螺旋焊管主要质量指标对照
国标螺旋钢管标准
国标螺旋钢管标准是指按照中国国家标准（GB）制定的关于螺旋钢管的生产和质量要求。
螺旋钢管是一种广泛应用于石油、天然气、化工、电力、供热、供水等领域的管材，具有输送流体能力强、密封性能好、安装方便等优点。
为了确保螺旋钢管的质量和使用安全，我国制定了一系列的国家标准。
1. 分类和规格：根据用途和材质的不同，螺旋钢管可以分为无缝钢管和焊接钢管两大类。
其中，无缝钢管又可分为热轧无缝钢管和冷轧无缝钢管；焊接钢管可分为直缝焊接钢管和螺旋焊接钢管。
螺旋钢管的规格用外径×壁厚表示，如D219×6mm，表示直径为219mm，壁厚为6mm的螺旋钢管。
2. 材料：螺旋钢管的材料主要有Q235B、X42-X70等碳素钢和低合金钢。
其中，Q235B是最常用的碳素钢，具有较高的强度和良好的焊接性能；X42-X70是低合金钢，具有较高的强度和良好的低温冲击韧性。
3. 生产工艺：螺旋钢管的生产工艺主要包括热轧、冷拔、热处理、焊接等。
热轧是将钢板加热至一定温度后进行轧制，以获得所需的内外径和壁厚；冷拔是在室温下通过拉拔使钢材发生塑性变形，以获得所需的内外径和壁厚；热处理是通过加热、保温和冷却等工艺过程，改变钢材的组织结构，以提高其性能；焊接是将钢板或钢管通过熔化、凝固等过程连接在一起。
4. 质量要求：螺旋钢管的质量要求主要包括外观质量、尺寸公差、化学成分、力学性能等方面。
外观质量要求表面无裂纹、折叠、夹杂等缺陷；尺寸公差要求内外径、壁厚等尺寸符合规定范围；化学成分要求碳、硫、磷等元素含量符合规定范围；力学性能要求抗拉强度、屈服强度、伸长率等指标符合规定范围。
5. 检测方法：螺旋钢管的检测方法主要包括超声波探伤、磁粉探伤、渗透探伤等无损检测方法，以及拉伸试验、冲击试验等力学性能测试方法。
这些检测方法可以有效地检测出螺旋钢管的内外缺陷和力学性能，确保其质量符合国家标准。
螺旋焊管执行标准
螺旋焊管执行标准
摘要：
一、螺旋焊管简介
二、螺旋焊管执行标准
三、螺旋焊管的应用领域
四、螺旋焊管的优势和特点
五、结论
正文：
螺旋焊管是一种采用双面埋弧焊接工艺制作的管道，它具有生产效率高、成本低、强度高、可生产大口径管道等优点。
在众多领域中，螺旋焊管都有广泛的应用，如石油、天然气、水处理、建筑等。
螺旋焊管执行的标准主要有SY/T5037-2000、GB/T9711.1-1997和
GB/T9711.2-1997等。
其中，SY/T5037-2000是我国石油天然气行业标准，GB/T9711.1-1997和GB/T9711.2-1997则是我国国家标准。
这些标准对螺旋焊管的尺寸、壁厚、强度、试验方法等方面都有详细的规定。
螺旋焊管的应用领域非常广泛。
在石油、天然气领域，螺旋焊管用于输送原油、天然气等介质；在水处理领域，螺旋焊管用于输送饮用水、污水等介质；在建筑领域，螺旋焊管用于排水、供暖等工程。
此外，螺旋焊管还被广泛应用于化工、电力等行业。
螺旋焊管具有以下优势和特点：1.生产效率高，成本低；2.强度高，能承受高压；3.具有良好的密封性能；4.安装方便，施工速度快；5.使用寿命长。
总之，螺旋焊管作为一种高效、低成本、应用广泛的管道，执行的标准对其质量、性能有着重要的保障作用。
钢管螺旋焊接钢管国标
钢管螺旋焊接钢管国标摘要：一、螺旋焊接钢管的概念与分类二、螺旋焊接钢管的国家标准三、螺旋焊接钢管的应用领域四、螺旋焊接钢管的优点及发展前景正文：一、螺旋焊接钢管的概念与分类螺旋焊接钢管是一种通过螺旋焊接工艺将钢板卷制成型的钢管，其具有较高的强度、良好的密封性能和较低的成本。
根据材质和用途的不同，螺旋焊接钢管可以分为不同的类别，如碳素钢螺旋焊接钢管、不锈钢螺旋焊接钢管等。
