ABB变频器恒压供水调试说明
恒压供水变频器设置方法
恒压供水变频器设置方法第一步：安装和接线1.将变频器适当地固定在安装位置，并确保其与泵电机之间的连接牢固可靠。
2.根据变频器的机械图纸和电器连接图来正确连接输入电源和输出电源线。
第二步：主要参数配置1.开启变频器电源，进入操作界面。
2.进入主菜单，选择“参数设置”或类似选项。
3.根据系统的需求配置以下参数：-频率设定值：根据实际需求设置水泵输出的频率，一般可以设置为50Hz或60Hz。
-加速时间和减速时间：根据实际情况设置水泵启动和停止的时间，以减少突然启动和停止对水泵的冲击。
-过载保护：根据泵的额定功率和最大负载来设置过载保护的数值，以避免泵的工作超过额定范围而损坏。
-电机类型：根据实际使用的电机类型选择合适的类型，例如感应电机、永磁同步电机等。
-控制方式：根据系统的需求选择合适的控制方式，如PID控制、定时控制等。
-保护等级：根据水泵的具体环境设置合适的防护等级，以保护变频器不受外界的影响。
第三步：自动调节1.进入主菜单，选择“自动调节”或类似选项。
2.根据系统的需求配置以下参数：-压力设定值：根据实际需求设置系统的目标压力。
-PID参数：根据实际情况调整PID参数，以实现良好的压力控制效果。
-水泵最小转速：根据实际情况设置水泵的最小工作转速，以保证水泵的正常运行。
第四步：监控和故障排查1.如果变频器配有监控及报警功能，可以设置监控参数和报警参数，以便在发生异常情况时及时报警并采取措施。
2.如果系统发生故障，可以通过变频器的故障显示界面查看故障代码，然后根据说明书中的故障排查流程进行处理。
第五步：保存设置1.在所有参数设置完毕后，进入主菜单，选择“参数保存”或类似选项，将所有设置的参数保存到变频器的内存中。
2.完成保存后，可以根据系统的需要进行其他操作，如启动水泵、停止水泵等。
总结：恒压供水变频器的设置方法主要包括安装和接线、主要参数配置、自动调节、监控和故障排查以及保存设置。
不同的系统和需求可能需要有所差异，因此在设置过程中需要根据实际情况进行调整和配置。
变频器恒压供水参数设置教程
变频器恒压供水参数设置教程1. 引言变频器是一种用于控制电机转速的设备，在水泵系统中被广泛应用于恒压供水控制。
通过合理设置变频器的参数，可以实现稳定的水压控制，提高系统的效率和节能性。
本教程将介绍变频器恒压供水参数设置的步骤和注意事项。
2. 变频器参数设置步骤2.1 系统参数设置首先，我们需要设置一些基本的系统参数，包括电源频率、电机功率和变频器型号。
这些参数将影响后续的参数设置。
2.2 水泵参数设置在这一步中，我们需要根据水泵的额定流量和扬程等参数，以及系统的实际需求，设置变频器的水泵参数。
具体的步骤如下：•输入水泵额定流量和扬程，设置变频器的额定输出电流和频率；•设置最大输出频率和最大输出电流，以保证变频器在运行时不会超出额定范围；•根据实际需求，设置不同的工作模式，如常规模式、节能模式等。
2.3 PID参数调整PID为比例、积分、微分的缩写，是一种常用的控制算法。
在恒压供水控制中，我们可以通过调整PID参数来实现更精确的控制。
具体的步骤如下：•首先，将PID控制器设为手动模式，并将比例系数、积分时间和微分时间设置为一个初始值；•运行系统，观察实际水压与设定水压之间的偏差；•根据偏差的大小，逐步调整PID参数，使得实际水压与设定水压更接近；•反复进行以上步骤，直到达到满意的控制效果。
2.4 其他参数设置除了上述的系统参数、水泵参数和PID参数，还有一些其他的参数也需要设置，如过载保护参数、故障报警参数等。
