防水混凝土分项工程质量技术交底卡
CSCEC81-JS-B014 分项工程交底卡(14版排水技术交底)
4.3、电熔连接冷却期间，不得移动连接件或在连接件上施加任何外力。
4.4、电熔管件只可在即将焊接前，才能将包装的塑料袋拆去。
4.5、连接时应使用同一厂家的管材和管件。
5、埋地部分HDPE管(电热熔连接)施工技术：
排水管道按设计图纸要求施工，未注明坡度的排水管道，采用标准坡度：DN50i=0.025，DN75i=0.015，DN100i=0.012，DN150i=0.007排水管道的连接应符合建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范。
5.1埋地管道的施工流程：施工准备---测量放线---管沟开挖---沟底整平及坡度处理---沙土敷设---管道埋设及连接---通水试验及压力试验---沙土回填---土方回填---管线验收及移交。
5.2测量放线：根据现场工序交接，按建筑图纸确定埋管平面位置，用石灰线标明需要开挖的管沟平面位置；根据管沟埋管的大小、数量、间距确定需要管沟的大小，保证管沟内部管道的可操作性。
5.3管沟的开挖：对于小管沟采取人工开挖，对大管沟采取机械开挖，确保管沟开挖深度，开挖宽度，宽度及深度要符合设计及施工规范要求，最小管沟满足D+0.3（D=75~400mm），按设计保证排水管道的走向坡度，作好管沟两侧堆土准备，防止堆土塌方。
5.4沟底平整及坡度处理：按设计要求整理坡度，并对沟底进行夯实，达到规范要求的密实度，再在底部敷设100~150mm的沙土，并将其扒平。
1.5短距离搬运，不应在坚硬不平地面或石子地面上滚动，以防损伤管道。
管道安装
2.1、待用的管材按产品标准逐支进行质量检验，不符合标准不使用，并做好记号，另行处理。
2.2、管材现场由人工搬运，搬运时轻抬轻放。
检查-----切管-----清洁接头部位-----电热熔套筒套入管子及管件-----校正-----通电熔接-----冷却
施工技术交底
交底单位
黑龙江省弘博市政工程有限公司
接 收 单 位
彩虹路项目经理部
交 底 人
接
收
人
黑龙江省工程质量监督总站监制
施工技术交底记录
2011 年 04 月 30 日 工 程 名 称 哈南工业新城排水道路工程 第九标段 分部工程
施管表 5 方 渠
分项工程名称
方渠顶板伸缩缝作法
交底内容：
聚硫密封胶（SGJ-851）嵌入 50 厚 水泥砂浆 20 厚抹平
交底单位
黑龙江省弘博市政工程有限公司
接 收 单 位
40
彩虹路项目经理部
交 底 人
接
收
人
黑龙江省工程质量监督总站监制
施工技术交底记录
2011 年 04 月 30 日 工 程 名 称 哈南工业新城排水道路工程 第九标段 分部工程 施管表 5 方 渠
分项工程名称
方渠底板伸缩缝作法
交底内容：
聚乙烯闭孔 泡沫防水板 橡胶止水带-300*8
交底单位
黑龙江省弘博市政工程有限公司
接 收 单 位
40
彩虹路项目经理部
交 底 人
接
收
人
黑龙江省工程质量监 年 04 月 30 日 工 程 名 称 哈南工业新城排水道路工程 第九标段 分部工程 施管表 5 方 渠
分项工程名称
方渠壁板伸缩缝作法
交底内容：
聚硫密封胶（SGJ-851）嵌入 50 厚 水泥砂浆 20 厚抹平 池内侧 沿壁板全高设置Φ 25 圆钢传力杆 L=600@ 300 剪力杆这一侧与混凝土锚固 h/2
h
聚乙烯闭孔 泡沫防水板
30
50
40
