竖井井筒电缆敷设安全技术措施
电缆敷设安全技术措施
、施工前必须安全确认：确认施工环境无隐患，施工工具无隐患，施工人员安全防护用具齐全，同时，确认施工结束后无隐患。
2、施工过程中由施工负责人负责施工具体安排，安全负责人负责安全监督工作，所有人员必须听从指挥。
3、施工期间，严禁带电敷设、回收电缆。
4、施工人员需要站在矿车内作业时，要先用专用掩车木在矿车下方挡实，轨道坡度超过0.7%时必须用阻车器掩实矿车，防止矿车在施工期间滑动。
5、施工人员在推车过程中，推车人员要正确站位，严禁人员站在矿车两侧，同时对矿车前拉后推；施工人员推车时，听从施工负责人现场指挥，严禁乱喊口号，推车速度不能过快。
6、推车皮时，所有人员必须在车皮后方施工，若两辆车皮同向时，必须保持距离在20米以上。
7、多人拉电缆时要听从专人指挥互相合作，用力均匀并站在电缆同侧，转弯时站在电缆外侧，否则可能造成人员挤伤。
8、电缆装车过程中施工人员注意手不要搭在车沿上，防止电缆挤伤手。
9、在需要使用梯子时要安排专人扶梯，登高作业人员要佩带保险带。
10、施工负责人必须携带便携式瓦斯报警仪。
搭、拆火时注意瓦斯浓度，瓦斯浓度超过0.8%时，必须立即断电、停止作业。
11、电源拆、搭火时，必须按照《煤矿井下电工作业规程》作业，严禁带电作业。
12、其他未尽事宜，按《煤矿安全规程》执行。
井下敷设电缆施工方案及安全技术措施一、施工时间：2011年3月29 日二、施工地点：地面变电所至井下移动变电站三、人员组织：施工负责人：张思伦安全负责人：张思伦参加工作人员：主井工区早、中班及机电全体人员四、施工方案：地面变电所向井下西三平巷移变敷设3*35平方高压电缆：（1）电缆下头能满足移动变电站接线、布置、悬挂要求的适中长度。
（2）电缆的上头，从井口向下的一个小洞口穿出至地面变电所。
五、安全技术措施1.施工前必须组织参加施工人员学习，并提前熟悉现场，了解施工内容。
参加施工人员要有组织、有纪律，听从管理服从分配。
2.施工前，必须向调度室汇报，由调度通知各单位人员到井口集合。
井筒敷设电缆安全技术措施
井筒敷设电缆安全技术措施
一、明确分工，统一指挥。
施工前要认真贯彻安全技术措施，由现场施工负责人对准备工作逐项进行全面检查。
二、施工人员在平台工作时，必须佩带安全帽、安全带，且安全带必须系在牢固的地方。
在井筒使用的工具用布带绑好，以防使用时掉入井筒。
要有专人清点检查使用的配件、零件、材料。
特别是电缆卡子，事先一定要在实物上试用、校对尺寸，以检查是否合适、配套、齐全。
三、施工前，绞车司机、稳车司机、信号工、把钩工必须明确联络方式，确保联系准确，安全施工。
四、由于我矿吊桶容积有限，必须采用电缆随钢丝绳同步下放的方式，边下边用电缆卡子固定。
五、在向井筒下电缆之前，一定要将钢丝绳带上重物，先下到井底一次，进行放劲，以防下电缆时钢丝绳旋转与电缆扭到一起。
六、在卡第一付电缆卡子之前，必须留足电缆在井底至平巷机电硐室的长度。
七、施工前，井口及井筒内各出口应设警戒，10米范围内不准有无关人员，清理干净井口附近的杂物，严禁往井下丢弃杂物。
八、电缆与钢丝绳在卡第一副卡子时，一定要用麻绳拉住电缆头，慢慢放至预定位置与钢丝绳卡牢，严防因电缆自重带动电缆盘转动，造成电缆坠入井筒事故。
九、固定钢丝绳与电缆的卡子，应能承受电缆的重量，并不得损伤电缆。
（卡子与电缆接触处需用软物包扎。
）
十、在固定电缆时卡子的间距不得超过6米。
每两道卡子之间绑两道临时铁丝，以防电缆出现弯曲现象。
立井井筒管道与电缆敷设安全技术措施
VS
电缆防护
对敷设好的电缆进行防护，如加装保护罩 、盖板等，防止电缆受到机械损伤或化学 腐蚀。
