仪器设备自校表格
仪器设备校准表格
土工标准筛校准记录表（B01-01）设备名称设备编号规格型号出厂编号生产厂家校准日期校准器具名称及编号校准环境外观检查校准项目技术要求实测值筛孔直径偏差最大值校准结果筛孔标称直径（mm）60 60±0.60 40 40±0.4520 20±0.30 10 10±0.21 5 5±0.142 2±0.090 1 1±0.070备注校准校核日期电热鼓风干燥箱校准记录表（B01-02）设备名称设备编号规格型号出厂编号生产厂家校准日期校准器具名称及编号校准环境外观检查校准项目技术要求实测值校准结果标准温度计读数（℃）显示器温度值（℃）显示器示值准确性——30405060708090100110120…温度控制稳定性设定值±3℃设定温度（℃）读数1（℃）读数2（℃）读数3（℃）65105175备注校准校核日期液塑限联合测定仪校准记录表（B01-03）设备名称设备编号规格型号出厂编号生产厂家校准日期校准器具名称及编号校准环境外观检查校准项目技术要求实测值1 2 3 平均圆锥下沉时间（s）5±0.1圆锥仪的质量（g）76±0.2 100±0.2圆锥仪的锥角（°）30±0.2锥尖磨损高度初始高度（mm）————实测高度（mm）——磨损高度（mm）≤0.3盛土杯尺寸小杯内径（mm）40±0.5高度（mm）30～40 大杯内径（mm）50±0.5高度（mm）40～50下沉深度测量误差示值（mm） 5 误差（%）≦2 示值（mm）10 误差（%）≦2 示值（mm）15 误差（%）≦2 示值（mm）20 误差（%）≦2校准结果备注校准校核日期电动击实仪校准记录表（B01-04）设备名称设备编号规格型号出厂编号生产厂家校准日期校准器具名称及编号校准环境外观检查校准项目技术要求实测值1 2 3 平均击实锤质量（g）轻型2500±5 重型4500±5击锤落高（mm）轻型300±2 重型450±2锤头直径（mm）轻型50±0.5 重型50±0.5击实锤体的侧母线与击实筒内壁的间隙（mm）2～2.5击实筒高度（mm）小型127±0.23 大型170±0.25击实筒内径（mm）小型100±0.2 大型152±0.3校准结果备注校准校核日期路面材料强度试验仪校准记录表（B01-05）设备名称设备编号规格型号出厂编号生产厂家校准日期校准器具名称及编号校准环境外观检查校准项目技术要求实测值1 2 3 平均上升速率初始读数（mm）————终止读数（mm）————上升速率（mm/min）1框架横梁、升降台的水平度上升轴及贯入杆的竖直度校准结果备注校准校核日期土工环刀校准记录表（B01-06）设备名称设备编号规格型号出厂编号生产厂家校准日期校准器具名称及编号校准环境检验项目内径（mm）高度（mm）体积（c m3）外观检查校准结果技术要求79.8±0.1561.8±0.1560～8020.0±0.1020.0±0.1020～30环刀编号 1 2 3 平均 1 2 3 平均备注校准校核日期CBR试验装置校准记录表（B01-07）设备名称设备编号规格型号出厂编号生产厂家校准日期校准器具名称及编号校准环境外观检查校准项目技术要求实测值1 2 3 平均值贯入杆直径（mm）50±0.5试筒直径（mm）152±0.2高度（mm）170±1筒内垫块直径（mm）151±0.2 高度（mm）50±0.5套环高度（mm）50±0.5荷载板校准参数技术要求 1 2 3 4 直径（mm）150±0.5中心孔眼直径（mm）52±1.0质量（g）1250±10校准结果校准校核日期设备名称设备编号规格型号出厂编号生产厂家校准日期校准器具名称及编号校准环境外观检查实测值校准项目技术要求1 2 3 平均值试筒内径（mm）150±0.1试筒高度（mm）230±0.1上压柱高度（mm) 40±0.1下压柱高度（mm) 40±0.1校准结果备注校准校核日期设备名称设备编号规格型号出厂编号生产厂家校准日期校准器具名称及编号校准环境外观检查实测值校准项目技术要求1 2 3 平均值试筒内径（mm）100±0.1试筒高度（mm）180±0.1上压柱高度（mm) 40±0.1下压柱高度（mm) 40±0.1校准结果备注校准校核日期设备名称设备编号规格型号出厂编号生产厂家校准日期校准器具名称及编号校准环境外观检查实测值校准项目技术要求1 2 3 平均值试筒内径（mm）50±0.1试筒高度（mm）130±0.1上压柱高度（mm) 40±0.1下压柱高度（mm) 40±0.1校准结果备注校准校核日期手动击实仪校准记录表（B01-09）设备名称设备编号规格型号出厂编号生产厂家校准日期校准器具名称及编号校准环境外观检查校准项目技术要求实测值1 2 3 平均击实锤质量（g）重型4500±9————击锤落高（mm）重型450±2锤头直径（mm）重型50±0.5击实锤体的侧母线与击实筒内壁的间隙（mm）2～2.5击实筒高度（mm）大型127±0.23170±0.25击实筒内径（mm）大型100±0.2152±0.3校准结果备注校准校核日期设备名称设备编号规格型号出厂编号生产厂家校准日期校准器具名称及编号校准环境外观检查校准项目技术要求实测值筛孔偏差最大值校准结果筛孔尺寸（mm）75 ±0.70 63 ±0.6053 ±0.55 37.5 ±0.45 31.5 ±0.40 26.5 ±0.35 19 ±0.29 16 ±0.27 13.2 ±0.25 9.5 ±0.214.75 ±0.14备注校准校核日期设备名称设备编号规格型号出厂编号生产厂家校准日期校准器具名称及编号校准环境外观检查校准项目技术要求实测值平均尺寸偏差校准结果筛孔尺寸（mm）左读数见表201-2右读数实测孔径单孔偏差左读数右读数实测孔径单孔偏差左读数右读数实测孔径单孔偏差左读数右读数实测孔径单孔偏差左读数右读数实测孔径单孔偏差备注一个筛填一张表校准校核日期针片状规准仪校准记录表（B02-02）设备名称设备编号规格型号出厂编号生产厂家校准日期校准器具名称及编号校准环境外观检查校准项目粒级技术要求实测值1 2 3针状规准仪相应的立柱间距（mm）4.75～9.5 17.1±0.9 9.5～16 30.6±1.2 16～19 42.0±2 19～26.5 54.6±3 26.5～31.5 69.6±4 31.7～37.5 82.8±5片状规准仪相应的孔宽（mm）4.75～9.5 2.8±0.15 9.5～16 5.1±0.25 16～19 7.0±0.35 19～26.5 9.1±0.45 26.5～31.5 11.6±0.55 31.5～37.5 13.8±0.75片状规准仪相应的孔长（mm）4.75～9.5 17.1±0.9 9.5～16 30.6±1.2 16～19 42.0±2 19～26.5 54.6±3 26.5～31.5 69.6±4 31.5～37.5 82.8±5校准结果备注校准校核日期压碎值试验仪校准记录表（GB/T 14685压碎值试验仪）（B02-03-01）设备名称设备编号规格型号出厂编号生产厂家校准日期校准器具名称及编号校准环境外观检查校准项目技术要求实测值1 2 3 平均试筒尺寸（mm）内径152±0.3 厚度≥10压头直径（mm）150±0.2底板尺寸（mm）内径172±0.5 外径182±0.5校准结果备注校准校核日期压碎值试验仪校准记录表（JTG E42压碎值试验仪）（B02-03-02）设备名称设备编号规格型号出厂编号生产厂家校准日期校准器具名称及编号校准环境外观检查校准项目技术要求实测值1 2 3 平均试筒尺寸（mm）内径150±0.3 高度125～128 厚度≥12压柱尺寸（mm）压头直径149±0.2 压杆直径100～149 压柱总长100～110 压头厚度≥25底板尺寸（mm）直径200～220 厚度 6.4±0.2 边缘厚度10±0.2金属筒（mm）内径112±0.2高度179.4±0.2捣棒直径（mm）10±1.0校准结果备注校准校核日期洛杉矶磨耗试验机校准记录表（B02-04）设备名称设备编号规格型号出厂编号生产厂家校准日期校准器具名称及编号校准环境外观检查校准项目技术要求实测值1 2 3 平均转速500转时间（s）30～33 转速（r/min）圆筒尺寸内径外径（mm）——壁厚（mm）——内径（mm）710±5 内侧长外侧长（mm）——端部厚（mm）——内侧长（mm）510±5钢球质量（g）及直径（mm）质量：390～445直径：46.0～47.6钢球编号质量直径1 2 3 平均校准结果备注校准校核日期加速磨光机校准记录表（B02-05）设备名称设备编号规格型号出厂编号生产厂家校准日期校准器具名称及编号校准环境外观检查校准项目技术要求实测值1 2 3 平均道路轮外径（mm）406±1宽度（mm）45±1 旋转时外径对轴心的跳动幅度（mm）≤0.08 旋转时两侧端面对轴心的摆动幅度（mm）≤0.05 工作时的转速（r/min）320±5橡胶轮外径（mm）206±1.5 顶部宽度（mm）44±1 硬度（IRHD）69±3注砂注水流量30号金刚砂的注入流量（g/min）27±7 280号金刚砂的注入流量（g/min）3±1 注水流量（mL/min）50～75 加荷压力N 725±10 校准结果备注校准校核日期砂当量仪校准记录表（B02-06）设备名称设备编号规格型号出厂编号生产厂家校准日期校准器具名称及编号校准环境外观检查校准项目技术要求实测值1 2 3 平均圆柱试筒外径（mm）40±0.5 内径（mm）32±0.25 高度（mm）420±0.25 刻度线n1380 刻度线n2100配重活塞杆长度（mm）440±0.25 底座直径（mm）25±0.1 配重（g）1000±5冲洗管外径（mm）6±0.5 内径（mm）4±0.2 流出口孔径1±0.1机械振荡器振幅（mm）203±1 频率（次/min）180±2 校准结果备注校准校核日期细集料棱角性（流动时间法）测定仪校准记录表（B02-07）设备名称 设备编号 规格型号 出厂编号 生产厂家校准日期校准器具名称及编号校准环境 外观检查校准项目技术要求实测值12 3 平均 金属圆筒内径（mm ）90±0.5高度（mm ） 125±1 锥形漏斗角度（°）60±4 流出口孔径（mm ）12.0±0.5 16.0±0.5校准结果备 注校 准校 核日 期容量筒校准记录表（B02-08）设备名称设备编号规格型号出厂编号生产厂家校准日期校准器具名称及编号校准环境筒编号规格型号外观内径（mm）高度（mm）壁厚（mm）容积校准结果单值平均单值平均筒+玻璃质量（g）筒+水+玻璃质量（g）水温（℃）容积（cm3）单值平均技术要求1L 