球墨铸铁管施工技术交底
室内球墨铸铁管及镀锌碳素钢管安装技术交底
交底内容：室内给水管道安装工艺标准（102—1998）1范围本工艺标准适用于民用和一样工业建筑的给水管道（包括给水铸铁管和镀锌碳素钢管的冷热水管）安装工程。
2施工预备材料要求2.1.1 铸铁给水管及管件的规格应符合设计压力要求，管壁薄厚均匀，内外滑腻整洁，不得有砂眼、裂纹、毛刺和疙瘩；承插口的内外径及管件应造型规矩，管内外表面的防腐涂层应整洁均匀，附着牢固。
管材及管件均应有出厂合格证。
2.1.2 镀锌碳素钢管及管件的规格种类应符合设计要求，管壁内外镀锌均匀，无锈蚀、无飞刺。
管件无偏扣、乱扣，丝扣不全或角度不准等现象。
管材及管件均应有出厂合格证。
2.1.3 水表的规格应符合设计要求及自来水公司确认，热水系统选用符合温度要求的热水表。
表壳铸造规矩，无砂眼、裂纹，表玻璃盖无损坏，沿封完整，有出厂合格证。
2.1.4 阀门的规格型号应符合设计要求，热水系统阀门符合温度要求。
阀体铸造规矩，表面光洁，无裂纹、开关灵活，关闭周密，填料密封完好无渗漏，手轮完整无损坏，有出厂合格证。
2.2要紧机具：2.2.1 机械：套丝机、砂轮锯、台钻、电锤、手电钻、电焊机、电动试压泵等。
2.2.2 工具：套丝板、管钳、压力钳、手锯、手锤、活扳手、链钳、煨弯器、手压泵、捻凿、大锤、断管器等。
2.2.3其它：水平尺、线坠、钢卷尺、小线、压力表等。
作业条件：2.3.1 地下管道铺设必需在房心土回填夯实或挖到管底标高，沿管线铺设位置清理干净，管道穿墙处已留管洞或安装套管，其洞口尺寸和套管规格符合要求，坐标、标高正确。
2.3.2 暗装管道应在地沟未盖沟盖或吊顶未封锁前进行安装，其型钢支架均应安装完毕并符合要求。
2.3.3 明装托、吊干管安装必需在安装层的结构顶板完成后进行。
沿管线安装位置的模板及杂物清理干净，托吊卡件均已安装牢固，位置正确。
2.3.4 立管安装应在主体结构完成后进行。
高层建筑在主体结构达到安装条件后，适当插入进行。
每层均应有明确的标高线，暗装竖井管道，应把竖井内的模板及杂物清除干净，并有防坠落方法。
铸铁管安装技术安全交底模板
一、工程名称：____________________二、工程部位：____________________三、施工负责人：____________________四、施工时间：____________________五、安全交底内容：1. 施工准备（1）材料要求：所有铸铁管及管件必须符合设计要求，材料品牌必须符合合同要求，严禁使用不合格材料。
（2）机具准备：电焊机、台钻、冲击钻、电锤、砂轮机、手锤、切割机、断管器、錾子、捻凿、麻钎、压力案、台虎钳、管锥、小车等机具齐全，并确保其性能良好。
（3）人员要求：施工人员必须具备相应的专业技能，熟悉铸铁管安装工艺和安全操作规程。
2. 施工现场安全注意事项（1）施工现场应设置明显的警示标志，防止无关人员进入施工区域。
（2）施工现场应保持整洁，垃圾要及时清理，堆放在指定地点。
（3）施工人员必须佩戴安全帽、安全带等个人防护用品。
（4）施工过程中，严禁酒后作业、疲劳作业、带病作业。
（5）施工人员必须遵守施工现场的安全操作规程，严禁违章操作。
3. 铸铁管安装安全操作规程（1）材料搬运：使用车辆运输管材、管件时，要绑扎牢固，人力搬运时起落要一致，通过沟、井要搭马道，不得负重跨越。
（2）切割操作：使用克子切断铸铁管时，应戴防护眼镜，克子顶部不得有卷边裂纹。
（3）切割设备：使用锯床、锯弓、切管器、砂轮切管机切割管子时，要垫平卡牢，用力不得过猛，临近切断时，用手或支架托住。
砂轮切管机砂轮片应完好，操作时，应站侧面。
（4）管子煨弯：煨弯前，砂子必须烘干，装砂架子搭设牢固，并设栏杆。
