景谷定向钻穿越施工方案
定向钻穿越施工方案
5.4定向穿越施工 5.4.1场地准备 5.4.1.1一般要求道路和场地对定向钻穿越至关重要，甚至可以说道路和场地准备工作，占水网地区穿越工程量的一半。
在设备进场前要花很大的精力做好道路和场地修建工作。
a ）首先必须选好设备进场道路，路面宽度不小于3.5m 的等级公路；桥洞的限高不能低于4.5m ，道路转弯半径不小于10m 。
b ）现有道路宽度、转弯半径不足处，应就地加宽；桥涵限重及限高不够的地方，要绕行或采取其他相应的措施。
c ）无路可行需自行修路之处，要尽量选择旱田或高地；如只有水田时则应先排水，再凉晒，后修路。
处于雨季不宜凉晒及工期较紧时，可直接铺设专用路板。
d ）钻机侧的场地选择余地很小，因为要对准入土点，一般占地为3500m 2，其中设备停放场地大于30×40m ，当地的地耐力不足10t 之处，均需铺设路板，一般布置见上图。
e ）泥浆池开挖，出入土点各一个，位置在设备停放场地之外，并根据地形选择，均选在出入土点的前方附近。
f)泥浆池的大小根据泥浆用量选定，应比预计泥浆用量大20%。
Q s=0.785（d12+d22+……+dn2）Lk=2438.42 m3其中：Q s—泥浆用水量（m3）d1……dn—每次扩孔的直径（m），本穿越采用从36英寸到44英寸2次扩孔，40英寸一次清孔。
L—穿越实际长度595.88 mk—泥浆损耗系数，这时取2.5。
实际应比预计泥浆用量大20%，所以泥浆池出、入土点各一个，其大小为750 m3和660 m3。
5.4.1.2钻机侧道路及场地的选择a）道路入土侧在农田上修建道路（铺路板）20m到达设备场地。
b）场地铺设路板，围出场地边界，其中设备用地40×80m，其中泥浆池用地15×22×2 m3。
5.4.1.3管道安装侧道路及场地选择a）道路出土侧位于大闸江西侧，曹娥江大堤南侧农田内，但出土点位置与现状道路尚有一定的距离（约300米），因此需修建一定的施工便道，以便管车可到达出土点侧附近，然后利用挖机运送。
定向钻穿越施工方案
定向钻穿越施工方案定向钻穿越施工方案根据现场实际情况，管道穿越也可采用水平定先钻方法进行穿越，具体实际施工过程根据建设单位要求和施工现场情况采取相应办法。
1、工序流程图：2、水平定向钻穿越施工工艺使用水平定向钻机进行管线穿越施工，一般分为二个阶段：第一阶段是按照设计曲线尽可能准确的钻一个导向孔；第二阶段是将导向孔进行扩孔，并将产品管线沿着扩大了的导向孔回拖到导向孔中，完成管线穿越工作。
2.1 钻导向孔要根据穿越的地质情况，选择合适的钻头和导向板或地下泥浆马达，开动泥浆泵对准入土点进行钻进，钻头在钻机的推力作用下由钻机驱动旋转（或使用泥浆马达带动钻头旋转）切削地层，不断前进，每钻完一根钻杆要测量一次钻头的实际位置，以便及时调整钻头的钻进方向，保证所完成的导向孔曲线符合设计要求，如此反复，直到钻头在预定位置出土，完成整个导向孔的钻孔作业。
见示图一：钻导向孔。
钻机被安装在入土点一侧，从入土点开始，沿着设计好的线路，钻一条从入土点到出土点的曲线，作为预扩孔和回拖管线的引导曲线。
2.2 预扩孔和回拖产品管线一般情况下，使用小型钻机时，直经大于200 毫米时，就要进行予扩孔，使用大型钻机时，当产品管线直径大于350mm 时，就需进行预扩孔，预扩孔的直径和次数，视具体的钻机型号和地质情况而定。
回拖产品管线时，先将扩孔工具和管线连接好，然后，开始回拖作业，并由钻机转盘带动钻杆旋转后退，进行扩孔回拖，产品管线在回拖过程中是不旋转的，由于扩好的孔中充满泥浆，所以产品管线在扩好的孔中是处于悬浮状态，管壁四周与孔洞之间由泥浆润滑，这样即减少了回拖阻力，又保护了管线防腐层，经过钻机多次预扩孔，最终成孔直径一般比管子直径大200mm，所以不会损伤防腐层。
