设备安装调试流程图
110kV变电站一次设备安装与调试
110kV变电站一次设备安装与调试摘要：随着对电网的需求不断增长，110 kV变电站建设数量也随之增加，电网不断完善。
施工过程中，一次装置的安装与调试是变电站工程的主要内容。
为了确保安装和调试的质量，必须对施工关键进行全方位的控制。
加强对设备的安装、调试过程的质量控制，确保施工质量的高水平、高质量地完成，从而使变电站的各项功能得以充分发挥。
本文首先对110 kV变电站的电气设备设置技术需求进行了论述，然后对其电气设备的安装注意事项进行了分析，并对110 kV变电站一次设备进行了调试。
关键词：110kV变电站；一次设备；安装；调试0引言一般来讲，一次装置能够在正常运行时进行电压调整，并进行能量传输。
为使110 kV变电站在安装中的安全运行提供最大的保障，有关操作人员应根据自己的工作经验，对其进行有效的处理。
因此，当前要加强110 kV变电站一次装置的安装调试工作，加强对变电站的安装、调试、质量控制，使其达到高质量、高水平的要求，对变电站的各项工作起到了十分重要的作用。
1、110kV变电站电气设备安装技术要求当前110 kV变电所的电气设备安装，要严格按照有关技术规程进行技术指导，特别是在安装时，要严格遵守有关的有关标准，使操作更加规范。
为了防止违章，技术人员必须根据设备的特点和使用特点，做好相应的技术配置和安装，以便更好的完成设备的安装。
在此基础上，全面掌握技术关键，确保设备的安装和调试工作的顺利进行。
同时，有关操作人员应按照技术规程，对整个安装、调试进行质量控制。
另外，在进行安装时，必须对安装质量进行全面的检验，符合标准的才能进行下一步的调试，否则就必须进行多次的安全质量检验，另外，在进行性能调试时，必须严格控制标准和合理性，这样才能有效地提升设备的工作效率和质量[1]。
图1常见变电站一次设备接线图2、110kV变电站电气设备安装要点2.1变压器目前，变压器的安装要做到全方位的质量控制，而变压器是整个变电所的重要组成部分，科学、精确地安装变压器，是保证电网安全运行的关键。
软化水设备安装时调试的步骤分析
以适用于流量很大的需要;但是技术落后，占地大，运行消耗也大，实际
操作时强度较大，盐泵的腐蚀较重及维护成本高。
富莱克5600软化水控制阀
2.国产组合自动型：
由于手动设备的使用过于复杂，在20世纪90年代初期，国内出现了一
种以组合式集成阀为核心的新型设备。这种设备的主要核心部件是一只多
通道的集成阀，通过阀体的转动来改变水流方向。这种设备与传统的手动
控制器类型
1.手动型：
这种方式是传统的标准方式，主要有顺流/无顶压逆流两种形式，一
般是两只碳钢结构的罐体并联，根据工艺流程不同，每只罐体需要配用8-
11只手动阀门(两只罐体需要配16-20只阀门左右)，再生时用专用的盐泵将
溶解好的盐液泵入树脂罐(这种设备曾是国内软化水设备的主要形式)。这
种结构的软化水设备主要特点是：流程简单易懂，易于操作，成本低，可
用盐量的影响。
慢冲洗(置换)：在用盐水流过树脂以后，用原水以同样的流速慢慢将
树脂中的盐全部冲洗干净的过程叫慢冲洗，由于这个冲洗过程中仍有大量
的功能基团上的钙镁 离子被钠离子交换，根据实际经验，这个过程中是
再生的主要过程，所以很多人将这个过程称作置换。这个过程一般与吸盐
的时间相同，即30分钟左右。
工作流程及要求
控制器类型
3.进口全自动型
在欧美国家，自20世纪60年代起就开始对离子交换设备进行自
动化设计，随着工业技术的发展，逐渐发展出与国内多通阀不一样
的多路阀和集成阀，主要以多路阀为主，主要材料有工程塑料和无
铅黄铜两种。其核心部件为一只多通道集成阀，一般采用阀板或活
塞控制水流方向，由小型电机带动凸轮轴(或活塞)来动作。由于国
外工业技术水平发展较好，所以这类设备已经发展得相当完善，产
施工验收中的设备安装和调试
对故障进行修复处理，恢复设备的正常运行。
根据设备要求制作基础，确保基础稳固、水平，并进行验收。
设备连接与调试
设备电缆连接
核对电缆规格、数量及连接方式，按照 规定进行连备调试
按照规定的程序和标准对设备进行调试， 检查设备的各项性能指标是否符合要求， 及时处理调试过程中出现的问题。
03
设备调试与测试
通电测试
全面检查
对设备进行全面的检查，包括电路、油路、气路等， 确保设备各部分正常。
更换磨损件
对设备中磨损严重的部件进行更换，保证设备的性能 和寿命。
油脂润滑
对需要润滑的部位加注适量的润滑油脂，保证设备的 润滑效果。
故障处理
故障诊断
对设备出现的故障进行诊断，确定故障原因。
紧急处理
在设备出现紧急故障时，采取必要的措施，防止 故障扩大。
04
常见问题及解决方案
设备安装不规范
加强施工前的技术交底，确保安装人员熟悉 安装要求和规范。
设备调试不成功
检查设备安装是否符合要求，调试参数是否 正确，必要时请专业人员进行调试。
安全性能不达标
对设备的安全性能进行重新评估，加强安全 防护措施。
外观质量不符合要求
对设备进行打磨、补漆等处理，以达到设计 要求。
