TS16949质量管理体系知识基层员工手册

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TS16949员工手册070226

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ISO/TS16949:2002质量管理体系员工手册第 1 页共24 页编号GB/T18035-2003 idtISO/TS16949:2002质量管理体系员工手册编制;审核;批准;山东华天轴承有限公司发布2007年X月X日ISO/TS16949:2002质量管理体系员工手册第 2 页共24 页第一部分TS16949:2002质量管理体系常识1.TS16949:2002质量管理体系国际标准化组织(ISO)于是2002年3月公布了一项行业性的质量管理体系要求;命名;“质量管理体系-----汽车行业生产件与相关服务链的组织ISO9001:2000标准的特殊要求”英文缩写“TS16949”本手册以实践实用为目的,从背景、目标、意义和内容四个方面,对该项体系作简要的说明:1.1TS16949产生的背景与动态为协调国际汽车行业的质量管理体系规范,由世界上主要的汽车制造商及相关协会于1996年成立了一个专门机构,叫国际汽车工作小组(International Automotive Task Force(IATF))。

IATF的成员包括了国际标准化组织质量管理与质量保证技术委员会(ISO/TC176)、意大利汽车工业协会(ANFIA)、法国汽车制造商委员会(CCFA)汽车装备工业联盟(FIEV)、德国汽车工业协会(VDA)、汽车制造商如宝马(BMW)克莱斯勒(Daimlt-Chrysler)菲亚特(Fiat)福特(Ford)通用(General Motors)雷诺(Renault)和大众(Voldswagen)等。

IATF对3个欧洲规范VDA(利国)VSQ(意大利)EAQF(法国)和美国的QS9000进行了协调,在ISO90001;1994版标准的基础上进行各个标准的整合,由ISO/TC176进行认可,形成了TS16949:1997规范,后来,随着ISO9000标准的换版,在2002年3月1 日公布了现在的ISO/TS16949:2002规范。

TS16949管理手册

TS16949管理手册

COGNE-QM-01质量手册批准:审核:编写:版次:生效日期:编写部门管理者代表抄送部门总经理人力资源部销售部质量部生产部物流部采购部维修部财务部文件修订记录目录文件修订记录 (111)目录 (111)颁布令.......................................................................... (5)任命书 (666)1公司简介 (777)1.1 公司简介 (777)1.2 公司质量方针 (777)1.3 公司质量目标 (777)2质量管理体系范围及删减说明 (888)2.1 质量管理体系范围 (888)2.2 删减说明 (888)3公司质量管理体系组织机构 (888)4质量管理体系 ............................................................. 888-124.1 总要求................................................................ .104.2 文件要求 (11)4.3 衍生文件.............................................................. .12 5管理职责 ................................................................. .12-155.1 管理承诺.............................................................. .125.2 以顾客为关注焦点 (13)5.3 质量方针 (13)5.4 策划 (13)5.5 职责、权限与沟通 (14)5.6 管理评审 (15)5.7 衍生文件 (15)6资源管理 .................................................................. 15-176.1 资源提供 (15)6.2 人力资源 (15)6.3 基础设施 (16)6.4 工作环境 (16)6.5 衍生文件 (17)7产品实现 .................................................................. 17-257.1 产品实现的策划 (17)7.2 与顾客有关的过程 (17)7.3 设计和开发 (18)7.4 采购................................................................ 19-217.5 生产和服务的提供.................................................... 21-247.6 监视和测量装置的控制 (24)7.7 衍生文件 (25)8测量、分析和改进 .......................................................... 25-308.1 总则.................................................................. .258.2 监视和测量 (26)8.3 不合格品的控制 (27)8.4 数据分析.............................................................. .288.5 改进................................................................ 28-298.6 衍生文件 (30)9附录...................................................................... 31-38附件一:公司主要过程的识别及相互关系图. (31)附件二:过程与ISO/TS16949条款对照表 (32)附件三:质量管理体系条款与部门职责分配表 (33)附件四:质量目标一览表...................................................... 34-35附件五:质量手册与程序文件清单.............................................. 36-38附件六:公司质量体系组织架构图. (38)颁布令本公司根据ISO / TS16949:2009《质量管理体系—汽车行业产品和相关服务产品的组织实施ISO9001:2008的特殊要求》,并结合本公司实际情况,编制本《质量手册》,现批准颁布实施。

