2019年仪器设备内校作业规程附内校记录表
5、5、1内校工具:外校合格的卡尺专用量块、干凈碎布;
5、5、2准备工作:用干凈的布条将使用平台清洁干凈,再将待校件与量块置于平台上;
5、5、3清洁完毕的待校件与量块应置放于平台上至少30分钟以上,使其与环境温度同等;
5、5、4校正规程:将游标卡尺外测测爪密合,将其朝向光源,视其两外测量爪间不得有光线透过,
且内测间不得有微光透出,如图1:
图1 图2 图3
5、5、5将游标卡尺测深度尺垂直与量块密合,视其表针必须归零且表针应垂直向上(带表)如图2:
5、5、6将游标卡尺缓慢推动其手轮,感其就是否平稳顺畅;
5、5、7归零后用标准的量块进行量测,视其测量结果必须与被测量块尺寸一致;
5、5、8用游标卡尺的外量爪测一个10mm的量块,若其测量结果为10,则将其固定,平放在工作平
台上,用千分尺测量其张开之内测量爪,视其测量结果必须与块规标准结果一致,如图3:
5、5、9目测游标卡尺之外测与内测量爪不得有撞伤,且主尺游标刻度与表内刻度必须清楚,不得
模糊不清;
5、5、10标准块规应定期送国家单位校正合格;
5、5、11数据及报告,由校正人员校正完成后填写《校验记录表》;
5、5、12校正结果如为降级使用或暂停使用,在被校验件贴上校验状态标签;
5、5、13送修完成的游标卡尺应再实施校正,校准合格后可发放使用;
5、5、14游标卡尺之外卡,内卡,深度尺标准测定值如下(图4),示值误差应不大于0、01mm:
规格mm 测定点示值误差分度值
0~150 5、1 41、2 81、5 121、8 / ±0、01 ±0、02
0、01/0、02
0~300 5、1 41、2 81、5 121、8 250 ±0、02 ±0、04
0~500 5、1 41、2 81、5 121、8 250 ±0、02 ±0、04
5、5、15 电子卡尺测量值与显示的数值应一致,校验流程同游标卡尺。
本次校准的技术依据参
考:JJG30-2012《通用卡尺检定规程》。
5、6 千分尺内校作业细则:
5、6、1 内校工具:校准合格的标准量块,干凈碎布,工作平台;
5、6、2准备工作:用干凈布条将使用台台清洗干凈,再将待校件与量块置于平台上清洁,清洁完
毕之待校件与块规应置于平台上至少30分钟以上,使其与环境温度同等;
5、6、3校正前应检视校正环境温度就是否维持在20°±5°湿度75%以下;
5、6、4 校正规程:目测千分尺之微分筒上刻度不得磨损不清,顶端调紧螺钉应完好无缺;将螺杆
测量面相互接触,调动调整螺钉,使其能紧密相触,将朝向光源不得有微光透出;
5、6、5归零后用标准块规进行检测,测量过程中应(如图5)把螺杆测量面达缘都测量,其测量结
果必须与被测块规大小一致;
5、6、6数据及报告,由校正人员校正完成后填写《校验记录表》;
5、6、7校正结果如为降级使用或暂停使用,应在《校验记录表》上注明并在被校正件贴上校验
状态标签;
5、6、8千分尺之检测标准值如(图6):
测量规格范围标准值示值误差
0~25mm 5、1 10、3 15 22、8 25 ±0、005
25~50mm 25 41、2 ±0、005 图5 图6
5、6、9 千分尺的示值误差应不大于±0、005mm,校准依据参考:JJF1094-2002《测量仪器评定》。
该型号直流电源之电流显示精度范围内则合格。
5、11、8本次校准的技术依据参考:JJF1597-2016《直流稳定电源校准规范》;
5、11、9校准完成后填写《校验记录表》;
5、11、10校准不合格的电源由使用部门写维修单到设备部进行维修,修不好不能使用的电源
由使用部门申请报废。
5、12校验标签:
5、12、1校准后在仪器设备的标签旁边贴上相应的校验标识状态标签,校准合格的贴上《校
准证》;免校仪器设备贴上《免校证》;校准不合格的贴上《不合格》标签。
图8 校准证图9免校证图10 不合格
6、相关文件
《监测设备管理过程》
7、相关表单:
《仪器设备校验计划表》
