不同规格聚氨酯喷涂机的最新参数
硬泡聚氨酯现场喷涂外墙外保温施工工艺
硬泡聚氨酯现场喷涂外墙外保温施工工艺本章适用于新建居住建筑的混凝土和砌体结构外墙外保温工程；新建工业建筑、公共建筑和既有建筑外墙外保温工程可参照执行。
1 材料要求1.1 保温材料及其配套材料进入现场应进行复检，包括材料的合格证、检测报告应齐全；所用材料是否在有效期内。
1.2 聚氨酯底漆的主要性能指标如表1.2。
表1.2项目单位技术指标原漆外观—淡黄至棕黄色液体、无机械杂质施工性—刷涂无困难干燥时间表干实干hh≤4≤24附着力干燥基层潮湿基层级级≤1≤1耐碱性—48h不起泡、不起皱、不脱落 1.3 无溶剂硬泡聚氨酯的主要性能指标如表1.3。
表1.3项目单位指标干密度kg/m2 35～65导热系数w／（m·k）0.025压缩强度MPa ＞0.15拉伸强度MPa ＞0.15 燃烧性（垂直法）平均燃烧时间平均燃烧高度Smm＜30＜2501.4 聚氨酯界面剂的主要性能指标见表1.4。
表1.4项目单位技术指标容器中状态—搅拌后无结块，呈均匀状态施工性—刷涂无困难低温贮存稳定性—3次试验后，无结块、凝聚及组成物的变化拉伸粘结强度（与水泥砂浆）MPa 常温常态≥0.70 耐水≥0.50 耐冻融≥0.50拉伸粘结强度（与聚氨酯）MPa 常温常态≥0.20且聚氨酯破坏耐水≥0.20且聚氨酯破坏耐冻融≥0.20且聚氨酯破坏1.5 胶粉聚苯颗粒保温浆料、聚苯颗粒、保温胶粉料、水泥抗裂砂浆、涂塑耐碱玻璃纤维网格布、高分子乳液弹性底层涂料、抗裂柔性耐水腻子、水泥、中细砂的性能指标参见“胶粉聚苯颗粒外墙外保温”一章。
1.6 配套材料：配套材料主要有专用金属护角（断面尺寸为35mm×35mm×0.5mm，高h＝2000mm）等。
2 主要机具施工工具主要有聚氨酯双组份现场发泡喷涂机、强制式砂浆搅拌机、手提搅拌器、垂直运输机械、水平运输车、射钉枪、专用检测工具、经纬仪、放线工具、剪刀、滚刷、铁锹、手锤、錾子、裁纸刀、手锯、壁纸刀、托线板、靠尺、方尺、塞尺、探针、钢尺等。
聚氨酯喷涂施工方案
就在这里一、墙面基层1、墙体表面的浮浆、油渍、污渍、灰尘应清理干净,基层墙体为面砖时对瓷砖空鼓的部位剔除（在瓷砖空鼓的往外延伸10mm—15mm的部位也应剔除）.2、基层墙体检查清理完毕后检查基层墙体的墙面平整度、立面垂直度、阴阳角方正度如果达不到普通抹灰的要求，应采用1:3水泥砂浆或聚合物水泥砂浆重新进行找平处理。
3、基层墙体检查验收完毕后，在其表面涂刷聚氨酯防潮底漆。
4、其他工序要求预留的孔洞按照准确的位置预留。
二、施工环境1、喷涂硬泡聚氨酯的施工环境温度及基层温度不应低于10°C，风力不应大于4级，风速不宜大于4m/s,应有防风措施。
2、胶粉聚苯颗粒保温浆料找平及抗裂防护层施工环境温度不应低于5C。
严禁雨天施工，雨季施工应采取防雨措施。
3、聚氨酯白料、黑料应在干燥、通风、阴凉的场所密封贮存，白料贮存温度以15C〜20C为宜，不得超过30C，不得曝晒。
黑料贮存温度以15C〜35C为宜，不得超过35C，最低贮存温度不得低于5C。
