仪器自校规程及表格..
[整理]仪器设备自校规程
![[整理]仪器设备自校规程](https://img.taocdn.com/s3/m/ef58e2ce7c1cfad6195fa7ec.png)
仪器设备自校规程(YJ2010-01)生效日期：2010年5月20日批准人：编制人：日期：2010年 5 月20日日期：2010年5月20 日嘉兴元建混凝土有限公司前言对无检定规程、标准、相关技术资料或无法溯源到国家基准或国内法定计量自校机构无法检定的仪器设备，应根据以下自校规定进行，具体规定如下：1．各类无自校规程、标准、相关技术资料或无法溯源到国家基准或国内法定计量自校机构无法自校的仪器设备应依据《设备仪器自校规程》进行。
2．自校设备仪器必须由上一级精度的计量器具进行量值传递，并且上一级精度的计量仪器必须按照规定通过法定计量自校，以保证量值传递的次序性，准确性。
3．自校周期一般按C类标准执行，对于常用易损设备仪器应在每次使用前进行常规自校。
4．自校设备仪器必须做好自校记录。
并按自校规程做好标记。
附：本规程编制组成员有徐军强、叶临伟、张梦菁等。
仪器设备自校规程目录1、0.080mm 、0.045mm标准筛自校规程1. 范围本规程规定了0.080mm 、0.045mm标准筛自校的项目、工具、要求和方法。
2.校验设备1)《水泥细度与比表面积》标准粉.2)负压筛3)负压筛析仪，4)电子天平（分度值0.01g）3.采用方法标准1）JG（建材）106-1999水泥标准筛检定规程。
2）B/T1345-2005水泥细度检验方法(筛析法)。
4.校验准备0.080mm筛析试样称取25g、0.045mm筛析试样称取10g，精确至0.01g置于洁净的标准筛内，放在负压筛筛座上，盖上筛盖，接上电源，开动筛析仪调节负压至4000Pa~6000 Pa范围内，连续筛析2min，在此期间如有试样附着在筛盖上，可轻轻地敲击筛盖使试样落下。
筛毕，用天平称量全部筛余物。
按筛余校正系数=标准样结定数/标准筛筛余数，求出该标准筛的校正系数。
标准筛校正系数在0.80-1.20范围内合格。
上述筛余值以二次试验的平均值为试验结果计算试验筛的校正系数。
试验仪器自校规程及表格(1)
试验仪器自校方法净浆标准稠度与凝结时间测定仪检验记录表检验人：复核人检验日期年月日水泥试模校验记录表检验人：复核人检验日期年月日容量筒校验记录表检验人：复核人: 检验日期年月日混凝土试模校验记录检验人：复核人检验日期年月日坍落度筒、捣棒检验记录表检验人：复核人检验日期年月日液塑限联合测定检定记录检验人：复核人检验日期年月日灌砂筒检定记录表检验人：陈楠复核人赖振通检验日期2010 年12 月27 日砂浆试模校检方法本规程适用于新的或使用中的砂浆试模的校定。
一、概述：砂浆试模系用于按JGJ70—90检测砂浆强度试件成型的专用模具，校定周期一年。
二、技术要求：1、试模应具有足够的刚度和耐用性，在组装和成型试件时不得产生变形；2、试模结构应能保证在组装时，试模侧板能正确定位，整个试模必须连接紧密。
其可拆装件应紧固可靠，在振动成型时不得松动、漏浆。
3、试模部件即侧板端板和底板等应具有足够的定位置。
4、试模内表面（工作面）应光滑平整，不得有砂眼、裂纹及划伤。
5、试模组装后内部尺寸误差应不大于公称尺寸的±0.2%，应不大于±1mm。
6、试模组装后其相邻侧面和各侧面与底板上表面之间的夹角应为直角，直角误差应不大于±0.3度（即每100 mm，其间隙0.3mm）7、试模侧板、端板、隔板的内表面和底板上表面的平面度误差，每100mm应不大于0.03mm。
8、试模组装后，其连接面的缝隙不得大于0.2mm，隔板与侧板的缝隙不得大于0.4 mm。
三、校定用标准器具：1、游标卡尺：精度为0.02 mm。
2、刀口直角尺：精度为0级。
3、刀口平尺：精度为0级。
4、塞尺：精度为0级。
