线切割工岗位职责
线切割类技术任职资格标准
线切割类技术任职资格标准1. 背景介绍线切割是一种常见的金属加工方法，通过对金属进行电火花蚀刻，将电极与金属工件之间产生高频电火花放电，使工件表面产生熔蚀，完成切割或者零件加工的过程。
线切割技术广泛应用于模具制造、航空航天、汽车制造等领域。
随着工业的不断发展，对线切割技术的需求越来越高。
为了保证线切割工作的质量和效率，确保技术人员具备相关的知识和技能，制定线切割类技术任职资格标准成为了必要的举措。
2. 岗位职责•负责线切割机床的操作与维护；•熟悉线切割工艺参数的设定；•能够进行刀具的更换与调试；•根据图纸完成线切割零件的加工；•负责线切割设备的故障排除与维修。
3. 技术要求3.1 基础知识掌握以下基础知识：•金属材料的性能与用途；•电气控制原理；•轴线与平面等基本几何学知识。
3.2 技能要求•熟悉不同材料的线切割工艺与参数设定；•能够读懂工程图纸，熟练使用线切割机床进行加工；•具备良好的仪器仪表操作技能，能使用常规测量工具；•熟悉线切割设备的维护与保养，能够进行常见故障的排除。
4. 软技能要求•具备良好的沟通和协调能力，能与相关部门或同事配合工作；•具备分析问题和解决问题的能力；•有耐心、细致和负责任的工作态度；•具备团队合作精神。
5. 培训与考核为了确保技术人员具备足够的技能和知识，公司将根据线切割类技术任职资格标准制定相应的培训和考核计划。
5.1 培训计划公司将通过内外培训的方式，提供以下培训内容：•线切割工艺知识培训；•线切割设备操作与维护培训；•安全操作规程培训。
5.2 考核方式培训结束后，将进行考核，考核形式包括但不限于：•理论知识考试；•设备操作与维护实践考核；•加工零件质量评估。
考核未通过者，将进行进一步培训，并重新参与考核。
6. 岗位晋升对于表现优秀，且具备相关经验的技术人员，公司将提供晋升机会。
晋升岗位包括但不限于：•线切割技术员；•线切割工艺工程师；•线切割设备维护主管。
晋升岗位将根据个人能力和绩效表现进行评估，公司将为晋升人员提供相应的培训和职业发展计划。
线切割岗位操作规程
线切割岗位操作规程一、岗位概述线切割是一种常见的金属加工方法，通过高压电力将金属材料加工成所需形状。
线切割操作员负责操作线切割设备，确保安全、高效地完成工作任务。
二、岗位职责1. 根据加工要求，准确设置和调整线切割设备；2. 根据工程图纸和工序要求，进行线切割操作；3. 检查并保养线切割设备，确保其正常运行；4. 将加工好的产品进行质量检查，确保符合要求；5. 及时向上级报告设备故障和加工问题。
三、岗位要求1. 具有相关金属加工经验，熟悉线切割设备的操作；2. 具备良好的安全意识，理解并遵守相关的操作规程和安全操作要求；3. 具有团队合作精神，能够与其他岗位密切配合、协同工作；4. 具备一定的机械维修知识，能够进行基本的设备维护和保养。
四、操作规程1. 安全规程a. 操作员必须穿戴符合安全标准的工作服、工作鞋等个人防护装备；b. 在操作线切割设备前，必须对设备进行开机检查，确保设备正常运行；c. 操作员必须经过相关培训，并获得相应的操作许可证；d. 确保操作区域周围清洁整齐，无杂物阻碍操作；e. 在操作设备时，必须保持集中注意力，避免分散注意力导致意外事故。
2. 加工操作规程a. 操作员在对线切割设备进行设置和调整时，必须按照工程图纸和工序要求进行，确保加工尺寸和要求的精度；b. 操作员在加工过程中，必须掌握加工材料的性质和特点，合理选择切割线径；c. 在切割过程中，操作员必须确保切割线的张力适中，避免过度拉紧或过松导致切割线断裂；d. 当加工材料出现异常、切割线断裂等情况时，操作员必须及时停机检查；e. 加工结束后，操作员必须对线切割设备进行清洁，并进行设备保养，确保设备的正常运行。
3. 质量控制规程a. 在加工过程中，操作员必须对加工好的产品进行质量检查；b. 检查产品的尺寸精度、表面光洁度等指标，确保符合要求；c. 如发现问题产品，必须立即停机，与质检部门进行沟通，找出问题原因并协商解决方案；d. 清点和记录产品数量，确保准确无误。
线切割岗位职责规章制度
线切割岗位职责规章制度1. 引言本制度旨在明确线切割岗位的职责，规范岗位操作流程和工作要求，确保线切割工作的高效、安全和质量。
