受限空间作业分析
受限空间作业危险有害因素分析
（3）地上有限空间作业，包括料仓 、干法脱硫罐等封闭空间作业。 总之，一切通风不良、容易造成有毒 有害气体积聚和缺氧的设备、设施和场所 都可称作受限空间（作业受到限制的空间 ），在受限空间的作业都称为受限空间作 业。
2、受限空间作业中毒、窒息危险性概述 根据国家安全监管总局统计，2001年到2009年8月，我国在受限空间中作业因 中毒、 窒息等原因导致的一次死亡3人及以上的事故总数为668起，死亡人数共2699人 ，每年平均300多人。 检修作业中，进入贮槽、贮罐、塔、反应器、炉体、地下坑、下水井等密闭空间 作业时， 因作业环境复杂，危险有害因素从多，作业人员遇险时施救难度大，盲目施救或 救援方法不当，又容易造成伤亡扩大。管理稍有不慎，容易发生安全事故，造成 严重后果。受限空间作业的危险性不仅取决于系统清洗、置换处理程度、容器内 部结构等因素，还与施工作业单位的资质、施工方案的合理性、劳动组织的协调 性、安全措施的有效落实情况及作业人员安全意识的强弱等多方面密切相关。因 此，对受限空间作业要进行有效的安全监督管理，以避免意外事故发生是安全监 督管理的工作重点之一。
且不能横向连接。作业人员对这些要有足够的了解，以保
证使用安全。
气瓶、管道系统、压缩机和配件应使用标签标示、色
彩编码等帮助区分，防止混淆。
(7)培训和告知 任何预防措施都只有在员工经过培训合格后才会有效，针对预防受限
空间作业事故培训 的内容主要包括： A)作业场所危险有害因素便是和应采取的控制措施； B)通风系统、救助系统和空气监测设备的使用及故障的确认方法； C)作业场所有毒有害、易燃易爆等危险介质的危险性以及意外情况的
人员不履行职责时，也应停止作业并
撤出受限空间。
如果是在风险较大、结构复杂的
受限空间作业关键因素分析与应对策略
受限空间作业关键因素分析与应对策略在工业生产和建筑工程等领域，往往会遇到受限空间作业的情况。
受限空间作业是指那些空间狭小、进出困难以及存在安全风险的工作环境。
这些空间包括房屋内的地窖、水井、地下管道以及容器内部等。
由于受限空间作业的特殊性，对于工作人员来说，必须认识到这种作业环境的风险，并采取相应的应对策略，以确保工作的安全、高效进行。
一、关键因素分析1. 空间狭小受限空间作业的最明显特征就是空间狭小，工人在这样的环境中会受到限制，无法随意活动。
这将导致工作人员的行动受限，增加了工作风险，也影响了操作的灵活性和效率。
2. 进出困难受限空间通常情况下都有限制进出的开口，如小门、窄道等。
这导致进出受限空间作业更加困难，同时也增加了救援的难度。
一旦发生紧急情况，如火灾、中毒等，可能会导致工作人员被困在空间中，造成安全事故。
3. 安全风险受限空间作业往往存在着一定的安全风险，如通风不良、物体坠落等。
在狭小封闭的空间中，易发生有害气体积聚、通风不畅导致缺氧等安全问题。
同时，如果存在着高温、低温、高压、低压等因素，工作人员会面临着身体健康和生命安全的威胁。
二、应对策略1. 事前准备在进行受限空间作业之前，必须进行详细的事前准备，包括评估工作场所的风险程度、制定详细的工作方案、确保必要的人员到位并配备必要的装备等。
事前准备的充分性将为工作提供有力的保障，降低事故发生的概率。
2. 健全安全防护为了确保受限空间作业的安全，必须建立健全的安全防护措施。
这包括提供适当的通风设备、气体检测工具、个人防护装备等，以确保工作人员的身体健康和生命安全。
此外，应建立有效的沟通机制，确保工作人员可以与外界保持联系，及时报告情况并接受救援。
3. 培训与培养技能作为受限空间作业人员，必须接受专业的培训，学习相关的安全知识和技能。
只有掌握了正确的作业方法和应急处理方式，才能在紧急情况下保持镇定并迅速采取相应的措施。
