锅炉与压力容器
锅炉压力容器管理制度
锅炉压力容器管理制度第一章总则第一条为了加强锅炉、压力容器的安全监督管理，防止和减少事故，保障人民群众生命财产安全，根据《特种设备安全法》、《特种设备安全监察条例》等法律、法规，制定本制度。
第二条本制度适用于中华人民共和国境内从事锅炉、压力容器设计、制造、安装、改造、维修、使用、检验、监察活动的单位和个人。
第三条锅炉、压力容器的安全管理应当遵循预防为主、安全第一、综合治理的原则。
第四条国家质量监督检验检疫总局（以下简称国家质检总局）负责全国锅炉、压力容器的安全监察工作。
地方各级质量技术监督部门（以下简称质监部门）负责本行政区域内锅炉、压力容器的安全监察工作。
第二章设计、制造和安装第五条锅炉、压力容器的设计、制造和安装必须符合国家安全技术规范的要求，并应当经质监部门或者其他有关部门按照安全技术规范的要求进行监督检验。
第六条锅炉、压力容器的制造单位应当依法取得特种设备制造许可证，方可从事相应的活动。
第七条锅炉、压力容器的安装单位应当依法取得特种设备安装许可证，方可从事相应的活动。
第八条锅炉、压力容器的设计、制造和安装单位应当对其设计、制造和安装的锅炉、压力容器安全性能负责，不得转让、出租、出借锅炉、压力容器安全性能证明文件。
第三章使用和检验第九条锅炉、压力容器的使用单位应当依法取得特种设备使用登记证，方可使用。
第十条锅炉、压力容器的使用单位应当建立健全安全管理制度，保证锅炉、压力容器安全运行。
第十一条锅炉、压力容器的使用单位应当按照安全技术规范的要求，进行锅炉、压力容器的维护保养、定期检验和特种设备作业人员的培训。
第十二条锅炉、压力容器的检验单位应当依法取得特种设备检验资格证书，方可从事相应的活动。
第十三条锅炉、压力容器的检验单位应当对其检验的锅炉、压力容器安全性能负责，不得转让、出租、出借检验资格证书。
第四章监督管理第十四条质监部门或者其他有关部门应当对锅炉、压力容器的设计、制造、安装、改造、维修、使用、检验、监察活动进行监督检查。
锅炉及压力容器安全
锅炉及压力容器安全引言：锅炉和压力容器在许多工业领域中都起着至关重要的作用。
它们被广泛用于发电厂、化工厂、石油工业、食品加工等领域，用于产生高温高压的蒸汽或压缩气体。
然而，由于其工作条件的特殊性，锅炉和压力容器的安全问题极其重要。
本文将从事故案例分析、安全管理措施以及国际标准等方面综述锅炉和压力容器的安全。
一、锅炉和压力容器事故案例分析1. 导致事故的主要原因：（1）设计不合理或存在缺陷：设计不合理或存在严重缺陷是导致锅炉和压力容器事故的主要原因之一。
例如，设计不当导致材料强度不足，无法承受内部压力；设计不合理导致温度过高或过低，使材料失去强度等。
（2）材料问题：锅炉和压力容器制造材料的选择和质量是影响安全性的关键因素。
如果使用的材料强度低于要求，或者材料质量存在缺陷，就会导致事故的发生。
（3）操作不当：操作不当也是事故发生的一个重要原因。
例如，忽略了定期检查和维护，超负荷操作，不按规定操作等。
（4）维护不当：定期的检查、保养和维护对于确保锅炉和压力容器的安全运行至关重要。
如忽视设备的维护保养，使用寿命过长等。
2. 锅炉和压力容器事故案例：（1）2007年3月底，山西临汾某电力厂燃气锅炉爆炸事故，导致7人死亡，10人受伤。
事故原因主要是锅炉压力过高，操作人员未及时处理。
（2）2014年9月，江苏某化工企业一压气罐爆破，造成3人死亡，1人重伤。
事故由于压气罐在使用过程中长期受腐蚀而导致金属疲劳断裂。
（3）2018年2月，湖北某化工厂锅炉爆燃，造成5人死亡。
事故原因是生产过程中锅炉操作不当，导致水位过低引发爆炸。
以上事故案例表明，锅炉和压力容器的安全问题不容忽视，需要采取一系列的安全管理措施。