04
安全预防和应急措施
防坠落安全措施
安装防护栏
在井口和管道口安装固定、可靠的防护栏，防止人员和物品意外 坠落。
配备安全帽和安全鞋
所有参与作业的人员必须佩戴符合安全标准的安全帽和安全鞋。
作业时使用安全绳
在进行高空作业时，必须使用安全绳，确保作业人员的安全。
目标
确保立井井筒管道与电缆敷设工程的安全顺利进行，提高工程质量，减少事 故发生，保障工作人员的生命安全，为企业创造更大的价值。
02
立井井筒管道敷设安全技术措 施
准备工作
01
02
03
安全教育培训
对立井井筒管道敷设人员 进行安全教育培训，确保 工作人员熟悉并遵守相关 安全规定和操作规程。
技术交底
进行详细的技术交底，让 每位工作人员了解工程的 特点、难点、危险点和相 应的安全措施。
建立健全的安全管理制度，明 确各级管理人员和操作人员的 安全职责和义务，确保安全技
术措施得到有效执行。
引入先进技术
积极引进先进的工艺技术和设 备，提高施工质量和效率，同
时降低安全风险。
立井井筒管道与电缆敷设的未来发展趋势
智能化发展
随着科技的不断发展，立井井筒管道与电缆敷设将逐渐向智能化方向发展，通过引入智能化技术，实 现自动化监测、预警和决策，提高施工质量和安全性。
不足之处
尽管在实施过程中取得了一定成果，但也 存在一些不足之处，如部分员工安全意识 仍需加强、安全技术措施的执行力度还需 提高等，需要针对这些问题进行改进。
安全技术措施的改进建议
加强员工培训
竖井井筒电缆敷设安全技术措施
竖井井筒电缆敷设安全技术措施竖井井筒电缆敷设是电力系统建设中的一项重要工作，但其安全风险较大，因此需要采取一系列技术措施保障安全。
本文将从以下几个方面进行阐述：1.竖井井筒电缆敷设概述2.竖井井筒电缆敷设中可能出现的安全风险3.竖井井筒电缆敷设的安全技术措施4.竖井井筒电缆敷设过程中的安全操作规程1. 竖井井筒电缆敷设概述竖井井筒电缆敷设，是建设电力系统中的一个重要步骤，它主要是将电缆从井口或井底敷设到另一端井口或井底完成电力连接。
竖井井筒电缆敷设通常适用于直径较小的井筒和密集型输电线路，因为其具有高效、可靠、经济、灵活等优点。
2. 竖井井筒电缆敷设中可能出现的安全风险在竖井井筒电缆敷设的同时，也容易出现一些安全风险，如：1.井筒内的氧气不足，引起中毒2.井筒内温度过高/过低，引起中暑/感冒等疾病3.电缆敷设中，电缆滑落或者绞车吊绳断裂，导致工人伤亡4.安全设备不全，如整定电器、断路器等，给工作人员带来威胁。
针对上述风险，我们应该采取一系列的安全技术措施，来确保施工人员和工程的安全。
3. 竖井井筒电缆敷设的安全技术措施1.井筒内必须进行透风处理，确保井筒内氧气充足，防止因缺氧导致的中毒事件；2.敷设工作时，需配备专门供应的氧气罐、温度计等安全设备，并对工人进行相应的培训，提高意识；3.电缆敷设过程中，必须加强现场管理，严格落实吊轮或绞车的限制荷重，并随时监控绞车或吊轮的工作状况；4.施工时，应配备有多组手持无线对讲机，便于各岗位之间的快速沟通，协调施工进程，更好地把控施工质量；5.施工前应检查井口内部是否变形或者产生其它隐患，确保施工有充足的空间。
4. 竖井井筒电缆敷设过程中的安全操作规程竖井井筒电缆敷设过程中，应严格遵守下列安全操作规程：1.确保施工人员持有合格的安全培训证书；2.制定风险较大工作中的应急预案，以便在意外情况发生时及时处理；3.聚焦在“三检一个定”上，即天气检查、设备检查、人员间检查、工作定责，严格执行；4.当施工过程中发现安全问题时，需要及时上报并采取有效措施处理；5.对于一些重要操作，如吊装、切割等工艺活动，应特别注意标注好安全标志。
立井井筒管道与电缆敷设安全技术措施
