TS 16949 汽车行业质量管理体系简介
汽车质量管理体系标准16949
汽车质量管理体系标准16949一、概述1.1 背景汽车质量管理体系标准16949是国际车辆制造行业的质量管理体系要求的核心标准之一。
该标准于1999年首次发布，后经多次修订，最新版本为2016年发布的第五版。
标准的制定目的在于提高汽车制造企业的质量管理水平，确保产品质量稳定可靠，满足客户需求和法律法规的要求。
1.2 标准体系结构汽车质量管理体系标准16949基于国际标准ISO 9001，并结合了汽车制造行业专用要求。
标准的要求包括质量管理体系的建立、运行、监控和持续改进等方面内容，涵盖了整个汽车生产供应链的各个环节，包括零部件供应商、车辆制造商和售后服务提供商。
二、标准要求2.1 质量管理体系的建立为了满足标准的要求，汽车制造企业需要建立健全的质量管理体系。
体系建立包括制定质量方针和质量目标、组织结构的确定、资源的配置以及流程的规范等方面。
企业需要明确质量管理体系的范围，并制定相关的程序和工作指导文件，以确保各项要求得以有效实施。
2.2 过程控制为了保证产品的质量稳定可靠，汽车制造企业需要对生产过程进行有效的控制。
包括设定合理的工艺参数、制定操作规程、设备维护和校准等。
标准要求企业采取预防性措施，通过有效控制和监测生产过程，避免不合格产品的出现。
2.3 供应链管理汽车质量管理体系标准16949特别关注供应链管理。
标准要求企业与供应商建立合作关系，并对供应商进行认证。
供应商的选择和评价需要根据一定的标准和程序进行，以确保供应商的能力和质量水平能够满足企业的要求。
汽车制造企业需要与供应商共同合作，共同推动整个供应链的质量管理。
2.4 持续改进标准要求汽车制造企业进行持续改进，不断提高质量管理体系的有效性和产品质量水平。
企业需要通过内部审核、管理评审、持续改进措施等方式，推动质量管理体系的不断优化。
标准还要求企业进行问题分析和预防措施的制定，避免类似问题的再次发生。
三、实施挑战与应对3.1 多方利益平衡汽车制造企业的供应链涉及众多供应商和合作伙伴，实施质量管理体系标准16949需要协调多方利益，并确保各方能够达到共同的质量管理目标。
【5A文】TS 16949简介
TS 16949 质量体系范围 • 采购 供应商认证、培养、供货表现。 对由顾客所提供物料的控制。 • 文件和资料控制
B
TS - B05
TS 16949 质量体系范围 • 内部质量审核 系统审核，生产工序审核，产品审核。 • 培训 职位要求，培训及其考核。 • 统计学 使用范围，应用内容。
B
TS - B06
B
TS - A08
TS 16949认证程序
• 如 ISO9000，由第三者（顾问公司）负责认证。 • 有关程序将预先审阅，然后在现场全面核查有 关记录，报告，实际运作，及对相关人员查问。 • 如无严重违规或遗漏，将授发证书。 • 之后每隔 6 个月，再由第三者抽检查证，确保 系统保持运作。
B
TS - A09
B
TS - A03
TS 16949 与 ISO 9000
都不是产品或服务标准
B
TS - A04
TS 16949 与 ISO 9000 注册ISO 9000的机构
B
TS - A05
TS 16949 与 ISO 9000
TS 16949 专门为汽车零件生产商而设。
B
TS - A06
TS 16949 与 ISO 9000 • 具有ISO 9001-1994各条文为基础，并加上各汽 车制造商于QS 9000，VDA 6.0，ANFIA， CCFA， FIEV的部分要求。 • 涉及范围比ISO 9001更深入详尽。 • 部份文件有指定格式要求。 • 要求运作前有一定计划。
ts16949质量体系每一辆汽车是由众多不同的零件组成汽车制造商对零件本身质量非常注重同样对供应汽车零件的生产商亦非常关注
TS 16949 简介
B
ISOTS16949国际汽车工业质量体系技术规范介绍.
