实验室5S管理精编版
实验室5s管理方案
实验室5s管理方案
1. Sort (整理)
将实验室的所有设备、试剂、文献等物品分类整理，将不需要的物品清除或移出实验室。
2. Set in order (整顿)
对实验室内的设备、试剂、文献等物品进行整顿，做到摆放有序、合理，方便取用和管理。
3. Shine (清洁)
对实验室进行定期清洁，保持实验室环境清洁、整洁，避免污染和交叉感染。
4. Standardize (标准化)
制定实验室标准作业程序(SOP)，对实验室内的各项工作流程进行规范化，确保工作的高效性和准确性。
5. Sustain (维护)
实验室管理人员应时刻关注实验室的管理情况，对实验室的5S管理制度进行持续监测和维护，确保实验室的管理水平不断提高。
实验室5S管理范文大全
实验室5S管理范文大全第一篇：实验室5S管理实验室“5S”标准化管理规定目的：进一步落实5S的“整理、整顿、清洁、清扫、素养”。
通过定置管理，营造一目了然的工作环境。
最终目的是提升个人的品质，养成良好的工作习惯。
2 “5S”执行标准 2.1 工作台面2.1.1 工作时要保持台面有序不乱；任何物品使用完毕后立即按定置要求回位；报告单、原始记录等填写完毕，放回文件架内。
2.1.2 检验班组单项项目分析完成后，将烧杯、试管等及时清理到水池，不允许堆积在操作台面；样品分析完成后立即将滴定台、废液桶放回定置区，及时将台面的积液清理掉；交班前废液桶要清洗干净。
2.1.3检验完成后立即将各个台面上的废料丢到废料箱中；不能在检验台或仪器边堆积。
2.1.4 非每天必用的物品必须放入专门的柜内。
2.1.5 不能在实验室内存放私人物品；工作台上不能出现手机、钥匙等物品。
2.1.6 水杯放在茶水柜，不能放在操作台上。
2.2 工具2.2.1 检验员取完样，将手套放入取样箱内，取样箱放到其定置区。
2.2.2 检验员取样时戴的安全帽放于台架上，口罩、护目镜放在各班抽屉内。
2.2.3 物性检验工具及劳保用品均按定置要求放在托盘内，交班前需清洁托盘和工具盒。
2.3 辅助工具2.3.1 检验员做完样后，将洗瓶、量筒、废液杯统一按规定放回定置区内。
检验员使用水池后要将水池周围的水渍擦干净。
2.3.2 试剂配制用容量瓶、量瓶、塑料瓶等，清洗干净后全部分类放入干燥柜。
2.3.3 抹布定期更换，由各班班长负责。
2.3.4 存放拖把、扫把的盆子，剪板机后废料箱，茶水柜每周大扫除时必须彻底清理；平时需收拾整齐。
2.4 通风橱 2.4.1 每班交接班前须彻底清洁通风柜及柜内物品；在通风橱内工作完毕及时清洁橱内台面，不允许有积液；通风橱门保持半关状态以保证抽风效果。
2.4.2 化验每个通风橱内除试剂、移液管、电炉外，必须放一个洗耳球、一个洗瓶、一块抹布；洗耳球及洗瓶需标识，不同的通风橱内的物品不能混用。
实验室5s管理制度
实验室5s管理制度实验室 5S 管理制度一、整理（Seiri）1、定期对实验室的物品进行全面清查，区分必需品和非必需品。
2、对于实验所需的仪器设备、试剂药品、工具等必需品，明确其数量和存放位置。
3、对非必需品，如过期的试剂、损坏的仪器设备、无用的文件资料等，及时进行清理或报废处理。
二、整顿（Seiton）1、对必需品进行合理的定位和标识，确保每一件物品都有固定的存放位置，便于寻找和取用。
2、为仪器设备、试剂药品等贴上清晰的标签，注明名称、规格、有效期等重要信息。
3、规划好实验区域，将常用的仪器设备放置在易于操作的位置，减少实验人员的移动距离。
4、设立专门的存储区域，如试剂柜、样品柜等，并按照类别和性质进行分类存放。
三、清扫（Seiso）1、制定实验室的清扫计划，包括日常清扫和定期深度清扫。
2、日常清扫主要是清理实验台、地面上的杂物和污渍，保持实验室的整洁。
3、定期深度清扫包括对仪器设备的清洁、保养，对通风系统、空调系统等的维护。
