电气控制系统技术综合实验资料报告材料
电气控制技术实验报告
电气控制技术实验报告电气控制技术实验报告引言：电气控制技术是现代工业领域中不可或缺的一项技术。
它通过运用电气元件和控制系统，实现对电气设备的精确控制和监测。
本实验报告将探讨电气控制技术的原理、应用以及实验结果分析。
实验目的：本次实验的主要目的是通过搭建一个简单的电气控制系统，学习和理解电气控制技术的基本原理和应用。
通过实验，我们将掌握电气控制系统的搭建方法、参数调节以及故障排除等技能。
实验原理：电气控制技术是基于电气元件和控制系统的工程技术。
在电气控制系统中，通过传感器采集被控对象的信息，经过信号处理后，通过执行器对被控对象进行控制。
常见的电气控制元件包括继电器、开关、传感器等。
而控制系统则包括控制器、执行器、信号处理单元等。
实验步骤：1. 搭建电气控制系统的基本框架，包括电源、开关、继电器、执行器等。
2. 连接传感器和控制器，使其能够实时采集被控对象的信息。
3. 设置控制器的参数，如采样周期、控制算法等。
4. 进行实验测试，观察被控对象的响应情况。
5. 根据实验结果，分析并调整控制器的参数，以达到更好的控制效果。
实验结果与分析：通过实验，我们成功搭建了一个简单的电气控制系统，并进行了多次实验测试。
在实验过程中，我们观察到被控对象的响应与控制器参数的调整密切相关。
当控制器参数设置不当时，被控对象的响应可能会出现过冲、超调等现象。
通过不断调整控制器的参数，我们最终实现了对被控对象的精确控制。
实验应用：电气控制技术在现代工业中有着广泛的应用。
例如，在机械制造领域，电气控制技术可以实现对机器人、自动化生产线等设备的精确控制，提高生产效率和产品质量。
在交通运输领域，电气控制技术可以应用于交通信号灯、电动车辆等系统，提高交通流量和安全性。
在能源领域，电气控制技术可以应用于电力系统、电网调度等，实现对电力的有效分配和管理。
结论：通过本次实验，我们深入了解了电气控制技术的原理和应用。
电气控制技术在现代工业中起着至关重要的作用，通过精确控制和监测电气设备，提高了生产效率和产品质量。
电气控制技术实验报告
电气控制技术实验报告
《电气控制技术实验报告》
引言
电气控制技术是现代工业中不可或缺的一部分，它在生产过程中起着至关重要的作用。
本实验旨在通过实际操作，加深对电气控制技术的理解，提高学生的实际操作能力和技术水平。
实验目的
通过本次实验，学生将掌握以下内容：
1. 了解电气控制系统的基本原理；
2. 掌握PLC编程和控制技术；
3. 学习电机控制技术；
4. 熟悉传感器的应用和调试。
实验内容
1. PLC编程实验：学生将学习PLC编程的基本原理和方法，通过实际操作掌握PLC编程技术；
2. 电机控制实验：学生将学习电机的控制原理和方法，通过实际操作掌握电机控制技术；
3. 传感器应用实验：学生将学习传感器的基本原理和应用，通过实际操作掌握传感器的调试和应用技术。
实验结果
通过本次实验，学生对电气控制技术有了更深入的了解，掌握了PLC编程、电机控制和传感器应用等技术，提高了实际操作能力和技术水平。
结论
电气控制技术实验是培养学生实际操作能力和技术水平的重要途径，通过实验操作，学生能够更深入地了解电气控制技术的原理和应用，为将来的工作和研究打下坚实的基础。
希望学生能够在今后的学习和工作中，不断提高自己的实际操作能力和技术水平，为电气控制技术的发展做出更大的贡献。
电气控制技术实验报告
电气控制技术实验设计报告一、安装过程描述1、安放原件的框架安装：安装好底座，通过比对用锯子锯出长短合适的长铁片，一次安装上去。
2、元件安装：（1）安装plc柜门的各种按钮，指示灯等。