同时，提高工作人员的技能和素质也可以提高整体作业的效率和质量。
受限空间作业风险与应对策略
受限空间作业风险与应对策略在受限空间作业环境中，工人常面临各种潜在的风险和安全隐患。
这些风险主要源于空间狭窄、通风不良、有害气体积聚、能量释放等因素。
为了保障工人的安全和减少事故的发生，必须制定有效的应对策略。
本文将探讨受限空间作业的风险，并提出相应的应对策略。
一、受限空间作业的风险受限空间作业通常指那些狭窄且无法自由进出、通风不良的空间，如储罐、风洞、管道等。
在这样的环境下，工人往往面临以下风险：1. 窒息和中毒风险：由于空间狭小，容易造成有害气体的积聚，如二氧化碳、硫化氢等。
工人若长时间接触这些气体，会导致窒息、中毒甚至死亡。
2. 能量释放风险：受限空间内可能存在开关设备、电源线、压力装置等，一旦操作失误或设备故障，会导致能量突然释放，引发火灾、爆炸等意外。
3. 跨越风险：由于受限空间通常有狭窄的入口，工人在进出空间时需要跨越障碍物，如管道、绳索等，若失足或操作不当，可能导致摔倒、滑落等意外。
4. 通风不良风险：受限空间往往缺乏良好的通风条件，容易引起空气污浊和缺氧，对工人的健康和安全构成威胁。
二、受限空间作业应对策略为了有效应对受限空间作业中的风险，以下几个策略可以被采用：1. 事前准备工作：在进行受限空间作业之前，必须进行充分的准备工作。
首先，对受限空间进行全面的风险评估，确定可能存在的危险和安全隐患。
其次，制定详细的作业程序以及应对紧急情况的计划，并确保所有相关人员都了解和遵守这些规定。
2. 健康和安全培训：为了提高工人的意识和技能，必须进行定期的健康和安全培训。
培训内容可以包括有害气体识别和防护、逃生和自救技能、通风设备使用等方面。
培训应该由专业的安全人员进行，并确保培训内容的可理解性和可操作性。
3. 安全设备使用：在受限空间作业中，使用适当的安全设备是至关重要的。
这些设备包括但不限于：个人防护装备（如头盔、防护眼镜、防护手套、防护服）、呼吸防护装备（如呼吸防护面罩、呼吸器）、安全绳索等。
受限空间作业风险分析预防措施与应急预案
受限空间作业风险分析预防措施与应急预案随着工业化的快速发展，受限空间作业越来越常见。
这种作业环境的特殊性，给工作人员的安全带来了潜在的风险。
因此，对于受限空间作业风险的分析和预防措施及应急预案的建立非常重要。
本文将对受限空间作业风险进行分析，并提出了有效的预防措施和应急预案。
一、受限空间作业风险分析受限空间作业风险主要源于以下几个方面：气体、毒素、缺氧、火灾和爆炸、物体滚落和挤压、机械和电器设备的故障等。
1. 气体和毒素受限空间通常具有通风不良的特点，容易积聚有害气体和毒素。
如硫化氢、二氧化碳等，会对工作人员的健康造成威胁。
2. 缺氧受限空间由于空间狭小，通风受限，氧气供应不足的情况时有发生。
工作人员在长时间暴露在缺氧环境下会导致缺氧反应，如头晕、恶心、意识丧失等。
3. 火灾和爆炸受限空间通常储存有易燃易爆物质，一旦发生火灾和爆炸，会给工作人员带来严重的伤害甚至生命危险。
4. 物体滚落和挤压受限空间中常有大量杂物和设备，不稳定的堆放状态容易导致物体滚落或挤压。
工作人员如果被困在堆放物下，会造成严重伤害。
5. 机械和电器设备故障受限空间中的机械和电器设备往往是作业的必要工具，但如果这些设备出现故障，可能会导致事故的发生。
二、受限空间作业风险的预防措施为了有效预防受限空间作业风险，必须采取一系列的措施来加强管理和提升作业人员的安全意识。
1. 事前预案在进行受限空间作业之前，必须制定详细的作业计划和事前预案。
包括作业区域的检查和清理、通风设备的安装、消防设备的配备等。
2. 作业人员培训对于参与受限空间作业的工作人员必须进行专门的培训，包括潜入和脱离受限空间的技巧、急救知识、应对突发情况的应对措施等。