四、校定方法：1、技术要求中的1、2、3、4条用肉眼检查。
2、尺寸测量：用游标卡尺和深度尺进行测量。
试模两相对侧板内表面的距离，用游标卡尺对称测量。
其高度应在每个边长上取三个点，用深度尺对称测量。
3、垂直测量：用刀口直角尺和塞尺测量。
试验室仪器自校方法及表格(全)
一环刀校验方法本方法适用于直径为58mm、62mm、64mm、70mm、79.8mm五种规格环刀的校验。
（一）概述环刀是按GB/T50123-1999、SL237-1999、JTJ051-93进行粘土密度测定的专用器具。
（二）技术要求2.1 外观检查无缺口、卷刃和明显变形。
2.2 剪切试样用环刀直径为64.0±0.4mm，高20±0.4mm。
2.3 压缩试样用环刀直径为79.8±0.5mm，高20±0.4mm。
2.4 膨胀试样用环刀直径为58.0±0.4mm，高25±0.4mm。
2.5 渗透试样用环刀直径为62.0±0.4mm，高40±0.4mm。
2.6 含水率、密度测定用环刀直径为70.0±0.4mm，高52±0.4mm。
（三）校验用标准器具3.1 游标卡尺：最大量程150mm，分度值为0.02mm；3.2 电子天平：称量200g，感量0.01g。
（四）环境条件温度：20℃~24℃；相对湿度：≤75℅。
（五）校验方法5.1 将环刀洗净、烘干、冷却后称其质量，准确至0.01g。
5.2 环刀直径用游标卡尺在环刀平面两个垂直方向上测量，取算术平均值。
5.3 环刀高度用游标卡尺在环刀平面每隔120°方向上测量高度一次，共测三次，取算术平均值。
（六）校验结果处理校验结果符合技术要求为合格，合格者方可使用。
（七）校验周期一年。
（八）附录校验记录表格式。
环刀校验记录SS-001仪器管理编号：校验编号：出厂编号、型号：校验日期：年月日仪器制造厂：_______________________ 环境条件：温度℃；相对湿度 % 直径（mm）主管：核验：校验：二 比重瓶校验方法本方法适用于新的或使用中的比重瓶。
（一）概述比重瓶用于粒径小于5mm 的土及其他粉状物料比重（密度）测定。
（二）技术要求2.1 外观：无裂纹或其它明显变形。
检测仪器自校规程
中粮包装（镇江）制盖有限公司程序 Q/CPMC（ZJ）-仪器自校规程版次：第版修订状态：第0次修改受控状态：起草审核批准__ __/ /实施中粮包装（镇江）制盖有限公司发布目录一、电导率测试仪‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥3二、电子分析天平‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥4三、电热恒温鼓风干燥箱‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥6四、电热恒温水浴锅‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥7五、铆钉投影仪‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥9六、拉力测试仪‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥10七、钩边开度测量仪‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥12八、刻痕仪‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥13九、耐压测试仪‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥14十、9001-HP测漏仪‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥15十一、钩边外径测定仪‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥16十二、涂膜测厚仪‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥17十三、盖尺寸综合测定仪EMS-100‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥18一、目的对公司所有的检测仪器进行内校，确保其准确度、精密度符合要求。
二、适用范围适用于本公司所有需要内校的检测仪器三、环境条件室温要求25±5℃四、校验周期每半年校验一次一、电导率测试仪1、校验基准校准用连接线夹、标准电阻2、校验步骤2.1外观要求：仪器表面应干净，清洁，完整；数显屏显示应清晰，夹具触点及表面无锈蚀；2.2电流示值校准方法2.2.1将电源插头插好，仪表主体显示“---”；2.2.2选择好标准电阻；2.2.3连接好连接线，将选好的标准电阻夹于两电极接触点间，仪器显示电流值；2.2.4更换标准电阻，重复上述步骤。
JYW-200自动表、界面张力仪(自校规程、记录)
JYW-200自动表、界面张力仪（自校规程、记录）编号：编制：审核：批准：批准日期：JYW-200自动表、界面张力仪自校规程一、工作原理仪器的结构主要由扭力丝、传感器、铂金环及升降部分组成，使用时让铂金环浸入到被测液体中一定位置，通过电机、皮带、托盘带动盛有被测液体的玻璃器皿下降，这时铂金环与被测液体之间的膜被拉长，使铂金环收到一个向下的力，通过杠杆臂使扭力丝随之扭转，传感器测出杠杆臂另一端的位移，将被拉伸的薄膜变形量转变为电压量，经过电路处理转化为相应的张力值，并自动显示出来。
随着薄膜被逐渐增大，直至薄膜破裂，记下最大值就是该液体的实测张力值P，再乘以该液体的校正因子F，就得到液体的实际张力值V，即V=P·F，校正因子F取决于实测张力值P，液体密度、铂金丝的半径即铂金环的半径。
（本公司对JYW-200自动表、界面张力仪采用质量法校验）二、自校规程（1）将仪器安装好后，在铂金环上放一小纸片，调好零，在小纸片上放一定量的砝码，这时显示出一定的张力值，这个值如果和计算值一致，打开上盖，调整位于线路板的WK和 WK′,WK是微调，WK′是粗调（如线路板图所示）。
通过反复调整，使之与计算值一致，例如把零调好后，在纸片上放1000mg的砝码，这时显示值应为81.7±0.1，若不是此值可调电位器使之达到此值，即可进行液体张力值的测试。
一般若张力值在允许误差范围内可不进行调整，在仪器初次使用好放置长时间后再使用，或认为测试结果误差较大时要进行仪器的校验。
计算值得计算公式为：P=mg/2LP：张力值计算；m：砝码质量（g）；g：本地重力加速度（m/s²）；L：铂金环的圆周长（m）。
1000mg砝码的计算值P=（1000×10-2×9.8017）/（2×6.00×10-2）=81.7保留小数点后一位，四舍五入。
（2）将实测值填入自校记录表格相应栏内，并计算其与标准值的相对误差，相对误差应在0-2%范围内，如不在此范围的证明此仪器不合格。
水质检测仪器自校准规程
水质检测仪器自校准规程规程编号：SYZ1硅酸根分析仪自校准1 校准周期及项目硅酸根分析仪的校准项目、误差要求及校准周期应符合表1的规定。
表1 校准项目、误差范围及校准周期2 二氧化硅工作溶液的配制2.1 50mg/L二氧化硅工作溶液的配制：用移液管准确取50 ml SiO2含量为100mg/L的储备液，倒入100ml容量瓶中，用Ⅰ级试剂水稀释定容至100ml。
2.3 1mg/L二氧化硅工作溶液的配制：用移液管准确取20ml SiO2含量为50mg/L的工作液，倒入1000ml容量瓶中，用Ⅰ级试剂水稀释定容至1000ml。
