基础底板防雷接地施工工序
防雷及接地安装施工工艺

防雷及接地安装施工工艺1)材料要求:镀锌钢材有扁钢、扁钢、圆钢、钢管等,使用时应采用热镀锌材料,应符合设计规定。
产品应有材质检验证明及产品出厂合格证。
镀锌辅料有铜丝(即镀锌铁丝)、螺栓、垫圈、弹簧垫圈、U型螺栓、元宝螺栓、支架等。
电焊条、氧气、乙炔、沥青漆,混凝土支架,预埋铁件,小线,水泥,砂子,塑料管,红油漆、白油漆、防腐漆、银粉,黑色油漆等。
2)主要机具:常用电工工具、手锤、钢锯、锯条、压力案子、铁锹、铁镐、大锤、夯桶。
线坠、卷尺、大绳、粉线袋、绞磨(或倒链)、紧线器、电锤、冲击钻、电焊机、电焊工具等。
3)作业条件:接地体作业条件:按设计位置清理好场地。
底板筋与柱筋连接处已绑扎完。
防雷引下线暗敷设作业条件:建筑物(或构筑物)有脚手架或爬梯,达到能上人操作的条件。
利用主筋作引下线时,钢筋绑扎完毕。
避雷带与均压环安装作业条件:土建圈梁钢筋正在绑扎时,配合作此项工作。
4)避雷网安装作业条件:接地体与引下线必须做完。
支架安装完毕。
具备调直场地和垂直运输条件。
5)操作工艺接地体安装工艺:本工程利用基础主筋做自然接地极。
按设计图尺寸位置要求,标好位置,将底板钢筋搭接焊好。
再将柱主筋(不少于2根)底部与底板筋搭接焊好,并在室外地面以下将主筋焊好连接板,消除药皮,并将两根主筋用色漆做好标记,以便于引出和检查。
应及时请质检部门进行隐检,同时做好隐检记录。
接地干线的安装应符合以下规定:接地干线穿墙时,应加套管保护,跨越伸缩缝时,应做煨弯补偿。
接地干线应设有为测量接地电阻而预备的断接卡子,一般采用暗盒装入,同时加装盒并做上接地标记。
接地干线跨越门时应暗敷设于地面内(做地面以前埋好)。
接地干线距地面应不小于2mm,距墙面应不小于10mm,支持件应采用40mm x 4mm的扁钢,尾端应制成燕尾状,入孔深度与宽度各为50mm,总长度为70mm。
支持件间的水平直线距离一般为1m,垂直部分为1.5m,转弯部分为0.5m。
接地干线敷设应平直,水平度与垂直度允许偏差2/10,但全长不得超过10mm。
防雷接地施工方案

防雷接地施工方案工程采用TN-S 接地系统。
防雷接地、电气保护接地、工作接地、重复接地以及弱电系统接地共用同一接地体。
同时将各种进出建筑物的金属管道进行连接作为中等电位。
卫生间内做局部等电位联结。
接地体利用桩基钢筋、基础粱底两主钢筋、以及防雷引下线所在结构柱内两对角柱筋焊通作自然接地体,接地电阻不大于1欧姆。
1、工艺流程:2、施工准备:(1)作业条件:土建桩基超长部分已经做砍桩处理,并将各承台砌筑完毕,桩基钢筋笼绑扎完成。
(2)材料准备:接地装置的导体截面应符合热稳定和机械强度的要求,钢材(扁钢、圆钢等)均应为热镀锌材料,其型号、规格应符合设计要求,并应有产品质量合格证和试验报告。
3、桩基接地极焊接:本工程利用引下线处承台的所有桩基钢筋笼焊接联通并与承台外侧六根结构钢筋焊接联通做接地体:引下线处承台的钢筋笼绑扎完成或大承台底筋敷设完成后电气操作人员即可对钢筋笼、承台钢筋焊避雷针 带制安接地电 阻测试 桩基接 地焊接 引下线焊接均压环焊接 防侧击雷焊接 卫生间LEB 联结 水平接地 体焊接 总等电 位焊接 工作/保护/重复接地焊接 接地电 阻测试接联通,并与承台外侧六根结构钢筋焊接联通。
当承台板底面钢筋布置完成后进行环形接地连接线焊接。
各承台之间用40×4镀锌扁钢梁底周圈焊接联通环形接地连接线采用40×4镀锌扁钢沿梁底周圈焊接联通做环形敷设,环形接地连接必须与所经过引下线处承台接地联结钢筋焊接联通。
4、水平接地体焊接:本工程设计利用40×4镀锌扁钢梁底周圈焊接联通作为水平接地体,该水平接地体与经过的防雷引下线、桩基接地联结钢筋可靠焊通作接地跨接。
当土建主筋采用搭接连接时,应对搭接处进行双面焊接,焊接长度为主筋长度6倍。
要求沿着主筋通长焊接形成完整的电气通路。
钢钢筋搭接长度为主筋长度6倍,双面施焊。
根据设计图纸标明位置,将利用作为防雷引下线的结构柱内两根不小于φ16对角主筋与水平接地体的40×4镀锌扁钢用φ12圆钢跨接焊通。
基础底板防雷接地施工工序