聚氨酯白料、聚氨酯黑料的贮存期均为6个月.聚氨酯白料、黑料在贮存运输中应有防晒措施.三、施工准备1、技术准备1）、编制完成施工技术方案，并经建设、监理及总承包单位会审，以达到意见的统一。
2）、编制完成外墙保温深化设计图，并与建设、监理、设计及总包单位对细部节点图进行进一步的会审，修改并最终确认后提交正式的图纸供施工和验收使用。
3）、与建设、监理单位及总包方单位交底外墙保温装饰层施工前土建应具备的条就在这里件，以使工地尽早具备外墙保温装饰工程的进场条件.4）、提前向监理、建设单位提交关于材料和保温装饰系统的检测报告，使用说明书、资质等相关工程资料。
5）、提前与建设、监理及总包单位在工程现场确定具有代表性的部位，根据技术要求施工样板墙体。
2、材料准备1）、根据建设单位合同订购的材料型号提前进行材料生产，分批进场，在进场时做好记录，并报监理验收，随货提供合格证、质量证明文件。
喷涂聚氨酯施工方案
喷涂聚氨酯施工方案一、前期准备工作：1.确定喷涂聚氨酯的施工对象和要求，包括涂装面积、涂装厚度、施工环境等，以便制定合理的施工方案。
2.对施工现场进行检查和清理，确保施工面干净、无尘、无积水等。
3.配备所需的材料和设备，包括喷涂机、喷涂枪、材料桶、搅拌棒、刮刀等。
4.检查喷涂机及喷涂枪的使用情况，确保设备工作正常。
5.测试喷涂聚氨酯的颜色和粘度，确保符合要求。
二、施工工艺：1.进行底涂：首先将底涂剂倒入搅拌桶中，使用搅拌棒搅拌均匀后，倒入喷涂机的材料桶中。
调节喷枪的喷嘴尺寸和喷涂压力，根据涂装要求进行底涂。
底涂要均匀、牢固，涂层厚度控制在要求范围内。
2.进行中涂：在底涂干燥后，进行中涂。
将中涂剂倒入搅拌桶中，搅拌均匀后倒入喷涂机的材料桶中。
调节喷枪的喷嘴尺寸和喷涂压力，根据涂装要求进行中涂。
中涂要均匀、光滑，涂层厚度控制在要求范围内。
3.进行面涂：中涂干燥后，进行面涂。
将面涂剂倒入搅拌桶中，搅拌均匀后倒入喷涂机的材料桶中。
调节喷枪的喷嘴尺寸和喷涂压力，根据涂装要求进行面涂。
面涂要均匀、光滑，涂层厚度控制在要求范围内。
4.进行封面涂：面涂干燥后，进行封面涂。
将封面涂剂倒入搅拌桶中，搅拌均匀后倒入喷涂机的材料桶中。
调节喷枪的喷嘴尺寸和喷涂压力，根据涂装要求进行封面涂。
封面涂要均匀、光滑，涂层厚度控制在要求范围内。
5.进行清理工作：施工完成后，对喷涂设备和喷涂现场进行清理工作，确保设备和现场干净整洁。
三、注意事项：1.施工现场应保持干燥，无积水。
在高温、高湿度或有风的情况下不宜进行施工。
2.施工时应保持好的通风条件，避免溶剂蒸气对施工人员的危害。
3.施工前应详细了解涂装材料的使用说明，遵循厂家的建议。
4.施工过程中应注意喷涂压力和喷枪距离的控制，以确保涂层的质量。
5.施工后的涂层要进行充分干燥，以免影响涂层的性能。
6.涂层的厚度应符合设计要求，过厚或过薄都会影响涂层的性能。
7.涂装过程中应注意人员的安全，切勿让喷枪直接对准人员或其他人员。
全自动喷涂机技术参数