施工验收中的设备安装和调试
汇报人：
汇报时间：
目录 CONTENTS
• 设备安装前的准备 • 设备安装过程 • 设备调试与测试 • 验收标准与注意事项 • 设备维护与保养
01
设备安装前的准备
设备清单核对
设备清单
核对施工图纸和设备清单，确保所有 设备都已到场且数量正确。
设备检查
对到场设备进行外观检查，确认设备 无损坏、缺失或不符合要求的情况。
设备安装调试计划表
设备安装调试计划表设备安装调试计划表系统设备安装、调试计划设备及设备各构件间应连接紧密、牢固，安装用的紧固件应有防锈层；设备在安装前应作检查，并应符合下列规定：设备外形完整，内外表面漆层完好；设备外形尺寸、设备内主板及接线端口的型号及规格符合设计规定；应垂直、平正、牢固；对主要受控设备的控制、运行、报警状态进行监视，以有利于系统的运行管理。
所供设备到达现场后，我方派工程技术人员会同项目相关部门有关方面人员一起进行开箱检查，严格按照施工图纸及有关合同核对产品的型号、规格、品牌参数、厂家、数量及产品合格证书，双方共同作好检查记录，签字后作为设备验货依据。
如发现问题，及时做好修理更换或索赔工作。
安装前认真消化施工图和设备的技术资料，对每件设备进行单体校验和性能检查，如耐压、绝缘、尺寸偏差，要及时采取措施，保证设备质量。
严格按照施工图、产品说明书及有关的技术标准进行设备安装。
施工图纸不足时，根据现场施工的要求，补足必备的施工图纸。
监控设备的安装应在工艺设备安装基本就序后进行。
安装位置都应满足设计要求，不影响工艺管道。
由于监控设备、计算机属于精密贵重的设备，再者施工现场恶劣，因此应该注重监控设备、计算机系统的安全，选择恰当的安装时间在监控设备整体安装前应作好准备工作。
每个单项工程完工之后，均按有关标准自检，及时做好施工测试、记录、资料归档及完善竣工图等工作，为工程验收做好准备。
系统联动调试前，将会同或组织其他有关供货单位专业技术人员共同制定详细的联调大纲，并报项目相关部门及工程师批准。
根据我们工作经验和体会，应全面充分地了解所设计的控制方案和须实现的控制功能要求，有必要首先将自控系统的设计目标及控制要求与项目相关部门所提供的控制要求内容相比较、分析，提出合理意见，使控制合理、适用，满足生产工艺需要。
调试中，我们将发挥专业英语、自控理论和闭路电视监控技术及工程管理实践经验的优势，派出优秀的工程技术人员，参入系统联调。
机电一体化设备组装与调试 教学 周建清 项目一 送料机构的组装与调试
三、实施任务
4)安装物料检测支架。
图1-12 物料检测支架的安装过程
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5)机械调整。
三、实施任务
图1-13 机械调整过程
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6)固定警示灯。
三、实施任务
图1-14 警示灯的安装过程
7)清理台面，保持台面无杂物或多余部件。
第17页/共43页
三、实施任务
第40页/共43页
四、设备改造
(2)技术要求： 1) 机构的起停控制要求： ① 按下起动按钮，上料机构开始工作。 ② 按下停止按钮，上料机构必须完成当前循环后停止。 ③ 按下急停按钮，机构立即停止工作。 2) 电源要有信号指示灯，电气线路的设计符合工艺要求、安全规 范。
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四、设备改造
第32页/共43页
三、实施任务
表1-5 静态调试记载表
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2)传感器调试。
三、实施任务
图1-27 调整传感器的位置
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三、实施任务
(3)设备联机调试 模拟调试正常后，接通PLC输出负载的电源回 路，进入联机调试阶段。
图1-28 送料机构
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三、实施任务
第29页/共43页
三、实施任务
图1-25 设备调试流程图
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三、实施任务
(2)设备模拟调试 1)PLC静态调试 ① 连接计算机与PLC。如图1-26所示，用PC/PPI CABLE S7-200编 程线缆连接计算机的串行接口与PLC的编程接口。
图1-26 计算机与PLC的编程连接
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图1-18 传感器的连接
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设备的全过程管理
二、技术管理