（2）在安装柜子里面的的电源的空气开关，依次向左安装四个5位接线端子和变频器特别注意端子的距离，以防止没地方安装变频器）接着柜门中间铁片上从左到右一次安装空气开关和plc最下面一个铁片上面安装两个12位接线端子和行程开关，最下面一条铁片上安装时间继电器和中间继电器（3）底座上面安装两个5位接线端子和一个12位接线端子，在安装两个接触器和一个三相交流电动机3、接线安装好所有元件后开始按照电路图开始接线（注意黄绿红线的何时使用和具体的顺序以及使用蓝线一般是零线），注意线的长度和线路。
4、测试，所有线安装完毕之后对照电路图检查线路是否安装正确，在通过万用变检查线路正常接通，最后打开电源，plc是否运行正常。
5、最后安装好柜子两边门，将线路理顺整理好在固定。
二、元件认识继电器：指示灯开关三、元器件布局要求及设计图1 面板元器件布置图说明：1、编号首字母“0”为电源开关、指示灯；2、编号首字母“1”为交流220V指示灯或按钮（开关）；3、编号首字母“2”为直流24V指示灯或按钮（开关）。
图2 柜内底板元器件布置图图3 柜内正面元器件布置图四、电路原理图五、实验柜中所用保护措施的原理该实验柜内的线路采用的是三相五线制系统，三相五线制的接法：包含三根相线L1---(A)相、L2---(B)相、L3---(C)相及一根零线N，还有一根地线PE，是工作零线与保护零线分开设置或部分分开设置的接零保护系统。
PE线在供电变压器侧和N线接到一起，但进入用户侧后则不能当作零线使用。
三相五线制的优点是保护灵敏性与可靠性都比三相四线制的要高，因为PE线（即接地零线）是单独设置，并且是直接接自电源变压器中性点，变压器的中性点已可靠直接接地，接地电阻较低，满足系统保护要求。
电气控制实训实验报告
一、实验目的本次电气控制实训实验旨在使学生掌握电气控制的基本原理、常用电气元件的结构与工作原理，以及电气控制电路的设计、安装、调试与故障排除方法。
通过实验，提高学生的实际操作能力和工程应用能力。
二、实验内容1. 常用电气元件的识别与检测（1）观察和识别常用电气元件，如按钮、接触器、继电器、热继电器、时间继电器等。
（2）使用万用表检测电气元件的电气参数，如电阻、电压、电流等。
2. 电气控制电路的设计与安装（1）根据给定的控制要求，设计电气控制电路。
（2）按照设计好的电路图，进行电气元件的安装和接线。
3. 电气控制电路的调试与故障排除（1）根据电路图，对电气控制电路进行调试。
（2）观察电气控制电路的工作状态，分析并解决可能出现的故障。
4. 电气控制电路的应用（1）根据实际工程需求，设计并实现一个简单的电气控制电路。
（2）对所设计的电气控制电路进行调试和优化。
三、实验步骤1. 实验准备（1）熟悉实验设备，了解实验原理。
（2）准备实验所需的工具和材料。
2. 实验实施（1）识别和检测常用电气元件。
（2）根据控制要求，设计电气控制电路。
（3）按照设计好的电路图，进行电气元件的安装和接线。
（4）对电气控制电路进行调试，观察工作状态。
（5）分析并解决可能出现的故障。
3. 实验总结（1）总结实验过程中遇到的问题和解决方法。
（2）分析实验结果，对所设计的电气控制电路进行优化。
四、实验结果与分析1. 实验结果（1）成功识别和检测了常用电气元件。
（2）按照设计要求，完成了电气控制电路的安装和接线。
（3）调试过程中，成功实现了电气控制电路的预期功能。
（4）在故障排除过程中，找到了故障原因并进行了修复。
2. 实验分析（1）在识别和检测电气元件过程中，加深了对电气元件结构和工作原理的理解。
（2）通过设计、安装和调试电气控制电路，提高了实际操作能力。
（3）在故障排除过程中，锻炼了分析问题和解决问题的能力。
（4）通过对实验结果的分析和总结，对电气控制电路的设计和优化有了更深入的认识。
电气控制的实训报告（精选12篇）
电气控制的实训报告电气控制的实训报告（精选12篇）在现实生活中，报告不再是罕见的东西，我们在写报告的时候要注意语言要准确、简洁。