108±1 109±1 2.5备注3L 155±2 160±2 2.55L 186±2 186±2 2.510L 205±2 305±2 2.510L 208±3 294±5 3.015L 255±5 295±5 3.020L 355±5 305±5 3.020L 294±5 294±5 3.030L 360±5 294±5 4.0校准校核日期饱和面干试模校准记录表（B02-09）设备名称设备编号规格型号出厂编号生产厂家校准日期校准器具名称及编号校准环境外观检查校准项目尺寸技术要求实测值平均值1 2 3试模各部位尺寸（mm）上口内径40±3 下口内径90±3 试模高度75±3捣棒要求捣棒下端直径25mm±3mm捣棒重量340g±15g校准结果备注校准校核日期细集料堆积密度标准漏斗校准记录表（B02-10）设备名称设备编号规格型号出厂编号生产厂家校准日期校准器具名称及编号校准环境外观检查实测值校准项目技术要求1 2 3 平均漏斗嘴长度120mm±2mm漏斗管直径20mm±1mm漏斗最高度345mm±2mm校准结果备注校准校核日期细集料压碎值试验仪校准记录表（B02-11）设备名称设备编号规格型号出厂编号生产厂家校准日期校准器具名称及编号校准环境外观检查校准项目技术要求实测值1 2 3 平均试筒尺寸（mm）内径77±0.25 高度70±0.25 厚度10±0.2压柱尺寸（mm）压杆直径50±0.25 压柱总长75±0.25底板尺寸（mm）内径97±0.25外径117±0.25 底板厚度10±0.2捣棒直径（mm）10±1.0校准结果备注校准校核日期透气比表面积仪校准记录表（B03-01）设备名称设备编号规格型号出厂编号生产厂家校准日期校准器具名称及编号校准环境外观检查校准项目技术要求实测值1 2 3 平均漏气检查5min液面不下降透气圆筒尺寸内径（mm）12.70（0，+0.05）高度（mm）55+10穿孔板尺寸直径（mm）12.70（0，-0.05）厚度（mm） 1.0（0-0.1）捣器尺寸直径（mm）12.60（0，+0.05）扁平槽宽度（mm） 3.0±0.3捣器底面与穿孔板之间距离（mm）15.0±0.5未装料装满水银质量（g）——装料后装满水银质量（g）——温度（℃）——粉料层体积（0.001cm3）——校准结果备注校准校核日期水泥负压筛析仪校准记录表（B03-02）设备名称设备编号规格型号出厂编号生产厂家校准日期校准器具名称及编号校准环境外观检查校准项目技术要求实测值筛析仪负压（kPa）4000～6000标准样品筛余标准值（%）——试验筛修正系数校准试验次数—— 1 2 3标准样品筛前质量（g）——标准样品筛余质量（g）——标准样品筛余值（%）——标准样品筛余平均值（%）——试验筛修正系数C 0.8～1.2校准结果备注校准校核日期水泥净浆搅拌机校准记录表（B03-03）设备名称设备编号规格型号出厂编号生产厂家校准日期校准器具名称及编号校准环境外观检查校准项目技术要求实测值1 2 3 平均搅拌锅内径（mm）160±1深度（mm）139±2搅拌叶片总长度（mm）165±1有效长度（mm）110±2总宽度（mm）111.0～112.5 外沿直径（mm） 5.0～6.5叶片与锅壁之间的最小间隙（mm）2±1控制程序各阶段所需时间慢速（s）120±3 停机（s）15±1 快速（s）120±3转速低速自转（r/min）140±5公转（r/min）62±5高速自转（r/min）285±10公转（r/min）125±10校准结果备注校准校核日期设备名称设备编号规格型号出厂编号生产厂家校准日期校准器具名称及编号校准环境外观检查校准项目技术要求实测值注水后量水器读数（mL）所注水的质量（g）水温度（℃）所注水的计算体积（mL）量水器示值差（mL）差值平均值（mL）刻度校准量水器读数与天平校准（称量）计算注水量之差不超过1%为合格校准结果备注校准校核日期设备名称设备编号规格型号出厂编号生产厂家校准日期校准器具名称及编号校准环境外观检查校准项目技术要求实测值刻度校准量水器读数与移液管加水量不超过1%为合格1移液管加水量（mL）10 10 10 10 10 10量水器读数（mL）连续两次读数差值示值误差（mL）2移液管加水量（mL）10 10 10 10 10 10量水器读数（mL）连续两次读数差值示值误差（mL）3移液管加水量（mL）10 10 10 10 10 10量水器读数（mL）连续两次读数差值示值误差（mL）示值误差平均值量水器最低刻线校准示值差不超过1mL为合格量水器读数（mL）100 100 100 容量瓶调整用水量（mL）量水器的示值误差（mL）示值误差平均值（mL）校准结果备注校准校核日期水泥标准稠度和凝结时间测定仪校准记录表（B03-05）设备名称设备编号规格型号出厂编号生产厂家校准日期校准器具名称及编号校准环境外观检查校准项目技术要求实测值1 2 3 平均试杆有效长度（mm）50±1 直径（mm）10±0.05初凝针长度总长度（mm）——螺杆长（mm）——针长度（mm）50±1直径（mm） 