带控制点工艺流程图
带控制点的工艺流程图绘制-基础知识
开工柴油来 VI7D3101 LI
3102
开工蜡油来 VI6D3101
开工线自E-3114 VI5D3101 VI8D3101
开工油外甩 VI4D3101 原料油去P3112
TI 3101B
原料油P-3112来
TI 3103
FC 3102
E-3103/A-F
TC
原料-蜡油回流换热器
3102
E-3102/A-F 原料-蜡油换热器
课后习题
3 、右图代表的是（ ） A、泡罩塔 B、浮阀塔 C、筛板塔 D、填料塔 答案：D
课后习题
4 、右图代表的是（ ） A、泡罩塔 B、浮阀塔 C、筛板塔 D、填料塔 答案：C
课后习题
5、带控制点的工艺流程图构成有( ) A、设备、管线、仪表、阀门、图例和标题栏 B、厂房 C、设备和厂房 D、方框流程图 答案：A
F 火炬排放气 FG 燃料气
FO 燃料油
FS 熔盐
物料 代号
物料名称
GO 填料油
H氢
HM 载热体
HS 高压蒸汽
HW 循环水冷却水回水 IA 仪表空气 LO 润滑油 LS 低压蒸汽 MS 中压蒸汽 NG 天然气 N氮 O氧 PA 工艺空气
物料 代号
物料名称
PG 工艺气体
PL 工艺液体
PW 工艺水 R 冷冻剂
总工艺流程图
二、工艺原则流程图
也称物料流程图，是在总工艺流程的基础上，分别表示各车间内部工艺物 料流程。
一般是以装置为单位，以图形与表格综合的表达形式，反映工艺设计计 算中的物料衡算与热量衡算等的图样。它是全厂总工艺流程图或物料平衡 图的基础上，对某一具体装置生产过程的进一步展示。它既可用作提供审 查的资料，又可作为进一步设计的依据，还可供生产操作时参考。
带控制点的工艺流程图怎么画
带控制点的工艺流程图怎么画工艺流程图是一种用图形和符号表示工业过程的图示方法，能够清晰地展示整个生产流程，帮助人们更好地了解和掌握工艺过程。
然而，有些工艺流程图涉及到多个控制点，需要在图上标出这些控制点的位置和功能。
下面，就带控制点的工艺流程图的绘制方法进行详细介绍。
首先，在画带控制点的工艺流程图前，需要明确流程中的各个步骤和控制点的含义和功能。
控制点通常用来监测和调节流程的参数和条件，确保整个过程的稳定和可控。
在开始绘制工艺流程图之前，需要准备好所需的绘图工具和材料。
可以选择使用CAD软件进行绘图，也可以使用纸和笔进行手绘。
接下来，根据工艺流程的实际情况，按照流程的先后顺序开始绘制。
一般情况下，工艺流程图的绘制是从左到右、从上到下的，可以按照这个原则进行排版和布局。
在绘制过程中，需要注意以下几点：1.使用合适的符号和标识：工艺流程图中有一些常见的符号和标识，如箭头表示流程的方向，矩形表示步骤或操作，菱形表示判断或决策等。
在绘制过程中，要选择合适的符号和标识来表示不同的元素和动作。
2.标注控制点的位置：在工艺流程图中，可以使用小圆圈或长方形来标注控制点的位置，以便于清晰地辨认和识别。
控制点的位置通常与流程图中的某个步骤或操作相关联，需要在图上做出明确的标记。
3.说明控制点的功能：在控制点旁边或下方的说明框中，需要详细说明每个控制点的功能和作用。
这样可以帮助读者更好地理解工艺流程图，并正确理解控制点在流程中的作用。
4.连接控制点和相应步骤：在工艺流程图中，需要用箭头将控制点与相应的步骤或操作进行连接。
这样可以清晰地表示控制点与流程之间的关系，使得工艺流程图更加直观和易读。
5.添加说明和注释：为了进一步解释工艺流程图中的细节和技术要点，可以在图中添加说明和注释。
这可以通过在图上添加文字框或箭头进行标注来实现，使得图的内容更加详细和完整。
最后，在绘制完成后，需要对工艺流程图进行检查和校对，确保图中的步骤、动作和控制点的位置正确无误。
带控制点的工艺流程图cad
带控制点的工艺流程图cadCAD（Computer Aided Design，计算机辅助设计）技术在工艺流程图的绘制上提供了便利，使得绘图更加准确、快捷。
下面是一个带控制点的工艺流程图的例子：1. 首先，通过CAD软件打开绘图界面，并选择适当的图层进行绘制。
