水源热泵机组操作管理制度
热回收水源热泵空调机组安全操作及保养规程
热回收水源热泵空调机组安全操作及保养规程前言热回收水源热泵空调机组是一种高效节能、环保的中央空调设备，广泛应用于各种场合。
但是，在使用过程中，若未严格按照操作规程进行操作和保养，就会产生各种问题和安全隐患，甚至可能导致设备损坏和人身伤亡。
因此，结合实际使用经验，本文提出了热回收水源热泵空调机组的安全操作及保养规程，以期为使用者提供参考和帮助。
安全操作规程1. 操作前检查在操作前，应进行以下检查:•确认机组周围无障碍物。
•清洁进气和出气口。
•检查系统过滤器状态，如已堵塞必须及时更换。
•确认水循环系统的上下水管道连接正确。
•检查排水管道，确保通畅。
2. 启动前准备在启动前，要做好以下准备：•开启冷冻站的各个设备和仪表。
•打开机组上的总电源，机组即开始进入启动状态。
•打开水泵电源开关，启动循环水泵，水泵才能向整个循环系统输送水。
•检查水系统压力、水温、水泵工作情况。
•开启控制面板电源。
3. 操作需注意在机组使用过程中，需要注意以下事项：•机组运行中禁止随意拆卸、更换机内部件，所有维护都必须在机组停止后进行。
•禁止随意调节机组参数，只能按照注明的参数进行操作。
•在机组启动或停止时，要按照操作程序进行，确保安全稳定。
•遇到异常情况（如热交换器堵塞、水泵故障等）应立即关机并进行排查。
•使用过程中要定期检查温度、压力、水流等参数，并记录运行状态。
4. 停机后处理在机组停机后，要注意以下处理事项：•关闭控制面板电源开关。
•停止循环水泵，关闭水泵电源开关。
•关闭机组总电源开关。
•等待机组停止完全后再进行维护和检查。
•定期对机组进行彻底清洁，并进行日常保养。
保养规程为了延长机组寿命和保障其正常运行，需要对机组进行定期的保养。
保养规程如下：1. 定期清洁机组部件及周边设备应定期清洁，特别是水循环系统，因为在水中存在菌类和微小颗粒，若不清理会反复循环，对机组内部环境和系统效率有很大影响。
2. 更换过滤器过滤器对整个循环系统十分重要。
水源热泵操作规程
水源热泵机组设备操作规程1、水源热泵机组设备启动前首先检查补水系统是否能够正常工作，补水设备包括软水器、软水箱、补水泵及水源热泵机机组上的水流开关、温度探头、阀门等电接点压力表，以上设备能够正常工作方可启动水源热泵机组。
2、确定热源侧供水系统正常：开启联合泵站P115水泵系统，使水源热泵机组蒸发器端水循环系统正常（观察水流开关是否动作）。
3、确定采暖侧水循环系统正常：开启补水泵给采暖系统管路注水，并开启顶层排气阀门，使水源热泵机组冷凝器端及管路系统注满水，且系统压力达到0.24—0.30MPa，确定正常后启动采暖侧循环水泵。
4、检查水源热泵机组冷凝器端和蒸发器端循环水泵系统是否正常（观察水流开关是否动作），确定正常后启动水源热泵机组（暂运行两台机组）。
5、运行人员应随时察看热源侧供水温度，其工作温度应在15℃--30℃范围内；采暖侧水循环的供回水温度，其工作温度应在50℃--45℃范围内。
6、随时巡查各运行设备运行情况是否正常，运行设备压力表、温度计、发现问题应马上报告有关人员进行解决。
7、每班检查一次循环水泵的润滑油情况，保持油箱油位正常。
8、随时查看软化储水箱内的水位是否正常，应保持水位在水箱的2/3以上。
9、每两小时记录主机的运行情况和制热供回水温度及压力情况。
10、交班人员应向接班人员交代清楚当班的运行情况，并附有值班记录，如有故障未处理完毕，交班人员不得离开。
