(岗位职责)提取岗位操作规程
岗位职责与安全操作规程
岗位职责与安全操作规程一、岗位职责作为职位的员工，您的岗位职责是确保工作区域的安全，并负责以下任务：1. 维护工作区域的整洁和安全：包括清理工作区域、清除障碍物和杂物，确保紧急逃生通道畅通，并保持工作区域的整洁和有序。
2. 监测设备和机器的正常运行：定期检查和维护工作所需的设备和机器，确保其正常运转，并及时报告任何故障或损坏。
3. 遵守安全规定和程序：了解并遵守公司的安全规定和程序，必要时参加培训以确保对安全操作规程的理解和遵守。
4. 紧急情况的应对和报告：在紧急情况下，立即采取适当的行动并报告给上级领导或紧急救援团队。
5. 协助其他团队成员：与其他员工合作，共同完成工作任务，并在需要时提供必要的协助和支持。
二、安全操作规程为确保员工的安全和减少潜在风险，在工作过程中需要遵守以下安全操作规程：1. 穿戴个人防护装备：根据工作环境的要求，正确佩戴个人防护装备，包括安全帽、耳塞、眼镜、手套等。
2. 使用工具和设备：熟悉并正确使用工具和设备，并在使用前进行必要的检查和维护。
3. 注意危险区域和标识：注意并避免进入标有危险警示标志的区域，防止事故的发生。
4. 妥善处理化学品和危险物品：正确储存、搬运和使用化学品和危险物品，并遵循相关安全操作规程。
5. 注意身体姿势和工作姿态：保持正确的姿势和工作姿态，以避免肌肉损伤或其他健康问题。
6. 维持通讯畅通：保持与其他员工和上级领导的沟通畅通，及时报告任何安全问题或意外事件。
7. 参加安全培训和会议：积极参加公司组织的安全培训和会议，以增加安全意识和了解最新的安全操作规程。
总结：岗位职责和安全操作规程是确保员工的工作安全和公司运营平稳的重要部分。
作为员工，您需要清楚了解自己的职责并积极遵守安全操作规程，以确保自身和他人的安全。
只有在安全的工作环境下，我们才能更好地履行职责，为公司的发展做出贡献。
药厂提取工岗位职责
药厂提取工岗位职责职位概述药厂提取工是药厂生产中的重要一环，负责药材的提取和加工工作。
其主要职责是根据生产计划，通过提取和加工药材，生产出符合药品质量要求的中药饮片。
药厂提取工需要具备扎实的理论知识和丰富的实践经验，能够熟练操作各类提取设备和加工设备，并且能够严格按照相关规范和标准执行工作。
职责描述1. 根据生产计划，准确了解需要提取的药材种类和数量，并协助仓库人员进行库存管理；2. 依据药材的特性，合理安排提取工艺，确保提取过程中不造成溶剂残留和其他不良成分的产生；3. 检查并保养提取设备，确保设备正常运行，并及时向维修人员报告设备故障；4. 根据操作规程，准确计量药材和溶剂，进行提取操作；5. 对提取液进行过滤和浓缩，得到高纯度的浓缩液；6. 根据生产工艺要求，对浓缩液进行干燥或其他加工工序，制成中药饮片；7. 对生产过程中的药材、溶剂等原辅材料进行验收，并做好相应记录和报告；8. 根据相关规范和标准，进行药物质量控制和检测，确保产品质量符合要求；9. 参与药厂内部的技术培训和学习活动，并不断提升自己的专业知识和技能水平；10. 配合其他岗位的工作需求，积极配合工厂生产的其他相关工作。
任职要求1. 具备相关的高职以上学历，药学、制药工程等相关专业优先；2. 具备一定的中药学、药物制剂学、药物分离与纯化技术等知识；3. 了解中药制药、中药饮片生产的工艺流程和操作规范；4. 熟悉中草药材的外观特征和常用的提取工艺；5. 熟练掌握提取设备和加工设备的操作技巧，并且具备一定的设备维护能力；6. 具备严谨的工作态度，具有较好的逻辑思维能力和解决问题的能力；7. 具备良好的团队合作意识，能够承担一定的工作压力；8. 具备良好的沟通和协调能力，具备较强的学习能力和自我提升能力；9. 有相关行业工作经验者优先考虑；10. 遵守职业道德，具备良好的工作纪律和职业操守。
