基坑开挖及回填施工方案
基坑回填施工方案
1.1基坑回填施工1.1.1施工工艺流程基坑底地坪上清理→ 检验土质→ 分层铺土、耙平→ 夯打密实→ 检验密实度→ 修整找平验收1.1.2回填土选择地下室四周回填时，采用最优含水量的原状土，回填土天然容重r=16KN/m³，回填土内不得有有机杂质，粒径不应大于50mm，含水量应符合压实要求。
严禁用膨胀性的土进行回填。
1.1.3土方回填方法1.1.3.1 土方运输因场内限制，土方只能运至三个转运点的基坑边缘，然后倾倒于基坑旁，由铲车或小车转运至基坑内。
1.1.3.2 土方夯实土方回填分层施工，因本工程土体回填高度较高，最高处达11米。
故须分层回填，为保证土方回填后土体的密实度，每30cm须夯实一次，每次夯实密实度均需达到设计要求，即满足压实系数不小于0.94。
1.1.3.3 土方回填高度土方回填底最低处标高为-11.600m，回填顶标高在自然地面处，标高为-0.600m，回填最大高度11m。
1.1.4施工要点1）基槽处理场地回填应先清除槽底垃圾、砂浆及含水量较高的浮土等杂物。
应采取措施防止地表滞水流入填方区，浸泡地基，造成基土下陷。
2）施工要求①控制好每层的回填土的质量，严禁采用水浇使土下沉的所谓水夯法。
②本工程使用夯实机械为蛙式打夯机，填土层分层铺摊，回填前根据试验段确定参数，设立灰土虚铺厚度的标尺，铺土时严格按标尺刻度执行。
③每一段设置2-3个下土点，每个下土点向下运土时，严禁直接将土扔下基槽，应把编织布卷成的桶状至回填面，通过编织桶将土送至回填面，以防止灰土随风飘洒。
④回填土每层填土夯实后，按规范规定进行环刀取样，测出干土的质量密度，达到要求后，再进行上一层的铺土。
3）质量要求①基底处理必须符合设计要求和施工规范规定。
回填土必须符合设计要求和规范规定。
②按每20-50m3取样一组，取样部位在每层压实后的下半部。
③填土压实后的干密度应有90%以上符合设计要求，其余10%的最低值与设计值之差，不得大于0.08g/cm3，且不应集中。
基坑回填专项施工方案
基坑回填专项施工方案为了保证基坑的施工安全和工程质量,我们制定了基坑回填专项施工方案。
该方案将从选址、回填材料、施工工艺等方面进行全面规划和安排。
一、选址1. 根据工程设计要求和地质勘察报告，选择合适的基坑回填区域。
2. 考虑地质条件、地下水位等因素，确保基坑回填区域的稳定性和安全性。
3. 根据基坑回填区域的特点，采取适当的地表水、地下水等排水措施，减少水分对基坑回填的影响。
二、回填材料选择1. 根据基坑回填区域的要求，选择合适的回填材料，如砂土、碎石等。
2. 要求回填材料具有一定的承重能力和稳定性，能够满足基坑回填的要求。
3. 严禁使用污染物、有害物质等对环境产生影响的材料进行回填。
三、施工工艺1. 在基坑回填前，必须对基坑进行清理和修整，确保基坑的平整度和稳定性。
2. 按照设计要求和施工工艺，进行分层回填，保证每层回填材料的均匀性和稳定性。
3. 对于特殊地段，采取加固措施，如加设加固梁、拉筋等，增加基坑回填的稳定性和承载能力。
4. 在回填过程中，要对回填材料进行湿浇水、振实等处理，确保回填材料的密实度和稳定性。
5. 根据工程需要，进行回填材料的压实性试验和质量检测，确保回填工程的质量合格。
四、施工安全措施1. 在基坑回填施工现场，设置明显的警示标志和安全警戒线，确保工人和施工区域的安全。
2. 施工人员必须穿戴好安全防护用具，严禁在施工区域内吸烟、携带易燃物品等危险行为。
3. 施工现场必须配备专业的救护设备和急救人员，以应对突发安全事故的发生。