ISO/TS 16949 国际汽车工业质量体系技术规范介绍国际标准化组织（ISO）于1999年5月公布了一项行业性的质量体系要求，它的全名是："技术规范ISO/TS16949质量体系--汽车供应商--关于应用ISO 9001：1994的特殊要求"，英文:"Quality systems--Automotive suppliers--Particular requirements for the application of ISO 9001:1994"。
本文从背景、目标与结构、条文内容三方面，对该质量体系要求作一简要介绍。
一、ISO/TS 16949产生的背景ISO 9000标准系列的公布以及以ISO 9001，9002为基础的质量体系认证活动在全球的开展，对国际汽车工业产生了重要的影响。
汽车工业的全球化发展趋势及全球采购战略，使许多大型的国际汽车工业集团较早开始形成对它们的供方的质量体系要求，并开始审核活动。
ISO 9000标准系列公布之后，几个主要汽车工业国以 ISO 9001标准为基础，制订了本国统一的汽车工业质量体系要求，并以与ISO 9000类似的途径，开始认证活动，包括第二方审查和第三方注册。
其中我国比较熟悉的，并已在中国开展认证活动的，有美国三大汽车公司制订的QS-9000和德国汽车工业联合会制订的VDA6.1。
此外，法国、意大利等国家也制订了类似的文件。
汽车工业的许多零部件、材料供方要同时为世界许多汽车整车厂供货，因此即带来了多重要求和多重认证的问题。
基于上述情况，美德意法英五国汽车工业界的有关机构联合成立了国际汽车特别工作组（IATF），同ISO/TC 176技术委员会合作，从1997年开始协调，1998年形成草案，1999年正式以技术规范（TS）方式公布，供汽车工业临时使用。
按ISO的规定，对技术规范将每三年评审一次，然后决定是否转为国际标准。
ts-16949--vda---汽车业质量管理体系规范
组织应接受认证机构的定期外部审核 ，以验证其质量管理体系的符合性和 有效性，并获得或保持认证状态。
过程监控与测量
过程监控
组织应对关键过程进行实时监控，以确保其稳定性和一致性，并及时发现和解决问题。
过程测量
组织应建立过程测量系统，收集和分析过程数据，以评估过程的性能并识别改进机会。
数据分析与改进决策
预防措施
针对可能发生的风险，制定预防措施，如改进工艺、 提高设备可靠性等。
应急计划
针对已经发生或即将发生的风险，制定应急计划，如 召回、停产等。
持续改进
通过对风险管理过程的持续改进，不断提高风险应对 能力。
机遇识别与把握
市场调研
通过市场调研了解顾客需求和行业趋势，发现 市场机遇。
技术创新
通过技术创新提高产品质量和降低成本，增强 市场竞争力。
记录管理
对质量管理体系运行过程中的记录进行妥善保管，确保其真实、完 整、可追溯。
信息化应用
利用信息技术手段，如ERP、PLM等系统，提高质量管理的效率和准 确性。
05
评估、监控与持续改进
内部审核与外部审核
内部审核
组织应定期进行内部审核，以评估质 量管理体系的有效性和一致性，并确 保其符合TS 16949 / VDA标准的要求 。
确保汽车供应链中的产品和服务始终如一地满足高质量要求。
目的和背景
背景 全球化采购和生产网络需要统一的质量管理标准。
汽车行业对质量、安全和可靠性的高要求。
不断变化的法规和市场要求需要灵活和适应性强的质量 管理体系。
适用范围和对象
适用范围 汽车生产厂商及其供应链中的零部件和服务供应商。
设计、开发、生产、安装和服务的汽车相关产品。
iatf16949质量体系
iatf16949质量体系1. 简介IATF 16949是国际汽车行业质量管理标准，也被称为TS 16949。
它是为了帮助汽车行业实现卓越质量管理而制定的，为汽车制造商和供应商提供了一个统一的质量管理体系。
IATF 16949的实施有助于提高产品质量、降低成本，并满足汽车制造商和客户的要求。
2. IATF 16949质量体系要求2.1 指导性文件IATF 16949对质量体系的要求以一系列指导性文件进行规范。
