自动造型机操作规程
2.5造型机操作规程

2.5造型机操作规程
1、遵守造型机和制芯机通用操作规程。
2、工作前,检查两侧油缸的油量,如油量不够,应及时加油;加油时,严防砂子进入油箱,决不许用砂子围住加油口加油。
3、鄂板下部有积砂顶住鄂板时,须清除积砂后再生产。
4、下箱造型机在翻转过程中,靠近设备正前方不要站人,以免发生人身事故。
5、根据生产需要,可调节震击司气伐,以改变震击高度。
6、工作后,清除机座上积砂时,首先开动起模翻转伐,使活塞升到最高位置,在翻转工作台与震击工作台之间垫上支撑。
Z148W造型机操作规程

Z148W造型机操作规程一、引言Z148W造型机是一种用于铸造行业的重要设备,用于制造铸件的造型工艺。
为了确保操作人员的安全,提高工作效率,保证产品质量,制定本操作规程。
二、操作人员要求1. 操作人员必须经过专门培训,并持有相关证书。
2. 操作人员必须了解Z148W造型机的结构、原理和工作流程。
3. 操作人员必须掌握相关的安全操作规范,熟悉紧急停机程序。
三、设备准备1. 检查设备的电源和电气系统,确保正常工作。
2. 检查润滑系统,确保润滑油充足。
3. 检查造型材料的质量和储存情况,确保符合要求。
四、操作步骤1. 打开电源开关,启动Z148W造型机。
2. 根据工艺要求,调整造型机的参数,如速度、压力等。
3. 将造型材料放入机器的料斗中,并调整适当的供料速度。
4. 操作人员根据工艺要求,将模具放置在机器的工作台上,并固定好。
5. 按下启动按钮,机器开始工作。
6. 在造型过程中,操作人员需要观察机器的运行情况,确保正常工作。
7. 若发现异常情况,如材料不足、模具损坏等,立即停机并报告相关人员。
8. 当工作完成时,按下停机按钮,将Z148W造型机停机。
五、安全注意事项1. 操作人员必须穿戴好防护设备,如安全帽、耳塞、防护眼镜等。
2. 在操作过程中,禁止将手或其他物体伸入机器内部。
3. 禁止在机器运行时进行维修或清洁工作。
4. 禁止超负荷操作,严禁超过设备的额定工作能力。
5. 禁止将易燃、易爆物品放置在机器附近。
六、故障排除1. 若发生故障,操作人员应立即停机,并按照紧急停机程序进行处理。
2. 若故障无法解决,操作人员应及时报告相关人员,并等待专业维修人员的到来。
七、日常维护1. 定期检查设备的电气系统,确保正常工作。
2. 定期清洁润滑系统,并更换润滑油。
3. 定期检查机器的零部件,如皮带、轴承等,确保正常运转。
4. 定期对机器进行保养,如清洁、涂油等。
八、总结本操作规程详细介绍了Z148W造型机的操作步骤、安全注意事项、故障排除和日常维护等内容。
Z148W造型机操作规程

Z148W造型机操作规程一、引言Z148W造型机是一种常用的铸造设备,用于铸造各种金属制品。
为了确保操作人员的安全,保证设备的正常运行和产品的质量,制定本操作规程。
二、设备概述Z148W造型机是一种自动化铸造设备,主要由底座、上下模板、压紧装置、振动装置、控制系统等组成。
其工作原理是通过上下模板的运动,将砂型中的砂料压实并振动,形成铸件的模具。
三、操作前的准备工作1. 检查设备的电源、气源、润滑油等是否正常。
2. 清理工作区域,确保周围没有杂物和障碍物。
3. 穿戴好防护装备,包括安全帽、防护眼镜、耳塞、防护手套等。
四、操作步骤1. 打开设备的电源开关,启动控制系统。
2. 按照产品的要求,选择合适的模板和砂料,并放置在机器的工作台上。
3. 调整上下模板的位置和压力,确保砂料能够被均匀压实。
4. 启动振动装置,使砂料在模具中均匀分布。
5. 观察模具中的砂料是否达到要求,如有需要,可以进行调整。
6. 按下开始按钮,机器开始工作。
7. 在操作过程中,注意观察设备的运行状态,如有异常情况,即将停机检查。
8. 完成铸造后,住手机器的运行,关闭电源开关。
五、安全注意事项1. 操作人员必须经过相关培训,熟悉设备的操作流程和安全规定。
2. 在操作过程中,严禁将手部或者其他身体部位挨近活动部件,以免发生意外伤害。
3. 禁止在设备运行时进行维修和保养工作,必须在停机状态下进行。
4. 在操作过程中,如发现设备异常声音、异味或者其他异常情况,应即将停机检查。
5. 禁止在设备周围堆放杂物和易燃物品,保持工作区域的整洁和通风。
6. 禁止操作人员穿戴松散的衣物和长发,以免被卷入设备运动部件中。
六、设备维护保养1. 定期检查设备的电源线、气管、润滑油等是否正常,如有问题及时更换和修理。
2. 清理设备的工作台、模具和振动装置,确保其干净无杂质。
3. 润滑设备的运动部件,保证其正常运转。
4. 定期进行设备的维修和保养,包括清洁、紧固螺栓、检查传动部件等。
造型机操作规程9篇