见示意图：预扩孔和示意图：回拖管线。
在钻导向孔阶段，钻出的孔往往小于回拖管线的直径，为了使钻出的孔径达到回拖管线直径的1.3～1.5 倍，需要用扩孔器从出土点开始向入土点将导向孔扩大至要求的直径。
定向钻穿越工程施工方案
9-1/2 ″牙轮钻头 +造斜短节 +7″无磁钻铤 +5-1/2 ″钻杆 控向对穿越精度及工程成功至关重要，并直接关联到主管穿越。 在开钻前仔细分析地质资料，确定控向方案，泥浆与司钻重视每一个环节， 认真分析各项参数，互相配合钻出符合要求的导向孔，钻导向孔时，随时对照 地质资料及仪表参数分析成孔情况，达到出土准确，成孔良好。
求的泥浆，措施如下：
a) 水源就近取用河水，用水泵输送至水罐内，在水罐中沉淀、过滤，并对
水质进行化验，达到使用要求后配浆。
b) 按照指定的配比用一级膨润土加泥浆添加剂，配制性能满足要求的泥
浆。
c) 回流泥浆的处理： 钻机场地和管线场地各有一个返浆收集池， 各有一套
回收系统。泥浆通过泥浆池收集，再经过回收系统处理后再利用。
地锚坑中心线在穿越管线中心线上，地锚坑尺寸为 6m× 4m×1. 8m。挖泥浆 池及地锚坑时要留出足够边坡，泥浆池及地锚坑尺寸如图所示：
20m 3m
20 泥 浆 池
14
地锚坑
4m
６ｍ
6m
地锚坑完成后，将地锚放入，用混凝土加固。如下示意图：
3.3 入土点钻机场地和出土点平面布置示意图 参见附图一和附图二 钻机场地平面布置图和出土点场地平面布置图。
第三部 分： 技术部 分
500 米至 900 米的中距离穿越：包括三宝沥水道（ Φ660，900 米 ）、卢四 顷水道穿越（ Φ 660， 760 米）、十二股涌水道穿越（ Φ762，690 米）。 1) 钻机及配套设备就位 : 将钻机就位主管穿越中心线位置上，钻机就位完成后， 进行系统连接、试运转，保证设备正常工作。 2) 测量控向参数 : 按操作规程标定控向参数，为保证数据准确，在管中心线的不
定向钻穿越施工方案
定向钻穿越施工方案定向钻穿越施工方案定向钻穿越技术是一种在地下进行钻孔和穿越障碍物的方法，可以用于各种地下工程施工中。
以下是一份定向钻穿越施工方案。
施工前，需要进行详细的现场勘测和设计。
首先，需要确定穿越的起点和终点，并根据地质情况和设计要求，选择合适的钻孔位置和方向。
其次，需要进行地质勘探，获取有关地质构造、土层性质和岩石强度等信息。
然后，根据勘测和设计结果，确定最佳的钻头和管道尺寸，以及施工时所需的钻机和其他设备。
施工时，首先需要进行钻孔预处理。
根据设计要求，确定钻孔直径和深度，并进行地表和钻孔位置的标定。
然后，使用钻机进行钻孔，控制钻孔直径和深度，保持钻孔的垂直度和直线度。
在钻孔过程中，需要根据地质情况进行钻进速度和转速的调整，防止钻头卡钻或损坏。
钻孔完成后，需要进行管道铺设。
在地表对应位置挖掘出起点和终点附近的出口坑，然后将管道的一端连接到钻孔出口，并将其拉入钻孔中。
使用导向工具，如钻尾、钢丝绳等，引导管道沿钻孔方向穿越障碍物，避免偏离设计轨迹。
在管道穿越过程中，需要进行管道定位和监控。
使用全站仪或其他定位设备，测量管道的方位和坡度，并及时调整导引工具以确保穿越的准确性。
同时，使用摄像仪等监控设备，对管道穿越过程进行实时监测，及时处理可能出现的问题。
管道穿越完成后，需要进行施工完成工作。
首先，根据设计要求，对管道进行密封和固定，确保其安全可靠。
然后，对出口坑进行回填和恢复工作，保持地表的完整性和美观性。
最后，对整个施工过程进行记录和总结，提取经验教训，为后续施工提供参考。
以上是一份定向钻穿越施工方案的基本内容。
在具体施工过程中，还需要根据实际情况进行调整和优化，确保施工的安全高效。