二、锅炉和压力容器安全管理措施1. 设计合理与严格制造：（1）锅炉和压力容器的设计应符合相关国家和行业的标准，并遵循工艺要求和使用条件，保证设备的安全性能。
（2）在制造过程中，确保使用合格的材料，并按照设计要求进行加工和焊接，严格控制工艺参数和焊接质量，以保证设备的结构完整、材质合格。
工程锅炉、压力容器管理范本
工程锅炉、压力容器管理范本工程锅炉和压力容器是工业生产过程中常见的设备，为确保生产安全和质量，对其进行管理至关重要。
本文将就工程锅炉和压力容器管理范本进行详细介绍。
一、制定工程锅炉和压力容器管理制度1. 设立专门的管理部门，确定责任分工和组织结构，明确管理职责和权限。
2. 建立完善的管理制度，包括设备选型、采购、安装、调试、维护和报废等各个环节的管理要求。
3. 制定工程锅炉和压力容器的安全操作规程，明确人员操作要求和注意事项，确保操作人员的安全意识和操作素质。
4. 建立设备档案，包括设备的技术文件、出厂合格证明、安装验收记录、维修保养记录等，以便对设备进行跟踪管理。
二、加强工程锅炉和压力容器的安全检查1. 定期进行设备的安全检查，包括设备的外观、控制系统、安全附件等方面，着重检查设备的运行状态、连接件的完好性和泄漏情况等。
2. 对设备的安全附件进行检测，包括压力表、温度计、安全阀等，确保其准确可靠。
3. 对设备的控制系统进行检查，包括压力控制器、温度控制器、水位控制器等，确保其正常工作。
三、加强工程锅炉和压力容器的维护保养1. 制定维护保养计划，包括定期检查、清洗、润滑和更换易损件等，确保设备的正常运行。
2. 对设备进行定期的清洗和排污，清除设备内部的积尘和杂质，防止其影响设备的正常运行。
3. 对设备的润滑系统进行定期的加油和更换润滑油，确保设备的摩擦面能够正常润滑，减少摩擦和磨损。
4. 对设备的易损件进行定期的更换，包括密封件、阀门、管道等，确保设备的密封性和正常运行。
四、加强工程锅炉和压力容器的安全培训1. 对设备操作人员进行安全培训，包括设备的操作规程、注意事项和应急处理等，提高操作人员的安全意识和应急能力。
2. 对设备维护人员进行技术培训，包括设备的维护保养方法、故障判断和排除等，提高维护人员的专业水平。
3. 定期组织模拟演练，检验人员在紧急情况下的应急处理能力和团队协作能力，提高应急响应的效率和准确性。
锅炉和压力容器标准
锅炉和压力容器标准锅炉和压力容器是工业生产中常见的设备，它们在许多行业中都扮演着重要的角色。
为了确保这些设备的安全运行，各国都制定了一系列的标准来规范锅炉和压力容器的设计、制造、安装和维护。
这些标准的制定旨在保障人员和设备的安全，防止因设备失效而导致的事故发生。
首先，我们来看一下锅炉的标准。
锅炉作为产生蒸汽或热水的设备，其安全性至关重要。
因此，各国都制定了一系列的锅炉标准，以确保锅炉的设计、制造和安装符合安全要求。
这些标准通常涵盖了锅炉的材料选择、结构设计、安全阀的设置、水位控制、燃烧控制等方面的要求。
通过遵循这些标准，可以有效地提高锅炉的安全性，减少事故的发生。
接下来，我们来看一下压力容器的标准。
压力容器作为储存压缩气体或液体的设备，其安全性同样至关重要。
各国针对压力容器制定了一系列的标准，以规范其设计、制造、安装和维护。
这些标准通常包括了压力容器的材料选择、结构设计、安全阀的设置、压力测试、防腐蚀措施等方面的要求。
遵循这些标准可以有效地提高压力容器的安全性，降低事故的风险。
除了国家标准外，国际上也存在一些通用的锅炉和压力容器标准，例如ASME、ISO等。
这些国际标准通常更加严格和全面，涵盖了更多的方面，可以作为补充和参考。