二、螺旋焊接钢管的国家标准在我国，螺旋焊接钢管的国家标准分为三部分，即GB/T9711.1、GB/T9711.2 和GB/T9711.3。
其中，GB/T9711.1 规定了螺旋焊接钢管的尺寸、外形、焊接和验收标准；GB/T9711.2 规定了螺旋焊接钢管的力学性能、化学成分和焊接工艺；GB/T9711.3 规定了螺旋焊接钢管的防腐蚀和涂层技术要求。
此外，根据不同的应用领域，我国还制定了一系列关于焊接钢管的国家标准，如GB/T3092 低压流体输送用焊接钢管、GB/T3091 低压流体输送用镀锌焊接钢管、GB3640 普通碳素钢电线套管、GB/T12770 机械结构用不锈钢焊接钢管和GB/T12771 流体输送用不锈钢焊接钢管等。
三、螺旋焊接钢管的应用领域螺旋焊接钢管广泛应用于石油、天然气、水利、电力、通信、城市建设等领域。
例如，在石油天然气工业中，螺旋焊接钢管常用于输送石油、天然气等流体；在低压流体输送领域，镀锌焊接钢管常用于输送水、气体等低压流体；在机械结构和流体输送领域，不锈钢焊接钢管常用于耐腐蚀、耐磨损的场合。
四、螺旋焊接钢管的优点及发展前景螺旋焊接钢管具有以下优点：1.高强度：螺旋焊接钢管具有较高的强度，可承受较高的压力；2.良好的密封性能：螺旋焊接钢管采用螺旋焊接工艺，使得钢管具有良好的密封性能；3.较低的成本：螺旋焊接钢管的生产工艺简单，生产成本较低，价格相对较低。
随着我国经济的持续发展，基础设施建设不断加强，螺旋焊接钢管的需求量将会不断增加。
螺旋焊接钢管理论重量
螺旋焊接钢管理论重量
螺旋焊接钢管理论重量
螺旋焊接钢管理论重量是一个重要的量化参数，它可以用来衡量螺旋焊接钢管的性能参数和机械性能，以及它们在安装和使用中的重量需求。
螺旋焊接钢管理论重量是一种衡量螺旋焊接钢管外径和厚度的量化指标，它有助于❶确定螺旋焊接钢管的正确尺寸以及焊接的最佳厚度；❷表明螺旋焊接钢管的最佳性能和安全要求；❸量化螺旋焊接钢管服务条件和使用条件。
2. 计算螺旋焊接钢管理论重量
螺旋焊接钢管理论重量是根据外径和壁厚计算出来的，使用下列公式：
理论重量（KG）= π/4 ×管子外径(mm) ×管子外径(mm) ×管子壁厚(mm) ×7.85
这里7.85是钢管的安斯库伯（Youngs Moduli）值，衡量钢管机械特性的物理参数。
根据所使用的不同钢管的属性，安斯库伯值的大小会有所不同。
3. 特殊案例
如果在计算螺旋管理论重量时，发现该管比标准尺寸小，那么该管的实际重量将低于理论重量，因为它的外径和壁厚都比标准尺寸小。
假设一根管子的外径是150mm，管子的壁厚是1.0mm，根据下列公式可以计算得出该管的理论重量
理论重量（KG）= π/4 × 150(mm) × 150(mm) × 1.0(mm) × 7.85
= 11.3 kg
4. 总结
螺旋焊接钢管理论重量是根据外径和壁厚计算出来的，使用特定的公式可以量化衡量螺旋焊接钢管的安全要求。
❶该理论重量可以指导企业或个人安装时作出正确选择；❷它也可以帮助企业和个人掌握正确的服务和使用螺旋焊接钢管的条件；❸它还可以作为用于螺旋焊接钢管的量化指标，鉴定螺旋焊接钢管的安全性和合理性。
螺旋钢管标准
螺旋钢管标准螺旋钢管是一种常用的钢管产品，广泛应用于建筑、桥梁、水利、石油、化工等领域。
螺旋钢管的生产和使用需要遵循一定的标准，以确保产品质量和安全性。
本文将介绍螺旋钢管的标准，包括国内外相关标准及其适用范围，希望能对相关行业人士有所帮助。
首先，螺旋钢管的国际标准主要包括ASTM A252、EN10219、API 5L等。
ASTM A252是美国材料和试验协会制定的标准，适用于土木工程和建筑工程中的螺旋焊接钢管。
EN10219是欧洲标准，适用于结构用非合金和细晶粒热成型焊接钢管。
