铁工3131第五组混凝土抗渗实验汇报
中铁表格-混凝土抗渗性能试验报告
配合比编号 用量
材料名称
水泥
水
砂子 石子 外加剂 掺合料
每立方米用量（kg）
制模日期： 要求龄期： 要求试验日期：
试块收到日期： 试块养护条件： 试块制作人：
试块端面渗水部位：
பைடு நூலகம்
①
②
③
④
⑤
⑥
试块解剖渗水高度（㎝）：
1 ㎝
2 ㎝
3 ㎝
结论：
4 ㎝
5 ㎝
6 ㎝
负责人： 审核： 计算： 试验：
报告日期： 年 月 日
混凝土抗渗性能试验报告
试验表 20 试验委托人： 试块编号： 试验编号： 委托单位： 工程名称： 部位： 设计强度等级： 设计抗渗等级： 要求坍落度： ㎝ 实测坍落度 ㎝ 水泥品种及等级： 厂别： 出厂日期： 试验编号： 砂子产地及品种： 细度模数： 含泥量： ％试验编号： 石子产地及品种： 最大粒径： 含泥量： ％试验编号： 外加剂名称： 厂别： 占水泥用量的： ％ 掺合料名称： 厂别： 占水泥用量的： ％ 施工配合比： 水灰比： 砂率： ％
混凝土抗渗试验报告
混凝土抗渗试验报告混凝土是一种常见的建筑材料，它的抗渗性能对建筑结构的稳定性和使用寿命有着重要的影响。
为了评估混凝土的抗渗性能，我们进行了一系列抗渗试验。
本报告将对试验结果进行分析和总结，并讨论其对混凝土结构的应用意义。
试验方法及步骤首先，我们准备了不同配比的混凝土试件。
在试验中，我们使用了普通硅酸盐水泥和常规的骨料。
然后，我们根据试验要求进行了试验样品的制备，包括混凝土的搅拌、浇筑和养护。
试件经过一定时间的养护后，我们进行了以下试验步骤。
静态水压试验：将试件置于水槽中，逐渐增加水压，测量试件内部水压和渗漏水量。
通过这个试验可以评估混凝土的整体抗渗性能。
渗透试验：将试件浸泡在一定深度的水槽中，记录试件渗水的时间和速度。
这个试验可以评估混凝土表面的渗透性能。
压浸试验：将试件放入高压水槽中，给予试件外部压力，观察试件是否出现渗漏。
这个试验可以评估混凝土在外界水压作用下的稳定性。
试验结果及分析经过一系列试验，我们得到了如下结果。
在静态水压试验中，试件的水压随着时间的增加逐渐上升，但渗漏水量很小。
这表明试件整体的抗渗性能较好。
在渗透试验中，试件的渗水速度较低，表明混凝土表面的渗透性能较差。
在压浸试验中，试件经受住了高压的水压作用，没有出现渗漏现象，显示出很好的稳定性。
根据试验结果，我们可以得出以下结论。
首先，试件的整体抗渗性能较好，能够有效地阻止水的渗透。
其次，混凝土表面的渗透性能较差，需要采取其他措施进行改善，如涂层或添加特殊材料。
最后，试件在外界水压作用下表现出良好的稳定性，适用于需要承受水压的工程项目。
应用意义与建议混凝土的抗渗性能对建筑结构的稳定性和使用寿命具有重要意义。
根据本试验结果，我们可以得出以下应用意义和建议。
首先，对于建筑结构的设计和施工来说，我们应该选择具有较好抗渗性能的混凝土材料。
这可以保证建筑结构在面对长期水压或湿度环境的情况下保持稳定。
其次，对于需要特殊防水要求的工程项目，如地下室、水坝或水池等，我们应该采用更为优质的混凝土材料，同时加强对混凝土表面的处理，以提高混凝土的渗透性能。
混凝土抗渗检测报告
见证单位
试验环境
检验依据
混凝土技术条件
设计强 配合比
度及抗 编号
渗等级
配合比
混凝土抗渗检测报告
报告编号 样品编号 委托日期 检验日期 样品状态 见证人编号 取样人员编号
水 灰 比 水泥胶凝 坍 落 空 气 外加剂（%） 或水胶 材料用量 度 含 量
比
（kg/m3） （mm）（%）
共 1页 第1页
掺合料（%）
检验结果
样品 编号
试件 尺寸
养护 条件
成型 日期
龄期
检验 项目
12345
6
渗水压力 （MPa）
试验设备
结论
备注
批准：
校核：
主检：
试验单位(盖章)：
签发日期： xx 市市政工程质量安全监督站监制
混凝土抗渗性能报告
混凝土抗渗性能报告1.引言2.实验方法本次实验选用标准混凝土试样，进行三组测试，分别为抗渗性能测试、持久性能测试和饱和渗透测试。
其中，抗渗性能测试采用水柱法，持久性能测试采用负压渗透法，饱和渗透测试采用自由渗透法。
