石油化工设计中安全标准、规范使用的要点正式版
石油化工工程安全规范要求总结
石油化工工程安全规范要求总结石油化工工程是一门涉及到石油和化学产品的生产、加工和储存的重要工程领域。
由于涉及到高温、高压等工作环境，安全是石油化工工程中至关重要的一个方面。
为了确保工人和环境的安全，石油化工工程必须遵守一系列严格的规范要求。
本文将总结下石油化工工程的安全规范要求。
1. 设备安全要求：1.1 设备选型和设计：石油化工工程中的设备必须合理选型和设计，以确保其能够承受工作条件下的压力、温度和其他工艺要求。
设备的强度、耐腐蚀性和稳定性等特性必须符合相关的规范要求。
1.2 设备安装和维护：设备的安装和维护必须按照相关规范进行。
安装人员必须具备专业知识和技能，确保设备正确安装，且能够正常运行。
定期维护和检修设备，及时发现和修复潜在的安全隐患。
1.3 警报和监控系统：石油化工工程中必须装备有效的警报和监控系统，以及紧急停止装置。
这些系统必须能够及时检测并报警，对潜在的危险情况进行预警，并能够进行相应的应急反应。
2. 作业人员安全要求：2.1 培训和技能要求：所有从事石油化工工程的作业人员必须接受相应的安全培训，并具备必要的技能和经验。
培训内容包括工作场所的安全规范、危险品的正确使用和处理、应急处置等。
2.2 个人防护设备：在工作过程中，作业人员必须佩戴适当的个人防护设备，如安全帽、安全眼镜、防护手套等。
这些设备能够有效保护作业人员免受化学品、高温等的伤害。
2.3 疏散和逃生计划：石油化工工程中必须制定详细的疏散和逃生计划，并进行定期演练。
作业人员必须了解疏散路线、紧急出口位置以及使用灭火器等基本的自救措施。
3. 环境保护要求：3.1 废物处理：石油化工工程中产生的废物必须按照相关法规和规范进行妥善处理。
这些废物包括废水、废气、废液和有害固体废物等。
废物处理必须遵守环境保护的要求，以减少对生态环境的影响。
3.2 污染防控：在石油化工工程中，必须采取措施防止化学品及其他有害物质泄漏或扩散到周围的土壤、水源和大气中。
2023年石油化工设计中安全标准、规范使用的要点
2023年石油化工设计中安全标准、规范使用的要点在2023年石油化工设计中，安全标准和规范的使用是至关重要的，这些标准和规范旨在保护员工、设备和环境，降低事故和灾害风险。
以下是其中一些重要的要点。
1. IEC标准：国际电工委员会（IEC）制定了一系列关于石油化工设计的标准，包括IEC 61511关于功能安全的标准，以及IEC 61508关于电气、电子和可编程电子系统的功能安全的标准。
这些标准涵盖了项目管理、风险评估、操作程序、应急响应等方面。
2. 环保标准：石油化工行业对环境的影响很大，因此需要遵守环保标准和法规。
这些标准包括废水处理、废气排放控制、固体废物处理等方面。
此外，应该注意减少对水资源的使用，并采用可持续能源替代传统能源，从而减少二氧化碳排放。
3. 安全设计和操作规程：在石油化工设计中，安全设计和操作规程是至关重要的。
在设计阶段，需要考虑风险评估、设备布局和防火防爆设计等因素。
在操作阶段，需要建立详细的操作规程，包括设立安全措施和紧急撤离计划，并进行培训和演练。
4. PSM标准：美国石油化工行业推出的“过程安全管理”（Process Safety Management，PSM）标准在全球范围内都得到了广泛应用。
这些标准包括工艺安全信息、工艺安全管理、操作员培训、危险物质控制、事故调查等方面。
PSM标准的实施有助于预防和控制事故。
5. 使用适当的材料和设备：选择适当的材料和设备对于石油化工设计的安全性至关重要。
需要使用能承受高压、高温和化学腐蚀的材料，并且确保设备的设计、制造和安装符合相关标准和规范。
6. 健康与安全评估：在石油化工设计中，需要进行健康与安全评估，包括对化学品和危险物质的健康影响评估、噪音和震动评估、人机工程学评估等。
这些评估有助于识别潜在的健康和安全风险，并提出相应的措施来管理和控制这些风险。
7. 合理布局和安全间隔：在石油化工设计中，合理的设备布局和安全间隔是确保安全的重要因素。
