纸的生产过程.
造纸术的历史发展过程
造纸术的历史发展过程
造纸术是中国古代的四大发明之一，对人类文化的传播和发展产生了深远的影响。
其历史发展过程如下：
在西汉时期，古人用丝絮制成薄片，称之为“絮纸”，这被认为是中国造纸术的萌芽。
到东汉时期，蔡伦吸取前人的经验，对造纸术进行改造，用树皮、麻头、破鱼网等作为原材料，造出来的纸质地较细、价格便宜、便于书写，用途广泛，被人们称之为“蔡侯纸”。
魏晋时期，纸逐渐替代了竹木筒、绢帛，被人们广泛使用。
隋唐时期，造纸术在全国得到普及，生产的原材料扩大到树藤和桑皮。
唐代宣州造的宣纸，便于书写、作画、印书，并且易于保存，经久不脆，不会褪色，有“纸寿千年”之誉。
南宋时期，中国南方已开始生产竹纸，并且开始用稻、麦草造纸。
造纸术的发明和改进，使文字的记录和传播变得更加方便和高效，对人类文明的发展产生了巨大的影响。
造纸生产流程
造纸生产流程图造纸机械的基本组成部分按照纸张形成的顺序分为网部、压榨、前干燥、后压榨、后干燥、压光机、卷纸机等。
其工艺为流浆箱输出的纸浆在网部脱水成型，在压榨部进行压缩使纸层均匀，经过前干燥进行干燥，接着进入后压榨进行施胶，再进入后干燥器烘干处理，然后利用压光机使纸张平滑，最后通过卷纸机形成母纸卷。
造纸工艺流程图如下所示：网部：网部的主要任务是在尽量保留浆料的前提下，使纸料脱除水分，形成纸页。
纸料在纸机网部脱水的同时，纤维逐步沉积到网上，要求纤维（包括填料等辅料）均匀分散，纵横交错，使全幅纸页的定量、厚度、匀度等均匀一致，为形成一张质量良好的纸张打好基础。
网部脱水的三个阶段：第一段是上网段：自喷浆着网点起至成形板为止。
为了形成均匀的纸页，这一段要求控制浆料是分散均匀的纤维悬浮液，并且网面上的自由液面尽量减少大的波动，力求比较平稳。
第二段是成形脱水段：这一段位置大体自成形板后至吸水箱前。
前段约1/3称为成形区，需要给浆料以一定的湍动，脱水速率不宜太大，以有利于均匀成形；后段约2/3则为脱水区，此时纸页已基本形成，可以大量脱水。
控制这两区的脱水速率和脱水量主要在脱水元件结构的选择。
观察网面，在成形区还有湍动的微波，而到脱水区则呈现平稳的“镜面”。
脱出的白水浓度较高，称为高浓白水，回用于纸机前稀释浆料。
第三段是高压差脱水段：由真空箱脱水和真空伏辊脱水两部分组成。
由于纸页已经成形，可以用较高压差的真空抽吸进行静态脱水，到伏辊后，湿纸页干度可以提高到16～22%，已具有一定的湿强度和紧度。
这一段脱水量约占10～25%，但白水浓度较低，称为低浓白水。
网面上的“镜面”在经过前几个（2～3个）吸水箱后消失，此时在网面应当出现一条整齐的横向界线，一般称为“水线”，此时纸页干度约7%左右。
由水线位置和形状（是否整齐），可以判断网上脱水和纵横定量均匀状况，如水线前后串动太强，则需进行调节。
⏹网部的脱水元件包括成形板、刮水板、低湿箱、弧型刮水箱、上成型器、高真空箱、伏辊。
造纸工艺流程
1.5~2.5mm2
交货水分
单位 g/m2 mm S % 次 g/cm3
mN.m (g.cm)
个/ m2
%
规 A等
定 B等
C等
200，220，250，270，300，350，400，450
0.5 14 80.0 10 0.60-0.80 3.5(36.0) 4.0(40.8) 4.5(46.4) 4.5(46.4) 4.5(46.4) 6.5(67.0) 6.5(67.0) 10.0(103) 20 4 不许有 不许有 5.0-9.0
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4、干燥：把湿纸烘干到标准 水份，并使全幅水份均一， 纵向水份连续稳定。 作用：提高纸的强度、平滑 度
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5、施胶：在纸浆或纸页表面添加抗水性物质，使纸页 具有延迟流体的渗透性能 影响参数：吸水