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2、清除阻碍设备正常运转的障碍物。
3、按润滑卡规定,对设备进行润滑。
4、检查设备关键部位的紧固件是否紧固,如有松动,必需紧固好。
5、检查全部伐门手柄是否都在静止位置上。
6、拧开压缩空气总伐,对设备进行空载试车;a、检查各机构的动作是否正常。
b、检查各个伐门的管路是否漏气;c、用硬币或垫圈放在工作台上,工作台震击时,硬币或垫圈不得有跳动或移动的现象。
通过检查,确认一切正常后,方可进行生产。
7、无本操作证者,不得进行操作。
二、工作中必需遵守:1、设备开动以后,操作人员不得擅离工作岗位,应集中思想,按工艺程序,仔细进行操作,但不许同时操作两个伐门。
2、常常留意设备的运转状况,发有润滑不良、或紧固件松动、或零件损坏、或管路漏流、以及其它特别现象,应马上停机处理,必要时通知修理人员修理。
3、在生产过程中,若发觉设备震击无力、或压实无力、或翻传无力、或夹紧无力、应通知修理人员检查修理。
4、常常保持震击活塞在润滑状态下工作,定期吹去活塞上的砂子,然后喷上润滑油。
5、吊砂箱时,不许砂箱碰撞模型或伐门手柄,以免损坏模型,或产生误动作。
6、在生产过程中,常常清除设备上及其四周的积砂,做到文明生产。
防止砂子进入气缸。
7、如设备发生事故,应马上停止设备运转,保持现场,报告有关部门检查、分析、处理。
造型机和制芯机通用操作规程

造型机和制芯机通用操作规程造型机和制芯机通用操作规程第一章通用规定第一条为了保证造型机和制芯机的安全使用和生产的正常进行,制定本通用操作规程。
第二条所有使用造型机和制芯机的人员必须严格遵守本规程,并接受相关培训和考核。
第三条造型机和制芯机的操作人员必须年满18周岁以上,且经过相关岗位培训合格。
第四条对于未经培训的人员,禁止使用造型机和制芯机进行任何操作。
第五条造型机和制芯机的操作环境必须保持清洁、整洁,不得存放任何杂物,以确保机器正常运行。
第六条造型机和制芯机的润滑油和清洁剂等必须使用指定的产品,禁止使用任何未经授权的产品。
第七条操作人员必须经常检查造型机和制芯机的维护情况,发现任何异常应立即报告维护人员进行处理。
第二章造型机操作规程第一节操作前准备第八条操作人员必须佩戴符合安全要求的个人防护装备,如安全帽、防护服、防护眼镜、手套等。
第九条操作人员必须熟知造型机的结构和工作原理,并能熟练操作各个控制部件。
第十条在进行任何操作之前,必须对造型机进行检查,确保各部件正常运行。
第二节操作流程第十一条操作人员必须按照操作顺序依次进行操作,不得跳过或错乱操作。
第十二条在操作过程中,必须保持专注、严谨的态度,确保操作的准确性和安全性。
第十三条在操作过程中,禁止戏弄他人、喧哗和进行任何危险行为。
第十四条操作人员必须遵守操作规程,确保操作符合标准要求,并保证生产质量。
第十五条在操作过程中,如发生任何意外或异常情况,操作人员应立即停止操作,并报告上级或维修人员。
第三章制芯机操作规程第一节操作前准备第十六条操作人员必须佩戴符合安全要求的个人防护装备,如防护服、防护眼镜、口罩等。
第十七条操作人员必须熟知制芯机的结构和工作原理,并能熟练操作各个控制部件。
第十八条在进行任何操作之前,必须对制芯机进行检查,确保各部件正常运行。
第二节操作流程第十九条操作人员必须按照操作顺序依次进行操作,不得跳过或错乱操作。
第二十条在操作过程中,必须保持专注、严谨的态度,确保操作的准确性和安全性。
造型机和制芯机通用操作规程