石油化工工程设计的安全
石油化工工程设计的安全1、工程设计的安全原则（1）物料危险性的描述物料危险性通常可以用物料安全数据表进行描述，主要内容如下：一般火灾危险特性：闪点、引燃温度、爆炸极限、相对密度、沸点、熔点、水溶性。
火灾危险性分类（见国标50160/国标J16）对健康的危害性：工作场所有害物质最高允许浓度（见TJ36）,急性毒性（LC50或LD50）及发病状况、慢性中毒患病状况及后果、致癌性。
毒物危害程度分级（见国标5044）。
反应性危险：环境条件下的稳定性、与水反应的剧烈程度、对热或机械冲击的敏感性。
反应性危险等级（参考NPPA704）储运要求。
事故扑救方法、应急措施。
（2）过程条件正常生产过程的实质是各工艺参数的相对平衡。
任一参数超范围的变化，平衡就被打破，可能导致事故。
如何对过程条件进行控制和调节，一旦失控如何紧急处置以减少和避免损失。
各种反应，包括主反应、副反应，以及可能发生的有害反应、防止有害反应的发生。
采用优化软件对生产过程进行控制和调节。
（3）组合操作单元间衔接石油化工装置实际是若干工艺操作单元的组合。
如何实现单元间的安全衔接，避免相互干扰;某单元处理事故或故障时，如何进行隔离,其它单元如何进行维持，如何平稳停车。
联合装置是若干原概念装置的组合，资产密度相对加大，尤其要在工艺系统设计上处理好衔接。
（4）密封和密封系统连续散发可燃、有毒气体、粉尘或酸雾的生产系统，应设计成密闭的，并设置除雾、除尘或吸收设施。
低沸点可燃液体、有毒液体或能与空气中的氧气、水发生氧化、分解、自聚反应或变质时，应采用惰性气体密封，应有防腐的工艺措施。
（5）减少危险介质进入火场在满足生产平稳前提下，尽量缩短物料在设备内的停留时间，选用存液量少的分储设备。
对大型设备底部、大排量泵、高温（≥闪点，≥自燃点）泵入口、排量大于8m3∕h液化燃泵入口、液化煌曜出口，均应考虑事故隔离阀，事故时紧急切断，以减少事故外泄量。
气体火灾的最好扑救方法是切断气源。
石油化工标准
石油化工标准石油化工标准的重要性石油化工行业是现代产业发展的重要支柱之一，涉及到能源、化工等许多领域。
因此，石油化工标准的制定和遵守对于行业的发展、产品质量的保障以及环境保护具有至关重要的意义。
本文将从石油化工生产过程中的安全、环保和质量等方面，介绍一些相关的行业规范、规程和标准。
一、安全生产标准1. 设备安全规范石油化工生产过程中，各类设备使用安全是具有极高要求的。
针对不同设备的技术特点和操作风险，相关标准规定了设备选型、运行维护和紧急处理等方面的要求，以确保设备安全运行。
2. 工艺安全规范石油化工生产过程中，各类工艺参数的控制和操作的正确性对于生产过程的安全性至关重要。
工艺安全规范通过限定工艺参数、操作要求和应急措施等，确保生产过程中的操作安全。
3. 装置、场站安全规范石油化工装置和场站是生产过程中人员的工作地点，其安全性对于保障员工的身体健康和生命安全是至关重要的。
相关标准规定了装置和场站的设计、施工、应急管理等方面的要求，以确保装置和场站的安全性。
二、环保标准1. 大气污染控制标准石油化工生产过程中会产生大量的有害气体和固体颗粒物，对环境造成严重污染。
大气污染控制标准规定了对有害气体和颗粒物的排放浓度进行限制，以保障空气质量和生态环境的安全。
2. 水污染控制标准石油化工生产过程中产生的废水中含有大量有害物质，如果不正确处理，会对水资源和生态环境造成极大破坏。
水污染控制标准规定了废水中各种污染物的排放浓度限值，以确保废水排放达到环保要求。
3. 固体废物处理标准石油化工生产过程中不可避免地产生大量的固体废物，这些废物不加处理直接排放将对环境造成严重影响。
固体废物处理标准规定了不同类型废物的处理方法和处置要求，以保障生产过程中产生的固体废物得到合理处理。
三、质量标准1. 原料质量控制规范石油化工生产过程中所使用的原料质量直接影响着产品质量和工艺流程。
原料质量控制规范规定了不同原料的质量要求、检测标准和检测方法等，以确保生产过程中所使用的原料是符合要求的。
石油化工工程施工安全标准化指南
