中建成七局三喀斯特地貌人工挖孔桩施工质量控制
人工挖孔桩施工工艺与质量保证措施
人工挖孔桩施工工艺与质量保证措施一、施工工艺1.前期准备：施工前要根据设计要求编制施工方案并进行专项讨论，确定施工人员和设备，开展桩位标定和桩位布置。
确定施工过程中需关注的地下管线和附近建筑物位置，并采取措施保护。
2.施工设备：人工挖孔桩施工需要用到的主要设备有挖机、水泥搅拌机、挖孔钻具、混凝土输送泵等。
3.桩孔开挖：根据设计要求，使用挖机配备的挖孔钻具进行桩孔开挖。
开挖时要严格控制孔径和垂直度，避免孔直径变小和孔壁塌方等质量问题的发生。
4.桩孔清理：将桩孔内的土壤、泥浆和水等清理干净，确保孔底平整。
5.钢筋安装：根据设计要求，将钢筋按照规定的长度和数量安装到桩孔内，并注意调整钢筋的垂直度和位置。
6.混凝土浇筑：根据设计要求，搅拌好的混凝土通过泵送设备输送到桩孔内，并在浇筑过程中保持连续性和均匀性。
7.桩顶处理：混凝土浇筑完成后，对桩顶进行修整，使其达到设计要求的高度和水平度。
8.施工记录和验收：施工过程中，要做好施工记录，包括桩孔开挖尺寸、混凝土配合比、钢筋安装情况等，以便后续验收和工程资料的整理。
1.施工人员培训：施工前，对施工人员进行相关的培训，确保其具备相关的技术和安全意识，严格按照施工方案进行施工。
2.施工现场控制：严格按照施工方案和设计要求进行施工，保证施工现场的整洁和安全。
特别是对于邻近的地下管线和重要建筑物，要采取相应的保护措施。
3.施工机具维护：定期对施工机具进行检查和维护，确保其处于良好的工作状态。
4.施工质量控制：在施工过程中进行现场检查和质量控制，包括对孔径、孔壁和孔底的检查，钢筋的安装质量，混凝土的配合比和浇筑质量等。
5.施工记录和验收：施工过程中，做好施工记录，及时纠正施工中的问题，并在施工结束后进行验收，确保施工质量符合设计要求和规范要求。
6.监测与检测：在施工过程中进行相关的监测和检测工作，包括孔径、深度、钢筋间距等的检测，以及桩身质量的监测。
7.不合格处理：发现施工中的不合格现象及时处理和整改，确保不合格的工作重新进行，以提高工程质量。
人工挖孔桩在施工中的质量控制范文（三篇）
人工挖孔桩在施工中的质量控制范文人工挖孔桩是以手工或机械方法将土壤挖取形成的坑，并在坑中灌入混凝土形成桩体的基础工程方法。
其施工质量控制是保证施工质量和工程安全的重要环节。
本文将从设计前的准备工作、施工过程中的质量控制措施、施工结束后的检验等方面进行分析和论述，以期能为人工挖孔桩的质量控制提供一些参考。
一、设计前的准备工作在进行人工挖孔桩的质量控制之前，需要完成一系列的准备工作，如：1.了解工程地质情况：对工程地质情况进行勘察和分析，确定地质条件，为施工方案的制定提供依据。
2.编制施工方案：根据工程地质情况和设计要求，编制合理的施工方案，包括施工方法、施工工序、施工工艺等内容。
3.确定施工机械和工具：根据具体的施工方案，确定所需的施工机械和工具，包括挖掘机、井筒等设备以及各种工具和测量仪器等。
4.人员培训：对参与施工的工作人员进行培训，提高他们的技能水平和安全意识，确保他们能够熟练操作设备和工具，正确使用测量仪器，严格按照施工方案进行施工。
二、施工过程中的质量控制措施施工过程中的质量控制措施主要包括施工工艺、施工工序和施工质量检验等方面的控制措施。
