煤矿重大危险源辨识理论与方法
重大危险源的辨识与风险评价
重大危险源的辨识与风险评价（一）危险化学品重大危险源的概念危险化学品重大危险源是指长期或临时生产、加工、使用或储存危险化学品，且危险化学品的数量等于或超过临界的单元。
单元是指一个（套）生产装置、设施或场所，或同属一个生产经营单位的且边缘距离小于500m的几个（套）生产装置、设施或场所。
临界量是指对于某种或某类危险化学品规定的数量，若单元中的危险化学品数量等于或超过该数量，则该单元定为重大危险源。
（二）重大危险源的辨别指标《危险化学品重大危险源辨识》规定危险化学品重大危险源的辨识依据是危险化学品的危险特性及其数量，当单元内存在危险物质的数量等于或超过该标准中规定的临界量，该单元即被定为重大危险源。
单元内存在的危险化学品的数量根据处理危险化学品种类的多少区分为以下两种情况；（1）单元内存在的危险化学品为单一品种，则该危险化学品的数量即为单元内危险化学品的总量，若等于或超过相应的临界量，则定为重大危险源。
（2）单元内存在的危险物质为多品种时，按下式计算，若满足下式，则定为重大危险源：q1/Q1+q2/Q2+…qn/Qn≥1公式中q1,q2,…,qn---每种危险化学品实际存在两，单位为吨（t））；Q1,Q2,…,Qn---与各危险化学品相对应的临界量，单位为吨（t）。
（三）重大危险源与风险评价方法1.评价单元的划分重大危险源设施（源）评价以危险单元作为评价对象。
一般把装置的一个独立部分称为单元，并以此来划分单元，每个单元都有一定的功能特点，例如原料供应区、反应区、产品蒸馏区、吸收或洗涤区、成品或半成品贮存区、运输装卸区、催化剂处理区、副产品处理区、废液处理区、配套桥区等。
在一个共同的厂房内的装置可以划分为一个单元，在一个共同堤坝内的全部贮罐也可划分为一个单元，散设地上的管道不作为独立的单元处理，但配管桥区例外。
2.评价模型的层次结构根据安全工程学的一般原理，危险性定义为事故频率和事故后果严重程度的乘积，即危险性评价一方面取决于事故的易发性，另一方面取决于事故一旦发生后后果的严重性。
重大危险源的辨识
（4）确定危险因素导致事故的类型和结果。 （5）确定危险等级，依据危险因素可能造成事故 后果的严重程度确定其危险等级。危险等级1 后果的严重程度确定其危险等级。危险等级1-4级 分别为：安全的、临界的、危险的、破坏性的。 4、确定事故的防范措施 事故的防范措施可以从两个方面确定：一是消除 危险因素，亦即消除危险因素产生和存在的所有 原因；二是消除危险因素发展为事故的条件。 类似方法还有危险预知训练，它实际是危险因素 的现场分析训练，其步骤如下： （1）以作业组为单位组成危险预知训练小组，由 作业组长担任小组长。 （2）由小组长根据作业现场的实际情况绘制作业 简图，其中尽可能多的显示危险作业情况。
二、重大危险源的辨识
煤矿重大危险源与化工工业领域的重大危险源从概念上有着 较大的不同。煤矿企业的生产过程中，生产场所存在的诸如 瓦斯、煤尘、矿山压力、自燃性煤层、矿井水等危险源，从 引发事故的角度分析，它们具有如下特点 （1）煤矿重大危险源属性有物质类型的，也有能量类型的。 如可以引发爆炸事故的瓦斯、煤尘、造成透水事故的矿井水 属于物质类型；可以引发煤与瓦斯突出事故、大面积来压顶 板事故的冲击地压属于能量类型。 （2）煤矿重大危险源的指标量值随着生产的进展是动态变 化的。如采掘工作面的瓦斯浓度规程规定不大于1.0%，但如 化的。如采掘工作面的瓦斯浓度规程规定不大于1.0%，但如 果某一时刻通风系统出现问题，瓦斯浓度可能很快超限，达 到爆炸浓度。 （3）煤矿重大危险源辨识标准难以静态、单独定量描述， 适于定性、定量结合描述。
重大危险源的辨识、评价