这些文件包括IATF 16949标准、引导文件、附录和常见问题解答等。
供应商必须了解并遵守这些文件。
2.2 组织和领导力IATF 16949要求组织建立完整的质量管理体系，并制定质量政策和质量目标。
组织的高级管理人员必须亲自参与和领导质量管理工作，并确保人员明确质量管理职责和权限。
2.3 资源管理供应商必须合理配置和管理资源，包括人员、设备和设施等。
要进行员工培训和意识提高活动，确保员工具备适应工作要求的知识和技能。
2.4 产品实施IATF 16949要求供应商在产品设计、开发、制造和销售的各个阶段都要进行有效的质量控制。
这包括制定产品开发计划、进行过程验证、控制特殊特性和实施持续改进等。
2.5 测量、分析和改进供应商必须建立有效的测量、分析和改进机制，以持续监控和优化质量体系。
这包括采集和分析数据、制定改进措施和进行内部审核等。
3. IATF 16949认证3.1 认证流程IATF 16949的认证流程包括以下几个步骤：1.申请：供应商向认证机构提交申请，并提供相关的文件和信息。
2.文件评审：认证机构对供应商的文件进行评审，确认是否符合IATF 16949的要求。
3.现场审核：认证机构派员实地审核供应商的质量体系，包括文件和实际操作。
4.复审：认证机构对供应商的改进措施进行复审，确认是否符合IATF 16949的要求。
5.认证：认证机构颁发IATF 16949认证证书给合格的供应商。
3.2 认证的好处IATF 16949认证对供应商有以下几个好处：•增强市场竞争力：企业获得IATF 16949认证，表明其具备高质量的产品和可靠的供应链管理能力，增加了在市场上的竞争力。
ISOTS16949质量管理体系
ISOTS16949质量管理体系ISOTS16949质量管理体系简介质量管理体系是现代企业管理中非常重要的一环，尤其在制造业领域。
质量管理体系能够帮助企业建立起一套科学、标准化的质量管理方法和流程，以确保产品和服务的质量达到客户的期望和要求。
在汽车行业中，ISOTS16949质量管理体系被广泛采用，成为制造商和供应商之间合作的基础。
一、 ISOTS16949质量管理体系的背景ISOTS16949质量管理体系起源于ISO9000标准，它是汽车行业为了满足消费者的强烈需求而制定的一种质量管理体系标准。
这个标准的目的是通过统一和规范汽车行业的产品和服务质量要求，提高供应链的质量管理和效率，降低产品的质量风险和成本。
二、 ISOTS16949质量管理体系的要求ISOTS16949质量管理体系对企业的要求非常严格，涉及到管理体系的各个方面，包括组织结构、过程流程、资源管理、持续改进等等。
具体来说，ISOTS16949质量管理体系的要求主要包括以下几个方面：1. 管理责任和承诺：企业的高层管理人员需要对质量管理体系的实施和维护负起监督和领导责任，制定质量方针和目标，并将其传达给全体员工。
2. 客户满意度：企业需要通过运用有效的方法来评估客户满意度，包括收集和分析客户反馈信息，及时处理客户投诉等。
3. 过程管理：企业需要对所有与产品和服务相关的过程进行全面管理，确保各个环节都符合标准要求，并持续改进。
4. 资源管理：企业需要正确配置人力、设备和材料资源，以满足产品和服务的要求。
5. 供应链管理：企业需要建立合格供应商的评估和选择机制，并与供应商建立良好的合作关系，确保供应链的质量可控。
6. 过程改进：企业需要持续改进产品和服务的质量，使用各种质量工具和方法，通过数据分析和问题解决等手段，不断提高产品和服务的可靠性和一致性。
三、 ISOTS16949质量管理体系的价值ISOTS16949质量管理体系的实施可以为企业带来丰富的价值。
ISO TS 16949体系
5 管理承诺
• 5.1.1过程效率 • 高层管理必须
审查产品实现过程及支援过程以确保它们的有 过程有效性用效率
• 5.2 以客户为关注焦点 以增进顾客满意为目标 确保顾客的要求得到确定并予以满足 （7.2.1和8.2.1）
5 管理承诺
• 5.3质量方针 • 应确保品质政策 • a.与组织的宗旨相适应 • b.包括对满足要求和持续改进品质管理系统有
