定硫仪使用操作规程
定硫仪操作规程
定硫仪操作规程注意事项定硫仪工作状态下链条旋转累计次数超过5圈或仪器未使用时间超过一个月，开机启动测控软件并打开仪器电源后，系统将自动检测样车、链条旋转功能的运行情况，此过程约需5min。
2.称样前的瓷舟应清除干净，严禁沾有未知的试样，瓷舟应定期进行清洗或更换。
称取样品时，应先将样品充分搅匀，样品的水分值三天内有效。
3.实验前，应保持放样平台、进样槽的清洁，不得掉入煤样，以免影响试验结果。
4.实验时（系统已自检完毕），请先将样品放在送样平台上，然后在数据栏内输入样重等。
样品必须逐个放在送样平台上，中间不得有空格。
注意取样顺序和送样平台上的样品的摆放顺序必须一一对应。
5.当前样进入实验状态后，其编号、样重、水分等参数不允许修改，需要等待实验结束后进入数据库中进行修改。
6.试验过程中严禁推动、碰撞样车。
SDS516试验完毕后严禁用镊子夹取坩埚，以免造成系统错误，影响测试。
7.坩埚灼烧后温度较高，取出或自动丢弃的坩埚应放入耐热瓷盘中进行冷却，避免烫伤仪器或工作台面。
称样时，放置盒只能乘放已经冷却的坩埚。
操作者应对此重视，否则后果自负。
8.每次更换脱脂棉、硅胶，重装电解池后，应检查整个气路的密封性是否良好。
9.电解液应定期进行更换，一般周期为200个试验左右或影响试验结果时更换，电解池也应定期进行清洗，一般用棉纱、酒精擦去铂电极上的污垢，再用蒸馏水对电解池极片等进行彻底清洗，调试前，电解池要进行一次彻底清洗。
10.过滤器的脱脂棉也应定期进行更换或清洗，以免影响测试结果。
11.坩埚出现裂缝或埚内积聚了大量的结焦物时，建议停止使用，避免出现系统故障或使测试结果偏低。
12.整个试验做完后，应将电解液放出，装入棕色玻璃瓶内避光，密封保存以备下次使用，并用蒸馏水将电解池清洗干净。
13.称取样品（50±5）mg。
试验步骤（准备工作已完成）1. 打开计算机电源,定硫仪主机电源(主机面板上的红色开关),合上高温炉加热电源闸刀。
自动定硫仪操作规程
自动定硫仪的操作规程
1.打开自动定硫仪，电脑电源；
2.双击电脑显示器上定硫仪工作站图标，用电脑控制定硫仪进行测试程序，然
后单击工作站上的“调试”选项，显示器上将弹出调试界面，单击调试界面上各选项，确认仪器各项功能运行正常；
3.单击工作站上的“测硫仪”按钮，进入测定程序界面，然后单击测定程序见
面上的“电源开”按钮，开始给仪器高温炉升温，当仪器温度升到1150℃时，系统将有声音提示，然后高温炉自动恒温在1150℃；
4.单击单击测定程序见面上的“气泵”按钮，然后将电解液吸入电解池中，并
确认电解液没过电极1—2cm，调节好搅拌速率，然后调节流量计，使气流量为800---1000ml/min；
5.称取50±1mg的样品到进样舟中，然后将进样舟放到转样盘上，然后单击测
定程序见面上的“测试”按钮，弹出数据输入画面，将样品的重量，编号，水含量等信息输入后按“确认”键，开始进行样品测定；
6.测试结束后，仪器自动关闭气泵和搅拌子，并自动显示分析结果；
7.将电解池内的电解液放出，单击单击测定程序见面上的“气泵”按钮，然后
将蒸馏水吸入电解池中，清洗电解池，清洗干净后将蒸馏水放出；
8.单击工作站上“退出”键关闭工作站，关闭电脑，然后关闭自动定硫仪电源。
使用自动测硫仪安全操作规程
使用自动测硫仪安全操作规程一、前言自动测硫仪是一种应用广泛的仪器，用于检测各种物质中的硫含量。
在使用自动测硫仪的过程中，需要注意操作规范，保障实验室的安全性。
为此，本文介绍自动测硫仪的安全操作规范。
二、安全操作规程1. 操作前准备1.1 仪器和设备检查：使用前应检查自动测硫仪的设备和仪器是否完好无损，检查电源、仪器温度和堵塞等情况。
如果发现任何问题，请及时通知管理员或维修人员进行维修。
1.2 硫酸的安全存放：硫酸是一种腐蚀性较强的化学品，故应将其存放在防腐蚀性强的密闭容器中，避免直接接触人体皮肤和眼睛。
