UTM-S电子万能材料试验机
微机控制电子万能试验机操作步骤(1)

微机控制电子万能试验机操作步骤1.打开微机控制电子万能试验机主机电源,(红色旋钮,向右轻轻拧一下即可打开)此时主机绿色指示灯亮起说明主机状态正常。
然后打开电脑,点击桌面Smarttest 软件,打开试验机专业测控软件。
2.打开软件以后进入拉力机操作界面,首先我们要点击右上方的试验方法选项,选择试验时所使用的试验方法(如果没有需要的试验方法时,可以将软件关掉,依次点击电脑桌面-开始-Smattest配置工具箱-输入密码123456-选择试验方法,然后在需要的试验方法前面打勾就可以了)3.再次打开软件,点击软件右上角数据板栏目,跳出数据版界面,点击数据版中新建按钮,可以根据试样的实际规格尺寸输入到数据板里面,比如编号,直径,长度,宽度,厚度,原始标距(原始标距有时是两个夹具之间的距离,有时可能是大变形夹具的距离,有时还可能是手动打标记的距离)等。
需要注意到是试样的尺寸必须输入,否则无法测试出试样的结果,输入是要删掉输入框里面的斜杠。
输入完成后关掉数据板。
(这里需要注意的是新做一次试验是都要点一下新建按钮,否则将会覆盖掉上次测试的结果)4.清零试验数据,包括试验力,变形,位移,时间等,通过手控盒或是软件上面的上升下降按钮调节衡量位置,然后夹好试样。
如果有引伸计或是大变形我们也要将他们夹持在试样上面。
5.然后确认试样无异常,点击软件右下角移动按钮,将界面改到试验界面(也就是上升下降界面变成了试验界面。
再点一下移动按钮两个界面是会相互切换的,上升下降界面是单纯控制衡量上升下降移动的无其他作用,而需要做试验的时候需要改成试验界面,点击试验键做试验,这样试验的数据结果才会记录并且计算显示出来)选择标准中要求的试验速度,点击试验键,开始做试验。
6.如果以上步骤操作没有错误的话此时试验力,变形,时间,曲线将会实时显示。
试验结束后设备会自动停机(如果设备没有自动停机说明我们的操作步骤有误,或者参数设置有误)然后可以点一下右上角数据板,测试结果将会计算并且显示出来。
万能材料试验机操作规程

万能材料试验机操作规程一、试验机架配置1. 试验机的架构应当符合相关标准和规定,确保其稳定性和可操作性。
2. 设备上的各个组件和配件应当完整齐备,能够满足不同试验要求。
二、试验机的安装及调试1. 安装试验机时,应当先确定试验机的位置和固定方式,确保其稳定性。
2. 进行试验机的电源连接时,应仔细核对电源参数和试验机的额定电压是否匹配,确保安全使用。
3. 对试验机进行机械部件的调试时,应先保证设备处于停机状态,并且确保调试过程安全可控。
4. 对试验机进行电气部件的调试时,应当严格按照设备制造商提供的调试方法和参数进行操作。
三、试验机的操作流程及参数设定1. 打开试验机电源,确认设备处于正常供电状态。
2. 打开试验机控制面板,使用合适的输入设备(键盘、鼠标等)进行操作。
3. 设定试验机的试验参数,包括负荷、速度、试验时间等。
4. 确保试验样品的正确安装和固定,避免因样品松动或不稳定而导致试验失败或安全事故。
5. 开始试验前,应当对试验机进行预热,以保证试验结果的准确性。
6. 启动试验机,根据设定的参数进行试验。
7. 在试验过程中,密切关注试验机的运行状态,及时调整参数以确保试验的顺利进行。
四、试验结束和数据处理1. 当试验达到设定的结束条件时,应停止试验机的运行。
2. 关闭试验机的电源,在断电前确认试验机的各项指示灯均已熄灭。
3. 将试验数据保存或导出,以备后续分析和参考。