造型机和制芯机通用操作规程1. 引言造型机和制芯机在模型制作和电路板制作等领域发挥着重要作用。
为了保障操作者的人身安全以及设备的正常运转,我们制定了出以下的操作规程。
2. 常规维护和保养1.操作前检查:在使用之前,应该先检查一遍设备是否完好。
特别是,应该检查蜡块,蜡模是否平整,蜡块和蜡模间隙视觉上有无异常。
2.蜡模更换:蜡模更换时应注意:先打开蜡模锁,拿出蜡模,同时也拿出模芯,并检查蜡模内部是否有残蜡或异物。
3.粘度调整:定期调整液蜡周围温度等因素来保证蜡的粘度恒定,偏低应加蜡粉,偏高应加发泡剂,范围应在所示区域内。
4.清洗:定期清洗蜡模。
使用后将蜡模移至洗模区,用蜡模刷及清洁剂快速清洗后即可存放。
3. 使用流程1.打开开关:按开机键,打开设备电源。
2.选择程序:根据需要,选择相应的加工程序。
3.操作:按下启动键,机器开启工作。
过程中,应保持观察设备的运行状态,并在出现异常或故障时立即停止操作。
4.关机:加工完成后,停止操作,关掉电源。
4. 安全措施1.操作设备前需佩戴防护用品,如防油手套、防护眼镜、口罩等。
2.操作期间要保持注意力集中,不得随意离开操作区域。
3.不得将手伸入设备内部作业区域。
4.如设备出现故障及不正常情况,应立即关闭电源并通知维修人员。
5.禁止在设备周围存放可燃物品。
6.不得强行停止设备,应按照正确的停机步骤进行操作。
7.操作结束后,应仔细检查设备周围是否有遗漏的工具和物品,如有应及时清理。
5. 维修保养1.如果发现蜡模无法取出或设备无法正常操作,在确认您的操作合理后,应关掉设备电源,并联系专业人员进行维修。
2.在机器长时间未使用的情况下,应进行必要的保养,包括清洗、润滑等工作。
3.设备工作一段时间后,应对特定部位进行检查,特别是机器清洗装置、轴承及运动部件等,确保设备的正常运行。
6. 结论本文档列举了造型机和制芯机的常规维护和保养、使用流程、安全措施以及维修保养的规程,操作人员应严格遵守。
2.5造型机操作规程

2.5造型机操作规程造型机是一种常见的加工设备,可用于生产各种塑料制品、金属零件和陶瓷制品等。
正确操作造型机可以保证生产效率和产品质量,同时也能延长设备的使用寿命。
下面介绍造型机的操作规程。
一、操作前准备1.检查设备是否正常开启,各个部位是否运转正常,如闸门、冷水机、收集器等。
2.检查物料是否正确,物料应满足生产工艺要求。
3.检查操作人员是否穿戴好工作服,戴好手套、耳罩、口罩等防护工具。
4.找到操作面板,开启电源和控制系统。
进行各项设定和功能选择。
5.清理模具和模仁,确保模具状态良好。
二、加料和预热1.将物料投入加热器中,启动加热器加热。
物料应按照生产工艺要求投入,严禁添加与生产无关的杂质。
2.将模具及压盘放置好,调整加热温度和时间,按需设置压力、速度等参数。
预热时间一般在20-30分钟左右。
三、造型操作1.确认预热完成并符合工艺标准后开始下料,将物料缓慢挤入模具室内,防止冲击变形或直接烧毁器具部分。
2.操作人员要对压盘的平衡情况进行检查和调整,防止未平稳的压力造成设备损坏,同时影响产品品质。
3.在挤出时,要确保物料充满模具并且均匀分布,不要出现空洞或不平整的情况。
4.检查模具工作状况,防止模具损坏、变形等现象。
5.确保操作人员在操作时要集中注意力,避免疏忽大意导致意外发生。
四、操作结束1.加工模具需要注意保养,及时清理模具各部位残留物,必要时进行维修和更换。
2.关闭所有设备,清空残余物料并进行设备清洁,同时检查设备是否运行正常后关闭。
3.记录下每次操作的过程和结果,对比参数设置,梳理经验教训,为下次操作做好准备。
以上便是造型机的基本操作规程,操作者应遵守规程,严格执行操作流程,确保设备和产品质量以及关键要素的安全和稳定,在此基础上不断优化生产效率和产品质量。
造型机操作规程