存放时应贴上警示标志，禁止非工作人员靠近。
1.3 防护措施：使用自动测硫仪时，应戴上实验手套和护目镜等防护设备，以免接触皮肤和眼睛。
2. 操作步骤2.1 开机操作：将自动测硫仪与电源接通，找到电源开关，按下开机键，等待仪器正常启动。
2.2 标样操作：在使用自动测硫仪进行测试时，首先要进行标样测试。
将标样装入样品容器中，按照操作说明进行测试。
在测试过程中，应注意观察仪器是否正常工作，及时发现并修复问题。
2.3 样品操作：样品测试前应进行样品的制备工作，确保样品符合测试要求。
将制备好的样品装入样品容器中，按照操作说明进行测试。
在测试过程中，应注意观察仪器是否正常工作，及时发现并修复问题。
2.4 结束操作：测试结束后，应将测试过程中产生的废弃物和化学品妥善处理，将自动测硫仪和相应的设备和器材归位。
关闭电源，清洗仪器，将设备处于待机状态。
三、安全注意事项1. 使用自动测硫仪时，应注意使用和操作规范。
2. 硫酸为腐蚀性化学品，应采取防化措施，避免接触皮肤和眼睛。
3. 使用自动测硫仪时应穿着适当的防护服装和护目镜等防护工具。
4. 自动测硫仪的维护人员应定期检查设备，并进行必要的维修和保养，以确保设备的安全性和使用效率。
5. 自动测硫仪的使用人员应按照操作规范进行操作，勿随意修改程序和设置参数。
四、总结自动测硫仪是一种非常重要的实验室设备，可用于检测各种物质中的硫含量，但在其使用过程中也存在一定的危险性。
定硫仪操作规程
定硫仪操作规程注意事项1.SDS516定硫仪工作状态下链条旋转累计次数超过5圈或仪器未使用时间超过一个月，开机启动测控软件并打开仪器电源后，系统将自动检测样车、链条旋转功能的运行情况，此过程约需5min。
2.称样前的瓷舟应清除干净，严禁沾有未知的试样，瓷舟应定期进行清洗或更换。
称取样品时，应先将样品充分搅匀，样品的水分值三天内有效。
3.实验前，应保持放样平台、进样槽的清洁，不得掉入煤样，以免影响试验结果。
4.实验时（系统已自检完毕），请先将样品放在送样平台上，然后在数据栏内输入样重等。
样品必须逐个放在送样平台上，中间不得有空格。
注意取样顺序和送样平台上的样品的摆放顺序必须一一对应。
5.当前样进入实验状态后，其编号、样重、水分等参数不允许修改，需要等待实验结束后进入数据库中进行修改。
6.试验过程中严禁推动、碰撞样车。
SDS516试验完毕后严禁用镊子夹取坩埚，以免造成系统错误，影响测试。
7.坩埚灼烧后温度较高，取出或自动丢弃的坩埚应放入耐热瓷盘中进行冷却，避免烫伤仪器或工作台面。
称样时，放置盒只能乘放已经冷却的坩埚。
操作者应对此重视，否则后果自负。
8.每次更换脱脂棉、硅胶，重装电解池后，应检查整个气路的密封性是否良好。
9.电解液应定期进行更换，一般周期为200个试验左右或影响试验结果时更换，电解池也应定期进行清洗，一般用棉纱、酒精擦去铂电极上的污垢，再用蒸馏水对电解池极片等进行彻底清洗，调试前，电解池要进行一次彻底清洗。
10.过滤器的脱脂棉也应定期进行更换或清洗，以免影响测试结果。
11.坩埚出现裂缝或埚内积聚了大量的结焦物时，建议停止使用，避免出现系统故障或使测试结果偏低。
12.整个试验做完后，应将电解液放出，装入棕色玻璃瓶内避光，密封保存以备下次使用，并用蒸馏水将电解池清洗干净。
13.称取样品（50±5）mg。
试验步骤（准备工作已完成）1. 打开计算机电源,定硫仪主机电源(主机面板上的红色开关),合上高温炉加热电源闸刀。
定硫仪操作规程
定硫仪操作规程硫元素在地球上存在丰富，具有重要的工业和环境应用。
为了准确快速地测定样品中的硫含量，科研人员发明了定硫仪。
定硫仪是一种常用的化学分析仪器，用于测定固体、液体或气体样品中的硫含量。
为了正确操作定硫仪，并保证实验的安全与准确性，下面我将详细说明定硫仪的操作规程。
一、实验前的准备工作1. 检查设备：确保定硫仪的电源和仪器的各个部分都处于正常工作状态，无异常。