用机械敲打时，下面不得站人，人工敲的上下要错开。
管子加热时，管口前不得有人。
（5）卷扬机操作：使用卷扬机揻弯时，地锚、别（靠）桩要牢固，不得站在钢丝绳内侧。
（6）火焰煨弯机：气压表、水压表、减压阀应灵敏可靠，水封回火器必须保持安全水位。
乙炔压力控制在0.5-1.5kg/cm2，氧气压力控制在4-6kg/cm2之间。
球墨铸铁管道施工技术交底(2018)
施工技术交底记录工程名称:xxxxxxxxxxxxxxxxxx施工单位：xxxxxxxxxxxxxxxxxx编号:项目技术负责人：xxxxx 项目专业施工员：xxxxx 项目专业质量检查员：xxxxx专业班组长：交底时间：2017年2月20日交底地址:工地办公室交底内容1、交底分部（子分部）、分项工程名称：球墨管安装2、交底执行标准名称及编号：《给水排水管道工程施工及验收规范》（GB50268—2008）1。
施工准备1。
1 技术准备1。
施工前做好施工图纸的会审，编制施工组织设计及交底工作。
2。
收集掌握基础资料：施工前，根据施工需要进行调查研究，收集沿线地形、地貌、建筑物、各种地下管线和其他设施的情况;工程地质和水文地质资料；工程用地、交通运输及排水条件；施工供水、供电条件等基础资料。
对现况管线和构筑物的平面位置和高程与施工管线的关系，经核实后，标注在图纸上。
3。
施工测量：办理测量交接桩手续和复测工作，并完成护桩及加密桩的引测。
4。
对原材料和半成品检验试验工作已完成。
1。
2 材料要求1。
普通铸铁管:管体上应有制造厂的名称和商标、制造日期及工作压力等标记，管材及管件应符合国家现行有关标准，并具有合格证.不得有裂纹、冷隔、瘪陷、凹凸不平等缺陷，表面应完整光洁，附着牢固.管、管件的尺寸允许偏差应符合表1—5的要求.2。
球墨铸铁管：球墨铸铁管应能进行机械加工,球墨铸铁管表面硬度不得大于HBS230,管体上应有制造厂的名称和商标、制造日期及工作压力等标记，管材及管件应符合国家现行有关标准，并具有合格证。
采用橡胶圈接口的球墨铸铁管，承口的内工作面和插口的外工作面应光滑、轮廓清晰,不得有影响接口密封性的缺陷。
3。
胶圈：胶圈所用材料不得含有任何有害胶圈使用寿命、污染水质的材料,并不得使用再生胶制作的胶圈.胶圈应质地均匀，不得有蜂窝、气孔、皱褶、缺胶、开裂及飞边等缺陷。
使用前应逐个检查，不得有割裂、破损、气泡、飞边等缺陷.其硬度、压缩率、抗拉力、几何尺寸等均应符合有关规范及设计规定。
消防施工(PE管和球墨铸铁管)安装技术交底
4）现场施工后的剩余料要及时清理干净，堆放到废料堆。
4、应注意的质量问题
管道接口漏水：管道热熔时冷却过快或热熔温度不够导致两个管件之间没有完全融合。
阀门安装：
1）阀门盘根漏水：安装前应检查和更换盘根。
2）阀门关闭不严：安装前一定要检查、实验；阀门关闭前，管道先冲洗干净，以防杂物损坏密封圈，造成闸板关闭不严。
（2）水压试压方法
缓缓升至实验压力，自喷系统1.4MPa，消防系统，然后稳压1小时，压力降不大于0.05MPa，然后降至工作压力0.7MPa进行检查，稳压15min，压力应保持不变，不渗不漏。
7）回填夯实：
（1）管道铺设完毕应及时回填管道两侧及管顶上0.5m范围内的土方，管道接口部分不填。回填时应从管道两侧对称分层夯实，分层摊铺厚度不宜大于0.2m。当管道压力实验合格后，再回填接口部分和管顶0.5m以上全部土方。
（3）阀门安装应紧固、严密，阀门阀杆轴线应与管道中心线垂直；阀门开闭方向指示清楚，阀杆升降限位指示标尺完整、准确；阀门表面清洁，油漆完好，颜色分明；阀门支座、锚固装置符合设计要求。
