绞车安装及使用措施
无极绳绞车安装措施
无极绳绞车安装措施引言无极绳绞车在工程领域中被广泛使用，其安装是确保正常运行和安全操作的关键。
本文档将介绍无极绳绞车的安装措施，并提供详细的步骤和注意事项。
安装步骤1.确定安装位置：在安装绞车之前，首先需要确定合适的安装位置。
安装位置应该能够提供足够的空间和强度来支撑绞车的重量和运行时产生的力。
2.安装基础：在选择安装位置后，需要准备一个坚固的基础来支撑绞车。
基础可以是混凝土地面或者钢质支架，其目的是提供稳定的支撑和固定绞车的位置。
3.安装固定角铁：在绞车基础上安装固定角铁，固定角铁一般是由钢材制成的，并且需要根据绞车的尺寸和重量选择合适的规格。
固定角铁的作用是在绞车运行时提供额外的支撑和稳定性。
4.固定绞车：将绞车安装在固定角铁上，并使用螺栓或紧固夹紧固绞车。
确保绞车与固定角铁紧密连接，不得出现松动或晃动的情况。
5.安装绞车配件：根据需要，安装绞车的配件，例如控制按钮和限位器。
确保配件的安装牢固，并与绞车正确连接。
6.接通电源：在完成安装绞车的步骤后，接通电源，并确保电源电压与绞车要求的电源电压匹配。
在接通电源之前，确保绞车的所有电气连接正确无误，并进行必要的测试和检查。
7.测试运行：在完成绞车的安装和电气连接后，进行测试运行，确保绞车正常工作并符合要求。
测试运行包括检查绞车的起升、下降和紧固功能，以及检查限位器和控制按钮的可靠性。
安装注意事项在进行无极绳绞车的安装过程中，需要注意以下事项：•安装绞车时，需要确保绞车的重心位于支撑点的正上方，以确保绞车运行时的稳定性。
•安装绞车之前，需要仔细阅读和理解绞车的安装手册和相关说明书，了解并遵循制造商提供的安装指导。
•在安装绞车之前，确保所有的安全装置和保护装置都齐全，并测试其可靠性。
•安装绞车时，应使用适当的工具和设备，并确保安全操作。
遵守相关的安全规定和操作规程，确保人身安全和设备的安全。
•在安装绞车过程中，严禁超载操作，严禁未经培训和授权的人员进行操作和维护。
绞车安装使用安全技术措施
绞车安装使用安全技术措施3152回风下山掘进施工，巷道施工坡度为-25°，需要安装一部小绞车担任巷道掘进的渣石提升运输，为保证井下施工顺利，特制定以下安全技术措施。
一、工程概况3152回风下山掘进，为满足生产需要，需在3152回风巷上部车场内安设小绞车进行提升。
二、技术要求1、小绞车安装在距3152回风巷巷道口内420米处。
绞车型号为KJTB1.0-0.8型，第一层钢丝绳容量为163m；第二层容量为214m，第三层钢丝绳容量为264m,第四层钢丝绳容量为315m；电机功率为37KW；钢丝绳为15.5mm。
2、绞车机座浇筑混凝土基础深度为3米（长）×2.3米（宽）×0.5米（深）；3、浇筑混凝土应高于巷道底板0.1米。
三、各项业务负责人项目负责人：赖四一,负责绞车安装工程的统一指挥和协调工作。
施工负责人：张再秋，负责施工人员的配备及安排，组织施工人员对3152绞车的安装，协助机电人员进行安装施工。
技术负责人：袁平，负责对绞车安装确定方位，由谢朝章、倪旭明负责现场测量，确定方位，便于机电部门的安装。
生产矿长：李光明，负责绞车安装工程的设备运输及现场人员调配及管理全面负责，并进行统一指挥。
安全矿长：何孝章，负责绞车运输及现场施工的安全管理。
机电矿长：胡林，全面负责绞车安装工作，进行机电人员的调配和安装结束后的验收，确保绞车安装后的正常使用。
三、施工方法1、施工作业程序：清除浮矸--安绞车底座--浇筑底座及地锚--安装绞车--试运行。