福利待遇1. 提供具有竞争力的薪资待遇，按照绩效评估进行调整；2. 提供完善的社会保险和福利制度；3. 提供良好的工作环境和工作氛围；4. 提供专业的培训机会，提升个人专业能力；5. 具备晋升和职业发展的机会；6. 提供年假和带薪病假等福利。
(岗位职责)提取岗位操作规程
（岗位职责）提取岗位操作规程某某某药业X X公司操作文件1、目的：建立提取岗位作业指导书，以保证中药材有效成份提取完全、使操作符合工艺规程要求。
2、范围：。
适用于提取岗位。
3、责任者：提取岗位负责人、岗位操作人员、质量管理人员。
4、内容：中药的提取操作。
5、程序：5.1、生产前检查5.1.1、投料前检查所用提取设备、容器具符合清洁要求，有清场合格标志。
需用的设备设施完好，有状态标志。
水、电、汽及阀门是否灵活正常,是否处于关闭状态。
5.1.2、计量器具测试范围符合生产要求，且有“检定合格证”。
5.2、按批生产指令单由领料员领取净药材，核对药材品名、规格、批号、数量、产地。
将药材用小车运到称量备料室，且要有专人检查复核，称量后做好状态标志，将已称量好的药材于粉碎室进行粗粉，称量。
分别装于塑料袋内，外套编织袋，做好状态标志。
及时填写批生产记录。
5.3、A药材提取岗位操作5.3.1、备料工序完成后，应于QA监督下严格按批指令由壹人称量壹人复核后，提取操作人员将料通过吊车吊到操作台上开始投料。
将提取罐上部投料口打开，按处方量将净药材粗粉投入提取罐中，中药饮片于QA监督下投料，且做好记录，打开提取罐进水阀门，向提取罐内加入13倍量饮用水，关闭进水阀门和投料口，打开冷凝水阀门和蒸汽阀门，加热至沸腾。
5.3.2、于煎煮过程中随时观察蒸汽压力表、温度表和提取罐压力表数值，且记录开始煮沸时间、温度。
蒸汽压力控制于0.1-0.2Mpa，温度控制于100℃左右，提取罐内压力控制于以0.2Mpa内。
控制蒸汽阀门，保持沸腾至工艺规定的煎煮时间，且不断从视窗中观察煎煮情况。
5.2.3待煎煮1h后，关闭蒸汽阀门，开启蒸发室真空阀门，观察真空表的数值，待真空值达到0.06Mpa时，打开提取罐的出液阀门，将提取液吸到蒸发室，关闭出液阀门。
蒸发室上挂状态标志，注明煎煮液名称、批号、数量、日期、操作者等。
5.2.4、打开提取罐进水阀门，加入10倍量饮用水，关闭进水阀门，打开蒸汽阀门重复之上煎煮操作，待煎煮1.5h后将提取液打入蒸发室。
卷取岗安全操作规程范文
卷取岗安全操作规程范文一、目的为了保障卷取岗工作人员的安全健康，提高卷取岗工作效率，制定本安全操作规程。
二、适用范围本安全操作规程适用于所有从事卷取岗工作的人员。
三、操作规范1. 穿戴防护用具1.1 在进入卷取岗工作区前，必须穿戴好工作服、橡胶手套、防护眼镜和防尘口罩等防护用具。
1.2 使用机械设备时，应根据作业需要穿戴好安全帽，并系好下巴带。
1.3 长发人员应将头发束起，以防卷到机械设备上。
2. 机械设备操作2.1 在操作机械设备前，必须熟悉该设备的操作方法和安全注意事项。
2.2 开车前，必须检查机械设备的各项部件是否正常，如有异常情况，应及时报修。
2.3 操作设备时，要确保周围没有其他人员，以免发生意外伤害。
2.4 使用机械设备时，应按照正确的操作流程进行，不得违反操作规定。
3. 标签管理3.1 在卷取岗工作区域内，必须正确放置标签，标明相关警示信息，以提醒工作人员注意安全。