2. 在工艺流程图的起点位置，绘制一个圆形作为控制点。
该控制点代表一个开始的信号源，指示流程的开始。
在CAD软件中，可以使用圆形绘制工具，在适当位置处点击并拖动鼠标，然后松开鼠标来确定圆形的大小。
3. 从控制点出发，绘制一条箭头线段，表示流程的起点。
4. 根据具体工艺流程，沿着箭头线段绘制其他控制点。
每个控制点都代表一个中间信号源或一个决策点。
可以使用CAD软件中的直线绘制工具，在箭头线段上点击并拖动鼠标，然后松开鼠标来确定控制点的位置。
5. 根据具体工艺流程，从每个控制点出发，绘制相应的箭头线段。
箭头指示流程的方向，并连接各个控制点。
6. 在流程的结束位置，绘制一个圆形作为终点的控制点。
7. 在CAD软件中，可以使用文本绘制工具，将各个控制点处的文字标注在相应的位置上。
这样可以清晰地表示每个控制点的意义。
8. 根据需要，可以进一步美化工艺流程图。
可以调整箭头线段和控制点的颜色、线型等参数，以使流程图更加美观。
9. 最后，在CAD软件中保存工艺流程图，并按照需要导出为图片或其他格式。
总之，使用CAD技术可以方便地绘制带控制点的工艺流程图。
绘图过程中的控制点代表信号源或决策点，通过箭头线段连接起来，形成明确的流程。
CAD软件提供了丰富的绘图工具和参数设置，可以满足不同绘图需求，并且可以保存和导出流程图，方便后续的使用和分享。
PID带控制点的工艺流程图绘制方法
工艺流程图绘制方法——PID图PID图图纸规格采用1号图纸规格（594 mm×841 mm），并用多张1号图分开表示。
每张图纸的有关部分均应相互衔接，完善地表示出整个生产过程。
少数物流和控制关系来往密切且内容较多，表示在一张1号图中太挤的情况下，可按图纸延长的标准加长1/4或1/2。
PID图的内容应根据工艺流程图和公用工程流程图的要求，详细地表示装置的全部设备、仪表、管道和其他公用工程设施，具体内容如下：a) 全部设备；b) 全部仪表（包括控制、测量及计算机联结）；c) 所有管道、阀门（低高点放空除外）、安全阀、大小头及部分法兰；d) 公用工程设施、取样点、吹扫接头；e) 工艺、仪表、安装等特殊要求。
PID图中设备画法编号例如E-1由三台换热器并联操作，其编号分别为E-1A，E-1B，E-1C （或E-1A/B/C）；如P-1为两台泵（一台操作，一台备用），其编号为P-1A，P-1B （或P-1A/B）。
用细实线画出装置全部操作和备用的设备，在设备的邻近位置（上下左右均可）注明编号（下画一粗实线）、名称及主体尺寸或主要特性。
编号及名称应与工艺流程图相一致，编号方法与“工艺流程图”2.4.2规定相同。
但同一作用的设备由多台组成（或备用）时，可在编号数字后加A，B，C。
设备的主体尺寸或特性的标注方法按不同外型或特性规定如下：a) 立式圆筒型：内径ID×切线至切线高T/T，mm，b) 卧式圆筒型：内径ID×切线至切线长T/T，mm，c) 长方型：长×宽×高，mm，d) 加热及冷换设备：标注编号、名称及其特性（热负荷、及传热面积）e) 机泵，设备大小可不按比例画，但应尽量有相对大小的概念，有位差要求的设备，应表示其相对高度位置，例如热旁路控制流程中的冷凝器和回流罐。
设备内部构件的画法与PFD图规定要求相同。
相同作用的多台设备应全部予以表示，并按生产过程的要求表示其并联或串联的操作方式。
带控制点的工艺流程图设计ppt课件
带控制点的工艺流程图也称工艺管道及仪表流程图（PID）， 是在方案流程图的基础上绘制的内容较为详尽的一种工艺流程图。
是设计、绘制设备布置图和管道布置图的基础，又是施工安 装和生产操作时的主要参考依据。
带控制点的工艺流程图的内容：
设备示意图——带接管口的设备示意图，注写设备位号及名
称；
车间或工段号
设备序号
设备分类号
相同设备序号
V18 01 a-d
槽罐
设备分类号 塔 ( T )： tower 反应器（R） reactor 槽 罐（V ）vat
设备名称
压缩机(C) compressor 换热器(E) exchange heat 泵（P）pump