同时，需要充分考虑环境保护和效益效果，合理利用资源，降低对环境的影响。
定向钻工程施工专项方案
定向钻工程施工专项方案一、总体要求定向钻工程是利用现代化设备和技术，利用地下方位控制技术对一定深度的岩层或土层进行定向和穿越作业的工程，具有施工进度快、环境污染小、经济效益高等特点。
为了确保定向钻工程施工质量、安全及进度的有效控制，特制定本专项方案。
二、施工前的准备工作1.设计准备（1）确定钻孔的位置，包括起止点、转向点，通过地图、地质勘探报告等获取相关数据，确定施工路线和方向。
（2）编制施工图纸、施工方案及临时工程技术文件，对施工过程中可能遇到的困难和问题进行预判和解决方案设计。
2.物料准备（1）采购定向钻机、各类钻头、管道等施工所需设备材料。
（2）准备地层资料，进行地质勘探，获取施工地点的地质情况。
3.人员准备（1）组织施工人员进行专项培训，提高操作技能；（2）确定施工人员配备，确保施工过程中的安全。
三、施工工艺流程1.施工前准备（1）清理施工现场，确保施工环境洁净；（2）搭设施工场地，安装定向钻机；（3）根据设计要求设置对钻孔轨迹的控制线。
2.定向钻孔（1）进行预试钻，确定地层特性和钻孔位置，合理选择钻头和管道；（2）进行定向钻孔作业，根据地图和施工图进行引导操作，定向钻机要能够调整方向和深度；（3）根据需要进行取芯作业，并进行地下水和地质样品的采集。
3.管道铺设（1）根据设计要求，选用合适的管道；（2）将管道连接好，并通过预测算法进行铺设，确保管道沿着设计方向铺设。
4.管道固定（1）对铺设好的管道进行固定，确保管道的稳定性和安全性。
5.施工结束（1）进行试压试验，确保管道质量；（2）进行清理、整理工作，撤除施工设备。
四、施工安全措施1.定向钻机操作人员要熟练掌握设备的操作技能，提高安全意识，严格按照操作规程执行。
2.施工现场要设置警示标志，保持通道畅通，定向钻孔轨迹要设置控制线，避免误操作。
3.施工人员要佩戴安全防护用具，对设备和管道进行定期检查，确保施工质量和安全。
4.临时用电和临时设施要符合安全规范，施工现场要定期进行安全检查，排除安全隐患。
定向钻穿越工程施工组织方案(水利)
定向钻穿越工程施工组织方案(水利)1. 项目背景近些年来，定向钻穿越技术在水利工程领域得到了广泛应用。
该技术通过在地下钻孔的同时施工管道，有效解决了传统开挖施工方式带来的环境破坏和交通障碍问题。
本项目旨在利用定向钻穿越技术，完成水利工程中的管道布设。
2. 施工目标本次施工的主要目标是完成水利工程的管道布设，确保管道的准确、稳固地穿越地下障碍物，例如道路、河流等。
3. 施工方案3.1 前期准备工作3.1.1 工程勘察在施工前，进行详细的工程勘察，确定施工地点的地质情况、障碍物分布等信息，并编制详细的勘察报告。
3.1.2 设计方案根据工程勘察结果，制定相应的设计方案，包括钻孔路径、穿越管道材料选择、施工工艺等。
3.2 施工流程3.2.1 施工准备安排专业技术人员编制施工方案，明确施工流程、工期等。
3.2.2 钻孔施工根据设计方案，使用定向钻穿越设备进行钻孔，并同时施工管道。
根据实际情况，途中可能需要进行土壤处理、岩层处理等。
3.2.3 管道敷设在钻孔穿越完成后，将管道降入钻孔中，并进行稳固固定和连接。
3.2.4 施工检验对已完成的穿越管道进行检验，确保管道的质量和安全性。
3.3 安全与环境保护措施3.3.1 施工场地安全管理确保施工现场的安全管理，设置必要的安全警示标志，并配备必要的安全设备和人员。
3.3.2 环境保护进行施工过程中的环境保护，包括减少噪音、防止水源污染等措施。
3.4 施工进度控制根据施工方案，制定详细的施工进度计划，并进行有效的进度控制，确保按时完成施工任务。
4. 风险管理在施工过程中，可能面临地质条件不可预测、设备故障、人员安全等风险。