以上是基坑回填专项施工方案的基本内容，我们将严格按照该方案进行施工，确保基坑回填工程的安全和质量。
同时，我们将加强对施工现场的管理，确保各项施工措施的执行，以便顺利完成基坑回填工程。
基坑回填专项施工方案
基坑回填专项施工方案1. 引言本文档描述了基坑回填专项施工方案。
该方案旨在确保基坑回填工程按照设计要求进行施工，以确保基坑的稳定性和工程安全性。
2. 工程概述本次基坑回填工程位于XX区XX路XX号，占地面积约XX平方米。
该基坑回填工程的主要施工内容包括土方开挖、基坑支护、基坑回填等。
3. 施工准备在正式施工前，需要进行以下准备工作： - 评估基坑回填工程的风险，并制定相应的应对措施； - 准备必要的施工机械设备，包括挖掘机、推土机、卡车等； - 确定回填材料的来源和质量要求，并进行采购； - 制定详细的施工计划，包括施工方法、施工进度等。
4. 施工步骤4.1 土方开挖根据设计要求，首先进行土方开挖工作。
具体步骤如下： 1. 使用挖掘机进行土方开挖，按照设计要求的坑位进行操作； 2. 在开挖过程中，及时清理挖掘出的土方，保持现场整洁； 3. 检查开挖坑壁的稳定性，必要时进行支护。
4.2 基坑支护在土方开挖完成后，进行基坑支护工作。
具体步骤如下： 1. 根据基坑尺寸、土壤性质和周围环境等情况，选择适当的基坑支护材料和工法； 2. 进行基坑支护结构的搭设，确保支护结构的稳固性和可靠性； 3. 定期检查基坑支护结构的情况，必要时进行调整和加固。
4.3 基坑回填在基坑支护完成后，进行基坑回填工作。
具体步骤如下： 1. 根据设计要求，选择合适的回填材料进行回填； 2. 利用推土机等设备进行回填作业，确保回填填料的均匀性和紧实性； 3. 回填过程中，及时清理现场垃圾和杂物，保持施工现场的整洁； 4. 在回填过程中，注意沉降监测，及时调整回填厚度，确保回填层的均匀沉降。
5. 安全措施在整个施工过程中，必须严格遵守相关的安全操作规程和标准，确保施工人员的安全。
以下是几个重要的安全措施： - 施工现场必须设立明显的警示标识，确保施工区域的清晰和安全； - 施工人员必须佩戴安全头盔、工作服和防滑鞋等个人防护装备； - 设立安全防护网，以防坍塌和落石事故； - 定期组织安全培训，提高工人的安全意识和应急处置能力。
独立基坑开挖及回填方案
独立基坑开挖及回填方案如下：
1.开挖前要做好准备工作。
清除施工区域内的地下、地上障碍物；
定位控制线标准水平桩及开坑的灰线尺寸，经过检验合格，并办完预检手续。
2.开挖时要遵循操作工艺。
如采用铲运机开挖大型基坑时，纵向分
行、分层按照坡度线向下铲挖，每层的中心地段应比两边稍高一些，以防积水。
3.回填时要分层回填夯实。
在顶板上先回填夯实0.5m粘土保护层，
结构两侧和顶板上0.5m范围内以及地下管线周围采用蛙式打夯机夯实。
当填土厚度超过0.5m后，改用推土机推平碾压。
房屋工程基坑回填方案范本
房屋工程基坑回填方案范本一、项目简介本项目为一栋高层住宅楼的基坑回填工程，总建筑面积为10000平方米，地下室深度为5米，位于城市中心，周边有多栋高层建筑和地下管线，且地质条件为坚硬岩层。
基坑回填工程的主要目的是为了填平基坑，保证地面的平整，以便进行后续的建筑施工。
二、工程内容1.土方回填：将基坑内的土方进行回填，填平基坑。
2.基坑排水：对基坑进行排水处理，保证回填土方的稳定性。
3.地下管线处理：对基坑周边的地下管线进行处理，以确保基坑回填工程不会对周边地下管线造成影响。
4.环境保护：对工程周边的环境进行保护，防止基坑回填工程对周边环境造成影响。
