最详细的游标卡尺、千分尺使用培训教程
最详细的游标卡尺和千分尺使用方法整理总结

游标卡尺和千分知识一、游标卡尺读数游标卡尺是一种比较精密的量具,在测量中用得最多。
通常用来测量精度较高的工件,它可测量工件的外直线尺寸、宽度和高度,有的还可用来测量槽的深度。
尺的第1格对齐,则 工件的厚度为0.02mm。
同理,测量0.06mm或0.08mm 厚度的工件时,应该是副尺的第3格正好与主尺的第3格对齐或副尺的第4格正好与主尺的第4格对齐。
读数方法,可分三分步骤;1)根据副尺零线以左的主尺上的最近刻度读出整毫米数;2)根据副尺零线以右与主尺上的刻度对准的刻线数乘上0.02读出小数;3)将上面整数和小数两部分加起来,即为总尺寸。
图2 0.02mm游标卡尺的读数方法如图2所示,副尺0线所对主尺前面的刻度64mm,副尺0 线后的第9条线与主尺的一条刻线对齐。
副尺0 线后的第9条线表示:0.02 X9= 0.18 mm所以被测工件的尺寸为:64+0.18=64.18 mm2.游标卡尺的使用与注意事项(1)游标卡尺的使用 游标卡尺可用来测量工件的宽度、外径、内径和深度。
如图3所示,其中a)图为测量工件宽度的方法,b)图为测量工件外径的方法,c)图为测量工件内径的方法, d)图为测量工件深度的方法。
图3 游标卡尺的应用a) 测量工件宽度 b) 测量工件外径 c) 测量工件内径 d) 测量工件深度 (2)注意事项游标卡尺是比较精密的量具,使用时应注意如下事项:1) 使用前,应先擦干净两卡脚测量面,合拢两卡脚,检查副尺0线与主尺0线是否对齐,若未对齐,应根据原始误差修正测量读数。
2) 测量工件时,卡脚测量面必须与工件的表面平行或垂直,不得歪斜。
且用力不能过大,以免卡脚变形或磨损,影响测量精度。
3) 读数时,视线要垂直于尺面,否则测量值不准确。
4) 测量内径尺寸时,应轻轻摆动,以便找出最大值。
5) 游标卡尺用完后,仔细擦净,抹上防护油,平放在合内。
以防生锈或弯曲。
图4 带表卡尺随着科技的进步,目前在实际使用中有更为方便的带表卡尺和电子数显卡尺代替游标卡尺。
常用量具的使用培训教材

用游标卡尺测量工件时,只有正确的使用,才能保证读数的准确,因此 ,必须做到: (1)按所测工件的部位和尺寸精度,正确合理选择卡尺的种类和规格。 一般情况下,分度值0.02mm的游标卡尺用于测量IT12~IT16级精度 的外尺寸和IT14~ITl5级精度的内尺寸。IT国际标准公差表 (2)使用前,先查看量具计量检定合格证是否在有效期内,如果没有量具 检定合格证,该游标卡尺绝对不能使用。然后将游标卡尺擦干净,检查 工作表面是否有锈蚀、碰伤及影响使用质量的缺陷等。
度、分、秒的换算关系为: 1º=60′;1′=60″ 在生产实践中经常会遇到把度化为分或秒的情况。 例: 0.21º 等于多少分多少秒? 解 60×0.2l=12.6′ 60×0.6=36″ 所以 0.21º 等于12分36秒 或写成 0.21º =12′36″ 4面角计量单位,它们之间可以换算。换算的 关系如下: 1rad=57.295764º 1º =0.017453rad 例1: 70º 等于多少rad? 解 0.017453×70=1.22171rad 例2: 1.5rad等于多少度? 解 57.295764×1.5=85.9436º=85º56′37″
江西新瑞泰零部件有限公司
常用量具的使用与维护
2012.02
培训内容
第一节、基础知识 第二节、常用量具使用方法 1、游标卡尺 2、外径千分尺 3、塞 尺 4、 R 规 5、万用表
第一节、基础知识
一. 法定长度计量单位的进位和读法
1.法定长度计量单位的名称和符号 我国的法定计量单位是以国际单位制为基础,结合我国 的实际情况构成的。在长度计量中,长度的单位有千米(公 里)、米、分米、厘米、毫米、微米等。其符号分别用km、 m、dm、cm、mm、µm表示。其中m为法定长度单位的基 本单位。 2.法定长度单位的进位和读法 lkm=1000m; 1m=10dm; 1dm=10cm; 1cm=10mm; 1mm=1000µm 以上关系式分别读作一千米(公里)等于一千米;一米等 于十分米;一分米等于十厘米;一厘米等于十毫米;一毫米 等于一千微米。机械工程图纸上所标注的法定长度计量单位 常以mm为单位,为了方便起见,图样上的长度尺寸不注单 位符号。例如l20即表示120mm,0.003即表示0.003mm(或 称3µm)。
游标卡尺的使用-基本技能培训