11、水源热泵机组巡检路线：水源-----阀门 -----热水主机-----循环泵------补水泵-----配电盘----末端设备。
12、为保证水源热泵机组及辅机正常运行,运行人员每班按巡检路线至少进行一次巡回检查。
13、检查热水机组运行是否正常,各受压元件可见部位是否有异常现象。
14、检查循环泵、补水泵运行情况,电动机与轴承的温度、震动与噪音是否超限,电机和主机接线盒有无发热现象,排除不正常漏水现象。
15、检查各设备润滑部位，润滑油箱是否油位正常，是否泄漏，润滑脂加注情况。
水源热泵机组操作规程
水源热泵机组操作规程
1、开机程序
1.检查机组供电电源，是否稳定，机组电源区间为380V正负10%之间（342~418）相间不平衡率<2%
2.开启冷冻水进出水阀门
3.启动冷冻水循环泵，检查水泵电机运行电流是否在额定电流内，启动水泵后检查机组进出、水压力表，进水压力表应高于出水压力0.5~1KG/cm
如果进出水压力表没有压降，证明水没有流动，检查水系统过滤网及水泵本体
4.开启冷却水进、出水阀门
5.启动冷却水循环泵检查水泵电机运行电流是否在额定电流内，启动水泵后检查机组进、出水压力表，进水压力表应高于出水压力0.5~1KG/cm如果进、出水压力表没有压降，证明水没有流动检查水系统过滤网及水泵本体
6.确认冷冻/冷却水系统循环正常2分钟后启动机组，启动机组后蒸发器进、出水（冷冻水）温度会保持在5度温差之内同步降低冷凝器进、出水（冷却水）温度会保持在5度温差之内同步上升如果冷冻水/冷却水温差大于5度证明水流量不足需停机检查水系统问题排除故障后再开机
停机程序
1.机组开机后确保机组每次运行时间大于30分钟
2.按下机组停机键后机组进入卸载状态1分钟内机组会完全停止运行切勿
在3秒内连续按两次“停机”按钮（除非碰到重大电器等事故）
3.5~10分钟停止冷却泵
4.15~30分钟后停止冷冻泵，。
水源热泵操作规程课件.doc
水源热泵机房操作流程及注意事项操作流程一、开机操作流程1、检查供电设备的电压、电流等是否正常。
2、预热：空调主机预热须保证在12小时以上。
3、井水系统先洗井，其洗井流程如下：（1）打开室外管道排水阀---关闭供水管道阀门---关闭旋流除砂器出水阀---启动深井泵---水质洁净无砂；（2）打开供水管道阀门---打开旋流除砂器排污阀---水质清澈无杂物；（3）关闭旋流除砂器排污阀---打开旋流除砂器出水阀---关闭室外管道排污阀---洁净水进入机组井水开始循环。
4、末端系统：先检查系统静止压力应为0.3Mpa。
(系统补水为手、自动，可用手动或自动补水)，然后启动冷、热水循环泵。
5、启动主机：待井水系统、末端系统循环正常后启动主机按钮。
二、关机操作流程1、先关闭主机按钮。
2、关闭深井泵按钮。
3、然后关闭末端循环泵。
（确定主机完全卸载5分钟后，才可以关闭循环泵和潜水泵，其关闭顺序为：主机---潜水泵---循环泵）。
水源热泵空调机组注意事项一、使用时的注意事项1、机组运行异常（如有烧焦气味等）立即切断电源并与售后或厂家取得联系，机组出现异常时继续使用可能造成设备事故，电击或火灾。
2、机组入水口的Y型过滤器应根据水质情况定期或不定期清洗、更换。
3、季节转换时注意机组和阀门的切换。
4、不能用湿手操作机组。
5、禁止使用超出额定参数以外的熔断器。
6、禁止用手指按在电磁接触器上而使压缩机启动。
7、禁止短路安全装置而迫使压缩机启动。
8、控制箱门开启时不能启动机组。
9、保证电源电压在±10％以内，否则机组无法正常运行。