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类别
塔 （T）
填 料 塔
二、管道流程线的画法及标注
名称 主要物料管道 其他物料管道 引线、设备、管 件、阀门、仪表
等图例
仪表管道
原有管线 伴热（冷）管道
图例
名称
粗实线 电伴热 0.9～1.2 mm 管道
中粗线 夹套管 0.5～0.7 mm
细实线
管道隔
0.15～0.3 mm 热层
电动信号线 翅片管
气动信号线 柔性管
管线宽度与其相接 同心异 的新管线宽度相同 径管
A 150 E 900 L 1.0 Q 6.4 U 22.0
B 300 F 1 500 M 1.6 R 10.0 V 25.0
C 400 G 2 500 N 2.5 S 16.0 W 32.0
D 600
P 4.0 T 20.0
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管道流程线的画法及标注
隔热及隔声代号
带控制点的工艺流程图(PID)_讲义PPT课件
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谢谢您的指导
THANK YOU FOR YOUR GUIDANCE.
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汇报人：XXXX 日期：20XX年XX月XX日
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➢ 图例可以使阅读者不借助书册，即可看懂图中的各种文字、字母和数
字符号。图例的具体内容包括如下四点：
a) 图形标志和物料代号的说明；
b) 管道标注说明；
c) 控制点符号标注；
d) 控制参数和功能代号标注。
➢ 附注：设计中一些特殊要求和有关事宜在图上不宜表示或者表示不清
楚时，可在图上用文字、表格、简图的方式加以说明。一般附
3）绘制步骤
➢ 根据流程，选定图纸大小(一般为A1)，绘制图框及标题栏、修改栏；
➢ 用细实线画出厂房的地平线；
➢ 根据流程，从左到右，用细实线绘出流程各设备的示意图，料流程线，并标注流向箭头。在流程线的起止位
置注明来源和去向等；
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注加在标题栏附近。
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➢ 附注：设计中一些特殊要求和有关事宜在图上不宜表示或者表示不清
楚时，可在图上用文字、表格、简图的方式加以说明。一般附
注加在标题栏附近。
➢ 标题栏和修改栏
标题栏也称图签，位于图纸的右下角，注写项目名称、设计阶 段
等信息，便于图纸的管理；修改栏中填写修改内容。
➢ 阀门、管件和管道附件按HG20519.32-92标准中的规定绘制；
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➢ 仪表及控制点、控制元件的代号及图形符号按HG20519.32-92的标准
绘制；
B 图例和索引
2-3 带控制点的工艺流程图-PPT课件
设备类别代号表
2.3.3 管道代号
按照(HG20519-2009) 《化工工艺设计施工图内容和深度 统一规定》 的要求，管道及仪表流程图中的管道应标注四 个部分，即管道号（管段号，由三个单元组成）、管径、 管道等级和隔热或隔声代号，总称为管道组合号（管道代 号），一般标注在管道的上方，如下图所示： PG 03 001 - 100 L1B - C (1) (2) (3) (4) (5) (6) 管道组合号（管道代号）由六个单元组成，这六个单元依 次是：(1) 物料代号； (2) 主项代号； (3) 管道顺序号，以 上三个单元组成管道号（管段号）； (4) 管道尺寸；(5) 管 道等级；(6) 隔热或隔声代号。具体内容如下：
(1) 物料代号
