点式幕墙施工方案
幕墙施工方案和技术措施
幕墙施工方案和技术措施
1.施工方案
(1)安全方案：按照法规和规范，制定幕墙施工安全方案，明确施工过程中的安全风险，并制定相应的措施和应急预案。
(2)质量方案：根据设计文件要求，制定幕墙施工质量方案，明确施工检测和验收标准，并在施工过程中进行监督和检验。
(3)进度方案：制定施工进度计划，明确施工任务、施工节点和关键路径，并合理调配人力、物力和机械设备，确保施工进度。
(4)组织方案：制定幕墙施工组织方案，明确各施工队伍的责任和任务，并协调各施工单位之间的配合和合作。
(5)管理方案：制定幕墙施工管理方案，明确施工现场的管理流程和责任分工，并建立相应的管理机制和监督机制。
2.技术措施
(1)幕墙构件的安装：根据设计文件和构件制造要求，对幕墙构件进行安装，确保构件的准确、牢固和合理的连接方式，避免构件的变形和开裂。
(2)密封处理：在幕墙板与板之间以及幕墙板与楼体结构之间进行密封处理，采用防水材料和密封胶条，确保幕墙系统的密封性和防水性。
(3)隔热保温处理：根据设计要求，对幕墙系统进行隔热保温处理，采用隔热材料和保温层，提高建筑的热工性能和节能效果。
(4)消火安装：在幕墙系统中设置消防设备，如消防喷淋器、烟雾探
测器等，确保幕墙系统的消防安全性。
(5)施工安全措施：在施工过程中，采取安全措施，如设立警示标志、划定施工范围、设置安全网等，保障施工人员的人身安全。
上述只是常见的幕墙施工方案和技术措施，具体的施工情况和要求可
能会有所不同。
在实际施工中，需要根据具体的项目要求和施工条件，制
定更为详细和科学的方案和措施，以确保幕墙施工的质量和安全。
点式玻璃幕墙安装施工方案及工艺方法
点式玻璃幕墙安装施工方案及工艺方法1、点式玻璃幕墙与一般玻璃幕墙的区别点式玻璃幕墙它的全称为金属支承结构点式玻璃幕墙，与一般玻璃幕墙的主要区别是：(1)结构形式：点式玻璃幕墙是采用计算机设计的现代结构技术和玻璃技术相结合的一种全新建筑空间结构体系，幕墙骨架主要由无缝钢管、不锈钢拉杆(或再加拉索)和不锈钢爪件所组成，它的面玻璃在角位打孔后，用金属接驳件连接到支承结构的全玻璃幕墙上。
而一般玻璃幕墙则多为平面框式、竖向杆件受力体系的结构。
(2)玻璃固定形式：点式玻璃幕墙的玻璃是用不锈钢爪件穿过玻璃上预钻的孔得以可靠固定的，而一般玻璃幕墙，如全隐式或半隐式都是用结构胶粘接固定在框架上的。
(3)构件加工：点式玻璃幕墙的主要金属构件，均需车钻、冲压机床的精密加工，成批工厂化生产，现场安装精度高而质量好。
而一般玻璃幕墙的铝合金多在施工现场就地赖电动机具制作，加工略嫌粗糙，精度不高，效能低。
(4)玻璃品种与规格：点式玻璃幕墙所用的玻璃多为低辐射或白钢化中空玻璃，且对解决城市光污染有一定效果，玻璃规格限制不是那么严格。
而一般玻璃幕墙常采用镀膜反射玻璃，玻璃规格一般偏小。
2、安装工艺(1)安装施工顺序：现场测量放线→安装(预埋)铁件→安装钢管立柱→安装钢管横梁→安装不锈钢拉杆→钢结构检查验收→除锈刷油漆→安装玻璃→玻璃打胶→清理玻璃表面→竣工验收。
安装施工质量控制：首先对加工生产的钢构件及钢化中空玻璃按国家规范组织进行验收，并审核出厂合格证，未经认定合格不得使用；其次，铁件的安装是整个安装工程的基础，既是难点，又是重点，必须严格按图纸要求认真测量放线，需经检查核对确认无误后方可定位施工；第三、按照施工方案确定的顺序，先安装钢管立柱并固定，再按单元从上到下安装钢管横梁，在安装尺寸复核调整无误后焊牢，注意焊接质量，做好防腐。