危险因素的分析、重大危险源辨识 与风险评价是建立应急救援体系和编制 应急的关键。
一、重大危险源辨识及评价
重大危险源概念：《安全生产法》 重大危险源概念：《安全生产法》第九十六条规定， 重大危险源是指长期地或者临时地生产、搬运、使 用或者储存危险品，且危险物品的数量等于或者超 过临界量的单元（包括场所和设施）。 单元是指一个（套）生产装置、设施或场所，或同 属一个工厂的且边缘距离小于500米的几个（套） 属一个工厂的且边缘距离小于500米的几个（套） 生产装置、设施或场所。 临界量是指对于某种或某类危险物质规定的数量， 若单元中的物质数量等于或超过该数量，则该单元 定为重大危险源。
重大危险源的辨识和安全评价制度(1)
本研究提出的方法和制度需要 在实践中不断检验和完善，建 议未来工作加强实践与应用， 推动相关方法和制度的落地实 施。
除了对重大危险源的辨识和安 全评价制度进行研究外，还可 以拓展到相关领域的研究，如 应急管理、风险评估等，为构 建更加完善的公共安全体系提 供有力支持。
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CHAPTER 05
挑战与对策：提高辨识准确性和安 全评价水平
当前面临的主要挑战
01
辨识技术不足
目前重大危险源辨识技术相对落 后，无法准确识别所有潜在危险 源，导致安全风险增加。
02
数据收集困难
03
评价方法不完善
危险源相关数据收集不全、不准 确，影响辨识结果的准确性和可 靠性。
现有安全评价方法存在局限性， 无法全面评估危险源的安全风险 。
分类
根据危险源的性质和危害程度， 重大危险源可分为以下几类
爆炸性物质
如炸药、火药等；
重大危险源定义及分类
易燃物质
如汽油、煤油等；
活性化学物质
如氧化剂、还原剂等；
有毒物质
如氰化物、砒霜等；
重大危险源定义及分类
放射性物质
如放射性同位素等；
其他危害物质
如高温高压设备、大型机械设备等。
CHAPTER 02
结论与展望
研究成果总结回顾
辨识方法创新
本研究成功地将多种辨识方法应用于 重大危险源的识别，提高了辨识的准
确性和效率。
安全评价制度完善
通过深入研究和实践，本研究对现有 的安全评价制度进行了补充和完善，
使其更加科学和实用。
案例分析与验证
通过对多个典型案例的分析和验证， 本研究验证了所提出的方法和制度的
危险源的辨识
行为性危险和有害因素
• 指挥错误 • 操作失误 • 监护失误 • 其他错误
• 其他心理
3、危险源的识别方法
※ 直观经验法：
• 对照、经验法 • 类比方法
※ 系统安全分析方法
• 事件树（ETA） • 事故树（FTA） • ……
1. 直观经验法
1
对照：依据是国家法律、法规、标准、规程和规
范；参照相同行业的优秀做法查找不足。
漏等等。
（2）在日常生活中
厨房内各类锋利的刀具、使用时人的精力不集中； 管道煤气或液化气、用完后忘记关闭气阀； 地板有水未及时处理、行走时不注意摔倒； 孩子上学经过红绿灯、家长未嘱咐或孩子自制力差 等等。
1.6 危险源识别、风险评价及控制的意义
1
简单地讲，避免事故发生，避免人身伤亡，提高
安全经济效益。
如：汽油的储存量超过20t，生产场所超过2t 甲烷的储存量超过10t，生产场所超过1t 煤气（一氧化碳）的储存量超过10t，生产场所超过1t
（2）重大危险源申报的类别如下： 贮罐区（贮罐）；库区（库）；生产场所；压力管道；锅炉；
压力容器；煤矿（井工开采）；金属非金属地下矿山。 如：锅炉：符合下列条件之一的锅炉属于重大危险源 1）蒸汽锅炉
6 使用保护用具的缺陷 一一不使用保护用具； 一一不穿安全服装； 一一保护用具、服装的选择、使用方法有误。