2. 校准仪器：使用标准样品对定硫仪进行校准，以确保测得的结果准确可靠。
3. 准备样品：根据实验需要，准备好待测样品并将其规范划分。
二、操作步骤1. 打开定硫仪的电源，待仪器运行稳定后，按照仪器的操作面板上的提示进行下一步操作。
2. 启动软件：根据定硫仪的具体型号，启动相应的软件程序，在计算机上进行相关设置和操作。
3. 样品处理：根据测定样品的性质，采取相应的处理方法。
如果是固体样品，则需进行样品溶解、氧化等预处理操作。
4. 样品进样：根据实验要求，将样品分别放入定硫仪的样品盘或进样器中，注意避免交叉污染和样品损坏。
5. 设定实验参数：根据实验需求，设定定硫仪的相关参数，如温度、流速、清洗时间等。
6. 启动分析：点击软件上的“启动”或类似按钮，开始进行定硫仪的分析工作。
此时，仪器将根据预设参数自动进行加热、反应等操作。
7. 数据处理：分析完成后，定硫仪的软件将自动将测得的数据保存，可以进行进一步的数据处理和分析。
三、注意事项1. 安全操作：在使用定硫仪时，必须穿戴好防护设备，如实验手套、眼镜和实验服。
避免发生意外事故的发生。
2. 清洁维护：定硫仪使用后，应及时清洁和维护，包括清理样品残渣、更换耗材等。
定期进行仪器的检修和保养，确保仪器的正常运行。
3. 数据准确性：在进行定硫仪测定时，应尽量保持样品的纯净性和环境的干净。
避免外部因素对测定结果的干扰，保证测得的数据准确可信。
4. 合理使用：定硫仪具有一定的使用寿命，使用时应注意遵守仪器的使用说明书，合理使用和安排实验。
使用自动测硫仪安全操作规程范本
使用自动测硫仪安全操作规程范本第一章总则为确保使用自动测硫仪的安全性，保护操作人员和仪器设备的正常运行，制定本安全操作规程。
第二章仪器设备的准备与检查1. 仪器设备准备(1) 确保自动测硫仪放置在平稳、无震动的工作台上。
(2) 检查仪器的电源线是否牢固连接，并确认电源插座可靠接地。
(3) 检查仪器是否与外部设备（电脑、打印机等）进行正确连接。
(4) 检查仪器的试剂储存柜、反应池、混合搅拌器等部件是否处于正常工作状态。
2. 仪器设备检查(1) 检查仪器设备表面是否有异物、油污等污染物，并及时清理。
(2) 检查仪器设备是否存在明显的破损或损坏，如有必要，立即更换或维修。
(3) 检查仪器设备的指示灯、显示屏等功能是否正常，如有异常，禁止使用并联系维修人员。
第三章实验操作流程1. 样品准备(1) 将待测样品取出，并进行必要的准备处理，如研磨或溶解等。
(2) 确保样品的准确性，避免样品污染或外部杂质的干扰。
(3) 按照仪器设备操作说明书的要求，将样品装入试管或样品盖板中。
2. 试剂使用(1) 仪器的试剂库中应储存足够和适量的试剂，以保证实验的连续性和准确性。
(2) 每次使用试剂前，应仔细查看试剂标签，确保试剂的名称、浓度和有效期等信息无误。
(3) 使用试剂时，应按照操作指引准确配制所需的试剂溶液，并避免试剂溅入眼睛、口腔或皮肤接触。
3. 仪器操作(1) 启动自动测硫仪前，确认试剂储存柜内试剂是否齐全、标签是否完好，并检查试剂的有效日期。
(2) 启动自动测硫仪，并按照仪器操作指南一步一步进行操作。
(3) 在操作过程中注意观察仪器显示屏上的信息，确保实验参数设定准确。
(4) 在操作过程中如遇到异常情况（如仪器故障、报警等），应立即停止操作，并联系维修人员处理。
第四章事故处理与应急预案1. 事故处理(1) 在使用自动测硫仪时，如发生仪器故障或其他事故，应立即停止操作，并采取相应的应急措施。
(2) 在处理事故时，应根据实际情况，选择合适的应急设备和急救措施，并及时报告相关责任人。
全自动定硫仪安全操作及保养规程
全自动定硫仪安全操作及保养规程前言全自动定硫仪是一种专业的实验室分析仪器，广泛应用于化学、冶金、能源等领域，并可用于气体、液体、固体各种样品的硫含量分析。
为确保分析结果的准确性和保证操作人员的安全，正确的操作和维护至关重要。