常用物料代号表
a.工艺物料代号
b．辅助、公用工程物料代号
（5）管道等级 管道等级号由下列三个单元组成： L 1 B (1) (2) (3) (1)第一单元为管道的公称压力（MPa）等级代号，用 大写英文字母表示。A~K用于ANSI标准压力等级代号 （其中I、J不用），L ~Z用于国内标准压力等级代号（其 中O、X不用）。 常用的国内标准压力等级代号： L ——1.0MPa M——1.6MPa N ——2.5MPa P ——4.0MPa (2) 第二单元 为顺序号，用阿拉伯数字表示，由1开始。 (3) 第三单元 为管道材质类别，用大写英文字母表示， 与顺序号组合使用。
P 03 101 A E 03 102 B (1) (2) (3) (4) 这四个单元依次是：(1) 设备类别代号；(2) 设备所在的主项 （建筑单体/车间/工段）的编号；(3) 主项内同类设备顺序号； (4) 相同设备的数量尾号。
E 03 101 B 相同设备的数量尾号为 B 主项内同类设备顺序号为 101 设备所在的主项编号（车间、工段）为 03 换热器 T 02 105 A 相同设备的数量尾号为 A 主项内同类设备顺序号为 105 设备所在的主项编号（车间、工段）为 02 塔设备
带控制点的工艺流程图设计讲解
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第三节 带控制点的工艺流程图
三、阀门等管件的画法与标注
管道上的管道附件有阀门、管接头、异径管接头、弯头、三通、四通、 法兰、盲板等。这些管件可以使管道改换方向、变化口径，可以连通和 分流以及调节和切换管道中的流体。
截止阀
闸阀
球阀
直流截止阀
螺纹管帽 管端盲板
管帽
法兰连接 管端法兰(盖) 鹤管
D 600
P 4.0 T 20.0
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第三节 带控制点的工艺流程图
隔热及隔声代号
代号 H C P D E S W O J N
功能类别 保温 保冷
人体防护 防结露 电伴热
蒸汽伴热 热水伴热 热油伴热 夹套伴热
隔声
备注 采用保温材料 采用保冷材料 采用保温材料 采用保冷材料 采用电热带和保温材料 采用蒸汽伴管和保温材料 采用热水伴管和保温材料 采用热油伴管和保温材料 采用夹管套和保温材料 采用隔声材料
LS 低压蒸汽 HWS 热水上水 IG
LUS 低压过热蒸汽 RW 原水、新鲜水 N
MUS 中压过热蒸汽 SW
软水
SL
SC 蒸汽冷凝水 WW 生产废水 VE
TS 伴热蒸汽 ERG 气体乙烯或乙烷 FSL
BW 锅炉给水 FS 固体燃料 DR CSW 化学污水 NG 天然气 VT
CWR 循环冷却水回水 AG
3、了解主要物料的工艺施工流程线
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第三节 带控制点的工艺流程图
4、了解其它物料的工艺施工流程线
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结束
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电动信号线 翅片管
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五、设备标注
❖ ⑴标注内容：位号和名称位号在整个车间不能重复。
❖ ⑵标注方式：放在图形的上、下方，排成一行。
设备分类代号
（1）管道的画法六、管道的表示方法
a. 线型规定：
➢工艺物料管道用粗实线(b ＝0.9mm)绘制； ➢辅助管道用中实线(b＝ 0.6mm)绘制； ➢仪表管则用细虚线(0.3mm) 或细实线绘制。 ➢保温管道示意画出一小段 保温层(约10mm) 。
在相关的管道上并大致按安装位置用代号、符号表示。符号规定：
a
常用参量的代号如表3-2所示
b
常用的仪表功能代号如表 3-3所示
d