2、安装前先把绞车安装位置底板的浮矸清理干净，浮矸清至底板实矸后打地锚。
如浮矸太厚可以不清理至底板，但必须用混凝土对绞车底座按标准进行浇筑。
3、小绞车和绞车底座用人工运至绞车安装地点。
4、小绞车底座锚固完工后用水泥一次性浇灌到位。
5、安装小绞车底座必须平行于轨道，稳固绞车的地锚或地脚螺栓露出部分应能拧双帽，拧紧后螺栓头露出螺母1-3个螺距。
四、安全技术措施1、人工搬运小绞车时，抬运人员不少于8人，且同抬、同肩、同放、口令一致由专人指挥。
小绞车安装标准及管理办法范文（3篇）
小绞车安装标准及管理办法范文一、绞车安装标准1. 安装位置绞车应安装在坚固、平稳的基础上，确保其运行平稳稳定，不会因为基础问题导致振动或倾斜。
2. 安装平面安装平面应满足以下条件：- 平整：安装平面应平整，不得有凹凸不平的情况。
- 防滑：安装平面应具备防滑措施，以确保人员在操作绞车时不会滑倒。
- 耐磨：安装平面应具备一定的耐磨性，以防止长时间使用后出现磨损或破损。
3. 安全装置绞车应配备完善的安全装置，包括但不限于：- 限位开关：限制绞车的起升高度，避免超高导致意外事故。
- 重量显示器：显示绞车起吊货物的重量，以防止超载。
- 紧急停止按钮：紧急情况下，可以立即停止绞车的运行。
- 防止缠绕装置：防止绞车钢丝绳或链条的缠绕，保证其正常使用。
4. 电气设备绞车的电气设备应符合国家相关安全标准，包括但不限于：- 电气线缆：使用符合标准的电气线缆，防止因线缆老化或短路导致火灾或电击事故。
- 开关盒：开关盒应符合防水、防尘要求，并采用防爆措施，确保安全可靠。
- 照明设备：绞车安装位置应配备照明设备，以确保操作人员能清晰地看到绞车及其工作环境。
二、绞车安装管理办法1. 负责人绞车安装工作由专门负责人领导，并进行全面的调度和监督。
2. 安装团队绞车安装应由经过培训和持有相关证书的安装人员进行，确保安装质量和安全性。
3. 安全措施在绞车安装过程中，应采取以下安全措施：- 绞车安装位置周围应设置警示标志，提醒人员注意安全。
- 安装人员应戴好安全帽、安全鞋等个人防护用品，并按照相关规定进行操作。
- 安装过程中禁止吸烟、明火作业，严禁违规操作。
4. 安装记录安装过程中应做好详细的安装记录，包括但不限于：- 绞车的型号、规格、出厂编号等基本信息。
- 安装日期、负责人及安装人员名单。
- 安装过程中出现的问题及解决方案。
- 安装后的绞车性能测试结果。
5. 安装验收绞车安装完成后，应进行全面的验收工作，确保绞车符合安装标准，并且能够正常运行。
绞车安装标准及运行安全措施
绞车安装标准及运行安全措施一、绞车固定标准1、检查绞车周围环境，检查绞车周围5米范围内顶帮支护安全可靠，行车轨道无障碍物，便于操作和瞭望。
2、打压、戗柱的绞车，其压戗柱要牢固有劲。
固定底座的绞车，地脚螺钉必须紧固可靠。
3、绞车突出部位距轨道侧不小于0.5米。
4、开关摆放上架稳当，电缆悬挂整齐，操作按钮要安装在操作方便及不受碰撞处。
5、绞车各部件、螺栓、垫圈、护罩等要紧固齐全，制动和离合闸要灵活好用。
6、绞车的减速器和轴承油量要充足、不漏油，油质必须合格。
7、信号要灵敏可靠，并符合要求。
8、钢丝绳在滚筒上固定要牢固可靠，排绳要整齐，一个捻距内断丝面积不允许超过原钢丝绳总面积的5%。
9、地滚和立滚要固定牢固，转动灵活。
10、挡车装臵应牢固可靠，使用灵活，并符合有关要求。
11、钢丝绳钩和保险绳钩绳卡和绳皮要齐全牢固，两绳卡之间距离要符合规定。
二、绞车检查标准1.作业前准备（1）检查小绞车的安装固定应平稳牢固，稳压支柱底座垫木无松动腐朽。