《仪器设备一览表》
《仪器设备内校记录表》
《校验标签》
8、流程图:
无
内校记录表
送校部门仪器编号
被校仪器仪器名称型号规格制造商出厂编号
说明: 表单编号: FR-PZ-47-B0
1、、本表仅限于本公司内部仪器设备校准使用;
2、仪器设备校准周期一年,有损坏维修后使用部门需送校准合格后方可使用。
仪器设备内校外校的分类标准-解释说明
仪器设备内校外校的分类标准-概述说明以及解释1.引言1.1 概述仪器设备内校是指对实验室中的各种仪器和设备进行定期的检查和校准。
内校的目的是确保仪器设备的准确性和可靠性，从而保证实验数据的真实性和可靠性。
内校可以帮助实验室提高仪器设备的精度和准确度，保证实验结果的准确性，延长仪器设备的使用寿命，同时降低实验成本和风险。
在现代科学研究和实验中，仪器设备的准确性和可靠性是保证实验结果的重要条件。
如果仪器设备出现误差或故障，将会对实验结果产生明显的影响，甚至可能导致实验结果的失真。
因此，定期进行仪器设备内校是非常必要的。
仪器设备内校的分类标准主要包括两个方面：一是校准对象的不同，二是校准的方式和方法。
校准对象的不同主要包括仪器设备本身和测量标准。
仪器设备本身的内校是指对仪器设备的各个部件和功能进行检查和测试，以确保其各项指标符合技术要求。
而与之相对应的是测量标准的内校，主要是对已知准确度的标准进行测试和检验，以确保仪器设备的测量结果准确可靠。
校准的方式和方法包括外校和内校两种。
外校是指将仪器设备送交专业机构或实验室进行校准，而内校则是在实验室内部进行校准。
本文将详细介绍仪器设备内校的定义、目标和原则，以及内校的分类标准和重要性。
同时，还将探讨仪器设备内校的具体方法和步骤，并对未来的研究方向进行展望。
通过对仪器设备内校的深入探讨，旨在进一步加强对实验数据真实性的保证，推动科学研究的发展。
文章结构部分的内容如下:1.2 文章结构本文主要分为四个部分进行阐述。
首先，在引言部分，将介绍本文的概述、文章结构、目的以及总结。
其次，在正文部分，将详细讨论仪器设备内校的定义和意义、目标和原则以及分类标准1和分类标准2。
然后，在内校的重要性和必要性部分，将阐述内校如何提高仪器设备的精度和准确性、保证实验数据的可靠性、延长仪器设备的使用寿命以及降低实验成本和风险。
最后，在结论部分，将总结内校的分类标准，强调内校的重要性和必要性，并展望未来的研究方向。
公司仪器内校外校管理制度
一、总则为了确保公司仪器设备的准确性和可靠性，提高仪器设备的使用效率，规范仪器设备的管理，特制定本制度。
二、内校管理制度1. 内校原则（1）公司仪器设备内校应遵循“科学、规范、严谨、高效”的原则。
（2）内校工作应在设备使用部门负责人的监督下进行。
2. 内校范围（1）所有在公司内部使用的仪器设备，包括但不限于：计量器具、分析仪器、检测设备等。
（2）新购入、维修后、使用一年以上的仪器设备。
3. 内校周期（1）计量器具每年至少内校一次。
（2）分析仪器、检测设备等根据其性能、使用频率等因素，确定内校周期，但最长不得超过半年。
4. 内校程序（1）设备使用部门负责编制内校计划，报设备管理部门审批。
（2）设备管理部门负责组织内校工作，包括选择内校人员、制定内校方案等。
（3）内校人员应具备相应的资质和技能，严格按照内校方案进行操作。
（4）内校结束后，内校人员应填写内校报告，并由设备使用部门负责人审核签字。
（5）设备管理部门对内校报告进行存档，并对内校结果进行评估。
三、外校管理制度1. 外校原则（1）外校应选择具有相应资质的计量机构进行。
（2）外校工作应严格按照国家计量法规和标准进行。
2. 外校范围（1）所有在公司内部使用的计量器具。
（2）根据设备管理部门的要求，部分分析仪器、检测设备等。
3. 外校周期（1）计量器具每年至少外校一次。
（2）分析仪器、检测设备等根据其性能、使用频率等因素，确定外校周期，但最长不得超过两年。
4. 外校程序（1）设备使用部门负责编制外校计划，报设备管理部门审批。