3.2 标签应明确指示禁止操作的设备或区域，禁止损坏或移动标签，保持标签清晰易读。
3.3 在操作设备时，必须遵守标签规定的注意事项，严禁擅自操作或进入标注禁止区域。
4. 废料处理4.1 产生的废料必须按照规定放置在专用的废料收集区域，并分类处理。
4.2 废料收集区域必须定期清理和消毒，避免滋生细菌或产生其他安全风险。
4.3 废料处理人员必须穿戴好相应的防护用具，严禁直接接触废料。
5. 突发情况处理5.1 在发生火灾、泄露、人员受伤等突发情况时，应立即报警，并及时采取紧急处理措施，确保人员安全。
5.2 发生事故时，应进行事故调查，查明事故原因，并及时采取措施防止再次发生类似事故。
5.3 事故调查报告必须详细记录事故经过、原因和处理措施，并上报相关部门进行审核备案。
6. 操作纪律6.1 卷取岗工作人员必须遵守操作纪律，严禁违反规定行为。
6.2 禁止将工作岗位带到宿舍等非工作场所。
6.3 在工作期间，不得滥用手机、看电视、听音乐等与工作无关的行为。
药厂提取车间岗位职责
药厂提取车间岗位职责药厂提取车间是药厂生产部门中的重要环节，负责将草药、植物、矿物等物质中的有效成分提取出来，用于制造药品。
在药厂提取车间中，不同的岗位有不同的职责，以下是几种常见的药厂提取车间岗位职责的详细说明：1. 提取工艺工程师：负责药厂提取车间的工艺开发和提取工艺的改进。
主要职责包括：- 研究和掌握草药、植物、矿物等原料的提取特性和工艺方法。
- 设计和优化提取工艺流程，确保提取效率、纯度和稳定性。
- 参与新药制剂的开发，协助研发人员确定最佳的提取工艺。
- 解决工艺上的问题和难题，提供技术支持和培训。
2. 提取操作工：负责具体的提取操作工作。
主要职责包括：- 根据工艺要求，准备提取设备和原料。
- 操作设备进行提取过程，严格控制时间、温度、压力等工艺参数。
- 进行提取产物的分离、过滤、干燥等工序。
- 根据质量标准进行产品的检验和质量控制。
- 记录和汇报生产数据，及时做好安全和环境保护工作。
3. 提取研究员：负责提取技术的研究和开发。
主要职责包括：- 参与提取工艺的研究和开发，设计实验方案。
- 开展草药、植物、矿物等原料的提取试验，优化提取条件。
- 分析和鉴定提取产物的化学成分。
- 进行产物的活性评价和效果测试，为新药开发提供数据支持。
- 撰写研究报告和专利申请，参与学术交流和合作项目。
4. 质量控制员：负责提取产品的质量控制和质量保证。
主要职责包括：- 制定质量控制标准和流程，确保产品符合相关法规和标准。
- 进行原料和产物的抽样和检验，检测活性成分、杂质和微生物等指标。
- 跟踪和分析生产过程中的质量数据，及时发现和处理质量问题。
- 参与质量事故调查和改进，提出质量改进建议。
- 执行质量体系文件，进行内部审核和外部审核。
5. 车间主管：负责提取车间的日常管理和生产组织。
主要职责包括：- 组织和安排车间人员的工作任务，协调车间内各个岗位的配合。
- 监督提取工艺的执行情况，确保生产计划的完成。
- 负责车间设备的维护和保养，保证设备的正常运行。
自己的岗位职责和操作规程
自己的岗位职责和操作规程
《我的岗位职责和操作规程》
作为公司的一名销售代表，我的岗位职责主要包括以下几个方面：
1. 销售目标：根据公司的销售目标和市场需求，制定自己的销售目标并努力实现。
2. 客户拜访：负责与客户进行沟通和拜访，了解客户的需求并推广公司的产品或服务。
3. 销售报告：及时向上级领导汇报销售情况、市场趋势、客户反馈等相关信息。