7 不安全放置 一一使机械装置在不安全状态下放置； 一一车辆、物料运输设备的不安全放置; 一一物料、工具、垃圾等的不安全放置; 一一其它。
8 接近危险场所 一一接近或接触运转中的机械、装置; 一一接触吊货, 或在货物下面; 一一进入危险有害场所; 一一接触易倒塌的物体； 一一攀、坐不安全场所; 一一其它。
重大危险源识别方法4篇
重大危险源识别方法4篇以下是网友分享的关于重大危险源识别方法的资料4篇，希望对您有所帮助，就爱阅读感谢您的支持。
第一篇危险源识别方法：危险源是可能导致伤害或疾病、财产损失、工作环境破坏或这些情况组合的根源或状态。
实际生活和工作中危险源很多，存在的形式也较复杂，这在辨识上给我们增加了难度。
如果把各种构成危险源的因素，按照其在事故发生、发展过程中所起的作用划分成类别，无疑会给我们的危险源辨识工作带来方便。
安全科学理论根据危险源在事故发生、发展过程中的作用，把危险源划分为以下两大类：1．第一类危险源根据能量意外释放理论，能量或危险物质的意外释放是伤亡事故发生的物理本质。
于是，把生产过程中存在的，可能发生意外释放的能量（能源或能量载体）或危险物质称作第一类危险源。
为了防止第一类危险源导致事故，必须采取措施约束、限制能量或危险物质，控制危险源。
2．第二类危险源正常情况下，生产过程中的能量或危险物质受到约束或限制，不会发生意外释放，即不会发生事故。
但是，一旦这些约束或限制能量或危险物质的措施受到破坏或失效（故障），则将发生事故。
导致能量或危险物质约束或限制措施破坏或失效的各种因素称作第二类危险源。
第二类危险源主要包括以下三种：（1）物的故障物的故障是指机械设备、装置、元部件等由于性能低下而不能实现预定的功能的现象。
从安全功能的角度，物的不安全状态也是物的故障。
物的故障可能是固有的，由于设计、制造缺陷造成的；也可能由于维修、使用不当，或磨损、腐蚀、老化等原因造成的。
（2）人的失误人的失误是指人的行为结果偏离了被要求的标准，即没有完成规定功能的现象。
人的不安全行为也属于人的失误。
人的失误会造成能量或危险物质控制系统故障，使屏蔽破坏或失效，从而导致事故发生。
（3）环境因素人和物存在的环境，即生产作业环境中的温度、湿度、噪声、振动、照明或通风换气等方面的问题，会促使人的失误或物的故障发生。
一起伤亡事故的发生往往是两类危险源共同作用的结果。
重大危险源辨识与风险评价培训
重大危险源辨识与风险评价培训在当今复杂多变的生产和工作环境中，重大危险源的存在犹如隐藏在暗处的“猛兽”，随时可能对人员、财产和环境造成严重的威胁。
为了有效地防范和控制这些潜在的风险，提升企业和组织的安全管理水平，重大危险源辨识与风险评价培训显得尤为重要。
重大危险源，顾名思义，是指那些可能导致重大事故发生的危险物质、设备、设施或场所。
这些危险源一旦失控，后果不堪设想。
而辨识和评价它们，就是我们在与“猛兽”斗争中必不可少的“武器”。
在培训的过程中，首先要让学员们明白什么是重大危险源。
这可不是一个简单的概念，它涉及到众多的因素和复杂的判断标准。
比如说，危险物质的种类和数量、储存方式、使用条件等等，都可能影响到一个危险源是否被认定为重大危险源。
通过实际的案例分析，让学员们看到那些曾经发生的重大事故，往往都是由于对重大危险源的忽视或者误判所导致的。
这样一来，他们就能更加深刻地理解重大危险源的严重性和辨识的重要性。
接下来，就是传授辨识重大危险源的方法和技巧。
这需要学员们具备一定的专业知识和实践经验。
比如，要熟悉各种危险物质的特性和危险程度，了解不同生产工艺和设备可能存在的风险点。
同时，还需要掌握一些实用的工具和技术，如检查表法、危险与可操作性分析（HAZOP）等。