全自动喷涂机技术参数1. 介绍全自动喷涂机是一种高效、精确和节省人力的喷涂设备，广泛应用于工业生产中的涂装领域。
它利用先进的技术实现了自动化喷涂过程，提高了生产效率和产品质量，同时减少了人力投入和运营成本。
2. 技术参数以下是一些典型的全自动喷涂机的技术参数：- 喷涂方式：全自动- 喷涂速度：根据实际需求可调节，一般在[速度范围] mm/s之间- 喷涂厚度：根据涂料类型和产品要求，可调整喷涂厚度在[厚度范围]之间- 喷涂精度：标准配置下，喷涂精度可达到[精度范围]- 喷涂颜色：支持单色和多色喷涂- 控制方式：PLC程控系统- 涂装面积：根据设备尺寸和喷涂头数量，涂装面积可达到[面积范围]- 涂层干燥时间：根据涂料类型和环境条件，干燥时间一般在[时间范围]之间- 运行噪音：低于[噪音范围] dB3. 设备特点全自动喷涂机具有以下特点：- 高效性能：采用先进的喷涂技术和自动化控制系统，实现了高速、高精度的喷涂过程，提高了生产效率。
- 灵活适应性：可根据不同产品的涂装要求进行调整，并能实现多色喷涂，适应多样化的生产需求。
- 环境友好：采用低噪音设计和高效过滤系统，减少了噪音和有害气体的排放，有利于环境保护。
- 易操作性：配备直观的操作界面和友好的人机交互功能，使操作简单、方便。
4. 应用领域全自动喷涂机广泛应用于以下领域：- 汽车制造业：喷涂汽车车身和零部件- 家电制造业：喷涂家电产品表面- 金属加工业：喷涂金属制品，如铁艺品、铝制品等- 塑料制品制造业：喷涂塑料制品，如塑料零件、塑料等5. 使用注意事项- 在操作时，必须穿戴好个人防护设备，如防护眼镜、防尘口罩等，确保人身安全。
- 定期对设备进行保养和维护，以确保设备的稳定性和使用寿命。
- 使用符合标准的涂料和清洁剂，减少不必要的环境污染。
以上是全自动喷涂机的技术参数和相关信息，希望能为您提供有用的参考。
如需了解更多详细信息，请查阅相关资料或咨询专业人士。
CP6528KF（651）无气喷涂机使用说明书
CP6528KF触发换向式无气喷涂机（使用前请仔细阅读）中船重工重庆长平机械厂CHINA SHIPBUILDING INDUSTRY CHONGQING CHANGPING MACHINERY PLANT安全警示●本设备只能由经过培训的人员使用。
●每种设备都有特定的用途，如果你有疑惑，请咨询我厂相关工作人员。
●不要试图改造设备。
严禁输入压力超过额定工作压力。
●每天检查设备及相关连接件，严禁修理高压喷漆管及其连接件。
若有损坏，立即更换。
●使用前阅读涂料和溶剂制造商提供的警示内容，并确认涂料和溶剂与设备接触部分是适合的。
●不要用高压喷漆管去拖拉设备，也不要让高压喷漆管经过交通拥挤的地方、尖锐的棱边、运行的装置和热的表面。
●遵守国家和地方相关的防火、用电和安全方面的法规。
●禁止将喷枪对准任何人或身体的任何部位。
●若不慎被高压涂料射破皮肤，应立即送往专门医院医治。
●操作设备前，请将所有的接头拧紧，并确认喷枪扳机保险安全可靠。
●停止喷涂时，请锁住喷枪扳机。
●在未卸压力和进气开关开启的情况下，不要松动涂料泵、高压喷漆管及喷枪等的连接部位。