根据实际需求，逐个设置这些参数，以确保系统的安全和可靠运行。
3. 注意事项在进行变频器参数设置时，需要注意以下几点：1.确保变频器的电源供应稳定，并且符合要求的频率和电压；2.在设置水泵参数时，务必参考水泵的技术手册，以确保参数的准确性；3.在进行PID参数调整时，需要逐步调整，避免一次性调整过大，引起系统不稳定；4.在设置其他参数时，要根据系统的实际需求进行合理设置，避免出现故障或不必要的报警。
关于ABB变频器的恒压供水PID控制详细讲解
关于ABB变频器的恒压供水PID控制详细讲解本人在造纸行业工作多年,对造纸行业的控制有一定的了解,平时苦恼于手下的员工对于造纸行业的电控了解不够.后来将造纸行业常用的控制汇编成一本培训资料,发给部门的所有工人熟读.收到一定的效果,本培训材料完全针对造纸行业的控制按照实际的电路来详细讲解其工作原理和工作的过程,涵盖造纸电控的外围设备控制,包括电机的直接启动,变频控制,软启动控制,正反转控制,多速电机控制.两地控制,纸机传动控制,复卷机.切纸机,复合机,包装输送系统.行车控制.可以说覆盖了造纸厂所有的电气控制.现先将其中的一小节发上来和大家交流,希望高手指正.恒压供水PID控制PID控制P：比例环节。
也称为放大环节，它的输出量与输入量之间任何时候都是一个固定的比例关系。
I: 积分环节：指输出量等于输入量对时间的积分。
D: 微分环节：指输出等于输入的微分。
微分只与变化率有关，而与变化率的绝对值无关，偏差越大，控制越强。
其主要作用就是对变化的波动有更强的抑制能力。
PID：比例积分微分调节器。
工作过程：当波动作用的瞬间，由于微分的超前作用，使微分的输出量最大，同时比例控制也开始作用。
然后由于波动的变化率为零（理想状态）。
故微分输出开始衰减，曲线开始下降。
这时由于偏差的作用。
积分开始作用，使曲线上升，。
随着微分作用的逐渐消失，积分起主导作用，直到偏差完全消失（理想状态）。
积分的输出也不再增加。
而比例的控制是贯穿始终的。
ABB变频器的过程PID控制ABB变频器内部有一个内置的PID控制器，它可用于控制压力，流量和液位等过程变量。
启动过程PID控制后，过程给定信号将取代速度给定信号。
另外一个实际值（过程反馈值）也会反馈给传动单元，过程PID控制会调节传动单元的速度使实际测量值等于给定值。
下图是一个不带PLC控制的一脱二恒压供水电气原理图：变频器通过3个24V中间继电器来控制外部备用泵。
假设：当前水压的期望值为4.2kg。
ABB恒压供水参数表全集文档
ABB恒压供水参数表全集文(可以直接使用，可编辑实用优质文档，欢迎下载）参数号名称数据范围设置值参数名称ABB系列变频器恒压供水PID全参数设置(内部给定)此调试单当系统参数出现意外丢失时，允许根据此参数进行设置！1、LOC/REM，当变频器初次上电时，状态处于REM远程控制模式，由控制端子块来控制。
要进入LOC本地模式需按下此键进行操作。
2、内部给定时实现PID宏方式，实际反馈值选择AI1。
启动信号（DI6接通为PID启动）。
3：表格内；参数99开头为启动参数，根据电机参数进行设置。
参数10开头为输入指令，选择外部命令及转向。
参数11开头为给定选择指令，选择信号给定及给定参数。
参数14开头为继电器输出参数，选择继电器输出类型。
参数16开头为系统控制参数，为系统参数核定。
参数40开头为过程PID控制。
4：参数4011为内部给定设定值（0%-100%），例如;远传压力表为10公斤，现场需恒压4公斤。
那么需设定为40%，根据现场实际反馈情况调整此数值。