三、工程技术方案1.土方回填：根据基坑的实际情况，采用机械回填和人工回填相结合的方式进行土方回填。
首先采用挖掘机将基坑内的土方进行整体回填，然后再进行人工填平，以保证土方的均匀性和稳定性。
2.基坑排水：在土方回填完成后，对基坑进行排水处理，采用开挖排水和砖排水的组合方式进行排水处理，以确保基坑内的水分能够迅速排出，保证回填土方的稳定性。
3.地下管线处理：在进行基坑回填前，对基坑周边的地下管线进行勘察和标记，并采用隔离墙的方式将基坑与地下管线进行隔离，以确保基坑回填工程不会对周边地下管线造成影响。
4.环境保护：在进行基坑回填工程时，设置相应的警示标志，确保施工区域不受非工作人员的干扰，同时对工程周边的环境进行保护，防止基坑回填工程对周边环境造成影响。
5.材料选择：在进行土方回填时，选择符合要求的填土材料，确保土方的稳定性和密实性。
四、施工过程1.勘察测量：在进行基坑回填工程前，对基坑进行勘察测量，确保回填土方的数量和质量计算准确。
2.基坑回填：根据工程技术方案，进行土方回填工作，确保土方的均匀性和稳定性。
3.基坑排水：在土方回填完成后，对基坑进行排水处理，确保基坑内的水分能够迅速排出。
4.地下管线处理：在进行基坑回填前，对基坑周边的地下管线进行处理，确保基坑回填工程不会对周边地下管线造成影响。
基坑土方开挖与回填专项施工方案
xxxxxxxxxxxxxxx项目基坑土方开挖与回填专项施工方案编制单位：xxxxx建筑工程有限公司编制人：审核人：审批人：编制日期：年月日目录第一章编制说明 (1)一、编制依据 (1)第二章工程概况 (1)一、工程概述 (1)第三章施工组织部署 (2)（一）施工程序 (2)（二）施工机械与劳动力计划 (2)（三）项目管理人员配备情况及组织机构 (3)（四）施工现场平面布置 (3)（五）施工进度保证措施 (4)第四章施工方案 (5)一、测量放线 (5)二．土方开挖 (5)三、临边防护 (6)四、土方开挖施工准备 (7)五、成品保护 (9)六、应注意的质量问题 (9)七、施工中可能发生问题的应急方案 (10)第五章质量保证体系及措施 (10)1、质量保证体系 (10)2、质量保证措施 (11)第六章土方回填 (11)一、土方回填 (11)二、施工方法 (11)三、土方回填试验方法 (12)四、质量标准 (12)五、质量保证措施 (12)第七章进度计划 (13)第八章安全、文明、环保管理 (15)1、安全管理目标 (15)2、安全施工措施 (15)3、文明、环保措施 (16)第一章编制说明一、编制依据1、xxxxxxxxxx，设计图纸等资料。
2、xxxxxxxxxxx岩土工程勘察报告。
3、《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202-2018。
4、《建筑地基处理技术规范》（JGJ79—2017）；5、其它相关资料。
第二章工程概况一、工程概述3、基础概况1、xxxx地基采用条形基础与桩基础，基础形式为条形扩展基础，土方开挖面积约为2600m2，土方开挖深度约为1-2米。
4、工程地质工程地质详见：岩土工程详细勘察报告。
第三章施工组织部署为确保质量目标、安全文明现场管理目标，完成本工程建设任务，将从施工组织、施工管理、技术管理、质量管理和安全管理等方面进行保证，在财力、物力和人力等方面。
经分析研究，特作如下部署：（一）施工程序1、准备工作组织有关人员、机械进场，做好施工准备工作，认真熟悉图纸，并有条不紊地开展工作。
(完整版)基础土方开挖及回填工程施工方案
基础土方开挖及回填工程施工方案一、工程概况东莞市南城初级中学位于东莞市南城区东骏路以东与东六路交汇处，交通十分便利。