橡胶止水带-300*8
屋面防水及保温层施工质量技术交底
3、防水层施工：
（1）施工顺序：防水基层表面清理、修补→涂刷基层处理剂→节点附加增强处理→定位、弹线、试铺→铺贴卷材→收头处理→节点密封→清理检查、修整→保护层施工
（2)施工要点:
①基层清理
a．先将基层表面的尘土、砂粒、砂浆硬块等杂物清扫干净，并用干净的湿布揩擦一次。
b．基层表面的突出物、砂浆疙瘩等应铲除、清理掉.对凹凸不平处，应用高强度等级水泥砂浆修补，找顺平。对阴阳角、管道根部和水落口等部位应认真修平，做成圆滑面,圆孤半径为50mm。
②基层处理剂的涂刷
涂刷要薄而均匀，不得有空白、麻点、气泡，也可以用机械喷涂。如果基层表面过于粗糙，可刷一遍慢挥发性冷底子油,待其表面干后，再刷一遍快挥发性冷底子油。涂刷时间宜在铺毡前1～2d进行，使油层干燥而又不沾染灰尘。
屋面保温及防水工程施工质量技术交底
编号：006
施工单位
涟水建筑工程公司
施工单位
涟水建工
分项工程名称
交底提要
屋面技术交底
交底内容：
一、施工准备：
施工人员必须认真熟悉施工图纸，了解关键部位的设计要求以及构造层次，要学习技术文件(如变更、洽商等)和规范、标准，做到能应用指导现场操作。组织强有力的测量班组，对施工过程中的构件轴线、标高进行严密控制，杜绝因定位不准而造成不必要的损失
b．基层表面的突出物、砂浆疙瘩等应铲除、清理掉。对凹凸不平处，应用高强度等级水泥砂浆修补，找顺平。对阴阳角、管道根部和水落口等部位应认真修平,做成圆滑面,圆孤半径为50mm。
②基层处理剂的涂刷
涂刷要薄而均匀，不得有空白、麻点、气泡,也可以用机械喷涂。如果基层表面过于粗糙，可刷一遍慢挥发性冷底子油，待其表面干后,再刷一遍快挥发性冷底子油。涂刷时间宜在铺毡前1～2d进行,使油层干燥而又不沾染灰尘.
地下室底板预铺高分子自粘防水卷材技术交底卡
二、工艺流程
基层清理→定位弹线→铺设预铺反粘卷材→局部辅助固定→卷材长边搭接→卷材短边搭接→节点密封处理→质量检查验收修补（如有需要）→成品保护，进行下一道钢筋混凝土结构施工工序。
三、操作工艺
1.基层清理：基础表面应无杂物，尖锐骨粒，凸起的钢筋等，如有，需先进行处理；基层表面要求无明水、无渗流，当有明水、渗流存在时应待其清理干净后方可进行卷材铺贴施工。
5.对于复杂细部要采用橡胶沥青防水涂料（密封涂料）做附加增强处理。
五、成品保护
1、严禁在施工完成的防水层上打眼凿洞；
2、避免有明水的基层上施工，避免雨天室外施工；
3、防水层施工完成并验收合格后，后续施工过程中，如果有破坏，需按要求进行修复，以保护防水卷材的完整性。
专业技术负责人：交底人：接受人：
2.定位弹线：可在基面上弹出首幅卷材定位控制线作为后续卷材铺贴基准线。
3.铺设预铺反粘防水卷材：将卷材自粘胶膜层/砂层朝上，对准控制线空铺于基面之上，继续进行下幅卷材的施工。铺贴完成的卷材应平整顺直，搭接尺寸应准确，不得有扭曲、皱折、翘边等现象。
局部辅助固定：在承台、集水坑、电梯井以与预铺反粘防水卷材背面热熔焊接的方式辅助固定。
（2）卷材短边搭接：
相邻两幅卷材短边齐头铺设后与底下预先放置的对拼粘接胶带进行粘接，形成完整连续防水层，胶带宽度为160mm，边撕去搭接胶带隔离膜边用压辊进行滚压粘接，单侧搭接宽度为80mm。
5.节点密封处理：卷材阴阳角及细部节点无需附加层及倒角施工。大面卷材铺贴完毕后应对节点等细部构造的完整性和密闭性进行检查处理，针对地下室底板上的桩头、锚杆、排水井及塔吊基座等细部节点，应采用热熔垫片临时固定，然后用密封材料（密封胶、盖口条）进行密封处理。