1.1.4设备使用、维护的基本守则 “三好”“四会”“四项要求”“五项纪律”对设备操作者使用和维护好设备，
是行之有效的办法。 设备操作者必须以高度的责任感，精心维护保养设备，做到“三好”“四
会”，使设备经常保持整齐、清洁、润滑、安全。
第十七页，共三十三页。
1.1.4.1三好 1、管好 （1）操作者应对设备负保管责任，不经领导同意，不准别人乱动。
1、会使用 （1）操作者应严格遵守操作规程、调整设备时必须停车。
（2）要熟悉设备构成部分，设备性能，传动原理和使用范围等。 2、会保养
（1）操作者应经常保持设备内外清洁，做到班前润滑，班中、班 后及时清扫干净。 （2）操作者应保持设备各滑动面无油垢、无碰伤、无锈蚀、无三漏（油、
水汽）。
（3）操作者应按设备润滑点图来加油，做到四定：定质、定量、定时、
（4）安全：实行定人定机和交接班制度，熟悉设备结构和遵守操作规程，合理使用，精心保养，不出事故。
2. 五项纪律 （1 ）凭操作证使用设备，遵守安全操作规程。 （2）经常保持设备清洁，并按规定加油。 （3 ） 遵 守 交 接 班 制 度 。 （4 ）管好工具附件，不得遗失。 （5 ） 发 现 故 障 ， 立 即 停 车 ， 自 己 不 能 处 理 的 应 及 时 通 知 检 查 。
第十四页，共三十三页。
二、技术管理
• 1.1.2设备的日常维护
正确使用和精心维护设备，主要是大量地依靠并通过广大的生产操作工人、 （专业部门的）设备维护值班人员负责进行。正确使用和精心维护好设备 是贯彻执行“预防为主”方针的最重要、最根本的内容；是贯彻实行“计 划检修”和巩固“计划检修”成果的重要基础；是减少磨损、延长寿命、 减少检修次数和停歇台时、正确积极地处理好维修与生产的关系、提高企 业生产力、降低生产成本的重要途径。生产实践证明，设备事故，绝大多 数（60%~70%）都是因为设备使用维护的影响。为此，必须明确生产车间、班 组或个人对设备维护保养的责任，建立必要的规章制度和检查评比办法，经 常不断地做好宣传教育，并在思想上、组织措施上、工作上加以落实。
断路器安装和试验
断路器安装和调试一、SF6断路器（GIS设备）安装流程图二、SF6断路器安装（GIS）一般工艺要求：1、安装前对设备检查准备：① SF6开关不管国产还是进口，都是带压力（0.02~0.05Mpa）运输的，到货后都要检查是否有正压力，并作好记录。
②对于到货的SF6断路器分组元件的预充SF6气体，有条件到货后进行微水含量的检测，来判别设备是否受潮，来考虑安装过程中的处理方法。
如果没受潮，就不用抽真空，可直接充SF6气体。
可H预= H预=预充压力下测得微水量P预=Pn=开关额定SF6气体压力Hn=额定压力下的微水标准值H2=补充SF6气体本身微水含量和工作管路带入微水量之和。
无条件，组装好后进行测量，来判别设备情况以决定充气方式，达到经济有效。
（如压力不够请补到可测压力）③核对SF6设备所带安装配件、备品备件。
特别是安装用密封圈情况，密封脂情况和吸附剂情况，做好清点记录。
如发觉安装用配件不够，及早与甲方联系以免延误工期。
④对所到SF6气体进行样品全分析试验和对每瓶SF6气体测微水量，要求≯64PPM V/V。
全分析试验取样气瓶规定：每批气瓶数 选取的最少气瓶数5～40 241～70 371以上 4全分析试验根据局里规定要送中试所化学室网局SF气体监测中6心测试。
（根据上海电力公司规定，国产SF气体用四川红华的）62、安装前准备：（1）底脚基础找平、底架安装平整、轴线、中心符合设备出厂要求或设计要求、方向、位置符合设计，基础中心和高度误差不应大于10mm。
（2）查对出厂有关技术资料，明确每台开关每相组件的安装编号，做到符合出厂试验组合情况，核对到货装箱编号应相对应，按组件要求运输到位。
（3）对有并联电容器和合闸电阻的断路器，在吊装前有关电容器和合闸电阻的试验项目在地面做好，符合制造厂规定；有单件流、压变的有关试验项目应先行完成，符合标准。
（4）准备有关吊装用工具，专用夹具、梯子、清洗剂、清揩材料、塑料薄膜、高温烘箱400°C左右、SF6合格气瓶、充气装置和真空泵以及常用工具等。
设备及设施管理程序流程图
NO 识别关键设备 YES
关键设备标识 关键设备备件识别
关键设备故 Байду номын сангаас应急计划
投入使用\状态标识
预防性维护
预见性维护
维修
YES 设备评价 NO
报废\停用\隔离
设备管理评价
制造厂家 制造部\设备保障部
设备保障部 制造部\品证部 设备保障部
设备保障部
设备保障部
制造部
制造部 设备保障部 制造部
设备保障部 制造部 设备保障部 制造部
设备保障部 制造部 设备保障部 制造部
发行版本：A
修改码：1
5. 流程图
设备及设施管理流程图
1.产品实现过程的设备及设施需求 2.组织扩大生产的设备设施需求 3.设备使用部门提出需求
编码：A07
责任部门
页码:2/5
备注
相关部门
识别需求，确定设备购置范围 设备购置
设备保障部 采购部
设备安装\调试
NO
设备验收
YES
编制操作规程及预防预见性维护计划