在安装横梁的同时按顺序及时安装横向及竖向拉杆，并按设计要求分阶段施加预应力；第四，安装玻璃，先要确定吊装方案，经批准后方可执行。
幕墙施工专项方案
幕墙施工专项方案幕墙，是指建筑物外部的装饰结构，一种保护建筑物的外围结构。
它既能起到防水、隔热、隔音的作用，又能提升建筑的美观性和视觉效果，被广泛应用于各类建筑中。
幕墙的施工是一个技术复杂、工程量大的工程，需要进行详细的专项方案制定和实施。
一、施工准备阶段1.项目启动：明确幕墙施工的具体要求，包括施工时间、质量要求、安全要求等。
2.材料准备：根据设计方案，采购所需的幕墙材料，并进行质量检查和存储。
3.设备准备：准备所需的施工设备、机械，包括吊篮、吊车、塔吊等，确保施工能够顺利进行。
4.施工人员准备：组织施工人员进行培训，确保他们具备必要的技术和安全意识。
二、施工过程1.钢结构搭设：根据设计方案，进行钢结构的组装和搭设，确保其稳定性和强度。
2.制造幕墙板材：根据设计方案，制造幕墙板材，并进行质量检查，确保其符合要求。
3.安装幕墙板材：将制造好的幕墙板材按照设计图纸进行安装，包括定位、固定和密封等。
4.发泡填充：在幕墙板材之间进行发泡填充，增加其隔热和密封性能。
5.三防处理：对幕墙板材进行防水、防火、防腐等处理，确保其具备良好的使用寿命和性能。
6.玻璃安装：在幕墙结构中安装玻璃，包括固定和密封等步骤，确保其完整性和安全性。
7.排水处理：为幕墙设置合理的排水系统，确保雨水能够顺利排出，防止积水和渗漏。
8.保温隔热：为幕墙设置保温层，提高建筑的保温性能，降低能耗。
9.栏杆护栏安装：根据设计要求，安装栏杆、护栏等幕墙附件，确保安全性和美观性。
10.质量检查：进行幕墙施工的质量检查，并及时处理存在的问题和隐患。
三、施工安全措施1.安全教育：对施工人员进行安全教育，宣传施工中的安全知识和注意事项。
2.安全设施：设置安全网、安全带等安全设施，确保施工人员的生命安全。
3.施工管理：制定施工管理制度和安全操作规程，严格执行，并进行监督检查。
4.应急预案：制定施工应急预案，并进行演练，以应对突发情况。
5.施工现场管理：对施工现场进行监督和管理，确保施工区域的秩序和安全。
幕墙施工方案
幕墙施工方案1. 施工方案单元式幕墙板块吊装阶段采用单元吊具进行施工，无需脚手架，但先期的转接件安装要使用脚手架或吊篮，而且板块的垂直运输需塔吊来完成，因而，此阶段需土建予以脚手架及塔吊的配合工作。
先期用脚手架可根据不同外立面形式搭设出不同的形状，因而具有较大适用性。
本工程的框架式幕墙及点式幕墙需采用脚手架进行施工，脚手架由总包予以配合。
脚手架的立杆单排、双排均可，但最基本的要求是，里皮立杆离墙距离不应小于400mm。
2．施工工艺本工程按照不同幕墙形式，可分为单元式幕墙、框架式玻璃铝板幕墙、石材幕墙及点式全玻璃幕墙四种。
以下对四种幕墙形式的施工工艺进行分别叙述。
2.1 单元幕墙安装工艺2.1.1 工程施工准备2.1.1.1 技术准备工作A.组织设计人员对现场安装工人进行技术交底，熟悉本工程单元式幕墙的技术结构特点，详细研究施工方案，熟悉质量标准，使工人掌握每个工序的技术要点。