造成参数调整原因，一般为现场电压干扰等原因，特殊参数表（关于睡眠问题举例；如果现场恒压4kg,4011设定为40%，睡眠频4023为现场不用水后，闭阀的最低频率+1，；唤醒偏差4025设定为5%，则系统睡眠后，反馈压力低于3.5kg(4026延迟达到后即可启动)，唤醒偏差4025设定为20%(最大值为20%)则系统睡眠后，反馈压力低于2kg(4026延迟达到后即可启动)。
4011设定值为40%，偏差值20%，唤醒值=40%-20%=20%=2kg 4011设定值为40%，偏差值5%，唤醒值=40%-5%=35%=3.5kg25吨吊车参数表(主臂起重性能表)25吨吊车参数表(副臂起重性能表)从以上参数表得出：25吨吊车主臂仰角在65度时，加上副臂可吊重量（1.5-0.25-0.05）=1.2吨，最大起吊高度是sin65οΧ(15+32)-2=40米。
在组排构架柱及横梁施工中，吊车工作幅度一般在3～10米之间，起吊重量在1.7～2.5吨之间,起吊高度在10.5～29.12米之间，完全满足组排和卸车工作需要。
ABB恒压供水参数表
A B B恒压供水参数表 TTA standardization office【TTA 5AB- TTAK 08- TTA 2C】
ABB系列变频器恒压供水PID全参数设置(内部给定)
时，允许根据此参数进行设置！
1、LOC/REM，当变频器初次上电时，状态处于REM远程控制模式，由控制端子块来
控制。
要进入LOC本地模式需按下此键进行操作。
2、内部给定时实现PID宏方式，实际反馈值选择AI1。
启动信号（DI6接通为PID启
动）。
3：表格内；参数99开头为启动参数，根据电机参数进行设置。
参数10开头为输入指令，选择外部命令及转向。
参数11开头为给定选择指令，选择
数。
参数14开头为继电器输出参数，选择继电器输出类型。
参数16开头为系统控制参数，为系统参数核定。
参数40开头为过程PID控制。
4：参数4011为内部给定设定值（0%-100%），例如;远传压力表为10公斤，现场需恒压4公斤。
那么需设定为40%，根据现场实际反馈情况调整此数值。
造成参数调整原因，一般为现场电压干扰等原因，
特殊参数表
（关于睡眠问题举例；如果现场恒压4kg,4011设定为40%，睡眠频4023为现场不用水后，闭阀的最低频率+1，；唤醒偏差4025设定为5%，则系统睡眠后，反馈压力低于(4026延迟达到后即可启动)，唤醒偏差4025设定为20%(最大值为20%)则系统睡眠后，反馈压力低于2kg(4026延迟达到后即可启动)。
4011设定值为40%，偏差值20%，唤醒值=40%-20%=20%=2kg
4011设定值为40%，偏差值5%，唤醒值=40%-5%=35%=。
恒压供水变频器设置方法
恒压供水变频器设置方法
一、变频器的设置方法
1.首先配置变频器，电源选择开关将控制器接在电源上。
将输入电压
调节至控制器指定电压，安装电源线互感器。
2.接线安装完成后，检查电源线是否良好，确保有足够的电流供应，
用电测试仪测试电源线的阻抗平衡，确保正确接线。
3.从控制器前面板上设置输出频率，输出频率要与电机的额定值相一致，选择合适的输出方式，以外部电压调节模式为例，把外部电压与输出
频率曲线的起始点和终止点对应起来，并设置当外部电压大于指定的值时，输出频率不再增加。
4.选择输出模式，设置运行控制，如设定运行控制点，并确定最大频率、最小频率，分辨率，启动模式，增减频率等参数。
5.设置电机保护功能，包括过流、过载、过温、超速保护，设置电机
保护范围和触发时间，建议使用控制器设定的默认值，如有必要，建议根
据负荷的特性更改参数值。