在实际生产中，制造商和使用者都应该严格遵守相关的锅炉和压力容器标准，确保设备的安全性和可靠性。
制造商应该严格按照标准要求进行设计和制造，使用者则应该按照标准要求进行安装、使用和维护。
只有这样，才能有效地保障设备的安全运行，避免事故的发生。
总之，锅炉和压力容器标准的制定对于保障工业生产中设备的安全运行具有重要意义。
各国和国际组织应该加强标准的制定和更新，以适应不断发展的工业需求和技术进步。
制造商和使用者也应该严格遵守相关标准，共同维护设备的安全性和可靠性。
只有如此，才能确保工业生产的安全和稳定。
锅炉、压力容器
锅炉、压力容器第一条什么是压力容器？所谓压力容器，从广义上来说是指承受压力载荷的密闭容器。
按《压力容器安全检查规程》规定，压力容器必须同时具备下列三个条件：1、最高工作压力（pw）≥0.098兆帕（不包括液体静压力）；2、溶剂（v）≥25升，且Pw XV≥19.6升•兆帕；3、介质为气体，液化气体和最高工作温度高于标准沸点（指在一个大气压下的沸点）的液体第二条根据压力高低，介质危害程度和生产中的作用，压力容器可分为哪三类？属于下列情况之一者为一类容器：1、非易燃或无毒介质的低压容器；2、易燃或有毒介质的低压分离容器和换热容器。
属于下列情况之一者为二类容器：1、中压容器；2、剧毒介质的低压容器；3、易燃或有毒介质的低压反应容器和贮运容器；4、内径小与1米低压废热锅炉。
属于下列情况之一者为三类容器：1、高压、超高压容器；2、剧毒介质且Pw XV≥196升•兆帕的低压容器或剧毒介质的中压容器；3、易燃和有毒介质且Pw XV≥490升•兆帕的中压反应容器或Pw XV≥4900升•兆帕的中压贮运容器；4、中压废热锅炉或内径大与1米的低压废热锅炉。
第三条锅炉的主要受压元件有哪些？锅炉的主要受压元件包括：受内压的筒体、封头（管板）、集箱、受热面管和管道。
受外压的炉胆，以及拉撑件。
第四条锅炉的三大安全附件是什么？各有何用途？1、锅炉的三大安全附件是安全阀、压力表和水位表。
2、安全阀的作用是当锅炉内压力超过允许值时，安全阀自动打开，向外排气，当压力降到规定值时自动关闭。
防止锅炉因超压而发生爆炸事故。
3、压力表是用来测量锅炉内压力的变化。
4、水位表是蒸汽锅炉用来反映锅炉内水位变化的一次性直读仪表，以便于司炉工人监测锅炉内水位的变化。
第五条压力容器常用的安全附件有哪些？压力容器目前常用的安全附件有安全阀、爆破片、压力表、液面计、温度表等。
第六条安全阀的作用是什么？通常分为哪几类？其作用是：当容器内压力超过正常工作压力时，它立即自动跳闸，将容器内的介质排出一部分，以达到保证容器不致超压而发生爆炸事故。
锅炉及压力容器安全
锅炉及压力容器安全是工业领域一个非常重要的问题，涉及到生产安全、环境保护和人身安全等方面。
为了确保锅炉及压力容器的安全运行，需要人们对其进行全面的了解和管理。
本文将从以下几个方面进行探讨：锅炉及压力容器的基本概念、安全管理体系、常见的安全隐患以及如何加强安全监管。
一、锅炉及压力容器的基本概念锅炉是一种将液体或气体加热到高温蒸发的设备，用于产生蒸汽或加热水。
它通常由炉体、燃烧器、烟气回路、水循环系统和控制系统等组成。
锅炉的工作原理是通过燃烧燃料产生热能，通过加热工质使其发生相变，从而产生蒸汽或加热水。
压力容器是一种用于贮存压缩气体、液化气体或高压液体的容器。
它通常由容器体、密封装置、进出口管道和安全阀等组成。
压力容器必须能够承受内部的压力，并具有防爆、防漏的功能。
二、安全管理体系为了确保锅炉及压力容器的安全运行，必须建立完善的安全管理体系。
安全管理体系主要包括以下几个方面：1. 设立安全管理机构：企业应设立专门的安全管理机构，负责锅炉及压力容器的安全管理工作。
该机构应有足够的人员和技术力量，能够有效地开展各项安全管理工作。