B.项目经理组织现场人员学习单元板块的吊装方案，着重学习掌握吊具的额定荷载，各种单元体重量等重要参数。
2.1.1.2 单元板块运输，吊装机具的准备A.根据本工程单元板块几何尺寸、重量设计合适的板块周转架。
B.根据单元板块的尺寸、重量及吊装方法设计合适的吊具及选用合适电动葫芦，起重架等设备，所有机具设备的选用都应有一定的安全系数，重要部件应通过试验测试其可靠性。
C.与总包协调使用塔吊进行垂直运输和板块吊装。
2.1.1.3 现场施工条件的准备A.首层平面应划分出专用区域用来进行板块卸车及临时存放，此区域应在塔吊使用半径之内。
当塔吊拆除后，此区域应能实现用汽车吊卸。
B.板块垂直运输条件a.为实现板块运到各楼层，每隔5～8 层应设一个板块存放层，在此层应设一钢制进货平台，由塔吊及进货平台实现板块由地面至存放层的垂直运输。
b.当塔吊拆除后，可用施工用人货两用电梯实现极少量的单元板块的垂直运输。
2.1.1.4 项目经理负责落实施工用电、用水、附件库房，办公室、工人用餐、住宿等问题。
幕墙施工方案
幕墙施工方案一、前言近年来，随着建筑业的发展，幕墙的应用越来越广泛，成为了现代建筑的重要组成部分，也受到了国内外建筑业的广泛关注。
幕墙的施工方案直接关系到建筑的质量和安全，因此本文旨在针对幕墙的施工方案进行探讨，以期提高幕墙的施工质量和安全性。
二、幕墙施工方案幕墙的施工方案通常包括以下几个步骤：1、材料准备幕墙的常用材料包括玻璃、铝合金、钢材、陶瓷等。
在施工前需要对这些材料进行质量检测，并按照设计要求进行加工、组装。
2、基础处理幕墙的安装通常需要在建筑外部进行，因此需要在建筑外部设置起重设备和脚手架等工具。
在进行幕墙的安装之前，需要先对建筑外墙的结构进行处理，确保结构的稳定和安全。
3、安装幕墙框架在确定好幕墙的位置和尺寸之后，需要进行幕墙框架的安装。
幕墙框架的安装通常需要采用焊接、螺栓连接等方式，确保框架的稳定性和坚固性。
4、安装玻璃和其他材料在幕墙框架安装完成后，需要进行玻璃和其他材料的安装。
这包括玻璃清洗、测量尺寸、加工、组装等步骤，以确保幕墙的美观和实用性。
5、完成幕墙施工在以上步骤完成之后，需要对幕墙进行检查和调试，以确保幕墙的稳定、美观和安全。
三、幕墙施工中需注意的问题1、前期工作需做好幕墙的施工需要注意前期工作的做好，包括监测建筑物墙面的表面质量和结构完整性等，确保施工的平稳进行。
2、施工期间需注意安全在施工期间，需要注意工作场所的安全，防止工人受伤。
同时，施工场地应该保持整洁，避免因工具材料等堆放不当导致施工风险的增加。
3、做好连通配合幕墙施工涉及到多个工种和部门的配合，需要安排好各个工作节点，以确保施工的顺利进行。
4、保持施工质量幕墙施工质量应该得到重视，从材料的选择、加工到安装，都需要遵循设计要求和施工规范，确保施工质量和安全性。
四、结语幕墙作为现代建筑的重要组成部分，其施工质量和安全性直接关系到建筑的使用效果和安全性。
因此，在进行幕墙施工前，需要制定合理的施工方案，严格按照要求进行施工，并保持施工质量和安全的监控，以确保幕墙的稳定、美观和安全。
幕墙工程施工方案
幕墙工程施工方案一、工程概况本工程为幕墙工程，主要包括玻璃幕墙、铝板幕墙及石材幕墙等类型。
工程地点位于市中心，总建筑面积约为XX平方米，幕墙总面积约为XX平方米。