本项目总用地面积为72644.00m2，总建筑面积为87911 m2，其中办公楼的建筑面积为8657.869M2包括地下室面积为1884.8m2，首层面积为1102.584 m2，建筑层高6层，最高23.80米，采用桩基础，建设单位：东莞市南城区办事处，勘察单位：广州地质勘察基础工程公司，设计单位：湖南省建筑设计院，监理单位：东莞市粤建监理工程有限公司，施工单位：广东一新长城建筑集团公司。
计划工期为15天。
二、施工准备施工中要求派2台小松--200挖机和一台小型挖机进行现场工作，同时派2个施工员进行现场指挥并用2台水准仪现场测标高，派10个工人进行现场整平，同时确保工人与挖机的安全距离。
三、作业条件(1)、土方开挖前,应摸清地下管线等障碍物,并应根据施工方案的要求,将施工区域内的地上,地下障碍物清除处理完毕。
（2）、建筑物或构筑物的位置或场地的定位控制线（桩），标准水平桩及基槽的灰线尺寸，必须经过检验合格，关办完预检手续。
（3）、场地表面要清理平整，做好排水坡度，在施工区域内，要挖临时性排水沟。
（4）、夜间施工时，应合理安排工序，防止错挖或超挖。
施工场地应根据需要安装照明设施，在危险地段应设置明显标志。
（５）、开挖低于地下水位的基坑（槽）、管沟时，应根据当地工程地质资料采取措施降低地下水位，一般要降至低于开挖底面的50㎝，然后再开挖。
（６）、熟悉图纸，做好技术交底。
四、操作工艺１、工艺流程（１）、在天然湿度的土中，开挖基坑（槽）和管沟时，当挖土深度不超过下列数值的规定，可不放坡，不设支撑。
（２）、硬塑的亚粘土、粘土－1.0m,A、硬塑的亚粘土、粘土-1.25m。
B、老黄土-1.25m。
C、超过上述规定深度，在5m以内时，当土具有天然湿度，构造均匀，水文地质条件好，且无地下水、不加支撑的基坑（槽）和管沟，必须放坡。
基坑开挖与回填专项施工方案
基坑开挖与回填专项施工方案一、前期准备在进行基坑开挖与回填工程之前，必须进行充分的前期准备工作。
包括但不限于：•详细调查与勘测：对开挖区域进行详细的地质勘测和水文地质调查，了解地下情况和地质结构，为后续施工提供参考依据。
•设计方案制定：编制详细的基坑开挖与回填专项施工方案，包括工程量计算、施工步骤、安全措施等内容。
•资源准备：准备必要的施工机械设备、人员和材料，确保施工过程中的顺利进行。
二、基坑开挖工程1. 地面准备在施工前，需要清理开挖区域的表面杂物和植被，平整地面，搭建围挡和围护结构，确保施工安全。
2. 基坑开挖过程1.分段开挖：根据设计方案，将基坑分为若干个开挖段，逐段进行开挖，防止土体失稳或坍塌。
2.挖土运输：挖土后需要及时清运，避免对施工进度造成影响，并确保工地的整洁。
3. 土方支护在开挖过程中，需要对基坑进行临时支护，以确保周边建筑物和道路的安全。
支护方式可以采用钢架支撑、混凝土桩、土钉墙等方式。
三、基坑回填工程1. 回填材料选择在回填工程中，需要选择合适的回填材料，例如砾石、碎石、碎砖等，确保回填质量。
2. 回填工艺1.均匀回填：按照设计要求，采用机械或人工方式进行均匀回填，确保基坑回填稳定。
2.夯实压实：对回填土进行夯实和压实处理，提高土体的密实度和承载能力，减少后续沉降。
3. 回填验收回填结束后，需要进行回填验收，检查回填质量是否符合设计要求，确保基坑回填工程的顺利完成。
四、总结与展望通过对基坑开挖与回填专项施工方案的制定和实施，可以有效保障基坑工程的顺利进行，确保施工安全和工程质量。
在未来的工程实践中，我们将继续总结经验，不断改进施工技术和管理水平，提高基坑工程施工的效率和质量。