3.实验结果3.1抗渗性能测试结果经抗渗性能测试，混凝土试样在10小时内抗压力均超过标准要求，但在72小时后，开始出现细微渗漏。
抗压性能较好，但抗渗性能有待提高。
3.2持久性能测试结果持久性能测试结果显示，混凝土试样吸水性较高，试样表面出现轻微渗水。
极端情况下，长期积水可能导致漏水。
持久性能需要进一步改进。
3.3饱和渗透测试结果饱和渗透测试结果表明，试样在一定时间内能够达到饱和状态，但存在饱和后渗漏的现象。
混凝土存在孔隙与微裂缝，使得水经由这些通道逸出，导致饱和后渗漏。
4.讨论与分析4.1混凝土配合比设计混凝土配合比的设计应当充分考虑到抗渗性能，提高水泥的粉磨度，减少含水量，添加外加剂等。
通过优化配合比设计，可改善混凝土的抗渗性能。
4.2混凝土成分控制在混凝土的配制过程中，要严格控制水灰比，避免过量使用水泥。
同时，要确保掺入的骨料质量良好，并加强对骨料表面涂覆处理，减少孔隙率和微裂缝。
4.3接缝和连接处处理混凝土构件的接缝和连接处是渗水的主要路径之一、应采用合适的密封材料对接缝进行处理，确保接缝部位的抗渗性能。
5.结论经测试和分析，混凝土试样的抗渗性能有待提高，主要原因是水泥浆体中的孔隙和微裂缝。
建议通过优化配合比设计、严格控制混凝土成分、加强接缝和连接处的处理等措施来改进混凝土的抗渗性能。
这不仅可以提高混凝土结构的使用寿命，还能够降低维护和修复成本。
附.备注本报告所述仅为实验结果分析和改进建议，并不代表最终结论。
具体改进措施建议需要结合具体情况进行综合分析和实际操作。
混凝土实验实习报告
一、实习目的本次混凝土实验实习的主要目的是通过实地操作和观察，使学生深入了解混凝土的组成、性能及其在建筑工程中的应用。
通过实验，使学生掌握混凝土的基本原理和实验方法，提高学生的动手能力和分析问题、解决问题的能力。
二、实习时间及地点实习时间：2021年X月X日至2021年X月X日实习地点：XX建筑工程学院实验室三、实习内容1. 混凝土原材料性能测试（1）水泥性能测试：测试水泥的细度、凝结时间、安定性等指标，了解水泥的性质和适用范围。
（2）砂、石性能测试：测试砂、石的粒径、含泥量、含水量等指标，了解砂、石的物理性质。
（3）水性能测试：测试水的pH值、不溶物含量等指标，了解水的质量对混凝土性能的影响。
2. 混凝土配合比设计根据实验要求，设计混凝土配合比，包括水泥、砂、石、水等原材料用量。
通过调整配合比，优化混凝土的性能。
3. 混凝土拌和及浇筑（1）混凝土拌和：按照设计配合比，将水泥、砂、石、水等原材料进行拌和，确保混凝土均匀。
（2）混凝土浇筑：将拌和好的混凝土浇筑到实验模具中，进行养护。
4. 混凝土力学性能测试（1）抗压试验：测试混凝土的抗压强度，了解混凝土的承载能力。
（2）抗折试验：测试混凝土的抗折强度，了解混凝土的韧性。
（3）抗渗试验：测试混凝土的抗渗性能，了解混凝土的耐久性。
四、实验结果与分析1. 水泥性能测试结果水泥细度：XXμm；凝结时间：初凝XXmin，终凝XXmin；安定性：合格。
2. 砂、石性能测试结果砂粒径：XXμm；含泥量：XX%；含水量：XX%。
石粒径：XXμm；含泥量：XX%；含水量：XX%。
3. 混凝土配合比设计结果水泥：砂：石：水 = XX：XX：XX：XX。
4. 混凝土力学性能测试结果抗压强度：XXMPa；抗折强度：XXMPa；抗渗等级：XX。
五、实习总结1. 通过本次实习，我对混凝土的组成、性能及其在建筑工程中的应用有了更深入的了解。
2. 实验过程中，我学会了如何进行水泥、砂、石、水等原材料的性能测试，掌握了混凝土配合比设计的基本方法。
混凝土抗渗性试验报告
混凝土抗渗性试验报告一、试验目的混凝土是一种常用的建筑材料，其抗渗性能是保证建筑结构耐久性的重要指标之一、本次试验的目的是通过测试混凝土材料的抗渗性能，评估其在不同环境条件下的渗透性能。
二、试验原理本试验采用的是静水压试验方法，使用试验设备将混凝土试体与水压完全隔绝，加载压力使水渗透混凝土试体，测量水渗透流量，以此评估混凝土的抗渗能力。
三、试验步骤1. 准备试样：按照标准规定制备代表性的混凝土试样，尺寸为100mm×100mm×100mm。
2.准备试验设备：在水槽中设置水压装置，将试样放入装置中，确保试样被严格封闭。