（2）设备管理部门负责联系具有相应资质的计量机构，并签订外校协议。
（3）设备使用部门负责将仪器设备送至计量机构进行外校。
（4）外校结束后，设备使用部门负责将仪器设备接回，并填写外校报告。
（5）设备管理部门对外校报告进行存档，并对外校结果进行评估。
四、监督检查1. 公司对内校、外校工作进行定期和不定期的监督检查。
2. 设备管理部门负责对内校、外校结果进行审核，对不合格的仪器设备提出整改要求。
最全仪器设备内校作业规程附内校记录表
5.4.3 用千分尺量测针规,两端按限点检测,各测四点,测量值与标准值的误差不可超0.002mm,否则视为不合格；5.4.4 校验合格的针规贴上校准合格证标签，并记录校准数据；5.4.5 校验不合格的贴上不合格标识,并报废或改作他用。
5.5卡尺内校作业细则：5.5.1内校工具：外校合格的卡尺专用量块、干凈碎布；5.5.2准备工作：用干凈的布条将使用平台清洁干凈，再将待校件与量块置于平台上；5.5.3清洁完毕的待校件和量块应置放于平台上至少30分钟以上,使其与环境温度同等；5.5.4校正规程：将游标卡尺外测测爪密合,将其朝向光源,视其两外测量爪间不得有光线透过,且内测间不得有微光透出,如图1:图1 图2 图35.5.5将游标卡尺测深度尺垂直与量块密合,视其表针必须归零且表针应垂直向上(带表)如图2:5.5.6将游标卡尺缓慢推动其手轮,感其是否平稳顺畅；5.5.7归零后用标准的量块进行量测,视其测量结果必须与被测量块尺寸一致；5.5.8用游标卡尺的外量爪测一个10mm的量块,若其测量结果为10,则将其固定,平放在工作平台上,用千分尺测量其张开之内测量爪,视其测量结果必须与块规标准结果一致,如图3:5.5.9目测游标卡尺之外测和内测量爪不得有撞伤,且主尺游标刻度和表内刻度必须清楚,不得模糊不清；5.5.10标准块规应定期送国家单位校正合格；5.5.11数据及报告,由校正人员校正完成后填写《校验记录表》；5.5.12校正结果如为降级使用或暂停使用,在被校验件贴上校验状态标签；5.5.13送修完成的游标卡尺应再实施校正,校准合格后可发放使用；5.5.14游标卡尺之外卡,内卡,深度尺标准测定值如下（图4），示值误差应不大于0.01mm:规格mm 测定点示值误差分度值0~150 5.1 41.2 81.5 121.8 / ±0.01 ±0.020.01/0.020~300 5.1 41.2 81.5 121.8 250 ±0.02 ±0.040~500 5.1 41.2 81.5 121.8 250 ±0.02 ±0.045.5.15 电子卡尺测量值与显示的数值应一致，校验流程同游标卡尺。
仪器自校规程及记录表
湖南省大围山至浏阳(湘赣线)高速公路试验仪器(设备)自校规程版本号： A修订次： 0受控状态：受控湖南省大浏(湘赣线)高速公路第一监理处试验室目录一、水泥及水泥混凝土仪器设备1、水泥负压筛析仪校验方法 (5)水泥负压筛析仪校验记录2、水泥混凝土坍落度筒及捣棒校验方法 (7)水泥混凝土坍落度筒及捣棒校验记录3、水泥混凝土粗集料压碎值仪校验方法 (10)水泥混凝土粗集料压碎值仪校验记录4、抗压夹具校验方法 (13)抗压夹具校验记录5、水泥混凝土、砂浆试模校验方法 (15)6、水泥安定性试验用雷氏夹校验方法 (20)水泥安定性试验用雷氏夹校验记录、7、维卡仪自检校验方法 (22)维卡仪自检校验记录8、水泥胶砂试模校验记录 (24)水泥胶砂试模校验记录9、水泥砼拌合机校验方法 (26)水泥砼拌合机校验记录10、水泥砼恒温恒湿养护箱校验方法 (28)水泥砼恒温恒湿养护箱校验记录11、砂、石标准筛校验方法 (30)砂、石标准筛校验记录12、容量筒自检校验方法 (33)容量筒校验记录二、土工仪器设备1、手动击实仪校验记录 (37)2、贯入式触探仪校验记录 (38)3、灌砂筒校验方法 (39)灌砂筒校验记录4、铝盒自检校验方法 (42)铝盒自检校验方法三、力学仪器设备1、路面弯沉仪校验方法 (45)路面弯沉仪校验记录一、水泥及水泥混凝土仪器设备1、水泥负压筛析仪自检校验方法一、技术要求1. 数显时间控制器误差2min±5s2. 筛析仪性能，要求求密封良好，负压可调范围为4000 Pa ~6000Pa。