10、清扫机组时应使机组停止运转并切断电源。
11、禁止用水冲洗机组。
12、查看出井水、热水的出回水温度，主机的高低压值，每2小时做一次记录。
13、检查电线电缆的电流和温度是否正常。
14、旋流除砂器和全程水处理器3天排污一次。
二、长时间停止时的注意事项1、如果机组需长时间停机，需做好以下工作：1）切断电源，断开控制电路上的小空开，按下红色急停开关。
水源热泵管理制度
水源热泵1、水源热泵机组是一种通过利用地表水、地下水等低品位热资源，并采用热泵原理，输入少量高品位电能，实现低品位热能向高位热能转移的空调装置。
2、采用地下水供热时，可省去燃煤、燃气、燃油等锅炉房系统，避免了排烟污染；供冷时省去冷却塔，完全是环保的空调形式。
水源热泵系统运行要求1、水源热泵系统设备的电气控制及操作系统应安全可靠，电源符合设计要求，接线牢固，接地措施符合标准，无过载运转现象。
2、水源热泵机组的水流开关应定期检查，确保工作正常。
3、水源热泵机组基础应牢固，传动装置运转正常，轴承冷却润滑良好，无过热现象，无异常声音或震动现象。
4、水源热泵机组要定期检查机组的安全阀、压力表、温度计等装置以及高低压保护装置、电动机过载及缺相运行保护、冷凝器断水保护、低温防冻保护、排气温度保护、油压保护等安全装置必须齐全，定期校验，确保正常工作。
机组的运行不能有超温、超压现象。
定期检查、记录机组冷凝器和蒸发器的水流阻力，若发现其数值超过机组的额定阻力值，应及时采取清洗措施。
启动前准备工作1、电源检查，必须符合电源控制操作要求。
2、机组断开电源若超过24小时，机组运行时需预热8小时。
3、检查空调水系统各阀门开启正常位置。
4、检查井水系统各阀门开启正常位置。
5、检查循环泵及井水泵，是否运转正常，确保水流顺畅。
6、先开启循环泵及井水泵，水流顺畅，再开启机组。
电源控制操作要求1、检测电压的波动频率，电压过高或过低会对压缩机造成损坏。
2、电源的机序要符合要求，避免压缩机出现反转现象。
3、系统首次开机时，请预先通电24小时以上，以使压缩机内的润滑油得到充分的加热。
4、只有所有压缩机全部关闭以后才可以关闭电源，以避免造成机组的长期不可自动恢复的损害，影响系统下次运行。
5、机组在长期不使用时请保持控制电源带电，以使设备内冬季的水系统自动防冻。
定时记录和检查1、每小时巡视检查机组运行情况，记录机组运行数据，包括：循环泵进出水压力、冷凝器进出水压力、蒸发器进出水压力、机组工作状态指示灯、机组高压，低压、机组冷凝出回水温度、蒸发出回水温度等。
螺杆式水源热泵机组安全操作及保养规程
螺杆式水源热泵机组安全操作及保养规程水源热泵机组是利用水源为能源，将地下水或水体中的低温能源提取出来并进行加热、冷却的系统。
螺杆式水源热泵机组是一种高效、节能的制冷、制热设备，已经广泛应用于空调领域。
为了保障螺杆式水源热泵机组运行的安全性和稳定性，我们制定了以下操作及保养规程。
操作规程1. 运行前准备在运行螺杆式水源热泵机组之前，需要进行以下准备：1.确认机组各部位的管路和电缆连接是否牢固，检查各部位的密封性是否良好。
2.确认机组电源和配电线路是否符合规定，配电箱的配电开关是否完好。
3.确认机组进出水口是否正确连接，水管和电缆线是否符合规定。
2. 运行操作1.开机前确认电源已经连接，按照说明书启动机组，在机组操作台上选择合适的工作模式。
2.在机组工作过程中，要注意监控各个关键参数的状态，如进出水口温度、压力、流量等。
若出现异常情况，应及时进行处理。
3.定期进行机组的维护保养，包括清洁、检查管路、更换滤芯等。
