4.4.3开停车操作记录doc
萨奥使用手册说明(调试)
1.使用手册说明该手册含概了对操作方法的说明，它对于了解如何安装和操作该装置是十分必要的。
本手册是为最终用户/顾客服务的。
该手册及其所有相关文件是由明尼阿波利斯市的Sauer-Danfoss公司编写并将由该公司享有改进维护的权力。
所有的改动将和Sauer-Danfoss公司同步。
2．修改记录3．机器图片4．操作说明4．1 概述该系统的输入值包括一个内含行驶速度电位计的FNR控制手柄，一个最大行驶速度的电位计，和一个转向电位计。
在两个驱动马达上的速度信号以脉冲的形式反馈给控制器。
还有开关输入，可以实现行驶/摊铺模式，停车制动状态，高/低速空转状态，和标准模式状态。
系统输出由四个单向阀驱动装置构成。
机器的每一条履带都有一个相应的向前和向后的阀驱动器。
这些驱动的双盘绕的EDC阀安装在泵上。
还有一个RS232的连续端口，它一般用来驱动2x24字符文字显示器，为操作者提供信息。
这种一样的连续端口可以交替的与膝上型电脑连接运行WebGPL。
最大行驶速度电位计的位置，将会为摊铺机设定允许的最大摊铺速度。
这是一个正常最大行驶速度的百分值。
正常最大行驶速度取决于系统处于摊铺还是空行驶模式。
空行驶模式时，两个马达处于最小排量的位置。
摊铺模式时，两个马达处于最大排量的位置。
在所有操作模式下，FRN手柄将会选择一个行驶方向和一个最大值的百分数，从而使其得到一个综合的行驶速度。
行驶电位计将为控制系统提供一个行走命令。
当电位计处于中点时，将没有行驶方向的命令，这时摊铺机将会以直线行驶。
以反时针方向转动电位计将会使摊铺机向左行驶。
左边的履带会减速而右边的履带会加速的程度取决于电位计被旋转多少。
这会保持一个连续的行驶速度。
如果右边履带达到最大速度，而且不能再增加，在这种情况下，随着行驶命令的增加，左边履带会继续减速，而右边履带一直以最大速度行驶。
于是整机的速度随之改变。
如果左边履带倒退，机器进入反旋转模式。
如果以顺时针方向旋转电位计，右边履带也会出现相同情况。
鲁尔泵操作规程
1.6.2维护检修记录：设备卡片、清罐、修理及验收记录。
1.6.3储罐容量表等。
三、阀门完好标准
1.阀门选型与安装
1.1阀门的结构型式、压力、口径等适合输送油品的双向流动、启闭状态明显等作业要求。
b)桁架罐的支承结构件腐蚀减层，不应超过厚度的30%；
c)焊缝或顶板无裂缝、剥层、结疤及大块腐蚀损伤；
d）罐顶护栏及防滑踏步齐备完好。
1.2.4油罐漆层完好，不露本体
面漆无老化现象，严重变色、起皮、脱落面积不大，底漆无大面积外露。油罐涂以规定的颜色：轻油罐为银白色，粘油罐、重油罐为深灰色。
1.3附件齐全并符合技术要求
1.3.3油罐液位下与油罐连接的各种管线上的第一道阀门(含排污阀)必须采用钢阀。罐前的挠性连接波纹管及罐前胀油管等宜设于操作阀之后。不宜设在操作阀与钢阀之间。
1.3.4接地装置完好、有效。
1.3.5油罐上的消防泡沫或冷却水管牢固、完好；进入油罐的自动计量等管线或金属浮子等，必须与罐体进行良好的电气连接。
1.3.1甲、乙类油品油罐呼吸阀盘为铜质或铝质合金材料，重量符合设计要求，垂直安装密封性良好。阻火器有效，无冰冻，垫片严密。呼吸阀口径符合油罐进出油流量要求。丙类油品油罐通气管口应装铜网并向下弯曲。
1.3.2油罐量油孔、人孔、光孔等齐全有效。不渗不漏。升降管灵活，排污阀出口宜装盲盖。排污阀有效，扶梯牢固。
1.5油罐防火堤，应符合以下规定：
1.5.1防火堤的高度1～2.2m，堤顶宽度0.5m；人行踏步(两处)，距立罐及卧罐的距离(罐高度的一半及3m以上)，堤内的有效容积(固定顶罐及堤内一个最大罐容、浮顶罐为最大罐容的一半，半地下罐应大于高出地面部分的容量)等符合上述规定。
车辆计数软件说明书
矿区车辆计数系统北京九鼎高科科技发展有限公司2009-4-27车辆计数系统说明书1. 系统简介该系统是采用卡片作为车辆通过的标识，实现一卡一车，并结合先进的图象抓排技术，实现车辆的图象保存，有效防止作弊，完成车辆计数的电脑化管理，是矿区车辆计数的明智选择。
系统软件是基于Windows 2000 server 平台开发而成的图形化中文版应用程序，采用稳定可靠的大型数据库软件Microsoft SQL Server7.0/2000，界面友好，操作简单，功能完善。