1.13±0.05终凝针长度总长度（mm）——螺杆长（mm）——针长度（mm）30±1直径（mm） 1.13±0.05 环形附件针头至其底端的距离（mm）——环形附件平面至其底端的距离（mm）——环形附件平面与针头的距离（mm）0.5滑动部分总质量滑动杆+试杆（g）300±1 滑动杆+初凝针（g）300±1 滑动杆+终凝针（g）300±1圆模上口内径（mm）65±0.5 下口内径（mm）75±0.5 高度（mm）40±0.2垂直度试杆（mm）<2.0 试针（mm）<1.5 校准结果备注校准校核日期雷式夹校准记录表（B03-06）设备名称设备编号规格型号出厂编号生产厂家校准日期校准器具名称及编号校准环境外观检查校准项目技术要求实测值1 2 3 平均雷氏夹尺寸高度（mm）30±1内径（mm）30±1针长（mm）左150±1右针直径（mm） 2.0±0.2壁厚（mm）0.50±0.05 开口宽度（mm）≤1弹性限变A值（mm）——C值（mm）——C-A值（mm）17.5±2.5 B值（mm） B = A 校准结果备注校准校核日期雷氏沸煮箱校准记录表（B03-07）设备名称设备编号规格型号出厂编号生产厂家校准日期校准器具名称及编号校准环境外观检查校准项目技术要求实测值1 2 3 4 平均沸煮箱箱体内部尺寸长（mm）410±3 宽（mm）240±3 高（mm）310±3加热至沸腾的时间（min）30±5维持沸煮的时间（min）180±5校准结果备注校准校核日期行星式水泥胶砂搅拌机校准记录表（B03-08）设备名称设备编号规格型号出厂编号生产厂家校准日期校准器具名称及编号校准环境外观检查校准项目技术要求实测值1 2 3 平均搅拌锅内径（mm）202±1深度（mm）180±3搅拌叶片总宽（mm）135+0.63 叶翅宽（mm）8±1 叶翅厚（mm）5±1 总长度（mm）198转速低速自转（r/min）140±5公转（r/min）62±5 高速自转（r/min）285±10公转（r/min）125±10控制程序各阶段所需时间低速（s）30±1 自动加砂（s）30±1 高速（s）30±1 停机（s）90±1 高速（s）60±1叶片与锅底、锅壁之间的最小间隙（mm）3±1校准结果备注校准校核日期水泥胶砂振实台校准记录表（B03-09）设备名称设备编号规格型号出厂编号生产厂家校准日期校准器具名称及编号校准环境外观检查校准项目技术要求实测值1 2 3 平均振幅14.7+0.05（mm）15±0.3 15.3-0.05（mm）振动频率次/秒60 /（60±2）套模尺寸长（mm）160±0.1宽（mm）132±0.4高（mm）20±1隔板厚（mm）6±0.1 自动控制器——校准结果备注校准校核日期水泥胶砂流动度测定仪校准记录表（B03-10）设备名称设备编号规格型号出厂编号生产厂家校准日期校准器具名称及编号校准环境外观检查校准项目技术要求实测值1 2 3 平均圆盘桌面的直径（mm）300±1圆盘桌面和推杆质量（kg） 4.35±0.15试模尺寸高度（mm）60±0.5 上口内径（mm）70±0.5 下口外径（mm）120±0.5 下口内径（mm）100±0.5捣棒直径（mm）20±0.5长度（mm）约为200一个周期程序控制跳动次数(次) 25 所需的时间(s) 25±1标准样流动度测定标准流动度值（mm）——实测流动度（mm）——校准结果备注校准校核日期标准养护室校准记录表（B03-11）设备名称设备编号规格型号出厂编号生产厂家校准日期校准器具名称及编号校准环境外观检查校准项目技术要求实测值控制器校准灵敏度检查——标准温湿度计读数温度（℃）——湿度（%）显示器读数温度（℃）湿度（%）温湿度校准————东南西北中平均温度（℃）20±2湿度（%）≥95%校准结果备注校准校核日期水泥混凝土振动台校准记录表（B03-12）设备名称设备编号规格型号出厂编号生产厂家校准日期校准器具名称及编号校准环境外观检查校准项目技术要求实测值1 2 3 平均台面尺寸长（mm）±5宽（mm）±5台面平面度（mm）≤0.3振动频率（Hz）测点150±3 测点2测点3测点4中心点振幅（mm）测点10.5±0.02测点2测点3测点4中心点平均值————————试模固定的可靠性试模无松动、无位移校准结果备注校准校核日期坍落度测定仪校准记录表（B03-13）设备名称设备编号规格型号出厂编号生产厂家校准日期校准器具名称及编号校准环境外观检查校准项目技术要求实测值1 2 3 平均坍落度筒尺寸底部外径（mm）——壁厚（mm）——底部内径（mm）200±2 顶部内径（mm）100±2 高度（mm）300±2 筒壁厚（mm）≥4≥3捣棒尺寸直径（mm）16±0.1 长度（mm）600±5 校准结果备注校准校核日期混合式气压法含气量测定仪校准记录表（B03-14）设备名称设备编号规格型号出厂编号生产厂家校准日期校准器具名称及编号校准环境外观检查校准项目技术要求实测值1 2 3 平均量钵容积量钵+玻璃板（g）————量钵+水+玻璃板（g）————水温度（℃）————量钵容积（mL）7000±50含气量校准含气量（%）吸水量（mL）——压力表读数（MPa）1 70 ——2 140 ——3 210 ——4 280 ——5 350 ——6 