TS16949五大手册管理文件

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一、APQP作业规范(WI-GC-01)1.目的合理利用资源,以最佳作业条件,保证产品质量,交付给客户满意的产品。

2.范围适用于本公司新产品過程設計的质量先期策划.3.职责3.1 项目工程:负责主导制定产品质量先期策划。

3.2 各部门:负责各自工作任务的实施。

3.3多方能小组:过程设计、分析、样件试制、PPAP计划、PFMEA。

3.定义4.1 APQP: 產品品質先期策劃4.2 FMEA:失效模式和效果分析4.3 MSA:测量系统分析4.4 SPC:统计过程控制4.5 PPAP:生产性零组件批准程序5.作业程序5.1 计划和确定项目后成立APQP小組.APQP小组由项目工程组织成立,小组成员由项目工程、生产部、品质部、PMC部、营业部等人员组成,顾客、顾客代表和供应商也可参加。

营业部:客户资料的接收,将供方与需求方的相关信息相互反馈。

生产部:制造能力计划、样件试制、第一次量产。

采购部:提供适当的生产计划材料,负责供应方及本公司生产部门有效沟通。

物控部:准时交付,对各类原材料、外协件做好防护与标识。

品质部:APQP过程的质量分析、SPC。

5.1.2 召开APQP小组会议a).选出小组组长;b).明确小组各成员的作用和职责;c).确定顾客的要求;d) 理解顾客的期望;e).确定成本、进度和限制的条件;f).对產品的可行性进行分析.5.1.3 项目工程组织APQP小组成员对产品的過程设计要求进行评价,并填写【新产品可行性評估表】,可行性评价需包括如下方面的评价内容:a)成本分析;b)技术能力;c)市场、客户及品质风险;d)生产能力、品質保证能力、材料要求.5.1.4 若APQP小组可行性评审认为部分技术要求还需修改才能达到顾客的要求时,由营业部或项目工程与顾客进一步沟通联系。

5.1.5 APQP小组会议应將每项措施明确到责任部门和人员5.1.6 APQP小组組長負責编制【APQP管制总表】.5.2 過程设计和开发:5.2.1過程設計和開發的輸入:a)樣件控制計劃.b)產品和過程特殊特性.c)設備、工裝的要求.d)圖紙.e)小組可行性承諾和管理者支持.5.2.2 過程設計和開發的輸出:a)作業指導書.b)產品/過程品質体系評審c)過程流程圖.d)車間平面圖e)特性矩陣圖.f)潛在失效模式及后果分析(PFMEA).g)試生產控制計劃.h)測量系統分析計劃.l)初始過程能力研究計劃.5.2.3 项目工程和APQP小组需完成样件的《控制计划》并检查控制计划的完整性.5.2.4 由APQP小組組長制定《APQP小組可行性承諾》5.2.5 项目工程编制《初始过程能力分析计划》、《生産工藝流程圖》、《潛在失效模式及後果分析(PFMEA)》、《生産場地平面布置圖》。

TS16949质量手册(完整)

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文件修改历史表质量手册目录质量手册发布令 (3)管理者代表任命书 (4)前言 (5)公司简介 (6)公司组织架构图 (7)质量管理体系组织架构图 (8)术语和定义 (9)质量管理体系职责矩阵 (10)质量管理体系过程清单………………………………………………………11~13过程相互作用矩阵 (14)顾客特殊要求文件清单 (15)质量管理体系…………………………………………………………………16~17管理职责………………………………………………………………………17~20资源管理………………………………………………………………………21~23产品实现………………………………………………………………………23~35测量、分析和改进……………………………………………………………35~41质量手册发布令我代表公司董事会在此郑重宣布,本公司质量手册是遵循ISO/TS16949:2002版标准结合本公司的实际情况编制,且经过审核现予以批准发布。