3 仪器的调整3.1 将SiO2分析仪的选择开关分别置于“无跟踪”和“清除下标”的位置。
3.2 样品杯中通入无硅水，接通电源将仪器预热60min。
3.3 仪器的调整3.3.1 标样的配制：用“倒加药”法对Ⅰ级试剂水进行显色：取Ⅰ级试剂水250ml注入塑料杯中，即先加入5ml 1-2-4酸还原剂，摇匀，再加入7.5ml酒石酸溶液，摇匀，最后加入7.5ml酸性钼酸铵溶液，摇匀备用。
用“正加药”法对200μg/L SiO2标样进行显色，取50 ml SiO2含量为1mg/L工作溶液，注入250 ml容量瓶中，用Ⅰ级试剂水稀释定容至刻度；先加入7.5ml酸性钼酸铵溶液，摇匀后放置5min；再加入7.5ml酒石酸溶液，摇匀后放置1min；加入5ml 1-2-4酸还原剂，摇匀后放置8min。
溶液显色后备用。
3.3.2 调零：样品杯中通入3次无硅水，用“倒加药”法进行显色的Ⅰ级试剂水进样3次，再按“清零”键，使仪器指示为零。
3.3.2 斜率调整：样品杯中通入3次无硅水，再用“正加药”法进行显色的200μg/L SiO2标样进样3次，按住“上挡”键，按“斜率调整”键，仪器指示有闪动后，按“+/-”键，指示值上升；或按“上挡”键，再按“+/-”键，指示值则下降，将指示值调整到200μg/L SiO2，最后在按“斜率调整”键，退出调整状态，仪器指示值停止闪动。
仪器自校规程及记录表
湖南省大围山至浏阳(湘赣线)高速公路试验仪器(设备)自校规程版本号： A修订次： 0受控状态：受控湖南省大浏(湘赣线)高速公路第一监理处试验室目录一、水泥及水泥混凝土仪器设备1、水泥负压筛析仪校验方法 (5)水泥负压筛析仪校验记录2、水泥混凝土坍落度筒及捣棒校验方法 (7)水泥混凝土坍落度筒及捣棒校验记录3、水泥混凝土粗集料压碎值仪校验方法 (10)水泥混凝土粗集料压碎值仪校验记录4、抗压夹具校验方法 (13)抗压夹具校验记录5、水泥混凝土、砂浆试模校验方法 (15)6、水泥安定性试验用雷氏夹校验方法 (20)水泥安定性试验用雷氏夹校验记录、7、维卡仪自检校验方法 (22)维卡仪自检校验记录8、水泥胶砂试模校验记录 (24)水泥胶砂试模校验记录9、水泥砼拌合机校验方法 (26)水泥砼拌合机校验记录10、水泥砼恒温恒湿养护箱校验方法 (28)水泥砼恒温恒湿养护箱校验记录11、砂、石标准筛校验方法 (30)砂、石标准筛校验记录12、容量筒自检校验方法 (33)容量筒校验记录二、土工仪器设备1、手动击实仪校验记录 (37)2、贯入式触探仪校验记录 (38)3、灌砂筒校验方法 (39)灌砂筒校验记录4、铝盒自检校验方法 (42)铝盒自检校验方法三、力学仪器设备1、路面弯沉仪校验方法 (45)路面弯沉仪校验记录一、水泥及水泥混凝土仪器设备1、水泥负压筛析仪自检校验方法一、技术要求1. 数显时间控制器误差2min±5s2. 筛析仪性能，要求求密封良好，负压可调范围为4000 Pa ~6000Pa。
3. 水泥细度筛，筛网不得有堵塞、破洞现象，其校正系数应在0.80~1.20范围内。
二、校验项目及条件1. 校验项目（1）数显时间控制器误差（2）筛析仪性能（3）水泥细度筛2. 校验用器具及标准物质（1）电子计时表（2）天平：称量2000g，分度值0.01g。
（3）水泥细度和比表面积标准粉三、校验方法1. 采用电子计时表测试数显时间控制器是否准确。
「全套试验仪器自校规程和记录」
「全套试验仪器自校规程和记录」全套试验仪器的自校规程和记录第一章总则第一条：为确保全套试验仪器的准确性和可靠性，保障实验数据的准确性，制定本规程。
第二条：本规程适用于全套试验仪器的校准工作。
第三条：全套试验仪器分为XX部分，包括仪表A、仪表B、仪表C等（具体仪器根据实际情况列举，包括仪器的名称和型号）。
第四条：全套试验仪器的自校周期为XX，自校内容包括仪表的基本参数校准和功能性能验证。