通过实际的操作演练，让学员们亲自动手去辨识身边的重大危险源，从而提高他们的实际操作能力。
风险评价则是在辨识出重大危险源的基础上，对其可能造成的风险进行量化和评估。
这就像是给“猛兽”的攻击力打分，以便我们能够更好地制定应对策略。
风险评价的方法有很多种，如定性评价、定量评价以及半定量评价等。
每种方法都有其适用的场景和优缺点，学员们需要根据实际情况选择合适的方法。
在培训中，还要让学员们了解到风险评价不仅仅是一个技术问题，更是一个管理问题。
它需要综合考虑企业的目标、资源、风险承受能力等多个因素。
而且，风险评价不是一劳永逸的，随着生产条件的变化、新技术的应用等，风险也会随之改变，因此需要定期进行更新和完善。
煤矿危险源辨识理论与应急预案
煤矿危险源辨识理论与应急预案中图分类号： x752 文献标识码： a 文章编号：我国煤矿地质条件复杂、自然灾害严重，煤炭企业生产力水平整体偏低、安全生产基础比较薄弱，加上从业人员的整体素质不高，致使煤炭企业生产与安全的矛盾突出、特大事故时有发生，煤矿是我国当前安全生产事故多发的重点行业。
煤矿重特大事故的频频发生，均是对煤矿重大危险源的辨识、安全评价和风险控制不足造成的。
危险源辨识是控制煤矿重大事故的前提，是煤矿安全评价的主要依据之一，对煤矿安全状况的根本好转起着十分重要的作用。
多年来，党和政府十分重视煤矿企业的安全生产，先后颁布了各类法律、规程、条例，投入大量资金改进矿山生产设备，对主要灾害的预防开展攻关研究。
这些措施为改善煤矿企业的安全生产状况发挥了重要作用。
相比而言，我国对煤矿危险源的辨识、评价技术研究不够，致使目前在煤矿安全生产中难于准确地把握煤矿生产系统中的重大隐患及薄弱环节，难以采取针对性的预防措施。
这也是目前我国煤矿事故多发的主要原因之一。
一、危险源的概念危险源是可能导致人身伤害和(或)健康损害的根源、状态或行为，或其组合。
煤矿“显性”危险源是危险源特性通过人的观察、仪表的检测可见的，如回风流瓦斯超限报警。
“隐性”危险源则是危险源特性难于通过人的观察、仪表的检测可见。
如：密闭采空区内的瓦斯积聚与自燃，留有3—5m煤柱的沿空掘巷老空侧的瓦斯积聚与老顶来压。
现实生活中总是存在着风险,当风险低于可容许程度，就是安全；当风险高于可容许程度，则是危险。
目前，煤矿井下作业，每年发生一定量的轻伤事故，应属于可容许风险。
而出现重伤或死亡，则是不可接受风险。
风险产生的根本原因是井下存在各种危险源，危险源的失控则导致事故及经济损失。
根据事故统计分析，死亡与重伤事故：轻伤事故：无伤害事故=1：29：300。
要控制1次死亡与重伤事故，必须控制或消除330次无伤或轻伤事件。
二、危险源辨识防止和预防事故发生的第一步是辨识或确认危险源。
危险源的辨识与危险危害因素分析
5.4定性、定量评价 选择科学、合理、适用的定 性、定量评价方法，对导致矿山 重大事故的危险度进行定性、定 量评价，给出引起重大矿山事故 发生的致因因素、影响因素和事 故严重程度，为制定安全对策措 施提供科学依据。
5.5 提出安全对策措施及建议 1)安全管理对策措施 2)安全技术对策措施
5.6 安全评估结论
1、物体打击 2、车辆伤害 3、机械伤害 4、超重伤害 5、触电 6、淹溺 7、灼烫 8、火灾 9、高处坠落 10、跨塌
11、冒顶片帮 12、透水 13、放炮 14、火药爆炸 15、瓦斯爆炸 16、锅炉爆炸 17、容器爆炸 18、其他爆炸（瓦斯、 粉尘等） 19、中毒和窒息 20、其他伤害
第五节 辨识危险、危害因素的原则
3、引起爆破事故的主要原因： 1）放炮后过早进入工作面看回火 2）盲炮处理不当或打残眼 3）炸药运输过程中强烈振动或磨擦 4）装药工艺不合理或违章作业 5）起爆工艺不合理或违章作业 6）警戒不到位，信号不完善，安全距离不够长 7）爆破器材质量不好 8）非爆破专业人员作业，爆破作业人员违章
