煤矿矸石井绞车安装安全技术措施标准范本
绞车安装使用安全技术措施
绞车安装使用安全技术措施3152回风下山掘进施工，巷道施工坡度为-25°，需要安装一部小绞车担任巷道掘进的渣石提升运输，为保证井下施工顺利，特制定以下安全技术措施。
一、工程概况3152回风下山掘进，为满足生产需要，需在3152回风巷上部车场内安设小绞车进行提升。
二、技术要求1、小绞车安装在距3152回风巷巷道口内420米处。
绞车型号为KJTB1.0-0.8型，第一层钢丝绳容量为163m；第二层容量为214m，第三层钢丝绳容量为264m,第四层钢丝绳容量为315m；电机功率为37KW；钢丝绳为15.5mm。
2、绞车机座浇筑混凝土基础深度为3米（长）×2.3米（宽）×0.5米（深）；3、浇筑混凝土应高于巷道底板0.1米。
三、各项业务负责人项目负责人：赖四一,负责绞车安装工程的统一指挥和协调工作。
施工负责人：张再秋，负责施工人员的配备及安排，组织施工人员对3152绞车的安装，协助机电人员进行安装施工。
技术负责人：袁平，负责对绞车安装确定方位，由谢朝章、倪旭明负责现场测量，确定方位，便于机电部门的安装。
生产矿长：李光明，负责绞车安装工程的设备运输及现场人员调配及管理全面负责，并进行统一指挥。
安全矿长：何孝章，负责绞车运输及现场施工的安全管理。
机电矿长：胡林，全面负责绞车安装工作，进行机电人员的调配和安装结束后的验收，确保绞车安装后的正常使用。
三、施工方法1、施工作业程序：清除浮矸--安绞车底座--浇筑底座及地锚--安装绞车--试运行。
2、安装前先把绞车安装位置底板的浮矸清理干净，浮矸清至底板实矸后打地锚。
如浮矸太厚可以不清理至底板，但必须用混凝土对绞车底座按标准进行浇筑。
3、小绞车和绞车底座用人工运至绞车安装地点。
4、小绞车底座锚固完工后用水泥一次性浇灌到位。
5、安装小绞车底座必须平行于轨道，稳固绞车的地锚或地脚螺栓露出部分应能拧双帽，拧紧后螺栓头露出螺母1-3个螺距。
四、安全技术措施1、人工搬运小绞车时，抬运人员不少于8人，且同抬、同肩、同放、口令一致由专人指挥。
绞车安装及安全运行技术措施
《绞车安装及安全运行技术措施》xx年xx月xx日CATALOGUE 目录•绞车安装技术措施•绞车安全运行总体要求•绞车安全操作技术•绞车安全事故预防与处理措施01绞车安装技术措施根据绞车型号和载荷，设计基础的结构和尺寸，确保其承载能力。
基础设计按照设计要求进行基础施工，确保混凝土强度和稳定性。
基础施工绞车基础建设准备工作检查基础是否干燥、平整、牢固，准备好安装工具和材料。
传动装置安装根据设计图，安装传动装置，如变速箱、链条等。
底座安装将底座放置在基础上，调整水平度和位置，确保稳定。
滚筒装置安装将滚筒装置安装在传动装置上，连接钢丝绳等。
电机安装将电机安装在底座上，连接电源线和水管等。
安全保护装置安装安装限位开关、过载保护等安全保护装置，确保绞车安全运行。
绞车安装流程检测对绞车的各项性能进行检测，如电机运转、传动效率、钢丝绳张力等。
验收由专业人员进行验收，确保绞车安装质量符合要求。
安装质量检测与验收02绞车安全运行总体要求1安全管理责任制度23建立完善的安全管理责任制度，明确各级管理人员和操作人员的安全职责，确保安全管理的有效实施。
定期进行安全检查和评估，及时发现和处理安全隐患，防止事故的发生。
加强安全宣传和教育，提高员工的安全意识和操作技能，增强员工的安全责任感和防范意识。
03发现设备故障或安全隐患时，及时采取措施进行处理，确保设备的安全性和稳定性。
绞车检查与维护制度01制定绞车检查与维护制度，明确检查内容和标准，确保绞车的安全运行。
02定期对绞车进行检修和维护，包括润滑、紧固、调整等，确保设备的正常运转。
制定绞车操作规程，明确操作步骤和注意事项，规范操作人员的操作行为。
对操作人员进行培训和考核，确保操作人员掌握正确的操作方法和安全注意事项。