第二章自校工作流程第五条：自校工作应由专职人员负责，负责人具备相关专业知识和技能。
第六条：自校工作按照以下流程进行：仪器验收→自校准备→自校方案制定→自校实施→自校记录第七条：仪器验收时，应检查仪器的完整性，配件是否齐全，确认仪器是否符合规格要求。
第八条：自校准备时，应确保所有的校准装置、校正仪表和参考值等准备就绪。
第九条：自校方案制定时，应制定详细的自校方案，包括校准装置的选择、校准方法和依据等。
第十条：自校实施时，按照自校方案进行操作，记录相关数据，并留取校准原始记录。
第十一条：自校记录应使用规定的自校记录表格，并记录自校的日期、仪器名称、型号、校准参数、误差值等信息。
第三章自校标准与参考值第十二条：自校标准和参考值应具备以下条件：准确性高、稳定性好、追溯性强。
第十三条：自校标准和参考值应通过国家或行业认可的资质机构获得或检定。
第十四条：自校标准和参考值的有效性应定期验证，超过验证期限的应重新校准或更换。
第十五条：自校标准和参考值的使用应有记录，并保存在规定的记录表格中。
第四章校准装置的选择与管理第十六条：校准装置的选择应符合仪器校准要求，确保校准装置的精确度。
第十七条：校准装置应定期维护、检修，保证其正常使用。
第十八条：校准装置的精度检验应按照国家或行业相关标准进行，全部合格后方可使用。
第十九条：校准装置的外观和使用情况应定期检查，记录并进行管理。
第五章自校结果的处理与评估第二十条：自校结果应按照自校方案进行误差计算和分析，确保校准结果准确。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
仪器校验规程目录1、灌砂法容重测定仪校验方法 (1)2、雷氏夹校验方法 (2)3、雷氏夹测定仪校验方法 (4)4、水泥试模校验方法 (5)5、混凝土及砂浆试模校验方法 (6)6、密度筒校验方法 (7)7、40mm×40mm水泥抗压夹具校验方法 (8)8、水泥混凝土用粗集料压碎值仪校验 (9)9、坍落度筒及捣棒校验方法 (11)10、针状规准仪校验记录 (12)11、片状规准仪校验记录 (13)12、砂、石标准筛校验方法 (14)13、振筛机自检校验方法 (16)14、砂浆分层度仪自检校验方法 (17)15、钢筋冷弯弯芯自检校验方法 (18)16、连续式钢筋打点仪校验规程 (19)17、轻型触探仪校验规程 (19)一、灌砂法容重测定仪校验方法本方法适用于新的或使用中的容重测定仪的校验。
1、概述灌砂法容重测定仪用于现场测定基层或底基层、砂石路面及路基土、回填土的各种材料压实层的密度和压实度。
2、技术要求2.1 外观：无裂纹或其他明显变形。
2.2 容积和密度标定的精度误差控制在5%以内。
3、校验用标准器具3.1 电子天平：称量15kg，感量0.5g。
3.2 温度计：量程0~50℃，精度1℃。
4、校验方法4.1 外观：目测。
4.2 标定罐容积的测量：称取标定罐及平板玻璃盖板的质量(m1)，精确至0.5g。
向罐内徐徐注入饮用水直至水面凸出罐口内缘，然后用玻璃板沿罐口迅速滑行，使其紧贴罐口水面（水面无气泡为止），擦干罐外水分，称取罐、水、玻璃板总质量m2，并测量水温，精确至1℃。
计算出罐内水的质量m3，并按表4.2.1计算罐内水的体积即标定罐容积V，重复测量共3次，其容积差值不得大于3ml，取其平均值，否则重测。
不同水温时每克水的体积表4.2.14.3 按下列步骤标定灌砂筒下部圆锥体内砂的质量：4.3.1 向灌砂筒内装砂，筒内砂的高度距筒顶15mm。
称取装入筒内砂的质量m2，准确至1g。
以后每次标定及试验都应该维持装砂高度与质量不变。
4.3.2 将开关打开，使灌砂筒筒底的流砂孔、圆锥形漏斗上端开口圆孔及试坑内的体积相当（或等于标定罐的容积），然后关上开关。
4.3.3 不晃动储砂筒的砂，轻轻地将罐砂筒移至玻璃板上，将开关打开，让砂流出，直到筒内砂不再下流时，将开关关上，并细心地取走灌砂筒。