4、容易发生爆炸事故的场所 1）炸药库 2）运送炸药的巷道 3）爆破作业的工作面 4）爆破作业的采场 5）爆破后的工作面 6）爆破后的采场 7）运送矿岩的巷道
二、危险源的构成要素： 1、潜在危险性：指一旦触发事故可能带来 的危害程度或损失大小，或者说危险源可能释放 的能量强度或危险物质量的大小。 2、存在条件：指危险源所取处的物理、化 学状态和约束条件状态。如：压力、温度、稳定 性、坚固性、障碍物等。 3、触发因素：虽然不属于危险源的固有属 性，但它是危险源转化为事故的外因，而且每一 类型的危险源都有相应的敏感触发因素。热能是 易燃、易爆物质的敏感触发因素，压力升高是压 力容器的触发因素等。因此，一定的危险源总是 与相应的触发因素相关联，在触发因素的作用下， 危险源转化为危险状态，继而转化为事故。
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煤矿重大危险源辨识理论与方
法
Theory and method of major hazard identification in coal mine
煤矿重大危险源辨识理论与方法
备注：加强安全教育培训，是确保企业生产安全的重要举措，也是培育安全生产文化之路。
安全事故的发生，
除了员工安全意识淡薄是其根源外，还有一个重要的原因是员工的自觉安全行为规范缺失、自我防范能力不强。
摘要：煤矿重大危险源辫识是控制煤矿重大事故的前提，是煤
矿安全评价的主要依据之一。
煤矿重大危险源辫识依据“分类指导、
分级定标”的原则，经事故预测分析，确定了生产矿井的危险性类
别和生产单元的危险性等级。
采用现有法规和技术规程对瓦斯、火
灾、水灾、顶板与冲击地压等的相关规定，提出了危险性概率指数
和风险权系数，并给定了参考值和计算公式。
关键词：煤矿；重大危险源；事故；风险
0引言
我国煤矿地质条件复杂、自然灾害严重，煤炭企业生产力水平
整体偏低、安全生产基础比较薄弱，加上从业人员的整体素质不高，
致使煤炭企业生产与安全的矛盾突出、特大事故时有发生，煤矿是
我国当前安全生产事故多发的重点行业。
煤矿重特大事故的频频发
生，均是对煤矿重大危险源的辨识、安全评价和风险控制不足造成
的。
重大危险源辨识是控制煤矿重大事故的前提，是煤矿安全评价的主要依据之一，对煤矿安全状况的根本好转起着十分重要的作用。
由于地质条件复杂多变，伴随生产的安全技术也日趋成熟，煤矿迫切需要科学、统一的《煤矿重大危险源辨识》标准，指导煤矿安全生产，以获得最大的经济效益和社会效益。
制定该项标准不仅十分紧迫必要，而且完全可行。
1煤矿重大危险源与事故风险
事故造成死亡、疾病、伤害、损坏或其他损失的意外情况。
危险源是可能导致伤害或疾病、财产损失、工作环境破坏或这些情况组合的根源或状态，包括第一类危险源—危险物质和第二类危险源—
限制、约束等。
危险源辨识是识别危险源的存在并确定其特性的过程(包括定性与定量过程)。
而风险则是某一特定危险情况发生的可能性和后果的组合(即事故发生概率与事故损失的组合)。
煤矿“显性”危险源是危险源特性通过人的观察、仪表的检测可见的，如回风流瓦斯超限报警。
“隐性”危险源则是危险源特性难于通过人的
观察、仪表的检测可见。
如：密闭采空区内的瓦斯积聚与自燃，留有3一5m煤柱的沿空掘巷老空侧的瓦斯积聚与老顶来压。
现实生活中总是存在着风险。
当风险低于可容许程度，就是安全；当风险高于可容许程度，则是危险。
目前，煤矿井下作业，每年发生一定量的轻伤事故，应属于可容许风险。
而出现重伤或死亡，则是不可接受风险。