（4）球墨铸铁管件的安装：由于管件自身重量较轻，在安装时采用单根钢丝绳时，容易使管件方向偏转，导致橡胶圈被挤，不能安装到位。因此，可采用双倒链平行用力的方法使管件平行安装，胶圈不致被挤，可安装到位；也可采用加长管件的办法，用单根钢丝进行安装。
（7）检查：检查承口插口的位臵是否符合要求(用钢板尺伸人承插口间隙中检查胶圈位臵是否正确到位)。
管件安装：
（1）采用卡箍、法兰、钢塑过渡接头连接时，连接件应齐全、位置正确、安装牢固，连接部位无扭曲、变形；
室外给水管道球墨铸铁管安装分项工程质量技术交底
第一节室外给水管道球墨铸铁管安装分项工程质量技术交底1、材料检验：管道及管件规格品种应符合设计要求，管壁薄厚均匀，内外壁光滑整洁，不得有砂眼、裂纹、飞刺和疙瘩。
承插口的内外径及管件应造型规矩，并有出厂合格证。
2、作业条件：管沟平直，管沟沟底夯实，沟内无障碍物，距沟边1.5m范围内不得堆放施工材料和其它物品。
3、根据施工图检查管沟坐标、深度、平直程度、沟底密实度是否符合要求。
4、管道承口内部及插口外部飞刺、铸砂等应预先铲掉，用钢丝刷除去污物。
5、把阀门、管件稳放在规定位置，作为基准点。
把铸铁管运至管沟沿线沟边，承口朝向来水方向。
6、用大绳把铸铁管顺到沟底，清理承插口，然后对插安装管路，将承插口顺直定位。
7、安装管件、阀门等位置准确，阀杆要垂直向上，阀门井、水表井垫层要先施工，下面的土层要求夯实。
8、球墨铸铁管采用滑入式橡胶圈接口，胶圈应粗细均匀，无气泡，无重皮。
9、根据承口深度，在插口管端划出插入深度标记。
将胶圈塞入承口圈槽内，胶圈内侧及插口抹上肥皂水，将管子找平、找正，用倒链等工具将铸铁管徐徐插入承口内至标志处即可。
10、管道在转弯处，改变弯径处，三通、阀门等处均应设置止堆礅。
11、橡胶圈接口的管道，每个接口的最大偏转角不得超过下表规定：公称直径（mm）100 125 150 200 250 300 350 400允许偏转角度50 50 50 50 40 40 40 3012、回填：水压试验前，接口前后0.2m范围内不得回填，以便试压观察。
管道两侧及管顶以上回填高度不小于0.5m，水压试验后，应及时回填其余部分，回填土时槽底至管顶以上50cm范围内，不得有有机物以及大于50mm的砖石等硬块。
且应逐层回填，每层回填厚度为15-20cm，并分层夯实至少两遍以上。
13、水压试验：试验压力为工作压力的1.5倍，但不得小于0.6Mpa，10min内压力降不应超过0.05Mpa，然后降至工作压力进行检查，压力应保持不变，不渗不漏。
铸铁管安装安全技术交底模板
一、工程名称：____________________二、工程编号：____________________三、施工单位：____________________四、施工部位：____________________五、施工内容：____________________六、交底日期：____年__月__日一、施工前的准备工作1. 技术准备：施工人员必须熟悉铸铁管的安装技术要求，了解施工图纸，明确施工工艺，确保施工质量。
2. 材料准备：选用符合国家标准的铸铁管、管件、阀门等材料，并进行检查验收，确保材料质量。
3. 工具准备：准备好套丝机、电焊机、台钻、冲击钻、电锤、砂轮锯、压力案、套丝板、台虎钳、管钳、手锤、大锤、断管器、錾子、捻凿、麻钎、线坠、水平尺、钢卷尺、白线等施工工具。
二、安全技术交底内容1. 施工现场安全：（1）施工人员必须佩戴安全帽，穿戴符合规定的劳动保护用品。
（2）施工现场应设置安全警示标志，禁止无关人员进入施工现场。
（3）施工现场应保持整洁，及时清理施工垃圾，防止滑倒、绊倒事故发生。
2. 铸铁管安装过程安全：（1）安装前，检查铸铁管、管件、阀门等材料是否完好，如有损坏应及时更换。
（2）安装过程中，注意观察周围环境，确保施工安全。