3. 水泥细度筛，筛网不得有堵塞、破洞现象，其校正系数应在0.80~1.20范围内。
二、校验项目及条件1. 校验项目（1）数显时间控制器误差（2）筛析仪性能（3）水泥细度筛2. 校验用器具及标准物质（1）电子计时表（2）天平：称量2000g，分度值0.01g。
（3）水泥细度和比表面积标准粉三、校验方法1. 采用电子计时表测试数显时间控制器是否准确。
仪器校验规范
5.7.3维修好后，需经计量员重新校验后认可为合格，方可重加贴《合格证》，通知使用部门领回。
5.7.4仪器经维修后，不能完全修复，但仪器部分功能完好(或加某一修正值后)，精度合格情况下，经计量员确认，在仪器履历表上状态栏注明：“”只限于某种功能的测量”。并在仪器上加贴《合格证》标签。
《仪器校验标准件清单》PEQR049-A
《合格证》
《禁用证》
八、内校仪器内校规范：
附件一：电容表内校规范
附件二：频率计内校规范
附件三：信号发生器内校规范
附件四：毫伏表内校规范
附件五：示波器内校规范
附件六：负载仪内校规范
附件七：万用表内校规范
附件一：电容表内校规范
1.1检验项目
1.1.1电容容量档位：2000PF、200nF、2UF、20UF、200UF、2000UF。
3.4.4将被测量的读数与标准读数分别填写在“实际值”及“标准值”栏内。
3.4.5用误差÷标准值，计算其百分率，若百分率小于±3％为内校合格，需在相应的位置上贴上内校《合格证》标签，反之则为不合格，需修理。
附件四：毫伏表内校规范
4.1所需仪器、用具
a、外校合格的毫伏表
b、外校合格的信号发生器
4.2校正环境：温度：22±3℃湿度：56%±10%RH
5.5.3将外校合格的示波器产生的1KHZ 0.5VP-P的方波信号输入待检验的示波器CH通道，观察示波器的波形（如图示）。
CH2通道用同样的方法测量
判定标准：周期≤±0.2DIV，幅度≤±0.2DIV。
5.5.4校验合格后,在相应的位置上贴上内校《合格证》标签，反之则为不合格，需修理。
实验室仪器设备检定校准操作规程
计量检验仪器设备检定、校准管理规程一、目的为了对计量检验仪器设备的校准、检定进行管理，确保所有计量检验仪器设备正常、稳定的工作，以保证检测数据准确、有效，制定本管理规程。
二、适用范围本规程适用于计量检验仪器设备的检定、校准管理。
三、职责QC检验人员：确保校准检查工作能够及时执行，使用前检查仪器是否在校准有效期内，进行仪器的开机校准工作。
设备管理部：负责计量仪器设备的统计、编号、标志管理。
负责计量检验仪器设备的送检工作和有关计量设备档案的管理。
设备管理部部长：监督本规程的实施。
QC主管：负责本规程的审核并监督本规程的实施。
质量管理部部长：负责本规程的批准执行。
四、内容1.检验仪器设备的检定、校准管理1.1检验仪器设备的检定、校准分为外部检定校验和内部校准。
外部检定校验由具有计量检定资质的单位执行；内部校准主要针对必须进行开机校准才能运行的仪器的校准，该校准由QC检验员进行。
2.外部检定、校准的管理2.1计量检验仪器设备必须按照国家和公司统一要求进行计量检定及校准。
2.2质量管理部QC检验员每年年底对下年度需要购进并校准的玻璃器具（容量瓶、移液管等）提出计划，报设备管理部计量管理员备案。
2.3质量管理部确定需要进行检定校验的计量检验仪器设备目录、检定方式（见附表），且每年一次进行跟踪和修改。
2.4设备管理部计量管理员负责编制检验用仪器设备的年度计量检测计划表，按计划定期组织进行检定或校准。
在距检定日期一个月或半个月以前，由计量管理员统安排检定及校准，相关记录及校准部门出具的鉴定证书或校验证书由计量管理员统一保管。
2.5检验仪器设备的标识2.5.1经检定、校准合格的检验仪器设备，正常使用期间，均使用绿色的“合格”标识。