风险产生的根本原因是井下存在各种危险源，危险源的失控则导致事故及经济损失。
根据国外事故统计分析，死亡与重伤事故：轻伤事故：无伤害事故=1：29：300。
要控制1次死亡与重伤事故，必须控制或消除330次无伤或轻伤事故。
风险与事故关系见图1。
安全投人直接减小系统的固有风险损益。
虽然安全投人没有直接的经济效益，也属于一种损益，但它大大地减小了系统的固有风险损益。
国外的统计分析，安全投入效益比二系统的固有风险损益/(可容许风险损益+安全投人)=8。
因此，只有在安全管理、提高从业人员安全生产素质和安全生产技术装备上持续改进，才能大大减少系统的固有风险，使之低于可容许风险，达到安全状态，并取得
最佳的经济、社会、环境效益。
安全投入与经济效益见图2。
2、煤矿重大危险源分级煤矿重大危险源辨识应具有可操作性，必须兼顾系统全面的准则，实行“分类指导、分级定标”。
首先根据矿井的自然条件、矿井开拓开采及装备技术条件和最大下井作业人数(包括井下交接班人员)等因素对矿井进行危险性分类，确定矿井危险性类型。
生产矿井危险性分类.见表1。
然后，从不同的生产单元进行危险源的辨识和判断，确定生产单元的危险源级别。
生产单元危险源分级见表2,生产矿井危险性分类标准不低于生产单元危险源分级标准。
特别要重视矿井“隐性”重大危险源的辨识。
3事故经济损失预测分析
事故因果连锁理论说明了事故的客观规律(必然性)，但事故的发生与发展及后果具有很大的不确定性(随机性)。
由事故的经济损失预测分析，确定危险源的等级。
预测事故经济损失的计算公式：4矿井危险性预测分析煤矿井下作业环境相对恶劣，危险源众多，包括水、火、瓦斯、煤尘、顶板、机电设备等。
4.1风险权系数的确定
煤矿井下的危险源众多。
由各种危险源导致事故发生的可能性及后果不同，主要与煤矿管理水平、从业人员素质和技术装备水平有关，相互之间的因果关系复杂。
简化的风险权系数计算公式：q1、q2、q3—管理风险系数、人员素质风险系数、装备风险系数，取值见表40
4.2矿井瓦斯危险性概率指数矿井瓦斯的危害是突出、爆炸和窒息，煤矿特别重大事故大多由瓦斯爆炸引起。
矿井瓦斯危险,叶frk 率指数见表50
4.3矿井火灾危险性概率指数
煤矿火灾是受限空间火灾，分为内因火灾和外因火灾，其中90%是内因火灾。
瓦斯矿井火灾容易引起瓦斯爆炸，矿井火灾危险性概率指数见表6。
4.4矿井水灾危险性概率指数煤矿水灾水源分为地下水源和地面水源，其中90%的水灾是由地下水源引起。
矿井水灾危险性概率指数见表7
4.5矿井煤尘爆炸危险性概率指数
煤尘爆炸是导致矿井特别重大事故主要因素之一。
矿井煤尘爆炸危险性概率指数见表8。
4.6矿井冲击地压与冒顶危险性概率指数
矿井冲击地压与冒顶危险性概率指数见表9。
4.7机电设备事故危险性概率指数
煤矿井下的机电设备众多，采掘、运输、提升、通风、排水、压气等机电设备具有高电压、大吨位、大高差等特点，同时容易失爆。
矿井机电设备事故危险性概率指数见表10。
5结束语
煤矿事故风险产生的根本原因是井下存在各种危险源，危险源的失控则导致事故及经济损失。
煤矿重大危险源辨识是控制煤矿重大事故的前提，是煤矿安全评价的主要依据之一，对煤矿安全状况的根本好转起着十分重要的作用。
煤矿重大危险源辨识应具有可操作性，兼顾系统全面的准则，须采取“分类指导、分级定标”的原则。
采用现有法规和技术规程对瓦斯、火灾、水灾、顶板与冲击地压等的相关规定，提出了危险性概率指数和风险权系数，并给定了
参考值和计算公式。
通过预测事故经济损失和人员伤亡，可以确定生产矿井的危险性类别和生产单元的危险性分级。
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