主要包括：登录系统、系统维护、档案管理、卡片管理、出入管理、记录查询、数据统计、退出系统等模块。
系统采用先进的计算机网络技术，数据传输实时快速可靠，读卡响应速度快，车辆通过迅速，自动计算车辆统计报表。
操作界面统一：易学易用，操作简单。
打印报表详尽：可打印输出几十种报表。
卡片管理完善：系统提供检测、发行等卡片的管理。
权限控制完善：系统的每个操作模块都可以进行权限控制，只有拥有了权限的操作员才能进入操作。
2. 系统的需求停车场系统硬件要求：586或以上电脑(主板至少含两个空的PCI插槽，如多串口卡是ISA的，主板必须含由有一个ISA插槽和一个PCI插槽)，64M内存，4.3G以上硬盘，视频捕捉卡(带图象对比功能者才需要)、多串口卡等。
停车场系统的软件要求：1.在控制计算机上安装Microsoft Windows XP/2000 操作系统。
2.需要安装OFFICE2003系统。
3.在控制计算机安装桌面型Microsoft SQL Server7.0/2000数据库软件。
4.在控制计算机上安装视频捕捉卡的驱动程序。
5.在控制计算机上安装多串口卡的驱动程序。
注意:软件使用的时间格式为YYYY-mm-dd HH：MM：SS电脑的系统时间更改步骤为: 进入控制面板——区域与语言选项——区域选项——自定义——时间时间格式内选择HH：MM：SS 并且AM符号与PM 符号为空的日期：短日期格式与长日期格式都为YYYY-MM-dd3. 应用软件的安装停车场管理系统软件包含1张安装光盘，将光盘放入计算机光驱中，在Windows操作系统下运行光盘中的目录“车辆计数安装软件”中的Setup.exe文件，开始安装应用软件，所有提问按“回车”键回答，完成安装后，应用软件被安装在指定的目录下。
石油化工生产装置停车及停车后的安全处理模版
石油化工生产装置停车及停车后的安全处理模版1. 石油化工生产装置停车的前期准备在停车之前，必须进行充分的准备工作，以确保停车过程中的安全。
2. 停车操作2.1 关闭主要阀门在停车前，必须关闭主要阀门，以防止介质泄漏或发生其他安全问题。
2.2 关闭电动设备除非有必要保持运行，否则在停车前应关闭石油化工生产装置中的所有电动设备。
2.3 排空系统在停车前，必须排空系统中的压力，以减少停车过程中的风险。
2.4 清洁装置在停车前，必须清洁所有的装置和设备，以防止残余物质引发危险。
3. 停车后的安全处理3.1 停车后的检查在停车后，必须进行仔细的检查，以确保装置处于安全状态。
3.2 警示标志在停车后，必须设置明确的警示标志，以提醒他人装置正在停车维护阶段。
3.3 监控装置在停车后，必须保持对装置的监控，以及时发现并处理任何异常情况。
3.4 排放处理在停车后，必须进行排放处理，以排除残余的危险物质。
3.5 安全报告在停车后，必须编制详细的安全报告，记录停车过程中的安全处理措施和结果。
4. 停车恢复在装置停车维护期间，必须制定计划并进行适当的操作，以确保恢复运行的安全。
5. 紧急情况处理在停车或停车后，如发生紧急情况，必须按照应急预案采取相应的措施，以保障人员安全并最大限度减少损失。
6. 停车后的培训和总结在停车结束后，必须对停车过程进行培训和总结，以提升操作人员的安全意识和应急处理能力。
7. 安全监督和持续改进进行石油化工生产装置停车及停车后的安全处理是一个持续的过程，必须建立健全的安全监督体系，并进行持续改进，以提升安全管理水平。
以上是石油化工生产装置停车及停车后的安全处理模版。
在进行停车操作时，必须严格按照相关规定和程序进行，确保人员安全和设备完好。
同时，要注重培训和总结，以持续提升安全管理水平。
在停车过程中，如有突发情况，要及时采取应急措施，保障人员安全并最大限度减少损失。
化工装置的开停车程序范本（2篇）
化工装置的开停车程序范本一、安全检查准备阶段1.1 操作人员应佩戴个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、耳塞、手套等。
1.2 检查装置周围的安全标志、警示灯和安全警告标识是否正常。
1.3 检查气体、电力、水源等供应系统是否正常，并保证其符合操作要求。
1.4 检查应急设备和消防设施是否齐全，并保持其处于正常工作状态。
二、装置开车程序2.1 进行预热和准备工作，包括加热炉子、调整设备操作参数等。
2.2 检查各个装置部件的连接是否牢固，阀门是否处于正确的位置。