目录•立井井筒管道安全技术措施•立井井筒电缆敷设安全技术措施•井筒作业人员安全技术培训•安全管理措施与监督机制立井井筒管道安全技术措施检验程序所有进场的管材必须经过严格检验，包括外观检查、尺寸检测、化学成分分析、力学性能试验等，确保材料质量合格。
选材原则应选择符合国家标准、质量稳定的管材，并确保其具有足够的强度、耐腐蚀性和耐磨损性，以适应井筒环境的恶劣条件。
管道材料选择与检验01安装前准备在安装前应清理井筒，确保井筒内无杂物、积水等，为管道安装提供干净、干燥的环境。
02安装方法采用合适的吊装设备，确保管道在吊装过程中保持稳定，防止碰撞、刮擦等事故。
03安装顺序按照设计要求的顺序进行安装，确保管道之间的连接紧密、牢固，防止漏水、漏气等安全隐患。
管道安装安全技术措施定期检查：定期对管道进行检查，包括外观检查、连接部位检查、泄漏检测等，及时发现并处理问题。
应急预案：制定针对管道事故的应急预案，包括泄漏、堵塞等常见问题的处理方法，确保在事故发生时能迅速、有效地进行处置。
这些安全技术措施旨在确保立井井筒管道的安全运行，降低事故风险，保障生产安全。
在实际操作中，务必严格遵守相关规定，切实执行各项措施，确保安全措施的有效实施。
维护保养：对管道进行定期清洗、除锈、涂漆等维护保养工作，延长管道使用寿命，提高安全性。
管道维护与安全检查措施电缆选择与检验电缆选择应选择符合矿井环境和使用要求的特种电缆，如矿用阻燃电缆、矿用交联聚乙烯绝缘电缆等。
其结构、规格、长度等应满足敷设方式和设备连接要求。
电缆检验电缆在使用前必须进行外观检查、电气性能试验和耐火性能试验，确保其完好无损，符合相关标准和规定。
电缆敷设安全技术措施敷设前准备01清除井筒内的杂物，确保井筒平整、干燥。
根据电缆走向和长度，制定合理的敷设方案。
敷设方法02可采用人工或机械敷设。
人工敷设时，应设置安全梯和防护网，确保作业人员安全。
机械敷设时，应选用合适的敷设设备，遵守操作规程。
主井井筒敷设信号电缆安全措施
主井井筒敷设信号电缆安全措施一、安全风险分析主井井筒敷设信号电缆存在以下安全风险：1.电缆被刮擦磨损或被撞击损坏，可能导致信号传输错误，进而影响采煤机的安全性；2.电缆被拖曳或径路不当，可能导致损坏甚至断裂，进而对工作人员和设备造成严重危害；3.电缆绕在运输车辆或设备上，可能造成设备的卡住或倒车不及时，进而引发工作事故。
二、安全管理措施为确保主井井筒敷设信号电缆的安全运行，需要采取以下安全管理措施：1. 电缆维护管理1.电缆安装前，应对电缆外径、弯曲程度、敷设径路进行论证确认。
电缆应敷设在杆子或管道内，外观应平整，不能有枝锭。
2.电缆敷设时应避免太低或太高的弯曲半径，当电缆弯曲角度超过指定规定或抵抗力不够时，应增加补强件维持电缆的形状并防止损坏和断裂。
3.在施工过程中，应对电缆进行监测，发现问题及时处理，并对电缆进行定期检查和维护，确保电缆的正常运行。
2. 运输车辆管理1.运输车辆应经过检查、认证，达到符合安全要求之后，才能进行使用；2.运输车辆行驶时应按要求带好防滑链，防止发生行驶事故，同时车辆司机为避免转弯过程中出现不正常情况，应在转弯前将车速降低。
3.操作人员发生电缆绕在运输车辆或设备上的情况，应及时停工处理，确保安全生产。
3. 安全教育培训1.加大现场安全教育力度，定期开展安全教育培训，加强安全意识和安全常识的培训2.严格按照操作规程操作，并由专人对操作过程进行监督，确保工作人员按操作程序操作。
3.进一步落实“安全第一，预防为主”的工作方针，确保设备和操作的安全性，防范各种安全事项的发生。