质量手册阐述了公司的质量管理体系,是贯彻公司质量方针,实现公司质量目标,满足客户需求及相关法律法规要求的纲领性文件。

它所描述的原理、程序和方法,公司各个部门员工都要落实贯彻执行。

总经理:日期:公司管理者代表任命书兹任命公司营销部副总封信坤为公司质量管理者代表, 无论其在其它方面的职责如何,必须具有以下方面的职责与权限:♦公司质量管理体系所需过程的建立,实施和维护;♦向公司总经理和其他高层管理人员提交公司质量体系执行情况的报告和改进需求;♦确保顾客要求在公司内部得到及时的沟通和实施;并培养满足顾客要求的意识;♦策划并领导内部质量审核计划的实施,对质量体系文件进行审核;♦负责对外联络有关公司质量事宜。

总经理:日期:前言本质量手册是XXXX工业有限公司按照ISO/TS 16949:2002标准制定的,目的是为了明确质量管理体系实施、保持和改进的程序和措施,有效的推进质量管理活动,确保公司质量方针和质量目标的实现,满足顾客的要求。

TS16949五大手册

TS16949五大手册

TS16949五大手册1. 质量管理手册质量管理手册〔Quality Management Manual〕是TS16949质量管理体系的核心文件,它为组织内的所有员工提供了质量管理体系的总体规划和指导。

质量管理手册包含以下内容:•组织的质量政策和质量目标;•质量管理体系的范围和适用性;•质量管理体系的运行流程和程序;•各个质量管理职能部门的职责和权限;•内部审核和管理评审的规定;•不符合项和纠正预防措施的处理程序;•文件控制和记录管理的规定;•绩效评估和持续改良的规定。

2. 测量、分析与改良手册测量、分析与改良手册〔Measurement, Analysis, and Improvement Manual〕详细描述了组织如何进行数据收集、分析和改良活动来提高产品质量和质量管理体系的有效性。

该手册包含以下内容:•产品和过程的测量和分析方法;•数据收集和统计分析的规定;•测量仪器的校准和验证程序;•不符合项和纠正预防措施的分析和改良方法;•持续改良活动的规定;•数据管理和报告的要求。

3. 工作指导手册工作指导手册〔Work Instruction Manual〕提供了组织内各个岗位的工作指导和程序,确保员工在执行工作时能够遵循质量管理体系的要求。

工作指导手册包含以下内容:•产品生产和加工过程的工作指导;•质量控制活动的工作指导;•设备操作和维护的工作指导;•检验和测试的工作指导;•数据收集和记录的工作指导;•不符合项处理和纠正预防措施的工作指导;•内部审核和管理评审的工作指导。

供给商管理手册〔Supplier Management Manual〕规定了组织与供给商之间的合作方式和质量管理要求,确保组织接收到满足质量要求的原材料和效劳。

供给商管理手册包含以下内容:•供给商选择和评估的要求;•供给商质量管理体系的审核和认证;•供给商质量管理的协议和合同;•原材料和零部件的验收和检验方法;•供给商不符合项和纠正预防措施的处理程序;•供给商绩效评估和持续改良的要求。

【星级员工】TS16949质量体系基础知识教师手册

【星级员工】TS16949质量体系基础知识教师手册

TS16949质量体系基础知识ZHI LIANG TI XI JI CHU ZHI SHI教师讲义JIAO SHI JIANG YI单位:江淮汽车发动机公司柴油机厂学员对象:柴油机厂技术质量组员工教学课时:1课时引言先看一组数据卫生部公布了2003年全国重大食物中毒情况: 2003年卫生部共收到全国重大食物中毒事件报告379起,12876人中毒,323人死亡。

