.设备吊装工艺流程图
大件设备吊装方案最终版
烟台万华聚氨脂有限公司16万吨/年MDI工程C3601-1/2、C3501塔设备吊装方案中国化学工程第六建设公司宁波项目经理部建设单位：审核：审批：总承包单位：审核：审批：监理单位：审核：审批：施工单位：编制：审核：审批：目录前言1、工程概况2、编制依据3、吊装施工前应具备的条件4、吊车吊装工艺5、起重机具汇总表6、吊装进度计划7、吊装安装技术要求8、吊装安全技术措施9、附录：1）吊篮图2）吊装平面地基处理图3）质量保证体系机构图4）C3601-1/2、C3501设备平面布置图5）主要施工机械报审表6）分承包商资格报审表7）大型机械灌浆前检查记录（H-204）8）塔类设备安装质量工序控制表（H-217）9）基础沉降观测记录（H-111）10）应急预案11) 塔设备安装后抗倾斜稳定性验算书前言1．分离单元大件吊装工作是烟台万华16万吨/年聚氨脂工程标志性工程之一。
业主、总包、监理、施工单位包括项目全体成员十分关注。
该项工作也是六化建进入万华工程项目中首次亮相的施工工作。
也是整个735分离单元的关键工作。
也是万华项目关键性工作，吊装作业是否安全顺利决定整个项目管理的成败。
作为全体施工人员应深刻认识到做好这项工作的重要意义。
2．吊装方案的编制应针对工程特点、项目的各种因素、各个环节考虑周全、细致，做到科学合理、切实可行。
应急预案应认真筹划，其组织措施应坚决落实，每一项工作必须深入细致，慎之又慎，做到万无一失，确保吊装工作顺利成功。
3．应认真体现施工方案的严肃性，必须坚决按照施工方案确定的方法和原则办事。
认真做好吊装方案的宣贯与交底，应使吊装作业人员人人明白，熟悉其作业要领。
项目管理者和作业指挥人员更要心中有数、头脑清晰，项目管理人员特别是技术、质量、安全管理人员必须清楚管理职责，坚守岗位职责，认真监督和检查施工质量、安全是否符合施工方案和施工规范及标准。
作业人员必须严格遵照施工方案和施工规范要求的作业程序和技术要领去一丝不苟地执行。
工程施工设备吊装运输方案(模板)
XXX工程设备（材料）吊装运输施工方案编制：____________________校核：____________________审批：____________________XXX项目经理部2017年7月一、编制依据 ...........................................................................1二、工程概况12.1设备吊装工程概况 (1)2.2主要大设备数量 (1)三、施工部署 ...........................................................................23.1本工程设备吊装工作特点 (2)3.2施工前准备 (2)3.3人员组织 (3)3.4主要机具准备 (3)3.5主要机具选择依据 (5)3.6设备进场计:划 (6)3.7设备运输吊装步骤 (6)3.8吊装流程图 (7)四、施工工艺 ...........................................................................84.1设备的场内运输 (8)4.2设备卸车 (8)4.3垂直运输过程 (8)4.4水平运输过程 (9)4.5设备跨越障碍物 (10)五、施工安全保证措施115.1组织保障措施 (11)5.2安全技术保障措施 (11)5.3 一般安全注意事项 (13)5.4应急措施 (13)5.5起重吊装施工现场安全管理措施 (13)六、成品保护措施14一、编制依据施工图纸现场场地及道路情况；《建筑施工起重吊装工程安全技术规范》JGJ276-2012;《起重机械安全规程》GB6067.1-2010;《起重安全手册》；《实用起重吊装手册》；《施工组织设计》；设计图纸中提供的设备技术参数。