4.不要随意更改机组的工作模式，必须经过专业人员的指导操作。
3. 关机后操作1.在关闭机组前，先停止主机的运转，然后断开电源。
2.关闭机组后，需要清理机组周围的环境卫生，将机组本体和配件进行清洁、整理、储存。
保养规程1. 清洁机组在使用过程中，会出现一些灰尘、杂物等污物，所以需要对机组进行定期的清洁，包括机组外表面的清洁以及机组内部的清洁。
特别注意，不要使用含有腐蚀性、渗透性、氧化性强的化学试剂进行清洗，以免影响机组的使用寿命。
2. 管路检查机组的管路是机组正常运作的重要保障，因此要定期检查管路是否畅通，是否有泄漏现象，是否有锈蚀现象等。
检查时应逐一盘点管道，及时发现和处理问题。
3. 更换滤芯机组的滤芯是防止污物进入机组的关键部件，因此需要定期更换滤芯。
更换滤芯前，需要先关闭机组电源，并将与滤芯相邻的部件进行拆卸，取出滤芯后进行清洗和更换。
4. 特殊保养为确保机组的安全和稳定运行，还需要采取以下特殊保养措施：1.定期对机组的关键部位进行润滑，如齿轮油、液压油等。
水源热泵安全操作保养规程
水源热泵安全操作保养规程水源热泵是一种高效、节能的采暖和制冷设备，越来越受到人们的青睐。
然而，在使用水源热泵的过程中，安全操作和保养显得尤为重要。
下面，本文将为您详细介绍水源热泵的安全操作和保养规程。
安全操作1. 安全警示使用前须认真阅读产品说明书和安装、使用说明书。
使用过程中，务必注意以下几点：•不得在水源热泵周围放置易燃、易爆物品；•禁止儿童、无经验和有严重精神障碍者操作；•禁止私自拆改产品的任何部件、丝堵和密封圈等；•如果发现异味、噪声、泄漏或其他异常情况，应立即停止使用并联系售后服务；•长时间不使用水源热泵时，应切断电源。
2. 电气安全水源热泵的制冷剂、电气和水泵均为高电压设备，必须由具有合法电器维修资质的专业技术人员进行检查和维修。
使用时，需严格遵守以下要求：•使用三芯电源线（温控线除外）连接，电源线的截面积应符合电器的额定功率。
•热泵电源必须独立使用15A自保护开关，不得和其他大功率电器共用一个电路。
•热交换器管路或泵路上不得装置电子式水位控制器，如需要安装水位控制器，必须使用机械式。
•安装、拆卸或维修时，必须切断电源，否则可能导致电击，危及人身安全。
3. 防冻保护水源热泵在采暖时会产生结霜，如果长时间不除霜，会导致结冰，损坏水源热泵。
因此，要定期检查雪花器是否正常工作，确保防冻保护功能正常。
如果水源热泵处于长时间停用或较寒冷的环境中，应将雪花器的排水阀门处打开，将管路内的水排干净，防冻保护功能最好关闭。
4. 排放废水水源热泵在制冷或者空调制热时产生的热量需要转移到地下水或水源中去，这样可以避免对环境的破坏。
水源热泵系统中的废水必须通过排水管将废水排出。
保养规程1. 定期检查为了确保水源热泵的正常运转，需要定期对水源热泵进行检查，以发现问题及时解决。
具体检查事项如下：•定期清洗空气过滤器、发热科、热交换器内部、水泵叶轮等部位，以确保它们不会被灰尘或其他物质堵塞；•定期检查系统的加热、冷却效率，如有降低，及时检查系统内部的电气部件和机械部件；•定期检查水源热泵内部是否有泄漏，并查找泄漏的原因，并及时采取措施处理。
水源热泵工安全操作规程
水源热泵工安全操作规程一、一般要求操作工必须经过培训，熟练掌握换热站的“结构、性能、基本原理”，做到“会使用、会维护、会保养、会处理一般性故障”，经过培训考试合格，取得合格证后方可上岗操作。