4. 对试验机进行必要的清洁和维护,确保设备的正常运行和使用寿命。
五、试验机的安全操作1. 在操作试验机前,应先了解并掌握试验机的安全操作规程和紧急停机装置的使用方法。
2. 不得在试验机运行过程中进行任何试验机构件的拆卸和更换,以免造成人员伤害和设备故障。
3. 禁止在试验机正常运行时擅自调节试验参数或改变试验条件,以免影响试验结果和安全性。
4. 对试验机的维护和保养应当由专业人员进行,不得随意进行修理和更换零部件。
六、应急处理及事故防范1. 在试验机运行过程中,如发生异常情况或设备故障,应立即停止试验机运行,排除故障。
电子万能试验机安全操作规程

电子万能试验机安全操作规程一、开机:1.接通电源后顺时针旋转急停按,按下电脑开机(绿灯亮起)。
2.打开电脑电源,点击MsxTest图标,进入显示操作界面。
3.点击数据板箭头选择相应标准进行测试。
4.点击新建试样数据记录,填写样品参数(样品编号、试验日期。
试验人。
宽度设置为10mn,厚度设置为(mm,试验标距设置为60)或直接选择右侧试样模板并完善试样信息(材质及牌号)点击确认。
5.点击“实验”键,按上升键或下降链调整移动模梁到合适的位置。
调整后点击取消键,取消界面数据。
6.将试样的两端在工装治具上固定牢固,点击左侧的清零键,速度选择10mm/sin,注意不要在负荷清零后选择合适的速度。
7.点击测试界面的开始键成快捷健F5,即开始试验,试样破坏后点击停止键或快捷键F6,并显示测试数据。
8.报告编写:点击“打印报告”键,新建,在可选项目选择试样组数记录(1-5)添加到右侧栏,填写标题(公司名称),副标题为xx拉伸实验报告,再勾选打印曲线,类型选择:力-时间,点击预览,输入文件名称另存为图片,生成报告。
二、注意事项:1.在试验过程中,应注意移动横梁的位置,严禁附具发生顶撞。
2.设备不宜在高温、潮湿,粉尘、剧烈震动等恶劣环境运行。
3.设备运行过程中,需保持安全距离,出现异常现象,立即按下急停按钮。
4.若需进行下一组测试时需数据清零。
三、停机、待机检查要求:1.长期不用,须彻底切断电源,放置在干燥、通风、避免阳光直射处。
2.在稳固水平的基面安置。
3.在操作过程中如有异常,必须请专业人员进行维修。
4.设备使用结束后,清扫工作台面,保持清洁,关闭仪器及电脑主机。
万能材料试验机的操作规程

万能材料试验机的操作规程1. 操作前的准备1.1 确定试验类型在使用试验机之前,需要先明确试样的材料类型、试验类型和试验标准,以便于选择正确的试验机和试验夹具,避免对试样造成损坏或试验数据的误差。
1.2 检查试验机设备•检查试验机主体和夹具是否有损坏或松动,如有则需要及时修复和调整。
•检查仪器是否有电源,电缆是否接触良好。
•检查电子显示屏幕是否正常显示,数据是否准确。
1.3 安装和检查试样根据试验标准的规定安装好试样,并检查试样是否符合试验标准的要求。
检查试样的质量,如是否有裂缝、疤痕或其他缺陷。
2. 进行试验2.1 启动试验机按下电源按钮,启动试验机。
根据试验要求设置试验参数,包括用户信息、试样尺寸、最大载荷、试验速度等。
2.2 安装和调整夹具根据试样的形状和尺寸选择夹具,并安装好夹具,然后将试样夹紧。
调整夹具位置,以确保试样夹持正常并避免拔出或松动。
2.3 进行试验单击“开始”按钮,开始进行试验。
观察试验过程中的试验数据及仪器指标,确保试验数据准确并符合要求。
2.4 停止试验在试验完成后,停止试验机,取下试样。
关闭试验机电源,整理试验记录。