用地锚或混凝土基础的小绞车要检查地锚、基础螺栓无松动、变位。
目视查看滚筒中线是否与斜巷轨道中心线（提升中线）一致。
安装在巷道一帮的绞车，其突出部位应距轨道外侧不小于400mm，绞车底座无裂纹。
（2）检查小绞车制动闸和工作闸（离合闸）。
闸带必须完整无断裂，磨损余厚不得小于4mm，铜或铝铆钉不得磨闸轮，闸轮磨损不得大于2mm，表面光洁平滑，无明显沟痕，无油泥。
各部螺栓、销、轴、拉杆螺栓及背帽、限位螺栓等完整齐全，无弯曲、变形。
施闸后，闸把位臵在水平线以上30°～40°即闸死，闸把位臵严禁低于水平线。
其他小绞车的工作行程不得超过全行程的2/3～4/5，此位即闸死。
（3）检查钢丝绳：要求无折、硬伤、无打结、无严重锈蚀，断丝不超限；在滚筒上绳端固定要牢固，不准剁股穿绳；在滚筒上的排列要整齐，无严重咬绳、爬绳现象。
缠绕绳长不得超过绞车规定允许容绳量，绳径符合要求。
倒拉牛绞车安装、使用管理规定(4篇)
倒拉牛绞车安装、使用管理规定倒拉牛绞车是一种用于牵引、拖拉和举升重物的工具。
为了确保使用安全和效果，需要制定相应的安装、使用和管理规定。
下面是针对倒拉牛绞车的安装、使用和管理规定，以供参考。
一、安装规定：1.选用适合的倒拉牛绞车型号和规格，确保其承载能力满足实际需要。
2.安装前对倒拉牛绞车进行全面检查，确保各部分良好无损。
3.按照厂家提供的安装说明进行安装，确保安装正确、稳固。
安装过程中应注意保护地面，避免造成损坏。
4.安装过程中必须使用工具和材料符合国家安全标准，并由专业人员进行操作。
二、使用规定：1.在使用前，严格按照倒拉牛绞车的操作说明进行操作。
未经培训和授权的人员禁止使用倒拉牛绞车。
2.在使用过程中，必须保持机器设备和工作区域的清洁和整洁。
禁止在工作区域乱堆乱放杂物。
3.操作人员必须穿戴符合安全要求的个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、防护手套等。
4.在操作过程中，应始终保持注意力集中，防止分散注意力造成意外事故发生。
5.注意倒拉牛绞车的承载能力，严禁超载使用。
禁止在倒拉牛绞车上进行其他活动，如攀爬、敲打等。
6.禁止在倒拉牛绞车周围进行闲逛和玩耍，以免造成意外伤害。
7.禁止在倒拉牛绞车下操作和停留，以免发生压伤事故。
8.在使用结束后，及时关掉电源，清理工作区域，做好设备的维护和保养工作。
三、管理规定：1.对倒拉牛绞车进行定期检查和维护，确保其在良好的工作状况下使用。
2.建立健全的使用记录，包括安装记录、使用记录、维护记录等，确保跟踪追溯并及时发现问题。
3.定期进行对使用人员进行培训和考核，提高其对倒拉牛绞车的操作技能和安全意识。
4.建立安全制度和纪律，加强对使用人员的安全教育和宣传，提高其安全意识。
5.定期进行安全检查和隐患排查，发现问题及时处理，确保设备的安全和可靠性。
6.对于发生的事故和安全事件，进行调查和分析，总结经验教训，并采取相应措施避免再次发生。
7.对于严重违反安全规定的人员，给予相应的处罚和纪律处分，以警示他人并维护安全秩序。
绞车安装的安全措施
绞车安装的安全措施绞车是一种常见的起重设备，广泛应用于工业、建筑、航运等领域。
为了确保绞车的安全使用，必须在安装与维护过程中采取一系列安全措施。
下面是一些常用的绞车安装的安全措施，以供参考：一、安装前的准备1.确定安装位置：在选择绞车的安装位置时，应尽量避免高温环境、潮湿环境、易爆环境、地震易发地区等危险环境。
2.评估载荷：在安装绞车前，应评估所需的载荷，根据不同的载荷合理选择型号和规格。