质量管理体系并持续改进其有效性之承诺 • 向组织传达满足顾客和法律法规要求的重要性 • 制定质量方针 • 确保质量目标的制定 • 进行管理评审 • 确保资源的获得
本公司的品质方针：通过技术革新提高能力/产品的工程及品 质稳定/保证给客户100%及时供货/不断提高客户满意度 2004年品质方针：通过记名制减少不良/通过品质稳定增加客 户满意度
质量管理体系-总则
• 03 ISO 9001与ISO 9004的关系
.1 ISO 9001：明定品质管理系统之要求，可用于组织内部之动作，或用
于验证，或用于合约之签定。（重点：品质管理系统符合客户要求之有 效性）
.2 ISO 9004：对于品质管理系统之目标之指引，较之ISO 9000广泛，特
别是在组织之整体绩效与效率之持续改进方面。
对产品质量有 影响的工作人员具有能力。从事特定工作的人员的 资格，必须进行考核，并且这种考核应对顾客要求的满足特别加 以关注。 • 注1 本要求适用于组织内影响质量的所有层次的员工 • 注2 顾客特殊要求的实例：例如使用数学数据 • 6.2.2.3 在职培训 • 组织必须建立一个促进员工实现质量目标，进行持续改进，和建 立促进创新的环境的过程。该过程必须包括促进整个组织对质量 和技术的认知。 • 组织必须具有衡量过程，衡量员工是否意识到他们的活动的相关 性和重要性，以及如何为达到质量目标做出贡献（见6.2.2d）
16949质量管理体系是什么
16949质量管理体系是什么在现代竞争激烈的市场环境中，企业必须致力于提供高质量的产品和服务，以获得市场份额并保持竞争力。
为了实现这一目标，许多企业采用了ISO/TS 16949质量管理体系。
本文将探讨16949质量管理体系的定义、目的、特点以及实施过程。
ISO/TS 16949质量管理体系是一个国际标准，旨在帮助企业建立和维护一个能够持续提供高质量产品和服务的质量管理体系。
这个标准主要针对汽车和相关部件供应商，提供了一套广泛适用的质量管理要求。
ISO/TS 16949质量管理体系的目的是确保产品和服务符合客户需求，提高客户满意度，并持续改进企业的运营效率。
为了达到这个目标，企业需要建立一系列有效的质量管理过程，并确保这些过程能够满足标准的要求。
16949质量管理体系的特点之一是强调过程方法。
它要求企业建立一套由相互关联的过程组成的质量管理体系，以确保整个组织的工作流程和任务能够有序进行。
这有助于提高工作效率和绩效，并降低错误和浪费。
另一个特点是持续改进。
企业必须不断寻求机会来改进其质量管理体系和业务流程，以提高产品和服务的质量。
为此，企业需要进行内部审核、管理评审和持续改进活动，以确保体系的有效性和可持续性。
实施ISO/TS 16949质量管理体系需要一系列的步骤和措施。
首先，企业需要明确质量目标和策略，并制定适当的质量管理计划。
其次，企业需要对组织进行内部审核，以确保质量管理体系的符合性和有效性。
此外，企业还需要培训员工，提高他们的质量意识和技能水平。
另外，企业还需要建立质量管理过程，包括产品设计、供应链管理、生产过程控制、产品验证和验证等。
这些过程需要能够满足ISO/TS 16949标准的要求，并能够持续改进和提高。
通过实施ISO/TS 16949质量管理体系，企业可以获得许多好处。
首先，它有助于提高产品和服务的质量，并降低质量问题的发生率。
这有助于提高客户满意度，并增加市场份额。
其次，它还可以提高企业的运营效率和绩效，并降低成本和浪费。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
TS 16949 汽车行业质量管理体系简介2008-09-26 22:04:58| 分类：BSI 认证产品介绍| 标签：|字号大中小订阅TS 16949 入门一、ISO/TS16949的概念ISO/TS16949 (以下称TS 16949)全名是“质量体系-汽车供货商——应用ISO9001：1994的特殊要求”，简称ISO/TS16949标准。