我敢肯定，大部分人都对写报告很是头疼的，以下是小编精心整理的电气控制的实训报告（精选12篇），希望能够帮助到大家。
电气控制的实训报告1【实习目的】本次实习是在我们刚学完电气控制工程后开始的，目的在与巩固与运用所学知识，并自己设计安装简单的实际应用控制电路，一增强自己对知识灵活运用的能力和动手操作能力。
通过这次实习我要达到以下具体目的：1、了解按钮、接触器、热继电器、和时间继电器等基本电气原件的内部构造和工作原理；2、掌握设计简单控制电路的思路和步骤；3、熟悉从原理图到工程操作的转换，掌握基本的接线方法，进一步了解控制电路在工程中的应用；4、锻炼团队协作与配合能力。
【实习时间】按照学校安排，本次实习从20XX年1月14日到1月26日共两周时间。
【实习器材】主要器材见下表：器材DZ47小型断路器CJX8交流接触器行程开关固定木板十字口螺丝刀个（件）数12211【实习任务】这次实习有两大主要任务和一个实验：1、参观威龙技校，在看到实物的同时了解钳工的工作过程，车床的工作原理，数控车床的构造，以及工程中一些常用的电气控制电路的接线原理；2、分组我设计控制电路并实际动手安装调试，控制电路要求实现的功能如下：（1）带连锁保护，行程开关控制的电动机正反转电路；（2）电动机降压启动控制线路。
3、电动机正反转电动连动控制实验【实习过程】一、参观威龙技校；器材控制按钮JX7-A时间继电器TB-2510L 接线器红黄绿三种电线剪线钳个（件）数111若干从1月13日开始，我们就进入了实习的准备阶段，由于实习第一周的主要任务是参观威龙技校和准备实验器材，所以我们相对轻松，可以挤出较多的时间准备非常重要的微机原理考试。
1月14日老师召集班长为我们的实习做了安排。
15日我们05级自动化专业的所有同学参观了桂林市内的威龙技校，这是一所中专学校，这个学校中的一些设备是我们将来走上工作岗位所要经常运用的。
电气控制实训报告（3篇）
电气控制实训报告电气控制实训报告(3篇)随着人们自身素质提升，报告的使用频率呈上升趋势，报告中涉及到专业性术语要解释清楚。
我敢肯定，大部分人都对写报告很是头疼的，以下是小编为大家整理的电气控制实训报告，欢迎大家借鉴与参考，希望对大家有所帮助。
电气控制实训报告1一、实训目的1、通过实训进一步掌握电气安装与布线工艺。
2、掌握电路的故障自查，调试及排除故障的方法。
3、学习掌握简单的电路分析和设计方法。
二：实训要求1、根据设计题目要求画出原理图2、根据原理图画出电气接线图3、根据工艺要求进行接线。
4、调试并排除故障三：接线工艺1、接线柱绝缘台无损伤接线柱螺纹无损伤、无放电痕迹、绝缘台完整无裂纹2、布线通道尽可能少，同时并行导线按主、控电路分类集中，单层密排，紧贴安装面布线3、接线无歪脖布线拿弯弧度要自然平滑，避免急弯，直角弯4、同一元件、同一回路的不同接点的'导线间距离应保持一致。
5、导线裸露不超长线芯绝缘与接线端子压接部分之间的芯线长度不大于5mm6、一相绝缘不触及另一相导体一相绝缘不与另一相接线柱相触7、接线无交叉布线现场检查，有交叉现象者不得分8、各元件的安装位置应齐整，匀称，间距合理，便于元件的更换9、接线余头不超长线芯最前端距接线端子压接部分的长度不大于2mm10、布线顺序一般以接触器为中心，由里向外，由高至低，先控制电路，后主电路，以不妨碍后续布线为原则。
实训心得：1、通过一个星期的实训，提高了我们理论水平和实际动手能力，掌握我电气电路图的基础知识，学会了设计简单的电路图以及如何看图接线。
在短期内学到了许多知识。
2、本次实训不长，但内容丰富包含多种能力和技能训练，例如：元件识别能力，组装能力，万用表测量能力，给平日我们只学理论知识的我们很好的实践机会。