05 实践操作与注意事项
安全操作规程
01
02
03
确保工作环境整洁
在使用游标卡尺之前,应 确保工作区域干净整洁, 避免因杂物或灰尘影响测 量精度。
正确使用量爪
使用游标卡尺时,应确保 量爪闭合正常,无松动或 错位现象,以防测量结果 不准确或造成损坏。
避免过度用力
在使用过程中,不要过度 用力,以免损坏游标卡尺 的内部结构或影响测量精 度。
测量前的准备
检查零位
在开始测量之前,应检查 游标卡尺的零位是否准确, 确保起始点无误。
清洁卡尺
使用前应将游标卡尺擦拭 干净,确保没有油污、锈 迹或其他杂质影响测量结 果。
选择合适的量程
根据测量需求选择合适的 量程,避免过大或过小导 致测量不准确。
பைடு நூலகம்
测量结果的记录与处理
记录测量数据
在测量过程中,应认真记录每个 测量数据,包括测量值、测量位
它是机械制造中不可或缺的测量工具之一,对于保证产品质量和精度具有重要的 作用。
02 游标卡尺的基本操作
打开和关闭游标卡尺
打开卡尺
轻轻拉动卡尺的尺身,直到听到 咔嚓声,确保测量爪与测量面完 全分离。
关闭卡尺
将测量爪轻轻合拢,确保测量爪 紧密贴合,没有间隙。
测量长度
将测量爪贴合在需要测量的物体表面上,确保测量面与物体 表面平行。
详细描述
在使用游标卡尺时,要确保测量面与被测物体完全接触,避免用力过度或过轻。 同时,要定期检查卡尺的精度,以确保测量结果的准确性。如果发现读数不准 确,可以尝试重新校准或更换精度更高的卡尺。
卡尺松动或卡住
总结词
卡尺松动或卡住可能是由于长期使用或存放不当导致的。
卡尺、千分尺使用详解

c测量。
*左手拿住千分尺的隔垫板 *右手的拇指、食指和中指旋转大旋钮,增大两小砧距离(使测杆与测砧 间距稍大于被测物,放入被测物)
*反方向转动大旋钮,当两个测量面快要接触时,改为轻轻旋转小旋钮, 使两个测量面轻轻接触,当发出“咔咔”的响声后即可进行读数。
d读数。
4、螺旋测微器的读数原理:
可动刻度:50等分主尺 上的0.5毫米,每等分
b检查零点。
缓缓转动小旋钮,使测杆与测砧接触,到棘轮发出 声音为止,此时活动套筒的零刻线应当和固定套筒上的 基准线(长横线)对正,否则有零误差。 (如果不归零先不要盲目调,先检查a擦干净没)
调零判断:
5 0 0 45
没有调零, 读数偏大
5 0 0 45
没有调零, 读数偏小
如何调零:
一般不要动
读数L= 固定刻度 + 可动刻度
L= 2 .5 + 0.460 = 2.960 mm
0.460mm
注意:
i
读数时,千分位有一位估读数字,不能随便
扔掉。
即使固定刻度的零点正好与可动刻度的某一 刻度线对齐,千分位上也应读取为“0”。
6、螺旋测微器的读数练习:
固定刻度: 2.0mm
01 2
40 可动刻度:
e.被测物表面应光洁,不允许把测杆固定 而将被测物强行卡入或拉出,那会划伤测杆 和测砧的经过精密研磨的端面。
h、不得擅自拆改。
3、螺旋测微器使用注意事项:
a. 转动小旋钮,使测砧表面保持标准的测量压力,即听到 嘎嘎的声音,表示压力合适,并可开始读数。
不同的人,用同一个千分尺,保证测量值一致性。
千分尺上的棘轮起什么作用? 控制测杆的压力,可以让测量杆的测力保持在一个稳 定的状态,让不同的人测量的结果尽量保持一致。
测量工具的使用(培训教材)