目前，国际汽车工业界正在酝酿实施ISO/TS16949质量体系的审核和认证工作。
不久，一项国际上共同认可的专门适合于汽车工业的质量体系认证，将有可能取代各国自己的汽车工业质量体系认证。
二、ISO/TS16949的制订ISO/TS16949 标准由美、法、德、英5国汽车工业部门联合起草，由IATF（international Automotive Task Force）下面的各国汽车联合会（ANFIA，AIAG，CCFA，FIEV，SMMT和VDA）共同制定，在经过GM正式认定后，与各个国家汽车标准（VDA6.1, QS9000,AVSQ 和EAFQ）等同采用。
这就是说，拥有TS 16949认证证书的企业，不必再做QS9000或VDA6.1认证。
也就是说新的质量管理标准ISO/TS 16949首先将为那些客户遍布不同国家的汽车供货商提供方便，他们将来不必再做多重认证。
三、ISO/TS16949与ISO9001、QS9000、VDA6.1的关系ISO/TS16949 目的是适应汽车工业全球采购的要求，减少汽车零部件及材料供货商为满足各国质量体系要求而多次认证的负担，从而降低采购成本。
该标准是以国际上普遍接受的ISO/9001标准为基础，补充进汽车工业的特殊要求而形成。
它完整地引用了ISO/9001标准的有关原文，表明国际汽车工业界完成接受ISO9001标准，要想达到ISO/TS16949标准要求的基本条件是先满足ISO9001标准。
ISO/TS16949采纳了近代汽车工业界认可的质量工程概念、方法和技术，在内容方面十分详细、具体。
如要求采用先期质量策划、潜在失效模式及后果分析等系统技术，突出强调了顾客满意度、持续改进、多方论证、产品和生产过程的特性等概念和方法。
王秉刚解释道：所谓潜在失效模式及后果分析是指在产品投产前，就把不能满足顾客要求的问题找出来。
这样做避免了产品投产后，一边卖一边改，搞事后质量攻关，保证了投产后的产品一定是高质量的商品。
其实以上内容在ISO9001标准中也有，但是新标准提出得更详尽、更加针对汽车工业。
ISO/TS16949标准与美国三大汽车公司所制订的QS9000质量体系内容十分相似，还吸收了德国汽车工业协会VDA编制的汽车工业质量控制标准，以及意大利、潜力汽车工业组织编制的质量体系文年中的主要内容。
对于国内中美、中德、中法、中意及中英合资的汽车企业来说，该标准与他们当前实施的质量体系标准很接近。
TS 16949当前的版本还留有VDA6.1 和QS9000的明显特征。
其结构、语言甚至连认证规定也是从QS9000搬来的，但是目前能在VDA6.1内找到的产品安全、员工激励、环境保护或劳动安全的主要方面在TS 16949内也可以找到。
此外还有既不属于VDA6.1又不属于QS9000的要求：1、更多地考虑顾客满意。
2、在质量管理职责中强调更多的管理联系。
3、致力于开发综合的质量管理体系。
加强预防与纠正措施、减少精力分散，并去除供应链中的浪费环节。
TS 16949认证向所有企业开放，因为它不再象现有的QS9000和VDA6.1一样有应用领域的限制（设计和开发、生产、服务……）。
这样一来，本身没有生产过程的企业也可以取证。
四、ISO/TS16949的益处TS 16949在1999年中期成为通过ISO认定的汽车工业技术规范（TS）。
汽车工业希望从中获得：1、产品质量和过程质量的改进2、采购过程在世界范围内可信度的增加3、释放用于繁多的质量任务的资源4、处于供应链始端的质量体系符合标准要求5、通过使用统一的语言得到更加统一的解释口径6、减少顾客对体系的审核次数7、减少重复的第三方认证五、ISO/TS16949标准对我国汽车工业的影响ISO/TS16949标准极具代表性、可操作性和系统性，对于我国汽车工业来说是一部编辑完美的质量管理学习指南。
学习和接受国外先进的质量管理方法，是提高我国汽车工业质量水平的基础工作，应该踏踏实实地做好这项工作。
过去我们引进了技术，有了好图纸、好设备却生产不出来高质量的产品，主要就是因质量管理差。
只有按照好的质量管理方法去做，才能提高产品质量。