工程计划工期为XX个月，施工期间需遵守国家和地方的相关法律法规，确保工程质量和安全。
二、施工准备人员配置：根据工程规模和工期要求，合理配置施工人员，确保每个岗位有足够的人力资源。
材料采购：提前进行材料采购，确保材料质量和供应充足。
设备准备：根据施工需要，准备相应的施工设备和工具。
技术准备：对施工人员进行技术培训，确保施工人员掌握相关技术知识和操作规范。
三、施工流程测量放线：根据设计图纸，进行幕墙位置的测量和放线。
骨架安装：按照放线结果进行幕墙骨架的安装。
板材加工与安装：根据设计图纸，进行板材的加工和安装。
五金件安装：安装幕墙的五金件，包括门窗、开启扇等。
打胶密封：进行幕墙的打胶密封工作，确保幕墙的防水和密封性能。
清洁与检查：对施工完成的幕墙进行清洁和检查，确保幕墙外观质量。
四、幕墙安装安装顺序：按照先安装竖向龙骨，再安装横向龙骨，最后安装板材的顺序进行。
安装方法：采用吊装或垂直吊装的方法进行幕墙安装，确保安装位置的准确性和稳定性。
安装质量控制：在安装过程中，对安装质量进行严格控制，确保每个安装环节符合设计要求。
五、质量检测检测内容：对幕墙的垂直度、水平度、对角线长度、板面平整度等进行检测。
检测方法：采用激光测距仪、水平尺、经纬仪等检测工具进行检测。
检测标准：按照国家和地方的相关标准和规范进行检测，确保幕墙质量符合要求。
六、安全措施安全教育：对施工人员进行安全教育，提高安全意识。
安全设施：在施工现场设置安全警示标志、防护网等设施，确保施工安全。
安全检查：定期对施工现场进行安全检查，及时发现和消除安全隐患。
七、工程验收验收内容：对幕墙的外观质量、安装质量、防水性能等进行验收。
验收方法：采用目视检查、尺量检查、淋水试验等方法进行验收。
验收标准：按照国家和地方的相关标准和规范进行验收，确保幕墙工程符合设计要求。
幕墙施工方案
幕墙施工方案一、施工前准备1.了解设计方案和要求，包括施工图纸、技术规范等；2.组织施工班组进行技术交底，明确施工要点和安全措施；3.准备施工设备和材料，包括搭建脚手架、起重设备、石材、玻璃、铝单板等；4.对施工现场进行勘察和清理，确保施工区域没有妨碍施工的障碍物；5.制定施工计划和进度安排，确保施工顺利进行。
二、搭建脚手架和安装起重设备1.根据施工图纸和要求搭建支架和脚手架，确保其稳固和安全；2.设置起重设备，保证能够满足玻璃、石材、铝单板等材料的吊装和安装需求；3.安装起重设备前，对设备的安装基础进行检查和测试，确保安全可靠。
三、进行石材施工1.按照施工图纸的要求，进行石材的尺寸测量和定位；2.将石材粘贴背面处理，并使用合适的胶粘剂将石材进行粘贴；3.使用水平仪进行石材的水平校正和垂直安装，确保石材的精确性和美观度；4.使用专业的工具和设备进行石材的修整和抛光，确保其表面光洁度和平整度；5.石材施工完成后，进行检查和清理，确保无破损和杂物。
四、进行玻璃施工1.根据施工图纸和要求，确定玻璃的尺寸和位置；2.使用专业的工具和设备，将玻璃进行调整和对称处理；3.使用合适的胶粘剂，将玻璃安装到预定位置上，并进行轻微的推挤，以确保其粘结牢固；4.使用专门的清洁工具，清洁玻璃表面，确保其清洁和无划痕；5.玻璃施工完成后，进行检查和清理，确保无破损和杂物。