水泥砂浆防水层工程质量技术交底卡
刷水泥砂浆
→
养护
3.2基层处理：
3.2.1混凝土墙面如有蜂窝及松散的混凝土，要剔掉，用水冲刷干净，然后用1∶3水泥砂浆抹平或用1∶2干硬性水泥砂浆捻实。表面油污应用10%火碱水溶液刷洗干净，混凝土表面应凿毛。
3.2.2砖墙抹防水层时，必须在砌砖时划缝，深度为10～12mm。穿墙预埋管露出基层，在其周围剔成20～30mm宽，50～60mm深的槽，用1∶2干硬性水泥砂浆捻实。管道穿墙应按设计要求做好防水处理，并办理隐检手续。
施工单位
单位（子单位）工程名称
分项工程
装饰装修工程
交底部位
地面
日期
年月日
交
底
内
容
交
底
内
容
交
底
内
容
1范围
本工艺标准适用于地下砖石结构地下室、水池等工程的防水层及防水混凝土结构的附加防水层，属潮湿条件下施工的刚性防水施工工艺。
2施工准备
2.1材料要求及主要机具：
2.1.1水泥：宜用325号以上的普通硅酸盐水泥，亦可用矿渣硅酸盐水泥，有侵蚀性介质作用时，应按设计要求选用。
3.7五层做法总厚度控制在20mm左右。多层做法宜连续施工，各层紧密结合，不留或不少留施工缝，如必须留时应留成阶梯槎，接槎要依照层次顺序操作，层层搭接紧密，接槎位置均需离开阴角处200mm。
4质量标准
4.1保证项目：
4.1.1原材料（水泥、砂）、外加剂、配合比及其做法，必须符合设计要求和施工规范的规定。
7质量记录
本工艺标准应具备以下质量记录：
7.1原材料（水泥、砂、外加剂等）出厂合格证、试验报告。
7.2隐检记录。
7.3分项工程质量检验评定。
7.4设计变更及洽商记录。
屋面防水施工技术交底范本
根据施工现场的实际情况要求，辅助材料均应采用符合国家行业标准的材料，如密封胶等。并应配备空抹子、刮板、小平铲毛刷、壁纸刀、绳子、滚子等必备用具，以方便现场的施工
（1）进场材料应有产品出场合格证明及性能检测报告，材料进场后，进行外观检查并送检。
（2）屋面工程各分项工程宜按屋面面积每500㎡~1000㎡划分为一个检验批，不足500㎡的应按一个检验批。
7 安全注意事项
a、在屋面上施工时，应设置相应的灭火器材，以备急时使用。
b、卷材、涂料、化纤无纺布堆放要远离火源。
c、雨天禁止在屋面上作防水施工。
c、屋面找平层坡度必须符合设计要求，表面压实平整，收水后二次压光，充分养护，不得起砂、起皮现象。
d、基层与凸出屋面结构的连接，以及基层转角处均应做成圆弧，圆弧半径R=50㎜。
e、屋面防水在铺设屋面隔气层和防水层前的基层，必须干净、干燥、清洁、无杂质。
f、基层处理剂的选择应与卷材的材料相容，喷洒均匀，待处理剂干燥后方可铺贴卷材。喷刷要求厚薄均匀、不漏底。
（2）卷材接缝应符合下列规定：
A.平行屋脊的卷材搭接缝应顺水流方向，卷材长边搭接宽度不低于80mm;短边搭接宽度不低于100mm；
B.相邻两幅卷材长边搭接缝应错开，且不得小于幅宽的1/3。
C.对于屋面排水放坡≤2%时，其搭接缝应顺流水方向搭接。
（3）屋面靠近女儿墙的地方应设置附加防水层，铺贴宽度和上翻高度均应≥250mm；
3 施工准备
（1）施工前，由技术部针对本工程实际特点进行施工方案技术交底工作，使每个操作人员在施工前能够清楚施工方法、技术要点、质量标准、安全要求等，以及清楚施工薄弱环节应加强处理的部位。