为减少风险，施工方案中应明确相应处理措施，并随时进行风险评估。
5. 后期管理施工结束后，对穿越管道进行验收，并进行记录和档案管理。
以上为定向钻穿越工程施工组织方案的基本内容，具体施工方案还需根据实际情况进行调整和完善。
定向穿越施工方案
定向穿越施工方案1. 引言定向穿越施工是一种针对地下管线、隧道等复杂工程中的难点问题而提出的解决方案。
本文档将介绍定向穿越施工的基本原理、施工步骤以及操作要点。
2. 定向穿越原理定向穿越是通过操纵钻头在地下进行穿越，完成地下管线的铺设。
其基本原理包括以下三个方面：•定向导向：通过导向装置和前端定位工具，将钻杆控制在设计的方向和位置上，确保穿越的准确性。
•挖掘与清理：通过旋转钻杆和水力冲击装置，挖掘出地下障碍物，并通过水泥浆回收系统清理挖掘出的土壤和泥浆。
•安装管道：完成穿越后，通过推管装置将管道推入地下，最后进行连接和固定。
3. 施工步骤3.1 设计与准备在施工前，需要进行详细的设计和准备工作。
其中包括：•确定穿越点：根据工程需求和地质条件，确定穿越点的位置和方向。
•深入勘测：进行地质勘测、土壤力学试验和地下管线探测，获得有关地下情况的资料。
•计算推力：根据管道的材质和长度，计算所需的推力，并选择相应的推管装置。
3.2 初始钻孔准备工作完成后，开始进行初始钻孔。
具体步骤如下：1.使用定向钻机进行钻孔，钻头直径根据需要确定。
2.根据设计要求，调整钻头的水平和垂直方向。
3.钻孔时，通过加注泥浆冷却钻头，并将钻屑和泥浆通过泥浆回收系统进行清理。
3.3 钻孔导向在初始钻孔完成后，开始进行钻孔导向。
具体步骤如下：1.安装导向装置和前端定位工具。
2.通过导向装置控制钻杆的角度和方向，将钻孔引导至设计位置。
3.通过前端定位工具，确认钻孔的准确位置。
3.4 钻孔推进钻孔导向完成后，开始进行钻孔推进。
具体步骤如下：1.选择合适的钻头和推进速度，进行钻孔推进。
2.定期清理钻孔中的钻屑和泥浆，以确保钻孔顺利进行。
3.根据需要，不断调整钻头的方向和角度，确保钻孔按照设计要求进行。
3.5 管道安装完成钻孔后，开始进行管道安装。
具体步骤如下：1.安装推管装置，将管道推入地下。
2.安装连接件和支撑装置，保证管道的连接和固定。
定向钻穿越工程施工方案
本工程为某市某天然气管道工程，管道全长50公里，管径为DN1000mm，设计压力为4.0MPa。
管道沿线需穿越多条河流、公路、铁路等障碍物，其中穿越河流段长度为10公里，采用定向钻穿越技术。
二、施工方案1. 施工工艺（1）测量放线：根据设计图纸和现场实际情况，确定穿越点位置，进行测量放线，确保钻机中心线与入土点、出土点成一条直线。
（2）钻机就位：将钻机放置在入土点场地，确保钻机稳定，调整钻机方向，使其与设计穿越方向一致。
（3）钻孔：启动钻机，进行钻孔作业。
在钻孔过程中，实时监测钻孔方向、深度、孔径等参数，确保钻孔质量。
（4）扩孔：根据设计要求，对钻孔进行扩孔，扩孔直径应大于管道直径，以满足管道敷设要求。
（5）导向孔开挖：在扩孔完成后，进行导向孔开挖，确保导向孔直径与管道直径一致。
（6）发送沟：在导向孔两侧开挖发送沟，用于管道敷设。
（7）泥浆配比：根据现场地质条件和钻孔需求，进行泥浆配比，确保泥浆性能满足施工要求。
（8）设备进场、安装管线：将管道、防腐层等设备运至现场，进行安装。
（9）回托设备离场：完成管道敷设后，将钻机等设备离场。
（10）清理中泥浆、地貌恢复：对施工过程中产生的泥浆进行清理，恢复地貌。
2. 施工技术要求（1）施工前，组织相关人员熟悉设计图纸、设计文件及施工验收规范，确保施工质量。
（2）严格执行设计图纸和规范标准，各工种施工人员要严格执行本工种的操作规范。