2. 岗位概述线切割岗位是指负责利用线切割设备对金属材料进行切割、切割件的加工和维护的岗位。
岗位人员应具备相应的知识和技能，并遵守相关安全操作规范。
3. 岗位职责3.1 切割设备的准备和调试•负责对线切割设备进行准备和调试，保证设备正常运转。
•定期检查设备状况，做好设备维护和保养工作，确保设备处于良好的工作状态。
•检查和调整设备参数，确保切割效果和精度符合要求。
3.2 切割作业的准备•根据生产计划，确认待切割材料和切割件的种类、数量和尺寸。
•准备所需切割工具和机器配件，并进行确认和标识。
•安全地搬运和存放切割材料和切割件。
3.3 切割作业的执行•根据规定的切割方案，进行线切割作业。
•检查切割设备的安全防护装置是否完好，并佩戴个人防护用品。
•控制切割参数，确保切割质量和效率。
•妥善处理切割废料，保持工作环境的整洁。
•及时上报设备故障和异常情况，确保生产正常进行。
3.4 切割作业的质量检查•按照相关质量标准和要求，对切割件进行检查，确保其尺寸和外观符合规定。
•及时发现和处理切割质量问题，防止不合格品流入下一道工序。
•记录和报告切割质量数据，为工艺改进和质量控制提供依据。
3.5 安全管理•遵守企业的安全规定，严格执行各项安全操作流程。
•切割作业中，保证自身安全和周围员工的安全。
•做好危险源的识别和控制，防止切割过程中的事故和伤害发生。
4. 管理标准4.1 岗位培训和考核•对新员工进行岗位培训，确保其具备必要的知识和技能。
•建立定期培训和考核机制，对岗位人员进行技能提升和知识更新。
•根据岗位职责和工作表现，进行绩效评估和奖惩措施。
4.2 制度执行和监督•保证本制度的有效执行，加强对线切割岗位工作的监督和管理。
•建立信息反馈机制，及时收集和处理岗位相关问题和意见。
•定期召开岗位例会，传达企业管理政策和通知，推动岗位管理的改进。
模具各工序加工操作及质量标准(完整)
线切割工作准则审核：起草：电火花操作准则划线操作准则审核：起草：铣工/钻工操作准则审核：起草；车工操作准则一、工作内容：1、按照生产图纸先后加工，积极配合加急模具的生产及时完成订单。
2、严格遵守安全操作规程，做好安全防护，按规定穿戴安全防护用品。
3、严格按质量控制标准加工，不断提高加工技能，精心操作，提高工效，做好质量自检，确保加工达到图纸要求。
4、爱护设备及工装工具、量具、检测工具，定期进行保养润滑，定期检修。
5、每天班后搞好机床清洁，以及周边的环境卫生，配合车间做好6S管理。
二、操作规范/技术要求：1、首先仔细了解产品图纸及加工技术工艺要求，熟悉加工操作步骤，选用适合的胚料、刀具、量具提高工作效率。
2、开机前必须仔细检查加工设备运行情况，做好加工前工作准备。
3、模具外型加工尺寸精度表：量（模具成品外圆需精车的要流余量，外圆不需要精车按图加工≤0～–0.5㎜）。
7、粗车下模焊合室按图纸深度留0.5㎜余量精铣，允许公差±0.1㎜，粗车上模公头留拉方余量单边3㎜（以公头截面最长直径为准）。
8、精车上、下模配合贴紧端面（即光面）平整，允许公差﹤0.03㎜，不能有凸凹现象，外形倒角R3，配合止口倒角R1.5，不允许加工直角。
9、平面装配要求：（1）、模具端面平行度应达到GB1184标准规定的6级。
（2）、模具止口对外圆的同轴度达到GB1184标准规定的8级。
（3）、组合上、下模具的同轴度达到GB1184标准规定的13级。
三、注意安全事项：1、加工前必须要做好安全防护措施，佩带好防护罩、眼镜、手套等。
2、开机前检查卡盘、加工件、加工刀具是否锁紧，以免在加工中震动弹出。
审核：起草：工具磨/平面磨操作准则审核：起草：钳工操作准则审核：起草：打磨工操作准则。
线切割操作员岗位职责
线切割操作员岗位职责第1篇：操作员岗位职责操作员岗位职责 1、操作员应做到”四懂”“四会”。
即懂渗滤液处理基本知识；懂厂内构筑物的作用和管理方法；懂厂内管道分布和使用方法；懂技术经济指标的含义和计算方法；会合理配水、配泥；会合理调节空气量：会正确控制污泥回流量和排放剩余污泥量；会排除操作中的故障。
2、严格按照《运行操作手册》及运行技术方案进行运行操作，确保渗滤液处理过程的正常运行，使水质达到排放标准。
3、严格按照规定路线和频率进行工作巡视，及时发现和排除故障，确保渗滤液处理设备的正常运转。