3. 安全装备工作人员必须配备适当的个人防护装备，如防毒面具、安全帽、防滑鞋等。
同时，还需要提供安全绳索和紧急逃生装置，以备突发情况下的紧急撤离。
4. 检测仪器受限空间中的气体和毒素无法直接观察，因此必须使用相应的检测仪器进行监测。
有限空间作业安全风险分析
有限空间作业安全风险分析一、引言有限空间作业由于其封闭、通风不良等特点，存在着较高的安全风险。
为了有效预防和应对这些风险，确保作业人员的生命安全，本文将对有限空间作业的安全风险进行深入分析。
二、有限空间作业定义与特点有限空间作业是指在相对封闭或受限的空间内进行的作业活动，如储罐、容器、管道、地下室等。
这些空间通常存在通风不良、氧气含量低、有害气体聚集等问题，给作业人员带来严重的安全威胁。
三、安全风险分析1.窒息风险：由于有限空间内氧气含量低，作业人员在长时间作业过程中可能因缺氧而窒息。
此外，有限空间内还可能存在其他有害气体，如硫化氢、一氧化碳等，进一步加剧窒息风险。
2.中毒风险：有限空间内有害气体浓度可能超标，如硫化氢、甲烷等。
作业人员长时间暴露在这样的环境中，可能导致中毒甚至生命危险。
3.火灾与爆炸风险：有限空间内可能存在易燃易爆物质，如油气、粉尘等。
一旦遇到火源或静电火花，可能引发火灾或爆炸事故。
4.机械伤害风险：有限空间作业过程中，作业人员可能因操作不当或设备故障而遭受机械伤害，如碰撞、挤压等。
5.其他风险：有限空间作业还可能面临坠落、淹溺等其他风险，需引起作业人员的高度重视。
四、风险应对措施1.加强通风换气：在进行有限空间作业前，应确保空间内通风良好，降低有害气体浓度。
必要时，可使用专业通风设备进行强制通风。
2.检测有害气体浓度：在作业过程中，应定期检测有限空间内的有害气体浓度，确保作业环境安全。
3.佩戴防护用品：作业人员应佩戴合适的防护用品，如防毒面具、防护服等，降低窒息和中毒风险。
4.严格火源管理：在有限空间作业区域内，应严禁烟火和明火作业，防止火灾和爆炸事故的发生。
5.制定应急预案：企业应制定有限空间作业应急预案，明确应急处理程序和救援措施，确保在发生事故时能够迅速响应。
五、结论有限空间作业安全风险较高，企业和作业人员应高度重视。
通过加强通风换气、检测有害气体浓度、佩戴防护用品、严格火源管理以及制定应急预案等措施，可以有效降低有限空间作业的安全风险，确保作业人员的生命安全。
进入受限空间作业危害分析记录
设备内高处作业不系安全带高空坠落人员伤害224一般风险严格检查，违反者，按规定进 行处理122可接受
设备内焊接作业，烟雾大人员伤害224一般风险加强通风、佩戴劳动防护用品122可接受 设备内作业，扳手等工具放置不稳或者把持不牢，造成脱落人员伤害122轻微风险工具放 置平稳。佩戴劳动防护用品122可接受
设备内施工粉尘多人员伤害224一般风险佩戴劳动防护用品122可接受 拆除设备人孔螺栓等配件，不按规定放置，导致高空坠落人员伤害224一般风险集中置 指定地点。由专人看护122可接受
作业工程中出现危险品泄漏、或人员不适人员伤害224一般风险停止作业，撤离人员佩戴 劳动防护用品122 可接受
完工后现场没有清理人员伤害122轻微风险及时清理122可接受
引发事故122轻微风险自然通风或强制通风，或者佩戴空气呼吸器等相应措施122可
接受 照明设备触电危害触电、人员伤害122轻微风险设备内照明电压应小于36V, 在潮湿容器、 狭小容器内作业小于等于12V。122可接受
作业 中
在设备内切割作业后切割物件落下，温度高人员伤害122轻微风险切割作业时，要做 好安全防护措施，由专人看护122可接受
岗位工作步骤危害因素可能的后果LSR风险等级控制措施LSR可否接受备注进入受限空间 作业作业前不按规定要求办理用电许可证和用火作业许可证，乱接电源、私自动火违章作 业引发事故133轻微风险严格办理动火安全作业证及用电许可证，严禁违章作业，严格按 规定执行122可接受 作业人员安全防护措施不落实引发事故133轻微风险动火负责人负责安全措施的落实133 可接受