2. 制定安全管理制度：企业应制定各项安全管理制度，明确工作职责和操作规程。
制度内容应包括安全考核、安全检查、事故处理、应急预案等方面。
3. 建立安全教育培训体系：企业应定期组织相关人员进行安全教育培训，提高其安全意识和应急处理能力。
培训内容应包括安全法规、安全操作规程、事故案例等方面。
4. 实施安全检查和隐患排查：企业应定期进行安全检查和隐患排查，及时发现和消除安全隐患。
检查内容应包括设备运行状态、安全阀、防爆装置等方面。
5. 建立应急预案：企业应制定锅炉及压力容器的应急预案，明确事故处理流程和责任人。
预案内容应包括事故报告、救援措施、事故调查等方面。
三、常见的安全隐患锅炉及压力容器的安全隐患有很多种类，常见的有以下几种：1. 燃烧炉墙受损：由于长时间高温作用，锅炉燃烧炉墙会出现砖瓦掉落、裂纹等现象，导致燃烧室和炉膛连接处漏风，影响燃烧效果。
锅炉压力容器
锅炉压力容器第一章1、为什么说：锅炉压力容器属于特殊设备--特种设备1、使用广泛：锅炉：广泛应用于电力、机械、冶金、化工、轻工等行业及日常生活中。
火力发电中用以产生高温高压蒸汽的锅炉叫电站锅炉，其他工业企业及供暖使用的锅炉统称为工业锅炉。
我国矿石燃料产量的一半以上都被锅炉消耗，转化为电能或热能，供生产或生活利用。
压力容器：使用比锅炉更为广泛。
在化学工业中，几乎每一个工艺过程都离不开压力容器，其他工业部门也普遍使用压力容器。
液化石油气钢瓶等压力容器则已进入千家万户，与人们的日常生活密切相关。
2、事故率高：锅炉压力容器的工作条件一般比较恶劣，因而容易发生各种事故（1）.爆炸特性：承受压力及温度。
锅炉的汽水系统在密闭的容器和管道中工作，承受着介质压力和火焰加热，有时承受的压力和温度会很高。
压力容器承受大小不同的压力载荷和其他载荷，有些容器还在高温或深冷条件下运行。
锅炉压力容器内的压力可能因操作失误或反应异常而迅速升高，从而导致承压部件超压破裂。
（2）.接触腐蚀性介质：锅炉外侧要接触烟气、灰尘，内侧要接触水或蒸汽，常会造成腐蚀或磨损。
压力容器的工作介质常具有较强的腐蚀性，会导致氧腐蚀、硫腐蚀、硫化氢腐蚀以及各种浓度的酸、碱、盐腐蚀，损坏设备。
（3）.较为复杂的局部应力：锅炉压力容器通常都有开孔接管及其他的不连续结构，在这些区域内存在着较高的应力，在不利的使用环境或载荷条件下，会导致承压部件破裂。
（4）.连续运转不易检验：锅炉压力容器大多是钢制焊接结构，在焊缝部位常隐含着漏检缺陷或标准允许的细微缺陷。
在使用中，锅炉及很多压力容器必须连续运行，不便停用检查，常因缺陷扩展而导致破裂。
在上述因素共同影响下，即使是设计、制造质量符合标准的锅炉压力容器，在正常操作条件下也会发生各种事故，更不用说带有设计、制造缺陷的设备和操作失当的设备了。
3、事故后果严重锅炉压力容器承压部件的断裂破坏伴随着介质的能量释放会形成爆炸，具有巨大的破坏力，不仅损坏设备本身，而且损坏周围的设备和建筑，并常常造成人身伤亡，后果极其严重。
锅炉压力容器管理
锅炉压力容器管理第一条锅炉压力容器启用1、经过确认和验收合格的特种设备启用前，应向地方质量技术监督部门登记，取得使用证书方可投入运行，并按有关要求配备相应的特种设备管理和作业人员。
2、锅炉、压力容器在数字化平台每台必须建立档案。
在调出和迁移时压力容器技术档案应同时记录、变更。
3、锅炉、压力容器的使用，必须严格执行操作规程或岗位操作法，不得擅自修改原设计工艺条件，如需变动须经公司领导、技术部门以及当地质量技术监督局批准。
第二条锅炉压力容器定期检验1、锅炉、压力容器必须按规定做好定期检验及相关等效工作。