4. 市场开发：开发新的客户资源，拓展市场和销售渠道，不断扩大公司的业务范围。
5. 销售技巧：不断提升销售技巧和产品知识，为客户提供专业的销售咨询和服务。
在日常工作中，我需要按照以下操作规程执行我的岗位职责：
1. 制定销售计划：根据公司的销售目标和市场需求，制定详细的销售计划和时间表。
2. 定期客户拜访：根据客户信息和需求，制定客户拜访计划，
定期进行客户拜访和沟通。
3. 及时销售报告：每周向上级领导提交销售报告，汇报销售情况和市场趋势。
4. 新客户开发：定期进行市场调研和客户开发工作，寻找新的客户资源和销售机会。
5. 不断学习和提升：参加相关培训和学习，不断提升销售技巧和产品知识。
通过以上操作规程的执行，我能够更好地完成我的岗位职责，实现销售目标，为公司的发展做出积极的贡献。
岗位安全应知应会常识(岗位安全职责、操作规程、主要危险源及应急处置)
岗位安全应知应会常识（岗位安全职责、操作规程、主要危险源、应急处置）焊工岗位一、岗位安全作业职责1、负责本岗位日常事故隐患自我排查治理；2、遵守安全操作规程和规章制度；3、正确佩戴和使用劳动防护用品；3、负责本岗位焊割等设备日常管理和保养，及时报修不能解决的问题；4、负责本岗位事故和紧急情况的报告和现场处置。
5、杜绝违章作业，做到“四不伤害”。
6、掌握本岗位安全应知应会常识，主动提高安全技能。
二、岗位安全操作规程1、持焊工操作证上岗。
2、进入施工现场戴安全帽，禁止吸烟。
3、2米及以上登高作业系安全带，临水作业穿救生衣。
4、打磨使用护目镜，二保焊、狭小舱室内焊接佩戴复式防尘口罩。
5、明火、密闭舱室作业前申请审批，许可后作业。
6、作业前检查设备工具，确保胶管、电缆、压力表等完好。
7、动火前清除周围易燃易爆品，配备有效消防器材，舱室动火设立监护人。
8、易燃易爆及有害的舱室、管路清洗后，测氧测爆合格，通风后再作业。
9、雨天、露天作业无可靠安全措施不施焊。
10、氧、乙炔气瓶与动火点距离及气瓶间距离符合安全要求。
11、工作完毕，切断电、气源，灭绝火种，清理现场。
三、岗位主要危险有害因素（危险源）四、现场应急处置（一）火灾现场作业发生易燃物起火，立即停止作业，关闭电源，使用灭火器灭火，进行扑救工作，并报告现场负责人；不能立即扑灭的，应立即打119报警。
（二）漏电、触电发生电焊机漏电，应立即关闭设备接线电源；如发生人员触电，不得用肢体接触触电者，首先应关闭电源，来不及关闭时，应使用绝缘物体将带电物挑开。
（三）胶管漏气乙炔气软管在使用过程中如发生脱落、破裂、着火时，应将割炬的火焰熄灭，然后关闭气瓶阀门停止供气；氧气软管着火时，应迅速关闭氧气瓶阀门，停止供气，严禁将弯折软管的方法消除氧气软管着火，乙炔气软管着火时，可用弯折着火点供气端一段胶管的方法将火熄灭。
（四）割炬回火由于割咀过热或堵塞而发生回火和多次爆鸣时，应迅速先将乙炔阀门关闭，再关掉氧气阀门，将割咀侵入冷水中冷却，然后打开氧气吹净割炬内灰烬再点火。
004中药提取岗位标准操作规程
1 目的建立中药车间中药提取岗位标准操作规程，规范该岗位的各项生产操作，保证生产的正常进行。
2 范围适用于中药车间中药提取岗位。
3 职责3.1中药车间中药提取岗位负责实施。
3.2生产技术部、质量部负责监督。
4 内容4.1生产前准备4.1.1生产操作人员必须按照《人员进出生产区更衣标准操作规程》进行更衣，才能进入生产操作间。
4.1.2检查：操作间、设备及房间的清洁和状态标识牌；有无前次生产清场合格证正/副本，并在有效期内；设备有无“完好”标志和“已清洁”标志；计量器具有无“计量合格证”，并在有效期内；使用工具是否完好；容器具是否有“已清洁”标志。