设备内遗留异物引发事故、人员伤害224一般风险设备内作业结束后，认真检查设备内外， 不得遗留工具等122可接受
有限空间作业安全风险类别分析
有限空间作业安全风险类别分析有限空间作业是指人员进入空间有限、通风不良、存在潜在危险的工作环境下进行作业活动。
由于其特殊的工作环境和作业方式，有限空间作业存在着较高的安全风险，需要进行详细的风险分析和控制措施的制定。
下面将对有限空间作业的安全风险进行类别分析。
一、机械危险：在有限空间作业中，机械设备可能成为作业人员的伤害源。
例如，狭小空间中若存在运行中的机械设备，操作人员可能会因为接触不当而发生挤压、撞击、夹伤等意外伤害。
此外，作业中使用的机械设备也可能发生故障，例如断电、失控等，导致安全事故发生。
因此，对于有限空间作业中的机械设备，需要进行全面的风险评估和合理的安全防护措施。
二、化学危险：有限空间可能存在着化学物质的存储或操作，例如储罐、管道等。
这些化学物质可能具有毒性、腐蚀性、易燃性等危险性质，一旦泄漏或释放，可能对作业人员造成严重伤害。
此外，有限空间中通风不良，容易积累气体、蒸汽等有害物质，增加了安全风险的可能性。
因此，在有限空间作业中，需要进行详细的化学品风险评估，并采取相应的防护措施，例如通风设备、防护装备等。
三、物理危险：有限空间作业中可能存在着各种物理因素，如高温、低温、高压、低压等。
高温和低温条件可能导致作业人员中暑或冻伤，高压和低压条件可能导致爆炸或爆破事故。
此外，有限空间作业中还可能存在噪声、振动等物理因素，对作业人员的健康造成不良影响。
因此，在有限空间作业中，需要对物理因素进行充分评估，并采取相应的防护和控制措施，例如提供合适的工作服装、提供防护设备等。
四、人为操作错误：有限空间作业往往需要操作人员进入密闭的空间进行作业活动，这就要求操作人员具有一定的专业技能和经验，且操作过程需要高度谨慎。
然而，由于操作人员的疏忽、不慎等原因，可能发生操作错误，例如未正确使用安全绳、未严格按照规程进行操作等。
此外，操作人员的健康状况也可能影响到作业的安全，例如作业人员可能出现中暑、中毒等情况，导致操作错误或事故发生。
受限空间作业
受限空间作业
受限空间作业又称有限空间作业或密闭空间作业，在高危险、高事故率的受限空间进行作业，我们往往需要格外的小心与谨慎，提前做好安全管理。
受限空间：指的是一切通风不良、容易造成有毒有害气体聚集和缺氧的设备、设施和场所。
即凡在生产区域内进入或探入炉、塔、釜、罐、仓、槽车以及管道、烟道、隧道、下水道、沟、坑、井、池、涵洞等封闭、半封闭设施及场所的作业。
受限空间作业：具有危险性高、易发事故及其后果严重等特点。
在受限空间中进行作业，如果防范措施不到位,就有可能发生中毒，窒息、火灾、爆炸等事故，另外大部分受限空间作业面狭窄，作业环境复杂，还容易发生触电，机械损伤，淹溺和坍塌掩埋等事故。
受限空间作业涉及的行业领域：如煤矿、非煤矿山、化工,炼油、冶金、建筑、电力、造纸、造船,建材、食品加工、餐饮、市政工程、城市燃气,污水处理、特种设备等。
因此，受限空间作业发生的事故范围也比较广。
受限空间作业事故包括：煤矿发生的瓦斯爆炸、瓦斯窒息、采空区窒息事故、矿山井下炮烟中毒事故都属于受限空间作业安全事故。
其中，北方居民冬季用煤取暖发生的煤气中毒事故，也属于受限空间发生的事故。
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畅通进出口通道
通道不畅
逃生受限、人身伤害
设备进出通道不得有阻碍人员进出的障碍物。
3
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15