基础底板防雷接地施工工序施工准备→技术准备→材料准备→机具准备→作业条件→技术要求→质量要求→环境保护→接地安装1、施工准备1.1 技术准备(1)充分熟悉相关图纸及设计要求;(2)根据图纸要求准备相应施工图集等技术资料;(3)编制技术交底。
1.2 材料要求(1)品种规格1)镀锌钢材(角钢、钢管、扁钢圆钢等);2)铜材(铜管、铜排等);3)辅材(电焊条、铜焊条、氧气、乙炔、沥青漆等)。
(2)质量要求镀锌钢材应根据设计要求选用冷镀锌或热镀锌材料,材料应有材质检验证明及产品出厂合格证。
1.3、主要机具(1)施工工具:钢卷尺、大锤、电焊机、电焊工具等。
(2)测量工具:ZC-8 型接地摇表。
2、作业条件(1)按设计位置清理好场地。
(2)底板筋与柱筋连接处已绑扎完。
(3)桩筋内钢筋与柱筋连接处已绑扎完。
3、技术关键要求充分熟悉图纸要求,根据设计要求准备相应技术资料及交工资料。
4、质量关键要求采用搭接焊时,焊接长度如下:(1)镀锌扁钢不小于其宽度的2 倍,三面施焊。
(当扁钢宽度不同时,搭接长度以宽的为准)。
扁钢需调直,煨弯不得过死,直线段上不应有明显弯曲,并应立放。
(2)镀锌圆钢焊接长度为其直径的6 倍,双面施焊,(当直径不同时,搭接长度以直径大的为准)。
5、职业健康安全关键要求(1)进行接地体施工时,如位于较深的基槽内应注意高空坠物并做好护坡等处理。
(2)进行电气焊作业时,相应设备必须完好,操作人员必须持证上岗并配备相应灭火器具。
6 、环境关键要求(1)进行接地装置施工时应避免扬尘污染。
(2)对人为的施工噪声应有降噪措施和管理制度,并进行严格控制,最大限度地减少噪声扰民。
7、自然基础接地体安装1)利用底板钢筋或深基础作接地极:按设计图纸尺寸位置要求,标好位置,将底板钢筋搭接焊好。
再将柱主筋(不少于2 根)底部与底板钢筋搭接焊好,并在室外地面以下,将主筋焊接好接地连接板,清除药皮,并将两根主筋用色漆作好标记以便引出和检查。
防雷及接地工程施工工艺

防雷及接地工程施工工艺防雷接地工程是将各种雷击电流和各种感应电流送入大地的系统。
它对建筑物(构筑物)的安全运行起着至关重要的作用。
1 工艺特点本工艺标准适用于建筑物(构筑物)防雷接地、保护接地、工作接地、重复接地及屏蔽接地装置安装。
2 施工准备2.1 技术准备⑴熟悉及审查设计图纸及有关资料,了解工程情况;⑵编制施工方案,明确施工的范围和质量标准,确定施工计划,落实水电等动力来源;⑶编制施工图预算和施工预算。
2.2 材料要求⑴钢材应使用符合设计要求的热镀锌材料,产品应有材质检验证明或出厂合格证。
⑵辅料及配件应与主材相匹配,且有产品出厂合格证。
2.3 材料准备材料设备已经进场,且规格配件齐全,满足施工条件。
2.4 主要机具电工工具、手锤、钢钢锯、锯条、压力案子、铁锹、铁镐、大锤、夯桶,线坠、卷尺、大绳、粉线袋、绞磨(或倒链)、紧线器、电锤、冲击钻、电焊机、电焊工具等。
2.5 作业条件2.5.1 接地体作业条件⑴施工方案已制定且经审批。
⑵按设计位置清理好场地。
2.5.2 接地干线作业条件⑴支架安装完毕。
⑵保护管已预埋。
⑶土建抹灰完毕。
2.5.3 防雷引下线暗敷设作业条件⑴建筑物(或构筑物)有脚手架或爬梯,达到能上人操作的条件。
⑵利用主筋作引下线时,钢筋绑扎完毕。
2.5.4 防雷引下线明敷设作业条件⑴支架安装完毕。
⑵建筑物(或构筑物)有脚手架或爬梯达到能上人操作的条件。
⑶土建外装修完毕。
2.5.5 避雷带、避雷针安装作业条件⑴接地体及引下线必须做完。
⑵需要脚手架处,脚手架搭设完毕。
⑶土建结构工程已完,并随结构施工做完预埋件。
3 人员计划劳动力配置由专业工长或技术员根据分项工程工期和现场条件实施动态管理,以不影响单位工程总体进度为原则,按时完成系统安装为目标。
结合劳动定额确定单位劳动力配置比例及总人数。
4 防雷及接地安装4.1 工艺流程工艺流程见图1。
图1 工艺流程图4.2 操作工艺4.2.1 接地体安装⑴接地体安装工艺1)接地体的埋设深度其顶部不应小于0.6m,角钢及钢管接地体应垂直配置。
基础底板防雷接地施工工序