检查岗位相关文件及生产记录是否齐全。
4.1.3 根据本批生产指令及领料单，从原辅料库领取本批需要的中药材至提取投料区、将需领取的生产药原粉以及辅料，置物料暂存间，并核对品名、批号、数量、检验报告单以及物料放行单。
文件名称 中药车间中药提取岗位标准操作规程文件编号：PM-SOP-004-00起 草 人： 起草日期： 部门：生产技术部审 核 人： 审核日期： 生产副总 页码 1/5 审 核 人： 审核日期： 质量部 版 本 号 00 批 准 人： 批准日期：质量副总生效日期颁发部门 质量部分发部门质量副总、生产副总、质量部、生产技术部、生产车间。
4.1.4 在门前生产标识牌上填写生产品种的相关信息。
4.1.5 检查多功能提取罐及各阀门、仪表是否正常。
4.2. 生产过程操作 4.2.1 水提 4.2.1.1 投料4.2.1.1.1 关闭多功能提取罐底盖，检查是否锁紧，并插上底盖锁紧插销。
4.2.1.1.2 打开设备投料门，根据该品种生产工艺规程要求，将提取的药材按处方量投入多功能提取罐内，并关闭投料门。
4.2.1.1.3 按工艺规程要求加入饮用水，并记录加水量。
4.2.1.2 煎煮4.2.1.2.1 开启直通蒸汽阀门，使压力保持在0.15MPa 以内，观察温度显示仪，待罐内温度达到100℃时，关闭直通蒸汽阀，记录沸腾时间，开启并调整夹层蒸汽进气量，保持罐内温度达到工艺要求。
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（岗位职责）提取岗位操作
规程
某某某药业X X公司操作文件
1、目的：建立提取岗位作业指导书，以保证中药材有效成份提取完全、使操作符合工艺规程要求。
2、范围：。
适用于提取岗位。
3、责任者：提取岗位负责人、岗位操作人员、质量管理人员。
4、内容：中药的提取操作。
5、程序：
5.1、生产前检查
5.1.1、投料前检查所用提取设备、容器具符合清洁要求，有清场合格标志。
需用的设备设施完好，有状态标志。
水、电、汽及阀门是否灵活正常,是否处于关闭状态。
5.1.2、计量器具测试范围符合生产要求，且有“检定合格证”。
5.2、按批生产指令单由领料员领取净药材，核对药材品名、规格、批号、数量、产地。
将药材用小车运到称量备料室，且要有专人检查复核，称量后做好状态标志，将已称量好的药材于粉碎室进行粗粉，称量。
分别装于塑料袋内，外套编织袋，做好状态标志。
及时填写批生
产记录。
5.3、A药材提取岗位操作
5.3.1、备料工序完成后，应于QA监督下严格按批指令由壹人称量壹人复核后，提取操作人员将料通过吊车吊到操作台上开始投料。
将提取罐上部投料口打开，按处方量将净药材粗粉投入提取罐中，中药饮片于QA监督下投料，且做好记录，打开提取罐进水阀门，向提取罐内加入13倍量饮用水，关闭进水阀门和投料口，打开冷凝水阀门和蒸汽阀门，加热至沸腾。
5.3.2、于煎煮过程中随时观察蒸汽压力表、温度表和提取罐压力表数值，且记录开始煮沸时间、温度。
蒸汽压力控制于0.1-0.2Mpa，温度控制于100℃左右，提取罐内压力控制于以0.2Mpa内。
控制蒸汽阀门，保持沸腾至工艺规定的煎煮时间，且不断从视窗中观察煎煮情况。
5.2.3待煎煮1h后，关闭蒸汽阀门，开启蒸发室真空阀门，观察真空表的数值，待真空值达到0.06Mpa时，打开提取罐的出液阀门，将提取液吸到蒸发室，关闭出液阀门。
蒸发室上挂状态标志，注明煎煮液名称、批号、数量、日期、操作者等。