420 ——7 490 ——8 560 ——9 630 ——10 700 ——校准结果备注校准校核日期混凝土贯入阻力仪校准记录表（B03-15）设备名称设备编号规格型号出厂编号生产厂家校准日期校准器具名称及编号校准环境外观检查校准项目技术要求实测值1 2 3 平均面积试针尺寸1面积（mm2）100标记长度（mm）25 ——2面积（mm2）50标记长度（mm）25 ——3面积（mm2）20标记长度（mm）25 ——试料筒尺寸上口内径（mm）1600+0.6——下底外径（mm）————壁厚（mm）——下底内径（mm）1500+0.6筒深（mm）150±0.3 ——校准结果备注校准校核日期水泥混凝土抗渗仪校准记录表（B03-16）设备名称设备编号规格型号出厂编号生产厂家校准日期校准器具名称及编号校准环境外观检查校准项目技术要求实测值加压系统设定压力（MPa）显示压力（MPa）显示与设定差MPa1 2 3 平均0.51.01.52.0试模尺寸1上口内径（mm）175±0.5下口内径（mm）185±0.5高度（mm）150±0.52上口内径（mm）175±0.5下口内径（mm）185±0.5高度（mm）150±0.5…上口内径（mm）175±0.5下口内径（mm）185±0.5高度（mm）150±0.5校准结果备注校准校核日期水泥砂浆稠度测定仪校准记录表（B03-17）设备名称设备编号规格型号出厂编号生产厂家校准日期校准器具名称及编号校准环境外观检查校准项目技术要求实测值1 2 3 平均试锥和滑杆总质量（g）300±2试锥尺寸高度（mm）145±0.5 直径（mm）75±0.5盛样容器高度（mm）180±0.5 开口内径（mm）150±0.5表盘刻度表盘读数（mm）——0 10 20 30 40 50 6070 80 90 100 110 120 ——高度尺读数（mm）——差值（mm）≤0.5校准结果备注校准校核日期设备名称 设备编号 规格型号 出厂编号 生产厂家校准日期校准器具名称及编号校准环境 校准项目 技术要求1室 2室3室单值 平均单值 平均单值 平均 长 （mm ） 不大于公称尺寸的±0.2% 且≤±1（mm ）宽 （mm ）高 （mm ）a 面—— —— —— b 面 —— —— —— c 面 —— —— —— d 面 —— —— —— 相邻面垂直度（°）1 90±0.3—— —— —— 2 —— —— —— 3—— —— —— 4——————5 —— —— ——6 —— —— ——7 —— —— —— 8——————组装后最大 间隙 （mm ）连接面 ≤0.2 隔板与 侧板≤0.4备 注 三联模一个试模填一张表，1室、2室、3室处可改写试模编号。
仪器设备确认表
仪器设备确认表表号：路检001 编号：2013020009仪器设备校准（测试）确认表表号：路检编号：奉F09字第2013020仪器设备校准（测试）确认表表号：路检编号：奉FT字第2013020004仪器设备校准（测试）确认表表号：路检编号：奉FV09字第20130200仪器设备校准（测试）确认表表号：路检编号：TV字第2013030054仪器设备校准（测试）确认表表号：路检编号：奉FV9字第2013020仪器设备校准（测试）确认表表号：路检编号：奉FV09字第201302仪器设备校准（测试）确认表表号：路检编号：奉FT字第20130200仪器设备校准（测试）确认表表号：路检编号：奉FV6字第2012020仪器设备校准（测试）确认表表号：路检编号：奉FV6字第2013020 006仪器设备校准（测试）确认表表号：路检编号：仪器设备校准（测试）确认表表号：路检编号：仪器设备校准（测试）确认表表号：路检编号：奉FV06字第201302仪器设备校准（测试）确认表表号：路检编号：奉TT字第20130200仪器设备校准（测试）确认表表号：路检编号：奉FT字第20130200仪器设备校准（测试）确认表表号：路检编号：奉FT字第20130200仪器设备校准（测试）确认表表号：路检编号：奉FT字第20130200仪器设备校准（测试）确认表表号：路检编号：奉TT字第20130200 04仪器设备校准（测试）确认表仪器设备校准（测试）确认表仪器设备校准（测试）确认表表号：路检编号：LC字第2013030022仪器设备校准（测试）确认表表号：路检编号：奉TT字第20130200仪器设备校准（测试）确认表表号：路检编号：奉FT字第20133020仪器设备校准（测试）确认表表号：路检编号：奉FT字第20130200仪器设备校准（测试）确认表表号：路检编号：奉FT字第20130200仪器设备校准（测试）确认表表号：路检编号：奉FT字第20130200仪器设备校准（测试）确认表表号：路检编号：奉FT字第20130200仪器设备校准（测试）确认表表号：路检编号：奉FT字第20130200 