（3）切割铸铁管时，操作人员应戴防护眼镜，防止飞溅物伤眼。
（4）使用砂轮切管机切割铸铁管时，应站在侧面操作，确保安全。
（5）安装铸铁管时，确保管道水平、垂直，连接牢固。
（6）焊接作业时，注意通风，防止一氧化碳中毒。
（7）施工过程中，如遇高温、高压等危险情况，应立即停止施工，确保人员安全。
3. 施工结束后：（1）检查施工质量，确保铸铁管安装符合设计要求。
（2）清理施工现场，拆除临时设施。
（3）向施工人员交代安全注意事项，确保施工安全。
三、注意事项1. 施工人员必须遵守安全操作规程，不得违章作业。
2. 施工过程中，如遇紧急情况，应立即采取应急措施，确保人员安全。
铸铁管安装安全技术交底模板
一、工程名称：__________二、工程编号：__________三、施工单位：__________四、施工部位或层次：__________五、施工内容及交底内容：一、施工准备1. 技术准备：（1）熟悉施工图纸，明确施工工艺、施工顺序及质量要求；（2）了解施工现场环境，评估施工风险，制定相应的安全措施；（3）组织施工人员学习安全技术交底内容，提高安全意识。
2. 材料准备：（1）确保所用铸铁管、管件、连接件等材料符合设计要求，质量合格；（2）检查材料表面是否有砂眼、裂纹、锈蚀等缺陷，如有问题及时更换；（3）准备好施工所需的工具、设备，确保其完好、安全。
3. 人员准备：（1）组织施工人员进行安全教育培训，提高安全意识；（2）确保施工人员熟悉铸铁管安装工艺和安全操作规程；（3）对施工人员进行安全技术交底，明确施工过程中的安全注意事项。
二、施工工艺及安全措施1. 铸铁管运输与堆放：（1）运输过程中，确保管材绑扎牢固，防止滚动；（2）堆放时，管材应整齐码放，底部垫实，防止倾斜；（3）堆放区域应通风良好，避免潮湿。
2. 铸铁管切割与加工：（1）切割时，操作人员应佩戴防护眼镜，防止溅伤；（2）切割过程中，确保切割设备运行正常，防止设备故障；（3）切割完成后，清理切割区域，防止滑倒。
3. 铸铁管安装：（1）安装前，检查管道基础是否符合要求，确保管道水平、垂直；（2）安装过程中，确保连接牢固，防止泄漏；（3）安装完成后，进行管道打压测试，确保管道无泄漏。
4. 高处作业：（1）高处作业时，操作人员必须佩戴安全带，防止坠落；（2）操作平台、梯子等设施应稳固可靠，防止滑倒；（3）高处作业区域应设置安全警示标志，防止他人误入。
5. 电气安全：（1）施工过程中，严格遵守电气安全操作规程，防止触电；（2）使用电气设备前，检查设备绝缘性能，确保安全；（3）非专业人员禁止操作电气设备。
三、应急处理1. 发生人员受伤事故时，立即停止施工，采取紧急措施进行救治；2. 发生设备故障时，立即停止使用，排除故障后再行使用；3. 发生火灾、触电等事故时，立即启动应急预案，组织人员疏散，并报警求助。
铸铁管道施工安全技术交底模板
一、交底编号编号：_______二、工程名称工程名称：_______三、交底日期交底日期：____年____月____日四、施工单位施工单位：_______五、分项工程名称分项工程名称：铸铁管道施工六、交底提要为确保铸铁管道施工过程中的安全，现将相关安全技术要求交底如下：七、交底内容1. 施工前的准备工作：（1）熟悉施工图纸和施工方案，了解铸铁管道的布置、规格、接口方式等。
（2）对施工人员进行安全技术培训，确保施工人员掌握铸铁管道施工的安全操作规程。
（3）检查施工现场，确保施工环境安全，无安全隐患。
2. 施工现场安全要求：（1）施工现场应设置明显的警示标志，提醒施工人员注意安全。
（2）施工人员应佩戴安全帽、安全带等个人防护用品。
（3）施工现场应设置消防器材，并确保其处于良好状态。