API 5L是美国石油协会制定的标准，适用于输油、天然气和水的输送管道。
这些国际标准对螺旋钢管的材质、尺寸、化学成分、力学性能、检测方法等都有详细的规定，用户在选择和使用螺旋钢管时应参照相应的国际标准进行。
其次，国内螺旋钢管的标准主要包括GB/T 9711、GB/T 3091、GB/T 13793等。
GB/T 9711是我国石油和天然气工业标准，适用于油气输送的螺旋焊接钢管。
GB/T 3091是一般用途的焊接钢管标准，适用于输送低压流体的螺旋钢管。
GB/T 13793是结构用螺旋焊接钢管标准，适用于结构用钢管的生产。
这些国内标准对螺旋钢管的生产工艺、质量要求、检测方法等方面都有详细规定，对于国内企业生产和使用螺旋钢管具有指导意义。
除了以上提到的国际和国内标准外，螺旋钢管的标准还包括了产品的尺寸、外观质量、化学成分、力学性能、检测方法、包装标志等方面的要求。
在生产过程中，企业应严格按照相关标准进行生产，确保产品质量符合标准要求。
在使用过程中，用户也应按照标准要求进行选材和安装，以确保螺旋钢管的安全可靠性。
综上所述，螺旋钢管的标准是保证产品质量和安全性的重要依据，用户在选择和使用螺旋钢管时应严格按照相关标准要求进行。
同时，企业在生产过程中也应严格按照标准进行生产，确保产品质量符合标准要求。
希望本文对螺旋钢管的标准有所帮助，谢谢阅读！。
螺旋焊接钢管规格表
螺旋焊接钢管规格表螺旋焊接钢管是当今市场上最常见的钢管材料之一。
它们在建筑、石油、化工、船舶、机械等各个工业领域中都有广泛的应用，并且具有良好的耐腐蚀性和耐热性。
因此，在选择钢管材料时，螺旋焊接钢管是必不可少的。
由于螺旋焊接钢管的规格众多，为了方便用户选购，针对不同的应用场景，经营者会针对螺旋焊接钢管规格进行表格划分。
下面列出的是螺旋焊接钢管的规格表：精度等级（类型Ⅰ）：OD（外径）：6-219mmWT（厚度）：0.5-20mm精度等级(类型Ⅱ)：OD（外径）：6-219mmWT（厚度）：0.5-30mm精度等级(类型Ⅲ)：OD（外径）：6-219mmWT（厚度）：0.5-45mm上述是螺旋焊接钢管的一般规格表，在实际应用时，用户可以根据自身的需求，通过与厂家联系来定制特殊规格的螺旋焊接钢管。
除了螺旋焊接钢管的规格以外，在购买螺旋焊接钢管时，用户还需要关注其他技术指标，比如：材料、表面处理、焊接方法、热处理、检验等。
其中，材料是螺旋焊接钢管的重要指标，常用的螺旋焊接钢管材料有：碳钢、合金钢、低合金钢、铝镁铝钛、钛钽合金等。
其中，碳钢螺旋焊接钢管属于常规螺旋焊接钢管，低合金钢螺旋焊接钢管具有较高的强度和延伸率，钛钽合金螺旋焊接钢管可以承受极端温度环境，铝镁铝钛螺旋焊接钢管具有较好的抗腐蚀性。
根据使用环境的不同，用户可以选择不同的螺旋焊接钢管材料。
表面处理也是购买螺旋焊接钢管时需要考虑的重要指标，常用的表面处理方式有拉丝、热镀锌、精酸洗、电泳涂漆、喷塑等。
根据不同的使用环境，用户可以根据自身的需求，选择不同的表面处理方式来使钢管具备较好的抗腐蚀性、防锈性和外观性能。
最后，用户一定要检验购买的螺旋焊接钢管是否达到标准要求，它需要通过检验钢管的精度、容量、性能等因素来确定，以避免购买到劣质钢管，否则可能会对后续使用产生影响。
总的来说，螺旋焊接钢管在当今的工业领域中有着重要的使用价值。
但在选择和购买螺旋焊接钢管时，用户一定要对螺旋焊接钢管的规格表和技术指标有一个清晰的了解，以免在购买时选择到不符合应用需求的产品。
焊接钢管主要质量指标对照表
≤0.045%
磷含量
≤0.045%
铜含量
≤0.40%
镍含量
≤0.30%
铬含量
≤0.30%
钼含量
≤0.08%
钒含量
≤0.02%
3.机械性能
指标
标准要求
抗拉强度
≥415MPa
屈服强度
≥245MPa
伸长率