45B
10
监护人坚守岗位且清楚职责
监护不当
人身伤害
1、进入设备前监护人会同作业人员检查安全措施，统一联系信号。2、监护人随时与设备内取得联系，不得脱离岗位。3、监护人用安全绳拴住作业人员进行作业。
3
1
15
45B
11
准备好相应的急救器材
应急设施不足或措施不当
人身伤害、中毒等情况无法救援
1、设备外备有空气呼吸器、消防器材和清水等相应的急救用品2、设备内事故抢救时，救护人员必须自身防护方能进入设备内实施抢救。
3
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40
120C
12
涉及其他作业时办理相关作业证
涉及危险作业组合，未落实相应安全措施
相关作业引发危害事故
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1
40
240D
8
佩戴合适且齐全的劳保及防护用具
防护措施不当
人身伤害、中毒窒息、引发火灾爆炸
1、在缺氧、有毒环境中，佩戴隔离式防毒面具；2、在易燃易爆环境中，使用防爆型低压灯具及不发生火花的工具，不准穿戴化纤织物3、在酸碱等腐蚀性环境中，穿戴好防腐蚀护具，扒渣服、耐酸靴、耐酸手套、护目镜
3
1
15
45B
设备内作业结束后，认真检查设备内外，不得遗留工具及其他物品。
3
1
15
45B
分析人员：分析日期：审核人：审核日期：审定人：审定日期：
（备注：审核人为所在岗位/工序负责人，审定人为上级负责人。）
3
1
100
300D
2
设备断电，并在电源处挂警示牌
机械伤害
人身伤害
1、办理设备停电手续，切断设备动力电源，挂“禁止合闸”警示牌，专人监护
6
1
40
240D
3Hale Waihona Puke 设备内部经吹扫，置换合格置换不合格
危险物料伤人、窒息、中毒、引发火灾、爆炸
1、置换完毕后，取样分析至合格。
3
1
100
300D
4
氧含量分析
氧气不足
窒息
1、若涉及动火、高处、盲板抽堵等危险作业时，应同时办理相关作业许可证。
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1
40
120C
13
实时监控施工条件
施工条件发生重大变化
人身伤害、财产损失
1、若施工条件发生重大变化，应重新办理临受限空间作业许可证。
1
1
40
40B
14
清理工具及产生的垃圾、废料
设备内遗留异物
器内物品致投用后影响生产，器外杂物致绊倒、物体打击
未定时监测
中毒、窒息、引发火灾爆炸
1作业前30分钟内，必须对设备内气体采样分析，合格后方可引入设备。2、采样点应有代表性3、作业中应加强定时检测，情况异常立即停止作业。
6
1
40
240D
7
使用安全电压、可靠电动工具
触电危害
触电
1、设备内照明电压应小于36伏，在潮湿容器、狭小容器内作业应小于等于12伏。2、使用超过安全电压的手持电动工具，必须按规定配备漏电保护器。
1、设备内氧含量达18-21
1
1
40
40B
5
设备通风或送风
通风不良
窒息、中毒
1打开设备通风孔进行自然通风。2、采用强制通风。3、佩戴空气呼吸器或长管面具。4、采用管道空气送风，通风前必须对管道内介质和风源进行分析确认，严禁通入氧气补氧。5、设备内温度需适宜人员作业。
3
1
40
120C
6
实时检测作业环境气体组分
表2-2工作危害分析（JHA）评价表
（记录受控号）单位：工作岗位：工作任务：进入受限空间作业№：002
序号
工作步骤
危害因素或潜在事件（人、物、作业环境、管理）
主要后果
控制措施
L
E
C
D风险等级
1
与系统可靠隔绝
隔绝不可靠
物料伤人、烫伤、窒息、火灾爆炸
1、与该设备连接的物料、蒸汽、氮气管线使用盲板隔断，并办理盲板抽堵作业证。2、拆除相关管线。