二、工程概况2.1设备吊装工程概况（据实描述项目现场条件）汽车吊站位距离吊装口水平距离约8米2.2主要大设备数量三、施工部署3.1本工程设备吊装工作特点本工程涉及的车站全是地下车站，其中XX工点建筑结构形式复杂，现场场地狭小大型设备无法直接在结构面上运输，需要经过垂直吊装运输、水平运输等过程，对设备运输方案提出了较高的要求。
吊装作业施工方案
吊装作业施工方案一、施工安装流程图： 1、安装工艺流程：场地三通一平→构件进场→吊机进场→屋面梁(楼层梁)安装→檩条支撑系杆安装→涂料工程→屋面系统安装→零星构件安装→装饰工程施工→收尾拆除施工设备→交工。
2、屋面系统安装工艺流程：准备工作→屋面大梁安装校正→屋面檀条压杆支撑安装固定→天沟安装→雨排水管道安装固定。
3、屋面梁连接程序：对接调整→安装螺栓固定→安装高强螺栓→高强螺栓初拧→高强螺栓终拧→密封。
二、钢结构工程安装 1、吊装前准备工作： 安装前应对基础轴线和标高，预埋板位置、预埋与混凝土紧贴性进行检查，检测和办理交接手续，其基础应符合如下要求： A基础砼强度达到设计要求。
B基础的轴线标志和标高基准点准确、齐全。
C基础顶面预埋钢板做为梁的支承面，其支承面、预埋板的允许偏差应符合规范要求。
项次、项目允许偏差 1 支座表面（1）标高（2）水平度 ±1.5mm1/1500ⅰ 2、预埋板位置（注意截面处）（1）在支座范围内（2）在支座范围外 ±5.0mm±10.0mm超出规定的偏差，在吊装之前应设法消除，构件制作允许偏差应符合规范要求。
准备好所需的吊具、吊索、钢丝绳、电焊机及劳保用品，为调整构件的标高准备好各种规格的铁垫片、钢楔。
三、起重机械选择： 本工程计划选用QY25-25T汽车式起重机分别承担主钢梁、楼层梁、钢屋面以及其他所有钢构件的装卸及安装。
1.本工程吊装使用起重机技术参数最大起重量25吨起复机臂（三节）共30米长（25米）2.吊装方法按塔吊出厂说明书的要求臂最长吊重0.8吨, 最大起重不准超过3吨，吊车司机掌握不同的距离进行吊物重量，不能超负荷工作。
吊是用14的钢丝绳制作成6米4米8米长的吊具钢丝绳两根采用人工编扣，每种长度各1付在使用时要经常检查吊具的磨损情况.3.吊物吊物前必须检查，吊具卡件的位置钢丝绳的位置，和物与卡扣的中心，平横的位置物与塔吊的位置、重量、等放发出信号民进行吊装。
预制综合管廊吊装施工工艺
预制综合管廊吊装施工工艺1施工流程管廊吊装施工流程如下图：图 1-1管廊吊装施工流程图2施工准备（1）完成对预制管廊的进场验收，并提供相应的质量证明文件；（2）吊装设备安装完成，并经调试；所需工具、配件等具有相应的质量证明文件，需复试的经复试合格。
（3）混凝土垫层、防水层施工完成，并经验收合格，垫层混凝土强度满足设计要求。
（4）对进场施工班组进行技术、安全交底，特种作业人员具备相应操作证。
（5）施工便道平整、坚实，满足重型车辆通行要求。
3测量放线在基层上弹出管廊的轴线、边线，并画出预制管廊安装起点标准线。
4管廊运输为防止预制构件在运输过程中受到损坏、磕碰，采用专用大型车辆（车长13米）进行运输，并在车上安装固定支架对构件进行固定。
构件运输时，采用木材或混凝土块或专用支垫作为支撑物，构件接触部位用柔性垫片填实，支撑牢固不得有松动。
预制构件混凝土强度达到设计要求后方可运输。
运输过程中，构件必须绑扎牢固，避免碰撞。
吊装时，运输车直接将构件运至施工现场起吊处，一车吊装完成，退出空车，次车开进，依次吊装。
5构件进场验收为防止个预制管廊运至现场后因质量达不到规范要求而不能吊装，影响施工现场正常的进度。
项目部跟甲方、监理、构件厂家共同对预制管廊质量进行二次验收，即第一次在预制构件厂验收，第二次在预制管廊运至现场吊装前将进行验收。
（1）构件厂验收构件厂验收包含五个方面：模具、制作材料（水泥、钢筋、砂、石、外加剂等）；成品后，预制构件验收包括外观质量、几何尺寸。
项目部将委派质量员进厂逐块检查。
板厚：采用固定夹具、配合卷尺测量，严格控制板厚偏差。
平面尺寸：严格控制，有不符合要求的直接退货，或厂家处理后报验。
混凝土观感：主要是蜂窝麻面，如有出现此类问题的板材，严禁使用。
翘曲：在厂家搭设架体支撑平方，采用靠尺检查。
供货前进厂验收，合格后发货。