3.检查电源：安装绞车时，应确保电源符合要求，电缆和插头应该是专用的，能够承受所需的电流和电压。
4.检查电气系统：在安装绞车前应检查电气系统的接线是否正确，电缆与电机的绝缘应该是可靠的，应检查每根电缆是否有坏损。
5.检查机械部分：在安装绞车前应对机械部分进行全面的检查，确保各个部分的功能完好，避免故障发生。
二、安装时的安全措施1.安装前应进行安全检查，如检查工作区域是否有危险物品、周围是否有人员，以及安装操作人员是否有必要的安全防护设备等。
2.在安装绞车时必须确保机器的重心均匀，不能倾斜。
3.在将绞车安装到地面或平台上时，应采用可调节的脚轮，以便调节高度和平衡，保证绞车不会倾斜或移动。
4.安装绞车前应使用合适的千斤顶和起重设备，确保所有部件都能够安全吊装，避免掉落或损坏。
5.在绞车安装完毕后，应进行负载测试，以确保绞车的安全性能符合要求。
三、安装后的安全措施1.每天使用前必须检查绞车的各个部件是否正常运转，并及时修理磨损或故障部件。
2.在使用绞车时，必须根据所需的载荷选择合适的滑轮和绞车的线速，避免超载和过速。
3.在使用绞车时，应当站在一个安全的位置，以确保自身的安全。
4.在绞车停止运转后，应及时切断电源，避免意外发生。
5.在绞车运转过程中，应使用必要的防护设备，以确保人员的安全。
以上这些安全措施可以保证绞车的安全运行，同时也保护了使用绞车的人员的安全。
在使用绞车时，一定要严格按照规定操作，遵守安全规程，确保绞车的安全使用。
绞车安装安全技术措施
一旦发现设备零部件损坏或磨损严重，应及时进 行更换或修复，确保设备完整性和安全性。
异常情况识别与处理
异常情况识别
01
操作人员应时刻关注绞车运行状况，学会识别异常情况，如异
响、振动、温度过高等。
立即停机
02
一旦发现异常情况，操作人员应立即停机，切断电源，避免设
备进一步损坏或引发安全事故。
排水系统
安装场地应具备良好的排 水系统，防止积水对设备 和操作造成不良影响。
安全距离
绞车安装场地应与其他建 筑物、设施保持足够的安 全距离，避免相互干扰或 影响。
绞车设备检查与保养
设备完整性检查
在安装前应对绞车设备进 行全面检查，确保各部件 、附件齐全完整，无损坏 或缺失。
设备保养
对绞车设备进行必要的保 养，如润滑、紧固、清洁 等，确保设备在安装过程 中能正常运行。
为安装人员配备齐全的劳动保护用 品，如安全帽、防护眼镜、手套等 ，确保其在安装过程中的安全与健 康。
02
绞车安装过程中的安全技术措施
安装步骤与流程规范
熟知安装步骤
在安装绞车之前，所有工作人员 都应详细了解并熟悉安装的步骤 和流程。确保每个人都明白他们 的职责和任务。
遵守安装流程
严格遵守安装流程规范，确保每 一步都按照规定的顺序进行。不 允许跳过或者颠倒任何步骤。
THANKS
感谢观看
性能测试
对绞车进行性能测试，如升降速度、最大承载等 ，确保设备性能达标。
安全装置与防护设施检查
01
02
03
04
安全装置检查：检查绞车的安 全装置，如限位开关、紧急制 动装置等，确保其工作可靠。
防护设施检查：检查绞车的防 护设施，如防护罩、警示标识
绞车安装技术安全措施
绞车安装技术安全措施绞车是一种可以用于升降和拉拽重物的机械设备。
由于其作用特殊，因此需要特殊的安装技术与安全措施来避免事故发生。
本文主要介绍绞车安装技术及其安全措施，旨在提高施工人员的安全意识，减少因绞车使用不当而导致的事故发生。
绞车安装技术在安装绞车之前，需要先评估目标工作区域的地形状况、工作条件、需求负载和弯曲半径等因素，以确保绞车的安装位置和方法最大限度地提高工作效率。