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6、压光：通过上下辊 的加压使达到需要的紧 度，并对纸面起到一定 的修饰作用。 影响参数：平滑度、光 泽度、厚度和纸幅的均 匀性
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5、供浆系统
6）热分散：经过加热、搓揉、挤压使胶粘物细化，， 变成40um以下，看不见的细小颗粒。（胶粘物危害） 胶粘物危害：影响外观（与原纸颜色不协调）、容易导 致纸病（降低原纸强度）
热分散后
浆料
7）泵入流浆箱
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三、造纸段工序介绍
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工艺流程：
面浆
造 衬浆 纸 段 芯浆
底浆
复合 压榨
要求（可塑性、耐热、导电等），节省纤维原料降低 成本；滑石粉、白土、钛白粉、石膏 • 染色与调色：增白、加黄、调灰等 • 湿强剂：增加湿纸强度；完全浸水后的纸张强度； 相片纸、胶片纸 • 干强剂：增加干纸的强度，一般打浆实现，但打 浆高成本也高，同时其他撕裂、透气、稳定性会降低， 故而使用干强剂增加纸张强度。 • 助留、助滤和分散剂：助留——提高填料和细小 纤维的留着；助滤——改善滤水性能，提高脱水速率； 分散：使纤维在浆液中不絮聚。 • 除气剂、消泡剂、防腐剂、树脂控制剂、柔软剂、 抗静电剂、阻燃剂、防水剂、絮凝剂 4）贮浆池：纸浆浓度4-5%
纸巾的生产工艺流程
纸巾的生产工艺流程
《纸巾的生产工艺流程》
纸巾是我们日常生活中常见的用品，它们在厕所、厨房和办公室等场所都有广泛的应用。
那么，纸巾是怎样生产出来的呢？下面让我们来了解一下纸巾的生产工艺流程。
第一步：选材
纸巾的原材料通常是木浆或再生纸。
木浆是从木材中提取出来的纤维素，再生纸则是由废纸通过回收再加工而成。
两者都需要经过清洁、漂白等处理，以确保纸巾的质量和卫生。
第二步：造纸
首先，将经处理的木浆或再生纸混合后送入造纸机中。
在造纸机内，混合物会被加热、压缩和干燥，最终形成一张张纸巾底纹。
这些底纹会通过传送带传送至下一道工序。
第三步：切割
纸巾底纹在经过造纸机后会被切割成一定规格的纸巾片。
这些纸巾片分别送入折叠机，经过折叠后形成一张张的纸巾。
第四步：包装
折叠好的纸巾会经过质量检测后，被送入包装机中进行包装。
包装机会将纸巾装入塑料袋中，然后进行密封和标记等处理。
最终包装好的纸巾会被打印上生产日期和批次号等信息，并送往仓库储存。
通过以上工艺流程，纸巾就完成了生产过程。
这些纸巾可以满足人们日常生活中的清洁和擦拭需求，成为我们生活中不可或缺的用品。
纸的生产工序
纸的生产工序主要生产工序纸的生产包括制浆、造纸和纸的加工。
(1)制浆制浆是使植物纤维原料分离变为本色纸浆或漂白纸浆的过程。
制浆可分别采用化学法、机械法或化学机械法。
除机械法外，化学法及化学机械法都需要加入化工原料和化学品。
我国主要采用化学法制浆，其基本过程是：原料贮存→蒸煮→洗涤→筛选→漂白。
其中最关键的工序是蒸煮。
①蒸煮蒸煮是使原料中木素和蒸煮化学品发生化学反应将其溶出，便于和纤维素分离。
主要有碱法和亚硫酸盐法两种。
碱法是用碱液来处理植物纤维原料，将其中的木素溶出，使原料纤维彼此分离成浆。
根据碱料不同，又分为石灰法、烧碱法及硫酸盐法，亦可用碳酸钠、多硫化钠、硫化氢、硫酸盐等。
目前碱法蒸煮仍是各国制浆的主要方法，且大多采用硫酸盐法。
②废液提取和纸浆洗涤碱法制浆蒸煮液为黑液，酸法制浆蒸煮液则是红浆，统称为蒸煮废液，其中所含木素、糖类和脂肪等，在蒸煮结束后必须与纸浆尽量分离，以保证纸浆纯净。
由于木素为水不溶性的网型大分子，其分子链中含有苯环这样的刚性基团，难以运动而柔顺性低，纸浆中木素含量高时，会显得僵硬而脆弱，打浆时难以水化，容易遭到切断。
废液提取和纸浆洗涤的过程，是纤维与非纤维杂质的分离过程。