与2002年比较,重大食物中毒的报告起数、中毒人数、死亡人数分别增加了196.1%、80.7%、134.1%。

仅今年1月,卫生部共收到重大食物中毒24起,376人中毒,28人死亡。

卫生部工作人员透露,数据的严酷是因为今年监控力度的加大,使得更多中毒事件得以曝光。

“没有人真正知道中国的漏报率。

”疾控中心食品所陈君石研究员说。

他认为,我国目前掌握的食物中毒数据仅为我国实际发生食源性疾病的“冰山一角”。

事实上,根据世界卫生组织(WHO)的估计数据,食源性疾病的漏报率在发展中国家高达95%以上,即便发达国家也在90%以上。

打造有质量的生活“中国食品问题终于井喷了!”中国人民大学李景胜教授在接受《新周刊》采访时,毫不掩饰他的担心。

先是阜阳奶粉案,紧接着又轮到了贵阳;去年金华出现“敌敌畏”火腿,今年又查出了“敌百虫”咸鱼。

全国“两会”上,人大代表、某食品集团公司董事长赵启三作为食品行业的熟路者,因为熟知食品安全内情而格外忧虑:“现在几乎没有敢吃的食品了,‘食品恐怖主义’正威胁着中国百姓!”去年8月至今年1月,美国FDA共扣留了634批中国进口食品。

其原因是:杂质,食品卫生差,农药残留,食品添加剂、色素问题,标签不清,沙门氏茵、李斯特茵、黄曲霉毒素污染等。

1996年6月27日至7月21日,云南曲靖地区会泽县发生食用散装白酒甲醇严重超标的特大食物中毒事件,192人中毒,35人死亡,6人致残。

雪印:树牌75年砸牌仅一天……目录一、体系简介1、国际标准化组织2、质量管理体系ISO9000族标准3、ISO/TS16949:2002与ISO9001:2000关系二、各国主要汽车体系介绍1、美国汽车工业质量体系2、德国汽车工业质量体系3、法国汽车工业质量体系4、意大利汽车工业质量体系5、日本汽车工业质量体系三、ISO/TS16949知识1、ISO/TS16949的诞生2、ISO/TS16949适用范围3、ISO/TS16949的目标4、ISO/TS16949的好处5、ISO/TS16949文件基本构成四、质量管理八大原则五、过程方法(PDCA)1、基本概念2、戴明环3、过程分类4、海龟图一、体系简介1、国际标准化组织ISO→GBISO、ISO/TS、ISO/PASISO/PAS或ISO/TS每三年进行一次评审并决定是否可以转换为ISO。

16949员工手册

16949员工手册

目录一、什么是ISO/TS16949质量管理体系标准 (1)二、为什么贯彻ISO/TS16949质量管理体系标准 (3)三、ISO/TS16949的目标是什么 (3)四、PDCA (4)五、八项质量管理原则 (5)六、ISO/TS16949内容简述 (6)七、过程、过程方法、三类过程..7八、质量管理体系文件结构 (9)九、长城公司质量方针和质量目标 (10)十、ISO/TS16949五项核心工具及相关标准简介 (11)十一、ISO/TS16949:2002突出了“精益生产方式”的管理理念: (16)十二、审核知识简介 (18)十三、基本概念 (19)十四、基本统计概念 (23)十五、接收准则 (24)十六、岗位培训与质量意识 (25)十七、质量记录的填写要求 (26)十八、审核注意的问题 (27)十九、你准备好了吗 (28)附录:常用英文缩写查询表 (29)ISO/TS16949员工手册 一、什么是ISO/TS16949质量管理体系标准ISO:国际标准化组织的英文缩写 (International Organization for Standardization)TS:技术规范的英文缩写 (Technical Specification) 16949:标准(技术规范)的编号 ISO/TS16949:2002整合了世界各国汽车行业质量体系要求,可避免汽车供应商的多重认证。

该标准是在ISO、IATF、JAMA三个机构共同整合多个标准(ISO9001、QS9000、VDA6.1、EAQF、AVSQ和精益生产思想)后形成的统一标准(见上图)ISO/TS16949员工手册 二、为什么贯彻ISO/TS16949质量管理体系标准—是顾客的要求—是市场竞争的需要—是公司提高自身管理的需要三、ISO/TS16949的目标是什么在供应链中建立—持续改进—强调缺陷预防—减少变差和浪费的质量管理体系四、PDCA“PDCA”的方法可适用于所有过程。

TS16949实验室管理手册(质量体系文件)

TS16949实验室管理手册(质量体系文件)