制定应急预案，对可能出现的突发事件进行预先规划和应对措施，确保在紧急情况下能够迅速、有效地处理问题。
绞车操作规程与应急预案03绞车安全操作技术绞车操作前的准备按照规定要求进行绞车安装，确保设备稳固、可靠。
煤矿矸石井绞车安装安全技术措施.docx
煤矿矸石井绞车安装安全技术措施一、施工项目：矸石井绞车改造二、二、施工地点：矸石井新绞车房三、三、施工时间：年月日－月日四、四、领导小组：五、组长：副组长：六、成员：领导小组职责：七、 1、负责劳动组织，安全技术措施的审查实施。
八、 2、负责施工前的材料准备、中间验收、试车、及试车后绞车投入运行。
九、五、劳动组织：十、 1、施工负责人：2、技术负责人： 3 、施工人员：贺军峰高建张清河张道远屈建新郑元同赵永生十一、六、施工步骤及技术要求：十二、（一）施工前准备工作：十三、1、施工前由地测科、通防工区协助，找出安装中心线、提升中心线和地平基准线。
十四、2、由机电科组织对所有基础进行校对，校对无误后，方可施工。
十五、3、现场准备：十六、1）倒链：10T2 只、 5T4 只、 3T2只、 1T1 只L＝4m4条十七、2）绳套子：φ21.5L＝6m4条十八、3）钢丝绳φ 18.5L＝ 20m1条十九、4）绳卡子 25?|10个； 20?|16 个二十、5）梯子： 6 米 1 个二十一、 6）棕绳：20 米 / 条 2 条二十二、 7) 麻绳：10 条二十三、 8） 8＃铁丝40Kg二十四、 9）平垫铁 460× 110× 4810 块，360×90×4812 块，490×110×2010 块二十五、 200×100×2024 块， 300×100×2010 块， 360×90×2012 块二十六、 10）斜垫铁 460× 110×δ 510 块，360×90×δ 515 块，300×100×δ 520 块 200×100×δ 550 块二十七、 11) 工具：大锤2 把、撬棍 4 条、扳手 24 寸 2 把、 18 寸 2 把、水准仪 1 台、高度尺 1 只、框式水平仪 1 台、150?L卡尺1 只、 5M米尺 1 只、 20M米尺 1 只，塞尺 1 只、线绳200M、线坠 4 个、切割具 1 套、电焊机 1 台、万用表 2 只、摇表高、低压各 1 只、剥线钳 2 把、红、黑记号笔各 6 只、空白线号200 个，起道器 10 吨 5 吨各 1 个。
煤矿矸石井绞车安装安全技术措施
煤矿矸石井绞车安装安全技术措施Revised by Hanlin on 10 January 2021煤矿矸石井绞车安装安全技术措施一、施工项目：矸石井绞车改造二、施工地点：矸石井新绞车房三、施工时间：2015年月?日－月?日四、领导小组：组?长：李福勇副组长：李敬?赵文峰成?员：刘会宝?高?宾?胡?全?李钦胜?张其松?徐国涛?丁?强?玄纪军?徐晓壮领导小组职责：1、负责劳动组织，安全技术措施的审查实施。
2、负责施工前的材料准备、中间验收、试车、及试车后绞车投入运行。
五、劳动组织：1、施工负责人：张其松2、技术负责人：丁强3、施工人员：贺军峰高建?张清河?张道远?屈建新?郑元同?赵永生六、施工步骤及技术要求：（一）施工前准备工作：1、施工前由地测科、通防工区协助，找出安装中心线、提升中心线和地平基准线。
2、由机电科组织对所有基础进行校对，校对无误后，方可施工。
3、现场准备：1）倒链：10T2只、5T4只、3T2只、1T1只2）绳套子：φ21.5L＝6m?4条L＝4m?4条?3）钢丝绳φ18.5L＝20m?1条4）绳卡子25|10个；20| 16个5）梯子：6米1个6）棕绳：20米/条2条7) 麻绳：10条8）8＃铁丝40Kg9）平垫铁460×110×4810块，360×90×4812块，490×110×2010块200×100×2024块，300×100×2010块，360×90×2012块10）斜垫铁460×110×δ510块，360×90×δ515块，300×100×δ520块?200×100×δ550块11)工具：大锤2把、撬棍4条、扳手24寸2把、18寸2把、水准仪1台、高度尺1只、框式水平仪1台、150L卡尺1只、5M米尺1只、20M 米尺1只，塞尺1只、线绳200M、线坠4个、切割具1套、电焊机1台、万用表2只、摇表高、低压各1只、剥线钳2把、红、黑记号笔各6只、空白线号200个，起道器10吨5吨各1个。