1.挖孔施工工艺控制：挖孔施工是人工挖孔桩施工的主要工艺之一，其质量控制主要包括控制挖孔施工的深度、直径和形状等。
在挖孔过程中，应严格按照施工方案要求进行施工，保持挖孔的垂直度和圆形度。
在挖孔施工中，应定期检查挖孔机械设备的状况，及时解决设备故障，确保施工的连续性和稳定性。
2.灌注混凝土控制：灌注混凝土是人工挖孔桩的主要构造过程之一，其质量控制主要包括控制混凝土的配合比、浇筑工艺和浇筑质量等。
在灌注混凝土的过程中，应根据设计要求和施工方案，确定合适的配合比，并进行混凝土试块和试块抗压强度检验。
在混凝土灌注过程中，应注意控制浇筑的速度、均匀性和密实性，防止发生孔洞、偏差和浮筑等质量问题。
3.施工质量检验控制：施工质量检验是人工挖孔桩施工过程中的重要环节，其目的是检查施工质量，发现和解决问题，确保施工的质量和安全。
人工挖孔桩施工质量控制与验收标准
人工挖孔桩施工质量控制与验收标准人工挖孔桩施工是岩土工程中常见的一种基础施工技术，其质量控制和验收标准对于保证工程的安全和可靠性至关重要。
本文将介绍人工挖孔桩施工质量控制的主要内容以及验收标准，以帮助工程师和相关从业人员更好地进行施工。
一、施工质量控制1. 桩的定位和布置在进行人工挖孔桩施工前，必须根据设计要求对桩的位置和布置进行准确的确定。
在挖孔过程中，要及时进行监测并调整桩的位置，确保其符合设计要求。
2. 维护孔壁稳定在挖孔过程中，应采取措施维护孔壁的稳定，避免因孔壁的坍塌或松动而造成施工难度或者桩身质量问题。
可以采用套管、注浆等方式来增强孔壁的稳定性。
3. 桩孔底清洁在挖孔结束后，必须对桩孔底进行充分的清洁。
清除桩孔底部的浮土、砂石等杂质，并确保桩孔底部的土层均匀、整齐。
4. 砼灌注砼灌注是人工挖孔桩施工中的关键环节，直接关系到桩的质量。
在灌注过程中，应注意以下几个方面：- 砼的配合比和浇筑温度必须符合设计要求；- 砼浇筑过程中要保持均匀和连续，避免出现断浇、冷缝等问题；- 砼的浇筑速度要适中，避免引起过多的气泡或者空洞。
二、验收标准1. 外观验收人工挖孔桩施工完成后，首先需要进行外观验收。
验收时应注意以下几个方面：- 桩的形状是否符合设计要求，是否存在明显的变形或裂缝；- 桩表面是否平整光滑，无明显的砂浆剥落或者气泡；- 桩顶和桩底是否水平、垂直并且与设计高程符合要求。
2. 抗压强度验收人工挖孔桩主要承受竖向荷载，因此抗压强度是评价桩质量的关键指标之一。
验收时应进行抗压强度试验，并根据设计要求判定其合格与否。
3. 砼质量验收砼灌注是影响人工挖孔桩质量的重要因素，因此对灌注砼的质量进行验收至关重要。
验收应包括以下内容：- 砼的配合比是否符合设计要求；- 砼的强度是否符合设计要求；- 砼是否存在气孔、空洞等缺陷。
4. 结构相容性验收人工挖孔桩与其他结构的连接应具备良好的相容性。
验收时应检查桩与其他结构之间的连接是否紧固可靠，并确保不会因为相容性问题导致结构失效或者损坏。
人工挖孔桩质量控制要点
人工挖孔桩质量控制要点：1、定位放线:施工单位测放桩位及标高后，甲方通知总包测量员进行验线复核，施工单位通知监理、甲方复核桩位及标高、桩号、桩径。
符合要求后在进行开挖。
2、护壁施工：监理、甲方进行桩身垂直度抽查，垂直度不得大于桩长的0.5％。