4、定时、定点取好水样送至化验室进行化验，水样瓶取样前应清洗干净．5、根据水量、进出水水质、溶解氧等数据，确定进气量，准确调节泥、水、气的比例。
6、认真执行安全操作规程，全面、准确、完整、及时、清晰地做好各项生产运行记录，不得涂改数据。
7、按照《维护保养规程》做好设备的定期保养工作排除故障，确保渗滤液处理设备的正常运转。
8、保持值班室地面、栏杆、机械设备表面的整洁。
9、严守劳动纪律，不迟到、不早退、不旷工，坚守工作岗位。
10、认真做好交接班工作。
交接班制度值班人员进班应第一时间进行交接班：1、检查监控用工控机运行是否正常，交接班双方共同对设备监控系统各个操作界面设备运行情况进行检查。
2、值班人员必须严格遵守交接班制度，时刻保持高度警惕性，注意发现各种情况。
3、详细清楚交接生产运行各个记录表、本班值班中发现的问题和情况及未处理完结事项和有关注意的问题等。
4、接班人接班时应认真看交接记录，详细了解上一班的情况。
5、交接班时，突然发生事故或设备故障，应由交班人负责处理，接班人应协助工作，待处理完毕后方可交班．如事故或设备故障在短时间内难以解决的，应汇报给班长，由班长决定交班人是否可离岗。
6、接班人未到，上一班人员不得离岗，接班人员如发现上一班值班人员有什么问题，应立即报告班长，并在交接班登记表上做好记录，以备存查。
7、交接班时必须做到环境卫生清洁，设备正常、整洁，排水干净，工作记录齐全等。
线切割岗位职责书
线切割岗位职责书岗位概述线切割岗位是制造业中的一种常见操作岗位，主要负责使用线切割技术对金属材料进行切割、切割件装配和设备维护等工作。
岗位职责1. 线切割操作：负责使用线切割机械设备进行金属材料的切割工作，按照工艺要求进行操作，确保切割尺寸精准、加工质量稳定。
2. 切割件装配：根据产品图纸和工艺要求，对切割后的零部件进行装配，包括焊接、固定等操作，确保装配质量符合要求。
3. 设备维护：负责线切割机械设备的日常维修与保养，定期检查设备的运行状态，及时清洁和更换损坏部件，保证设备的正常运转。
4. 质量控制：严格按照质量管理体系要求进行工作，保证产品的质量符合标准，对于出现的质量问题及时进行整改与处理。
5. 安全管理：遵守岗位操作规程，执行安全操作，保证操作过程中的安全，注意控制风险，预防事故发生，并及时报告和处理异常情况。
6. 生产记录维护：完成生产过程中所需的相关记录，包括生产批次、生产数量、设备维修记录等，及时进行记录和归档。
7. 团队协作：积极参与团队工作，与其他岗位人员配合，保持良好的沟通和协作，共同完成生产任务。
8. 工艺改进：根据生产操作的经验和技巧，提出工艺改进的建议，优化作业流程，提高生产效率和产品质量。
任职要求- 具备相关专业技术知识，熟悉线切割机械设备的操作和维护。
- 具备一定的机械和电气知识，能够快速排除设备故障。
- 具备较强的动手能力和观察力，能够准确判断切割质量和装配效果。
- 具备一定的团队合作精神，善于沟通和协调，能够有效配合其他岗位工作。
- 具备一定的质量意识和安全意识，能够遵守相关安全操作规程和质量管理要求。
岗位发展线切割岗位是制造业中的一种基础职位，通过在岗位上积累经验，可以逐步提升岗位等级和职责。
在掌握线切割技术的基础上，可以进一步发展为设备维护岗位、工艺改进岗位等，并通过进修和学习提升专业技术水平。
总结线切割岗位是制造业中重要的一环，需要具备相关技术知识和经验。
线切割职务说明书
线切割职务说明书线切割职务说明书一、岗位背景线切割是一种常见的金属加工方法，主要是采用高速线切割机将金属材料进行切割、打孔和雕刻等加工工艺，用于制造金属制品、零部件等。
线切割操作员是负责操作线切割机进行金属材料切割的技术员。
二、工作职责1. 熟悉并掌握线切割机的使用方法，熟悉操作规程和相关安全操作规范；2. 根据生产计划，正确使用线切割机进行金属材料的切割、打孔和雕刻等加工工艺，保证产品质量和工艺要求；3. 负责线切割机的日常维护和保养，包括机器的清洁、润滑、刀具更换等；4. 及时发现线切割机的故障和异常情况，及时报告并协助维修人员进行处理；5. 根据工艺要求进行刀具和模具的选择和更换，保证加工效率和产品精度；6. 制定并执行操作规程和生产标准，确保操作过程规范和生产质量稳定；7. 做好相关记录和报表工作，包括生产产量、质量数据等的记录和汇报；8. 遵守企业的各项规章制度，保证工作的安全和稳定。