2、锅炉、压力容器的定期检验委托有资质的特种设备检验机构承担，其合同由设备管理部门直接签订，相关定检报告由使用单位特种设备管理专人组织更新相关信息。
3、无损检验由设备管理部门委托已取得检验许可证的单位承担。
检验证明（单）必须有检验人员签章，技术负责人审核，加盖业务专用章方能生效。
4、锅炉、压力容器检验计划，申请单位将计划报设备管理部门，由设备管理部门向检验机构提出申请。
5、锅炉、压力容器的定期检验，分外部检验，内外部检验和水压检验。
①外部检验每年至少进行一次；②内部检验按照定检报告要求的检验周期进行检验；③两次内部检验间隔期内要进行一次水压试验。
第三条锅炉压力容器安装、改造和维修1、锅炉、压力容器安装、改造和维修的单位，必须取得相应的资格许可证。
2、锅炉、压力容器的安装、改造和维修，由使用单位提出申请，设备管理部门审查，设备副总经理批准，报特种设备监督检验管理部门后执行。
施工方案由施工单位提出，设备管理部门审查，设备副总经理批准，报特种设备监督检验管理部门后执行。
3、锅炉、压力容器安装、改造和维修前，施工单位应当向锅炉、压力容器登记机关书面告知，并接受检验检测机构的监督检查，未经监督检查合格的锅炉、压力容器不得投入使用。
4、锅炉、压力容器安装改造维修后，施工单位应提供安装、改造、维修图样和施工质量证明文件等技术资料。
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二、锅炉热平衡
Q4---固体不完全燃烧损失，即可燃性固体未完 全燃烧损失的能量，kJ/kg；
Q5---锅炉散热损失； Q6---灰渣物理热量，高温灰渣带出的热量。 q1+q2+q3+q4+q5+q6=100%； η=q1=Q1/Qr *100%。 q1—锅炉热效率； q2—排烟损失，各项损失的最大一项。排烟温度 每升高12-15，q2增加1%。 烟气温度越低---和工质温度差越小—降低1度所 需要的受热面越多—投资越大—同时，烟气温度越 低—低温硫腐蚀越严重。
二、锅炉热平衡
热平衡是指在正常运行状态，锅炉输入热量、输
出热量及各种热损失之间的平衡关系。
1、热平衡方程 以1kg（固体、液体）, 1Nm3（气体）燃料为单元。
Qr=Q1+Q2+Q3+Q4+Q5+Q6； Qr--1kg燃料发出的能量，低位发热量； Q1—锅炉有效利用热量，工质吸收热量，kJ/kg； Q2---排出烟气带走热量，kJ/kg； Q3---气体不完全燃烧损失，即可燃性气体未完 全燃烧损失的能量，kJ/kg；
由高温物体向低温物体传递。 1、传导 物体直接接触的各部分之间由高温部分向低温部
分的热量传递。不同物质的热传导能力不同，用物质 导热系数λ表示，单位温差下，经过单位厚度的单位 时间内的传导的热量，W/（m.℃）。 平板的热传导：
q=φ/A=λ（t1-t2）/δ=λΔt/δ。
一、锅炉中的传热—传热基础
一、锅炉中的传热—锅炉中传热方式
锅炉中的传热是三种传热方式的复合，属于复杂
换热。
1、炉膛内的换热
火焰—热辐射（少量对流传热）—受热面—金属外— 热传导（快）--内侧—对流传热（较快）—工质（水、 汽）；
在这个过程中，换热速度主要取决于热辐射。 炉膛的火焰辐射包括：高温烟气的辐射和固体颗粒 辐射两部分。高温烟气热辐射包括：CO2、SO2和水蒸 汽（三原子）。热射线波长有选择性、辐射和吸收在 整个容积空间完成。温度越高、三原子分压高、烟气 厚度越厚、固体颗粒越多、金属壁面与火焰间可见程 度越大、金属壁面被灰污染越小。热辐射越强。
第2节 锅炉水循环
一、水循环的概念
1、介质在蒸汽锅炉中的流动特点 对蒸汽锅炉，水的预热、汽化及蒸汽过热三个阶
段，水汽介质的流动体现出不同的特点： 预热阶段主要是在预热受热面（省煤器）中完成