2.3 依次启动各个设备单元，并注意观察设备是否正常运行，避免异常情况的发生。
2.4 检查装置内的压力、温度、流量等参数是否符合要求，并进行记录。
2.5 逐步增大装置的负荷，直至达到正常运行状态。
2.6 检查设备运行是否平稳，各个单元之间是否协调运行，必要时进行调整。
2.7 进行设备操作培训和交接班工作，确保操作人员熟练掌握装置操作技能。
三、装置停车程序3.1 充分了解装置停车流程和要求，熟悉装置各个设备单元的停车顺序和操作方法。
3.2 逐步降低装置的负荷，并保持设备单元之间的协调运行。
3.3 关闭各个设备单元的操作开关，并确保设备处于安全停止状态。
3.4 检查装置内的压力、温度、流量等参数是否符合停车要求，并进行记录。
3.5 逐步停止供应系统，包括气体、电力、水源等。
3.6 清理装置周围的工作区域，移除杂物和危险物品，确保安全通道畅通。
3.7 进行设备交接班工作，将装置的运行情况和注意事项告知接班人员。
3.8 提交装置停车报告，包括停车原因、停车结果等内容。
四、应急情况处理程序4.1 在发生紧急情况时，立即切断装置的电源和其他能源供应，并采取紧急停车措施。
4.2 启动应急设备，包括紧急停车、灭火器等，并报警通知相关人员。
4.3 根据紧急情况的特点，采取适当的应急处理措施，确保人员安全并防止事故扩大。
4.4 在紧急情况得到控制后，进行事故分析和处理，及时报告相关部门并进行记录。
气柜操作规程
气柜操作规程1、岗位职责1.1其主要任务是为甲醇生产输送压力稳定的焦炉煤气1.2严格执行本岗位操作规程及安全规程。
1.3认真填写操作记录。
1.4负责本岗位所属设备、仪表、照明、消防用具的维护和使用。
1.5负责气柜的使用维护和保养。
1.6冬季负责设备、管线、阀门的防冻措施。
1.7发现异常或设备故障时应及时处理，并将发生的原因和处理经过及时向班长和中控汇报。
2、岗位工艺技术规定与操作指标（标准）2.1来自湿法脱硫的焦炉煤气进入气柜稳定压力后再输送至甲醇压缩工段。
2.2气柜主要技术指标指标名称指标单位公称容积5万m³公称直径37 m总高59.786 m活塞运行范围（高程）42 m控制范围5000～40000m³工作压力 3 KPa油泵流量2m³/h油泵转速720r/min油泵最高工作压力 1.6MPa3、岗位工作时序（内容）3.1班前准备：穿戴好劳动保护用品，提前20分钟参加班前会，听取值班领导布置工作及安全要求。
3.2接班：提前5分钟到岗进行设备点检及工艺检查。
3.3当班8小时内生产操作：3.3.1每小时检查巡检排导淋和各管道阀门是否漏液、漏气、漏水，发现不正常情况及时报告班长处理。
3.3.2每小时检查各处温度、压力，若不在规定范围内，找出原因，及时处理。
3.3.3时刻注意废热锅炉夹套温度变化情况。
3.3.4按时将工艺参数及安全检查内容记录在记录本上，要求记录清晰、准确、及时、不乱涂、不撕页。
3.3.5详细做好岗位日志，包括所属设备运行情况、维护保养、检修情况、备用状态、卫生清扫、工具、原材料使用支领情况、异常现象、事故处理过程及结果、特殊操作。
3.3.6当班8小时内设备点检：按点检要求进行。
3.3.7完成值班领导及工段长交代的其他生产任务。
3.4交班：交班前30分钟进行卫生清扫和设备点检。
4、操作方法4.1交接班4.1.1交班4.1.1.1、做好交班记录，将所有记录和物品摆放整齐。
停车场管理系统操作规程范文
停车场管理系统操作规程范文一、系统登陆与退出1. 用户需先输入正确的用户名和密码，点击登陆按钮进入系统。
2. 系统验证用户身份后，进入系统主界面，用户可以进行相关操作。
3. 用户在使用完毕系统后，点击退出按钮，系统将退出当前用户并返回登录界面。
二、车辆进入登记1. 车辆进入停车场后，用户点击系统主界面的“车辆进入登记”按钮。
2. 用户需要依次输入车牌号、车辆类型、进入时间等相关信息。
3. 系统会自动为该车辆分配一个可用的停车位，用户无需手动指定。
4. 用户点击确认按钮后，系统将保存车辆信息，更新停车位状态。
三、车辆出场结算1. 车辆准备离开停车场前，用户点击系统主界面的“车辆出场结算”按钮。
2. 用户需要输入车牌号和出场时间进行结算。
3. 系统会根据进入时间和出场时间计算停车时长，并自动获得停车费用。
4. 用户需确认费用无误后，选择支付方式完成结算。