6.在变频器上设置恒压供水参数，将并联电磁阀和分支电磁阀的启用
信号线接入变频器，将外部压力变送器的输出信号线接入变频器，调整电
压补偿和频率补偿。
ABB变频器的恒压供水PID控制详细讲解
关于ABB变频器的恒压供水PID控制详细讲解本人在造纸行业工作多年,对造纸行业的控制有一定的了解,平时苦恼于手下的员工对于造纸行业的电控了解不够.后来将造纸行业常用的控制汇编成一本培训资料,发给部门的所有工人熟读.收到一定的效果,本培训材料完全针对造纸行业的控制按照实际的电路来详细讲解其工作原理和工作的过程,涵盖造纸电控的外围设备控制,包括电机的直接启动,变频控制,软启动控制,正反转控制,多速电机控制.两地控制,纸机传动控制,复卷机.切纸机,复合机,包装输送系统.行车控制.可以说覆盖了造纸厂所有的电气控制.现先将其中的一小节发上来和大家交流,希望高手指正.恒压供水PID控制PID控制P：比例环节。
也称为放大环节，它的输出量与输入量之间任何时候都是一个固定的比例关系。
I: 积分环节：指输出量等于输入量对时间的积分。
D: 微分环节：指输出等于输入的微分。
微分只与变化率有关，而与变化率的绝对值无关，偏差越大，控制越强。
其主要作用就是对变化的波动有更强的抑制能力。
PID：比例积分微分调节器。
工作过程：当波动作用的瞬间，由于微分的超前作用，使微分的输出量最大，同时比例控制也开始作用。
然后由于波动的变化率为零（理想状态）。
故微分输出开始衰减，曲线开始下降。
这时由于偏差的作用。
积分开始作用，使曲线上升，。
随着微分作用的逐渐消失，积分起主导作用，直到偏差完全消失（理想状态）。
积分的输出也不再增加。
而比例的控制是贯穿始终的。
ABB变频器的过程PID控制ABB变频器内部有一个内置的PID控制器，它可用于控制压力，流量和液位等过程变量。
启动过程PID控制后，过程给定信号将取代速度给定信号。
另外一个实际值（过程反馈值）也会反馈给传动单元，过程PID控制会调节传动单元的速度使实际测量值等于给定值。
下图是一个不带PLC控制的一脱二恒压供水电气原理图：变频器通过3个24V中间继电器来控制外部备用泵。
假设：当前水压的期望值为4.2kg。
关于ABB变频器的恒压供水PID控制详细讲解 (2)
关于ABB变频器的恒压供水PID控制详细讲解本人在造纸行业工作多年,对造纸行业的控制有一定的了解,平时苦恼于手下的员工对于造纸行业的电控了解不够.后来将造纸行业常用的控制汇编成一本培训资料,发给部门的所有工人熟读.收到一定的效果,本培训材料完全针对造纸行业的控制按照实际的电路来详细讲解其工作原理和工作的过程,涵盖造纸电控的外围设备控制,包括电机的直接启动,变频控制,软启动控制,正反转控制,多速电机控制.两地控制,纸机传动控制,复卷机.切纸机,复合机,包装输送系统.行车控制.可以说覆盖了造纸厂所有的电气控制.现先将其中的一小节发上来和大家交流,希望高手指正.?恒压供水PID控制PID控制P：比例环节。
也称为放大环节，它的输出量与输入量之间任何时候都是一个固定的比例关系。
I:?积分环节：指输出量等于输入量对时间的积分。
D:?微分环节：指输出等于输入的微分。
微分只与变化率有关，而与变化率的绝对值无关，偏差越大，控制越强。
其主要作用就是对变化的波动有更强的抑制能力。
PID：比例积分微分调节器。
工作过程：当波动作用的瞬间，由于微分的超前作用，使微分的输出量最大，同时比例控制也开始作用。
然后由于波动的变化率为零（理想状态）。
故微分输出开始衰减，曲线开始下降。
这时由于偏差的作用。
积分开始作用，使曲线上升，。
随着微分作用的逐渐消失，积分起主导作用，直到偏差完全消失（理想状态）。