3、持力层验收:桩身开挖到持力层时(中风化砂砾岩或中风化粉砂岩）时,施工单位立即通知甲方、监理，由甲方通知地勘单位共同进行岩层验收。
（1）经甲方、监理、地勘共同验收确认达到持力层后，由甲方、监理、施工单位共同测量孔桩深度，并填好记录表共同签字确认。
（2）经甲方、监理、地勘共同验收确认未到持力层后，施工单位继续开挖达到持力层后通知甲方、监理验收。
（3）经甲方、监理、地勘共同验收确认达到持力层后，岩层与设计不符，原设计未中风化砂砾岩，实际为中风化粉砂岩或夹有粉砂岩时,甲方、监理现场管理人员立即报告刘韬昌，由刘韬昌通知设计院出处理方案。
（4）根据测量孔深及设计的入岩深度计算有效桩长,小于10。
5米时，甲方监理现场管理人员立即报告刘韬昌,由刘韬昌通知设计院出处理方案。
4、终孔验收：（1）入岩确认后，入岩深度及扩底按设计要求进行开挖（爆破)，开挖入岩深度及扩底达到设计要求、并清理干净后，应立即通知甲方、监理验孔。
（2）终孔验收：检查孔底是否清理干净、扩大头尺寸是否与设计相符、入岩深度是否达到设计要求、桩身直径是否符合设计要求。
甲方、监理现场工程师每个孔都要下到孔底进行验收，监理总监及项目经理下到孔底检查不少于30％.无特殊情况或因施工单位的原因入岩超挖部分不予计量工作量。
（3）桩身计量由甲方监理共同现场计量.5、钢筋笼验收：终孔验收合格后在下放钢筋笼前施工单位应通知甲方监理进行钢筋笼的验收.（1）钢筋笼制作必须按照设计图件加工，对配筋的种类级别、直径、根数、间距等不得任意变更。
（2）钢筋笼制作采用在井内绑扎，保持钢筋笼的垂直度,•防止局部弯曲和变形。
（3）钢筋笼每隔３米需有４个保护层耳形钢片支架，•以保证钢筋笼和钻孔的同心度。
人工挖孔桩的施工质量控制
人工挖孔桩的施工质量控制摘要：人工挖孔桩施工简便，对作业人员的技术能力要求低，不需大型机械设备投入，同时，可以降低工程造价，加快工程进度，又可使大批劳动力进行简单劳动，目前已广泛应用于桩基础的施工。
关键词：人工挖孔桩施工质量控制1挖孔桩概述挖空桩即人工按图纸进行挖孔，挖到设计要求的持力层及深度，经地质勘察单位、设计单位、监理单位、建设单位及施工单位共同检查验收合格后，安装钢筋笼，在浇注混凝土，这样所形成的桩称其为人工挖孔灌注桩。
目前的框架结构大多为一桩一柱，特别是高层结构的桩，其承载力相当大，所以对挖孔灌注桩的质量要求也是相当严格的，不允许出现丝毫的差错。
众所周知，国家的相关法规对这方面要求也是相当的严格。
挖孔灌注桩具有以下几方面的特点：（1）单桩承载力高，可达上百吨甚至上千吨，能满足高层建筑的框架结构、筒体结构和剪力墙结构体系的需要。
由于单桩承载力高，可以做到一柱一桩，不做承台，与小群桩（钢筋混凝土预制桩，沉管灌注桩）相比，大大减少了桩数，去掉了承台，节省了混凝土和钢材，降低了造价。
（2）岩石层较浅时，大直径灌注桩可以嵌入岩层一定深度，使桩更加结实牢靠，使其既能承受较大的垂直荷载，也能承受较大的水平荷载，抗震能力较强。
（3）挖孔灌注桩由于成孔直径大，施工时下放钢筋笼方便，可下人清理虚土，检查孔径及几何尺寸，观察到持力层的情况，有利于提高施工质量。
（4）无公害。
即无振动、无噪音、不扰民；对施工场地周围的原有建筑物无影响，一般距离２ｍ即可施工。
大直径灌注桩适用于地下水位低、涌水量小的地区。
而某些地区地下水位高，涌水量较大，给施工造成很大困难，并且容易出现质量问题。