3、培养了我们独立思考，克服困难，以及出现错误要冷静分析检查的能力，以及团队合作能力，并且学到了专业知识以外的很多东西，比如做事要有耐心，不可急躁，相信对以后有很大帮助。
电气控制技术实验报告
一、实验目的1. 了解常用低压电器的基本结构、原理、符号、作用及规格。
2. 掌握电气控制线路的设计、安装和调试方法。
3. 通过实验加深对电气控制技术原理和应用的理解。
二、实验设备1. 实验台：包含三相鼠笼异步电动机、接触器、时间继电器、热继电器、按钮、熔断器、断路器、导线等。
2. 电源：220V三相交流电源。
3. 工具：剥线钳、螺丝刀、万用表等。
三、实验原理电气控制技术是研究利用低压电器实现各种控制功能的学科。
本实验以三相异步电动机的点动控制、自锁控制、正反转控制为例，介绍电气控制技术的基本原理和应用。
1. 点动控制：通过按下按钮，使接触器线圈得电，主触点闭合，电动机启动；松开按钮，线圈失电，主触点断开，电动机停止。
2. 自锁控制：在点动控制的基础上，增加一个常闭触点与启动按钮并联，实现电动机的自动保持。
3. 正反转控制：通过改变电动机的电源相序，实现电动机的正反转。
四、实验步骤1. 观察并熟悉实验台上的设备，了解各设备的结构和作用。
2. 根据实验原理图，进行点动控制线路的接线。
接线顺序如下：（1）连接主电路：将三相交流电源输出端U、V、W与三刀开关Q1、熔断器FU1、FU2、FU3、接触器KM1主触点连接。
（2）连接控制电路：将熔断器FU4插孔V与按钮SB1常开触点连接，再与接触器KM1线圈连接。
3. 经指导老师检查无误后，进行实验：（1）按下启动按钮SB1，观察电动机是否启动。
（2）松开启动按钮SB1，观察电动机是否停止。
4. 改进点动控制线路，实现自锁控制。
在原线路基础上，将接触器KM1常闭触点与启动按钮SB1并联。
5. 再次进行实验，观察电动机启动和停止情况。
6. 改进自锁控制线路，实现正反转控制。
在原线路基础上，增加两个接触器KM2和KM3，分别控制电动机的正转和反转。
7. 再次进行实验，观察电动机的正反转情况。
五、实验结果与分析1. 点动控制实验：按下启动按钮SB1，电动机启动；松开启动按钮SB1，电动机停止。
电气控制实训报告书
一、实训目的本次电气控制实训旨在通过实际操作，使学生掌握电气控制系统的基本原理、设计方法、安装调试以及故障排除技能。
通过实训，培养学生具备以下能力：1. 熟悉电气控制系统的基本组成和原理；2. 掌握常用电气元件的识别、选用和安装；3. 熟悉电气控制线路的绘制和接线方法；4. 学会电气控制系统的调试和故障排除；5. 培养学生的动手能力和团队协作精神。
二、实训内容1. 电气控制系统基本原理及组成2. 常用电气元件的识别与选用3. 电气控制线路的绘制与接线4. 电气控制系统的安装与调试5. 电气控制系统的故障排除三、实训过程1. 理论学习在实训开始前，教师对电气控制系统基本原理、组成、常用电气元件、电气控制线路的绘制与接线、电气控制系统的安装与调试以及故障排除等方面进行讲解，使学生掌握相关理论知识。
2. 实践操作（1）常用电气元件的识别与选用学生根据实训指导书的要求，识别常用电气元件，了解其工作原理、性能特点及用途。
同时，根据实际需要，选用合适的电气元件。
（2）电气控制线路的绘制与接线学生根据给定的电气控制线路图，学习绘制电气控制线路图，并掌握接线方法。
在教师的指导下，完成电气控制线路的接线。
（3）电气控制系统的安装与调试学生按照电气控制线路图，进行电气控制系统的安装。
在安装过程中，注意各部件的连接牢固，符合电气控制系统的要求。
安装完成后，进行系统调试，确保电气控制系统正常运行。
（4）电气控制系统的故障排除在实训过程中，学生通过观察、分析、判断等方法，找出电气控制系统中存在的故障，并采取相应的措施进行排除。