三、安全控制措施在主井井筒敷设信号电缆的过程中，应制定以下的安全控制措施：1.在电缆的维护、检查、保养和运输过程中，要制定具体的操作规程，并将规程通知给操作人员。
2.要建立健全安全教育、管理、监测和安全告知录制等制度，严格执行标准，并持续跟踪监测，确保全过程安全。
3.在安装线缆进入维修期时，要及时停止传输和操作，在期限到达前进行定期测量检查，保障线缆的稳定传输和安全。
主井井筒敷设信号电缆施工安全技术措施
主井井筒敷设信号电缆施工安全技术措施前言主井井筒的施工是煤矿生产过程中必须要进行的重要工作，而信号电缆的敷设也是其中不可或缺的一部分。
为确保主井井筒信号电缆敷设施工的顺利进行，必须严格遵守相关的安全技术措施，这也是确保施工安全的重要保障。
本文从施工备料、施工期间及施工后的验收等方面总结主井井筒敷设信号电缆的施工安全技术措施，以供参考。
施工备料1.安全检查：在开始施工之前，要先进行现场检查，查看井筒设备是否完好，防护措施是否到位等，以确保施工的安全性。
2.施工用具：根据施工计划和工具清单，准备好所需的施工工具和安全防护用品。
3.施工设备：设备必须符合安全标准，经过检验和维护后再进行使用。
施工期间1.人员管理：在工作现场工作人员必须指定专人负责施工现场的管理。
施工现场应设置专人负责警戒线和保护措施的设置，并及时进行交底，告知各个岗位职责和安全注意事项，并进行必要的安全教育和培训。
2.安全防护：在施工现场应设置必要的隔离震荡、防止返翻、严格控制电源和防止烟尘等措施，保证施工的隐蔽性和安全性，并按要求设置防护栅栏和警戒标志，做好安全保护。
3.现场协调：工程施工中应加强沟通，及时解决现场矛盾，保证施工的顺利进行。
施工后验收1.验收标准：验收按照《煤炭行业安全验收规程》进行验收，并按照验收标准进行现场验收。
验收人员应按照煤矿产权单位相关文件的要求，对验收标准进行严格落实。
2.验收流程：验收人员应根据验收标准对施工设备、设施、工程质量等进行综合验收，内容包括；施工设备完好情况，信号电缆敷设是否符合要求，施工质量是否达到标准等。
3.验收记录：验收人员应按照规定制定现场验收记录，将验收情况进行详细说明，并在验收记录上签字确认。
同时在验收合格后，需要进行验收凭证的发放，包括验收报告、验收图册等。
总结以上是主井井筒敷设信号电缆施工的安全技术措施，在进行施工过程中必须遵守，以保证人员和设备的安全，同时确保工程质量达到标准。
立井井筒管道与电缆敷设安全技术措施
立井井筒管道与电缆敷设安全技术措施1. 管道敷设前的准备工作在进行立井井筒管道与电缆敷设之前，需要对现场进行详细勘查，确认地形地貌、水文地质条件等，同时进行论证和编制安全技术措施方案，明确安全责任人并组织培训，提高现场安全风险意识。
在敷设过程中，在管理和技术上进行科学化、规范化管理，执行管控制度，加强监督和检查，避免潜在的安全隐患。
2. 敷设过程中的技术于安全措施2.1 立井井筒管道敷设中的技术和安全措施在立井井筒管道敷设过程中，应选择合适的安全设施，如防护栏、安全网等，确保敷设过程中的人员和设备安全。
另外，也应在井口设置临时装置，避免井口跌落和受伤等意外事故的发生。
在管道敷设过程中，应使用高强度、高耐磨损的管材，以确保管道在长时间使用时不出现裂纹、破损问题。
同时，在管道敷设中，还应注意以下几点：•制定明确的管道敷设计划和工艺，确保管道的连接、支撑等操作符合标准和规范。
•进行质量检验，检测管道是否符合相关标准，保证管道的质量和安全性。
•加强对管道的防腐蚀保护措施，保证管道的使用寿命和安全性。
2.2 电缆敷设中的技术和安全措施在电缆敷设过程中，应采取适当的安全措施，如在敷设时使用保护管等。
同时也需要注意以下几点：•待敷设区域应进行清理，确保敷设区域内无杂物以减少人员和设备损伤。