安装位置选择绞车的安装位置应该位于离地面较高的台架上或者安装在墙体或柱子上，且安装的位置必须能承受绞车的负载并且具有充分牢固的稳定性。
如果支撑物不稳定或不坚固，容易导致绞车在使用过程中出现震动或者崩塌等严重事故，甚至可能导致生命危险。
另外，安装的位置应该考虑绞车的工作范围和绞车使用的方向，如需要提升物体，则应将绞车安装在物体上方，以便能够更好地控制提升过程，并降低绞车启动的风险。
安装方法在安装绞车时，要确保设备的支撑和固定是均匀且牢固的。
可以通过以下几个步骤来正确安装绞车：1.确保绞车并处于关闭状态，以免意外启动导致事故发生。
2.首先检查绞车的各部件是否完整无损，并按照说明书要求安装。
3.根据所需工作条件和承受的负载，选定绞车的支撑部位，选择合适的固定方法，以固定绞车的底座。
4.安装绞车的支架板，安装固定器管在墙壁上。
5.在设备支座的顶部进行固定，使支座增加额外的牢固性。
在安装过程中，一定要遵循相关的安全规定和要求。
如果不熟悉设备的安装方法或存在疑问，应该咨询专业人士或者生产商的技术工程师，并严格按照操作手册进行安装。
绞车使用时的安全措施除了正确安装绞车之外，使用时的安全措施也是至关重要的。
以下是一些应该注意的安全措施：绞车操作员绞车使用时，必须有操作员在现场负责控制操作。
操作员必须经过培训，并符合国家和企业的相关要求。
在操作过程中，操作员要始终关注各个环节的安全情况，避免因疏忽或不当操作导致人员或设备受伤。
对于需要进行高空或深井作业的绞车使用，操作员需要具备特殊的技能和经验，并要在操作过程中佩戴适当的安全设备以确保自身安全。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
运输下山临时绞车安装及使用措施× × ×公司× × ×煤矿二0一五年一月十二日绞车安装及使用措施一、说明：运输下山的提升绞车因电控部分失灵和出现机械故障，需要进行大修，暂时无法使用。
在此期间，为了维持井下的正常生产，经矿部研究决定，在运输下山绞车房和1305片盘车场上部临时安设型调度绞车，提放生产材料、机电设备等，特此制定小绞车安装及使用措施。
二、绞车的装配与拆卸1、装配绞车前必须熟悉绞车结构，防止错装漏装。
2、装配绞车时，按以下顺序进行：1）、所有零件应清洗干净，严防铁屑等脏物带入。
2）、左右中心架的中心高偏差不得大于毫米。
3）、第一轴承和定位零件，应装到规定位置上，轴承宜用热装不得硬打硬砸，在各轴承和齿轮内腔填入1/2～1/3容积的钙基润滑脂。
4）、大内齿轮与卷筒之间保持～毫米间隙，可通过改变调整垫的长度来实现。
挡盘与滑圈亦应保证1～2毫米的间隙，如间隙越出此范围，可通过加纸垫的办法进行调整。
5）、石棉刹车带铆接后应紧贴，铆钉埋入刹车带内～2毫米，刹车石棉带与刹车毂应紧密接触。
6）、卷筒上各固定螺钉和油堵不得超出外表面。
3、拆卸按以上相反顺序进行。
三、绞车的安装及试运转1、根据现场条件具体确定绞车的安装位置、牵引方向及阻车器的安装位置和标准；绞车安装完成后，由机电运输科进行现场验收，验收合格后方可投入使用。
2、安装小绞车的巷道和硐室应满足绞车安装和司机操作空间的要求，附近无妨碍司机操作、影响绞车运行的设备、设施等。
3、绞车最突出部位与最近轨道间的距离保持在米以上的安全距离，另一侧距离墙壁或棚腿应保持在米以上距离。
4、绞车底座的安装要求：1）、运输下山上部绞车采用混泥土基础固定（水泥基础不准低于轨面），水泥底座打在巷道的底板上，严禁打在浮煤矸上，且深度不得小于米，平面长、宽每侧距绞车地锚不得小于米。