绞车安装及安全运行技术措施
绞车安装及安全运行技术措施我队施工的己15---23040备采工作面风巷因搬家需要，需安装各种型号绞车17台，其中jd-11.4型绞车9台，jd-25绞车1台，jd-40型绞车4台，jd-55型绞车1台，17kw慢速绞车1台，37kw慢速绞车1台。
绞车具体型号、位置见附图。
为保证绞车安装及运行安全，特制订以下安全技术措施。
此措施必须向所有施工人员进行贯彻学习，并签字。
未参加学习人员不得参与此项工作。
一、绞车选型：1、严格按照机电科给定的绞车选型数据选择绞车和钢丝绳。
2、选择的绞车必须经地面试车，保证运转良好，无杂音。
二、绞车安装：（一）准备工具：1台五吨手拉葫芦、1台三吨手拉葫芦，线绳、扳手、撬杠、绳头等。
（二）地面装车：1、地面装车时必须安排一名安全负责人。
2、需要拆卸时必须按顺序进行，拆卸一处落地一处。
3、装车使用天车起吊时，要有专人盯岗指挥起吊，要时刻注意天车的行走路线，下方严禁有人；小件抬放时要有专人指挥，统一号令，同抬同放。
4、所装物件要用8号铁丝四股刹实刹拉牢，严禁超长、超宽、超高。
（三）井下卸车：1、井下卸车时必须安排一名安全负责人。
2、吊钩卸车时，车的下方必须打上牢固的“十”字牢杠等防跑车装置。
3、起吊前要先对起吊地点的支护情况进行排查，必须先排除现场的隐患后，在确保安全的前提下才能进行起吊工作。
4、起吊前先选择好起吊梁位置。
起吊梁必须要吊挂牢靠，保持物件重心平衡。
禁止用人身重量来平衡物件的重心。
绳扣的受力方向和设备下落方向不得有人。
起吊工作必须有专人负责指挥，并随时观察起吊情况。
5、钢丝绳扣与设备构件接触的锐边棱角应用软物衬垫，防止损伤钢丝绳。
6、使用手拉葫芦前，必须对手拉葫芦进行全面检查，吊钩、链条、轮轴、制动、吊钩防脱装置等部分是否良好，传动部分是否灵活，起吊用钢丝绳是否有损伤。
在使用前必须经起吊试验，试验合格后才能使用。
7、起吊前先观察周围及下方人员情况,人员躲开后方可起吊,起吊要平稳,人工卸车时要同起同放,以防挤手。
煤矿副井绞车安装施工安全技术措施标准版本
文件编号：RHD-QB-K5366 （解决方案范本系列）编辑：XXXXXX查核：XXXXXX时间：XXXXXX煤矿副井绞车安装施工安全技术措施标准版本煤矿副井绞车安装施工安全技术措施标准版本操作指导：该解决方案文件为日常单位或公司为保证的工作、生产能够安全稳定地有效运转而制定的，并由相关人员在办理业务或操作时进行更好的判断与管理。
，其中条款可根据自己现实基础上调整，请仔细浏览后进行编辑与保存。
一、工程概述唐家会煤矿副井井筒凿井工程经招投标方式确定由华煤集团有限公司承担建设。
井筒垂深550.8m，净直径10.5m。
为满足井筒掘砌施工要求，现场需布置两台提升机实行双钩提升，其中主提绞车采用JKZ-3.5/17E，副提绞车采用JKZ-2.8/15.5型提升机进行提升出矸。
为确保工程施工质量及施工安全，特编制本施工安全技术措施。
二、安装前的准备（一）技术准备1、组织专业技术人员编制施工安全技术措施，并会同建设单位、监理单位进行施工措施会审。
2、组织施工人员学习有关技术标准、施工措施及相关技术资料，掌握有关技术要领。
3、组织施工人员进行贯彻学习施工措施，掌握施工要领。
4、首先熟悉提升机安装图纸，清点零部件并准备好所需的材料。
然后安装前应对设备基础进行核对，待监理单位和建设单位有关领导验收合格后，方可进行安装。
5、按施工需要备齐各种施工设备、工具和材料。
（二）施工现场准备1、做好测量基桩的交接及复测工作，复测时应邀请矿方测量人员进行校核，并做好相关记录。