01仪器设备校准（测试）确认表表号：路检编号：奉FT字第20130200仪器设备校准（测试）确认表表号：路检编号：奉FT字第20130200仪器设备校准（测试）确认表表号：路检编号：奉FT字第20130200仪器设备校准（测试）确认表表号：路检编号：奉字第2013020016仪器设备校准（测试）确认表表号：路检编号：奉FT字第20130200仪器设备校准（测试）确认表表号：路检编号：奉FT字第20130200仪器设备校准（测试）确认表表号：路检编号：奉FT字第20130200仪器设备校准（测试）确认表表号：路检编号：奉FT字第20130200仪器设备校准（测试）确认表表号：路检编号：奉FT字第20130200仪器设备校准（测试）确认表表号：路检编号：奉FV09字第201302仪器设备校准（测试）确认表表号：路检编号：LT字第2013030023仪器设备校准（测试）确认表表号：路检编号：奉TT字第20130200仪器设备校准（测试）确认表表号：路检编号：LC字第2013030020仪器设备校准（测试）确认表表号：路检编号：LC字第2013030021仪器设备校准（测试）确认表表号：路检编号：奉FT字第20130200仪器设备校准（测试）确认表表号：路检编号：奉FT字第20130200仪器设备校准（测试）确认表表号：路检编号：TV字第2013030054仪器设备校准（测试）确认表表号：路检编号：奉FV06字第201302。
仪器自校验记录表(模板)【范本模板】
仪器自校验记录表
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仪器自校验记录表
仪器自校验记录表
仪器自校验记录表
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仪器自校验记录表
仪器自校验记录表
仪器自校验记录表
仪器自校验记录表
仪器自校验记录表
仪器自校验记录表
仪器自校验记录表
仪器自校验记录表
仪器自校验记录表
仪器自校验记录表
仪器自校验记录表
仪器自校验记录表
仪器自校验记录表
仪器自校验记录表
仪器自校验记录表。
几种自校仪器表格
校准项目
技术要求
实测值
1
2
3
平均
圆盘桌面的直径（mm）
300±1
圆盘桌面和推杆质量（kg）
4.35±0.15
试模尺寸
高度（mm）
60±0.5
上口内径（mm）
70±0.5
下口外径（mm）
120±0.5
下口厚壁（mm）
-
下口内径（mm）
100±0.5
捣棒
直径（mm）
20±0.5
长度（mm）
约200
技术要求
实测值
1
2
3
平均
表盘刻度
表盘读数(mm)
-
0
10
20
30
40
50
60
70
80
90
100
110
120
-
高度尺读数(mm)
-
差值(mm)
≤0.5
全量程差值(mm)
备注
校准
校核
日期
环刀校准记录表
设备名称
设备编号
规格型号
出厂编号
生产厂家
校准日期
校准器具
名称及编号
校准环境
检验项目
内径（mm）
高度(mm)
一个周期程序控制
跳动次数(次)
25
所需时间（s）
25±1
标准样流动度测定
标准流动度值（mm）
-
实测流动度（mm）
-
校准结果
备注
校准
校核
日期
水泥砂浆搅拌机检查记录表
设备名称
设备编号
规格型号
出厂编号
生产厂家
检查日期
仪器自校规程及记录表
湖南省大围山至浏阳(湘赣线)高速公路试验仪器(设备)自校规程版本号： A修订次： 0受控状态：受控湖南省大浏(湘赣线)高速公路第一监理处试验室目录一、水泥及水泥混凝土仪器设备1、水泥负压筛析仪校验方法 (5)水泥负压筛析仪校验记录2、水泥混凝土坍落度筒及捣棒校验方法 (7)水泥混凝土坍落度筒及捣棒校验记录3、水泥混凝土粗集料压碎值仪校验方法 (10)水泥混凝土粗集料压碎值仪校验记录4、抗压夹具校验方法 (13)抗压夹具校验记录5、水泥混凝土、砂浆试模校验方法 (15)6、水泥安定性试验用雷氏夹校验方法 (20)水泥安定性试验用雷氏夹校验记录、7、维卡仪自检校验方法 (22)维卡仪自检校验记录8、水泥胶砂试模校验记录 (24)水泥胶砂试模校验记录9、水泥砼拌合机校验方法 (26)水泥砼拌合机校验记录10、水泥砼恒温恒湿养护箱校验方法 (28)水泥砼恒温恒湿养护箱校验记录11、砂、石标准筛校验方法 (30)砂、石标准筛校验记录12、容量筒自检校验方法 (33)容量筒校验记录二、土工仪器设备1、手动击实仪校验记录 (37)2、贯入式触探仪校验记录 (38)3、灌砂筒校验方法 (39)灌砂筒校验记录4、铝盒自检校验方法 (42)铝盒自检校验方法三、力学仪器设备1、路面弯沉仪校验方法 (45)路面弯沉仪校验记录一、水泥及水泥混凝土仪器设备1、水泥负压筛析仪自检校验方法一、技术要求1. 数显时间控制器误差2min±5s2. 筛析仪性能，要求求密封良好，负压可调范围为4000 Pa ~6000Pa。
3. 水泥细度筛，筛网不得有堵塞、破洞现象，其校正系数应在0.80~1.20范围内。
二、校验项目及条件1. 校验项目（1）数显时间控制器误差（2）筛析仪性能（3）水泥细度筛2. 校验用器具及标准物质（1）电子计时表（2）天平：称量2000g，分度值0.01g。
（3）水泥细度和比表面积标准粉三、校验方法1. 采用电子计时表测试数显时间控制器是否准确。
公路工程试验检测仪器设备自校记录指南