（2）应结合设计图纸要求和施工现场具体情况根据防水工程的施工特点，编制施工方案、材料、施工机具计划，按计划进场以满足连续施工要求。
工程技术交底卡片
工程技术交底卡片一、项目概况本项目是一坐位于某某地区的大型综合性建造工程，总建造面积约为xxxx平方米，共分为地上xx层、地下x层。
本项目的主要功能包括xxxxx。
项目的施工周期估计为xx个月，总投资额约为xxxx万元。
二、项目背景本项目的建设目的是xxxxx。
该建造将成为xxxxx，为当地的经济发展和城市形象提供重要支持。
本项目的施工将遵循相关法律法规和技术标准，确保施工过程的安全、高效和质量。
三、工程技术交底内容1. 建造结构交底1.1 建造结构类型：本项目采用xxxxx结构。
1.2 结构设计标准：按照xxxxx标准进行设计，满足xxxxx要求。
1.3 结构施工工艺：xxxxx。
2. 建造装饰交底2.1 装饰材料选用：xxxxx。
2.2 装饰施工工艺：xxxxx。
2.3 装饰质量要求：xxxxx。
3. 电气工程交底3.1 电气系统设计：根据xxxxx标准进行设计，满足xxxxx要求。
3.2 电气设备选型：xxxxx。
3.3 电气施工工艺：xxxxx。
3.4 安全用电要求：xxxxx。
4. 暖通工程交底4.1 暖通系统设计：根据xxxxx标准进行设计，满足xxxxx要求。
4.2 暖通设备选型：xxxxx。
4.3 暖通施工工艺：xxxxx。
4.4 室内温湿度要求：xxxxx。
5. 给排水工程交底5.1 给排水系统设计：根据xxxxx标准进行设计，满足xxxxx要求。
5.2 给排水设备选型：xxxxx。
5.3 给排水施工工艺：xxxxx。
5.4 排水管道材料要求：xxxxx。
6. 火灾自动报警系统交底6.1 系统设计：根据xxxxx标准进行设计，满足xxxxx要求。
6.2 设备选型：xxxxx。
6.3 施工工艺：xxxxx。
6.4 报警控制要求：xxxxx。
7. 安全防护设施交底7.1 安全防护设计：根据xxxxx标准进行设计，满足xxxxx要求。
7.2 设备选型：xxxxx。
7.3 施工工艺：xxxxx。
屋面工程分项工程交底卡
交底内容:第一章施工说明1.1 设计概况（1）本项目的屋面工程防水类别为甲类，年降水量<400mm，工程防水使用环境类别为Ⅲ类，故本工程屋面工程防水等级为二级防水。
（2）本工程为有组织外排水，屋顶C20细石混凝土2%找坡。
女儿墙处设置落水口。
（3）屋面A做法(保温不上人屋面)结构层：由下至上：1.2厚聚氨酯防水涂料隔汽层→85厚挤塑聚苯板保温层兼找坡层→40厚C25细石砼找平层(内配φ6@200)→1.2厚合成高分子防水卷材两道→0.4厚塑料薄膜或0.8厚土工布隔离层→40厚C25细石砼面层(内配06@200)，每1米见方半缝分割→银灰色涂料（金属质感）。
（4）屋面B做法(非保温不上人硬质屋面)结构层：由下至上：最薄处30mm厚C20细石混凝土2%找坡兼找平层→1.2厚合成高分子防水卷材两道→0.4厚塑料膜或0.8厚土工布隔离层-20厚M20水泥砂浆保护层，每1m见方半缝分格→银灰色涂料（金属质感）。
（5）屋面工程所用材料的燃烧性能和耐火极限要求，应符合现行国家标准《建筑设计防火规范》GB50016的有关规定（6）屋面工程的防雷设计应符合现行国家标准《建筑物防雷设计规范》GB50057的有关规定。
（7）屋面工程应建立管理、维修、保养制度;屋面排水系统应保持畅通，应防止水落口、沟、天沟堵塞和积水。