2、根据施工现场需要，布置消防器材。
（三）工器具的准备：2T手拉葫芦2台，2kg线坠6-8个，施工线绳若干，1m钢板尺一把，钢卷尺2把，水准仪1台套，矿用水平仪1个，大锤2把，手锤2把，千斤顶2台，150mm钢板尺1个，50T吊车和25T吊车各一台。
（四）、起吊用的钢丝绳扣的准备：1）、Φ30×20m的钢丝绳两根；2）、Φ24×15m的钢丝绳两根；3）、Φ15.5×10m的钢丝绳两根；4）、Φ15.5×5m的钢丝绳两根.三、施工工序及施工方法：（一）施工工序1、机械安装：基础检查验收--剁基础、布置垫铁主滚筒组装→大件就位（主轴装置、减速机、电机）→减速器安装→主电机安装→盘形制动器安装→深度指示器安装→液压站安装→其它机械、油管路布置安装→试运转。
绞车安装及打运安全技术措施标准范本
解决方案编号：LX-FS-A45671绞车安装及打运安全技术措施标准范本In the daily work environment, plan the important work to be done in the future, and require the personnel to jointly abide by the corresponding procedures and code of conduct, so that the overall behavior oractivity reaches the specified standard编写：_________________________审批：_________________________时间：________年_____月_____日A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑绞车安装及打运安全技术措施标准范本使用说明：本解决方案资料适用于日常工作环境中对未来要做的重要工作进行具有统筹性，导向性的规划，并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则，使整体行为或活动达到或超越规定的标准。
资料内容可按真实状况进行条款调整，套用时请仔细阅读。
一、概述根据矿工作安排，由综采安装队安装15103工作面JSDB-30双速绞车两部、JSDB-19双速绞车一部、JSDB-13双速绞车三部、JH-14双速绞车二部、JD-16调度绞车一部、JD-11.4KW绞车一部为工作面打运综采设备使用，为保障施工安全，特编写本措施。
二、绞车的安装1、绞车安装方法（1）安装绞车：绞车整体下井，将绞车运到安装位置后，JSDB-30双速绞车用两台10吨手拉葫芦将设备移动到基础上，再固定地脚螺栓，打好四压两戗压车柱。
JSDB-19双速绞车一部、JSDB-13双速绞车三部、一米皮带机头处JH-14双速绞车用两台5吨手拉葫芦将设备移动到基础上，再固定地脚螺栓，打好四压两戗压车柱。
矸石井绞车安装安全技术措施(正式)
编订：__________________单位：__________________时间：__________________矸石井绞车安装安全技术措施(正式)Deploy The Objectives, Requirements And Methods To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level.Word格式 / 完整 / 可编辑文件编号：KG-AO-8007-81 矸石井绞车安装安全技术措施(正式)使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对目的、要求、方式、方法、进度等进行具体、周密的部署，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。