2施工工艺人工挖孔灌注桩是人工成孔，做好钢筋混凝土护壁，安装钢筋笼，后浇注混凝土等项工序而形成该工程，具体分项中，尚应严格按施工图纸、技术规范及规定、验收评定标准、隐蔽工程验收记录、工序交接检查等程序进行。
（1）根据施工现场的实际情况，结合图纸及规范，认真做好该部分的施工方案，组织学习与讨论，做好技术交底，掌握标准与操作方法，熟悉工艺，听从指挥，密切配合，严格按规定进行施工，责任落实到人，制定相应的规章制度及奖罚制度。
人工挖孔桩在施工中的质量控制
人工挖孔桩在施工中的质量控制人工挖孔桩在施工中，质量控制非常重要。
以下是人工挖孔桩施工中应注意的质量控制方面：一、挖孔深度和直径在挖孔过程中，需要控制孔的深度和直径。
孔的深度应符合设计要求，不得超出或不足。
孔的直径要控制好，避免过大或过小而导致安全隐患或者对桩的承载力造成影响。
二、孔壁垂直度挖孔的孔壁必须掌握其水平度和垂直度，以确保孔的结构安全。
如果孔壁不垂直，就会影响孔内混凝土的浇筑质量。
三、通风要求施工过程中，挖孔的孔底和孔壁都必须保持干燥状态。
在潮湿的地方，必须增加通风，否则会影响混凝土的浇筑质量。
当孔深度超过8米时，还需要进行通风管的安装。
四、孔底的清理挖孔完毕后，需要对孔底进行清理。
将孔底和孔壁的杂物清理，确保清洁，以便于混凝土的浇筑。
同时还需要对孔底进行平整，避免混凝土浇筑后出现空鼓等质量问题。
五、混凝土浇筑质量混凝土浇筑质量是决定人工挖孔桩安全性和使用寿命的关键。
在混凝土浇筑前，需要进行充分的振捣，排出混凝土中的气泡，并确保混凝土充满整个孔道。
同时，还需要进行混凝土强度检测，以确保混凝土的强度符合设计要求。
六、吊装和安装注意事项在人工挖孔桩的吊装和安装过程中，需要注意吊装和安装的重量和高度等因素。
在安装前，需要对桩的长度和直径进行检测，以确保符合设计要求。
在安装时，还需要对桩的垂直度进行控制，以确保桩的稳定性和使用寿命。
人工挖孔桩在施工中的质量控制非常重要，需要在每一个环节都加以控制。
只有确保每一个环节质量的可控性，才能保证人工挖孔桩的质量和安全性。
人工挖孔桩施工质量控制要点
人工挖孔桩施工质量控制要点为了确保人工挖孔桩施工的质量，以下是一些关键要点和控制措施：1.施工前准备在开始施工之前，应进行充分的准备工作。
这包括对工地环境进行调查，确保工程场地的安全性和可行性。
同时，需要准确测量和标记出挖孔桩的位置和深度，并制定详细的施工方案和时间表。
2.挖孔桩的设计和规格挖孔桩的设计和规格应符合相关的标准和要求。
包括挖孔桩的直径、深度、承载力等参数。
这些参数的选择应综合考虑地质条件、建筑物荷载以及相关的安全因素。
3.挖孔工艺挖孔工艺是确保施工质量的关键。
挖孔时应使用合适的机械设备和工具，确保施工的准确性和效率。
挖孔过程中需要及时清理挖土，控制土壤的坍塌和溢出，以确保挖孔壁的稳定性。
4.土壤处理挖孔过程中会产生大量的挖土，合理处理这些土壤至关重要。
挖土应及时清理并妥善堆放，以免对施工现场造成不必要的干扰和安全隐患。
对于有特殊要求的土壤，应根据工程需要进行分类、检测和处理。
5.灌注混凝土灌注混凝土是挖孔桩施工的最后一步，也是最关键的一步。
在灌注混凝土之前，需要进行充分的调试和试验，确保混凝土的配比和流动性符合要求。