3. 结束试验3.1 记录试验数据按照试验标准要求正确记录试验数据,包括试样的尺寸、形状、试验条件和试验结果等。
3.2 整理操作记录将试验过程中的操作记录整理好,包括试验时间、试验条件、试验结果等,并存档备份。
3.3 清理试验机器和试验室清理试验机器和试验室,将试验机器恢复到正常状态,并保持试验室清洁整洁。
4. 安全注意事项•在执行试验过程中,应严格遵守试验安全规则,确保人员安全和试验结果准确。
•严格遵守试验标准的相关要求,确保试验机器的正常运行和试验数据的准确性。
•遵守试验室安全规定,注意试验室内的安全管理,避免发生安全事故。
5. 结语本文档介绍了万能材料试验机的操作规程,从操作前的准备、试验过程的实施、试验结束后的记录整理和安全注意事项等方面详细介绍了试验机的操作方法及注意事项。
万能材料试验机的分类以及测试方法

万能材料试验机的分类以及测试方法万能材料试验机适用于橡胶、塑料、纺织物、防水材料、电线电缆、网绳、金属丝、金属棒、金属板等材料的拉伸试验,增加附具可做压缩、弯曲、环刚度试验。
万能材料试验机主要有以下几种类别:液压式万能试验机:用于各种材料的拉伸、压缩、弯曲及剪切试验,亦可用做塑料、混凝土、水泥等非金属材料的拉伸或压缩、弯曲、剪切试验,增加简单附件,可完成胶带、链条、钢丝绳、电焊条、砖瓦及构件的多种性能试验。
液晶显示万能试验机:用于做各种金属材料的拉的应伸、压缩、弯曲及试验,亦可用做塑料、混凝土、水泥等金属材料的拉伸或者压缩、弯曲、剪切试验,增加简单附件,可完成胶带、链条、钢丝绳、电焊条、砖瓦及构件的多种性能试验。
采用油缸下置式,高度低,重量轻,尤其适用于施工部门。
配套钢绞线夹具后,可用于钢绞线试验(请于订货时注明)。
本机采用传感器测力,液晶显示屏显示力值,加荷速度及力-时间曲线,也可显示力-变形曲线,计算出的Rp0。
2的值(需另配电子引伸计)还可显示力-伸长曲线(需另配编码器)。
读数直观,精度高(国家标准一级精度),可存储1000个试样的数据,且可按编号查询,具有加荷速度跟踪,超量程保护,实时时钟,打印等功能。
留有通讯接口,可以和用户局域网相连接实现数据远程输出。
性价比极高。
微机电液万能试验机:本产品可进行各种金属材料的拉伸、压缩、弯曲及剪切试验。
亦可用于塑料、混凝土、水泥等非金属材料的同类试验。
配套钢绞线夹具后,可用于钢绞线试验(请于订货时注明)。
微机电子万能试验机:可对金属、非金属以及构件进行拉伸、压缩、弯曲、剪切、剥落、撕裂、低周循环、蠕变等试验,可以满足ISO,GB,JIS,ASTM,DIN等多种试验方法及标准。
微机电液万能试验机:适用于金属材料在静力作用下进行拉伸、压缩、或弯曲等试验,亦可用于混凝土和砖石等建筑材料的试验,并备有冷弯附件,兼作金属材料工艺试验。
万能材料试验机的预备:起首调查资料试验机的根本结构道理和操作办法,进修万能试验机的操作规程。
万能实验机说明书

UTM系列万能试验机(硬件)用户手册版本号:3.00.110428目录UTM系列万能试验机(硬件)用户手册注意事项1.在使用本仪器之前,请仔细阅读本说明书。
2.注意仪器上的警告标志。
3.在清洗时不要给仪器供电,仅用湿布擦拭仪器表面。
4.不要在近水的地方使用该仪器。
5.不要在不平稳的地方放置该仪器。
6.在指定电源条件下使用该仪器。
7.为确保安全,该仪器配有三线接地插座,这个插座只适用于接地型电源接口。
如果这个插座不能与接口连接,请向电气工程师咨询,选取合适的插座。
