水源热泵操作规程
水源热泵的操作方法
水源热泵的操作方法
1. 打开水源热泵主控开关，确保通电；
2. 调节控制器参数，例如设定室内温度、热水温度等；
3. 打开水源热泵进水阀门，并对水流进行调节；
4. 转动水泵开关，启动水泵，使水流经过水源热泵；
5. 检查水源热泵的工作状态，包括压缩机运行情况、制热/制冷状态等；
6. 检查水源热泵的水力系统，确保水流畅通，无异常声响；
7. 监测水源热泵和室内/室外温度，随时调整控制器参数以实现最佳舒适度和能效；
8. 关闭水源热泵及相关设备，采取必要的维护保养措施，确保设备安全稳定运行。
水源热泵机组操作规程
水源热泵机组操作规程
1、开机程序
1.检查机组供电电源，是否稳定，机组电源区间为380V正负10%之间（342~418）相间不平衡率<2%
2.开启冷冻水进出水阀门
3.启动冷冻水循环泵，检查水泵电机运行电流是否在额定电流内，启动水泵后检查机组进出、水压力表，进水压力表应高于出水压力0.5~1KG/cm
如果进出水压力表没有压降，证明水没有流动，检查水系统过滤网及水泵本体
4.开启冷却水进、出水阀门
5.启动冷却水循环泵检查水泵电机运行电流是否在额定电流内，启动水泵后检查机组进、出水压力表，进水压力表应高于出水压力0.5~1KG/cm如果进、出水压力表没有压降，证明水没有流动检查水系统过滤网及水泵本体
6.确认冷冻/冷却水系统循环正常2分钟后启动机组，启动机组后蒸发器进、出水（冷冻水）温度会保持在5度温差之内同步降低冷凝器进、出水（冷却水）温度会保持在5度温差之内同步上升如果冷冻水/冷却水温差大于5度证明水流量不足需停机检查水系统问题排除故障后再开机
停机程序
1.机组开机后确保机组每次运行时间大于30分钟
2.按下机组停机键后机组进入卸载状态1分钟内机组会完全停止运行切勿
在3秒内连续按两次“停机”按钮（除非碰到重大电器等事故）
3.5~10分钟停止冷却泵
4.15~30分钟后停止冷冻泵，。
污水源热泵机房操作流程及注意事项
热泵机房操作流程及注意事项一、系统启、停流程1、系统开启流程：2、系统关闭流程：二、各子系统运行流程1、外网系统补水操作流程1.确定自来水已接通，各相关阀门开启；2. 补水泵控制柜上指示灯亮；3. 各相关阀门均已开启,内外网已连通；4. 开启自动补水或手动补水；5. 观察系统水泵前后压力；6. 任意开启单台系统水泵，运转5-10分钟停止。
观察压力变化；7. 静压低于下限值继续补水；8. 重复步骤7；直至静压稳定并保压3小时；9. 单台结束后。
开双台，然后3台。
重复上述步骤；10.外网系统注水结束。
2、中介水补水操作流程1. 确定自来水已接通，各相关阀门开启；2. 补水泵控制柜上指示灯亮；3. 开启自动补水或手动补水；4. 同时开启中介水泵（补水过程，抽取水箱水）；5. 观察各热泵机组中介水侧进出口压力；6. 适当停止水泵等待空气排出（此操作需要先关闭水箱补水阀门）；7. 电触电压力值达到0.15mpa 时停止补水；否则开启电磁阀系统补水。
检查：中介水，系统水补水结束后，任意开启对应热泵的中介水泵，系统水泵，观察热泵操作面板上水流量开关是否闭合。
如果未闭合检查水泵前后压力，继续补水。
3、污水系统操作流程1.确定各相关阀门开启；2.逐台开启污水泵；3.观察水泵流量，运行电流；4.观察污水进水管上压力。
三、运行中的注意事项1)在启动与关闭过程中，应使每一级水泵的操作时间间隔最少为1分钟；2)热泵的开关间隙时间不应小于15分钟；3)每日定时检测各控制点数据，并做好记录（运行记录见附表）；4)本采暖系统分高、中、低三区，每区有两台热泵，操作人员应根据天气状况调整热泵的运行数量，以便达到最佳的节能和采暖效果。
四、维护保养1)热泵等系统中的各类设备应按厂家的相关说明定期维护、保养；2)污水换热器应在一个采暖季结束后进行清洗，并在污水侧充注清水，关紧阀门；3)在下一个采暖季开始前检查系统各设备运行情况，并检查中介水中乙二醇的浓度，有需重新调配时，应及时添加乙二醇溶液。