（2）现场验收预制构件现场验收为进场后的构件观感质量和几何尺寸、成品构件的产品合格证和有关资料。
电气设备吊装施工方案
庐江东升太阳能开发有限公司20MWp分布式光伏发电工程机电设备安装工程一次设备吊装、搬运施工方案XXXXXXXX有限公司XXXXXX项目部XX年2月25日批准：审核：编制：目录1、概述 (1)2、施工依据 (1)3、安装流程 (1)4、作业条件 (1)5、一次设备安装作业方法 (1)5.1一次设备基础的检查 (2)5。
2一次设备开箱检查 (2)5。
3一次设备安装 (2)5。
3。
1起吊前准备工作 (2)5.3.2吊装 (2)5。
4设备地安装 (3)6、安全文明施工保证措施 (3)7、质量保证措施 (4)施工前准备开箱检查设备搬运基础定位一次设备安装一次设备接地安装电缆接引检查验收一次设备吊装、搬运施工方案1、概述一次设备吊装、搬运工程为包含20台箱式变压器、20台箱式逆变器,14面35kV开关柜,箱式站用变，SVG成套设备的现场卸车、到货验收﹑保管﹑二次运输、安装、电缆接引、调试、试运行、消缺处理.为保证施工的顺利进行和安全，特制订此方案.2、施工依据（1）电气装置安装工程高压电器施工及验收规范GBJ147(2)电气装置安装工程接地装置施工及验收规范 GB50169(3）《电气设备交接试验标准》GB50150（4）电气装置安装工程施工及验收规范GBJ232（5)机电安装合同（6)设计图纸（7）设备厂家随机图纸3、安装流程1 安装流程图安装流程图4、作业条件（1)图纸会审和根据厂家资料编制详细的作业指导书并审批完。
(2）安装一次设备有关的建筑工程质量，符合国家现行的建筑工程施工及验收。
（3）预埋件及电缆预埋管等位置符合设计要求，预埋件牢固。
5、一次设备安装作业方法5。
1一次设备基础的检查（1）会同业主及监理对一次设备基础的建筑施工质量进行检查，并填写记录单，由各方签字确认，对发现的问题及时上报，及时处理。
（2)认真核对一次设备基础横、纵轴线尺寸及预埋管位置,并与图纸所给尺寸核对，无误后方可进行下一步工作。
汽车吊起重吊装方案-(范本)
XXXX有限公司工程吊装施工方案编制：审核：批准：XXXX有限责任公司2017年9 月 28 日目录一、工程概况 (1)（一）工程简述 (1)（二）吊装工序流程图 (1)二、吊装工作组织网络图 (2)三、吊装前准备工作 (2)四、吊装工艺流程 (3)（一）变幅操作 (3)（二）臂架伸缩操作 (3)（三）起升操作 (3)（四）回转操作 (4)五、吊装设备选型 (5)（一）吊装设备的规格、型号 (5)（二）钢丝绳、卸扣的规格、型号及选型计算 (5)（三）吊装作业中所需工具、材料的种类数量 (6)六、安全技术措施 (6)（一）钢丝绳的安全使用及报废 (6)七、吊笼安装示意图 (11)一、工程概况（一）工程简述本技术规范书适用于XXXXXXXX有限公司脱硫工程，本工程使用16t-50t汽车吊，吊装设备、烟道、平台等作业。
（二）吊装工序流程图二、吊装工作组织网络图三、吊装前准备工作吊装前对吊装区域设立立警戒区和警戒人员维持吊装秩序，并对吊装人员进行工序交底，统一吊装信号，通过信号以保证各操作岗位动作协调一致，达到安全施工。
指挥信号应贯彻执行《起重吊运指挥信号》（GB5082-85）的规定。
起重吊装时起重工用对讲机进行吊装作业指挥，指挥信号传递程序为：总指挥、岗位指挥、操作者。
起重司机登机后要检查作业条件是否符合要求，查看影响起重作业的障碍因素，检查配重状态，确定起重机各工作装置的状态；查看吊钩、钢丝绳及滑轮组的倍率与被吊物体是否匹配；检查起重机技术状况，特别应检查安全防护装置的工作台状态，装有电子力矩限制或安全负荷指示器的应对其功能进行检查。
只有确认各操作杆在中立位置（或离合器已被解除）以后，才能进行起动，对于设有蓄能器的应检查其压力是否符合规定的要求，项目经理安全员起重指挥起重机司机置有离合器的起重机，应利用离合器操纵手柄检查离合器的功能是否能正常工作。
同时，推入离合器以后一定要锁定离合器。
松开吊钩、仰起臂架、低速运转各工作机构，平稳操纵起升、变幅、伸缩、回转各工作机构及制动踏板，同时，观察各部分仪表、指示灯是否显示正常，各部分功能正常时方可正常作业。