绞车地基图见图所示：图1 绞车地基侧视图图2 绞车地基平面图2）、运输下山其他地点临时使用绞车时，采用锚杆和戗压柱固定。
锚杆采用树脂锚杆或注浆水泥锚杆，锚固深度为米，直径不小于22mm，锚杆外露长度130—200mm, 上端加设钢垫板并用双螺丝紧固。
戗压柱采用四压两戗形式，压柱垂直顶板打在绞车前后底座的两侧，戗柱挖大于100mm柱窝，打在绞车前部两侧，并前倾底板75°～80°。
压柱和戗柱的规格应采用直径180mm 以上的圆木，同时必须打紧背牢。
3）、绞车的基础螺丝或地锚杆不得小于6根，绞车安装必须稳定、可靠，正常运转时，底座不得有振动。
5、绞车试运转：绞车经组装后，或经大修后要进行空运转，试车前先将绞车车盘转2～3转，确定无问题后，再开动电机，使绞车正反转各15分钟，如果发现有不正常现象应停车检查，并进行调整，确认无问题后，再进行负荷运转。
四、“一坡三档”安装标准1、在水平车场下方20米处及下部各车场必须各置一档，在水平车场下方20米处与下部车场两档之间增设挡车装置，各档之间的距离不得大于100米。
2、各车场档车装置应设在距下部变坡点上方15—20米内（有甩车道岔的应设在道岔以上），所有的档车装置必须操作方便，安全可靠。
3、对于坡斜中有人员作业的地点，须在其上方15—20米内增设1—2档，以确保工作人员的安全。
4、阻车器的安装要求：1）、阻车器规格要求：连接阻车器的槽钢长×宽=1500mm×80mm；固定螺丝采用鱼尾90mm×Φ18 mm；压板长×宽×厚=75 mm×60 mm×8 mm。
2）、在绞车运行前方略大于一列车的地点安设一组阻车器，阻车器应安装在绞车运行侧前方坡度无明显变化的地段。
3）、如遇车场，在车场两侧各设一组阻车器。
五、钢丝绳的标准要求1、钢丝绳的使用和检验必须遵守《煤矿安全规程》第8章第三节中有关钢丝绳的规定。
2、绞车钢丝绳绳头使用插接的方法固定，其插接长度必须大于钢丝绳直径的15倍，且不得小于300毫米，钩头应配备绳皮、绳卡。
3、运输下山提升钢丝绳必须加装保险绳，保险绳与主绳的连接卡数量不小于3道，绳头不得散股，保险绳直径不得低于牵引钢丝绳的直径。
4、钢丝绳在绞车滚筒上的固定必须用压绳板压紧，压绳板不得少于2道，绳头应绑扎牢固，不得出现散股，严禁将绳系在滚筒轴上。
5、绞车钢丝绳从滚筒下方出绳，必须缠绕均匀，不得有松绳；钢丝绳缠满后，缠绕钢丝绳最外一层距滚筒边缘不得小于所用绳径的倍。
6、绞车钢丝绳应无毛刺、无断丝、无断股、无打折、无挽扣现象，钢丝绳不符规定要求的必须立即进行更换。
7、绞车钢丝绳钩头必须使用套环，钩头固定套环采用绳卡固定时，绳卡规格必须和钢丝绳相匹配，绳卡数量至少为3个；钩头固定套环采用插接时，插接长度应大于300mm。
六、绞车的安全操作1、绞车司机、信号工、把钩工必须参加专业培训，熟知绞车的性能、构造、原理和操作规程，经考试合格后，方可持证上岗。
2、司机操作绞车前注意事项：1）、检查钢丝绳完好情况，检查钢丝绳接头是否牢固，支座螺栓和地脚螺栓是否完全固紧，绞车安装是否牢靠。
2）、检查调整刹车机构，使之达到灵活、可靠。
3）、电器部分不得有漏电现象，电机和按钮应接地良好。
4）、检查行车轨道及钢丝绳经过处有无障碍物，司机与牵引的重物之间应保持良好的能见范围，以免牵引过程中发生事故。
5）、检查信号是否清晰、准确，控制开关是否完好。
3、绞车牵引操作顺序：首先将左刹车刹住，使卷筒静止，将右刹车松开，启动电机，将右端刹车逐渐刹住，左端刹车逐渐松开，卷筒开始旋转，开始牵引作业。