其图形符号用细实线绘制， 由执行机构和阀体组成。
c
一般用细线绘制，常用者如 表3-4所示
调节阀的符号：
仪表位号
仪表符号除了图形之外，圆圈之中有一串由字母和数字组成的号，
称为“仪表位号”。如： PIC－207 Ⅰ.字母代号
字母编号写在圆圈的上部
TRC－210 ……
压力 指示
控制
第一位字母表示被测变量
PIC
后继字母表示仪表的功能
207
Ⅱ.数字代号
PIC－207
数字编号写在圆圈的下半部第一位数字表示段号后
续数字(二位或三位数字)表示仪表序号。
第2工段
仪表序号为07
七.地面和楼面：地面线用细实线，也可不画。
a.尺寸用公称直径：
b.物料代号:《管道系统图形符号管道》 GB6567-86规定 英文名称的第一字母。
c.管道序号：工艺流程顺序编写。 d.管道等级 e.保温等级 f.流向
管号序段标注法
B：不锈钢管
物料流向
DN：水、煤气输送钢管，公称直径 L：铝
g.其他尺寸：工艺对某些管道有一定要求，要标注，液 封管长度，安装坡度等。
图幅
图形采用展开 图形式，呈长条形， 因此可采用标准幅 面加长的规格。但 不宜太长，以阅读 方便为前提。
2、线条要求
粗实线：b=0.9mm
中实线: 2/3 b=0.6mm
线条要求
细实线： 1/3 b=0.3mm
粗实线: 工艺物料管线
中实线：辅助物料管线
细实线：设备轮廓，管
道上的各种附
件，地坪线
粗虚线:工艺物料不可见管线
带控制点的工艺流程图
生物0921
带控制点的工艺流程图是表示全部工 艺设备、物料管道、阀门、设备附件以及 工艺和自控仪表的图例、符号等的一种工 艺流程图。也称工艺控制流程图。
是设计文件的必须的附件。
一、带控制点的工艺流程图基本要求
❖ 1.表示出生产过程中的全部工艺设备，包括设备图例、位号和名称。
❖ 2.表示出生产过程中的全部工艺物料和载能介质的名称、技术规格 及流向。
虚线：埋地及不可见辅助物
料管线
细虚线：设备内不可见结构，
仪表管线：
四、设备的绘制方法
⑴图形：
设备按比例细线（b/3）， 画出主要轮廓,在流程图上一 律不表示设备的支脚、支 架、 基础和平台。图3-6示
⑵相对位置 ⑶相同设备的处理
•根据楼面和设备的高低位置 按比例绘出。
• 两个或两个以上相同的系统 （或设备），一般应全部画出， 但也有只划出椅套者。图3-7 示。
二、图面内容
1 图形 2 标注 3 图例 4 标题栏
三、表示方法
1、图纸尺寸
原则
按工艺车间或 工段,一个主项绘 一张图，如流程 复杂，可分成几 部分进行绘制 （一张图）。
比例
设备图形及其 高低间相对位置 大致按1:100或 1:200的比例绘制， 流程简单时也可 用1:50，有时可 不按例，标题栏 不用注明。
❖ 3.表示出全部物料管道和各种辅助管道(如水、冷冻盐水、蒸汽、 压缩空气及真空等管道)的代号、材质、管径及保温情况。
❖ 4.表示出生产过程中的全部工艺阀门以及阻火器、视镜、管道过滤 器、疏水器等附件，但无需绘出法兰、弯头、三通等一般管件。
❖ 5.表示出生产过程中的全部仪表和控制方案，包括仪表的控制参数、 功能、位号以及检测点和控制回路等。
异径管（接头）有时要标注两端管径。如：70/50 或Dg70/50，一般直径大者写在前面。
（3）、管件与阀门的表示方法
无控制阀表与有控制阀表时的画法
1一无控制阀表时的画法 2－有控制阀表时的画法
管道应用细实线画出全部阀门和部分管
件（盲板，大小头、阻火器等），连接管件不 画。
（4）、仪表控制点的表示方法
八.图例和索引 ：简单在右上角,复杂单独列表。
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b.交叉与转弯：尽量避免交叉，转弯 处画成直角。
c.放气口、排液口和液封口
放气
排气
： d.管道来向和去向
与其他主项(在不同图号的图纸上)连接者， 在管道端部画一个由细线构成的空心箭头（如 图）
与本主项另一张图纸(图号相同)上的设备连接者， 则在管道端部画一个如图所示的符号。
来向
去向
（2）、管道标注