水源热泵停启流程
水源热泵启动流程：
1、启动循环泵：
启动循环泵3（或启动循环泵4），对应压力表3（或压力表4）指示值在0.4左右即正常。
备注：循环泵3，循环泵4两泵只允许启动其中一台，严禁同时启动两台泵。
2、开启回灌水阀门：
开启阀门1，开启阀门2，压力表1，压力表2，指示值在0.08左右即正常。
3、启动压缩机：
按下压缩机控制面板电源按键，面板上指示灯均为黄色或绿色，即为正常，若有红灯为报警，则反复按下复位，回车按键，直至报警消除为止。
水源热泵停止流程：
1、停止压缩机：按下压缩机控制面板电源按键，停止压缩机运行。
2、关闭回灌水阀门：关闭阀门1或阀门2（备注：只需关闭其中一个阀门即可）
3、停止循环泵：停止循环泵3或循环泵4。
SGHP清华同方水源热泵操作说明技术手册
SGHP清华同方水源热泵操作说明技术手册SGHP清华同方水源热泵操作说明技术手册1、机组自动启/停控制1. 1机组的启动和停止：由就地线控和远程线控及时区控制来决定，通过2.1“系统参数设置”及2.3“时间参数”和“时段参数”设置来选择，时区控制优先级最高，一旦设定了时区控制，则就地线控和远程线控都不启作用，机组启/停完全由时段来控制，在不选择时区控制时，可以选择线控，如果选择就地线控时，由机组手操器上的运行/停止开关来启/停机组，如果选择远程线控，则由控制室的启/停开关来控制机组启/停。
2. 2制冷启机顺序：开循环泵（蒸发器水泵）→根据温度判别启压机条件→开地源泵（冷凝器水泵）→开25%阀→开1号压缩机→开50%阀→开75%阀→开25%阀→开2号压缩机→开50%阀→开75%阀。
3. 3制冷停机顺序：停2号压缩机→停分级阀→停1号压缩机→停分级阀→停地源泵（冷凝器水泵）→停循环泵（蒸发器水泵）。
条件→开地源泵（蒸发器水泵）→开25%阀→开1号压缩机→开50%阀→开75%阀→开25%阀→开2号压缩机→开50%阀→开75%阀。
5. 5制热停机顺序：停2号压缩机→停分级阀→停1号压缩机→停分级阀→停地源泵（蒸发器水泵）→停循环泵（冷凝器水泵）。
注：蒸发器水阀及冷凝器水阀分别与蒸发器水泵和冷凝器水泵联动。
6. 6机组有部分负荷超时运行时自动启/停控制1.启机过程：部分负荷（电磁阀为50%级或为75%级）发生超时运行时（运行时间大于部分负荷最大运行时间），强制机组满载运行，当满负荷运行时间大于满载运行最小时间，才可能允许压缩机停止，由部分负荷向强制满载运行转化时及进入满载运行时，与控制温度没有关系。
2.停机过程：满载100%运行时，当温度变化需停机至75%或50%，当部分负荷运行时间大于部分负荷最大运行时间时，强制机组由75%→50%→停止或由50%→停止，再次启动时，压机的停机时间必须大于压缩机的最小停机时间，才可能启动。
水源热泵工安全操作规程
水源热泵工安全操作规程一、一般要求操作工必须经过培训，熟练掌握换热站的“结构、性能、基本原理”，做到“会使用、会维护、会保养、会处理一般性故障”，经过培训考试合格，取得合格证后方可上岗操作。
二、作业前员工履行双重预防职责做好岗前安全风险辨识和隐患排查工作，主要包括但不局限于以下内容，一是如发现岗位存在的安全风险，应及时采取安全风险管控措施并严格落实；二是现场存在的隐患必须立即处理，消除隐患。
如现场存在无法处理的隐患或发现新增安全风险，要立即停止作业，汇报值班队长。
三、开机前准备1、压缩机在启动前必须通电8个小时以上，使压缩机润滑油加热，手摸压缩机下部有明显温升（油位镜下部）。
2、检查压缩机油位在油位镜的1／3～3／4处。
3、检查蒸发器、冷凝器进出水管阀门阀位正确。
4、检查板换压风机房循环系统（或矿井水净水池循环系统）泵、热水循环泵进出水阀门阀位正确，排净吸水管内空气。
5、检查电脑界面中液位、温度、压力等参数设定正确。