3. 施工过程安全操作规程：（1）挖沟槽时应注意边坡稳定，防止塌方事故发生。
（2）管道铺设过程中，应确保管道接口严密，防止泄漏。
（3）在管道焊接过程中，应注意高温作业安全，防止烫伤。
（4）管道安装完成后，应对管道进行试压，确保管道无泄漏。
4. 临时用电安全：（1）施工现场的临时用电设备应经专业电工安装、维修。
（2）临时用电线路应使用绝缘电缆，并定期检查。
（3）施工现场的临时用电设备应安装漏电保护器，防止触电事故发生。
5. 机械设备安全：（1）机械设备应定期进行维护保养，确保其处于良好状态。
（2）操作机械设备时，应严格按照操作规程进行，防止机械伤害事故发生。
6. 应急措施：（1）施工现场应制定应急预案，明确应急响应流程。
（2）施工人员应熟悉应急预案，提高应急处置能力。
八、人员安排现场设专职安全员，负责监督施工现场的安全管理工作；施工人员应按照安全技术交底要求，严格执行操作规程。
九、交底人交底人：_______专业技术职称：_______联系电话：_______十、被交底人被交底人：_______专业技术职称：_______联系电话：_______注：本模板仅供参考，具体施工过程中，应根据实际情况进行调整。
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工程名称 分部名称 分项名称 球墨铸铁管安装 交底日期 2014 年 10月 9 日
交底人 交底人职务 项目技术负责人 交底内容：
球墨铸铁管安装 1.1 工艺流程框图
测量放线 - 开槽 - 铺石、石粉、下管 - 套胶圈 - 接管、管道阀门、管件安装 - 清理管膛、管口 - 安管、撞 口 - 胸腔还土 - 串水、试压 - 二次回填土 - 沟槽验收 - 竣工验收 - 管道冲洗、消毒 - 铸铁管质量检查 - 检查对口间 - 封堵管道 - 做背后支撑 - 试压检验 - 井室砌筑
1.2 主要施工方法
1.2.1 测量防线（ 内容见管线施工测量方法 ）；
1.2.2 沟槽开挖
（1）沟槽开挖前工作 开槽前要认真调查了解地上地下障碍物，以便开槽时采取妥善加固保护措施，根据业主方提供的现况地下管线图 和我公司的现场调查，统计出现况地下管线情况，采取有效措施加以保护。 （2）沟槽开挖形式 根据设计图中设计管道的规格及埋置深度以及规范要求来确定沟槽开挖的形式。 a. 沟槽坡度的根据确定：
沟槽坡度 i 为 1： 1.5 （或为钢板桩支护开挖）； b. 槽底工作面的确定：
管道一侧工作面宽度情况详见下表：
管道结构外径 D1 管道一侧的工作面 b1 混凝土类管道 金属类管道、化学建材
500400 400
c. 沟槽断面形式（见下图） 工程名称
基。对于有地下障碍物（现况管缆）的地段由人工开挖，严禁破坏。 b. 沟槽开挖尽量按先深后浅顺序进行，以利排水。
c. 挖槽土方处置，按现场暂存、场外暂存、外弃相结合的原则进行。开槽土方凡适宜回填的土选择妥善位置进行
分部名称 分项名称 球墨铸铁管安装 交底日期 2014 年 10月 9 日
交底人 交底人职务 项目技术负责人 工程名称 分部名称 分项名称 球墨铸铁管安装 交底日期 2014 年 10月 9 日
交底人 交底人职务 项目技术负责人 堆放，但不得覆盖测量等标注，均暂存于现场用于沟槽回填。回填土施工前制定合理土方调配计划，作好土方平 衡少土方外运及现场土方调运。 d. 开槽后要对基地做钎探，按地勘要求执行，遇局部地基问题，如墓穴、枯井、废弃构筑物等应及时通知设 计并会同有关人员现
场共同协商处理意见，不得擅自处理。 e. 开槽后及时约请各有关人员验槽，槽底合格后方可进行下道工序。如遇槽底土基不符合设计要求，及时与设计、 监理单位及地勘部门联