造型机操作规程引言造型机的操作对于生产工作至关重要,同时也涉及到操作者的人身安全。
因此,本文档旨在规范造型机的操作流程,以确保工作的质量和操作者的安全。
适用范围本规程适用于所有操作造型机的工作人员,包括但不限于车间主任、操作工、维修工等。
操作前准备1. 确认设备完好操作前需要检查设备是否完好,例如电源是否通电、设备是否有异常声响、零部件是否完好等。
如发现设备存在问题,请及时通知维修人员进行维修。
2. 清理工作在操作前需要对造型机进行清洁,清除可能存在的杂物、工具等。
此外,还要确保操作现场通风良好,以保证操作者的健康和安全。
3. 穿戴个人防护用品在操作过程中必须穿戴符合相关标准的安全鞋、安全帽、防护眼镜等个人防护用品,确保人身安全。
4. 了解设备操作流程在进行操作前,必须仔细阅读设备的操作手册和相关规程,了解造型机的操作流程。
操作过程1. 启动设备在确保设备完好并穿戴好个人防护用品后,按照操作手册中的步骤启动设备,检查设备是否正常运行。
2. 选择程序根据工作需要选择相应的程序进行加工,注意选择程序的正确性。
3. 调整参数根据选择的程序需求,对相应的参数进行调整,例如加工速度、刀具压力、刀具转速等。
需要确保参数设置正确,以保证产品质量。
4. 进行加工在确认设备准备就绪后,进入制造操作过程。
注意在加工过程中观察设备运行情况,及时发现问题并进行处理。
5. 停止设备在加工完成后,根据操作手册中的步骤停止设备运行,检查设备是否正常关闭,确保安全。
6. 清理场地在操作结束后清理现场杂物和工具,恢复设备和操作现场的常态。
安全注意事项1. 禁止操作人员未经授权使用设备只有由授权人员才可以进行设备的操控,禁止未经认证或培训的人员进行操作。
2. 禁止随意更改设备设置尤其是刀具转速、压力等重要参数,禁止未经授权的个体对其进行更改。
3. 禁止接触运动部件未经授权的人员禁止接触设备的旋转部件、移动部件等,以避免产生意外伤害。
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一、开机准备:给3个气阀放水,底板搬运至提升机旁边,并放一块至提升机上,打开液压站的大门,以便于通风散热
二、通电,通气,然后开机
三、检查:
1、切换到自动模式,打开液压泵,按复位,查看各指
示灯是否正常工作
2、检查模具是否装好,完毕关上安全门
3、切换到手动模式,查看各模块能否正常运转,清理
射砂口干砂或硬块
4、参数检查,确认
5、计数清零
四、造型:
1、切换到自动模式,按复位,等液压泵以及原点指示
灯亮了,按启动开始造型,前两模由于是库存砂,这两模需报废,第三模在下芯的过程中需测砂模强度。
下芯后需按下芯键使机器继续运作,若中间有清理模具,按启动后再按下芯。
2、待提升机下来需及时将造好的型模搬运至浇注区
3、重新放一块底板至提升机上,用气枪清理模具以及
工作台上的砂子,然后按启动开始下一模
五、打扫卫生:在造型完以后,需清洁机器,切换至手动模式,由上至下,从右往左打扫,打扫卫生时,编码器注意不要碰到
六、关机,关电,关气,锁好机器上的各个门
七、安全注意事项:
1、手动模式时,需待机器停稳了才能进行在仪器内的
操作,按键时,工作人员必须在仪器外面
2、上面的进砂口砂闸门不得伸手进去操作,若需要,
只能借助木棍或者其他工具
3、若有紧急情况,请按急停按钮,并找机械师来修理
4、提升机下降前,需检查推型杆有没有弹回去,若没
有,切换至手动模式,将提升机升起至最高,然后推回推型杆,再操作提升机下降
八、维护保养:
1、机器上有16处需每周上一次润滑油
2、配电室每周用电吹风清理一次,严禁用气枪吹,因
为气枪内有水
液压站每周需用气枪清理一次
3、。