3.开始试验：打开水压装置，逐渐增加水压力，使水渗透试样，记录水渗透流量。
4.增加试验压力：根据试验标准规定，逐渐增加试验压力，测量不同压力下的水渗透流量。
5.结束试验：当水渗透流量达到稳定值后，记录试验结束。
四、试验结果与分析本次试验在不同压力下测得的混凝土水渗透流量如下表所示：压力（Mpa），水渗透流量（ml/min）------，--------0.05，100.1，80.15，50.2，30.25，20.3，1从试验结果可以看出，随着试验压力的增加，混凝土的抗渗能力也在提高。
当压力增加到0.2 Mpa时，混凝土的水渗透流量迅速下降，说明混凝土材料的抗渗能力较强。
五、结论根据本次试验结果，可以得出以下结论：1.在不同压力下，混凝土的抗渗能力表现出逐渐增强的趋势。
2.当压力增加到一定程度时，混凝土的水渗透流量显著下降，说明混凝土的抗渗能力强。
六、试验存在的问题和改进方案1.本次试验结果只是在实验室条件下得出的，与实际工程环境有一定的差距。
可以在实际工程中进行现场试验，以获得更真实的抗渗性能数据。
2.本次试验只对混凝土的抗渗性能进行了初步评估，可以进一步研究混凝土的抗渗机理，以便更好地改进混凝土材料的抗渗性能。
[2]《混凝土防渗性能试验方法》，建筑科学研究院。
混凝土抗渗性能试验报告
混凝土抗渗性能试验报告一、引言混凝土结构在工程中占有重要地位，而混凝土的抗渗性能是保证混凝土结构使用寿命的重要指标之一、本次试验旨在研究混凝土的抗渗性能及其影响因素，为工程设计和施工提供科学依据。
二、试验目的1.通过试验评价混凝土的抗渗性能；2.研究混凝土水泥用量、粗骨料用量对抗渗性能的影响。
三、试验方法1.试件制备：按照标准规定，制备不同配比的混凝土试件；2.抗渗性试验：采用水压试验法，测定不同试件的抗渗性能指标；3.数据处理：对试验结果进行统计分析。
四、试验结果与分析1.不同试件的抗渗性能指标见附表1；2.分析试验结果，发现混凝土的抗渗性能与水泥用量、粗骨料用量密切相关；3.试验结果表明，水泥用量增加可以提高混凝土的抗渗性能，而粗骨料用量增加则会降低混凝土的抗渗能力。
五、讨论与结论1.混凝土的抗渗性能对工程的使用寿命有着重要影响；2.通过试验发现，水泥用量和粗骨料用量是影响混凝土抗渗性能的重要因素；3.试验结果表明，适量增加水泥用量可以提高混凝土的抗渗能力；4.然而，过高的粗骨料用量会导致混凝土的孔隙度增加，从而降低抗渗性能；5.因此，在工程设计和施工中应根据具体情况合理确定水泥和粗骨料用量，以确保混凝土结构的抗渗性能。
六、试验存在的问题与改进措施1.试验样品数量较少，不足以完全代表混凝土的抗渗性能；2.试验条件控制不严格，可能会对试验结果产生一定影响；3.后续试验可以增加试样数量，提高试验条件的精确度。
1.《混凝土抗渗性能测试方法》，中国建筑标准出版社，2024年。
附表1混凝土抗渗性能试验结果试件编号水泥用量（kg）粗骨料用量（kg）抗渗性能指标（mm/min）14008000.524507501.235007002.045506503.556006005.0以上为混凝土抗渗性能试验报告。
混凝土抗渗检验报告
混凝土抗渗检验报告一、实验目的本次实验旨在测试混凝土的抗渗性能，通过对混凝土试样的抗渗性能进行测定，评估混凝土结构的密实性、耐久性以及抵抗渗水能力。
二、实验原理三、实验装置和试验方法1.实验装置：试验需要的装置主要有压力容器、压力传感器、水泵和计时器等。
2.试验方法a. 准备试样：根据设计要求，制备标准试样，尺寸为100mm×100mm×100mm，试样应具有均匀的颜色和密实度。
b.实施试验：将试样放入压力容器中，用压力容器加压并进行浸水，保持一定时间。
通过记录压力传感器的变化，计算出试样的抗渗性能参数。
c.记录数据：根据试验的结果和数据，编制实验报告。
四、实验结果和分析本次实验共测试了10个混凝土试样的抗渗性能。