8.如果本产品使用延长线,确保延长线与原电线的额定电流一致。
为防止触电和故障扩大,不要自行维修本仪器。
9.在试验完毕后,相应试验附件必须加抹防锈脂,在试验前除掉防锈脂。
10.在试验完成之后,必须关掉电源,以免发生意外情况。
11.本仪器及其附件必须置于干燥的环境内。
12.试验前请采用限位滑块正确设置试验空间,防止撞车事件发生。
1. 概述1.1 工作原理试验机对试样进行拉伸或压缩,通过力值传感器实时采集试样受到的拉力/压力,控制器将力值信号以及形变信号传递给PC机,直到试样断裂或其变形达到预定值,PC机自动处理试验数据并计算试验结果。
该仪器主要用来评价材料的抵抗载荷,抵抗变形和吸收能量的性质优劣,为设计和应用中选取最佳材料提供科学依据。
UTM系列万能试验机适用于橡胶,塑料异型材,塑料管材,板材,片材,薄膜,电线电缆,防水材料,金属丝等进行拉伸,压缩,弯曲,剥离,撕裂等力学性能的试验。
1 UTM系列万能试验机(硬件)用户手册UTM 系列万能试验机(硬件)用户手册21.2 标准依据GB/T 16491-2008 《电子式万能试验机》GB/T 528—1998 《硫化橡胶或热塑性橡胶拉伸应力应变性能的测定》 GB/T 1039-92 《塑料力学性能试验方法总则》 GB/T 1040 《塑料拉伸性能试验方法》 GB/T 1041 《塑料压缩性能试验方法》GB/T 8804.1 《热塑性塑料管材—拉伸性能测定(1)试验方法总则》GB/T 8804.2 《热塑性塑料管材—拉伸性能测定(2)硬聚乙烯、氯化聚氯乙烯》 GB/T 8804.3 《热塑性塑料管材—拉伸性能测定(3)聚烯烃管材》 GB/T 9341 《塑料弯曲性能试验方法》1.3 仪器的结构与特点龙门型高刚性机械结构框架。
万能电子试验机怎么使用 试验机是如何工作的

万能电子试验机怎么使用试验机是如何工作的该设备可测试橡、塑胶、金属等材料的拉力试验、压力试验等试验,使用范围广泛,信任很多行业的小伙伴都需要。
首先,先打开电脑,将机器连通电源,将开关转至”开”的指示位置,则设备处于待机状态,随时可以测试。
第二步,点击电脑桌面软件图标打开软件,选择测试员,输入密码登陆软件,此时会跳出“联机”界面,点击联机即可进行软件、硬件连通。
第三步,选择测试方案,依据所需测试的材料的材质以及测试项目,选择测试方案,并导入方案,此处选择做塑料件的拉伸性能测试为例。
第五步,点击“开始测试”,最上方会有两个窗口实时显示被测样件的拉伸性能。
第六步,测试结束后,点击“生成报告”,输入存盘名,便利以后查询,保存数据。
第七步,点击“系统管理”菜单,选择脱机。
或者直接点击右上角红叉,跳出确认对话框,选择确认。
关闭万能测试机电源,将开关转至“关”。
试验机作为一种精密检测设备,专门用来搞科研、做试验以及教学等.重视日常的维护和保养,这是特别有必要的,有利于延长仪器的使用寿命,节省成本。
仪器内部保养一、试验机主机保养(1)、定期检查试验机钳口部位的螺钉,如有松动,适时拧紧;(2)、试验机所配的夹具应涂上防锈油保管;(3)、镶钢板与衬板接触的滑动面、衬板上的燕尾槽面应保持清洁,定期涂一层薄的二硫化钼润滑脂;(4)、定期检查链轮的传动情况,如有松动,请将张紧轮重新张紧;(5)、由于电子拉力试验机的钳口常常使用,简单磨损,氧化皮太多时,简单导致小活塞损伤漏油,所以每次做完试验后进行清扫;二、试验机掌控系统保养(1)、定期检查试验机掌控器后面板的连接线是否接触良好,如有松动,应适时紧固;(2)、试验后若有一段较长的时间不用机器时,关闭试验机掌控器和电脑;(3)、试验机掌控器上的接口为一一对应,插错接口可能对设备造成损坏;(4)、插拔掌控器上的接口必需关闭掌控器电源。