●使用过程中必须接地可靠，以防喷涂过程中产生静电火花。
如果你有电击的感觉，应立即停止喷涂，查找原因，予以排除。
●充分了解你使用涂料的特点及其危害性。
●在喷涂过程中，必须配戴有涂料和溶剂制造商推荐的护目镜、手套、防护服和防护口罩。
●活塞杆与活塞组件必须拧紧，并将压紧圈锁紧；活塞与活塞盘，螺母与顶杆必须拧紧，以防螺纹松脱后冲顶气缸，发生危险。
●严禁锤击、碰撞和摔打喷涂机气缸，如发现有损坏、应予换新。
并建议气缸体在累计工作5000小时（或三年）后，应换新，以确保安全。
●连接气缸体与泵座的12只M12×40螺栓，标准代号GB/T5786-2000，机械性能等级为8.8，装配预紧力为1066-1250（kgf），扳手拧紧力矩为5.85-6.00（kgf.m）。
在维修、保养时应按规定的扭矩拧紧。
喷胶机工艺参数
喷胶机工艺参数
喷胶机是一种常用于工业生产中的粘接设备，它能将胶水以喷雾状均匀地喷涂在工件表面上，实现粘接效果。
下面是介绍喷胶机的几个主要工艺参数：
1.喷胶量：喷胶量是指喷胶机在单位时间内喷涂的胶水的数量。
通常以毫升/分钟或升/分钟来表示。
喷胶量的大小直接关系到喷胶机的工作效率，一般可根据需要进行调节。
2.喷胶速度：喷胶速度是指胶水从喷嘴喷射出来的速度。
喷胶速度的大小与胶水的性质、喷嘴的直径和喷胶压力等因素有关。
通常情况下，喷胶速度需要适当控制，以保证胶水能够均匀地喷涂在工件表面上。
3.喷胶压力：喷胶压力是指胶水在喷嘴处受到的压力。
喷胶压力的大小影响到胶水的喷射速度和喷涂效果。
一般情况下，喷胶压力需要根据胶水的性质和喷射距离来进行调节。
4.喷胶距离：喷胶距离是指胶水从喷嘴到工件表面的距离。
喷胶距离的大小对喷涂效果有一定的影响。
一般来说，喷胶距离过大会导致喷胶的均匀性下降，喷胶距离过小则可能会造成胶水堆积。
5.喷嘴直径：喷嘴直径是指喷胶机喷嘴出口的直径大小。
喷嘴直径的选择应根据胶水的流动性和喷涂的要求来确定。
一般来说，喷嘴直径较大可以得到较大的喷胶量，但也会降低喷胶的精度和均匀性。
6.喷胶角度：喷胶角度是指喷胶机喷嘴与工件表面的夹角。
喷胶角度的选择应根据工件的形状和喷涂的要求来确定。
一般
来说，喷胶角度应尽量与工件表面垂直，以保证喷胶的均匀性
和粘接效果。
以上是喷胶机的几个常见的工艺参数，通过调节这些参数可
以实现对喷胶过程的控制，以达到理想的喷涂效果和粘接质量。
喷涂聚氨酯施工方案
喷涂聚氨酯系统施工方案一、喷涂硬泡聚氨酯外墙保温系统的特点喷涂硬泡聚氨酯外墙外保温系统由聚氨酯防潮底漆层、现场喷涂成型的硬泡聚氨酯保温层、聚氨酯界面砂浆层、胶粉聚苯颗粒层、抗裂防护层及饰面层构成。
该系统具有如下特点：（1）保温效果好。
硬泡聚氨酯是一种优良的保温材料，其导热系数为0.022～0.027W/(m〃K)。
喷涂的硬泡聚氨酯与一般墙体材料粘结强度高，无须任何胶粘剂和锚固件，是一种天然的胶粘材料，能形成连续的保温层，保证了保温材料与墙体的整体性并有效阻断热桥。
（2）防火性能突出。