4.3.4 收集并称量留在玻璃板上的砂或称量筒内的砂，准确至0.5g。
玻璃板上的砂就是填满筒下部圆锥体的砂m2。
4.3.5 重复上述测量三次，取其平均值。
4.4 按下列步骤标定量砂的单位质量γs（g/cm3）：4.4.1 在储砂筒中装入质量为m1的砂，并将灌砂筒放在标定罐上，将开关打开，让砂流出，在整个流砂过程中不要碰动灌砂筒，直到储砂筒内的砂不再下流时，将开关关闭。
取下灌砂筒，称取筒内剩余砂的质量m3，准确至0.5g。
4.4.2 按公式计算填满标定罐所需砂的质量m a（g）：m a= m1–m2–m3式中：m a——标定罐中砂的质量（g）m1——装入灌砂筒内砂的总质量（g）m2——灌砂筒下部圆锥体内砂的质量（g）m3——灌砂入标定罐后，筒内剩余砂的质量（g）4.4.3重复上述测量三次，取其平均值。
4.4.4按公式计算量砂的单位质量γs（g/cm3）：γs = m a /V式中：γs——量砂的单位质量（g/cm3）V——标定罐的体积（cm3）5、校验结果处理5.1 外观检查合格。
5.2 按上述校验方法校验后资料整理备用。
6、校验周期：一年。
7、附录：校验记录表格式表001。
二、雷氏夹校验方法本方法适应于新的或使用中的雷氏夹的校验。
1、概述雷氏夹是测定水泥净浆安定性的一种专用器具之一，是测定水泥净浆在雷氏夹中沸煮后的膨胀值。
2、技术要求2.1 由铜质材料制成。
2.2 当一根指针的根部先悬挂在一根金属丝或尼龙丝上，另一根指针的根部再挂上300g质量的砝码时，两根指针的针尖距离增加应在17.5±2.5范围内，即2X=17.5±2.5，当卸去砝码后针尖的距离能恢复至挂砝码的状态。
3、校验用计量器具3.1 游标卡尺：量程150mm，分度值0.02mm3.2 钢直尺：量程300mm，分度值1mm。
3.3 塞尺4、校验方法4.1 环模壁厚检查用游卡尺在环模上下周边的开口两侧及中间部位计6处分别测量厚度，取平均值作为测量结果，其值0.5±0.05mm为合格。
4.2 环模内径检查用游标卡尺在环模上下周边互相垂直的部位计4处分别测量内径，取平均值作为测量结果，其值为30±1mm为合格。
4.3 指针根部焊长垂直距离检查用钢直尺和直角尺测量。
先将直角尺的直角顶点置于针尖根部，使直角的一边与针尖外测靠紧，然后用钢板尺的端边与直角尺的另一边靠紧，量焊缝垂直长度，取平均值。
其值10±0.5mm为合格。
4.4 环模切口宽度检查用塞尺在环模上、下开口处测量计2处，取平均值，其值<1mm为合格。
4.5 指针长度检查用钢直尺检查，取值150 mm±1 mm为合格。
4.6 指针直径检查用游标卡尺在指针的中部测量，取值2 mm±0.05 mm为合格。
4.7 环模高度检查用游标卡尺在环模口互相垂直的位置测量四处，取平均值，取值30 mm±1 mm。
4.8 针尖间距及针尖距离增值校验用雷氏膨胀测定仪进行校验。
将一根指针的根部悬挂在仪器上的尼龙丝上，在仪器竖向刻度尺上读取针尖间距，其值10 mm±1 mm为合格；然后在另一根针尖根部挂上300g 质量的专用砝码，在仪器竖向砝码，在仪器竖向刻度尺上读取针尖间距，增值17.5 mm±2.5 mm为合格。
5、校验结果处理校验结果符合技术要求为合格，合格者方可使用。
6、校验周期：一年。
7、附录检验记录表格式表002。
三、雷氏夹测定仪校验方法1、技术要求1.1 模子底座半径200+0.2mm；1.2 模子座至膨胀值标尺1790+2mm，悬丝至弹性标尺1490+2mm。
1.3 标尺最小刻度0.5mm，刻度线清晰，无变形。
1.3 立柱与底座垂直，悬臂与立柱垂直。
2、校验项目及条件2.1 校验项目2.1.1 检查外观和标尺最小刻度2.1.2 雷氏膨胀测定仪尺寸2.2校验用器具2.2.1 游标卡尺：量程300mm，分度值0.02mm。
2.2.2 直角尺2.2.3 弧度板3、校验方法3.1 外观检查。