3. 实训总结实训结束后，学生撰写实训报告，总结实训过程中的收获和体会，提出改进意见。
四、实训成果通过本次电气控制实训，学生掌握了以下知识和技能：1. 电气控制系统的基本原理和组成；2. 常用电气元件的识别、选用和安装；3. 电气控制线路的绘制和接线方法；4. 电气控制系统的安装、调试和故障排除；5. 提高了学生的动手能力和团队协作精神。
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电气控制技术
综合实验任务书（B）
题目装配生产线电气控制系统设计与调试
学院(部) 电控学院
专业电气工程及其自动化
班级
学生
学号
12 月22 日至 1 月 2 日共 2 周
指导教师(签字)
系主任(签字)
2014年 1 月 2 日
目录
一、设计目的 (1)
二、设计要求 (1)
三、系统设计 (2)
四、工作原理 (3)
五、元器件的选择 (3)
六、操作使用说明 (5)
七、主要参考资料 (6)
附录1 指令语句表 (7)
附录2 I/O分配表 (8)
附录3 元件明细表 (9)
附录4 电气原理图 (10)
附录5 安装接线图 (11)
附录6 元件布置图 (12)
附录7 梯形图 (13)
一、设计目的
通过对电气控制系统的设计，掌握电气控制系统设计的一般方法，能够设计出满足控制要求的电气原理图，安装布置图、接线图和控制箱的设计，并进行模拟调试。
具有电气控制系统工程设计的初步能力。
二、设计要求
根据系统的控制要求，采用PLC为中心控制单元，设计出满足控制要求的控制系统并进行联机调试。
设计原始资料：
1、装配生产线有5个工位，分别由5台电动机控制。
M1、M2
功率为3KW，M3、M4、M5功率为5.5KW。
2、自动状态：系统起动后，每隔10秒电动机按先后顺序起停。
即按下起动按钮，10s后M1起动；20s后M1停机，M2起动；
30s后M2停机，M3起动，依次类推，完成一个循环。
3、半自动状态：按起动按钮，M1起动；再按同一按钮，M1停
机，M2起动，依此类推，完成一个循环。
4、手动状态：各台电机没有联锁，分别用按钮对电动机实现
起停控制。
5、任何一台电动机出现故障，全部停止运行。
6、各种指示及报警。
三、系统设计
1、主电路的设计（主电路图见附录4）
图中的M1、M2、M3、M4、M5为装配生产线上的电动机，由于M1、M2电动机的功率是3KW，M3、M4、M5电动机的功率为5.5KW，所以五台电动机都采用直接启动方式，各台电动机分别使用一个接触器控制，各电动机分别由热继电器FR1、FR2、FR3、FR4、FR5提供过载保护，各自通过自锁实现失压保护。
2、控制电路的设计
按照课题要求设计控制电路，根据控制电路梯形图（梯形图见附录7），写出指令系统（程序指令见附录1），可统计出现场输入信号共13个，输出信号共9个，故选用华光SH-64型PLC，此型号具有32个输入点和32个输出点，满足设计需要。
根据输入输出的对应关系作出I/O分配表。
（I/O分配表见附录2）
PLC根据I/O分配关系和华光SH-64的端子排列位置进行相应的接线，画出PLC外部接线图（PLC外部接线图见附录4），图中各接触器采用220V电源，信号指示及报警指示灯与接触器共用220V电源。
3、控制柜的设计
根据元件明细表（元件明细表见附录3）中各元件的型号尺寸，设计控制柜的尺寸为：800mm×600mm。
（控制柜部接线图和面板布置图见附录6）
根据附录4电气原理图中的主电路和控制电路原理图和其中标注的线号，用相对编号法画出电气元件接线图。
（接线图见附录5）
四、工作原理
上述设计的电路可以满足设计要求，实现三种工作模式：自动状态、半自动状态、手动状态的运行。
具体参考附录1电气原理图和梯形图（梯形图见附录7）