以上是基坑开挖与回填专项施工方案的概要，希望可以为相关工程建设提供参考和借鉴。
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基坑开挖及回填工程第一节工程概况一、编制依据该专项方案编制主要依据：施工合同、招标文件及图纸；现行规范、规程以及现场实际情况。
本工程为泰兴市浑水管道工程，管道起点为高港和泰兴边界，终点为拟建的开发区自来水厂，总长13.02KM；本标段采用开挖施工的主要有：1、预应力钢筒混凝土管，管径为DN1600 ，长度为3943 米；2、钢管直埋包封施工工，管径为D1620，长度为230米；3、顶管工作井1 座、接受井1 座；4、所有附属井室、支墩等。
沟槽开挖深度3〜5m之间，沟槽开挖深度较深，局部基坑深度超过5 米，属于深基坑。
部分地段不具备放坡开挖的条件，同时根据工程勘察报告及对实际地质的观察本标段主要为杂填土和淤泥质粉质粘土，地质条件差，管道沟槽深度较大，从安全及节约成本两方面考虑，此地段沟槽开挖采用垂直开挖，沟槽支护采用钢板桩和内支撑形式进行支护。
其余地段采用井点降水、放坡开挖。
第二节基坑支护开挖方案一、基坑支护1 、管道沟槽支护方式本工程沟槽支护采用拉森钢板桩配合内支撑进行支护。
采用8 米长拉森钢板桩加一道内支撑进行基坑支护，钢板桩之间采用围檩进行连接，钢管进行内支撑，支撑设置在距地面1000mm 位置。
钢板桩入土深度均为3.7m。
拉森钢板桩支护示意图（专项方案）2、本工程投入的拉森钢板桩的参数本工程投入的拉森钢板桩采用热轧U 型拉森钢板桩，钢板桩宽400mm ，高150mm ，腹板厚13.1mm ，理论重量58.4Kg/m ，要求拉森钢板桩无穿孔，修边调直后方可使用。
采用8 米长拉森钢板桩加一道内支撑进行基坑支护，钢板桩之间采用H300*300*13*21 围檩进行连接，围檀与每根拉森钢板桩之间空隙需打入木楔抵紧。
转角需设置专用构件，①350*12钢管进行内支撑，支撑设置在距地面1000mm 位置。
本工程拉森钢板桩入土深度均为3.7m，钢管内支撑水平间距均为3.0m，管道安装需调整对撑间距并及时回顶。
二、钢板桩支护施工顺序及施工工艺1 、钢板桩支护总体施工顺序结合本项目施工组织设计，钢板桩支护及沟槽开挖将结合排水、迁改管线施工，施工顺序如下：清除开挖范围内路面结构层各地下障碍物-施工钢板桩、内支撑-基坑开挖-铺设垫层、埋设管道-回填-拆除内支撑-拔桩，灌孔。
2、钢板桩施工采用8 米长400*150 热轧U 型拉森钢板桩加一道内支撑进行基坑支护，钢板桩之间采用H300*300*13*21围檩进行连接，①350*12 钢管进行内支撑，支撑设置在距地面1000mm 位置。
2.1钢板桩施工前的准备工作2.1.1钢板桩施工的一般要求A 板桩的设置位置要符合设计要求，便于基础施工。
B 基坑护壁板桩的平面布置形状应尽量平直整齐，避免不规则的转角，以便标准板桩的利用和支撑设置，各周边尺寸尽量符合板桩模数。
C 整个基础施工期间，在挖土、吊运、浇筑混凝土等施工作业中，严禁碰撞支撑，禁止任意拆除支撑，禁止在支撑上任意切割、电焊，也不应在支撑上搁置重物。
2.1.2钢板桩检验对拉森钢板桩，一般有材质检验和外观检验，对用于基坑临时支护结构的钢板桩，主要进行外观检验，以便对不符合形状要求的钢板桩进行娇正，以减少打桩过程中的困难。
（1 ）外观检验包括表面缺陷、长度、宽度、厚度、高度、端部矩形比、平直度和锁口形状等项内容。
检查中要注意：A 对打入钢板桩有影响的焊接件应予以割除；B 割孔、断面缺损的应予以补强；C 若钢板桩有严重锈蚀，应测量其实际断面厚度。