现在有一个系统、全面的质量管理方法摆在我们面前，把应该怎样做都告诉了我们，这是一个好机会。
ISO/TS16949标准值得汽车行业高度重视ISO/TS16949标准产生的深远意义还在于，它说明了汽车工业正在快速地向全球一体化的方向发展，全球采购越来越普遍、越来越规范，要想打入国际市场，必须达到国际质量标准的要求。
它也是国际跨国大公司一项全球性战略，督促大企业集团更加提高市场竞争力。
现在国内已有一部分汽车产品具有较高的质量水平，有些零部件企业能够出口，参与国际竞争，但整体质量管理水平同国外相比还有差距。
学习和培训ISO/TS16949标准是汽车行业面临的首要任务。
行业主管部门和行业组织要采取多种式，积极推动新标准的宣传学习工作，广大工厂企业也可以结合自己的实际情况，组织人员学习培训，有的企业还可以部分采用新标准，积累经验。
汽车行业质量管理：在汽车行业,包括整个汽车供应链, 最不想发生的事情: 由于质量原因发生的交通事故和汽车降价.但事实又不以人们的愿望转移, 先了解一下下面的事实:2005年12月5日，发生在八达岭高速公路的特大交通事故, 共造成24人死亡，1人重伤，2人轻伤，6人轻微伤。
这次事故是北京市建国以来最严重的一起交通事故。
事故的起因是内蒙古自治区一辆装载电石的大货车，行至北京昌平区八达岭高速公路进京方向49公里处时，因制动失灵，追撞上同方向行驶的北京长途汽车有限公司从河北蔚县驶往北京德外的一辆大客车，翻入道路左侧约20余米处的山沟后，两车及货车内拉载的电石起火。
类似问题在全国或全世界有多少? 还有汽车降价的现象, 有哪款汽车不在降价吗?面对上述棘手的问题, 整车厂和整个汽车供应链如何去应对呢? 没有一剂就灵的妙药, 但目前盛行的汽车行业质量管理体系ISO/TS16949:2002却对企业有或多或少的帮助.2002年03月，国际汽车特别工作组（IATF：International Automotive Task Force）和日本汽车制造商协会（JAMA：Japan Automobile Manufacturers Association.）在ISO/TC176的质量管理和质量保证技术委员会的支援下以ISO9001：2000版质量管理体系为基础结合QS- 9000：1998（美国）、VDA6.1：1999（德国）、EAQF（法国）：1994和AVSQ（意大利）：1995等质量体系的要求对原ISO/TS 16949汽车供方质量体系要求(技术规范)第一版标准进行了技术修订，并于2002年03月14日颁布了ISO/TS 16949：2002质量管理体系要求(技术规范)第二版标准,英文作为其官方语言, BSI做为世界唯一一家认证机构, 被邀请参与该标准的技术修订。
该标准以避免汽车供应链企业进行多重认证为准则，并持续向下列目标努力：* 在供应链中持续不断的改进a）质量改进b）生产力改进c）成本的降低.* 强调缺点的预防a）SPC的应用b）防错措施.* 减少变差和浪费a）确保存货周转及最低库存量b）质量成本c）非质量的额外成本(待线时间，过多搬运 ... )利用先期策划保证产品质量和提高产品可靠性该标准强调策划, 在产品量产之前通过产品质量先期策划或项目管理等方法, 对产品设计和制造过程设计进行管理. 产品质量策划或项目管理是一种结构化的方法，用来确定和制定确保某产品使顾客满意所需的步骤。
产品质量策划的目标是促进与所涉及的每一个人的联系，以确保所要求的步骤按时完成。
有效的产品质量策划领带于公司高层管理者对努力达到使顾客满意这一宗旨的承诺, 分如下步骤:1. 计划和确定项目目的是确定顾客的需要和期望，以计划和规定质量项目。
所有的工作都应考虑到顾客，以提供比竞争者更好的产品和服务。
产品质量策划过程的早期阶段就是要确保对顾客的需要和期望有一个明确的了解.2. 产品设计和开发目的是将策划过程中设计特征和特性发展到接近最终形式是的要素。
即使是在设计由顾客进行或部分由顾客进行的情况下产品质量策划小组也应考虑策划过程中的所有设计要素，包括从样件制造到验证产品和有关服务满足顾客呼声目标的所有环节。