自动状态的实现选用了6个时间继电器，依次得电并分别控制一个电动机的动作，相邻两个时间继电器的触点运用电气互锁实现电动机的依次起停，由此实现5台电动机的后顺序起停；
半自动状态的实现选用了移位寄存器，采用一个按钮开关作为移位寄存器的输入脉冲，同时也作为半自动状态的运行开关，每当有一个脉冲输入，移位寄存器移位一次，此时当前电动机启动，前一电动机停止运行，以此实现半自动状态；
手动状态时每台电动机的起停则分别使用两个按钮开关来控制，每台电动机的两个开关之间互不干扰，分别控制对应电动机的起动和停机。
三种工作状态之间设计了电气互锁，以保证在一种状态工作上，其他工作状态的按钮开关不会干扰。
五、元器件的选择
根据设计要求可知，电动机M1、M2功率为3KW，电动机M3、M4、M5功率是5.5KW，在本系统中采用功率因数为0.9，通过计算可得：电动机M1、M2正常工作的电流为
I=3000/（√3*380*0.9）=5.1A
电动机M3、M4、M5电动机正常工作的电流为
I=5500/（√3*380*0.9）=9.3A
1、低压断路器的选择
因为M1、M2电机的额定电流为6A，额定电压为380V，用作电动机的短路保护时，瞬动脱扣器的整定电流
Idz=（1.0～1.2）Ie=（1.0～1.2）X5=（5～6）A
因此在电动机M1、M2的支路上选用 DZX7-2514型低压断路器。
因为M3、M4、M5电机的额定电流约为10A，额定电压为380V，用作电动机的短路保护时，瞬动脱扣器的整定电流
Idz=（1.0～1.2）Ie=（1.0～1.2）X10=（10～12）A
故在电动机M3、M4、M5的支路上选用DZX7-2520型低压断路器。
对于华光PLC上两个低压断路器选用DZX7-2514型低压断路器。
2、热继电器的选择
因为电动机M1、M2的额定电流约为6A，故选用的热继电器的型号为LR1-D09312，热元件的整定电流围是5.5～8.0A，380V
功率为3KW。
因为电动机M3、M4、M5的额定电流约为10A，故选用的热继电器的型号为LR1-D12，热元件的整定电流围是10～13A，380V
功率为5.5KW。
3、接触器的选择
因为电动机M1、M2额定功率为3KW，电动机M3、M4、M5额定功率为5.5KW，系统采用三相电供电，所以系统的电压为380V,接触器
的额定电流分别为为6A、10A。
接触器线圈的额定电压为220V，故所选接触器的型号分别为LC1-D12、LC1-D25。
4、指示灯的选择
在控制电路上，给指示灯供电电压为220V。
故选择指示灯类型为：XDY1-B/41 颜色：红色额定电压为220V。
5、控制柜的选择
根据所选元件的尺寸设计控制柜，设计规格为长800mm,宽600mm,厚度220mm。
六、操作使用说明
在保证系统电源已经接通的情况下，三种工作模式的控制方法如下：
1、按下SB1按钮，系统运行自动状态，同时指示灯HL1亮。
2、按下SB2按钮，系统处于半自动状态，同时指示灯HL2亮。
3、按下SB3按钮，电动机M1起动，按下SB8按钮，电动机M1停止。
指示灯HL3亮，表示处于手动状态。
按下SB4按钮，电动机M2起动，按下SB9按钮，电动机M2停止。
按下SB5按钮，电动机M3起动，按下SB10按钮，电动机M3停止。
按下SB6按钮，电动机M4起动，按下SB11按钮，电动机M4停止。
按下SB7按钮，电动机M5起动，按下SB12按钮，电动机M5停止。
4、有故障时，使用SB13按钮模拟热继电器的功能，按下SB13，
指示灯HL4亮及警铃HA响起，表示电动机过载或出故障。
七、主要参考资料
1．建筑电气控制技术马小军机械工业
2. 建筑电气控制技术王俭建筑工业
3．各种电器元件产品样本
附录1 指令语句表
附录2 I/O分配表
附录3 元件明细表。