•适当的电缆保护措施，如使用护套、海绵套、保护管等。
•在电缆敷设时，应保持敷设区域的清洁和干燥状态，以避免由于潮湿引起的绝缘破坏等问题。
3. 安全防范和应急处理敷设过程中，需要加强安全防范工作，确保敷设期间的人员和设备安全。
同时，也需要制定应急处理预案，保证在意外事件发生时能够及时处理并降低损失。
在敷设过程中，要严格遵守安全操作规程，加强监督和检查，确保所有人员和设备都遵守相应的安全规定。
同时，还需要做好记录和档案管理，以备后期查阅。
在应急处理方面，各单位应组织好专业应急队伍，保证敷设过程中的应急处置能够及时、有效地进行。
同时也需要积极开展相关培训和演练，以提高应对突发事故的能力和水平。
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××××××××公司××矿区竖井井筒电缆敷设编 制： 审 批：××××公司施工安全技术措二O 一六年七月一、工程概况按照矿方要求，××矿区竖井现需敷设动力电缆4根，拆除动力电缆2 根，移位2 根。
1、需敷设的动力电缆3 根，明细如下：（1）第1根电缆，型号：ZR-YJV42-8.7/15kv-3*35mm 2，1根，长度700m，每米约6.5kg, 净重4.55t, 电缆外径60mm。
敷设位置:井口地面变电所到××中段配电室。
其中，井筒垂直部分190m，沿井筒电缆支架敷设（支架需重新割孔）；井下平巷约300m，沿巷道电缆挂钩敷设，进配电室做接头；地面210 米，沿地面电缆沟敷设，进地面变电所做接头。
（2）第2根电缆，型号：ZR-YJV42-8.7/15kv-3*35mm 2，1根，长度760m，每米约6.5kg, 净重4.94t, 电缆外径60mm。
敷设位置:井口地面变电所到××中段配电室。
其中，井筒垂直部分250m，沿井筒电缆支架敷设（支架需重新割孔）；井下平巷约300m，沿巷道电缆挂钩敷设，进配电室做接头；地面210 米，沿地面电缆沟敷设，进地面变电所做接头。
2（2）第3、4 根电缆，型号：ZR-YJV42-8.7/15kv-3*70mm ，整盘长度1250m，每米约8.4kg, 净重10.5t, 电缆外径65mm。
整盘电缆需分成2 根分别敷设，单根长度625m,敷设位置: 井口地面变电所到+930 中段配电室。
其中，井筒垂直部分370m，沿井筒电缆支架敷设；井下平巷约70m，沿巷道电缆挂钩敷设，进配电室做接头；地面185 米，沿地面电缆沟敷设，进配电室做接头。
2、需拆除的动力电缆2 根，明细如下：22第1 根：YJV22-0.6/1kv-3*95mm +1*35mm，井口到+1110中段，总长210 米，井筒垂直部分188 米。
拆除后敷设到+1110 中段巷道内。
第2 根：22-0.6/1kv-3*95mm 2+1*35mm2，+1110中段到+1050中段，总YJV长90 米，井筒垂直部分60 米。
拆除后回收。
3、需移位的动力电缆1 根，明细如下：22YJV22-0.6/1kv-3*35mm +1*16mm，井口到+930中段，垂直部分368 米，在井筒同一电缆支架上，电缆由现有位置移到另一位置。
二、施工准备本次电缆敷设难度较大，主要表现为：1、井筒内电缆敷设位置空间狭小（支架距井壁约300mm），已敷设电缆较多，电缆下放时易出现挂碰风险；2、电缆为粗钢丝铠装高压电缆，电缆较重、硬度非常大，不宜弯曲，沿电缆沟及巷道敷设时，难以拖拽；3、该矿井为生产矿井，电缆敷设时一些措施工程（稳车安装、钢丝绳缠绕、电缆敷设滑轮挂设等），将涉及到已完工程，如井口窗户拆除、井塔二层混凝土地面凿穿绳孔、梯子间盖板割孔等。