（3）各工种的工序施工完毕，要认真搞好质量自检互检工作。
（4）加强施工过程中的安全监管，确保施工安全。
3. 质量保证措施（1）加强施工过程控制，确保钻孔质量、扩孔质量、导向孔开挖质量等。
（2）对施工过程中产生的泥浆进行检测，确保泥浆性能满足施工要求。
（3）加强施工人员培训，提高施工人员素质。
（4）加强施工过程中的质量控制，确保管道敷设质量。
三、工期保证措施1. 合理安排施工计划，确保施工进度。
2. 加强施工过程中的协调管理，确保各工序顺利进行。
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景谷县燃气利用工程定向钻穿越施工组织方案编制：审核：审批：编制单位：************************************ 日期：二零一四年八月目录第一章编制依据 (1)1、编制依据 (1)2、国家现行的法令、法规、地区行业颁发的安全、消防、环保、文物等管理规定 (1)3、施工技术标准及验收规范 (2)第二章工程概况 (2)1、工程名称 (2)2、建设规模 (2)3、地质状况 (2)4、主要工程量 (2)第三章机械设备、材料、人员、进度计划 (3)1、主要工程设备 (3)2、材料计划 (3)3、人员计划 (3)4、进度计划 (4)第四章施工部署 (4)1、指导思想 (4)2、管理目标 (4)3、项目组织机构 (4)4、施工现场部署 (6)第五章定向钻施工方案 (7)1、工艺流程图 (7)2、设备进场安装 (8)3、钻机试钻 (9)4、钻导向孔 (9)5、预扩孔 (11)6、管道回托力计算 (12)7、管道回托 (13)8、设备撤场 (13)9、泥浆处理 (13)第六章施工准备工作计划 (14)1、技术准备计划 (15)2、物资准备计划 (15)3、施工人员及设备准备计划 (15)4、管理文件及资料计划 (16)第七章信息文档管理 (16)1、管理手段 (16)2、管理职责 (16)3、管理要求 (17)第八章质量保证措施 (17)1、质量方针 (17)2、质量目标 (17)3、质量控制机构 (17)4、质量保证措施 (18)5、质量检测与控制 (18)第九章 HSE管理体系 (19)1、HSE管理方针 (19)2、HSE管理目标 (19)3、HSE管理机构 (19)4、HSE责任制 (20)第十章技术保证措施 (24)1、技术组织措施计划 (24)2、技术组织措施计划实施 (24)3、现场控制 (24)第十一章安全保证措施 (25)1、现场安全设施 (25)2、机械操作安全规则 (25)第十二章工程进度保证措施 (25)1、工程进度计划 (25)2、进度计划控制 (25)第十三章文明施工措施 (26)1、施工现场管理 (26)第十四章环境保护措施 (26)1、施工前人员培训 (26)2、施工过程中采取的环保措施 (27)3、营地环境保护 (28)第十五章水土保护措施 (28)第十六章营地卫生保证措施 (28)第十七章现场急救措施 (29)第十八章应急反应 (29)1、应急范围 (29)2、应急器材及设 (29)3、应急措施 (29)第十九章雨季施工措施 (32)第二十章降低成本措施 (32)1、施工技术降低成本 (32)2、加强施工管理降低成本 (32)3、施工成本降低 (32)4、成本控制及考核 (33)第二十一章施工方案附件 (33)附表一：主要施工机械设备表 (34)附表二：水平定向钻机技术参数 (35)附表三：有线控向单元技术参数 (36)第一章编制依据1、编制依据1.1《云南普洱市天然气利用工程》施工设计图；1.2《景谷县燃气管道工程定向钻穿越工程》现场勘察记录。