系，共同研究基底处理措施，方可进行下道工序。 1.2.3 铺设砂垫层 将砂子找平后用平板振动夯夯实，砂垫层的平整度、高程、厚度、宽度、压实度须符合设计要求，验收合 格后方可下
管。 1.2.4 下管
（1）给水管道工程的管材、管道附件等材料，应符合国家现行的有关产品标准的规定及设计要求，并具有出厂合 格证，其材质不得污染水质。 （2）管道及管件应采用兜身吊带或专用工具起吊，装卸时应轻装轻放，运输时应垫稳、绑牢，不得相互撞击；接 口及管的内外防腐层应采取保护措施。 （3）在沟槽检底后，经核对管节、管件位置无误后立即下管。下管采用汽车吊，下管时注意承口方向保持与管道 安装方向一致，同时在各接口处掏挖工作坑，工作坑大小为方便管道撞口安装为宜。 1.2.5 清理承口 清刷承口，铲去所有粘结物，如砂子、泥土和松散土涂层及可能污染水质、划破胶圈的附着物。
1.2.6 清理胶圈，上胶圈 将胶圈清理洁净，上胶圈时，使胶圈弯成心形或花形放在承口槽内就位，并用手压实，确保各个部位不翘不
扭。胶圈存放注意避光，不要叠合挤压，长期贮存在盒子里面，或用其他东西罩上。 1.2.7 清理插口表面 插口端是园角并有一定锥度，在胶圈内表面和插口外表涂刷润滑剂（洗涤灵），润滑剂均匀刷在承口内已 安装好
的橡胶圈表面，在插口外表面刷润滑剂刷到插口坡口处。 1.2.8 接口 插口对承口找正，支立三角架，挂手扳葫芦，套钢丝绳，扳动手扳葫芦，使插口装入承口。并注意撞口一
工程名称 分部名称 分项名称 球墨铸铁管安装 交底日期 2014 年 10月 9 日
交底人 交底人职务 项目技术负责人 定要撞到白线的位置，保证角度≯ 3 度。 1.2.9 检查 第一节管与第二节管安装要准确，管子承口朝来水方向。安完第一节管后，用钢丝绳和手板葫芦将它锁住，以防 止脱口。
安装后，检查插口推入承口的位置是否符合要求，用探尺插入承插口间隙中检查胶圈位置是否正确，并 要派人进入管里检查胶圈是否撞匀。 1.2.10 安装注意事项
（1）球墨铸铁管严禁切割机。 （2）上胶圈之前注意，不能把润滑剂刷在承口内表面，不然会导致接口失败。 （3）由于上水管件 （ 即各处三通、弯头、大小头等 ） 均为铸铁管件或钢制管件，其外径尺寸与球墨铸铁管不同，无 法用胶圈的方法安装，均需采用揣袖、石棉水泥打口对接，因此施工中管件的实际使用时要超出设计的材料数量。 （4）安装弯头及三通等处时，有水平推力作用时，设置支墩后背防止管脱开，支墩结构参见 10S505 图集。 （5）使用的润滑剂应对水质、胶圈、管件及人无副作用。 （6）因故停工，管接口处必须用板材完全封堵，并用沙包堆实，防止泥沙漏进管道中。 1.2.11 沟槽回填
（1）水压试验前，除接口处管道回填至管顶 50cm以上。三通两侧 5 米在试压前还土至管顶上 1 米。 （ 2）管道两侧回填高差不超过 20cm。 （ 3）回填分层进行。管道两侧和管顶以上 50cm用木夯夯实，每层虚铺厚度不大于 20cm；管顶以上 50cm 至地面 用蛙式打夯机夯实，每层虚铺厚度 20-25cm ；应做到夯夯相连，一夯压半夯。 （4）分段回填时，相邻两段接茬呈阶梯形。 （5）回填土不得有石块、房渣土等不能夯实的土质，防腐层周围用细土回填，检查井周围采用石灰土回填。 （6）局部覆土小于 1.3 米采取保护措施 , 特别是过街部分和通道下部，管线两侧砌砖墙 ,中间填砂 ,上盖盖板。 （ 7）回填压实度标准 : 胸腔部分 ≥ 98％ 管顶以上 50cm范围内 ≥ 95％ 其余部位 ≥ 90％
（8） 路面以下部分符合道路专业要求
工程名称 分部名称
分项名称 球墨铸铁管安装 交底日期 2014 年 10月 9 日