本文档将介绍全自动定硫仪的安全操作规程及保养维护方法。
安全操作规程1. 操作前的准备工作在进行任何实验之前，必须对实验室环境、仪器和试剂进行检查和清洁。
在操作全自动定硫仪之前，请进行以下准备工作：•检查操作区域是否整洁，无杂物和易燃物品。
•检查电源线路、仪器接地及所有连接点是否良好。
•根据实验所需要的硫含量，选用合适的方法和药剂，并对其进行验收及质量控制。
•打开仪器的电源开关，并呼吸等待仪器初始化。
•操作前，请穿戴实验室标准的个人防护设备，包括眼镜、实验服、手套等。
2. 仪器操作及注意事项•按照使用手册上的指导和要求对仪器进行操作。
•在添加试剂之前，请先将硫酸加入试管中，然后再添加自来水，以避免产生强烈的蒸汽和溅出。
•操作过程中应随时监测试剂的状态，并及时对试剂进行补充或更换。
•在操作过程中，请务必关注各个部位的状态，包括加热区域、传感器和开关等，以确保其正常工作。
•操作完成后，请关闭仪器电源，并检查仪器是否处于安全状态。
3. 事故应急措施在遭遇突发情况时，请立即采取以下措施：•断电，并立即从电源插座上拔掉插头。
•在进行进一步的操作之前，请等待仪器冷却，并检查仪器是否受损。
•如果仪器出现故障，请立即按照手册上的操作流程进行维修，并避免自行更换仪器部件或进行维修。
•在处理试剂时，如果需要进行应急处理，请遵循应急预案，并请不要进行个人清理，以避免危险。
保养维护规程1. 日常维护•在操作完成后，请及时对仪器进行清洁和换装，并对涉及到的仪器部位进行检查和维护。
•请定期清理复合氨传感器，防止硫化氢积累并破坏其性能。
•在机身上清洁掉尘和污渍，保持仪器干净整洁。
2. 维护保养•请定期对仪器的主要部件进行检查和日常维护，包括蠕动泵、气相色谱仪和样品瓶等。
定硫仪操作规程.
大唐国际潮州发电有限责任公司燃料部定硫仪操作规程一、试验步骤1.打开电源：加热电源，控制电源，计算机电源，打印机电源。
进入WINDOWS操作系统。
2.双击“SDSM2000自动定硫仪测控软件”图标，系统打开测试软件界面。
3.首先系统提示“需要复位”，点“确认”，复位完成后，点击“开始升温”。
4.在设备升温时，将电解液加入到电解池中，用“人工检测”可以打开气泵。
可以先称好煤样，然后等温度升到规定温度时自动开始实验。
（１）点击“煤样测试”。
（２）出现“样品输入窗口”，选择要做的样品数目，输入到“样品数量”中。
最多为20个。
之后，点击“放置坩埚”。
（３）系统提示“放置坩埚”，将干净的坩埚放在样盘的孔内，等待系统称出其重量。
加入50mg±5mg煤样，窗口显示当前样重，以及所差的重量，直至重量合格。
若煤样加多，要等样盘抬起后，从埚中取出适量的煤样后再按下确认键。
（４）窗口提示“请加入催化剂”，这时取出坩埚，轻磕外壁将煤样摊平，注意不要将煤样撒到外面，加入一薄层三氧化钨。
并将坩埚放回样盘，按下仪器上亮起的红色确认键。
（５）进行下一个样品的装样工作。
依据软件提示完成操作。
５.在“试样编号”栏里输入样品编号以及水分值，等待实验做完。
试验过程中，要时刻注意①流量计应保持在1100～1200ml/min，若有偏差，及时调整。
②调节电解池内搅拌子的转速，最好在搅拌子将跳起的临界状态，使电解液中有大量的气泡生成。
６.取出坩埚，点击“取出坩埚”，样盘自动旋转，方便取出，冷却后清洁坩埚。
７.实验全部完成后长期不用，将电解液放在棕色磨口瓶里保存，并清洗电解池。
８．打印数据，点击“数据管理”中“结果数据库”，按时间检索出当日试验数据，点击“打印”，则打印出当日数据。
９．点击“系统退出”中“退出程序”，回到桌面，关闭计算机，最后关闭电源。
二、注意事项1.每两周更换一次电解液。
2.每次试验观察流量计,使流量计保持在1100～1200ml/min。
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SDS-IVa定硫仪
实验步骤