试验结果如下：序号，试样编号，初始压力（MPa），入水时间（min），终止压力（MPa）-----，----------，----------------，----------------，----------------1，S1，0.2，5，0.052，S2，0.5，8，0.153，S3，0.7，10，0.254，S4，0.3，6，0.15，S5，0.4，7，0.126，S6，0.6，9，0.27，S7，0.2，4，0.088，S8，0.3，6，0.099，S9，0.5，7，0.1610，S10，0.7，10，0.28根据实验结果可以得出以下结论：1.混凝土试样的抗渗性能与施工工艺、混凝土的配合比等因素密切相关。
试样S1和S7进水时间较短，终止压力也较低，说明这两个试样的抗渗性能较差。
2.试样S10的抗渗性能最好，进水时间最长，终止压力最高，这可能与该试样的混凝土配合比以及使用了更好的掺合料有关。
3.试样S4、S5和S9的抗渗性能处于中等水平。
五、结论与建议1.混凝土结构的抗渗性能对于建筑物的耐久性和使用寿命至关重要，在设计和施工中应注重控制混凝土配合比和施工工艺等因素。
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八、注意事项
• 1.对于试验后的废弃材料应集中处理，不能胡乱 丢弃。 • 2.检测人员应持证上岗。 • 3.实验操作过程中应注意安全。
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二、适用范围
• 适用于对标准养护条件下，28天龄期（如 有特殊要求，可在其它龄期）的试件进行 检测。
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三、编制依据
• GB/T50082-2009 《普通混凝土长期性能和耐久性能试验方法标准》
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四、人员要求
• 检验人员必须培训考核合格，持证上岗.
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五、仪器设备
• 混凝土抗渗仪：能使水压按规定的制度稳 定的作用在试件上的装置。 • 加压装置：螺旋或其他形式，其压力以能 把试件压入试件套内为宜。
• 烘箱；供试件套预热使用
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六、操作程序
• 1.抗渗试块应在实验前一天取出，将表面晾干。 试件进行必要的清理，去除浮土等污物。 • 2.调试密封材料，取水泥一份将其过筛（0.9mm）, 黄油一包，将两者充分搅拌调制成糊状，在保证 拌和物的粘性状态下应尽量多放水泥，以使拌和 物有良好的密封性和可塑性（可用液态石蜡代 替）。
• 3.将要实验的抗渗试块侧面均匀涂一层黄油拌和 物。 • 4.将一个涂好拌和物的试块放入抗渗模套，放到 压力机上，将试件压入烘箱中预热过的模套并稳 定两分钟，取下试体（模套与试块），依次将六 个试体做好。
• 5.将做好的试体安装在抗渗仪上进行实验： • 试验从水压为0.1MPa开始。以后每隔8小时增加 水压0.1MPa，并且要随时注意观察试件端面的渗 水情况。试验过程，记录每级水压加载时间及渗 水情况。试验记录与仪器台帐一并存放。 • 当6个试件中有3个试件端面呈有渗水现象，即可 停止试验，记下当时水压。 • 对S6及S8试件，对应混凝土抗渗合格的试验终止 水压分别为0.7MPa及0.9MPa。当达到委托要求 时即可停止实验。当达到设计要求加0.2MPa时即 可停止实验。
混凝土抗渗性能试验作业指导书
铁工3131 冯齐超 李朝亮 雷波波 刘 帅 刘 涛 糜 欢
目录
• 、编制依据 四、人员要求 五、仪器设备 六、操作程序 七、计算与评定 八、注意事项
一、编制目的
• 为确保试验人员对有关混凝土抗渗检测标 准的正确理解执行，特制定本作业指导书。
• 在试验过程中，如果哪个试件端面漏水则可以将 该试件关闭，如发现水从试件周边渗出，则应停 止试验，重新密封。
混凝土抗渗性能试验
目录
七、计算与评定
• 混凝土的抗渗等级以每组6个试件中4个试件未出 现渗水时的最大压力乘以10来确定，其计算式为：
•
S=10H-1
S---抗渗等级
H---六个试件中第三个渗水时的水压力