且标识完好。
2.5.2标识粘贴在仪器设备的明显位置以表明其状态，标识上有仪器设备的检定编号及有效期。
2.6计量检验仪器设备的使用2.6.1计量检验仪器设备投入使用前，必须经过检定或校准。
校准记录表
校准记录表
《校准记录表》使用说明
一、适用范围：计量员校准内校的计量或监视设备是做记录使用。
二、填写要求：
1．设备名称：填写所校准设备的名称。
2．型号：填写所校准设备的型号。
3．编号：填写所校准设备的编号。
4．校准所用仪器设备：填写校准设备所需要的仪器设备的名称、型号、编号及所需说明的内容。
5、校准依据：校准设备依据的文件名称和编号。
6、校准环境：校准设备当天的温湿度。
7、校准记录：填写校准文件中所要求的所有项的记录。
8、结论：填写“合格”或”不合格”.
9、校准日期：校准设备当天的日期。
10、校准间隔：填写校准文件中规定的间隔。
11、校准有效期：填写校准文件中规定的间隔最后一天的日期。
12、校准人员：填写校准设备的计量员的名字。
12、审核人/日期：由品质部经理填写
三、原件存档部门及保存期规定：原件电子归案，保存期为10年。
四、发放范围：计量员
五、生效日期：****年6月。
2019年仪器设备内校作业规程附内校记录表
内校作业流程：由本公司具有校准资质的人员每年度对仪器设备或新购仪器设备进行定期校准；校验人员依据量测仪器设备内部校验联络单按有效期限及时发出校验通知,通知使用者或使用单位,将校验到期的量测设备送仪校室校验；校验人员依“校正作业指导书”进行校验,校验必须使用经校验合格的标准仪器或经校准合格的标准件进行校验；校验人员校验完成后将校验结果填写在《校验记录表》上；校验完毕的合格量测设备,由使用者领回使用,限制使用的量测设备由仪校室再做处理；校验不合格或者不能使用的仪器设备贴不合格标签，由使用单位申请报废处理。
内校周期为一年,如有损坏维修好后则需经过重新校准后方可使用。
针规内校作业细则：内校工具:外校合格的千分尺、干凈碎布；先将待校验的针规和校准用的千分尺各部位用碎布清洁,摆放于工作台面；用千分尺量测针规,两端按限点检测,各测四点,测量值与标准值的误差不可超,否则视为不合格；校验合格的针规贴上校准合格证标签，并记录校准数据；校验不合格的贴上不合格标识,并报废或改作他用。
卡尺内校作业细则：内校工具：外校合格的卡尺专用量块、干凈碎布；准备工作：用干凈的布条将使用平台清洁干凈，再将待校件与量块置于平台上；清洁完毕的待校件和量块应置放于平台上至少30分钟以上,使其与环境温度同等；校正规程：将游标卡尺外测测爪密合,将其朝向光源,视其两外测量爪间不得有光线透过,且内测间不得有微光透出,如图1:图1 图2 图3将游标卡尺测深度尺垂直与量块密合,视其表针必须归零且表针应垂直向上(带表)如图2: 将游标卡尺缓慢推动其手轮,感其是否平稳顺畅；归零后用标准的量块进行量测,视其测量结果必须与被测量块尺寸一致；用游标卡尺的外量爪测一个10mm的量块,若其测量结果为10,则将其固定,平放在工作平台上,用千分尺测量其张开之内测量爪,视其测量结果必须与块规标准结果一致,如图3:目测游标卡尺之外测和内测量爪不得有撞伤,且主尺游标刻度和表内刻度必须清楚,不得模糊不清；标准块规应定期送国家单位校正合格；数据及报告,由校正人员校正完成后填写《校验记录表》；校正结果如为降级使用或暂停使用,在被校验件贴上校验状态标签；送修完成的游标卡尺应再实施校正,校准合格后可发放使用；游标卡尺之外卡,内卡,深度尺标准测定值如下（图4），示值误差应不大于:规格mm测定点示值误差分度值0~150/±±0~300250±±0~500250±±电子卡尺测量值与显示的数值应一致，校验流程同游标卡尺。
计测器具内校管理规范
计测器具内校管理规范一、目的根据本公司实际情况，大部分计量器具送检外校，其中对部分没有送外校、或无法外校的、或外校后使用频繁的器具进行不定期的内部校准，确保其准确度和适用性，以保持完好。