4、清扫过程中，注意检查仪器设备的运行状况，发现问题及时报修。
四、清洁（Seiketsu）1、将整理、整顿、清扫的工作标准化、制度化，形成明确的操作流程和规范。
2、建立监督机制，定期对实验室的 5S 执行情况进行检查和评估。
3、对不符合 5S 要求的情况及时进行整改，并对相关人员进行教育和培训。
4、保持实验室的良好通风和照明条件，创造一个舒适的工作环境。
五、素养（Shitsuke）1、加强对实验室人员的 5S 培训，使他们充分理解 5S 管理的理念和方法。
2、培养实验室人员的自律意识，养成良好的工作习惯，自觉遵守5S 管理制度。
3、鼓励实验室人员积极参与 5S 管理工作，提出改进建议和意见。
4、建立奖励机制，对在 5S 管理工作中表现优秀的人员进行表彰和奖励。
在实施实验室 5S 管理制度的过程中，需要注意以下几点：1、全员参与：5S 管理不是某一个人的责任，而是全体实验室人员共同的任务。
实验室5S规范
地面水迹及时擦干
微生物检验室每次检验前按规定进行消毒
实验器皿用完后清洗干净，沥干
垃圾分类存放
仪器、器皿、工具摆放在指定位置
桌面物品摆放整齐
文件分类摆放，标识清楚
留样品标识清楚，定位摆放
看板及时更新
3S:整顿 仪器标识清晰
报表分类摆放整齐
报表按日期、品种标识清楚
仪器标识清楚，按要求进行校准
物品定位线完好无损
序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 34
实验室5S规范
原则
5S规范
实验台保持干净整洁有序
检测完后的空瓶及时清理
实验室不得出现未标识的饮料
水池附近无明显水迹 1S:整理
勤换衣服
使用礼貌用语和行为
个人穿戴整洁
过期文件、报表及时更新来自留样品及时处理下班前处理垃圾等杂物
桌子、抽屉、柜子内无杂乱物品及废弃物
交班前彻底清洁实验室地面，操作台面
桌面无灰尘，杂物
仪器设备表面清洁
玻璃器皿用完及时清洗干净
实验完后保持现场清洁，无糖浆水渍
2S:清扫 玻璃、门窗干净无污垢
清洁用具用完后洗净干净，并放在清洁工具柜
掉落在地面的空瓶及时捡起
化学试剂分类存放，专人管理
安全消防设施摆放在指定位置，且能正常使用
制定5S区域规划图，并按区域进行5S 4S:清洁
序号 35 36 37 38 39 40 41 42
实验室5S规范
原则 4S:清洁
建立5S标准
5S规范
遵守公司的规章制度，做好所属区域5S
实验室“5S”标准化管理规定
试验室“5S”标准化管理规定试验室是科学讨论的紧要场所，不管是做什么试验，都需要严格的管理和规范。
在试验室中，5S标准化管理是一种常见的管理方法，它包括整理、排序、清洁、清扫和纪律。
本篇论文将阐述试验室5S标准化管理应当注意的事项和实在操作规定。
一、整理整理就是整理试验室的物品，让它们有一个合理、有序的存放方式，便于管理和使用。
试验室的物品需要区分不同种类，也需要分类存放。
长期没有用过的物品需要清理。
在整理物品时，还需要将它们归档，标记其储存位置。
1、物品分类首先，依据物品种类的不同，将全部物品分类存放，例如：试剂、仪器设备、玻璃器皿、辅佑襄助材料等。
将同类物品整理到同一个存放位置，削减地面上物品的堆放，形成有序的存放空间。
2、物品清理对于已经损坏和有安全隐患的物品，应立刻处理或丢弃。
不再使用的材料和试剂应进行处理。
依据不同的物品属性，采纳不同的处理方式，以削减对环境造成的污染。
同样，物品需要定期清理，保持干净。
3、物品归档每个物品的属性不同，需要实在搭档，避开紊乱无章的堆放。
标签的设计可以依据试验室的不同需求，工具或设备可以安装或者铭刻条形码、二维码以及RFID等。
便利对物品进行管理和使用。
当物品分类后次序分明，就可以快速找到所需要的物品，提高工作效率。
二、排序排序就是对整理好的物品进行分类、编号和标签，使其有序排列。