原则上要对全部钢板桩进行外观检查。
（2）材质检验对钢板桩母材的化学成分及机械性能进行全面试验。
包括钢材的化学成分分析，构件的拉伸、弯曲试验，锁口强度试验和延伸率试验等项内容。
每一种规格的钢板桩至少进行一个拉伸、弯曲试验。
每25〜50t重的钢板桩应进行两个试件试验。
2.1.3 钢板桩吊运及堆放（1）钢板桩吊运装卸钢板桩宜采用两点吊。
吊运时，每次起吊的板桩根数不宜过多，并注意保护锁口免受损伤。
吊运方式有成捆起吊和单根起吊。
成捆起吊通常采用钢索捆扎，而单根吊运常用专用的吊具。
（2）钢板桩堆放：板桩堆放的地点，要选择在不会因压重而发生较大沉陷变形的平坦而坚固的场地上，并便于运往打桩施工现场。
堆放时应注意：A 堆放的顺序、位置、方向和平面布置等应考虑到以后的施工方便；B 板桩要按型号、规格、长度分别堆放，并在堆放处设置标牌说明；C 板桩应分层堆放，每层堆放数量一般不超过5 根，各层间要垫枕木，垫木间距一般为3-4 米，且上、下层垫木应在同一垂直线上，堆放的总高度不宜超过2 米。
2.2 测量放样根据施工图纸和控制桩准确放出钢板桩中心线，经自检复核和监理检查复核合格后，方可施工。
2.3 施工工艺流程钢板桩位置的定位放线T挖沟槽T安装导向架T施工钢板桩T拆除导向架支架-挖土至第一层支撑下50cm位置处-安装第一层围檩及支撑—挖土至第二层支撑下50cm位置处—安装第二层围檩及支撑-挖土至设计标高-高排管、检查井施工-拆除全部支撑-回填中粗砂—拔除钢板桩。
2.4 钢板桩的打设2.4.1沟槽开挖沟槽先开挖深度约1米，以便安放导向架，沟槽开挖时同步进行地基表层的探测，若发现地下障碍物，及时清除，清除空洞采用粘土回填，分层压实后再行后序工序施工。
2.4.2导架的安装在板桩施工中，为保证沉桩轴线位置的正确和桩的竖直，控制桩的打入精度，防止板桩的屈曲变形和提高桩的贯入能力，一般都需要设置一定刚度的、坚固的导架，亦称“施工围檩”。
导架采用单层双面形式，通常由导梁和围檩桩等组成，围檩桩的间距一般为2.5〜3.5米，双面围檩之间的间距不宜过大，一般略比板桩墙厚度大8〜15mm。
安装导架时应注意以下几点：A 采用经纬仪和水平仪控制和调整导梁的位置。
B 导梁的高度要适宜，要有利于控制板桩的施工高度和提高施工工效。
C 导梁不能随着板桩的打设而产生下沉和变形。
D 导梁的位置应尽量垂直，并不能与板桩碰撞。
2.4.3 钢板桩施打A 板桩用吊机带振锤施打，施打前一定要熟悉地下管线、构筑物的情况，认真放出准确的支护桩中线。
B 打桩前，对板桩逐根检查，剔除连接锁口锈蚀、变形严重的普通板桩，不合格者待修整后才可使用。
C 打桩前，在板桩的锁口内涂油脂，以方便打入拔出。
D 在插打过程中随时测量监控每块桩的斜度不超过2%，当偏斜过大不能用拉齐方法调正时，拔起重打。
E板桩施打采用屏风式打入法施工。
屏风式打入法不易使板桩发生屈曲、扭转、倾斜和墙面凹凸，打入精度高，易于实现封闭合拢。
施工时，将10〜20根板桩成排插入导架内，使它呈屏风状，然后再施打。
通常将屏风墙两端的一组板桩打至设计标高或一定深度，并严格控制垂直度，用电焊固定在围檩上，然后在中间按顺序分1/3 或1/2 板桩高度打入。
屏风式打入法的施工顺序有正向顺序、逆向顺序、往复顺序、中分顺序、中和顺序和复合顺序。
施打顺序对板桩垂直度、位移、轴线方向的伸缩、板桩墙的凹凸及打桩效率有直接影响。
因此，施打顺序是板桩施工工艺的关键之一。