2、国家现行的法令、法规、地区行业颁发的安全、消防、环保、文物等管理规定2.1《中华人民共和国安全生产法》2002年11月1日起施行；2.2《中华人民共和国环境保护法》1989年12月26日颁布施行；2.3《中华人民共和国环境噪声污染防治法》1996年3月1日起施行；2.4《中华人民共和国水土保持法》1991年6月29日颁布施行；2.5《中华人民共和国自然保护区条例》1994年12月1日起施行；2.6 国务院《建设工程安全生产管理条例》（国务院令第393号），2003年11月24日颁布，2004年2月1日起实施；2.7 国务院《石油天然气管道保护条例》（国务院令第313号），2001年8月2日颁布实施；2.8 国家经贸委《石油天然气管道安全监督与管理暂行规定》（国经贸令第17号），2000年4月24日颁布实施；2.9《中华人民共和国河道管理条例》1988年6月3日国务院颁布；2.10 劳动部《压力管道安全管理与监查规定》1996年4月23日颁布；2.11 劳动部《建设项目（工程）劳动安全卫生监察规定》（劳动部96年第3号令），1996年10月17日颁布；2.12《建设项目（工程）劳动安全卫生监察规定》2.13《石油天然气工业健康、安全与环境管理体系》 SY/T6276-19972.14《环境空气质量标准》 GB3095-19962.15《地表水环境质量标准》 GHZB1-19992.16《地下水质量标准》 GB/T14848-932.17《城市区域环境噪声标准》 GB3096-932.18《建筑施工场界噪声限》 GB12523-902.19《土壤环境质量标准》 GB15618-19952.20《水土保护综合治理》 GB/T16453-19963、施工技术标准及验收规范3.1《输油输气管道线路工程施工及验收规范》 SY 0401--983.2《长输管道阴极保护工程施工及验收规范》 SYJ4006-903.3《石油天然气管道穿越工程施工及验收规范》 SY/T4079-953.4《石油建设工程质量检验评定标准输油输气管道线路工程》 SY0429-20003.5《石油建设工程质量检验评定标准管道穿跨越工程》 SY4014-953.6《油气长输管道工程施工及验收规范》 GB50369-20063.7《输气管道工程设计规范》 GB50251-20033.8《油气输送管道穿越工程设计规范》 GB50423-20073.9《油气输送管道穿越工程施工规范》 GB50424-2007第二章工程概况1、工程名称景谷县天燃气利用定向钻穿越工程2、建设规模本工程为***中压燃气管网工程，位于景谷城区，景谷本阶段中压燃气管道工程全长约3.8km，其中：全程穿越响水路、人民路、边江路3条主干道；穿越景谷大桥1处。
燃气管道起点：景谷天然气公司门站响水路K0+620；燃气管道终点：边江路K0+712.5。
人、车流量大，开挖难度大，采用水平定向钻穿越方式施工，施工长度约3.8公里。
3、地质状况根据景谷县燃气管道工程定向钻穿越工程显示，为丘陵起伏的盆地，穿越段地层主要以砂层为主，局部含圆砾。
施工场区无人为地下工程及大面积开采地下水活动，施工场地稳定性较好，适宜兴建管道施工。
4、主要工程量1、响水路（K0+620—K1+360），Φ200 焊接PE管 740米定向钻施工740米；2、响水路（K1+360—K3+134.2），Φ160 焊接PE管 1774.2米定向钻施工1774.2米；3、人民路（K0+000—K0+423.5），Φ90焊接PE管 423.5米定向钻施工423.5米；4、边江路（K0+000—K0+438.5），Φ160焊接PE管 438.5米定向钻施工438.5米；5、边江路（K0+438.5—K0+712.5），Φ90焊接PE管 274米定向钻施工274米；6、景谷大桥（K0+000—K0+150），Φ160 焊接PE管 150米定向钻施工150米。