TS16949实验室管理手册(质量体系文件)目录序号内容页码1. 实验室方针2。

概述3。

实验室人员岗位职责3。

1实验室负责人职责3。

2测试技术人员主要职责3.3计量、测试人员主要职责4。

测试4。

1零部件精密测量4.2产品试验质量控制5. 计量器具及测试设备管理5.1计量器具入库、流转及台帐管理5。

2计量器具标识管理5.3计量器具质量控制5.4计量器具故障和事故分析报告5.5测试设备控制6. 环境控制6.1实验室环境条件控制6.2实验室安全保密7. 测量系统分析8。

统计技术9。

培训10. 质量记录10.1检定证书及检测数据公正性10。

2相关质量记录1 实验室方针真实客观公正有效顾客满意2 概述本实验室隶属于LEO有限公司质保部。

是为满足公司从原材料采购验收、产品开发及批量生产直至最终产品的各项检测及试验需求而设立的。

计量系统属国防计量三级技术机构.并于1991年通过国防计量认可,1996、2001年通过国防计量认可复查。

能满足ISO/IEC17025中内部实验室的要求.实验室包括计量室、产品试验室、热表处理检验室、橡胶硫化试验室。

包括长度、热工、电工、无线电、力学、化学、产品综合性能等专业检测、试验工作.同时开展检测、试验设备(含非标准试验设备)的检定、校准、鉴定等工作。

有完善的ISO9001、QS9000/VDA6。

1、ISO/TS16949体系,较为先进的检测、试验设备和专业技术检测人员,检测、试验手段齐全,其测试结果真实可靠。

检测机构图3 实验室人员岗位职责3.1 实验室负责人岗位职责3。

1。

1贯彻国际、国内有关质量、标准、计量等方面的政策、法规和法令.3。

1。

2保证实验室设备仪器的配备,人员素质,各实验室环境条件等。

负责组织检测试验人员的培训、考核和取证工作.3.1。

3组织设计公司计量标准传递关系图、量传(检测)管理系统图,计量检定系统表等;组织建立公司各项最高计量检定系统表等;组织建立公司各项最高计量标准和相应的量值传递系统,组织开展好量值传递工作,确保各种计量器具、测试设备等的量值传递准确一致。

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•文件记录篇
• 4.什么是记录?

阐明所取得的结果或提供所完成活动的证据的文件。
• 5.记录的作用有哪些?
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•10
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•文件记录篇
• 6.质量记录的作用(案例)
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•文件记录篇
• 7.质量记录填写注意事项
要做到无锈蚀、无磕碰。

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•27
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•统计过程控制篇
• 1. 基础统计概念
•过程固有变差6σ范围
•过程的单
个输出之间
不可避免的
差异:变差

来源类别: 普通原因和
特殊原因
•描述一个 过程的状态, 当这过程中 所有特殊原 因的变差都 已被消除, 并且仅存在 普通原因
•过程要素篇
• 5.过程要素---方法
• 点检项目:

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•过程要素篇
• 5.过程要素---方法

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•过程要素篇
• 6.过程要素---测量
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•不合格与改进篇
• 7. 防错工具有哪些?



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•不合格与改进篇
• 8.常见检测项目及检测装置?



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演讲完毕,谢谢听讲!
再见,see you again
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•情况一: • •任何1点超出控制限,即要采取措施。
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•34
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•统计过程控制篇
• 8.均值极差图
•情况二: • •连续7点全在中心线之上或之下,即要采取措施。
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•统计过程控制篇
•过程要素篇
• 7.过程要素---环境
•我们要保持 •清洁、有序!!!
•生产现场需要不断地开展5S活动
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•过程要素篇
• 7.过程要素---环境