二、范围适应于游标卡尺、电子秤、温湿度计、万用表等的内部校准。
三、校准基准：外校合格的游标卡尺、电子秤、温湿度计、万用表等。
四、校准步骤：4.1、卡尺内校程序：4.1.1 卡尺的类型4.1.1.1游标卡尺：由尺身、尺框和深度三部分组成。
其刀口内量爪用于测量内尺寸，外量爪用于测量外尺寸，尺身背面沟槽中装有深度尺用于测量孔或槽的深度。
（如图1）4.1.1.2带表卡尺该卡尺的尺身有毫米刻线并装有高精度齿条，以齿条为基准带动百分表转动，由此代替游标装置进行读数。
我司带表卡尺的百分表分度值为0.01mm（如图2）4.1.1.3数显卡尺该卡尺尺身装有高精度齿条，齿条运动带动圆形栅格片转动，用光电脉冲计数原理，将卡尺量爪的位移量转变为脉冲讯号，通过计数器和显示器将测量尺寸用数字显示在屏幕上。
（如图3）图1图2图34.1.2校准原理：利用主尺刻线间距与游标刻线间距之差来进行小数部分读数，整数部分由游标尺的零刻线所对应的主尺刻线确定。
4.1.3校准基准：①、外校合格的标准件。
②、选用外校合格的平台。
4.1.4 校准环境及周期：常温，常压，静置2小时以上，校准周期为6个月。
4.1.5校准步骤：4.1.6 判定标准：表示值误差不超过下表所列的标准即为合格：4.1.7 注意事项：4.1.7.1掌握好测力测量力对于卡尺来说是一个影响测量准确度的重要因素，测量时要掌握好量爪与工件表面接触时的压力，测量面与工件接触后，量爪应能沿工件表面滑动，但不能有松动，跌落的手感，有微动装置的卡尺应使用微动装置。
4.1.7.2注意减少测量孔径的误差用内量爪测孔径时，应先将固定量爪接触孔壁，再移动活动量爪找出最大尺寸，这样的测得值才是孔径尺寸，否则，测得值是弦长或其他尺寸。
带表卡尺内校记录表
5 0.003 0.001 0.002 0.001 0.003 0.006 0.006 0.004 0.004 0.005 0.004 0.006 0.005 0.004 0.005 0.004 0.002 0.004 0.003 0.004 0.003 0.003 0.003 0.005
10 0.002 0.002 0.004 0.002 0.004 0.005 0.005 0.006 0.005 0.004 0.005 0.004 0.004 0.005 0.004 0.005 0.003 0.005 0.002 0.005 0.004 0.002 0.002 0.006
15 0.003 0.002 0.002 0.001 0.004 0.004 0.006 0.005 0.004 0.005 0.004 0.005 0.005 0.004 0.005 0.004 0.004 0.003 0.003 0.003 0.005 0.004 0.004 0.005
20 0.003 0.003 0.004 0.002 0.005 0.005 0.004 0.005 0.005 0.004 0.006 0.005 0.005 0.005 0.006 0.005 0.004 0.002 0.004 0.004 0.003 0.005 0.005 0.004
35 0.002 0.001 0.003 0.001 0.004 0.008 0.006 0.005 0.004 0.005 0.004 0.006 0.004 0.004 0.004 0.004 0.002 0.004 0.004 0.003 0.002 0.005 0.005 0.003
计量器具内校记录表