二、作业前员工履行双重预防职责做好岗前安全风险辨识和隐患排查工作，主要包括但不局限于以下内容，一是如发现岗位存在的安全风险，应及时采取安全风险管控措施并严格落实；二是现场存在的隐患必须立即处理，消除隐患。
如现场存在无法处理的隐患或发现新增安全风险，要立即停止作业，汇报值班队长。
三、开机前准备1、压缩机在启动前必须通电8个小时以上，使压缩机润滑油加热，手摸压缩机下部有明显温升（油位镜下部）。
2、检查压缩机油位在油位镜的1／3～3／4处。
3、检查蒸发器、冷凝器进出水管阀门阀位正确。
4、检查板换压风机房循环系统（或矿井水净水池循环系统）泵、热水循环泵进出水阀门阀位正确，排净吸水管内空气。
5、检查电脑界面中液位、温度、压力等参数设定正确。
6、检查循环水箱液位是否满足开机要求。
四、自动开、停机1、在电脑界面上，点击阀门页面所开机组阀门、主机系统、澡堂供水泵自动。
2、检查电脑界面上压风机房循环系统（或矿井水净水池循环系统）泵、热水循环泵依次启动，并依次检查冷凝器、蒸发器进出水压力指示；检查压风机房循环系统内的（或矿井水净水池循环系统内的）泵、热水循环系统内的泵、澡堂供水泵出水量是否正常。
3、检查水泵运行无振动、异响、温升。
4、十分钟后，检查压缩机组操作屏显示运行。
5、当系统达到稳定运行后，定时记录各种温度，压力、流量、电流数值，巡查设备运转是否正常，发现异常要立即停机处理。
6、自动状态下强制停机时，点击热泵系统手动，机组进入手动状态下点击热泵手动停止，热泵停机10分钟后，依次进入压风机房循环系统（或矿井水净水池循环系统）、热水循环系统手动停止循环泵，系统停机。
五、其它注意事项1、所有用电设备必须可靠接地，以防出现事故。
2、所设定参数值必须专业人员进行修改，操作人员一般情况下严禁私自修改，特殊情况下必须得到授权后方可进行修改。
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水源热泵机组操作管理制度
1.0目的
为确保水源热泵机组的正常安全运行，特制订本制度。
2.0适用范围
适用于各项目管理区域内的水源热泵系统的操作。
3.0操作要求
3.1运行前的检查
3.1.1.操作人员首先查看电源是否接通，电压是否正常，查看上一班次的运行记录，了解主机状况；
3.1.2检查系统供水和回水温度，检查系统水和水源侧水系统压力是否正常，管路系统阀门开闭状态是否正常；
3.1.3检查水源机组油箱油位是否正常，润滑油温度是否正常，检查系统供水温度的设定值和电流限定值是否正常；
3.2开机及运行操作
3.2.1供暖机组只允许手动操作，操作人员首先启动系统循环泵，系统循环泵启动五分钟后然后启动水源侧泵；
3.2.2水系统启动后，注意观察电机的电流、水量、水压、水泵运转有无异常，如有异常，立即停机检查，并更换备用泵；
3.2.3确认注意无异常情况，启动主机自动开机程序，电脑控制中心自检完毕后，机组起动，起动时，查看油压差是否正常；
3.2.4启动后观察机组各项参数是否正常，运转声音有无异常，整个系统启动以后要全面巡视一遍；
3.3停机操作
3.3.1先开启主机自动停机程序，关闭主机，再关闭水源侧泵；
3.3.2主机停止15至30分钟后，关闭系统循环泵并做好相应的关机后检查工作。
3.4 开机后巡查内容
3.4.1油温、油压是否正常，供回水温度是否正常；
3.4.2系统循环水压力是否正常有无失压情况，水源侧、系统侧水压力是否正常；
3.4.3操作人员要按规定对机组的各项数据进行检查并做好记录，发现问题及时处理，遇有重大问题要及时与上级领导取得联系。