交底人 交底人职务 项目技术负责人 1.2.12 水压实验 （1）进行水压实验应统一指挥，明确分工，对后背、支墩、接口、排气阀等都应规定专人负责检查，并明确规定 发 现问题时的联络信号。 （2）管道接口完成后，用短管甲、短管乙及盲板将试压管段两端及三通处封闭，试压管段除接口外填土至管顶以 上 50cm 并夯实。做好后背及闸门、三通等管件加固。 （ 3）管道串水时， 由低点进水，高点排气； 管道注满水后宜保持一定的水压，但不超过工作压力， 然后充分浸泡。 管道有水泥砂浆里衬的浸泡时间不小于 48h。 （4）管道串水浸泡符合要求后进行水压验，水压试验应逐步升压，当水压升至试验压力后开始记时；当压力下降 时，应及时向管内补水， 但管道最大降压不得大于 0.03Mpa，保持管道试验压力恒定。在试验压力下 10min 压降不 大于 0.05Mpa，且管道及附件无损坏，然后使试验压力降至工作压力，保持恒压 2h，进行外观检查，无漏水现象， 视为水压实验合格。 （5）水压实验时，后背、支撑、管端等附近不得站人，检查应在停止升压时进行。 （ 6）管道水压实验的管段长度不宜大于 1km。 1.2.13 附件安装 附件安装前检查合格，具备出厂合格证及有关技术资料，安装前检查其压盖、螺栓是否有足够的调节余量。
操作机械和传动装置是否动作灵活、指示准确，并清理干净。法兰端面保持水平，不得用强紧螺栓法来消除歪斜， 且偏差不大于 2mm。法兰连接要保持同轴，螺栓孔中心偏差不超过孔径的 5%，并保证螺栓的自由穿入。螺栓使用 相同的规格，安装方向一致，对称紧固，紧固的螺栓露出螺母 2～3 扣，并注意井室管件安装一定要对准人孔，便 于人员在地面操作 1.2.14 冲洗、消毒 （1）管道冲洗前应制定冲洗方案，放水前应与管理单位联系，共同商定放水时间、取样化验时间、及冲洗用水量
事宜，管道冲洗时流量不应小于设计流量和应有 1～ 1.5m/s 的水流流速。管道冲洗程度以水质外观澄清，排出口 的水色透明度与入口处目测一致时即为合格。 （2）冲洗时间应安排在用水量较小、水压偏高的夜间进行。选好排放地点 , 确保排水线路畅通 ,排水管截面不得小 于被冲洗管的 1/2 。 （ 3）管道冲洗结束之后，管内存水应达 24h，由管理单位取水化验。 工程名称 4）给水管道消毒， 应采用含量不低于 25～50mg∕1 氯离子浓度清洁水的消毒溶液浸泡， 浸泡时间不得少于 24h。
浸泡完毕后， 放净消毒溶液， 再放入自来水， 24h 后由管理单位取水化验， 化验结果符合标准即视为管道消毒完成。 1.2.15 勾头 （1）勾头前与管理单位联系，取得配合，确定勾头位置，施工安排，需要停水接管必须事先商定准确时间并严格 执行。
（ 2）挖工作坑、集水坑，做好支撑、防护栏杆，并配备优质水泵抽水。 （3）勾头时，旧管中存水流入集水坑，随即排除。在新装闸门与旧管之间的各种管件必须经过消毒方可安装。 1.3 质量标准 （1）检查井允许偏差： 序号 项目 允许偏差（ mm）
1 井室尺寸 长、宽、直径 +20 2 井筒直径 +20 3 井口高程 +20 +20 4 路面 与道路一致
5 踏步安装 水平及垂直间距、外露长 ±10
2）开槽及管道安装允许偏差：
项目 允许偏差 检测频率 工序
槽底高程（ mm ） 15
10m一点
开槽
砂垫层高程（ mm ） 5
10m两点
砂垫层
对口高程（ mm ） +5
10m两点
管道安装
对口中线位移（ mm ） +20
5m一点
管道安装
稳压 5min压力降（ Mpa） 0.1
每口一次 水压试验
覆土半年后竖向变位（ mm ） 每口两次 检测
覆土 15天竖像变位（ mm ） 每口两次 检测
分部名称 分项名称 球墨铸铁管安装 交底日期 2014 年 10月 9 日
交底人 交底人职务 项目技术负责人