施工前，必须做好下列准备工作，以确保施工顺利进行。
1.核实所敷设电缆的型号、规格、长度是否与设计相符，矿方应提供电缆的绝缘试验合格证书，电缆绝缘电阻测试和直流耐压试验等级达到规定要求，方可下井。
2.清点固定电缆的卡具、垫板的数量、规格是否能与电缆相匹配,电缆板卡用10mm厚以上的钢板，卡子宽度控制在50mm左右，卡子弯曲弧度为优弧。
3.核实各电缆在井筒中的位置与地面、井下走向和预留长度。
4.根据施工图纸和施工需要，在井架支座平台大梁上，布置稳车钢丝绳导向滑轮及承重滑轮，滑轮规格为16T,选择φ24mm以上的钢丝绳套。
布置滑轮位置时，滑轮均打副绳套, 保证钢丝绳弯曲半径符合要求。
5.在井塔南侧安装一台10T稳车，机械及电控安装完成后试运行。
将井塔正南侧的窗户拆除，稳车钢丝绳通过该窗口。
6.用25T吊车将待下放的电缆放到电缆架上，电缆架必须找平找正。
7.在井口平衡锤侧立柱梁上，布置一稳车钢丝绳导向滑轮（16T）；在井塔+10m平台上，按照电缆下放位置，将混凝土地面凿孔后担一根I40b 工字钢梁，钢梁两端均担到承重混凝土梁上并用支撑固定好，然后布置一台悬吊滑轮（16T），用于悬吊稳车钢丝绳。
8.在井口电缆间根据现场情况选择合适位置布置一台5T导向滑轮，用来调整稳车钢丝绳位置，保证下放过程中钢丝绳提升中心与井筒钢梁的距离安全。
9.用厚皮钢管加工一个电缆导向辊子，在井口电缆间垂直于电缆下放方向的井口套架梁上选择合适位置，将辊子固定好, 辊子位置应高于电缆盘，并能保证电缆弯曲半径符合要求。
5.平巷巷道壁从梯子间到配电硐室一侧安装电缆支架，支架间距1.5 米，固定牢固，留有备用层。
6.在平巷内轨道枕木上每隔20米固定一台地滑轮，滑轮要绑扎牢固，滑轮转动方向与电缆敷设方向一致。
7.钢丝绳选择：（1）钢丝绳最大悬垂长度H0=380mH0：由井内设备悬吊点与滑轮相切点之间的垂高。
稳车钢丝绳自重最大值：M0=3.77kg/m（钢丝绳单重）×H0=1433kg. 下放的电缆最大重量：M1=8.5kg/m （3*70电缆单重）×370m=3145kg.稳车钢丝绳承受最大拉力F=（M0+M1+M2）×g=（1433kg+3145kg+100kg）×10N/kg=46.78KN （4.678t）g:重力加速度;M2:用于绑电缆和稳车钢丝绳的卡子、螺栓、胶皮及铁丝的重量，最大不超过100kg（2）选用的钢丝绳型号：6*19+FC-Ф32-1770 ，钢丝绳破断力598KN。
钢丝绳的安全系数ma=598KN/46.78KN=12.7>6符, 合要求。
13. 稳车选择：查阅JZ-10/800 性能参数：稳车额定拉力F 额=100KNF 额>F，选用10T 稳车安全可行。
稳车基础验算：每○1 台稳车基础重量：G基础=ρV=2400kg/m3 ×（2.47×3.15×1）m3=1867.3kg ≈18.6t其中：ρ为混凝土密度，V为混凝土体积○2 JZ-10/800 稳车自重：6.25t稳车及基础总重为G总=6.25+18.6=24.85t, 稳车承受的最大拉力4.678t 。
基础大小按行业规范要求浇筑，符合安全要求。
14. 配备7 部对讲机（留有备用），并确保对讲机能在井筒各个跟随人员与地面指挥人员及稳车司机直接联系上。
三、施工方案1、电缆敷设技术要求：1）电缆在钢丝绳上固定时，要套上胶皮防止卡子卡破电缆皮。
2）往井筒下电缆时，按设计要求留够井上电缆和井下电缆，并防止电缆被其它构件划伤。
3）电缆拐弯时，最小弯曲半径不得小于30d（d 为电缆半径）。
4）电缆在电缆支架上一定要固定牢固，电缆安装的直线度要符合设计要求。