公路工程试验检测仪器设备校准指南常用非强检设备校准方法目录1.4 电动击实仪校准方法（JTJZ 01-04） (2)1.7 CBR试验装置校准方法（JTJZ 01－07） (4)2.8容量筒校准方法（JTJZ 02-08） (6)3.1透气比表面积仪校准方法（JTJZ 03-01） (8)3.2水泥负压筛析仪校准方法（JTJZ 03-02） (10)3.4量水器校准方法（JTJZ 03-04） (12)3.6雷氏夹校准方法（JTJZ 03－06） (15)3.13坍落度测定仪校准方法（JTJZ 03-13） (17)3.16水泥混凝土抗渗仪校准方法（JTJZ 03-16） (19)3.18水泥砂浆分层度仪校准方法（JTJZ 03-18） (22)3.19水泥混凝土试模、砂浆试模校准方法（JTJZ 03-19） (24)5.1 灌砂筒校准方法（JTJZ 05-01） (27)5.6玻璃器皿校准方法（JTJZ 05-06） (29)游标卡尺：最大量程不小于200 mm，分度值0.02 mm。
钢直尺：量程不少于500 mm，分度值1 mm。
塞尺：0.02~2 mm。
电子天平：量程不小于2000g，感量为0.01g。
电子天平：量程不小于5000g，感量为1g。
电子天平：量程不小于15kg，感量为1g。
分析天平：量程不小于100g，感量为0.0001g。
电子秤或磅秤：量程不小于50kg，感量为5g。
1.4 电动击实仪校准方法（JTJZ 01-04）1 适用范围本方法适用于电动击实仪的校准，参照《土工击实仪检定规程》[JJG（交通）058－2004]编制。
2 技术要求2.1 仪器应带有名牌（包括仪器名称、型号规格、出厂编号、出厂日期、制造厂等）、合格证、使用说明书。
3 校准项目3.1 外观检查。
3.2 击实锤质量。
3.3 击实锤落高。
3.4 击实锤锤头直径。
3.5 击实锤体的侧母线与击实筒内壁的间隙。
3.6 击实筒几何尺寸。
最新试验仪器自校记录表
差值（mm）
≤0.5
全量程差值（mm）
合格
备注
检查
校核
日期
水泥混凝土试模校准记录表
设备名称
设备编号
规格型号
出厂编号
生产厂家
校准日期
校准器具名称及编号
校准环境
校准项目
技术要求
1#
2#
3#
单值
平均
单值
平均
单值
平均
长（mm）
误差不大于公称尺的±0.2﹪且≤±1
宽（mm）
高（mm）
A面
-
-
-
B面
-
-
-
C面
设备名称
设备编号
规格型号
出厂编号
生产厂家
检查日期
检查器具名称及编号
检查环境
外观检查
有无铭牌
外观是否良好
安装是否端正牢固
操作是否灵活方便
传动装置灵活，有无缺油
检查项目
技术要求
实测值
1
2
3
平均
顶板孔径
小型（mm）
102±1
大型（mm）
154±1
托盘的直径
小型(mm)
99±1
大型（mm）
151±1
托盘的中心与上升轴中心的同心度
检查项目
技术要求
1
2
3
平均
主轴径向跳到(mm)
≤0.5
主轴与立轴的平行度(mm\500mm)
≤0.2
钻头刀口内径(mm)
100±1பைடு நூலகம்
150±1
检查结果
备注
校准
校核
日期
水泥负压筛析仪校准记录表
仪器自验自校记录样表
维卡仪校验记录自校单位仪器编号校验号水泥抗压夹具校验记录自校单位仪器编号校验号容量筒校验记录自校单位仪器编号校验号压碎指标值测定仪校验记录自校单位仪器编号校验号玻璃仪器校验记录自校单位品种规格仪器编号校验号水泥胶砂试模校验记录自校单位仪器编号校验号灌砂仪校验记录自校单位仪器编号校验号新购混凝土抗压试模校验记录自校单位试模品种规格仪器编号校验号新购砂浆试模校验记录自校单位试模品种规格仪器编号校验号电热干燥箱校验记录自校单位仪器编号校验号砂浆分层度仪校验记录自校单位仪器编号校验号校（检）验证书字第号仪器名称型号制造厂出厂编号自校单位校验结论校（检）验日期年月日校（检）验周期月有效期年月日至年月日校验员：核验员：技术负责人：校验单位（章）钢筋打印机校验记录自校单位仪器编号校验号电动液压脱模器校验记录自校单位仪器编号校验号环刀校验记录自校单位仪器编号仪器规格校验号土壤标准筛校验记录自校单位仪器编号仪器规格校验号试验室磨平机校验记录自校单位仪器编号校验号试验室砂浆搅拌机校验记录自校单位仪器编号校验号取芯机校验记录自校单位仪器编号校验号试验室锯石机校验记录自校单位仪器编号校验号雷氏膨胀测定仪校验记录自校单位仪器编号校验号自校单位仪器编号校验号自校单位仪器编号校验号砂、石标准校验记录（建筑用砂、卵石、碎石方孔筛）自校单位仪器编号校验号碎石或卵石针状规准仪校验记录自校单位仪器规格仪器编号校验号混凝土坍落度筒校验记录自校单位仪器编号校验号混凝土标准养护室校验记录自校单位仪器编号校验号试验室用混凝土搅拌机校验记录自校单位仪器编号校验号砂浆稠度仪校验记录自校单位仪器编号校验号动力触探（标贯）仪校验记录自校单位仪器编号生产厂家校验号击实仪校验记录自校单位仪器编号校验号钢筋冷弯弯芯校验记录自校单位仪器编号校验号雷氏夹校验记录自校单位仪器编号校验号碎石或卵石片状规准仪校验记录自校单位仪器规格仪器编号校验号。
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混凝土成型用标准振动台校验记录表
校验编号：
仪器名称 仪器编号
规格型号 出厂编号 出厂日期
校 验 项 目 技 术 要 求 校 验 数 据 校 验 结 果