灌注过程中应采取适当的措施，如振动、压实等，以确保混凝土的均匀性和致密性。
6.质量检验和验收施工完成后，应对挖孔桩进行全面的质量检验和验收。
这包括对挖孔桩尺寸、混凝土强度、孔壁的稳定性等方面进行检测和评估。
只有通过严格的检验和验收，才能确保挖孔桩的质量符合设计要求和安全标准。
7.记录和报告在施工过程中，应及时记录并报告相关的工程数据和施工情况。
这些记录和报告对于后续的质量控制和施工管理非常重要。
同时，也有助于总结经验教训，改进施工工艺和管理方法。
总结：人工挖孔桩的质量控制是确保工程施工质量和安全的关键措施。
通过合理的施工前准备、挖孔工艺、土壤处理、灌注混凝土以及质量检验和验收等措施，能够有效控制挖孔桩施工的质量。
在施工过程中，需要持续进行监督和管理，并及时记录和报告相关的工程数据和情况。
人工挖孔桩在施工中的质量控制范本
人工挖孔桩在施工中的质量控制范本可以涵盖以下内容：一、前期准备工作1. 施工单位应首先编制桩基工程施工组织设计，并按照设计要求明确施工目标、质量要求和控制措施。
2. 施工单位应组织专业技术人员进行岩土勘察，确定地层情况，并对桩基工程施工提供必要的数据支持。
3. 施工单位应根据设计要求，编制桩基工程质量控制方案，明确施工组织、质量控制和验收等具体措施，并进行相关人员培训。
二、施工前的桩基质量控制1. 施工单位应确保挖孔桩基的设计标高和平面位置符合要求，可通过测量或设置控制点来进行检测。
2. 施工单位应根据设计要求，合理选择施工方法和设备，确保挖孔桩基的直径、垂直度、螺距和孔壁的质量符合要求。
3. 施工单位应按照设计要求，进行钻孔环境的控制，包括清洁挖孔桩底部、防止水土流失和桩孔坍塌等。
三、钢筋布置和混凝土浇筑的质量控制1. 施工单位应根据设计要求，合理布置挖孔桩内的钢筋，确保钢筋的直径、间距、长度和弯曲符合要求，并设置锚固装置以增强钢筋与混凝土的粘结性能。
2. 施工单位应监测和控制混凝土配合比，确保混凝土的坍落度、含气量、强度和抗渗性符合要求。
3. 施工单位应对混凝土的浇筑进行控制，包括浇注速度、振捣方式、振捣时间、养护措施等，以确保混凝土的浇筑质量。
四、后期处理和验收的质量控制1. 施工单位应在混凝土浇筑完成后，对挖孔桩的表面进行平整和打磨，以确保其外观质量符合要求。
2. 施工单位应按照设计要求进行挖孔桩的沉降观测，监测桩身在使用过程中的沉降情况，确保其稳定性和承载力符合要求。
3. 施工单位应组织专业技术人员对挖孔桩的质量进行验收，包括钢筋质量、混凝土质量和外观质量等方面的检查，并出具相应的验收报告。
以上仅为人工挖孔桩在施工中的质量控制范本的一部分，实际施工中还需根据具体项目的要求进行细化和补充。
同时，在施工过程中，施工单位应密切配合设计单位和监理单位，及时解决施工中的质量问题，并及时进行整改和复测，确保挖孔桩的施工质量符合设计要求。
人工挖孔桩施工现场质量控制要点
人工挖孔桩施工现场质量控制要点人工挖孔桩是一种常见的桩基施工方式，其质量的好坏直接影响到工程的安全和稳定性。
在施工现场，必须严格控制施工质量，确保挖孔桩的稳固性和承载能力。
本文将介绍人工挖孔桩施工现场质量控制的要点。
一、施工前的准备工作在进行人工挖孔桩施工前，必须进行详细的前期准备工作，包括但不限于以下几个方面：1. 确认设计要求：了解挖孔桩的设计要求，包括直径、深度、承载能力等参数，确保施工符合设计要求。