的，介质的流动是单相一次性强制流动，即介质全部 是液态的水，介质流经省煤器仅一次而不回返重复。 流动的动力则是锅炉给水泵的压头。
一、锅炉中的传热—锅炉中传热方式
锅炉中的传热是三种传热方式的复合，属于复杂 换热。
1、烟道内的换热 烟气在烟道中，主要是对流传热，也有部分热辐射， 随着烟气温度降低，热辐射份额越低。
当金属壁面被灰尘和垢层覆盖后，导热热阻显著增 加，热效率降低。
一、锅炉中的传热—传热与安全
炉膛温度≥900℃，受热面水汽温度不超过370℃； 正常情况下，金属壁的温度在炉膛温度和工质之 间，大部分热量被带走，使得金属壁的温度远小于炉 膛温度和烟气温度，高出工质温度不多。 如果传热过程出现障碍（如缺水、沉积水垢、水 循环故障，减慢或停止），传热阻力增加，大大升高 金属壁的温度，金属强度降低，危及安全。Βιβλιοθήκη 二、锅炉热平衡--热平衡试验
锅炉设计要作热平衡估计，实际运行时，不但和 锅炉结构设计有关，还和制造安装质量、运行管理水 平有关。需实际测量热效率。
2、反平衡试验 大、中型锅炉，有时难以测出单位时间的燃料消耗 量。因而，可以反向测量Q2-Q6，用η=100%（q2+q3+q4+q5+q6）。 反平衡试验测量项目较多、误差较大、但通过测 量，可以为改进锅炉性能、提高性能提供依据。 有时，需要作正反平衡试验，且要求两项试验的 误差不大于5%。
二、锅炉热平衡
q3--气体不完全燃烧损失，CO、H2、CH4未燃烧部 分，约为2%，和炉膛结构、燃料种类、燃烧过程组织
有关。
q4--固体不完全燃烧损失，灰渣损失（未燃尽的 炭粒与灰渣落入灰斗）；漏煤损失；飞灰损失，细小
颗粒随烟囱排走；
q4是燃煤锅炉一项主要损失，燃油、燃气锅炉可 不计。
q5--散热损失； q6--灰渣物理热损失，排渣温度在600-800以上。
过热阶段是在过热受热面（过热器）中完成的， 介质的流动也是单相一次性强制流动，即介质全部是 蒸汽，一次性地在受热中流经过热器，流动的动力则 是锅筒蒸汽压力。
锅炉压力容器安全
Boiler pressure container safety
张启波 青岛理工大学
第二章 锅炉的工作原理
第1节 锅炉中的传热与热平衡 第2节 锅炉水循环 第3节 锅炉水处理
第1节 锅炉中的传热与热 平衡
一、锅炉中的传热—传热基础
三种传热方式 高温总是自发地、不断地由高温热源向低温热源，
一、锅炉中的传热—传热基础
三种传热方式 3、辐射换热 物体的热能不断地以电磁波形式向四面八方发射，
这种能量称为热辐射能。当这种能量落到另一物体表 面，就会或多或少被吸收并转化为热能，称为辐射换 热。电磁波传播不需要依靠任何中间媒介物，因而辐 射换热是真空下唯一能进行。
E=aC0（T/100）4；E—物体的辐射能力，W/m2； C0绝对黑体的辐射系数，C0=5.67W/(m2K4) a—物体的黑度。 两个物体的热辐射交换能力，取决于两物体温度、 黑度及几何相对位置。
三种传热方式 当圆筒直径较大时，可以按上式计算。精确计算按
照： q=φ/A=λΔt/R0lnK。（R0外径，K—外径/内径） 2、对流传热 流体在流动中和它直接接触的物体壁面进行的热量
交换。 q=φ/A=αΔt。 α的影响因素： 1）流体特性，液体明显大于气体； 2）流体的流速和流动特性。 3）其他因素：固体表面结构、流动方式。
二、锅炉热平衡--热平衡试验
锅炉设计要作热平衡估计，实际运行时，不但和 锅炉结构设计有关，还和制造安装质量、运行管理水 平有关。需实际测量热效率。
1、正平衡试验 直接测量锅炉燃料的消耗量、锅炉蒸发量和蒸汽参 数、给水量和给水温度。
计算出：η=q1=Q1/Qr *100%。 未涉及锅炉各项的热损失，常用于小型锅炉。