1.系统的启动
启动计算机，进入SDS-IVa定硫仪系统的测控软件，打开定硫仪控制电源开关，合上加热电源闸刀开关。
2.系统升温
单击“温度”主菜单中的“升温”子菜单，目标恒温点为1150℃。
3.准备工作
①检查气密性：进入“人工检测”窗口，启动“主气泵”，夹紧过滤器进气口，若流量计浮珠降到250mL/min以下，则认为气密性良好。
否则，应检查过滤器、电解池及净化管是否漏气。
②称量样品：在瓷舟内称取分析煤样50mg，尽可能使煤样在瓷舟内均匀铺开，三氧化钨尽量做到在煤样上均匀覆盖一薄层（废样一般用中硫样品）。
4.参数输入与样品的放置
当炉温上升到1150℃并恒定时，在主界面数据表格中按顺序输入试样编号、样品重量及分析水分等，然后将称好的样品放在石英舟上。
5.测试过程
单击快捷按钮栏中的“开始实验”按钮，测控系统主界面弹出“确定开始实验”，点击“确定”按钮后，系统进入实验状态，单个样品测试完毕后，用镊子夹出瓷舟，放在弃样板上。
6.收尾工作
将放水胶管止水夹松开，放出电解液，放完之后用止水夹再将放水胶管夹好，取出电解池用蒸馏水反复冲洗。
7.退出测控环境
单击“退出”主菜单，系统弹出“退出程序”对话框，点击“确认”。
SDS-IVa定硫仪
注意事项
1.每次更换脱脂棉、硅胶，重装电解池后，要检查整个气路的密封性是否良好。
2.实验前，应保持送样槽的清洁，不得掉入煤样。
称取样品时，尽可能使试样在瓷舟内均匀铺开，三氧化钨尽量做到在煤样上均匀覆盖一薄层。
样品的水分值三天内有效。
3.试验过程中严禁推动、碰撞样车。
4.烟尘过滤器中的脱脂棉、消音器中的脱脂棉应定期进行更换或清洗。
5.检查气路系统的气密性时不要启动搅拌器，避免搅拌子跳起窜击电极片。
6.瓷舟灼烧后温度较高，取出的瓷舟须放在弃样板进行冷却，避免烫伤仪器或工作台面。
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7.当前样进入实验状态后，其编号、样重、水分等参数不允许修改，需要等待实验结束后进入数据库中进行修改。
8.对于高硫（S，%>10）样品，实验时需要减少放样量进行测试，否则可能出
现测硫值偏低的现象，实施方法如下：
①样品含硫量在10%以内，称取样品50mg；
②样品含硫量在（10～20）%以内，称取样品约25mg；
③样品含硫量在（20～30）%以内，称取样品约18mg；
④样品含硫量在（30～40）%以内，称取样品约10mg。
煤中全硫测定的精密度
SDS-IVa定硫仪
常见故障及排除方法
1.测硫值偏低：系统漏气，检查仪器的气密性；炉温不够，检查炉温及恒温温度；进样不到位，设置进样距离不够，应重新设置；电解液过少，应加液；电解液失效，重配电解液；搅拌速度太慢，应调快；请专业人员修理。
2.测试结果不稳定：烟尘过滤器中脱脂棉堵塞，需要更换；气路系统漏气，检查气路系统；电极污染，用无水乙醇清洗。
3.点击“升温”后，系统不加热：定硫仪30A的保险丝熔断需要更换。
4.系统显示未联机：系统未授权，请调试人员向三德公司申请使用权限；没有打开仪器主机电源，打开仪器面板上的红色电源开关；软件、硬件绑定地址不统一；通讯不正常，请专业人员修理。
5.点击“升温”后，系统提示“请先接通高温电源”：定硫仪加热电源未接好，接好加热电源线并合上闸刀开关；加热电源保险丝熔断需更换。
样品称量
样品称量有两种方式：联机称量和脱机称量。
1.如果是脱机称量，只要把事先称好的试样重量直接输入到数据表栏中即可。
如果使用天平联机称量，则点击快捷按钮栏中的“天平称量”功能按钮，进
入联机称量状态，按照系统提示一一操作即可将天平称量的数据自动传送至
主界面数据栏内。
2.称样前必须将样品摇匀，称取样品时，操作应规范，不同的煤样应使用各自
的样勺，不能混用样勺，不要轻易用手直接接触瓷舟等；样品称好后尽可能
使试样在瓷舟内均匀铺开，三氧化钨尽量做到在煤样上均匀覆盖一薄层（废
样一般用中硫样品）。