外观与工作性状态 铭 牌
振动台面尺寸 长(1000±5)mm 宽(1000±5)mm
振动频率 (50±3)Hz
振动振幅 (0.5±0.1)mm 1
2
3
4
结 论：
校验人： 复 核 人：
校验日期： 年 月 日 下次校验日期： 年 月 日
校验用标准器具名称及编号： 编 号：
混凝土贯入阻力仪校验记录表
校验编号：
仪器名称 仪器编号
规格型号 出厂日期及编号
校验项目 技术要求 校验数据 结 果
外观 外表完好，附件齐全
试运行 能运转正常
试针截面积
100mm2
50mm2
20mm2
试针头至
25mm标记处的长度
贯入深度
校验结论：
校 验 员： 复 核 人：
校验日期： 下次校验日期：
校验用标准器具名称：
动力触探设备校验记录表
仪器名称 仪器编号
规格型号 出厂编号
生产厂家 校准日期
校准器具名称及编号
校准环境
外观检查
校 验 项 目 技 术 要 求 技 术 参 数 校 验 数 据 校 验 结 果
规格与工作
性状态
落锤质量（kg）
轻型10±
0.2
重型63.5
±0.5
探头直径（mm）
轻型40±
2
重型74±
2
探头尖端的直径（mm）
磨损尺寸
≤5
尖端直径：
磨损尺寸：
探头圆锥角（°） 60±2
触探杆直径（mm）
轻型25±
2
重型42±
2
校准结果
备注
校准
校核 日期
土工电动击实仪及手动击实仪校验记录表
校验编号：
仪器名称 仪器编号
规格型号 出厂日期
校验项目 技 术 要 求 校 验 数 据 校 验 结 果
击锤重量 轻型(2500±5)g 重型(4500±9)g
击锤落高 轻型(305(300)±3)mm 重型(457(450)±4)mm
击筒内径 轻型(102±0.2)mm 重型(152±0.344)mm (小筒(100±0.2)mm 大筒(152±0.3)mm)
击筒高度 (116±0.23)mm (小筒(127±0.25)mm 大筒(120±0.24)mm)
锤头直径 (51±0.1)mm ((50±0.1)mm)
结 论：
校验人： 复 核 人：
校验日期： 年 月 日 下次校验日期： 年 月 日
校验用标准器具名称及编号：
石油沥青软化点测定仪校验记录表
校验编号：
仪器名称 仪器编号 出厂日期
校验项目 技 术 要 求 校 验 数 据 校 验 结 果
钢 球
直径(9.53±0.05)mm
重量(3.50±0.05)g
耐热玻璃烧杯 内径≥85 mm 高度≥120 mm
支撑架上肩环底部与
下支撑板上表面距离
(20±0.05)mm
下支撑板的下表面
距离槽底部
(16±3)mm
结 论：
校验人： 复 核 人：
校验日期： 年 月 日 下次校验日期： 年 月 日
校验用标准器具名称及编号：
沥青针入度仪校验记录表
校验编号：
仪器名称
规格型号 仪器编号 出厂日期
校 验 项 目 技 术 要 求 校 验 数 据 校 验 结 果
针和连杆组合件重量 (50±0.05)g
标准针直径 针长50mm (1.01±0.02)mm
针尖锥体角度 8°40′～9°40′
针尖圆锥部分直径 (0.15±0.01)mm
标准针外露长度 (42.5±5)mm
标准砝码
(50±0.05)g
(100±0.05)g
针与箍组件重量 (2.5±0.05)g
结 论：
校验人： 复 核 人：
校验日期： 年 月 日 下次校验日期： 年 月 日
校验用标准器具名称及编号： 编 号：
电动防水卷材不透水仪校验记录表
校验编号：
仪器名称
规格型号 仪器编号
检验项目 检验数据 校验结果
外观
是否漏气
是否锈蚀
试验压力
试件尺寸
透水盘内径
测试水温
结论：
检验人： 复核人：
检验日期： 下次校验日期：
校验用标准器具名称：
哑铃型制样机校验记录表
校验编号：
仪器名称
规格型号 仪器编号 出厂日期
校 验 项 目 技 术 要 求 校 验 数 据 校 验 结 果
尺寸 （100*100*500）mm
外观
结论：
检验人：
检验日期： 下次检验日期：
校验用标准器具名称：
简支梁冲击试验机校验记录表
校验编号：
仪器名称
规格型号 仪器编号 出厂日期
校 验 项 目 技 术 要 求 校 验 数 据 校 验 结 果
外观 光滑且无锈蚀
摆轴中心到试样中心
距离L
395mm
冲击速度 3.8m/s
摆锤能量 15J
摆锤力矩 8.0386N.m
结论：
检验人：
检验日期： 下次检验日期：
校验用标准器具名称：
仪器名称
水泥细度负压筛析仪校验记录表
校验编号：
规格型号 仪器编号 出厂日期
校 验 项 目 技 术 要 求 校 验 数 据 校 验 结 果
外观 光滑且无锈蚀
筛网
外观 无堵塞现象
直径 （150±1）mm
噪音 <75dB
结论：
检验人：
检验日期： 下次检验日期：
校验用标准器具名称：
水泥胶砂流动度测定仪校验记录表
仪器名称
校验编号：
规格型号 仪器编号 出厂日期
校 验 项 目 技 术 要 求 校 验 数 据 校 验 结 果
外观 光滑且无锈蚀
直径 (300±1)mm
振动部分总质量 4.35±0.15Kg
振动落距 （10±0.2）mm
振动次数 25次
结论：
检验人：
检验日期： 下次检验日期：
校验用标准器具名称：