≥20%
维氏硬度
≤197HB
4.表面处理
指标
标准要求
清洗方式
酸洗
表面清洁度
不得有杂质
以上表格列出了焊接钢管的主要质量指标要求和标准范围，供使用者参考。请在实际应用中根据具体情况和要求进行选择和判断。
注意：本文档所列内容仅供参考，具体标准请以相关文件为准。
焊接钢管主要质量指标对照表
本文档旨在提供焊接钢管主要质量指标的对照表，以帮助人们更好地了解和评估焊接钢管的质量。
1.尺寸和外观
指标
标准要求
外径偏差
±0.5mm
壁厚偏差
±10%
弯曲度
≤2mm/m
凹凸度
≤8%
表面质量
光亮、平整
焊缝质量
无裂纹、缺陷和孔洞
2.化学成分
指标Байду номын сангаас
标准要求
碳含量
≤0.25%
锰含量
0.30%-1.00%
螺旋管验收标准
螺旋管验收标准
螺旋管的验收标准因规格和应用场景的不同而有所差异，以下是一些常见的螺旋管验收标准：
1. 外观质量：螺旋管应表面光滑、无裂纹、无气泡、无折叠和无锈蚀等缺陷。
同时，管口应平整、无毛刺，管身应直且无弯曲。
2. 尺寸偏差：螺旋管的直径、壁厚和长度等尺寸应符合标准要求，其中直径允许偏差为±0.5mm，长度允许偏差为±5mm。
3. 壁厚偏差：螺旋管的壁厚允许偏差应符合标准要求，通常为±10%或±0.2mm，取两者中的较大值。
4. 材质：螺旋管所使用的材料应符合相关标准要求，如不锈钢、碳钢等。
5. 弯曲性能：对于某些用途的螺旋管，需要进行弯曲试验，以检验其弯曲性能。
具体标准应根据产品标准和用户要求而定。
6. 压力测试：螺旋管应进行压力测试，以确保其在使用过程中能够承受相应的压力。
测试方法可根据相关标准或用户要求进行。
7. 无损检测：对于某些高要求的螺旋管，需要进行无损检测，如X射线检测、超声波检测等。
检测方法可根据相关标准或用户要求进行。
8. 标记和包装：螺旋管上应有清晰的标记，包括规格、材质、生产日期等，并按照要求进行包装。
总之，螺旋管的验收标准应根据具体的产品标准和用户要求而定。
在验收过程中，应对每一项标准进行严格检验，以确保螺旋管的质量符合要求。
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螺旋焊管主要质量指标对照表 标准代号 内容 项目 SY/T5037-2000 GB/T9711.1-1997（A级） API Spec 5L(42)
适用范围 燃气、水、煤气、空气、采暖、蒸气等普通流体输送管道用钢管 石油天然气工业输送用钢管 石油天然气工业输送用钢管 钢种 Q195、Q215、Q235 L175——L483 A、B、X42——X70
尺寸 管体外径 D＜508 ±0.75%D D≥508 ±1.00%D D＜508 ±0.75%D D≥508 ±1.00%D D＜508 ±0.75%D 508≥D≥914 -0.25%D～+0.75%D D＞914 -3.20～+6.35
管端外径 D＜508 ±0.75%D ±2.5 取小值
D≥508 ±1.00%D ±4.5 取小值
D≤273.1 -0.40～+1.59 D＞323.9 -0.79～+2.38 D≤273.1 -0.40～+1.59
D＞273.1 -0.79～+2.38
偏差 壁厚 D＜508 ±12.5%t -12.5%t～+15.0%t -12.5%t～+15.0%t D≥508 ±10.0%t L175～L245 -10.0%t～+17.5%t 不高于B级 -12.5%t～+17.5%t L290～L555 -8.0%t～+19.5%t 不低于X42 -8.0%t ～+19.5%t