（8）本工程在寒冷地区，屋面结构冷凝界面内侧实际具有的蒸汽渗透阻小于所需值。
屋面构造内设置隔汽层，隔汽层采用1.2厚聚氨酯防水涂料。
隔汽层应沿周边墙面向上连续铺设，高出保温层上表面不得<150mm。
（9）卷材或涂膜防水层上设置保护层;在刚性保护层与卷材、涂防水层之间设置隔离层。
（10）屋面找平层、保护层(刚性材料)典型分缝表1.2 施工准备2.2.2、泛水女儿墙泛水（混凝土墙）根据本项目图纸要求：屋面防水卷材上翻高出结构面600mm，高出完成面350。
2.2.3、屋面出入口屋面出入口做法参照图集11ZJ201-37-2具体参照图纸及图集）施工，如下所示：2.2.4、雨水口、过水口本项目直式、横式雨水口如下图所示：屋面过水口2.2.5、水簸箕为防止机房层、出屋面结构层雨水直接排入大屋面，导致大屋面长期被雨水冲刷破坏，在大屋面上出屋面结构落水管下设置水簸箕，做法参照图集15ZJ201，具体如下图：2.2.6、排气道烟道出屋面做法如下图：2.2.7、分隔缝及排气孔及找坡施工分格缝应按设计要求填嵌密封材料，分格缝位置要准确。
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3.5养护：常温（20～25℃）浇筑后6～10h苫盖浇水养护，要保持混凝土表面湿润，养护砂、石、U.E.A，外加剂等）的出厂质量证明书、试验报告。
7.2混凝土试块试验报告。（包括抗压及抗渗试块）。
7.3隐检记录。
7.4设计变更及洽商记录。
7.5分项工程质量检验评定。
7.6其它技术文件。
3.6冬期施工：水和砂应根据冬施方案规定加热，应保证混凝土入模温度不低于5℃，采用综合蓄热法保温养护，冬期施工掺入的防冻剂应选用经认证的产品。拆模时混凝土表面温度与环境温度差不大于15℃。
4.1保证项目：
4.1.1防水混凝土的原材料、外加剂及预埋件必须符合设计要求和施工规范有关标准的规定，检查出厂合格证、试验报告。
6.5结构变形缝应严格按设计要求进行处理，止水带位置要固定准确，周围混凝土要细心浇筑振捣，保证密实，止水带不得偏移，变形缝内填沥青木丝板或聚乙烯泡沫棒，缝内20mm处填防水密封膏，在迎水面上加铺一层防水卷材，并抹20mm防水砂浆保护。
6.6后浇缝一般待混凝土浇筑六周后，应以原设计混凝土等级提高一级的U.E. A补偿收缩混凝土浇筑，浇筑前接槎处要清理干净，养护28d。
3.3运输：混凝土运输供应保持连续均衡，间隔不应超过1.5h，夏季或运距较远可适当掺入缓凝剂，一般掺入2.5‰～3‰木钙为宜。运输后如出现离析，浇筑前进行二次拌合。
3.4混凝土浇筑：应连续浇筑，宜不留或少留施工缝。
3.4.1底板一般按设计要求不留施工缝或留在后浇带上。
3.4.2墙体水平施工缝留在高出底板表面不少于200mm的墙体上，墙体如有孔洞，施工缝距孔洞边缘不宜少于300mm，施工缝形式宜用凸缝（墙厚大于30cm）或阶梯缝、平直缝加金属止水片（墙厚小于30cm），施工缝宜做企口缝并用B.W止水条处理垂直施工缝宜与后浇带、变形缝相结合。
2.1.2砂：宜用中砂，含泥量不得大于3%。
2.1.3石：宜用卵石，最大粒径不宜大于40mm，含泥量不大于1%，吸水率不大于1.5%。
2.1.4水：饮用水或天然洁净水。
2.1.5U.E.A膨胀剂：其性能应符合行业标准《混凝土膨胀剂》（JC476?2），其掺量应符合设计要求及有关的规定，与其它外加剂混合使用时，应经试验试配后使用。