换句话说，排序是为了好管理，标识物品的属性。
这样，不仅能够快速找到所需的物品，而且削减了物品管理上的混乱。
1、物品编号为了便利管理，需要对物品进行编号标识。
标识可以依据物品的种类、属性、用途等分类，排列成不同的物品编号。
各种物品的编号需要记录在档案中，以备不时之需。
2、物品标签标签可以是颜色、文字、图文甚至符号等。
比如，瓶子上附着条形码，箱子上附着彩色标签，设备依据功能与型号，安装不同标识标签等。
标签规范便于它们在试验室中有明确的区分，也有利于环境布局决策，将不同类别的试验仪器、药品设备等归约同一掌控和管理。
实验室“5S”标准化管理规定
实验室“5S”标准化管理规定
是指将实验室管理按照“整理、整顿、清扫、清洁和素养”的五个步骤进行标准化管理的规定。
以下是一般性的实验室
“5S”标准化管理规定：
1. 整理：实验室内的物品应有固定的摆放位置，杂乱的物品应及时整理摆放。
2. 整顿：定期检查实验室内的设备和工具，确保其正常运转和完好无损。
修复或更换损坏设备和工具。
3. 清扫：定期进行实验室的清扫，包括地面、墙壁、高架、橱柜等的清洁，确保实验室整洁、干净。
4. 清洁：实验室内不应有灰尘、污垢和杂物等污染源。
定期进行表面清洁和消毒，保持实验室卫生。
5. 素养：实验室工作人员应遵守实验室管理规定，提高工作素质。
包括遵守实验室安全规范、注意个人卫生、保持良好的工作态度等。
这些规定旨在提高实验室管理的效率、品质和安全，确保实验室的正常运作和人员的健康。
实施“5S”标准化管理规定可以改善实验室的工作环境，提高工作效率，减少事故和失误发生的可能性。
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实验室5s管理制度
实验室5s管理制度实验室5S管理制度是指对实验室工作环境进行整理、整顿、清扫、清洁和素养的管理方法。
它旨在提高实验室工作效率，减少工作风险，保证实验室安全和质量，培养员工良好的职业素养和团队合作精神。
本制度依据实验室特点制定而成，旨在规范实验室管理行为，促进实验室的健康可持续发展。
一、制度执行的范围本制度适用于实验室所有工作人员，包括实验室主任、实验员、技术人员等。
二、5S管理原则实验室5S管理制度遵循以下原则：1. 整理（Sort）：对实验室进行分类整理，清除无用物品，合理分配各类物品的摆放位置。
2. 整顿（Set in order）：对实验室物品进行整齐有序的摆放，设置标识，方便快捷取用。
3. 清扫（Shine）：定期清洁实验室工作区域和设备，保持实验室整洁、干净。
4. 清洁（Standardize）：建立规范的清洁流程和标准，确保清洁工作的持续性和标准化。
5. 素养（Sustain）：通过培训和教育，提高员工的职业素养和环境卫生意识。
三、5S管理具体措施为了有效实施5S管理，实验室应采取以下具体措施：1. 整理（1）对实验室的试剂品、设备等进行分类整理，清除过期、无用物品。
（2）归置试剂品时，按照试剂性质、用途和剩余量等要素，合理划分存放区域。
（3）建立试剂品登记台账，实时掌握试剂品种类和数量，方便管理和补充。
2. 整顿（1）对实验室工作区域、柜子等进行合理布置，设置标识，明确物品摆放位置。
（2）根据工作需要，合理设置实验装置的位置和摆放方式，确保便捷高效地进行实验操作。
（3）建立借用设备和工具的登记制度，避免物品丢失和混乱。
3. 清扫（1）定期制定清扫计划，对实验室工作区域进行清洁消毒，保持环境整洁卫生。
（2）设立保洁责任人，负责定期检查实验室清洁情况和卫生用品的储备，及时补充。
4. 清洁（1）制定清洁流程和标准，明确每项清洁工作的要求和频次。
（2）设置清洁检查表，由责任人进行检查，发现问题及时整改。
实验室5S管理规定
实验室“5S”标准化管理规定1. 目的进一步落实5S（整理、整顿、清扫、清洁、素养）管理制度。