积分的输出也不再增加。
而比例的控制是贯穿始终的。
ABB变频器的过程PID控制ABB变频器内部有一个内置的PID控制器，它可用于控制压力，流量和液位等过程变量。
启动过程PID控制后，过程给定信号将取代速度给定信号。
另外一个实际值（过程反馈值）也会反馈给传动单元，过程PID控制会调节传动单元的速度使实际测量值等于给定值。
下图是一个不带PLC控制的一脱二恒压供水电气原理图：?变频器通过3个24V中间继电器来控制外部备用泵。
假设：当前水压的期望值为4.2kg。
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ABB变频器恒压供水调试说明
1.先检查接线有没有问题把现场压力传感器的线路更改传感器24V---------供电电源24V
传感器0V----------AI模块通道+
供电电源0V----------AI模块通道-
2.通过跳线，在变频器上把AI1调成0-20mA信号
因为现场压力传感器的信号是0-20mA，将EM235的拨码开关调成0-20mA。
3.设置变频器控制为:DI1
4.设置变频器控制方式为端子控制REM
5.设置变频器频率上下限
6.设置EM235模块DIP开关
7.手动模式启动1#变频器输入频率，测试变频器设置参数是否正确；如果正确安装配置，设置2#3#变频器，然后进行测试。
8．开始调试程序，切换手动控制状态，测试无水检测，急停等功能。
9.然后切换到自动控制状态，测试自动增减泵，PID调节等。
10.plc测试程序完成后，连上触摸屏测试
11.测试完触摸屏后，将PLC程序中计时时间设置为若干分钟，看弹出的“请输入密码窗口”是否会挡住操作栏.
调试中遇到的问题
变频器型号ABB:ACS510
一、变频器带电机:功率的变频器可带（相对于变频器）小功率电机，不能小功率变频器带大功率电机
如：今天遇到的问题
电机铭牌:380V11KW20.6A50HZ
变频器铭牌:380V7.5KW17A
变频器控制电机，显示的频率即为电机频率，如到达50Hz，电机的电流为20A，而变频器与电机是串在回路中，所以变频器电流也是
20A，但是变频器额定电流为17A，所以会把变频器烧掉。
二、调试时变频器可以正常启动，但是PLC输入0-20mA信号无法控制变频器的频率，检测到EM232端子上有电流和电压输出，变频器参数也设置正确。
原因：EM232模块的端子M0I0,到变频器端子AI1、AGND线接反了。
正常应该为I0---AI1,M0----AGND.
三、变频器有两个模拟量接受端子:AI1、AI2
如图所示的拨码开关为：AI1端子接受的信号为电压，AI2端子接受的信号为电流（可根据自己的要求来设置）
四、变频器接线
1.拨码开关，接受外部控制的模拟量信号类型，左：电压，右：电流；分AI1与AI2两路
2.模拟量信号接线端：AI1
3.启动信号端子接线
4.运行信号，反馈给PLC
5.故障信号，反馈给PLC
五、设置参数
按MENU/ENTER键
选择到PAr，在按下MENU/ENTER键
然后会显示：01-99的参数组（如图“99“），选择要设置的参数组然后按下MENU/ENTER键
显示“99XX“
即为手册中的“Group99“，快速按2下MENU/ENTER键，根据手册设置参数
六、手动测试时，两台变频器都切换到工频时，压力还远远不够（目标压力5.0KG,实际只有3.0）
解决方法：
1）压力传感器后面的阀门关掉（压力自动会增加）。
2)看泵的扬程（能打多少米）是否符合规格，在铭牌上。
3)看泵中是否有气，放气。
4)供水水量是否充足。