序号 Item 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 29 29 计量器具名称 Designation 带表卡尺 带表卡尺 带表卡尺 带表卡尺 带表卡尺 带表卡尺 带表卡尺 游标卡尺 带表卡尺 带表卡尺 带表卡尺 带表卡尺 带表卡尺 游标卡尺 带表卡尺 带表卡尺 带表卡尺 带表卡尺 数显卡尺 数显卡尺 游标卡尺 带表卡尺 带表卡尺 带表卡尺 带表卡尺 带表卡尺 带表卡尺 带表卡尺 数显卡尺 自制编号 Equipment Ref yzh28 yzh31 yzh32 yzh36 yzh37 yzh39 yzh42 yzh46 yzh56 yzh57 yzh64 yzh69 yzh70 yzh71 yzh72 yzh73 yzh74 yzh75 yzh78 yzh79 yzh80 yzh81 yzh82 yzh83 yzh85 yzh90 yzh91 yzh92 yzh93 yzh94 yzh95 精度 Standard precision 0.02mm 0.02mm 0.02mm 0.02mm 0.02mm 0.02mm 0.02mm 0.02mm 0.02mm 0.02mm 0.02mm 0.02mm 0.02mm 0.02mm 0.02mm 0.02mm 0.02mm 0.02mm 0.02mm 0.02mm 0.02mm 0.02mm 0.02mm 0.02mm 0.02mm 0.02mm 0.02mm 0.02mm 0.02mm 0.02mm 0.02mm 两工作面平面度 、平行度 使用人 parallelism/pla 内校仪器 使用部门 Employed ne Internaldev Employed company Person ices Quality Dept. OK 0级块规 Quality Dept. Quality Dept. production Dept production Dept production Dept production Dept production Dept production Dept prห้องสมุดไป่ตู้duction Dept production Dept production Dept production Dept production Dept production Dept production Dept production Dept production Dept production Dept production Dept production Dept production Dept production Dept production Dept production Dept production Dept production Dept production Dept production Dept production Dept production Dept NG(两面不密合) NG(两面不密合) NG(两面不密合) NG(两面不密合) NG(两面不密合) 0级块规 0级块规 0级块规 0级块规 0级块规 0.003 0.004 0.003 0.005 0.006 0.005 0.004 0.006 0.007 0.007 0.004 0.005 0.003 0.005 0.005 0.003 0.004 0.004 0.006 0.006 0.003 0.005 0.005 0.004 0.007 0.004 0.005 0.004 0.004 0.004 0.006 0.006 0.005 0.005 0.006 0.003 0.004 0.002 0.007 0.004 0.005 0.005 0.004 0.006 0.005 NG(两面不密合) OK OK OK OK OK OK NG(两面不密合) NG(两面不密合) NG(两面不密合) OK OK OK OK OK OK NG(两面不密合) OK OK OK OK OK NG(两面不密合) 0级块规 0级块规 0级块规 0级块规 0级块规 0级块规 0级块规 0级块规 0级块规 0级块规 0级块规 0级块规 0级块规 0级块规 0级块规 0级块规 0级块规 0级块规 0级块规 0级块规 0级块规 0级块规 0级块规 示值误差/Error Value mm 判定结果 Decide