椭圆度 管端100范围内±1%D D＞508的钢管在距管端101.6范围内最大外径不得比公称外径大1%;最小外径不得比公称外径小1% D＞508的钢管在距管端101.6范围内最大外径不得比公称外径大1%;最小外径不得比公称外径小1%
弯曲度（直度） 不得超过钢管总长的0.2% 不得超过钢管总长的0.2% 不得超过钢管总长的0.2% 管端坡口 坡口角 30°--35° 钝边坡口角30°--35° 钝边坡口角30°--35° 钝边1.6±0.8 1.59±0.79 1.59±0.79 切斜 D＜813 , ≤1.6 D≥813 , ≤3.0 ＜1.59 ＜1.59
错边 t≤12.7 0.35t且不得大于3.0 ≤1.59 ≤1.59 t＞12.7 0.25t 0.1251与3.18的取最小值 0.1251与3.18的取最小值
焊缝余高 t≤13…＜3.2 t＞13 ＜4.8 t≤12.7…＜3.18 t＞12.7 ＜4.76 t≤12.7…＜3.18
t＞12.7 ＜4.76 化学分析 每熔炼批取1个试样 每熔炼批取2个试样 每熔炼批取2个试样
拉伸试样 每检验批取一个焊接接头试样 母材:每熔炼批取1个试样 螺旋焊缝:每熔炼批取1个试样 对头焊缝:不多于50根取一个试样 母材:每熔炼批取1个试样
螺旋焊缝:每熔炼批取1个试样 对头焊缝:不多于50根取一个试样
导向弯曲试验 不做 每检验批取一个正弯试样和一个反弯试样,对头焊缝不多于50根取一个正弯试样和一个反弯试样 每检验批取一个正弯试样和一个反弯试样,对头焊缝不多于50根取一个正弯试样和一个反弯试样
断裂韧性试验 不做 合同要求时,夏比冲击每熔炼批取3个; D≥508时,落锤冲击每熔炼批取2个 合同要求时,夏比冲击每熔炼批取3个;
D≥508时,落锤冲击每熔炼批取2个 无损检验 补焊焊缝,对头焊缝,环向焊缝应进行X射线或超声波检验;螺旋焊缝抽查20%的钢管,用于可燃气体输送管的螺旋焊缝应100%的检验
100X检验或100%超声波检测,加对头焊缝、丁字焊缝和管端203mm X射线检验 100X检验或100%超声波检测,加对头焊缝、
丁字焊缝和管端203mm X射线检验
D:钢管公称外径,mm t:钢管公称壁厚,mm [σ]静水压试验的试验应力,MPa;L:单根钢管长度 P:静水压试验压力,Pa
钢管规格重量 钢管静水压值 钢管性能成份 螺旋钢管规格 钢管尺寸 钢管型号 钢管的规格一般以钢管的外径 D 、内径和壁厚 S 的毫米（ mm ）数标定。 钢管尺寸分不定尺和定尺：不定尺（通常长度） 凡产品尺寸（长度或宽度），在标准规定范围内，而又不要求固定尺寸的叫不定尺。
定尺 按订货要求切成固定尺寸的称为定尺。按定尺长度交货时，所交金属材料必须具有需方在订货合 同中指定的长度。因此规定了允许有偏差。
钢管理论重量
5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 18 D219 26.88 32.02 37.10 42.13
D245 30.09 35.86 41.59 47.26
D273 33.55 40.01 46.42 52.78 59.10 65.36
D325 39.96 47.70 55.40 63.04 70.64 78.18
D377 46.37 55.40 63.87 73.30 82.18 91.01
D426 52.41 62.65 72.33 82.97 93.05 102.59 113.08 123.02
D478 58.82 70.34 81.81 93.23 104.60 115.92 127.19 138.41 D529 65.11 77.89 90.61 103.29 115.92 128.49 141.02 153.50
D630 92.83 108.05 123.22 138.33 153.40 168.42 183.39 198.31 213.18