石油化工工程施工安全标准化指南石油化工工程施工是一项高风险且复杂的工作，安全始终是施工过程中最为重要的因素之一。
为了确保施工安全，提高工程质量，制定并遵守一系列安全标准和规范至关重要。
本文将介绍石油化工工程施工安全标准化的指南和要点。
一、安全生产管理体系在石油化工工程施工过程中，安全生产管理体系是确保施工安全的基础。
建立科学完善的管理体系，明确各项安全责任，划定工作职责，确保施工人员具备必要的安全技能和意识。
管理体系包括组织机构、规章制度、安全教育培训、事故预防与应急处置等方面。
二、施工现场安全管理施工现场是事故易发区域，严格的现场安全管理能够减少事故发生的可能性。
包括现场布置合理、设备检修维护、施工工艺安全控制、职业卫生防护设施等方面。
同时，对现场人员要求佩戴个人防护用具，切实保障人员的安全。
三、危险化学品管理石油化工工程施工过程中常会使用一些危险化学品，对危化品的管理要严格执行国家和行业的相关标准和规范。
对危险化学品的储存、使用、运输、处理等环节进行科学规范的管理，并确保人员具备相关的危化品操作证和安全技能资质。
四、安全防护设施安全防护设施是石油化工工程施工不可或缺的一部分。
诸如防爆设施、消防设备、安全监测系统等应根据工程的特点和要求进行合理设置，确保施工过程中及时发现和处置安全隐患，降低事故发生的风险。
五、应急预案与演练及时有效的应急预案是保障施工安全的一项重要措施。
建立健全应急预案，明确责任人、组织形式、处置措施等，并进行定期演练和整改提升。
演练过程中要将各种可能出现的应急情况纳入考虑，模拟实际操作环境，检验预案的可行性和有效性。
六、人员培训与考核石油化工工程施工安全的成效离不开全体施工人员的共同努力。
持续开展安全教育培训，提高施工人员安全意识和技能水平。
对施工人员进行定期考核和评价，及时发现和纠正存在的安全隐患和不足之处。
七、监督检查与奖惩制度建立严格的监督检查制度，对石油化工工程施工过程中的安全管理进行监督和评价。
石油化工设计中安全标准、规范使用的要点
石油化工设计中安全标准、规范使用的要点石油化工设计中的安全标准和规范是确保工程安全性的重要参考依据。
下面是一些石油化工设计中安全标准和规范的要点：
1. 设计依据：石油化工设计中的安全标准和规范要根据国家、地区的法律法规、行业标准和国际标准进行制定。
设计人员必须了解并遵守相关的规定，确保设计符合法律法规要求。
2. 设计安全性考虑：安全设计是石油化工设计中的首要原则。
设计人员必须充分考虑工程的安全性，包括设备的结构、材料的选择、操作过程的安全性等。
必要时，应进行安全评估和风险分析以确定潜在的安全风险并采取相应的措施来确保安全。
3. 设备设计安全要求：石油化工装置的设计应符合特定的安全要求。
这些要求可能包括防火、防爆、防腐、防毒、防静电等措施。
设计人员应根据具体的工艺要求和设备特点，选用符合安全标准的设备，并确保其符合操作要求。
4. 安全设备配备：石油化工设计中需要配置一些安全设备，如火灾报警系统、防爆设备、泄漏报警装置等。
设计人员需要根据设备的类型和规模，合理配置这些安全设备，并确保其正常运行和维护。
5. 人员安全：设计人员需要考虑操作人员的安全。
这包括人员的工作环境安全和人员的安全培训。
设计中应合理设计工作空间、通道和安全出口等，并确保人员接受必要的安全培训和指导。
6. 应急预案：石油化工设计中需要制定应急预案，以应对可能发生的事故和紧急情况。
应急预案应包括各种情况下的应对措施、责任分工、应急设备和物资准备等内容。
总之，石油化工设计中的安全标准和规范是确保工程安全的重要保障。
设计人员必须充分了解和遵守相关规定，做好工程的安全设计和管理。
石油化工安全操作规范
石油化工安全操作规范引言石油化工行业是现代工业发展中不可或缺的重要产业之一，同时也是高风险高危险的行业。
为了保障员工安全、防范环境污染，制定并严格遵守安全操作规范至关重要。
本文将为您介绍石油化工安全操作规范，帮助行业从业人员更好地掌握安全操作知识。
一、安全总则1. 安全第一：无论什么情况下，安全都应被放在首要位置。