机电安装施工步序与流程图
机电安装施工步序与流程图1.工程测量基本程序：建立测量控制网→设置纵横中心线→设置标高基准点→设置沉降观测点→安装过程测量控制→实测记录等。
2.3.机械设备安装的一般程序为：施工准备→设备开箱检查→基础测量放线→基础检查验收→垫铁设置→设备吊装就位→设备安装调整→设备固定与灌浆→零部件清洗与装配→润滑与设备加油→设备试运转→工程验收。
4.电气装置安装的施工程序：（一）电气装置安装的施工一般程序电气装置安装的施工一般程序：埋管与埋件→设备安装→电线与电缆敷设→回路接通→通电检查试验及调试→试运行→交付使用。
（二）常用电气装置安装的施工程序1.旋转电机的施工程序2.电站发电机的施工程序：定子就位→检查及电气试验→穿转子→调整空气间隙→附属设备及管路安装→氢冷发电机的整体气密性试验等。
在定子就位后和穿转子前，要对发电机全面进行检查，分别测定定子和转子绕组的绝缘。
2.变压器的施工程序油浸电力变压器的一般安装工序：开箱检查→本体密封检验→绝缘判定→设备就位→器身检查→附件安装→滤油→注油→整体密封试验。
3.母线安装的施工程序封闭母线的安装程序：核对设备位置及支架位置尺寸、封闭母线开箱检查及核对尺寸→封闭母线吊装→封闭母线找正固定→导体焊接→外壳焊接→电气试验→封闭母线与设备连接。
35kV以下架空电力线路施工要求架空电力线路安装程序：挖电杆和拉线坑→基础埋设→电杆组合→横担安装→绝缘子安装→立杆→拉线安装→导线架设。
施工程序流程图：部分工序施工程序：1.变压器安装：2.成套配电盘及开关柜安装：3.电动机检查接线：电压1KV下、容量100KW以下电动机的检查：4.配管及管内穿线：5.电缆敷设：6.照明工程：成套配电柜（开关柜）的安装顺序：开箱检查→二次搬运→安装固定→母线安装→二次小线连接→试验调整→送电运行验收。
变压器的施工程序：开箱检查→变压器二次搬运→变压器安装→附件安装→变压器检查及交接试验→送电前检查→送电运行验收。
设备安装施工方案图表
设备安装施工方案1概述神木化学工业20万吨/年甲醇工程三标段要紧包括空分装置〔270#〕、压缩机房〔672#〕、装置区变电所、空分操纵室〔370A#〕、中控安装〔152#〕、合成〔80#〕、膜回收〔803#〕等工段。
2静止设备安装2.1施工中执行的标准及要求2.1.1业主或制造厂提供的设备安装标准2.1.2?中低压化工设备施工及验收标准?HGJ209-832.1.3?化工塔类设备施工及验收标准?HGJ211-852.1.4?化工工程建设起重施工标准?HGJ201-832.2设备总体安装原那么：先大后小，先里后外。
2.3静止设备安装工艺流程图2.4安装方法及技术要求2.4.1设备安装前，应认真核对设备的方位，确认无误前方可就位。
设备的寻正与寻平应按根底上的安装基准线〔中心标记、水平标记〕对应设备上的基准测点进行调整和测量。
设备各支承的底面标高以根底上的标高基准线为基准。
2.4.2塔类设备安装前应核对出厂质量证实书的要紧技术数据，并对设备进行复测。
检查塔壁上的纵向中心线是否清楚正确，并在上下两端作出明显标记，作为安装寻正的基准点。
2.4.3卧式容器安装要害是能够保证设备的自由膨胀伸缩，标高、中心和水平度应严格按标准要求执行。
标高准许偏差±3mm。
2.4.4设备寻正、立式设备寻正采纳经纬仪分不在0°、90°两个方向同时测量〔见立式设备寻正图1〕，垂直度准许偏差为1/1000。
卧式设备的寻正：卧式设备水平度的寻刚要害在于正确选择设备水平度的基准面，一般选择设备的主法兰口，水平或铅垂的轮廊面或指定的基准面、加工面。
卧式设备采纳U型管道液位计和水平仪寻正，寻正方法采纳歪垫铁调整。
设备垫铁组高度为30-60mm。
2.4.5设备寻平常，依据要求用垫铁进行调整，不应用紧固或放松地足螺栓及局部加注：D-为设备外径L-为卧式设备两支座间距离h-为立式设备两端部测点间距离2.4.6垫铁应露出设备支座板外缘10-20mm，垫铁伸进长度应超过地足螺栓，且应保证设备支座受力均衡。