品管内部培训资料
一、游标卡尺
5.读数方法
1.使用游标卡尺首先看种类(10分度、20分度、50分度) 确认游标格数,算出每格代表示数Δx mm,即找到精度 (0.1mm、0.05mm、0.02mm); 2.从主尺读出游标尺零刻线前的示数a; 3.看游标尺的第n条刻线跟主尺上某一条刻线对齐,毫米 以下的读数就是n乘精度,得游标尺示数b; 4. 结论为L1+ L2
是否超过半刻度? 否。
4 0 3 5 3 0
可动刻度: 34.4×0.01
固定刻 度:2
0
1
2
读数L= 固定刻度 + 半刻度 + 可动刻度 L= 2 + 0.0 + 0.344 = 2.344 mm
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品管内部培训资料
二、外径千分尺 4.5 实际练习
是否超过半刻度? 不太清楚。 5 可动刻度: 0.6×0.01 说明已经超过半刻度线
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三、高度尺
1. 种类
游标式
数显式
带表式
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品管内部培训资料
三、高度尺 2. 结构
主轴
百分表
锁紧装置
Mitutoyo
0 0 0
mm
0 0 0
mm
划线规 计数器
底座
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品管内部培训资料
三、高度尺 3. 实际操作步骤
开始运行
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品管内部培训资料
二、外径千分尺
4.5 实际练习
是否超过半刻度? 是。 0 固定刻度: 2 45 0 1 2 可动刻度: 46.0×0.01
千分尺操作培训教材

千分尺的读数精度通常为0.01mm或0.001mm,具体精度取决于千分尺的型号 和规格。在读取刻度01
02
03
避免剧烈撞击
在使用过程中,应避免剧 烈撞击千分尺,以免损坏 其测量精度或造成损坏。
保持清洁
使用后应保持千分尺的清 洁,避免灰尘、污垢等杂 质影响测量精度。
千分尺的种类与特点
总结词
千分尺有多种类型,每种类型都有其特定的应用场景和特点。
详细描述
根据测量范围和用途,千分尺可以分为多种类型,如外径千分尺、内径千分尺、深度千分尺、杠杆千分尺等。每 种类型的千分尺都有其特定的应用场景和特点,例如外径千分尺主要用于测量外径尺寸,内径千分尺则用于测量 内径尺寸。
千分尺的工作原理
03
注意事项
在测量过程中,要确保千分尺的测量头与被测物体垂直,避免侧向压力
和摩擦力对测量结果的影响。同时,要定期校准千分尺,以确保测量精
度。
测量深度的实例
测量深度
使用千分尺测量深度时,应将千分尺的测量头插入被测孔中,确保测量头与孔的轴线对齐 ,然后旋转千分尺的微分筒,使棘轮发出声音,再观察读数。
读数方法
将千分尺的测量面和测砧轻轻接触, 确保千分尺的指针位于零位。
测量过程中的注意事项
轻拿轻放
在拿起和放下千分尺时要 轻柔,避免剧烈的震动和 碰撞,以免影响测量精度。
保持稳定
在测量过程中要保持千分 尺的稳定,避免其移动或 倾斜,以确保测量结果的 准确性。
正确读数
在读取测量结果时要保持 视线与刻度盘垂直,以免 产生视觉误差。
05
千分尺操作实例
测量长度的实例
01 02
测量长度
使用千分尺测量长度时,应将千分尺的测量头与被测物体接触,确保测 量头对准零位,然后旋转千分尺的微分筒,使千分尺的棘轮发出声音, 再观察读数。
游标卡尺和千分尺的使用方法讲义PPT课件(15张)

5.负责对重点、危险部位和过程的监 控,落 实监控 人员, 组织对 监控人 员素质 和技能 的培训 及上岗 前的并 向项目 副经理 反馈整 改情况 。发生 工伤事 故,应 立即采 取措施 ,协同 安全部 门开展 事故的 应急救 援,并 保护现 场,迅 速报告 。
2.负责检查督促每项工作的开展和接 口的落 实,有 权拒绝 不符合 安全操 作的施 工任务 ,除及 时制止 外,有 责任向 项目经 理汇报 ;
3.参与对分包方评价,制订与分包的 安全、 治安、 消防和 环境卫 生等协 议书, 并对分 包合同 、协议 的履行 实施全 过程控 制,并 做好记 录;
4.对安全部门或上级提出的事故隐患 整改要 求,按 照纠正 和预防 措施要 求,落 实人员 实施整 改;
读数方法
测量时,当小砧和测微螺杆并拢时,可动 刻度的零点若恰好与固定刻度的零点重合,旋出 测微螺杆,并使小砧和测微螺杆的面正好接触待 测长度的两端,那么测微螺杆向右移动的距离就 是所测的长度。
这个距离的整毫米数由固定刻度上读出, 小数部分则由可动刻度读出。
1.认真执行安全技术措施及安全操作 规程, 负责对 施工班 组人员 及分包 方人员 进行有 针对性 的安全 技术交 底,履 行签字 手续, 并对规 程、措 施及交 底执行 情况经 常检查 ,随时 纠正违 章作业 ;
7.施工中确因作业需要拆除各类防护 设施的 ,应由 作业班 组向项 目副经 理提出 申报, 经采取 有效的 安全补 救措施 后方能 拆除; 作业完 毕后, 项目副 经理应 督促有 关人员 及时做 好复原 工作, 经重新 验收后 方可使 用。
8.当土建结构施工完成后转入装饰或 安装施 工时, 必须对 临边、 洞口、 管弄井 和电梯 井等安 全防护 设施重 新进行 验收, 确认合 格后, 方能投 入使用 。如装 饰或安 装作业 交付其 它施工 单位时 ,双方 应履行 交接手 续,做 到职责 明确。
游标卡尺和千分尺原理和使用培训资料XXXX0610