一切活动在保证人身安全和环境安全的基础上进行。
2. 全员参与：所有员工都应对自己所从事的工作和环境安全负有全权责任。
应鼓励员工积极参与安全活动，提供安全建议。
3. 预防为主：从源头控制危险，防止事故的发生。
建立完善的安全风险评估制度，及时发现和解决安全隐患。
4. 科学管理：依法依规进行管理，建立完善的安全制度和管理体系。
确保设备、设施、工艺符合相关标准，并随时进行维护和更新。
二、设备使用规范1. 设备检查与维护：- 定期对设备进行检查，确保设备正常运行。
- 严格按照操作手册要求进行设备维护，如更换易损件等。
- 在对设备进行检修或维护之前，必须进行通电检查并确保设备被正确隔离。
2. 设备操作要求：- 严格按照操作手册指导进行设备操作，不得擅自进行操作变更。
- 对于特殊设备，操作人员必须接受专门的培训并持有有效证书方可操作。
- 在装卸设备时，必须遵循相应的安全操作规范，使用适当的工具和设备。
三、化学品管理规范1. 化学品储存与标识：- 化学品储存区域应进行分类存储，按照规定标识化学品名称、危险性等信息。
- 禁止将化学品存放于明火或高温区域。
禁止存放未标识的化学品。
- 遵守化学品存储的最大限量要求，定期清理过期或损坏的化学品。
2. 化学品使用与处理：- 严格按照使用说明书和安全操作规程进行化学品的使用。
- 遵守化学品浓度的限制，不得超过规定的安全使用浓度。
- 化学品废弃物必须按照相关规定进行分类、贮存和安全处理。
四、作业安全1. 作业许可制度：- 严格执行作业许可制度，对于需要特殊许可的危险作业，必须取得有效的许可证明。
石油化工安全规范
石油化工安全规范石油化工行业是一个牵涉到许多环节和工艺的复杂行业，涉及到众多的设备、原材料和生产流程，因此安全规范对于该行业来说至关重要。
在这篇文章中，我们将介绍石油化工行业的安全规范以及一些相关的标准，帮助企业和从业人员加强安全意识，规范操作流程，确保工作安全。
一、设备安全规范1. 设备设计与制造在石油化工行业，设备的设计与制造应符合国家相关标准和规范，确保设备的结构和性能安全可靠。
设备制造过程中，应符合ISO9000质量管理体系，对各种材料、焊接、检测等环节进行严格控制，确保设备的质量。
2. 设备安装与维护设备的安装与维护是保证生产效率和工作安全的重要环节。
该行业应设立专门的安装团队，按照规定进行设备的安装调试，并建立健全的设备维护制度，定期进行设备维护与检修，确保设备运行的稳定与可靠。
3. 设备使用和防护在设备使用过程中，操作人员必须严格遵守操作规程，不得擅自改变工艺参数和操作程序。
同时，应加强设备的安全防护工作，对易燃、易爆、有毒有害物质进行妥善存储和处理，避免发生生产安全事故。
二、工艺流程安全规范1. 原料储存和搬运在石油化工行业，常涉及储存和搬运大量的化工原料。
对于易燃、易爆、有毒有害性的原料，应在严格控制的条件下进行储存，设立专门的原料仓库，并制定储存管理规范，确保原料的质量和安全。
2. 生产过程控制在生产过程中，工艺参数的控制与调整至关重要。
必须对反应温度、压力、流量等参数严格监控，如有异常情况应立即采取措施予以处理，防止事故的发生。
对于各个生产工艺过程，应设立专门的操作规程，并进行培训和考核，确保操作人员具备相关的技能与知识。
3. 废料处理和排放废料处理和排放是石油化工行业中必须关注的环节。
废料产生后应采取相应的措施进行妥善处理，避免对环境和人体健康造成损害。
同时，应严格按照相关的国家和地方标准进行废料的排放，确保排放物的质量和安全。
三、应急处置规范1. 安全培训和演练企业应定期开展员工安全培训和事故应急演练，提高员工的安全意识和应急处置能力，使员工能够迅速、正确地应对各类突发情况，减少事故的发生和后果。
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操作规程编号：LX-FS-A66499
石油化工设计中安全标准、规范使
用的要点正式版
In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior
Can Reach The Specified Standards
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石油化工设计中安全标准、规范使
用的要点正式版
使用说明：本操作规程资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束，并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则，使整体行为或活动达到或超越规定的标准。
资料内容可按真实状况进行条款调整，套用时请仔细阅读。
引言（1）
每项石油化工新建、改建、扩建项目，都要严格执行石油化工安全标准规范。
设计院编制设计文件，生产企业、地方职业安全卫生和消防部门审查设计文件，都要以国家、行业的安全标准规范为依据。
一方面，石化厂安全内容涉及面广、标准条款繁多；另一方面，如果设计时就没有充分考虑项目的安全性，工艺方案、大型设备、装置布局等重大事宜一旦确立之后，再发现问题往往很难整改，将会埋下重大隐患。
所以，在设计文件中，如何系统、科学、正确地使用
安全标准规范，是石化设计单位、生产企业和政府安全消防部门十分关注的问题。
本文将繁多的、纷杂的标准条款进行归纳分类，提出化工项目使用安全标准规范的8大技术要点。
正确选用标准规范（2）
标准有修订周期，所以初步设计文件中要采用最新版本的标准，同时，选用标准目录要齐全。
对于石油化工建设项目来讲，主要的安全标准有：
GB50160-92《石油化工企业设计防火规范》（1999年版）、SH3047-93《石油化工企业职业安全卫生设计规范》、GB50058-92《爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范》、GBJ16-87《建筑设计防火规范》（1997年版）、SH3063-1999《石油化工企业可燃性气体和有毒气体检测报警设计规范》。
另外，根据项目实际情况，还应选用GB12158-90
《防止静电事故通用导则》、SH3093-1999《石油化工企业卫生防护距离》、GB50057-94《建筑物防雷设计规范》、GB150-98《钢制压力容器》、
GB50033-91《工业企业采光设计标准》、
GB50034-92《工业企业照明设计标准》、
GB50151-92《低倍数泡沫灭火系统设计规范》等等。
谨慎选择厂址和布置（3）
石油化工厂厂址选择是安全生产的基础，如果厂址选择不对，一定要坚决更改厂址，否则后患无穷。
在地震断层和基本烈度九度以上的地震区、松土地段、山区或丘陵的窝风地带、坝或堤决溃后可能淹没的地区，应避免建厂。
石油化工装置（设施）与居民居住区之间的卫生防护距离应满足SH3093-1999标
准表2.0.1，基本要求是大于500mm，避免毒物泄漏、火灾爆炸殃及居民。
工厂应位于城镇、居住区全年最小频率风向的上风侧。
公路和地区架空电力线路，严禁穿越生产区。
工厂总平面布置应在满足安全间距的前提下，合理布置，节约用地。
为防止或减少火灾的发生及相互间的影响，需要将生产装置、罐区、水电气公用工程、生产指挥中心等部署在不同的功能区。
采取阶梯式布置时，阶梯间应有防止泄漏的可燃液体漫流的措施。
人员集中场所（如控制室）、明火或散发火花地点（如加热炉），宜位于生产区全年最小频率下风侧，避免生产区油气刮过来。
全厂性高架火炬宜位于生产区全年最小频率风向的上风侧，避免事故排放时火炬产生火雨刮到生产区。
要对照GB50160-92标准的表3.1.7逐项计算核对罐组、火炬、生产装置与
周边居住房、工厂、铁路线、公路、高压线等厂外设施的安全间距，要求在20~120m以上。
保证安全间距（4）
因为初步设计时要选定工艺线路，确定炉、塔、罐、大型机组的生产能力，决定控制室、厂房、配电室及各种大型设备的位置，所以安全间距是初步设计审查的关键内容。
GB50160-92标准中表3.2.11列出装置、罐区及厂内重要设施之间的安全间距，需要逐项计算核对。