第三章机械设备、材料、人员、进度计划1、主要工程设备序号设备名称型号数量生产厂家出厂日期目前状态1 水平定向钻机ZT-33T 1台钻通2013年良好2 水平定向钻机XZ-32D 1台徐工2013年良好3 导向仪GL-350 2台金地2013年良好4 泥浆搅拌灌3m³2个良好5 钻杆φ89×4500 360米良好6 钻杆φ73×3000 360米良好7 扩孔器270mm-430mm 6个良好8 发电机5KW 4台良好9 钻具运输车 4.2m 1辆良好2、材料计划序号材料名称数量备注1 膨润土20t2 泥浆复合添加剂KHJ 1000kg3 柴油4t4 汽油3000kg5 管扣油1000kg6 挡板120米3、人员计划序号工种人数序号工种人数1 项目经理 1 5 司钻 22 技术、质量负责人 1 6 司机 23 机组长 2 7 泥浆工 24 导向手 2 8 钻杆工 6 合计16人4、进度计划本工程计划施工总工期为60天，详细见附表四：《工程进度计划网络图》第四章施工部署1、指导思想以人为本科学管理干一流工程创一流效益2、管理目标2.1项目部分工明确，职责明晰，管理有序，考核有据；2.2 建立健全各种管理网络，运用先进管理手段，使管理水平更上一层；2.3 工程质量达到优良2.3.1 单位工程合格率100%，优良率90%以上；2.3.2 工程设备、材料质量合格率100%；2.3.3 定向钻穿越一次成功率100%；2.3.4 质量记录及时率100%，质量损失不大于合同价格的1%；2.3.5 合同履约率100%。
2.4 无重大安全事故，HSE管理符合要求；2.5 技术先进，方案可靠；2.6 设备完好率100%，利用率90%以上；2.7 材料使用无浪费，定额节约率3%；2.8文明管理、文明施工、文明生活，项目部人员无违法违纪行为。
3、项目组织机构3.1 组织机构框架组建《景谷县燃气管道工程》项目部，建立组织管理框架，项目组织机构（见下图）：组织机构图3.2、管理职责3.2.1项目经理：代表公司对工程项目实施领导，是本工程项目施工的质量、安全、工期、HSE 管理、成本控制的第一责任。
3.2.2 项目副经理：协助项目经理开展工作。
3.2.3 技术质量总负责人：协助项目经理开展工作，是项目工程技术质量管理工作总负责人。
3.2.4 综合部：负责项目工程的后勤保障工作，外来文件的收发文件，宣传报道；负责各种检查团接待工作。
3.2.5 工程部：负责项目工程的生产调度协调工作。
包括：编制施工作业计划，根据施工运行计划进行施工机具、人员、材料的调配，组织项目生产调度会，负责设备管理，为领导提供施工管理决策信息。
3.2.6 技术部：全面负责项目工程的施工技术、质量管理工作。
包括：施工组织设计、施工方案的编制与报批，组织施工技术交底；监督、检查施工作业队的技术质量管理工作；负责计量管理工作，负责与设计、监理、EPC联络工作；负责施工资料的检查、收集、整理组卷工作；负责施工工程质量的监督检查，对关键施工项目、EPC特别关注质量控制要点，尤其应加强监督检查力度，确保施工质量；负责质量检验计划、监督程序、质量管理制度等文件的编制及组织实施；对违反质量保证措施、质量监督程序的质量活动有制止权、有行使“质量一票否决”的权力。
3.2.7 HSE管理部：负责项目工程的HSE管理工作。
包括：参战员工的安全HSE培训、施工现场的风险识别；编制项目工程HSE管理“两书、一表”，负责施工营地、施工现场的HSE管理，按EPC要求编制工程资料。
3.2.7 采办部：根据项目施工运行计划编制甲供材料、设备需求计划及自购材料计划，负责组织施工所需材料设备的供应，进场材料、设备的质量检验，并收集提供材质证明资料、检验报告、设备随机资料，负责编制与物资供应有关的工程竣工资料。