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太太平平万家康乐,安安顺顺事业腾 飞。15:34:3715:34:3715:34Thursday, January 07, 2021
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质量是交通建设的灵魂和生命。21.1.721.1.715:34:3715:34:37Januar y 7, 2021
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45 14
43
结构与功能
原理与读数
一.结构与功能
测外径小砧 测微螺杆 固定刻度 旋钮
锁定旋钮 微调旋钮 框架 可动刻度 固定零刻线和可动刻度边缘 线的间距等于测量点的间距
护板
二、基本工作原理——螺旋放大法
旋转2.x周
将一个螺距展开
周长分成50格,若螺距为 0.5mm,每格代表0.01mm,
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四、原理拓展(二)
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7 0
8
将主尺的49小格49毫米长度平均分成50份, 做成游标尺,游标尺的每小格即为0.98毫米, 比主尺相应小0.02毫米,根据游标尺和主尺的 刻度错位可测量不足一毫米的长度
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结构与功能
原理与读数
一.结构与功能
内径测脚
锁定旋钮
0 1 2 3 4 5 6 7
主尺 深度窄片
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被测球体
游标尺
外径测脚
两条零刻线的间距等于 各测量点的间距
二、基本工作原理——错位放大法
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二、基本工作原理——错位放大法
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5
5
将主尺的9小格9毫米长度平均分成10份,做 成游标尺,游标尺的每小格即为0.9毫米,比主 尺相应小0.1毫米,根据游标尺和主尺的刻度错 位可测量不足一毫米的长度
三、读数练习(一)
0
1
2
3
4
5
6
00 000 5 555 10100 5 10 10 10
螺距
三、读数练习(一)
25 20 5 15 30
0
10
15
20
5
10
三、读数练习(一)
35 5 30 40
4
0
10 25
15
20
5
20
三、读数练习(一)
0
5
10
45
0 15
20
0
35
40
三、读数练习(一)
15
0 5 10 15 20
0
5
10
20
2
三、读数练习(一)
0
5
10 10 5 15
15
0
1
五 常 见 卡 尺
0
0
5
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.
1
2
3
0
10
20
0
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
0
1
2
3
4
5
6
7
8
9
0
六.读数方法归纳
1.确认游标格数,算出每格代表示数Δx mm 2.从主尺读出游标尺零刻线前的示数L1 3.看游标尺的第几条刻线跟主尺上某一 条刻线对齐,毫米以下的读数就是几乘 Δx mm,得游标尺示数L2 4. 结论为L1+ L2
,
5. 注意单位和有效数字“0”,
七.主副刻度型仪器
30
25
0 5 10 20 15 15 10
20
59 28 57 26 55 24 53 22 51 20 49 18 47 16 13 12 11 10 9
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14 0 1
31
2 3 4 5
2 33 4 35 6 37 8 39 10 41 12
20
20
0
四、拓展应用——螺旋放大法
30 35 20 25 15 5 10 0 5 15 20
将一个螺距展开
每格代表0.02mm,
周长分成100格,若螺距为2mm,
10
六.读数方法归纳
1.确认可动刻度每格代表示数Δx mm 2.从固定刻度读出可动刻度边缘线前的示数L1 3.看可动刻度第几条刻线跟固定刻度中轴刻 线对齐或偏下临近,毫米以下的读数就是几乘 Δx mm,并向下估读一位得可动刻度示数L2 4. 结论为L1+ L2
,
5. 注意单位和有效数字“0”,
57 26 55 24 53 22 51 20 49 18
28
59
0
31
14 0 1 2 13 12 3 4 11 10 5 9 8 7 6
2 33 4 35 6 37
8 39
10 41 47 16 43 45 14 12
5
10
0
5
100
5
10
四、原理拓展(一)
0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10
0
0 2
2 4
4 6
6 8
8 10 10
将主尺的19小格19毫米长度平均分成20份, 做成游标尺,游标尺的每小格即为0.95毫米, 比主尺相应小0.05毫米,根据游标尺和主尺的 刻度错位可测量不足一毫米的长度
三、读数练习(二)