主要有装置与装置之间10~30m以上，装置与罐区（装卸站）之间15~60m以上，铁路线及物料运输道路与装置设施之间10~25m以上，加热炉等明火及散发火花地点与装置设施之间15~60m以上。
装置内设备与设备之间、设备与建筑之间的安全
间距按照GB50160-92表4.2.1核对。
一般控制室与设备之间的间距应大于15m，加热炉等明火设施与压缩机房、储罐的间距在15~22.5m以上。
确定安全性的生产工艺（5）
按照SH3047-93标准第4章至第7章，对生产工艺的本质安全性进行核对，如果生产工艺本身就存在缺陷，会给生产装置埋下灾难性隐患，所以生产工艺的安全性必须有充分的论证。
如炼油厂催化裂化装钝化剂时应采用负压吸入方式；延迟焦化焦碳塔的吹汽、冷焦放空气应进入回收系统。
制硫含硫化氢尾气应送焚烧炉焚烧。
乙烯厂环氧丙烷装置液氯应使用气化器气化，气化的氯气应经过缓冲罐再进入氯化系统；醋酸储罐排出的气体经水洗处理，烯烃厂溶液聚合法和本体聚合法的烯烃装置应使用惰性气体（如氮气）作干燥和输送介质；本体法聚苯乙烯装置的熔融
聚合物应经真空脱除挥发物，切胶应在氮气保护下进行；聚氯乙烯树脂浆料离心分离前要经过真空脱除单体。
橡胶厂丁二烯回收系统应将氧含量不合格的回收单体排至火炬；装置内不应设氢氰酸储罐。
化肥厂渣油系统应设循环回路吹扫系统。
健全消防设施和消防道路（6）
GB50160-92对消防道路、消防设施进行了要求，建筑物消防设施需按照GBJ16-87设计。
另外，还有《水喷雾灭火系统设计规范》、《低倍数泡沫灭火系统设计规范》等标准可供参考。
消防站的服务范围，按行车路程计应小于
2.5km。
消防车辆应以大型消防车为主，且应配备干粉或干粉-泡沫联用车。
消防站须设置接受火灾报警的设施和通讯系统。
工艺装置区、液化烃储罐区四周应设环行消防车道，消防道路路宽大于6m，转弯半径大于12m，净空高度大于5m。
对于生产装置，当装置宽度大于60m时，应设贯通式消防通道，通道宽度大于
4m、净空高度大于4.5m。
罐组内一般储罐不应超过2排，罐组周围需有环行消防通道或设有回车场的尽头式消防车道。
大型石油化工企业的工艺装置区、罐区等，应设独立的稳高压消防给水系统，压力为0.7~1.2MPa。
消防给水管道应环状布置，进水管不应少于2条，消火栓之间的间距需小于60m。
消防用水量应为90-450L/s，用水量应对照GB50160第7.3.6条设计。
消防池的容量也应核算，对于工艺装置火灾延续供水时间不应小于3h。
大型可燃液体储罐、消防车扑救困难的可燃液体罐区，需设固定式泡沫灭火系
统。
容积大于100m3的液化烃储罐需设固定式消防冷却水系统。
保证构筑物安全（7）
装置的控制室，变配电室、化验室、办公室和生活间，应位于爆炸危险区外。
控制室朝向具有火灾危险性的设备侧的外墙，应为无门作、洞口的非燃烧材料的实体墙，对于化肥合成、炼油加氢、乙烯裂解等爆炸危害力大的装置，其面向装置一侧宜为防爆墙。
同一建筑物内，布置有不同火灾危险性类别的房间时，其中间隔墙应为防火墙。
甲、乙、丙类房间的安全疏散门，至少为2个。
有爆炸危险的甲、乙类厂房，如乙烯、氢气压缩机厂房等，宜采用轻质屋盖以利于泄压，门、窗、轻质屋盖、轻质墙的泄压面积与厂房体积的比值应为
0.05~0.22，爆炸威力强的厂房，应大于0.22，应设排风设施，屋顶应有通风口。
单层钢框架的梁柱、多层钢框架10m以下的梁柱、加热炉钢支架等应覆盖耐火层，耐火层的耐火极限不应低于1.5h，应使用厚型无机并能适用于烃类火灾的防火涂料。
电器防爆设计（8）
电器防爆应执行GB50058-92。
有易燃气体、易燃液体的装置、罐区，按照第2.2.1条-第2.3.19条绘制出爆炸危险区域图，划出0区、1区、2区，根据不同区域选择相应的本安型、隔爆型、正压型、增安型等电器设施。
有爆炸性、可燃性粉尘的环境，按照第3.2.1条~3.3.2条绘制爆炸性粉尘环境危险区
域图，划出10区、11区，根据不同区域采取相应防爆措施。
请在该处输入组织/单位名称
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