五、进行铝单板施工1.根据施工图纸和要求，确定铝单板的尺寸和位置；2.使用专业的工具和设备，将铝单板进行切割和调整，确保其尺寸准确；3.使用合适的固定件和连接件，将铝单板固定在预定位置上，并进行调整和校正；4.铝单板之间的连接部位应采用专用的密封胶进行处理，以确保其密封性能；5.进行铝单板的表面处理和涂装，以符合设计要求；6.铝单板施工完成后，进行检查和清理，确保无破损和杂物。
六、进行质量检查和验收1.进行施工过程的质量检查和评估，确保符合设计和技术要求；2.进行整体施工的验收，包括安全性、美观度、质量等方面的要求；3.修复和补救不符合要求的部分，直至达到验收标准；4.完成施工报告和质量检查记录，保留相关资料。
幕墙施工方案
幕墙施工方案一、背景介绍幕墙作为建筑外立面的重要组成部分，不仅可以提供建筑物的外部装饰效果，还能起到隔音、保温、防水等功能。
在建筑施工过程中，幕墙的施工方案至关重要，它直接关系到建筑质量、视觉效果以及施工进度的控制。
本文将围绕幕墙施工方案展开探讨。
二、幕墙材料选择1. 金属材料金属材料常见于幕墙的铝板、钢板等部分，其优点是强度高、耐久性好以及形态多样化。
在选择幕墙材料时，要考虑能否满足风力、抗震等要求，并兼顾材料的重量和加工难度。
2. 玻璃材料玻璃作为幕墙的常用材料之一，可以提供良好的采光效果和观景体验。
在选择玻璃材料时，要考虑其隔热性能、防火性能以及抗震性能，以满足建筑环境和功能需求。
3. 石材材料石材材料在幕墙中常用于外墙装饰，给建筑增添质感和稳定感。
在选择石材材料时，要考虑其抗腐蚀性能、防火性能以及施工的技术要求，以确保幕墙具有良好的外观和功能性。
三、幕墙结构设计1. 点支式幕墙点支式幕墙是指将幕墙板材通过点支架连接到建筑结构上，形成隔热、施工简单的幕墙结构。
在设计点支式幕墙时，要合理选择支架材料和型号，并保证其承载力和抗震性能。
2. 悬挂式幕墙悬挂式幕墙是指通过悬挂系统将幕墙板材连续悬挂在建筑结构上，形成贴近建筑表面的外立面效果。
在悬挂式幕墙的设计中，要考虑材料的选用、安装方式以及与建筑结构的连接，以确保幕墙的稳定性和安全性。
四、幕墙施工工艺1. 材料加工幕墙材料在施工之前需要进行加工，包括切割、折弯、冲孔等工艺。
在材料加工过程中，要严格按照设计要求进行操作，确保材料的尺寸精准和平整度。
2. 幕墙安装幕墙安装是幕墙施工的关键环节，要根据施工图纸和施工方案准确安装幕墙板材和支架系统。
在幕墙安装过程中，要确保安装质量，并加强安全措施，以规避潜在的施工风险。
五、幕墙施工质量把控1. 工程验收在幕墙施工完成后，需要进行工程验收，包括幕墙板材的表面质量、连接件的强度和结构的稳定性等方面的检测。
工程验收可以通过抽样检验和全面检测相结合的方式进行，确保幕墙施工质量符合要求。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
点式幕墙施工方案
点式幕墙施工方案提要：本工程幕墙通过预埋件与主体结构连接，按照预埋件布置图，跟进主体的施工进度，依据主体施工单位提供的轴线
更多精品来自简历
点式幕墙施工方案
1、主要安装流程有：
预埋件放线安装→测量放线→钢结构安装→拉杆连接→检验验收→玻璃钢爪安装定位→玻璃安装→清洗交验
2、预埋件的放线安装