2.1.6主要机具：混凝土搅拌机、翻斗车、手推车、振捣器、溜槽、串桶、铁板、铁锹、吊斗，计算器具磅秤等。
2.2作业条件：
2.2.1钢筋、模板上道工序完成，办理隐检、预检手续。注意检查固定模板的铁丝、螺栓是否穿过混凝土墙，如必须穿过时，应采取止水措施。特别是管道或预埋件穿过处是否已做好防水处理。木模板提前浇水湿润，并将落在模板内的杂物清理干净。
3.4.3在施工缝上浇筑混凝土前，应将混凝土表面凿毛，清除杂物，冲净并湿润，再铺一层2～3cm厚水泥砂浆（即原配合比去掉石子）或同一配合比的减石子混凝土，浇筑第一步其高度为40cm，以后每步浇筑50～60cm，严格按施工方案规定的顺序浇筑。混凝土自高处自由倾落不应大于2m，如高度超过3m，要用串桶、溜槽下落。
4.3允许偏差项目，见表3-1。
5.1为保护钢筋、模板尺寸位置正确，不得踩踏钢筋，并不得碰撞、改动模板、钢筋。
5.2在拆模或吊运其它物件时，不得碰坏施工缝处企口，及止水带。
5.3保护好穿墙管、电线管、电门盒及预埋件等，振捣时勿挤偏或使预埋件挤入混凝土内。
6.1严禁在混凝土内任意加水，严格控制水灰比，水灰比过大将影响U.E.A补偿收缩混凝土的膨胀率，直接影响补偿收缩及减少收缩裂缝的效果。
防水混凝土分项工程质量技术交底卡
GD2301003
施工单位
工程名称
分部工程
地下防水工程
交底部位
日期
年月日
交
底
内
容
交
底
内
容
交
底
内
容
1.1本工艺标准适用于一般民用及工业建筑的地下室防水，推荐刚性防水做法；UEA补偿收缩混凝土刚性防水施工工艺。
2.1材料及主要机具：
2.1.1水泥：采用425号硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥，或矿渣硅酸盐水泥，严禁使用过期、受潮、变质的水泥。
6.2细部构造处理是防水的薄弱环节，施工前应审核图纸，特殊部位如变形缝、施工缝、穿墙管、预埋件等细部要精心处理。
6.3地下室防水工程必须由防水专业队施工，其技术负责人及班组长必须持有上岗证书。施工完毕，及时整理施工技术资料，交总包归档。地下室防水工程保修期三年，出现渗漏要负责返修。
6.4穿墙管外预埋带有止水环的套管，应在浇筑混凝土前预埋固定，止水环周围混凝土要细心振捣密实，防止漏振，主管与套管按设计要求用防水密封膏封严。
2.2.2根据施工方案，做好技术交底。
2.2.3材料需经检验，由试验室试配提出混凝土配合比，试配的抗渗等级应按设计要求提高0.2MPa。
2.2.4如地下水位高，地下防水工程施工期间继续做好降水，排水。
3.1工艺流程：作业准备→混凝土搅拌→运输→混凝土浇筑→养护
3.2混凝土搅拌：搅拌投料顺序：石子→砂→水泥→U.E.A膨胀剂→水。投料先干拌0.5～1min再加水。水分三次加入，加水后搅拌1～2min（比普通混凝土搅拌时间延长0.5min）。混凝土搅拌前必须严格按试验室配合比通知单操作，不得擅自修改。散装水泥、砂、石车车过磅，在雨季，砂必须每天测定含水率，调整用水量。现场搅拌坍落度控制6～8cm，泵送商品混凝土坍落度控制14～16cm。
4.1.2防水混凝土的抗渗等级和强度必须符合设计要求，检查配合比及试块试验报告。抗渗试块500m3以下留两组，一组标养，一组同条件养护，养护期28d，每增250～500m3增留两组。
4.1.3施工缝、变形缝、止水片、穿墙管、支摸铁件设置与构造须符合设计要求和施工规范的规定，严禁有渗漏。
4.2基本项目：混凝土表面平整，无露筋、蜂窝等缺陷，预埋件位置正确。