一个可行的设计应能满足生产量、工期和工程要求的能力，并满足质量、可靠性、投资成本、重量、单件成本和进度目标等。
3. 过程设计和开发目的是为获得优质产品开发一个制造系统和与其相关的控制计划，在产品质量策划过程的这一阶段所要完成的任务依赖于成功地完成前两阶段的任务。
这一阶段的任务是为了保证开发一个有效的制造系统，这个制造系统应保证满足顾客的要求、需要和期望。
4. 产品和过程确认目的是通过试生产运行评价来对制造过程进行确认。
在试生产运行中，产品质量策划小组应确认是否遵循控制计划和过程流程图，产品是否满足顾客的要求，还应注意正式生产运行之前有关关注问题的调查和解决5. 反馈、评定和纠正措施质量策划不随过程确认和就绪而终止。
在零件制造阶段当显示出所有的特殊和普通变差原因时，可评价输出，这也是评价产品质量策划工作的有效性的时候。
在这一阶段，生产控制计划是评价产品和服务的基础。
利用多种工具进行缺陷预防本标准的理念之一是:产品质量是设计出来的, 是制造出来的, 推行缺陷预防, 过多的检验是一种浪费.在理念形成后又推出多种实用工具去实现.1. 潜在失效模式和效果分析潜在失效模式及后果分析（FMEA）是极其重要的缺陷预防技术，是实现预防为主的重要手段之一, 在产品实现策划阶段完成, 并在产品实现过程中完善. FMEA可以描述为一组系统化的活动，其目的是：（a）认可并评价产品/过程中的潜在失效以及该失效的后果；（b）确定能够消除或减少潜在失效发生机会的措施；（c）将全部过程形成文件。
FMEA是对确定设计或过程必须做哪些事情才能使顾客满意和降低企业自身风险这一过程的补充2. 统计技术应用统计技术的应用, 使企业利用预防的方法代替了检验, 将问题发现在其发生之前, 并持续地改进其流程, 从而使企业及早发现问题, 避免或减少由于各种问题(包括质量事故)的发生给企业带来的损失.典型的统计技术应用于计量型数据和计数型数据.3. 防错方法有些错误的产生是由于作业员操作不认真的原因, 并且一味地批评或教育员工恐怕达不到预期效果, 此时防错技术可以登场了.防错技术是在产品设计和制造过程设计开始的, 使再笨的员工也能操作正确.比如, 现在的笔记本电脑设计的接头插空, 假如你不熟悉该产品, 可能要插错接头, 此时你能插进去吗? 插不进去, 错误自然不能发生, 损失也就没有了.成本控制关于成本的控制, 上述企业对流程的策划和对不合格品的预防, 目的之一就是减少不合格品, 从而可以减少不良质量成本. 除此而外, 本标准导入了精益制造的原则, 目的之一也是控制成本. 精益制造原则要求企业不同部门具有相同的目标, 即:为达到企业自身制订的成本目标而工作, 控制成本的公式, 从传统的模式:成本+利润=价格, 或价格-成本=利润, 变成精益模式:价格-利润=成本, 价格是市场导向的, 不以企业思维而改变, 利润是企业领导层制定的, 是企业的战略之一, 在一定的利润战略部署下, 当价格变动时(通常是降价), 成本随之改变(通常要求减少), 那么企业各部门如何去做来保证成本控制在预期目标内呢? 这就是精益制造方法要去解决的问题. 精益制造的理念是减少浪费, 企业运行中的各种浪费, 比如:生产搬运过多, 废品的产生, 更换模具时间太长, 产品库存过多等等.任何的浪费得到解决或控制, 都会使成本减少, 问题是如何使浪费得到解决或控制呢?首先是观念, 必须先有想去解决问题的观念, 其次要具体问题具体分析, 在本标准里也有些方法可以借鉴, 比如要求顾客导向的生产计划, 可以一定程度减少库存品过多; 对厂房,设备和设施进行策划, 可以减少过多搬运等等.ISO/TS16949:2002 质量管理体系不是万能的, 对不同企业的影响也有差异, 企业也不可能指望实施了ISO/TS16949:2002质量管理体系就万事大吉了, 但求能够通过事实本体系能够比以前有一点进步, 并坚持不懈, 持续改进体系流程, 从而达到最终目的.ISO/TS16949体系为企业带来哪些好处?ISO／TS16949 技术规范，是汽车生产件以及相关维修件生产厂家进行质量管理的现代化工具。