3、本工程幕墙通过预埋件与主体结构连接，按照预埋件布置图，跟进主体的施工进度，依据主体施工单位提供的轴线，标高进行必要的复核，确定预埋件的埋设位置，必须定专人跟踪，避免漏埋，误埋，并做好记录。
4、测量放线
根据预埋时的测量记录，主体施工单位移交的轴线，标高及相关测量结果和主体外墙（梁柱）面洞口等进行全面的实测，确定幕墙安装轴线，标高并及时把测量结果提交相关方确认，确认过程中及时完善预埋件偏位处理，以及主体施工误差的消化，测量时应掌握天气，在风力不大于4级时进行，确保数据准确。
5、钢结构
主要是幕墙周边，架空层与主体结构通过预埋件连接的受力构
件。
先按要求进行必要的组装，再按测量放线的位置，把其吊装到位，采用点焊或不锈钢螺栓，分单位进行调平再进行加固及拧紧螺栓，以及按图组装完善，进行表面防腐处理，要求包装的一定要安排包装。
6、安装主要步骤
A、安装前，应根据甲方提供的基础验收资料复核各项数据，并标注在检测资料上。
预埋件，支座面和地脚螺栓的位置，标高的尺寸偏差应符合相关的技术规定及验收规范，钢柱脚下的支掌预埋件应符合设计要求，需填垫钢板时，每叠不得多于3块。
B、钢结构在装卸，运输，堆放的过程中，均不得损坏构件并要防止变形，钢结构运送到安装地点的顺序，应满足安培育程序的需要。
c、施工中确保施工脚手架的承载能力，要满足施工堆载的需要，还要考虑到以下几点：
a.幕墙面，作业面与轴线之间距离；
b.对照参考面找出控制点的间距与位置，注意通视性；
c.垂直度间距（对竖向梁的外表面言），或者水平度间距（对横梁外表面而言）；
d.对照参考面找出安装角的间距（当幕墙倾斜时，要注意垂直角有调整量）；
e.水平差（与控制标高之间的误差）；
D、钢结构的复核定位使用轴线控制点和测量的标高基准点，保证幕墙主要向构件及主要横向构件的尺寸允许偏差符合有关规范及行业标准。
E、构件安装按现场实际情况及结构形式采用扩大拼装法和综合安装的方法施工。
采用扩大拼装进，对容易变形的构件应作强度和稳定性验算，必要时应采取加固措施，采用综合安装方法时，保证结构能划分成若干独立单元，安装后保证具有足够的强度和刚度。
F、确定几何位置的构件，如柱，桁架等应吊装在设计位置上，在松开吊挂设备后应做初步校正，构件的连接接头必须经过检查合格后，方可紧固和焊接。
G、对焊缝要埋进行打磨消除棱角和夹仍，达到光滑过渡。
钢结构表面应根据设计要求喷涂防锈，防火漆。
H、对于拉杆驳接结构体系，保证驳接件位置的准确，一般允许偏差在±1mm，紧固拉杆或调整尺寸偏差时，采用先左后右，由上至下的顺序，逐步固定驳接件位置，以单元控制的方法调整校核，消除尺寸偏差，避免误差积累。
I、驳接爪安装：驳接爪安装时，保证安装位置公差控制在±1mm 内，驳接爪在玻璃重量作用下，驳接系统会有位移，可用以下两种方法进行调整：
a.如果位移量较小，可通过驳接件自行适应，则要考虑驳接件有一定的适应能力；
b.如果位移量较大，可在结构上加上等同于玻璃重量的预加荷载，待钢结构位移后，再逐渐安装玻璃。
无论在安装，还是在偶然事故时，都要防止在玻璃重量下，驳接爪安装点发生位移，所以驳接爪必须通过高抗张力螺栓，销钉，楔销固定，驳接件固定孔，点和驳接
爪连接方式不能阻碍两板件之间的自由移动。
j、构件的拼装：根据图纸要求，把各单元的构件分别拼装（以吊装方便这宜），确保拼装质量，避免拼装超差。