2、施工顺序1）、敷设第1 根电缆（ZR-YJV42-8.7/15kv-3*35mm2，长度700m）。
在+1110中段配电室完工后，由此电缆向+1110 中段供电后，方可进行下一步工作。
2）、拆除动力电缆2 根（YJV22-0.6/1kv-3*95mm2+1*35mm2），长度分别为210m、90m。
3）、移位动力电缆1 根（YJV22-0.6/1kv-3*35mm2+1*16mm2），井筒368m。
4）、敷设第2 根电缆（ZR-YJV42-8.7/15kv-3*35mm2，长度760m）。
5）、敷设第3和第4根电缆（ZR-YJV42-8.7/15kv-3*70mm2），整盘长度1250m，分成2 根分别敷设，单根长度625m。
3、施工方法1）、负责打卡子的施工人员到井口梯子间平台板上，电缆下放10m左右时，再将稳车绳与电缆卡固定在一起，开动稳车、转动电缆盘下放电缆，电缆下放时派4名施工人员在梯子间携带4 部对讲机随时观察电缆的下行情况，电缆每隔50m与稳车钢丝绳用板卡卡固一次，两板卡中间每隔4m 用10#铁丝绑扎一次，直到将电缆头下放到指定中段。
2）、平巷内电缆采用人员配合地滑轮进行拖拉，施工人员在马头门内与井口联系好后，继续下放电缆，拖拉速度与电缆在竖井内下放速度一致，将电缆敷设到配电硐室内，留够长度后，停止下放，将电缆盘固定好，并将稳车抱紧闸，停电。
3）、预留进入硐室的电缆长度后，将平巷内电缆敷设到安装好的电缆挂钩上，固定牢固，直至中段井口。
然后从中段井口处开始向上固定竖井内电缆。
两人负责拆电缆与钢丝绳固定的卡具，两人负责将电缆固定在井筒钢梁电缆支架上，直到全部固定完毕。
4）、用上述方法敷设其它动力电缆，直到卡固完毕即可。
5）、通讯电缆及信号电缆的下放方式同动力电缆，与稳车钢丝绳每隔4 米绑一道铁丝，每隔60 米打一道板卡。
四、劳动组织安排及工期（一）劳动组织及人员安排1. 现场总指挥：××副总指挥：××技术负责人：××技术员：××安全员：××班组长：××2. 电缆敷设尽量在白天施工。
3. 下放电缆实行单班作业制，固定电缆实行两班作业制。
下放电缆人员（共20人）：现场指挥1 人，技术员1 人，稳车（信号）工2人，安全员1人，看护电缆盘2人，井口绑电缆2人，梯子间跟电缆4 人，巷道拖电缆7 人。
固定电缆人员安排（共10人）：现场指挥1人，技术员1人，稳车（信号）工2 人，安全员1 人，井筒固定电缆卡5 人。
（二）工期安排2016年8 月1日至2016年8月22日准备工作，3 天；敷设第1 根电缆，5 天；拆除、移位电缆，3 天；敷设第2根电缆，4天；第3、4根电缆6 天；恢复施工现场1天。
说明：工期计划18 天。
实际施工时，应考虑矿方生产等影响因素，可能导致的停工，第3、4根电缆的敷设，预计要在井下泵房配电室形成后进行，涉及二次进场。
五、安全保证措施1.电缆盘制动设施应完好可靠。
转动电缆盘时，盘前严禁有人，安排专人负责监管电缆盘。
2.下放动力电缆时，电缆与钢丝绳每50米打一付板卡，每4 米捆绑一道铁丝。
板卡要卡牢，铁丝要捆绑牢靠，捆绑时加胶皮以防伤电缆。
每次停开稳车绑铁丝及打板卡时，务必事先通知井下人员躲到梯子间安全位置。
3.控制好板卡及铁丝间隔距离，有专人负责查看。
4.板卡规格要符合要求，板卡卡固电缆用四条螺栓，螺栓孔距选择要合理。
5.绳索的安全系数不小于6。
6.电缆吊装时必须专人指挥，步调一致。
7.井口及井筒内施工时必须带好安全带，安全绳生根牢固。
井筒内马头门处一定要铺好木板，工人在此施工时，一定要系好安全带，作业工具拴留绳。
8.用木板封闭好井口尤其是梯子间两侧，严防坠物，井筒内严禁双重作业。