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•过程要素篇
• 7.过程要素---环境

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•过程要素篇
• 7.过程要素---环境

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•过程要素篇
• 7.过程要素---环境
• 在产品防护方面,员工须知:
• 从原材料进厂到交付给顾 客,包括在内部加工处理过 程中的各个环节,产品防护
•日本精益生产的 思想
•德 国 VDA6.1
•美 国 QS9000
•法 国 EAQF
•意大利 AVSQ
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•ISO/TS16949:2002质量管理体系标准
•适用于全球汽车行业
•2
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•基 础 篇
• 2. 质量管理体系模式图 •
•、
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•为公司质量目标的实现,积极做出贡献!!!
•15
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•过程要素篇
• 3.过程要素---设备与工装
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•过程要素篇
• 4.过程要素---材料
•1)充分考虑材料性能差异对产品品质的影响 •2)在加工过程中对所用材料进行确认(禁止 • 使用状态不明的材料) •3)材料的使用与周转执行“先入先出”
• 关键特性:如发生故障,会发生人身事故、丧失产品主要功能、严重 影


响产品使用性能和降低产品寿命、对环境产生违反法规的

染,以及必然会引起使用者申诉的特性。
• 重要特性:如发生故障,会影响产品使用性能和寿命,使用者可能提 出

申诉的特性。

如1020转向节特殊特性如下:
•19
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•过程要素篇
• 1.过程
• 一组将输入转化输出的相互关联或相互作用的活动。

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•我们的现实生活与工作都 可以用过程方法来分析
•13
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•过程要素篇
• 2.过程要素---人员
•当员工素质与岗位要 求有差距时需要培训的 内容: •1.过程流程图 •2. PFMEA(过程潜在失 效模式及后果分析) •3.控制计划 •4.作业指导书 •针对员工的三大培训: •岗前培训、在职培训、 技能培训
• 例:焊接过程的控制

除了人员资格鉴定外,还要控制如下方面:

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•不合格与改进篇
• 1.操作者发现不合格品
•组

•等待
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•不合格与改进篇

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•6
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•文件记录篇
• 1.文件化的质量管理体系
•明确企业总的质量宗 旨与方向
•质量 •方针目 标 •质量手册
•程序文件
•确定途径和职责,包 括顾客要求的保证
•确定谁、做什么、 何时做
•回答如何做
•作业指导书 •质量记录
•及时记录的信息 ,如: 表格、标记、标签

•若存在变差的特殊原因,随着时 间的推移,过程的输出不稳定。
•受控 •(消除了特殊原
因)
•不受控
•(存在特殊原因)
•31
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•统计过程控制篇
• 5.统计过程控制

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•32
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•统计过程控制篇
• 6.均值极差图
• •UCL
•中心 线
•LCL

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•均值极差图在下列情形时要采取措施: •1.任何1点超出控制限 •2.连续7点全在中心线之上或之下 •3.连续7点上升或下降 •4.任何其他明显非随机的图形
•33
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•统计过程控制篇
• 7.均值极差图
➢ 记录的完整性:所有内容均要填写清楚,若不能填写的 内容用斜线(/)划掉,特别是签名栏,要写全名。
➢ 记录要准确清晰:禁止乱涂乱画,包括记录背面。
➢ 记录不得随意涂改:确属笔误允许在错误处字迹上划一 条斜线(\),然后在后边写上正确的内容、更改人及 更改日期(年月日)。
➢ 使用蓝黑或黑色钢笔或碳素笔填写质量记录。不准使 用涂改液、修正纸等,不准用铅笔、红色笔迹填写。

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•不合格与改进篇
• 5.防错法的好处
•防错法


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•42
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•不合格与改进篇
• 6. 防错思路有哪些?



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•17
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•过程要素篇
• 5.过程要素---方法
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•过程要素篇
• 5.过程要素---方法
• 特殊特性:可能影响产品的安全性或法规符合性、配合、功能、性能 或

其后续过程的产品特性或制造过程参数。
•29
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•统计过程控制篇
• 3. 过程能力
•受控且有能

力符合规范 (普通原因造
成的变差已
减少)
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•受控但没能力符合规范(普 通原因造成的变差太大)
•30
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•统计过程控制篇
• 4. 过程控制
•若仅存在变差的普通原因,随 着时间的推移,过程的输出形成 一个的稳定的分布并可预测
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2020/11/1
TS16949质量管理体系知识基层员工 手册
•基 础 篇
• 1. ISO/TS16949:2002是什么?

•国际标准化 组织ISO
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