其选择原则是：当屏风墙两端已打设的板桩呈逆向倾斜时，应采用正向顺序施打；反之，用逆向顺序施打；当屏风墙两端板桩保持垂直状况时，可采用往复顺序施打；当板桩墙长度很长时，可用复合顺序施打。
总之，施工中应根据具体情况变化施工顺序，采用一种或多种施工顺序，逐步将板桩打至设计标高，一次打入的深度一般为0.5〜3.0m。
F 密扣且保证开挖后入土不小于2 米，保证板桩顺利合拢；特别是工作井的四个角要使用转角板桩，若没有此类板桩，则用旧轮胎或烂布塞缝等辅助措施密封。
G 打入桩后，及时进行桩体的闭水性检查，对漏水处进行焊接修补，每天派专人进行检查桩体。
2.4.4 钢板桩的拔除基坑回填后，要拔除板桩，以便重复使用。
拔除板桩前，应仔细研究拔桩方法、顺序和拔桩时间及土孔处理。
否则，由于拔桩的振动影响，以及拔桩带土过多会引起地面沉降和位移，会给已施工的地下结构带来危害，并影响临近原有建筑物、构筑物或底下管线的安全。
（1）拔桩方法本工程拔桩采用振动锤拔桩：利用振动锤产生的强迫振动，扰动土体，破坏其与板桩间的摩阻力和吸附力并施加吊升力将桩拔出。
（2）拔桩时应注意事项A 拔桩起点和顺序：对封闭式板桩墙，拔桩起点应离开角桩5 根以上。
可根据沉桩时的情况确定拔桩起点，必要时也可用跳拔的方法。
拔桩的顺序最好与打桩时相反。
B 振打与振拔：拔桩时，可先用振动锤将板桩锁口振活以减小土的粘附，然后边振边拔。
对较难拔除的板桩可先用柴油锤将桩振下100〜300mm，再与振动锤交替振打、振拔。
C 起重机应随振动锤的启动而逐渐加荷，起吊力一般略小于减振器弹簧的压缩极限。
D 供振动锤使用的电源为振动锤本身额定功率的1.2-2.0 倍。
E 对引拔阻力较大的板桩，采用间歇振动的方法，每次振动15min ，振动锤连续不超过1.5h。
2.4.5 钢板桩土孔处理对拔桩后留下的桩孔，必须及时回填处理。
土孔回填材料采用砂子，回填的方法采用挤密填入法，回填时应做到密实并无漏填之处。
2.3 钢板桩施工常遇问题及处理措施钢板桩打设中常见质量问题有板桩倾斜、扭转、共连等，其原因及处理方法如下：（1 ）倾斜（板桩头部向桩行进方向倾斜），产生的主要原因是被打桩与邻桩锁口间阻力较大，而打桩行进方向的惯入阻力小。
施工过程中要用仪器随时检查、控制和纠正；发生倾斜时用钢丝绳拉住桩身，边拉边打，逐步纠正；对先打的桩桩适度预留偏差（反向倾斜）。
（2）扭转，该现象产生的主要原因是因为钢板桩之间的连接采用的是铰接锁口，防止这种现象的方法是在打桩行进方向用卡板锁住板桩的前锁口；在钢板桩与围檀之间的两边空隙内，设滑轮支架，制止板桩下沉中的转动；在两块板桩锁口扣搭处的两边，用垫铁和木榫填实。
（3）共连（打板桩时和已打入的邻桩一起下沉），该现象产生的原因是钢板桩倾斜弯曲，使槽口阻力增加，处理措施是发生板桩倾斜及时纠正，把相邻已打好的桩一块或数块用角铁电焊临时固定。
2.4质量保证措施（1）打桩前对地质情况作详细分析，确定钢板桩可能贯入的深度。
（2）钢板桩施工机械设备及材料必须进行进场验收，对不合格的机械设备及材料严禁进场施工及使用。
（3）由专职测量人员负责测量放线及桩位的定位。
（4）桩机必须端正、稳固、水平，用线锤保持其垂直度。
（5）桩机振动沉桩施工前，在打桩机行进方向用卡板锁牢钢板桩的前锁口。
（6）施工过程中用经纬仪随时检查钢板桩的垂直度，钢板桩发生倾斜时及时纠正。
2.5钢板桩质量控制标准钢板桩打设控制标准3、基坑支撑体系施工3.1内支撑体系加工制作3.1.1内支撑体系加工围檩采用H300*300*13*21型钢，围檩位于钢牛腿支座上，钢牛腿支座与拉森钢板桩及围檩与内支撑采用焊接联接，焊角高8mm。
内支撑采用①350*12钢管，每隔3m布置一根。