4、绞车下放操作顺序：开启电机使电机反转，先刹住左刹车，松开右刹车，使下放车辆静止，然后松开左刹车刹住右刹车，卷筒反转进行下放。
5、绞车作业过程中，如需要暂停绞车时，将右刹车松开，将左刹车刹紧，卷筒即停止旋转，如需微调重车位置，交替操作左右刹车把，使卷筒时转时停。
6、绞车电机启动后，严禁两个刹车同时刹住，以免造成“闷车”使电机烧毁、主机损坏等意外事故。
7、绞车卷筒的启动或停止，应平稳、缓和，使绳速逐渐增加或减少，不允许急剧地开车、停车、猛刹、猛提，以防损坏机体。
8、绞车司机应集中精力注意听清和看清信号，绞车运行时控制手把不得脱离司机的控制。
发现声响不正常、制动不灵、卷筒刹车部分和轴承温度剧烈上升等异常情况时，应立即停车检查及时排除。
9、司机在操作过程中，不得做与工作无关的事，应听从信号指挥，及时调整绞车的运行状态。
不得用绞车运送人员。
10、绞车钢丝绳静拉力不得超过规定数值，绞车牵引力不足时，司机不得强行拉车，必须查清原因区别处理。
11、小绞车在运行中，司机应随时注意绞车及压绳轮的运行情况。
不得在全速绞车运行时突然急刹车，否则容易导致钢丝绳冲击断绳。
12、绞车停车时间较长时，应将电动机关闭，如钢丝绳仍挂有重物，为防止重物下滑，应将左刹车刹住卷筒，司机不得离开操作岗位。
13、钢丝绳在卷筒上应排列整齐，工作时不可全部放完，在卷筒上至少保留三圈。
14、司机必须每日对绞车各部分认真保养，及时清除脏物，定期加润滑脂。
润滑脂的工作温度不得超过80℃，严禁加机油。
15、绞车司机必须严格按《操作规程》开车，做到：绞车设备、设施不完好不开；绞车道或绞车附近有障碍，影响安全运行时不开；信号不清不开；防跑车装置不可靠不开；巷道有行人或有人工作时不开；车辆未连接好或连接不合格不开；超挂车辆或超过最大允许提升吨位时不开；钢丝绳磨损或断丝超过规定不开；钢丝绳缠绕混乱不开；绞车硐或巷道支护不完好时不开。
16、工作结束后，把小绞车开关隔离手把置于空位，切断电源，并清除绞车及电机上的灰尘赃物等。
17、绞车必须根据情况安排大修和小修，小修周期为半年，大修周期为两年。
修理后要试运转，喷刷油漆后方能投入工作。
18、在倾斜巷道临时停放车辆时，必须用可靠的阻车器将串车的尾车挡住（下坡方向的第一辆车），同时钩头不得摘开，司机必须将绞车绳拉紧，制动闸刹紧，不得离岗，并闭合车辆上方的阻车器，严禁其他车辆进入。
19、在倾斜巷道提放车辆时，必须在运输下山的中间通道口放设警戒。
20、在绞车提升的斜巷上下车场、中间巷口应安装与绞车联锁的声光语言报警装置。
各片盘车场信号必须设在安全躲避洞内。
躲避洞长度不得小于1米，宽度不得小于米，高度不得小于米。
21、斜巷绞车道为避免绞车钢丝绳在轨枕与地板上拖行，应安装托绳轮，安装间距不得大于15米，托绳轮必须保持转动灵活。
22、在运输下山运输线路上，严禁上下绞车同时运行。
23、小绞车提升时，必须严格按规定的挂车数量挂车，严禁超拉多挂，严禁超负荷运行。
24、在倾斜巷道下放车辆时，严禁断电放飞车。
25、把钩工必须严格按《操作规程》操作，做到：车上的设备或物料捆绑固定不牢固不挂；巷道有行人或有人工作不挂；巷道支护损坏，影响车辆安全运行不挂；轨道质量低劣影响安全行车不挂；防跑车装置不全或不灵活、不可靠不挂；信号不畅通不挂；运输线路及两侧杂物影响安全行车不挂；装载物料超长、超宽、超高或超重，无安全措施时不挂；车辆连接装置不合格或连接不良不挂；钩头及绞车绳断丝超限不挂。
26、绞车运行的运输下山或片盘甩车场，必须严格执行“行车不行人，行人不行车”的规定，绞车运行中严禁任何人在运行区域内行走或进行其他作业。
二0一五年一月十二日。