5.2.4、打开提取罐进水阀门，加入10倍量饮用水，关闭进水阀门，打开蒸汽阀门重复之上煎煮操作，待煎煮1.5h后将提取液打入蒸发
室。
5.2.5操作过程有专人进行过程监控，且做好记录。
5.2.6此时打开浓缩机组的真空、冷凝水阀门、蒸汽阀门进行减压浓缩，于浓缩过程中要随时注意各表数值控制于安全范围内，且作好记录，当提取液浓缩到工艺要求后，关闭真空阀，打开蒸发室的放空阀门，打开加热器的下料口用量筒收集浓缩液，关闭下料口，用波美比重计打比重，如比重
不够，应当重新开真空阀继续浓缩，直至浓缩液相对密度达到1.00~1.05时，关闭真空阀门、蒸汽阀门和冷凝水阀门。
打开蒸发室的放空阀。
5.2.7打开连接加热器和醇沉罐的阀门，开启饮料泵，将加热器内的浓缩液打入到醇沉罐内，同时开启夹层阀门通低温冷却水，进行夹层冷却，当药液温度降至20~25℃开始醇沉操作。
5.2.8待全部煎煮浓缩完毕后，稍等提取罐内温度下降后，依次按动脱钩、开盖按钮，药渣从罐底倾出。
用接渣车将药渣清理出现场至厂区规定地点，按清洁作业指导书进行清洁。
清洁完毕后，检查水、电、气、各管道阀门是否关闭，做好清洁记录。
5.2.9、先开启醇沉罐电机搅拌器进行搅拌，打开连接酒精储罐和醇沉罐的阀门用泵将乙醇慢慢地加入到醇沉罐药液中，边加乙醇边搅拌，
使含醇量至50%，关闭管道阀门及泵，夹层继续通冷却水，慢慢冷却含醇药液。
壹般于10~15℃下静置18小时。
5.2.10充分静置后，根据液位转动手轮，调整吸液管位置，开启吸液管阀门，打开饮料泵，将上部醇沉液引入药液储罐内，关闭连接药液储罐和醇沉罐的阀门，然后关闭饮料泵。
5.4、B药材提取操作
5.4.1、准备工序完成后，且检查合格开始投料。
将提取罐上部投料口打开，按处方量将净药材粗粉投入提取罐中，中药饮片投料须按规定监控投料，且做好记录。
5.4.2、关闭提取罐投料口，打开提取罐真空阀，待真空度达到0.06MP 之上时打开连接提取罐和储罐进醇阀门，加入8倍量已配制好的60%的乙醇，
关闭连接提取罐和储罐进醇阀门，关闭真空阀门，打开冷凝水阀门和蒸汽阀门进行第壹次回流提取操作，加热至沸腾。
于提取过程中随时观察蒸汽压力表、温度表和储罐压力表数值，且记录开始煮沸时间、温度。
蒸汽压力控制于0.1-0.2Mpa，温度控制于85℃左右，提取罐内压力控制于0.15Mpa内，控制蒸汽阀门，保持沸腾至工艺规定的煎煮时间，且不断从视窗中观察煎煮情况。
5.4.3、待提取2h后关闭蒸汽阀门，开启蒸发室真空阀门，观察真空
表的数值，待真空值达到0.06Mpa时，打开提取罐的出液阀门，将提取液吸到蒸发室，关闭出液阀门。
蒸发室上挂状态标志，注明煎煮液名称、批号、数量、日期、操作者等。
5.4.4、第二次煎煮操作同5.4.2、5.4.2、5.4.3进行，60%的醇提，提取1.5h。
5.4.5、操作过程有专人进行过程监控，且有监控记录。
5.4.6待二次提取完毕，稍等提取罐内温度下降后，依次按动脱钩、开盖按钮，药渣从罐底倾出。
用接渣车将药渣清理出现场至厂区规定地点，按清洁作业指导书进行清洁，然后按动关盖、挂钩按钮，将提取罐下料口关闭。
清洁完毕后，检查水、电、气、各管道阀门是否关闭，做好清洁记录。
5.5、合且混合液的减压浓缩
5.5.1、当B的二次提取液进入蒸发室后，开真空待真空度达到0.06MP 之上，打开连接药液储罐和加热器的管道阀门，待药液储罐内醇沉上清液全部进入蒸发室后，关闭管道阀门及真空。
此时开启加热器的蒸汽阀门，冷凝水阀门，进行减压浓缩操作，同时定时观察真空表、压力表、温度表数值，通过调节蒸汽的进入量来控制于安全范围内，当浓缩液浓缩到壹定程度时