四、停车位管理1. 用户点击系统主界面的“停车位管理”按钮进入停车位管理界面。
2. 用户可以查看停车位列表，了解每个停车位的状态：空闲、占用、维修等。
3. 用户可以手动调整停车位的状态，但需谨慎操作以免造成混乱。
4. 如有停车位需要维修或更换，用户需向管理员提出申请，并提供相应原因及建议。
五、数据统计与报表1. 用户点击系统主界面的“数据统计与报表”按钮进入相关功能界面。
2. 用户可查看停车场当前的车流量、收入情况等综合统计数据。
3. 用户可生成相应的报表，包括日报表、月报表、年报表等，用于管理决策参考。
4. 用户需注意保护数据安全，不得将数据泄漏或用于其他非法用途。
六、系统维护与升级1. 用户点击系统主界面的“系统维护与升级”按钮进入相关功能界面。
2. 用户可查看系统的运行状态和版本信息，并了解相关维护和升级计划。
3. 用户可提交系统使用中遇到的问题或提出改进建议，管理员可能会进行相应的优化和修复。
4. 用户需保持系统的稳定运行，不得进行非授权的系统修改或破坏。
开停车管理制度开停车安全管理制度_1
开停车管理制度开停车安全管理制度开停车安全管理制度1 目的保证公司生产装置顺利开车和安全、稳定、连续运转，特制订本制度。
2 适用范围公司新建项目开停车、生产大修后或长时间停车后的开车、长时间停车适用于本制度。
日常的开停车按照操作规程执行。
3 依据《安全生产法》（自2014年12月1日起实施）《危险化学品从业单位安全生产标准化评审标准》（安监总管三〔2011〕93号）《关于印发（山东省化工装置安全试车工作规范（试行）》及《山东省化工装置安全试车十个严禁（试行））的通知》（鲁安监发[2009]63号）4 职责4.1总经理负责公司生产装置开停车的组织协调。
4.2生产计划处负责开停车调度，合理安排开停车程序。
组织各车间编制开停车方案。
4.3节能安环处负责开停车过程中安全监督检查，检查开停车方案、手续是否符合安全要求。
4.4分公司负责生产装置、设备设施的管理，确保设备设施符合开车要求。
5各分公司生产工段负责化工生产装置停开车方案的具体落实。
负责开停车前的安全条件确认，按照开停车方案进行操作，并做好开停车记录。
5 工作要求5.1老装置在大修后或长时间停车后的开车，由生产计划处指挥，根据生产情况决定开车时间；如停车一月内开车，应由公司节能安环处电话报告博山区安监局备案，一月后开车，应由公司节能安环处书面报告博山区安全生产监督管理局，由安监部门到公司现场确认无安全隐患后方可开车，如停车六个月以上，必须对生产装置进行专项评价后方可开车；5.2开车前安全情况确认实行职能部门、车间、班组三级安全确认制度。
制定《生产系统开车安全确认表》，并实行签字确认制度，以保证开车前的各项准备工作符合安全要求。
5.3装置开车内容和程序：5.3.1 接到生产计划处的开车方案、确定开车具体时间后，分公司车间各班组应组织操作工检查并确认水、电、汽、各种原料、辅料、消防器材以及各类生产设备是否配备齐全、合格，是否处在完好状态、符合安全条件。
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淄博华梅化工有限公司
二零一七年
装置开停车运行记录
停车设备名称
停车原因
是否制定停车方案
停车时间
重新运行时间
是否制定开车方案
操作情况
是否检查安全隐患
主管领导
操作工
次氯酸钠反应釜
春节放假
是
2017.01.25
2017.2.03
是
正常
是
李军
孙春义
合成
反应釜
春节放假
是
2017.01.25
2017.2.03
是
正常
是
李军
薛卫
造粒机
春节放假
是
2017.01.25
2017.2.03
是
正常
是
刘光生
孙建
注：开/停车前进行隐患排查、安全条件确认，认真填写开/停车方案。
装置开停车运行记录
停车设备名称
停车原因
是否制定停车方案
停车时间
重新运行时间
是否制定开车方案
操作情况
是否检查安全隐患
主管领导
操作工
次氯酸钠反应釜
环保整改
否
2017.02.18
2017.04.15
是
正常
是
李军
孙春义
合成
反应釜
环保整改
否
2017.02Байду номын сангаас18
2017.04.15
是
正常
是
李军
薛卫
造粒机
环保整改
否
2017.02.18
2017.04.15
是
正常
是
刘光生
孙建