造纸废液处理涉及到环境保护等方面的问题，已经引起各国的重视。
在这一过程中则愈来愈多地使用高分子化学品。
③纸浆漂白加入漂白剂增加纸浆白度。
(2)造纸造纸主要指打浆、抄纸和生产纸板。
①打浆经过净洗和筛选后的纸浆还不能直接用于造纸，必须利用物理机械方法处理，使纤维产生切断、压溃、吸水润胀和细纤维化，使纤维尺寸均匀化，外表面积增大，变得柔软且强度增加。
②调料这是施胶、加填、着色等多道工序的总称。
施胶是对纸浆、纸张或纸板进行化学处理，使其获得抗拒流体(主要是水)渗透的性能。
大多数纸和纸板都需要施胶，根据方式不同，可分为浆内施胶和表面施胶。
加填是在浆料中加入无机填料(如滑石粉、高岭土、碳酸钙、钛白粉等)和有机高分子化学品，提高纸的不透明度、亮度、平滑度、挺度、干强度、湿强度及其他性能等。
造纸工艺流程
造纸工艺流程作为传统的手工造纸术，是我国人民发明的，那么我们就先来了解它的工艺流程吧。
过去造一张纸，大概需要20多天，并且还需要特殊的机器辅助生产，而现在不同了，造纸速度比以前快了很多，并且采用机械化操作，一台设备可以生产多种产品，如卫生纸、草纸、棉纸、餐巾纸、桌布、纸杯、糖果纸等。
造纸工业采用的主要原料是木材或草类植物，这些原料都含有纤维素，也是细胞壁的主要成分。
制浆的目的是取得适合抄造纸张的纤维原料，所谓的纸浆就是由各种植物的纤维制成的浆料，又称为造纸原料。
制浆工艺流程分备料、蒸煮、洗涤和漂白4个步骤。
①备料：把木材或草类植物的枝、叶、根等切碎，用水煮或蒸的方法除去非纤维的物质，使纤维原料适合于制浆，即制成纸浆；②蒸煮：把切碎的纤维原料放在蒸煮锅内加热，使纤维软化，以利打浆；③洗涤：打浆后，要使附着在纤维上的浆料液流入一容器内，以便除去其中的杂质；④漂白：漂白的目的是脱去纤维中的木素和色素，以获得洁白的纸浆。
1、备料：首先把茎秆等可利用的材料放入甑内蒸煮，蒸煮的目的是软化纤维，打碎纤维，使纤维能够充分的吸收水分，为下面的打浆做准备。
通常，将木材或植物的枝条及根部放在蒸煮锅内进行蒸煮。
蒸煮时间视原料的性质和大小而异，一般要求木材需要煮30~40分钟，根部需要煮60~90分钟。
蒸煮完毕，必须清除所有的木节、木心等残余物，只留下比较疏松的物质，便于打浆。
2、洗涤和漂白：经过蒸煮的原料浆，再送入另一口锅内，在搅拌下缓慢地加入冷水，以便洗去附着在纤维表面的浆料液，称为洗涤。
洗涤的温度一般控制在40~50度，洗涤时间一般为5~10分钟。
洗涤后，再送入漂白槽内漂白，使纤维组织更松软。
漂白的方法是在一定温度下，使用化学药剂，除去纤维中的木素和色素，使纤维更白净。
3、打浆：通过蒸煮的原料浆，经洗涤后，必须进行打浆，以便获得纸浆。
打浆的目的是为了提高浆料中纤维和填料的结合力，减少纤维在打浆过程中的损失，并使纤维和填料分散在浆料中，为纸张的进一步加工提供方便。
造纸过程中的主要工序
造纸过程中通常分为制浆、抄纸、涂布加工三道工序。
1. 制浆工序制浆过程是将纤维的原料分离出纤维的过程，其主要方法如下。
制浆方法：化学法：碱法、亚硫酸碱法、硫酸盐法、氯碱法机械法：木段磨木法、木片磨木法、草类机械法化学机械法：半化学法基本工艺见图1-1①蒸煮蒸煮是以化学方法，使含纤维原料分离出纤维的过程。
蒸煮方法很多，但主要分为碱法和亚硫盐法两类。
a.碱法是以碱液处理原纤维的植物原料，常用的有石灰法、烧碱法和硫酸盐法。
石灰法蒸煮液的成分主要为Ca(OH)2; 烧碱法蒸煮液的成分主要为NaOH；硫酸盐法蒸煮液的成分主要为NaOH和Na2S。
b.亚硫酸盐法蒸煮主要原料是亚硫酸盐。
根据蒸煮液pH的不同又分为酸性亚硫酸氢盐法、中性和碱性亚硫酸盐法。
目前主要是中性和碱性亚硫酸盐法。
②洗涤将蒸煮后的浆液中除了纤维外的其他成分洗涤除去，如浆液中的木素、残余的化学药品等。
③漂白主要是将浆液中残留的有色物经漂白剂处理，进一步消除有色物质，如残留的木素等。
2.抄纸工序抄纸工序主要是将制浆工序制备的浆料生产成纸和纸板的过程，是由悬浮在液体中的纤维在网上形成错综交织的均匀的纤维层，再经压榨和干燥之后即得成品纸。