2. 土质勘察：对施工地的土质进行勘察，并制定相应的施工方案，包括挖孔的深度和直径，土方的处理等。
3. 施工设备准备：确保挖孔设备的正常运转，包括钻孔机、挖掘机等设备的检测和调试。
二、施工过程中的质量控制1. 挖孔准确度的控制：在施工过程中，必须控制挖孔的准确度，确保挖孔的直径和深度符合设计要求。
可以使用激光测量仪等工具来实时监测挖孔的质量。
2. 疏浚作业的规范：在挖孔过程中，可能会遇到淤泥、泥浆等杂质，必须进行疏浚作业，确保挖孔底部的土质满足设计要求。
疏浚作业必须按照规范进行，避免影响挖孔的质量。
3. 桩坑支护的施工：在挖孔过程中，必须进行桩坑支护工作，确保挖孔壁面的稳定性。
可以采用桩管支护、喷锚等方式进行支护，并按照设计要求进行施工。
4. 回注灌浆的质量控制：在挖孔完毕后，必须进行回注灌浆作业，提高挖孔桩的承载能力。
回注灌浆的质量控制包括注浆材料的选择、注浆速度的控制等。
三、施工结束后的验收工作施工结束后，必须进行严格的验收工作，确保挖孔桩的质量符合设计和施工要求。
验收工作包括但不限于以下几个方面：1. 挖孔桩的几何尺寸检查：检查挖孔桩的直径、深度等几何尺寸是否符合设计要求。
2. 挖孔桩的外观检查：检查挖孔壁面是否平整、无明显裂缝等表面缺陷。
3. 桩筒质量检查：对回注灌浆后的桩筒质量进行检查，确保灌浆质量良好，没有孔隙和空洞。
4. 承载力试验：对挖孔桩的承载能力进行试验，确保其满足设计要求。
人工挖孔桩施工现场监督与质量控制措施
人工挖孔桩施工现场监督与质量控制措施挖孔桩是一种常见的基础施工方式，广泛应用于建筑、交通、水利等领域。
为确保挖孔桩施工的质量和安全性，发挥其应有的支撑和承载作用，现场监督和质量控制措施显得尤为重要。
本文将介绍人工挖孔桩施工现场监督与质量控制措施的相关要点。
一、施工前准备施工前的准备工作对于确保挖孔桩施工的质量至关重要。
在施工前，必须对挖孔桩的施工方案进行认真评估和设计审核，包括桩的类型、规格、间距、布设方案等。
此外，还应对施工现场进行全面勘察，了解地质情况、土层特点、地下水位等参数，以便合理安排施工组织和选择施工工艺。
二、现场施工监督1. 安全监督挖孔桩施工过程中安全监督是最为关键的一环。
有针对性地制定安全措施和操作规程，确保施工人员熟知施工风险和防护措施。
监督人员应定期检查施工现场是否设置了安全警示标志、防护设施等，并要求施工人员配戴个人防护装备，防止事故的发生。
2. 桩身质量监督挖孔桩的质量直接关系到工程的稳定性和持久性。
在施工过程中，监督人员要对挖孔桩的钢筋布置、混凝土浇筑、成桩过程等进行严格监控。
确保钢筋与混凝土的质量达到设计要求，避免钢筋之间存在空洞、沉积物等缺陷。
3. 施工设备监督挖孔桩施工离不开各种施工设备的支持，如挖机、钻机、管桩机等。
监督人员应对施工设备的操作人员进行技术培训和考核，确保其熟练掌握设备的使用方法和操作规范。
此外，还需定期检查设备的状态和维护情况，确保其正常运行。
三、质量控制措施1. 材料质量控制挖孔桩的材料质量是保证施工质量的基础。
监督人员应对施工材料（如钢筋、混凝土等）进行严格检查，确保其符合施工规范和设计要求。
对材料的质量证明文件和进货检验报告应进行详细记录和归档。