k、安装到位：检验合格后可根据定位连接件进行点焊或采用不锈钢螺栓连接，安装几组及时时行调整校核，确保质量，无误后进行加焊，拧紧螺丝。
L、钢结构件的完善：检验无误后，进行构件的完善，使其成为一个受力整体，并进行表面防腐处理，要求包饰的安排包饰。
m、检验：完成以上要件后，及时做好检验，记录并报检。
N、玻璃安装
玻璃安装应根据单元情况，按设计要求，遵守安装顺序，避免产生变形。
N1、安装前的准备工作
a.玻璃安装前应检查较对钢结构主支撑的垂直度，标高，横梁的高度和水平等是否符合设计要求，特别要注意安装孔位的复查。
b.安装前必须用钢刷局部清洁钢槽表面及槽底泥土，灰尘等杂物，驳接玻璃底部槽内应装入氯丁橡胶垫块，对应于玻璃支承面宽度边缘左右1/4处各放置垫块。
c.安装前，应清洁玻璃及吸盘上的灰尘，根据玻璃重量及规格确定吸盘个数。
d.安装前，应先检查驳接爪的安装位置是否准确，确保无误后，方可安装玻璃。
N2、现场安装玻璃时，应先将驳接爪与玻璃在安装平台上装配好，然后再与驳接爪进行安装。
为确保驳接爪处的气密性和为密性，必须使用扭矩扳手，根据驳接系统的具体规格确定扭矩大小，按标准安装玻璃时，应始终保持悬挂在上部的两个驳接头上。
N3、现场初装后，应调整玻璃上下左右的位置，保证玻璃水平偏差在允许范围内。
N4、玻璃全部调整好后，应进行整体立面平整度的检查，确认无误后，才能进行打胶。
N5、玻璃打胶：
a.打胶前应用工业乙醇和干净的毛巾擦净玻璃及钢槽打胶的部位；
b.驳接玻璃底部与钢槽的缝隙用泡沫胶条塞紧，保证平直，并预留净高8-12的打胶厚度；
c.打胶前，在需打胶的部位粘贴保护胶纸，注意胶纸与胶缝要平直；
d.打胶时要持续均匀，操作顺序一般是：先打横向缝后打竖向缝；
竖向胶缝宜自上而下进行，
点式幕墙施工方案提要：本工程幕墙通过预埋件与主体结构连接，按照预埋件布置图，跟进主体的施工进度，依据主体施工单位提供的轴线
更多精品来自简历
胶注满后，检查里面是否有气泡，空心，断缝，夹杂，若有应及时处
理；
e.隔日打胶时，胶缝连接处应清理打好的胶头，切除前次打胶的胶尾，以保证两次打胶的连接紧密；
f.玻璃胶修饰好后，应迅速将粘贴在玻璃上有胶带纸撕掉，玻璃胶固化后，应清洁内外玻璃，做好防护标志。
g.清洁交验
安装完成一单元后，及时清洗干净，并切实做好成品的保护及报验工作。
7、其它的安装：
主要是零星内容以及受塔吊与升降机影响部位，在施工过程中损坏安装材料不能随大部分同步完成的部位。
此部分施工视情况而定，安装工艺要求参照前述相关内容。
8、幕墙安装质量允许偏差
序号项目尺寸范围允许偏差检查方法
幕墙高度≤30m10
30 60 1竖缝及墙面垂直度
h>90m25用激光仪或经纬仪
2墙面平面度用3m靠尺，钢板尺
3竖缝直线度用3m靠尺，钢板尺
4横缝水平度用水平尺
5缝宽度（与设计值比较）2用卡尺
6两相邻玻璃之间接缝高低差1用深度尺
9、幕墙清洗
工程竣工后，我公司将聘请具有多年实践的专业幕墙清洗公司对整个装饰面进行一次全面的清洗，清洗视现场情况采用吊蓝或吊板进行，清洗时确保干净并不损坏饰面。
10、维护与保养
幕墙在正常使用中，保证在保修期满时及保修期满后定时阶段进行一次全面系统检查，对玻璃、密封条、结构硅酮胶等应在不利的位置进行耐老化性检查，承诺保修期内维修的一切费用由我公司承担，同时保证保修期外的维修费用将给予最廉价的优惠。