6、检查循环水箱液位是否满足开机要求。
四、自动开、停机1、在电脑界面上，点击阀门页面所开机组阀门、主机系统、澡堂供水泵自动。
2、检查电脑界面上压风机房循环系统（或矿井水净水池循环系统）泵、热水循环泵依次启动，并依次检查冷凝器、蒸发器进出水压力指示；检查压风机房循环系统内的（或矿井水净水池循环系统内的）泵、热水循环系统内的泵、澡堂供水泵出水量是否正常。
3、检查水泵运行无振动、异响、温升。
4、十分钟后，检查压缩机组操作屏显示运行。
5、当系统达到稳定运行后，定时记录各种温度，压力、流量、电流数值，巡查设备运转是否正常，发现异常要立即停机处理。
6、自动状态下强制停机时，点击热泵系统手动，机组进入手动状态下点击热泵手动停止，热泵停机10分钟后，依次进入压风机房循环系统（或矿井水净水池循环系统）、热水循环系统手动停止循环泵，系统停机。
五、其它注意事项1、所有用电设备必须可靠接地，以防出现事故。
2、所设定参数值必须专业人员进行修改，操作人员一般情况下严禁私自修改，特殊情况下必须得到授权后方可进行修改。
水源热泵使用手册
BGSRB-P/G/L型水源热泵使用手册目录1 技术特性 (1)1。
1 基本技术参数 (1)1。
2 外部技术参数要求 (3)1.3 尺寸结构图 (3)2 运输及吊运过程中应注意问题 (4)2。
1 运输过程中应注意问题 (4)2。
2 吊运过程中应注意问题 (4)3 热泵机组的维护、运行与调试 (4)3.1 设备安装 (4)3。
2 开机前的检查 (5)3.3 开机程序 (5)3。
4 正常运行和保养 (6)4 热泵控制系统 (6)4.1 面板及接口说明 (6)4。
2 界面说明 (8)5 产品说明 (21)5。
1前面板说明 (21)5.2 后面板说明 (21)6 安全注意事项 (22)7 异常现象分析及排除 (22)8 服务承诺 (24)8。
1 产品服务承诺 (24)8。
2 售后服务承诺 (24)9 附：水源热泵电路图 (24)1技术特性1.1基本技术参数BGSRB—P（普通型)1）制热工况：地下水进水温度12℃，回水温度7℃，冷凝器进水温度45℃，回水温度55℃；2）制冷工况:地下水进水温度13℃,回水温度30℃，蒸发器进水温度12℃,回水温度7℃；3）地下水温度应用范围为:80-—35℃；4）可根据用户需求定制。
⏹BGSRB-G（高温型）可根据用户需求定制⏹BGSRB-L（冷水机组)可根据用户需求定制1.2外部技术参数要求1.3尺寸结构图可根据用户需求定制2运输及吊运过程中应注意问题2.1运输过程中应注意问题1）防止雨淋2）倾斜角度应小于30度3）禁止硬性碰撞4）禁止野蛮装卸2.2吊运过程中应注意问题1）使用吊车吊装时，要注意不要使钢丝绳与机器外壳摩擦，机壳上部装有吊环，可用吊车起吊。
2）采用叉车搬运，机组在出厂时已加上了垫木，运到现场安装时请将垫木撤掉。
3）搬运过程中应避免剧烈振动,以免损坏机组.3热泵机组的维护、运行与调试3.1设备安装☐机组的安装应由专业队伍进行，安装前应仔细阅读使用说明书。
☐安装前应开箱检查，管道是否有裂缝，附件是否齐全，外壳是否有划痕,电器元件外观是否有损伤。
1_热泵操作规程
热泵操作规程及注意事项一：开机顺序：1)余热水：运转确保余热水流量在1239.2m³/h,上下浮动范围30%以下，若是余热水流量不足则会导致余热水吸热少，效能底下，浪费蒸汽汽源，低于50%机组报警停机。
余热水入口温度控制在33度，上下浮动范围30%，余热水入口温度过低，则会导致吸热不足，影响效能。
2)热网水：运转确保热水流量在1203m³/h,上下浮动范围30%以下，若是热网水流量不足则会导致余热吸收少，效能底下，冷媒污染，乃至吸收器空穴，甚至引起溶液泵空穴伤害。
热网水入口温度，既回溴化锂机组的热水温度控制在50度，上下浮动范围30%，热网水入口温度过低，则会导致热交结晶等严重后果。