聚氨酯添加阻燃剂后，是一种难燃自熄性的材料。
聚氨酯表面及门窗口侧面，全部用燃烧性能等级为B1级的胶粉聚苯颗粒浆料严密包覆，在遇火及热的作用时，向内部传递热量少而慢，热量集中在胶粉聚苯颗粒浆料层表面有利于提高保温层的耐火性能。
（3）无空腔构造，抗风压能力强。
喷涂硬泡聚氨酯保温层与基层墙体牢固结合，与基层墙体形成一个有机的整体，无接缝、无空腔，减少了风压特别是负风压对高层建筑外墙外保温系统的破坏。
（4）防潮性能优良。
硬泡聚氨酯材料有优良的防水性能，能很好的阻断水的渗透，使墙体保持良好、稳定的绝热状况。
采用的聚氨酯防潮底漆具有防潮、防水透气的作用，特别是在潮湿的雨季，基层新墙体完工后风干不彻底，以及基层墙体有流水残痕等情况下更具效果，而且能有效防止基层墙面上残留的浮灰对保温层附着力的影响。
（5）与相邻构造层粘结牢固。
聚氨酯界面砂浆采用专用的高分子乳液复配适量的无机胶凝材料配制而成。
界面砂浆同时对硬泡聚氨酯表面和无机抹面材料均具有良好的粘结效果，从而可以将聚氨酯保温与胶粉聚苯颗粒防火透气过渡层牢固地复合在一起，也对硬泡聚氨酯表面起到一定的保护作用，防止硬泡聚氨酯喷涂后表面因暴露在阳光照射下发生黄变、粉化等不良现象。
（6）胶粉聚苯颗粒层的优良保护性能。
胶粉聚苯颗粒浆料含有大量无机材料，复合在聚氨酯硬泡保温层表面后，不仅可以起到很好的找平作用，还可对硬泡聚氨酯保温层起到保护作用：有效防止紫外线对聚氨酯层的老化作用；弥补现场喷涂聚氨酯保温材料在局部部位如门、窗口等处的不足，避免热桥产生，增强了系统保温效果；符合柔性渐变逐层释放应力的抗裂技术路线，可有效地防止防护面层裂缝发生，能提高系统的稳定性和耐久性；降低聚氨酯保温层厚度，可节省工程造价、降低成本；有效阻断火源对硬泡聚氨酯保温层的影响。
组合聚醚资料
我们对所提供的产品的责任范围只限于我方交付且为贵方所使用的部分。而不承担在采用我公司产品为原
料进行生产过程中而造成的间接损失。我公司市场部技术支持与客户服务中心愿为您提供有关产品的咨询
与应用技术服务，欢迎来函来电联系。 联系地址：北京市昌平科技园区星火街五号
北京科聚化工新材料有限公司
商务电话：0535-6837838 6872330 客户服务中心电话：0535-6178600
灭火介质：可采用二氧化碳、泡沫、或化学干粉灭火器灭火。当无其他灭火剂时，可采 用大量的雾状水喷洒。火势一旦扑灭，应将洒落的MDI清理干净（参见泄漏洒落处理）。
扑救程序：正常防护
泄漏洒落处理
少量的泄漏、洒落物料可用水冲刷掉。若大量泄露，收容并回收，污染地面用水或洗涤 剂洗刷。废弃组合料的处理必须按照当地政府的环保法规执行。
0.5左右
GB/T8811
导热系数，W/m·k ，10℃ 导热系数，W/m·k ，23℃
0.0200 0.0215
GB/T3399 GB/T3399
抗压强度，Kpa 黑白料体积比
233
GB/T8813
1:1
特别说明:以上提供的数值是典型试验值，具体的施工数据可能因环境条件略有差别。对我
公司的产品来说,所列数据在法律方面不具备任何约束力.