三、试验机油源的保养(1)、依据试验机的使用情况及油的使用期限,定期更换吸油过滤器和滤芯,更换液压油。
材料万能试验机操作规程

材料万能试验机操作规程材料万能试验机操作规程一、试验机的基本操作步骤:1. 打开试验机的电源开关,待试验机完成自检程序后,确认试验机处于正常工作状态。
2. 检查试验机的安全装置是否完好,如保护罩、防护门等,确保试验过程中的安全。
3. 将待测样品安装到试验机上,并调整夹持装置确保样品牢固固定。
4. 根据试验要求设置试验机的控制参数,包括负荷、位移等参数的设定。
5. 确保试验机的控制系统处于手动或自动模式,根据试验要求选择合适的模式。
6. 根据试验要求选择合适的试验方法和试验速度,并进行试验前的预加载,以保证试验开始时样品处于适当的负荷状态。
7. 开始试验,观察试验机的负荷和位移数据的变化,确保试验数据可靠有效。
8. 在试验过程中,注意观察试样的变形和断裂情况,并根据试验要求记录相应的数据。
9. 试验结束后,关闭试验机的电源开关。
二、材料万能试验机的安全操作注意事项:1. 在操作试验机前必须穿戴好个人防护装备,包括防护眼镜、手套等,确保人员的安全。
2. 严禁超负荷使用试验机,必须按照试验机的额定负荷进行试验。
3. 试验机操作过程中,禁止触摸试验机的运动部件,如传动装置、拉杆等。
4. 禁止在试验机运行过程中调整试验机的控制参数,必须在试验结束后才能进行相应的调整。
5. 在试验过程中,禁止试验机与其它设备或物体发生碰撞,保持试验机周围的环境整洁。
6. 在试验机不使用时,应及时将其断电并进行必要的维护保养,确保试验机的正常运行。
三、材料万能试验机的维护保养:1. 定期检查试验机的各个部件是否存在松动、磨损等情况,进行必要的更换和修复。
2. 保持试验机的工作平台和夹持装置的清洁,防止杂物的堆积影响试验机的正常工作。
3. 经常检查试验机的控制参数是否准确,如负荷、位移测量系统等,并定期进行校准。
4. 遵守试验机的使用规定,禁止超负荷试验以及频繁地进行大幅度的位移调整。
5. 定期对试验机的润滑系统进行维护,确保试验机各个运动部件的润滑状态。
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参数配置:
产品型号
UTM10S UTM20S UTM50S UTM100S UTM200S UTM300S
最大试验力
10kN
20kN
50kN
100kN
200kN
300kN
测量范围
最大试验力的0.2%—100%
试验力示值准确度
优于示值的±1%
试验力分辨力
1/500000(全程不分档或等效七档)
横梁位移--测量精 度
软件功能:
1.测试标准模块化功能:提供使用者设定所需应用的测试标准设定,范围涵盖GB、ASTM、DIN、 JIS、BS…等。测试标准规范。 2. 试品资料:提供使用者设定所有试品数据,一次输入数据永久重复使用。并可自行增修公式以提高 测试数据契合性。 3. 双报表编辑:完全开放式使用者编辑报表,供测试者选择自己喜好的报表格式(测试程序新增内建 EXCEL报表编辑功能扩展了以往单一专业报表的格局) 4. 各长度、力量单位、显示位数采用动态互换方式,力量单位元Kgf、N、KN、gf、lb,变形单位 mm、cm、inch。 5. 图形曲线尺度自动最佳化Auto Scale,可使图形以最佳尺度显示。并可于测试中实时图形动态切 换。具有荷重-位移、荷重-时间、位移-时间、应力-应变荷重-2点延伸图,以及多曲线对比。 6.测试结果可以EXCEL格式的数据形式输出。 7.测试结束可自动存档、手动存盘,测试完毕自动求算最大力量、上、下屈服强度、滞后环法、逐