在这段工序中常包括打浆、施胶、加填料、抄纸等。
打浆主要是经物理方法处理纸浆，使纤维的某些物理形态和性质发生变化而适合生产纸张的要求。
施胶是为了提高纸的质量，对制浆、纸张或纸板进行施胶处理，加填料，主要是在浆料中加入无机填料和有机高分子添加剂，添加染料主要根据需要对纤维进行染色处理。
3.纸的涂布加工工序该工序主要是根据用户要求对抄纸的原纸再加工处理，获得原纸所没有的某些特性纸张。
根据加工方法，常又分为涂布加工、变性加工、成型加工等。
参考文献《精细化学品化学》第二版。
造纸的生产过程及其作用
造纸的生产过程及其作用论文摘要整个造纸生产过程可以分为；纸料的准备、供浆系统、纸和纸板的抄造和纸机附属设备及白水与纤维回收等四大部分纸料的准备包括：打浆和调料（胶料、填料、色料及助剂等添加剂的加人）纸浆经过打浆和调料之后制成可以供抄纸使用的纤维悬浮液，称为纸料。
纸和纸板的抄造，是造纸的主体部分。
流浆箱中的布浆和整流，上网的脱水和成形，对纸页的质量具有十分重要的意义。
随后通过压榨部进行机械压榨脱水，再经干燥部蒸发去掉湿纸中的水分，最后经过压光机，卷取和切纸，选纸或复卷、打包等整理工序，成为平板或卷筒的合格成品纸或纸板。
为了提高纸页的质量，在干燥部还可以进行表面绝胶、涂布和在线软压光或机外超级压光、抛光等处理。
关键词：造纸生产过程作用以下简述造纸的过程及其作用。
一、制浆(pulping)：采取机械的、化学的或者两者相结合的以及生物学的方法，把植物纤维原料加工成纸浆的过程。
制浆为造纸的第一步，一般将木材转变成纸浆的方法有机械制浆法、化学制浆法和半化学制浆法等三种。
1.制浆的过程制浆的基本流程：原料选择→蒸煮分离纤维→浓缩或抄成浆片→磨浆→原木贮存→锯木→去皮、除节→削片→蒸煮→洗涤→筛选、净化→漂白→漂白浆板→浸渍和磨浆→本色浆板。
流程详细介绍：1)原木贮存：方式：水上贮存；陆上贮存。
原木贮存的作用：1.维护工厂正常的连续生产 2.改进原料质量。
2)锯木：原木必须锯成一定的长度，以符合后续工段的要求。
3)去皮：去掉外皮，防止由于树皮的纤维含量低，杂质含量高，会降低蒸煮效率，增加蒸煮药品的消耗，纸浆中尘埃增加，强度降低。
因此在生产质量要求较高的纸浆时，一般要求去皮。
4)除节：除去树节，避免木段磨木时树节对磨石和木浆质量的影响。
5)削片：原木要进行削片，从而适应化学木浆蒸煮和满足木片磨木浆的生产需要。
削出的木片要长短厚薄一致，整齐。
6)洗涤：通过筛选和净化除去杂质。
洗涤的目的是将纸浆进行充分洗净的同时，提取具有较高浓度和温度的蒸煮液。
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将大树截成碎片，以特殊工艺制成纸浆
丁文博
将纸浆均匀的撒在造纸机上，按照要求就能生产各种规格的纸张了。
将纸浆沥干水分，压实，在用高温烘干。
最后用压光机做压光处理，卷成很大的纸卷
丁文博
纸 的 生 产 过 程
丁 文 博
丁 文 博
纸的回收和再利用
纸的生产过程
造纸是我国四大发明之一，在人类历史上占有重要地位，也是中国成为世界 文明古国的重要标志之一。 大家可知道我们使用的纸是怎么来的吗？现在造纸的原料主要是木材和苇草。 光我们国家一年用于造纸的木材就1000万立方米，我想一定是很多很多的木 材吧！我们浪费纸张，实际上就是砍伐大树，浪费宝贵的森林资源。森林可 以为人类吸收二氧化碳，提供氧气，防止全球气候变暖，阻挡风沙，维持生 态平衡…… 据观察现在浪费纸张的现象非常严重。比如白白的一张纸上面没有写几个字 就扔掉了，这样太浪费了，按理说，信息时代应当节省许多纸张吧！一些内 容存在网络上，减少使用纸张，可事实上，树木依然在减少，造纸业依然红 火，纸张昂贵，可人们依然在使用。我想节约纸张就是保护森林，就是在保 护我们生活的地球。 节约是美德，节约是责任，希望我们携起手来，节约身边的每一张纸，让我 们的树更绿，让我们的天更蓝，让我们生活的地球更美丽。