3.2 用直角尺测量立柱与底座是否垂直，悬臂与立柱是否垂直。
3.3 用弧度板测量模子底座半径。
3.4 用游标卡尺测量模子座至膨胀值标尺距离，悬丝与弹性标尺距离。
4、校验结果处理全部项目均符合技术要求为合格。
5、校验周期：一年。
6、附录：校验记录表格式表003。
四、水泥试模校验方法本方法适用于新制的或使用中的水泥试模的校验。
1、概述水泥试模系用于按GB/T17671-1999成型水泥强度试块专用的，其制造质量应符合规定。
2、技术要求2.1 试模与可装卸的三联模由隔板、端板、底座组成，隔板和端板应有编号，组装后内壁各接触面应互相垂直，其有效尺寸：2.2 模壁内应无残损、砂眼、生锈等缺陷。
3、校验用计量器具游标卡尺：量程300mm；精度0.02mm。
4、校验方法4.1 外观：用肉眼检查模内应无残损、砂眼、生锈等缺陷。
隔板和端板应对号组装，隔板与底板接触应无间隙。
4.2 模的每条隔板和端板用直角尺测量是否垂直。
4.3 每条模的长、宽、高用游标卡尺测量，每条各测两个点。
5、校验结果评定校验结果符合技术要求为合格，合格者方可使用。
6、校验周期：一年。
7、附录：校验记录表格式表004。
五、混凝土及砂浆试模校验方法本方法适于新购的和使用中的各种混凝土、砂浆试模的校验。
1、概述用于规定制作混凝土及砂浆试件的试模分类、基本规格及技术要求。
2、技术要求2.1 组成模腔的各平面应刨光，其不平度100mm应不大于0.05mm。
2.2 承压面与相邻面应垂直。
2.3 试模的内部尺寸试验尺寸（mm）边长100×100×100 100±0.2mm150×150×150 150±0.5mm200×200×200 200±1.0mm100×100×300 100±0.2mm 300±1.0mm 100×100×400 100±0.2mm 400±1.2mm 150×150×550 150±0.5mm 550±1.5mm 150×150×515 150±0.5mm 515±1.5mm φ150×150 φ150±0.5mm 150±0.5mm 70.7×70.7×70.7 70.7±0.2mm3、校验用计量器具3.1 游标卡尺：量程300mm，分度值0.02mm3.2 塞尺3.3 钢直尺：量程500mm，分度值1mm4.1 用直角尺测量各种模型内部各相邻面是否垂直。
4.2 用钢直尺和塞尺在各种模型的两个垂直的方向上量测模型内部表面的不平度，取算术平均值。
4.3 用游标卡尺测量各种模型内部的尺寸，在每个方向上选择三个测点，取算术平均值，准确至0.1 mm。
5、校验结果处理校验结果符合技术要求为合格，合格者方可使用。
6、校验周期：一年。
7、附录：校验记录表格式表005。
六、密度筒校验方法本方法适用于新购的或使用中的密度筒的校验。
1、概述密度筒是用于粗细集料和水泥混凝土拌和物密度测定的专门仪器。
2、技术要求除砂子密度筒的容积为1L外，石子和水泥混凝土拌和物密度筒的容积随集料最大粒径而定，计有5L，10L，15L，20L共四种，它们的公称尺寸及允许误差见下表：3、校验用计量器具3.1游标卡尺：量程300mm，分度值0.02mm。
3.2钢直尺：量程500mm，分度值1mm。
3.3台称：量程50kg，分度值20g。
3.4电子天平：量程15kg，分度值0.5g。
4.1 用游标卡尺和钢直尺量测密度筒的内径和净高，各测三次取平均值。
4.2 密度筒容积的校正石子密度筒的校正——以20±5℃的饮用水装满质量为g1的密度筒，擦干筒外壁水分后称量（g2），按下式计算密度筒的容积：V=（g2-g1）× C式中，C为水的密度，设为1L/kg。
砂子密度筒的校正——以20±5℃的饮用水装满质量为g1的密度筒，用玻璃板紧贴筒口滑移，如有水泡，则向筒内添水排除之，擦干筒外壁水分后称量（g2），按上式计算密度筒的容积。