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根据矿井提升运输需要，需对矸石井绞车进行改造特编制以下施工安全措施第二章技术风险评价第一节可能可能导致高空坠落事故危险因素及风险危险因素：高空作业风险：可能出现人员及物料坠落造成人身及设备伤害第二节可能导致大件滑落事故危险因素及风险危险因素：使用不合格起吊工具和锚杆风险：可能出现大件滑落造成人身及设备伤害。
第三节可能导致火灾的危险因素及风险危险因素：电气焊作业风险：可能引起火灾造成人身及设备伤害。
第三章管理风险评价第一节施工组织机构危险因素及风险危险因素：施工组织机构不健全风险：可能导致施工中出现设备及人身事故发生。
第二节施工管理制度危险因素及风险危险因素：施工管理制度不落实风险：由于未贯彻落实施工管理制度，可能导致施工中出现设备及人身事故发生。
第三节施工措施执行危险因素及风险危险因素：施工措施未传达落实风险：由于未传达落实施工措施，使施工人员不知道施工步骤及安全注意事项，可能导致施工中出现设备及人身事故发生。
第四章施工人员素质评价第一节施工人员安全意识危险因素及风险危险因素：施工人员安全意识淡薄风险：由于施工人员安全意识淡薄，可能导致施工中出现设备及人身事故发生。
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解决方案编号：LX-FS-A51604煤矿矸石井绞车安装安全技术措施标准范本In the daily work environment, plan the important work to be done in the future, and require the personnel to jointly abide by the corresponding procedures and code of conduct, so that the overall behavior oractivity reaches the specified standard编写：_________________________审批：_________________________时间：________年_____月_____日A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑煤矿矸石井绞车安装安全技术措施标准范本使用说明：本解决方案资料适用于日常工作环境中对未来要做的重要工作进行具有统筹性，导向性的规划，并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则，使整体行为或活动达到或超越规定的标准。
资料内容可按真实状况进行条款调整，套用时请仔细阅读。
一、施工项目：矸石井绞车改造二、施工地点：矸石井新绞车房三、施工时间：20xx年月日－月日四、领导小组：组长：李福勇副组长：李敬赵文峰成员：刘会宝高宾胡全李钦胜张其松徐国涛丁强玄纪军徐晓壮领导小组职责：1、负责劳动组织，安全技术措施的审查实施。
2、负责施工前的材料准备、中间验收、试车、及试车后绞车投入运行。
五、劳动组织：1、施工负责人：张其松2、技术负责人：丁强3、施工人员：贺军峰高建张清河张道远屈建新郑元同赵永生六、施工步骤及技术要求：（一）施工前准备工作：1、施工前由地测科、通防工区协助，找出安装中心线、提升中心线和地平基准线。
2、由机电科组织对所有基础进行校对，校对无误后，方可施工。