通过定置管理，营造一目了然的工作环境。
提升个人的品质，养成良好的工作习惯。
2.“5S”执行标准2.1. 实验室及地面2.1.1. 实验室必须有标识，各种工作区域、实验仪器、设备以及化学试剂的摆放也必须有明确标识。
2.1.2. 实验室必须保持清洁有序，各种仪器设备都必须有序摆放，不得随地乱放；过道上保证畅通，非实验室物品不得堆放在实验室空地上，以前存放的要及时清理出去。
2.1.3. 地面不允许有积液、金属屑、纸屑等杂物，本部门人员在工作时间内须保持地面干净。
下班前须将地面清扫后再进行拖地，清洁工作区各柜门、台面。
2.1.4. 实验室必须定期进行清洁打扫，实验用的废弃物品需及时进行清除，以便腾出更多有效空间。
2.1.5. 下班离开实验室时，应将实验室内所有不用的仪器设备的电源关掉，并检查自来水龙头等是否关掉，并将门窗和电灯关掉方能离开。
2.2. 操作台2.2.1. 工作时要保持台面有序不乱，任何物品使用完毕后立即按定置要求回原位。
2.2.2. 操作人员实验完成后，将台面上的各种仪器、玻璃器皿等及时清理归回原位。
2.2.3. 操作过程中使用后的各种废纸、手套等应及时扔到相应的垃圾桶内，不允许堆积在操作台面。
2.2.4. 操作过程中及实验结束都要保证台面干燥整洁，如果有积水或洒落的其他溶剂及固体试剂要及时用抹布将其清理干净。
2.2.5. 操作台不能摆放太多实验器具和化学试剂，除正在使用的以外没有使用的仪器和试剂应归回原处。
2.2.6. 如需称量使用剧毒品和气味很重的样品，请将天平搬至通风橱内操作。
2.3. 人员2.3.1. 外来人员进入实验室须在本部门相关人员带领下方可进入。
2.3.2 其他部门如需借用实验室物品须填写借用记录和归还记录，使用烘箱要填写烘箱使用记录。
2.3.3. 进入实验室请穿戴整齐，做好防护措施。
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实验室5S管理
整体简介
5S管理可以培养员工良好的工作习惯，最终目的是提升个人的素质。
其内容分为：整理、整顿、清扫、清洁、素养。
5s间有着内在的逻辑关系，前3个S直接针对现场，其要点是：将不用物品从现场清除，将有用物品定置存放，对现场清扫检查保持清洁；后2个s则从规范化和个人的素养高度巩固5S活动效果。
实验室的运作基础是ISO／IEC 17025，而该标准中的4．3文件控制、5．2设施和环境、5．5设备等条款的实施可以应用5S管理方式。
实验室施行5S管理的直观效果就是布局明朗，仪器设备、样品、化学试剂等整齐有序，隔离、警示等标识清晰醒目，文件资料一目了然，确保了实验室检测数据的可靠、准确、有效。
推行要点
1．整理。
区别要与不要的东西，只保留有用的东西，撤除不需要的东西。
其推行要点为：
(1)每个岗位人员对所在的工作场所(范围)进行全面检查，包括看得到和看不到的。
如电子
档案、标准技术资料、仪器设备、样品等。
(2)制定“需要”和“不需要”的判断标准，同时，反省不需要物品产生的根源。
(3)清除不需要物品。
将不需要物品做出标识，注明改善期限、责任人及处理方法。
(4)调查需要物品的使用频率或日常用量，决定存放地。
每天使用的物品，放到不要移动就
可以提取的地方；使用频率较低的物品可以放在使用地附近。
(5)制定不要物品处理方法。
制定不要物品的回收、循环、转让等处理办法。
(6)每日自我检查。
检查岗位上是否乱放不要物品，样品、工具、试剂是否放置规范，不要
的物品是否按照处理方法分别整理收集。
2．整顿。
把有用的东西按规定位置摆放整齐，并做好标识进行管理。
其推行要点为：
(1)要落实前一步骤整理工作，只留下必需物品。
(2)布置物品流程，确定放置场所。
如检测方法、设备操作规程等作业指导书大多用于作业
现场，可放置在操作台上的开放式文件架中。