三、任职要求1. 具备相关金属加工经验，熟悉线切割机的操作原理和技术要点；2. 具备相关机械或金属加工技术的中专或高中以上学历；3. 具备一定的机械维修和电气知识，能独立完成日常维护和故障排除；4. 具备一定的数控编程和操作技能，能根据工艺要求进行程序编辑和调试；5. 具备较强的责任心和团队协作能力，能够承受工作压力和适应工作强度；6. 具备良好的沟通能力和学习能力，能够及时沟通和了解相关信息。
四、工作环境线切割操作员主要在机械加工车间工作，工作环境可能存在一定的噪音和灰尘，需要佩戴相关防护设备。
工作时间一般为8小时制，也可能需要根据生产需要进行倒班或综合排班。
五、培训和发展线切割操作员入职后，将接受相关的岗位培训和技能提升，包括线切割机的操作培训、数控编程培训等。
同时，企业也将提供晋升和发展的机会，通过积累工作经验和不断学习提升自身的技术能力。
六、总结线切割操作员是金属加工领域中的重要职务，负责线切割机的操作和维护工作。
线切割工岗位职责
线切割工岗位职责岗位职责概述线切割工是制造业中的重要工种之一，主要负责使用线切割机械设备对金属材料进行切割、开槽、切孔等加工工作。
线切割工需要具备一定的机械操作和技能，以保证加工质量和效率。
下面将从岗位职责、技能要求和工作流程三个方面进行详细介绍。
一、岗位职责1.操作设备线切割工的首要职责是操作线切割设备进行加工工作。
包括根据工艺要求选择合适的切割线材，调整设备参数，进行切割、开槽、切孔等操作。
2.设备维护线切割工需要定期对线切割设备进行保养和维护，包括清理设备内部的铁屑、润滑剂等杂质，检查设备运行状况并及时报修，保证设备的正常运转。
3.质量检验线切割工需要进行产品的质量检验，确保加工出来的产品符合相关工艺要求和客户要求。
对于不合格品，需要及时调整设备参数或重新加工，确保产品质量。
4.协作配合线切割工在工作中需要与其他岗位的工作人员进行协作配合，包括与工艺员确定加工工艺，与仓库人员协调材料供应，与品质控制人员沟通质量问题等。
5.工作记录线切割工需要及时记录工作过程和工作结果，包括设备运行情况、加工数量、产品质量等信息，以备日后参考和总结。
二、技能要求1.机械操作技能线切割工需要具备一定的机械操作技能，包括熟悉线切割设备的操作流程、设备参数的调整和操作注意事项等，以确保设备的安全运行和高效加工。
2.问题解决能力线切割工在操作过程中会遇到一些常见的问题，如切割线材的卡住、设备故障等，需要能够快速判断问题原因并采取相应的解决措施，以避免影响工作进程。
3.质量控制意识线切割工需要具备良好的质量控制意识，对于产品质量问题能够主动发现并及时报告和解决，以确保加工出来的产品符合要求。
4.团队合作能力线切割工在工作中需要与其他岗位的工作人员进行协作配合，需要具备良好的团队合作能力，能够有效沟通和协调，完成工作任务。
5.学习能力线切割工需要具备不断学习和更新技能的能力，了解新的机械设备、工艺流程等，以适应行业的新发展和变化。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
工作内容
1. 按期完成安排的线割加工任务； 2. 线割加工过程中应定时检查加工工件是否合格； 3. 保证线割加工质量，整套模具线割完成后应对整套模具进行合模，检查是否加工错误， 2) 每日需完成的工作 1. 完成当日安排的线割加工任务； 2. 对当日完成工作任务进行统计。 所有其它工作或报告表 (例如：每季、每周或非定期性)
权责范围
一上级：向工模主管汇报工作
工作关系 二、对内联络：生产部、品质部.
三、对外联络：
考核指标
职务名称 直接上级 晋升方向 编制人数
工模线切割 工模主管
主管
线切割工岗位职责
所属部门 直接下级 职位等级 薪资标准
技术部 无 A
1500-3000
制作人员 制作日期 审批人员 审批日期
工作目的
1、完成模具需求的线切割任务 2、定期对设备保养和线切加工质量
任职条件
一、学历背景： 1、 中专或技校以上文化，机械专业 2、 二、培训及资历： 1、 2、 三、工作经验： 1、两年以上同行业从业经验，对模具结构要有一定了解， 2、 四、基本技能和素质： 1、能够熟练使用设备,识图能力强，,能够独立解决模具线切割加工问题， 2、 五、个性特征： 1、工作态度端正、责任心强，服从领导工作安排