3、现场准备：1）倒链：10T 2只、5T 4只、3T 2只、1T 1只2）绳套子：φ21.5 L＝6 m 4条L＝4 m 4条3）钢丝绳φ18.5 L＝20 m 1条4）绳卡子 25?| 10个；20?| 16个5）梯子：6米1个6）棕绳：20米/条2条7) 麻绳：10条8）8＃铁丝40Kg9）平垫铁460×110×48 10块，360×90×48 12块，490×110×20 10块200×100×20 24块，300×100×20 10块，360×90×20 12块10）斜垫铁460×110×δ5 10块，360×90×δ5 15块，300×100×δ5 20 块200×100×δ5 50 块11)工具：大锤2把、撬棍4条、扳手24寸2把、18寸2把、水准仪1台、高度尺1只、框式水平仪1台、150?L卡尺1只、5M米尺1只、20M 米尺1只，塞尺1只、线绳200M、线坠4个、切割具1套、电焊机1台、万用表2只、摇表高、低压各1只、剥线钳2把、红、黑记号笔各6只、空白线号200个，起道器10吨5吨各1个。
（二）施工步骤：1、设备运输步骤：1）将设备通道内杂物清理干净，地面整平。
2）由专职信号工打点，由回柱绞车司机开动14T回柱绞车将主轴装置牵入绞车房安装通道内。
3）信号严格执行“一停、二提、三溜”的操作规定。
3）用同样的方法将减速箱、电机运到安装通道内。
2、垫铁安装面找平步骤：1）挂好提升中心线和主轴中心线。
2）根据基础图和轴承梁、减速箱底盘、电机底盘的位置关系，用钢卷尺找出垫铁所在位置，作上标记。
3）将安放垫铁的基础面剁平，放上垫铁并用水平仪找平。
3、安装施工步骤：①、主轴装置的安装1）在基础上需放垫铁组的地方，用加工好的平垫铁和1:2水泥及沙子的灰浆研平，平垫铁就位。
2）将主轴承座安装在轴承梁上，并拧紧轴承座与轴承梁的联结螺栓。
3）在轴承梁、减速箱底盘基础窝内放置2米长4吋套管，将地脚螺栓底部带上锚排拧上螺帽从轴承座底部穿上来。
4）将装好的主轴承座的轴承梁放在垫铁组上，根据提升中心线及主轴中心线，找好轴承梁位置。
调整水平度时可打入斜垫铁，合乎要求后，拧紧地脚螺栓螺母。
5）用倒链将主轴吊起至合适位置，安装主轴。
6）主轴找正采用双坠线两点连线法找正主轴中心位置，在找正时以观测两条线坠垂线重合并能对准轴的顶尖点为合格。
7)主轴找平找正后，立即打紧轴承座前后的斜垫铁，焊好斜垫铁，将轴承梁基础窝与套管外侧二次灌浆，7天后重新紧固螺栓，将套管灌满干燥沙子。
5）组装好滚筒下半面，用倒链吊起下放至滚筒窝内，固定在主轴承上。
6）组装好滚筒上半面，用倒链吊起下放至滚筒窝内，并与滚筒下半面和主轴承固定。
7）调整滚筒，使滚筒的轴心线与安装中心线重合，工作中心线与提升中心线重合，即滚筒中心线与轨道中心线重合。
8）紧固轴承梁的螺栓,同时调整斜垫铁使轴承座和主轴的水平度不变,直到轴承梁的螺栓紧固力达到要求。
9）清洗主轴承,按技术要求加润滑脂,合上轴承座上盖,并紧固好。
②、减速箱的安装1）根据主轴联轴器的端面，确定减速机的位置和标高，放好垫铁。
使两半联轴器的间隙、同轴度达标准要求，同时要保证齿轮输出的水平度。
2）起吊减速箱，在减速箱就位前，穿上地脚螺栓同时带上螺帽，减速箱就位后，用千斤顶初步操平找正。
以提升主轴上半齿轮联轴器的外轴套为基准，使提升机主轴与减速箱主轴上的两半齿轮联轴器的外齿套端面间隙达到要求。
用水准仪检查并调整提升机主轴与减速箱的同轴度，并使之符合要求。
（同轴度允许偏差：径向位移为≤0.15mm，倾斜偏差为≤0.6/1000）③电机的安装1）将电机的底盘吊到安装位置,放到垫铁上,将底盘的基础螺栓穿上,放上平垫圈,拧上螺帽。
2）用倒链将电机吊到底盘上,找好位置。
3)以减速箱传动轴半联轴器为基准，根据两半联轴器要求的端面间隙及减速箱传动轴实际标高，初步找平找正主电机。
3）按照设计要求将电机的其它零部件安装好，最后进行二次灌浆。
④、盘形制动器和液压站的安装1）将制动器的基础面剁平，将垫铁安放好。
2）将制动器的底盘放在垫铁上，将制动器放在底盘之上，穿上地脚螺栓。
3）按标准操平找正每一个制动器。
4）将液压站安装到位，在地板上划出液压管路系统的布置走向放图样，按照图样加工液压管路。
5）清洗液压站和液压管路，按标准加液压油。
6）按照电控系统图将电路安装好。
⑤、润滑系统安装首先对整个润滑系统包括油泵，过滤器，管路进行清洗，检查。