(3)规定放置方法。
在用设备、工作器具可区分为随时使用、常用等几种情况，并分别存放。
(4)划线定位。
样品摆放设置未检、在检、已检、留样区域。
(5)标示场所物品。
如每间实验室应制作仪器设备示意图。
3．清扫。
将不需要的东西清除掉，保持工作现场无垃圾、无灰尘、干净整洁。
其推行要点为：
(1)建立清扫责任区(室内外)。
利用各个实验室平面图，标识各责任区及其负责人。
(2)执行例行扫除，清理脏污。
规定例行清除的内容。
(3)调查污染源，予以杜绝。
(4)建立清扫基准，作为规范。
制定每日、每周的清扫时间和内容。
清扫过程中发现不良之
处要加以改善。
4．清洁。
将整理、整顿、清扫进行到底，并且制度化、规范化，维持其成果。
其推行要点为：
(1)落实前3S的工作。
工作现场保持干净整洁。
(2)制定目视管理、颜色管理的基准。
(3)制定检查方法。
建立清洁核查表，管理人员作不定期检查。
(4)制定奖惩制度，加强执行。
5．素养。
通过上述4s活动，养成人人依规定行事的良好习惯,其推行要点为：
(1)持续推动前4s至习惯化，使员工养成一种保持整洁。
(2)制定共同遵守的有关规则、规定，并将它们目视化，一目了然。
(3)制定礼仪守则。
(4)教育训练(新进公司人员应加强培训)。
(5)推动各种精神提升活动(例会、团队拓展训练活动等)。
重点内容
1．文件的5S
（1）整理：明确哪一类文件需要，哪一类不需要，无效和不需要的及时清理。
（2）整顿：将文件编号并分类摆放，注明保存期限，制作目录索引。
（3）清扫：做好防潮、防尘、防虫，定期清理修补维护，由专人管理。
（4）清洁：统一文件柜(夹)标识及张贴位置，定期评审文件。
（5）修养：使用完后及时归位，爱护文件，按规定要求制定、发放文件资料。
2.环境与设施的5s
（1）整理：明确哪些仪器设备、检验方法、样品储存对环境有要求，明确哪些作业对人员的安全和健康、对环境的安全保护有要求，没要求的及时清理。
（2）整顿：制定环境条件控制清单，配齐控制环境的设施及相应的监控设备，以及相关区域设置警示、隔离、有害废弃物存放等标识。
（3）清扫：明确各区域环境控制责任人，对设施进行维护保养，做好监控记录。
（4）清洁：试验环境、实验室的清洁卫生定期检查，进一步消除环境对人体健康、检测质量的污染。
（5）修养：当测量环境对测量数据、人身安全健康有影响时，工作人员自觉对作业环境进行控制，并对人员的出入作限制。
3.设备的5s
（1）整理：对仪器设备(含标准物质)按是否合格进行分类，确定哪些是完好的、哪些是降级使用的，哪些是停用的。
对无使用价值的停用设备办理报废。
（2）整顿：对设备进行编号，加贴三色标记，并按使用频率和检测流程定位放置。
使用“看板管理”，使检测设备和计量器具的位置一目了然。
（3）清扫：确定设备的使用、管理人，定期进行维护保养核查。
使用时，应当时做好记录。
精密仪器设备专人持证操作。
（4）清洁：对设备运行情况、维护保养及定置情况进行自查，档案及时更新。
（5）修养：设备使用前确认有效性，按规程操作，持证上岗。
4.检测物品处置的5S
（1）整理：样品按状态标识(未检、在检、已检、留样)进行分类，超过留样期办理清退。
（2）整顿：按样品类别、状态分区域放置样品(含相关资料)。
当样品需要存放在规定条件下时，按要求放置。
（3）清扫：样品流转过程中，各责任人做好样品的防护及标识(惟一性标识、状态标识)工作，确定样品管理员。
（4）清洁：及时还样，样品管理员定期检查样品摆放、流转及防护情况。
（5）修养：保护样品在实验室的整个期间的惟一性、完整性、诚实性。
5S管理活动是一项长期计划性的工作，是一种良好作业习惯养成的过程，同时可以促进相关职能工作的规范化。
为确保成效，实验室可以选择重点内容先行推广5S活动，以逐步实现管理的标准化，提高工作人员职业素养，使实验室的管理能够不断得到改进。