2. 混凝土浇筑质量控制挖孔桩的混凝土浇筑质量对于桩身的强度和耐久性至关重要。
监督人员应对混凝土的配比、搅拌和浇筑过程进行密切监控。
定期进行取样检测，检查混凝土的塌落度、抗压强度等指标，确保混凝土质量稳定可靠。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
与孤石等地质会严重影响成孔施工，制 中风化
约工期、影响工程质量等问题。我司领 灰岩层
导高度重视，指令项目部开展QC活动，
确保溶洞地质条件下人工挖孔桩施工质
量。
地质剖面图
中建七局第三建筑有限公司
0～0.0m 1～5.0m 2～7.0m 5～8.5m 10～13.0m 18～25m
冯德凯
结论 要因
末端因素二：工人责任心不强
ww中w建.th七em局e第ga三lle建ry.筑co有m限公司
五、目标可行性分析
频数（条）
累计频率（%）
N=90 90
70 80
70 60 50
77.78%
88.89%
94.44%
97.78%
100% 80% 60%
40
30
20
10 5
10
3笼不
桩径偏差
不当
不当
符合要求
中建七局第三建筑有限公司
四、小组活动目标
活动目标
确保单桩竖向极限承载力不小于 12000KN
中建七局第三建筑有限公司
五、目标可行性分析
1.现状症结
①小组成员调阅了近年来公司所施工过的人工挖孔桩，结果显 示，单桩竖向极限承载力最低值为10200KN,最高值为11800KN，平 均值为11100KN，达到12000KN的桩非常少。
二、小组简介
小组概况表
课题 名称
喀斯特地貌人工挖孔桩施工 质量控制
课题 类型
攻关型
小组 名称
注册 登记 号
TQC 教育 情况
中建七局第三建筑有限公司吴永荣QC 小组
cscec7bc:2010-019-020#
小组成员均接受TQC教育64 学时 以上，全部通过考试并合格。
成立 时间
课题活 动时间
QC小组 人数
序号 1 2 3 4 5
影响人工挖孔桩施工质量统计表
项目 成孔控制不当 桩身砼浇注不当 钢筋笼不符合要求
桩径偏差 其它
合计
频数(点) 70 10 5 3 2 90
频率（%） 77.78 11.11 5.56 3.33 2.22 100
累计频率(%) 77.78 88.89 94.44 97.78 100
法
环
测
ww中w建.th七em局e第ga三lle建ry.筑co有m限公司
六、 原因分析及要因确认
6.2 要因确认
末端因素一：溶洞位置判断不准确
验证时间 2010.9.26 验证方法 现场验证
确认人
验证情 况
地质报告表述不全，地质复杂，地下溶洞位 置和深度、方向都无法准确判断，在施工过程 中应重点控制。
六、 原因分析及要因确认
6.1 原因分析
人
机
料
●工人责任心不强
●抽水泵数量不足
●护壁砼强度不够
工艺衔接不熟练 影响地下水的降水速度
●工种配合差
●碎石粒径不合格
成 孔
控
●挖孔顺序不合理
制
护壁渗水、坍塌
●场地有堆集物
●垂直度控制偏差
不
●地下水控制不到位
当
●护壁钢筋制作不当 ●溶洞处理措施不当
●淤泥土质易塌孔 ●溶洞位置判断不准确
公司副总工程师 分公司总工程师
技术指导监督 技术指导监督
备注：小组成员包括了现场项目经理、技术负责、施工员、质量员、测量员、资料员、 班组长等在内各要员。