D720 106.15 123.59 140.97 158.31 175.60 192.84 210.02 227.16 244.25
D820 120.95 140.85 160.70 180.50 200.26 219.96 239.62 259.22 278.78
D920 158.10 180.43 202.70 224.92 247.09 269.21 291.28 313.31 335.28 357.20
D1020 200.16 224.89 249.58 274.22 298.81 323.34 347.82 372.27 396.66 445.29
D1120 219.89 247.09 274.24 301.35 328.40 355.40 382.36 409.26 436.12 489.69
D1220 239.62 269.29 298.9 328.47 357.99 387.46 416.88 446.26 475.58 534.08
D1320 219.48 323.57 355.60 387.59 419.52 451.41 483.25 515.04 578.47
D1420 313.68 348.23 382.73 417.18 451.58 485.94 520.24 554.50 622.86
D1520 335.87 372.89 409.86 446.77 483.64 520.46 557.23 593.95 667.25
D1620 358.08 397.55 436.98 476.37 515.70 554.99 594.23 633.41 711.64
D1820 446.87 491.24 535.56 579.82 624.04 668.21 712.33 800.42
D1920 471.53 518.37 565.15 611.88 658.57 705.20 751.79 844.81 D2020 496.20 545.49 594.74 643.94 693.09 742.19 791.25 889.20
5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 18
注：绿色部分是钢管的生产范围 5-18mm是钢管壁厚，219-2020mm是钢管外径 数值是钢管理论重量
螺旋钢管静水压试验压力 沧州市鑫宜达钢管有限公司,以优质的原材料,严格的工艺流程,完善的检测设备,生产水电站用压力钢管,小水电用螺旋钢管,为您的工程提供可靠的保证。 公式：2ST÷D
公称外径
mm 壁厚mm
静水压试验压力 单位：MPa 1MPa约等于10公斤 SY/T5037-2000 GB/T9711.1-1997 Q235B 16Mn Q235B L360 219 6/7/8 7.7/9.0/10.3 11.3/13.2/15.1 10.9/12.8/14.6 14.8/17.3/19.7
273 6/7/8 6.2/7.2/8.3 9.1/10.6/12.1 8.8/10.2/11.7 13.5/15.7/17.9
325 6/7/8 5.2/6.1/6.9 7.6/8.9/10.2 7.4/8.6/9.5 11.3/13.2/15.1
377 6/7/8/9 4.5/5.2/6.0/6.7 6.6/7.7/8.8/9.9 6.4/7.4/8.5/9.5 9.7/11.4/13.0/14.6
426 6/7/8/9/10 4.0/4.6/5.3/6.0/6.6 5.8/6.8/7.8/8.7/9.7 5.6/6.6/7.5/8.4/9.4 8.6/10.1/11.5/12.9/14.4