3)打开蒸汽手动阀门，此阀门位于电控控制阀之前，打开此阀门前必须对蒸汽进行排水作业，否则蒸汽当中水流过大容易形成水锤效应，产生震动，伤害主机发生器换热管。
蒸汽设计供给压力为0.8Mpa，对应饱和蒸汽在180℃左右。
超过此范围必须采取减温减压措施，温度不能超过190度，否则会引起钼酸锂分解，伤害发生器换热管。
4)启动主机：分现场启动与远程启动，现场启动必须确保机组屏幕右上角运行模式为现场控制，当屏幕正上方提示：能够进行暖气运行，则表示待机状态。
此时按下主机启动键则机组进入全自动控制运行状态，大约半小时后主机屏幕上方正中间会显示暖气运行中。
此时间长短取决于蒸汽供给温度，压力。
当G浓液温度达到80度以后，机组冷媒泵开始运转，提取余热。
在冷媒泵运转前机组是不提取余热的。
此时应该注意观察余热水进出口温差，正常的余热水温差为33℃-23℃，既10℃温差，若温差不在此范围则需要确认热水，余热水流量。
相应关系为：余热水流量小于标准流量时，则温差超过10℃，流量大于标准流量时，则温差小于10℃。
过低，过高的流量都不利于机组的运行。
观察余热水流量的同时还要观察热网水的流量进一步确认机组余热水温差不在标准范围内的原因，比如热网水流量过小，也会导致余热水温差小。
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水源热泵机组设备操作规程
1、水源热泵机组设备启动前首先检查补水系统是否能够正常工作，补水设备包括软水器、软水箱、补
水泵及水源热泵机机组上的水流开关、温度探头、阀门等电接点压力表，以上设备能够正常工作方可启动水源热泵机组。
2、确定热源侧供水系统正常：开启联合泵站P115水泵系统，使水源热泵机组蒸发器端水循环系统正常
（观察水流开关是否动作）。
3、确定采暖侧水循环系统正常：开启补水泵给采暖系统管路注水，并开启顶层排气阀门，使水源热泵
机组冷凝器端及管路系统注满水，且系统压力达到0.24—0.30MPa，确定正常后启动采暖侧循环水泵。
4、检查水源热泵机组冷凝器端和蒸发器端循环水泵系统是否正常（观察水流开关是否动作），确定正常
后启动水源热泵机组（暂运行两台机组）。
5、运行人员应随时察看热源侧供水温度，其工作温度应在15℃--30℃范围内；采暖侧水循环的供回水
温度，其工作温度应在50℃--45℃范围内。
6、随时巡查各运行设备运行情况是否正常，运行设备压力表、温度计、发现问题应马上报告有关人员
进行解决。
7、每班检查一次循环水泵的润滑油情况，保持油箱油位正常。
8、随时查看软化储水箱内的水位是否正常，应保持水位在水箱的2/3以上。
9、每两小时记录主机的运行情况和制热供回水温度及压力情况。
10、交班人员应向接班人员交代清楚当班的运行情况，并附有值班记录，如有故障未处理完毕，交班人
员不得离开。
11、水源热泵机组巡检路线：水源-----阀门 -----热水主机-----循环泵------补水泵-----配电盘----
末端设备。
12、为保证水源热泵机组及辅机正常运行,运行人员每班按巡检路线至少进行一次巡回检查。
13、检查热水机组运行是否正常,各受压元件可见部位是否有异常现象。
14、检查循环泵、补水泵运行情况,电动机与轴承的温度、震动与噪音是否超限,电机和主机接线盒有无
发热现象,排除不正常漏水现象。
15、检查各设备润滑部位，润滑油箱是否油位正常，是否泄漏，润滑脂加注情况。
16、检查各阀门开关位置是否正常,各阀门管道有无漏水现象。
17、巡回检查发现的问题要及时处理,并将检查结果记入巡检记录表里。
18、循环水泵每运行一个月替换使用，定期检查，非供冷、供暖期间拆装检查。
19、建立健全供暖体系年度保养制度，在每个供暖前或结束后：
①对整个系统做一次全面的检查，判断整个管路系统继续运行的可靠性。
②检查所有阀门的防腐防锈保护是否完好，必要时做油漆涂刷养护。
③更换维修已经腐蚀以及老化得密封件和不能继续使用的阀门等。