Wanefoam 326
聚氨酯喷涂硬泡组合料
产品简介
Wanefoam 326是喷涂组合聚醚之一，其发泡剂为HCFC-141b，产品阻燃性能国家B2级， 氧指数为26%。Wanefoam 326可在钢板面，水泥面，砖面，木材面以及其他基材上施工，粘 结力强，产品尺寸稳定性能好。
产品用途
产品使用于冷库，食品厂，化工厂，工业建筑，民用建筑，各种管道，储罐等喷涂保温 领域。在使用Wanefoam 326之前，必须先做试验，以确保组合料体系在此具体工程上使用 的可靠性。
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聚氨酯喷涂机适合室内外频繁转移施工现场.连续喷涂发泡,定时定量灌注,低压空气混合.不同比例混合可调,管线长度最长15米,料箱容积每只40升,功率5KW,重量175公斤
主机：1台
喷枪：1把
加热保温管路1组：15米
连枪短管1组：1.5米
最大长度（可选配）：45米
供料泵：2支
电源：220V 7000w
气源：0.5~0.8Mpa(70~120psi)≥0.9m3/min
原料输出量：4~8kg/min
江苏冷库保温喷涂机主机采用气控气自动换向气马达增压系统，为材料充分雾化提供了可靠的动力。
江苏冷库保温喷涂机聚合新型三用喷枪，枪膛采用双动力活塞，抽动更加灵敏。
电源要求：三相四线380v /50HZ 9kW
气压源:0.5-0.8Mpa 1m3/min
外型尺寸:600mmx600mmx1180mm
运输重量：140kg
出料加热管长度：15米加热保温料管（标配）
连枪短管长度：1.5米短管
聚氨酯高压喷涂设备适合于氟利昂淘汰后聚氨酯对设备的要求，同时也解决了因物料粘度不同而造成的比例变化的问题，是现代聚氨酯行业更新换代的首选机型。
其稳定的性能，美观大方的外型设计，以及二组原料比例任意调整，是此款设备的一大亮点。
材料粘度范围：200--1000CPS（操作温度下）CPS
喷射量：6-8kg/min
操作温度：最高可达150F/82℃
清洗：自动气流清洗
电源：380V50A
压气源：（0.6-1MPa）0.8-1m3/min
外形尺寸：600×720×930（mm）
出运重量：168kg
聚氨酯喷涂机结构紧凑、使用方便、操作简单、故障率低、部件经久耐用。
可以把料管直接盘挂与设备前端，供料泵放置与后端，既减少了人负操作疲劳。
主机：一台
加热保温管路：15米（可加至60米）
接**管：2米
喷**：1把
供料泵：2支
配件箱：一套
设备净重：160kg
包装尺寸：660mm X 820mm X 1200mm
冷库喷涂机适合材质：硬质发泡喷涂，
本机移动可前后左右，模具不需移动，机器移动方便灵活。
机器有冷热等恒温设备，产品质量和性能独特，自动搅拌高效均匀。
计量泵站：采用高精密计量泵进行计量，结构特殊，耐磨耗强，不会漏料，使用寿命长，原料配合调整范围宽广，易于调整。
原料桶规格：可依用户需求磨制容量，电源装置：三相四线380伏电压。
聚氨酯喷涂机高压喷射渗透力强,使涂料深入墙体空隙之中,增加涂层与墙体的机械咬合力,提高涂料附着力,延长涂层寿命.涂层更致密,附着力提高,而且能喷涂较高黏度的涂料而无须过度加水,因此能完好保持涂料的物理性能,有效的延长涂层寿命。
加热保温管路：15米
联枪短管：1.5米
供料泵：2只
技术参数
电源：单相220V 7000W 50Hz
气源：7-11kg/cm20.9m3/分钟
原料输出量：8kg/分钟
原料加热功率：2250W×2
管路加热功率：2000W
单组分原料压力：75-90kg/cm2
装运参数重量：150kg
河北聚氨酯喷涂机以高质量的机械产品和优质的服务服务于广大新老客户。
主要的产品特点是自动化控制程度极高，坚固耐用性极好，在技术上采用的是全自洁式混合头，在完成每次混合后都可以便捷的完成清洁残余物的工作，在工作效率上有很大的提高。
额定流量 A:B＝1:1
压力搅拌混合头
计量泵 A、B料桶容积(升)
适用范围 GZ(Y)-10 贰组合 1:1到3:3
随意调节≤1% 150克/秒≥10Mpa
自清洁式，不用溶剂清洗。
使用寿命≥30万次。