中建七局第三建筑有限公司
三、选题理由
喀斯特地貌人工挖孔桩施工质量控制
1
施工难度大 场工地程存意义在大大 量孤石、溶 洞、盲沟、 流砂，人工 挖孔桩需穿 越淤泥软弱 土层，地下 水丰富，成 孔困难。
中建七局第三建筑有限公司
一、课题介绍
泉州文统中心主楼桩基工程位于泉
州市洛江区,桩型设计为人工挖孔灌注桩
孤石回填土 及耕植土
,设计单桩竖向极限承载力为12000KN,桩
径为1.1米,桩长约13.5米,总桩数253根, 黏土
桩端持力层为中风化灰岩层。
根据地质报告揭示:本工程属于喀斯 红黏土
特地貌,岩溶发育强烈,特别是挖孔过程 强溶蚀带
2 其它
40% 20% 0%
图2：影响人工挖孔桩施工质量排列图
ww中w建.th七em局e第ga三lle建ry.筑co有m限公司
五、目标可行性分析
2.达成理由
必须对影响目标值的“成孔控制不当”进 行深入分析，查找解决方案,以实现单桩竖向 极限承载力不小于12000KN的活动目标。
ww中w建.th七em局e第ga三lle建ry.筑co有m限公司
序号
1 2 3
类似工程单桩承载力统计表
工程名称
最小值
承载力（KPa）
最大值
平均值
某单层厂房工程
10200
11500
某住宅楼工程
11000
11600
11100
某教学楼工程
10500
11800
ww中w建.th七em局e第ga三lle建ry.筑co有m限公司
五、目标可行性分析
②针对喀斯特地貌溶洞地质条件下人工挖孔桩影响施工质量的 因素，小组成员采用“问卷调查”的方式进行调查，再结合现状 症结一共收集到90条信息，并进行分类、统计整理成统计表：
喀斯特地貌人工挖孔桩施工质量控制
喀斯特地貌：具有溶蚀力的水对可溶性岩石进 行溶蚀等作用所形成的地表和地下形态的总称。
目目 录录
一、课题介绍 二、小组简介 三、选题理由 四、小组活动目标 五、目标可行性分析 六、原因分析及要因确认 七、制定对策 八、对策实施 九、效果检查 十、巩固措施及标准化 十一、遗留问题及今后打算 十二、附件
2
质量要求高
地质条件差
人工挖孔桩 单桩竖向极 限承载力为 12000KN,类 似工程极为 少见。
4
3
3
安全要求高
技术难度高
人工挖孔桩施 工危险系数高 ，有效控制施 工过程，可保 证施工人员安 全。
4
工期紧压力大
质量要求高
常规情况下要 完成施工任务 至少需120天 ，本合同工期 仅为95天，时 间紧。而且工 程位于经济开 发区内，广受 社会各界关注 。
2010.09.20
2010.09.20～ 2010.12.25 8人
中建七局第三建筑有限公司
二、小组简介
序 号
姓名
性别 年龄
职称
职务
任务及分工
TQC学习 （学时）
1 吴永荣
男
26 助 工 组长 组织、策划、决策
72
2 冯德凯
男
30 工程师 组员 组织、调查、决策
72
3 吴维国
男
31 工程师 组员 实施、统计、整理
72
4 潘晨
男
24 助 工 组员 实施、统计、整理
72
5 吴智勇
男
39 工程师 组员 方案实施，信息反馈
72
6 何健
男
31 工程师 组员 方案实施，信息反馈
64
7 李长贵
男
36 班组长 组员 方案实施，现场验证
64
8 王福长
男
40 技 工 组员 方案实施，信息反馈
64
1顾 2问
王耀 赖友华
男
高工
男
高工