，打开蒸发室的放空阀，关闭真空阀、蒸汽阀、冷凝水阀门。
5.5.2、开启减压浓缩罐的真空阀门，待真空度达到0.06MP后，开启连接真空减压浓缩罐和蒸发室的管道阀门，将蒸发室内的混合液泵入真空罐内，待真空罐内液体量达到视镜下1/2处时，关闭管道阀门及饮料泵，同时开启蒸汽阀门和冷凝水阀门，进行减压浓缩操作，于浓缩过程中要随时观察各表数值，均要于安全范围内，待浓缩罐内的液体减少到壹定程度时，开启管道阀门及引料泵重复之上操作，直至浓缩到将蒸发室无液体存于，此时继续浓缩，当浓缩液将近所需比重时，关闭真空阀，打开真空罐放空阀，从浓缩罐底部下料口放料于量筒内，关闭下料口阀门，用波美比重计打比重是否达到1.22~1.25（80℃热测），如未达到，开启真空阀，继续浓缩，直至达到1.35。
注意于浓缩过程中，通过视镜定时观察回收器的液位，当2/3时，关真空阀门，排空后，浓缩罐和回收罐之间的阀门，打开底部回收器的阀门，开浓缩机组真空将酒精抽入回收器中后。
开饮料泵，将酒精打入酒精回收塔中。
于把酒精桶内的酒精利用真空抽到多功能提取浓缩机组的回收罐内。
5.5.2当浓缩液浓缩到1.30后，关闭真空阀、打开浓缩罐放空阀，关闭蒸汽阀、冷凝水阀门，打开底部下料口阀门于洁净室出膏。
5.5.3、待全部浓缩完毕后，按清洁作业指导书进行清洁。
5.6、C提取岗位作业指导书
5.6.1、准备工序完成后，且检查合格开始投料。
将提取罐上部投料口打开，按处方量将净药材粗粉投入提取罐中，中药饮片投料须按规定监控投料，
且做好记录。
打开提取罐进水阀门，向提取罐内加入15倍量饮用水，关闭进水阀门和投料口，浸泡24小时。
5.6.2、充分浸泡后，打开冷凝水阀门和提取罐底部蒸汽阀门，同时打开连接提取罐和挥发油提取器阀门，加热至沸腾，于煎煮过程中随时观察蒸汽压力表、温度表和储罐压力表数值，且记录开始煮沸时间、温度。
蒸汽压力控制于0.15-0.2Mpa，温度控制于100℃左右，储罐内压力控制于0.2Mpa以内。
控制蒸汽阀门，连续蒸馏提取3小时，，且不断从视窗中观察蒸馏情况。
5.6.7、待蒸馏提取完毕后关闭蒸汽阀门、冷凝水阀门，于油水分离器中收集蒸馏液，将蒸馏液分离挥发油备用。
5.6.8、操作过程有专人进行过程监控，且有监控记录。
5.6.9、待全部蒸馏提取完毕，稍等提取罐内温度下降后，依次按动脱钩、开盖按钮，药渣从罐底倾出。
用接渣车将药渣清理出现场至厂区规定地点，按清洁作业指导书进行清洁，然后按动关盖、挂钩按钮，将提取罐下料口关闭。
清洁完毕后，检查水、电、气、各管道阀门是否关闭，做好清洁记录。
5.7、回收酒精岗位操作
5.7.1、通过视镜定时观察浓缩机组的回收器中液位，当达到2/3时，关闭回收器上部和下部的的阀门，打开下部回收器的放空阀，放到常
压时，开启引料泵，使回收罐内酒精打入酒精回收塔的高位贮罐。
此时关闭管道阀门、引料泵。
重复操作直至酒精全部引入高位贮罐。
当酒精泵入高位槽后，打开高位贮罐出液口阀门，使乙醇液进入塔釜。
入塔釜，见液位达到液位计1/2关闭进液口阀门。
开蒸汽阀门进蒸汽加热，开冷凝器和冷却器的冷凝水阀，进冷凝水。
观察塔釜温度表，控制加热的蒸汽压力，将温度稳定于80℃～85℃之间。
再观察塔顶温度表，温度控制于78℃～79℃。
开启回流口，取样检查酒精浓度，如浓度达不到标准，进行重蒸流。
浓度达到90%之上后，开缓冲罐出料口将乙醇液进入冷却器冷却后入贮罐备用。
5.7.2、待酒精回收完毕后，酒精回收塔按清洁作业指导书进行清洁。
清洁完毕后，检查水、电、气、各管道阀门是否关闭，做好清洁记录。