安装时油泵吸油口中心标高低于减速机出油口50?0mm，调整油泵减少噪音及振动，然后进行配管路。
系统安装完进行试运行，保证管路通畅，不渗油。
⑥、深度指示器安装清洗检查零部件，然后吊放在垫铁平面上，操平找正。
注意传动轴水平度及齿轮的啮合。
⑦、天轮安装在井架天轮平台上，按提升中心线和天轮十字线测出两轴承座位置，将两轴承座固定在井架天轮平台上，并找正。
天轮位置与提升中心线位置偏差不得超过3mm，天轮轴心线水平度不应超过0.2/1000。
放上天轮复测天轮符合设计位置要求，并在轴颈处测量天轮轴的水平度。
⑧、电控设备的安装1）将原矸石井绞车房内电控设备托运至新绞车房内。
2）绞车电控系统等卸车时要注意设备安全，勿碰撞，防止设备倾斜，放置设备平稳。
3）所有安装材料要按规格摆放整齐。
4）根据设计的平面布置图将各电控设备就位，并将各电控设备固定好。
5）根据画好的实际动力电缆走线图，将各设备之间的动力电缆按要求敷设好，并连接起来。
6）根据画好的控制电缆接线图，将敷设好的控制电缆在端子排上接好。
7）将过卷开关、停车开关等外围保护小型电器按要求安装好并连接好。
8）安装好松绳保护，将一根镀锌钢管固定在滚筒下方，并接好控制线。
9）电控系统连接完毕，全面核对线号、电缆编号。
10）安装接地装置。
11）安装信号及视频监控装置。
12）将电缆沟盖上盖板或扣上槽钢，清理现场。
13）详细检查确认无误后，在没接主电机的情况下，空试电控动作正常后,方可主电机接火。
14）由施工负责人贺军峰确认绞车房内联络高防处于断开状态，拉出小跑车加闭锁，挂“有人工作，禁止合闸”牌后，持电气工作票停掉-300中央变电所8#盘电源，摇出小跑车，在负荷侧验电放电，确认无电后，合接地刀闸，在操作手把上挂“有人工作，禁止合闸”牌。
15）对矸石井绞车电源接火。
16）以上工作完成后,配合厂家调试新电控。
调试好后，空载试运转。
七、技术要求7.1、垫铁、基础螺栓及二次灌浆（Ⅰ）保证项目7.1.1 垫铁的材料必须符合要求，严禁有裂纹。
观察检查。
7.1.2主轴、电动机、制动器所用的垫铁的表面粗造度必须达到6.3√的要求。
观察检查。
7.1.3 主轴、电动机、制动器基座下的垫铁在基础上必须垫稳、垫实，放置垫铁的基础面必须经过研磨，垫铁与基础的接触面积应不小于60％。
工程隐蔽前观察检查和用0.2?K手锤敲击检查，并做好隐蔽工程检查记录；竣工或中间验收时检查隐蔽工程记录。
7.1.4 基础螺栓的材质、规格和数量必须符合设计或出厂技术文件的规定。
对照技术文件检查。
7.1.5 主轴、电动机、制动器机座的二次灌浆必须符合：ａ.设备安装前，混凝土基础二次灌浆初应剁成麻面，放置垫铁部位，垫铁与基础面应接触良好，并在灌浆前用水冲洗干净。
检查施工记录。
ｂ.灌浆时，必须捣固密实，基础螺栓严禁产生歪斜。
检查施工记录。
ｃ.二次灌浆所用的砂浆或混凝土的强度等级应比基础的混凝土强度等级高一级。
检查施工记录。
（Ⅱ）基本项目7.1.6 主轴、电动机、制动器安装时所用垫铁的规格必须在设备找平后露出设备底座底面边缘，平垫铁应露出10～30?L，斜垫铁应露出10～30?L，垫铁的宽度必须比标准宽度增加20?L。
工程隐蔽前观察检查，并做好隐蔽工程检查记录；竣工或中间验收时检查隐蔽工程记录。
7.1.7 主轴、电动机、制动器基座下的垫铁组的位置应符合：ａ.除机座下有指定的垫铁位置外，轴承下及基础螺栓两侧应设置点铁。
ｂ.垫铁组在能放稳和不影响灌浆的情况下，宜靠近基础螺栓。
ｃ.相邻两垫铁组间的距离为600～800?L。
工程隐蔽前观察检查，并做好隐蔽工程检查记录；竣工或中间验收时检查隐蔽工程记录。
7.1.8 主轴、电动机、制动器机座找正后，同组垫铁之间断续焊接牢固，每段焊接长度不小于20?L，焊接间距不大于40?L。
工程隐蔽前观察检查，并做好隐蔽工程检查记录；竣工或中间验收时检查隐蔽工程记录。
7.1.9 主轴、电动机、制动器机座的基础螺栓应符合：ａ.螺母与垫圈间和垫圈与设备间的接触均应良好。