分辨率高于0.0025mm
变形测量精度度
±0.5%
试验调速范围
0.001—500mm/min 无极调速
速度控制精度
±1%(0.001~10mm/min); ±0.5%(10~500mm/min)ຫໍສະໝຸດ 恒力、恒变形-恒位 移控制范围
0.2%-100%FS
恒力、恒变形--恒 设定值<10%FS时,设定值的±1%以内--设定值≥10%FS时,设定值的±0.1%以
370mm
400mm
500mm
整机电源
单相220V±10%,50Hz
三相,380V±10%,50Hz
工作环境
室温—35℃,相对湿度不超过80%
主机尺寸
850×600×1950mm
1000×750×2260mm
1110×760×2600mm
重量
620kg
1300kg
2200kg
+86 512 6855 9199 苏州市吴中区溪霞路29号 Yanuo2000@
步逼近法、非比例延伸强度、抗拉强度、抗压强度、任意点定伸长强度、任意点定负荷延伸、弹性 模量、延伸率、剥离区间最大值、最小值、平均值、净能量、折返能量、总能量、弯曲模量、断点 位移x%荷重、断点荷重X%位移、等等。资料备份:测试数据可保存在任意硬盘分区。 8.多种语言随机切换:简体中文、繁体中文、英文。
功能与作用:
计算机显示器全程显示试验过程、曲线,微机自动传输试验设置与试验数据。用户可按各自要 求修改试验报告,输出标准报告。通过对成组试验曲线的迭加分析,可准确掌握质量调控参数。多 方式的数据查询功能,可使管理者清晰把握质量控制发展变化趋势。特别设计的软件功能更能使试 验者定量掌握试验材料应用过程中关键点的状态参数,准确进行工艺调整与生产控制。
苏州亚诺天下仪器有限公司
YANUO WORLD Physical testing equipment expert
UTM电子万能材料试 验机
产品介绍
用途:
可对弹簧钢、不锈钢(以及其它高硬度钢)、铸件、钢板、钢带、有色金属、汽车零部件、合 金材料及其它非金属材料和金属材料进行拉伸、压缩、弯曲、撕裂、剪切、粘合力、拔出力、延伸 伸长率等试验。可根据GB、ISO、JIS、ASTM、DIN及用户提供的多种标准进行试验和数据处理。 是质量管理、物理性试验之基本设备。是科研院所、大专院校、工业企业、技术监督、商检仲裁等 部门的理想测试设备。
满足标准:
《GB/T16491-1996 电子万能试验机》
应用行业:
计量质检;橡胶塑料;冶金钢铁;机械制造;电子电器;汽车生产;纺织化纤;电线电缆;包 装材料和食品;仪器仪表;医疗器械;民用核能;民用航空;高等院校;科研实验所;商检仲裁、 技术监督部门;建材陶瓷;石油化工;其它行业。
结构原理:
本机采用机电一体化设计 ,主要由测力传感器、变送器、微处理器、负荷驱动机构、计算机及 彩色喷墨打印机构成。
位移控制精度
内
变形速率--控制精 度
速率<0.05%FS时为±2.0%设定值内、速率≥0.05%FS时为±0.5%设定值内
形式 夹
平钳口 具
圆钳口
0-7mm φ4-φ9mm
楔形夹具体 0-14mm φ4-φ14mm
0-20mm φ9-φ32mm
最大拉伸空间
600mm
最大压缩空间
600mm
有效试验宽度