基础底板防雷接地施工工序施工准备→技术准备→材料准备→机具准备→作业条件→技术要求→质量要求→环境保护→接地安装1、施工准备1。
1 技术准备(1)充分熟悉相关图纸及设计要求;(2)根据图纸要求准备相应施工图集等技术资料;(3)编制技术交底。
1。
2 材料要求(1)品种规格1)镀锌钢材(角钢、钢管、扁钢圆钢等);2)铜材(铜管、铜排等);3)辅材(电焊条、铜焊条、氧气、乙炔、沥青漆等)。
(2)质量要求镀锌钢材应根据设计要求选用冷镀锌或热镀锌材料,材料应有材质检验证明及产品出厂合格证。
1。
3、主要机具(1)施工工具:钢卷尺、大锤、电焊机、电焊工具等。
(2)测量工具:ZC-8 型接地摇表。
2、作业条件(1)按设计位置清理好场地。
(2)底板筋与柱筋连接处已绑扎完。
(3)桩筋内钢筋与柱筋连接处已绑扎完.3、技术关键要求充分熟悉图纸要求,根据设计要求准备相应技术资料及交工资料。
4、质量关键要求采用搭接焊时,焊接长度如下:(1)镀锌扁钢不小于其宽度的2 倍,三面施焊。
(当扁钢宽度不同时,搭接长度以宽的为准)。
扁钢需调直,煨弯不得过死,直线段上不应有明显弯曲,并应立放。
(2)镀锌圆钢焊接长度为其直径的6 倍,双面施焊,(当直径不同时,搭接长度以直径大的为准)。
5、职业健康安全关键要求(1)进行接地体施工时,如位于较深的基槽内应注意高空坠物并做好护坡等处理。
(2)进行电气焊作业时,相应设备必须完好,操作人员必须持证上岗并配备相应灭火器具。
6 、环境关键要求(1)进行接地装置施工时应避免扬尘污染。
(2)对人为的施工噪声应有降噪措施和管理制度,并进行严格控制,最大限度地减少噪声扰民.7、自然基础接地体安装1)利用底板钢筋或深基础作接地极:按设计图纸尺寸位置要求,标好位置,将底板钢筋搭接焊好。
再将柱主筋(不少于2 根)底部与底板钢筋搭接焊好,并在室外地面以下,将主筋焊接好接地连接板,清除药皮,并将两根主筋用色漆作好标记以便引出和检查。
电气工程防雷接地标准施工工艺

1、基础底板防雷接地做法(1)①自然接地体利用结构基础底板纵横主筋的上下两层中,不小于φ16 两根主筋通常焊成的基础接地网。
②采用不小于φ12 镀锌圆钢或不小于C14螺纹钢转角处焊接为一体。
③钢筋搭接焊接长度不小于圆钢直径的 6 倍,且双面施焊。
④焊接部位达不到双面焊要求时,单面焊接长度不小于圆钢直径的 12 倍。
2、基础底板防雷接地做法(2)①基础底板主筋小于 C16 时,采用 L40*4 镀锌扁钢,焊成基础接地网。
②扁钢搭接焊长度不小于扁钢宽度的 2 倍,且三面施焊。
③采用 40*4 镀锌扁钢,预留室外人工接地极。
3、总等电位联结做法电源重复接地、电气设备的保护接地,弱电设备的工作接地等采用 L40*4 镀锌扁钢共用统一联结,作为变配电室内总等电位。
4、局部等电位做法(1)①局部等电位预埋采用专用等电位带有接线端子排接线盒。
②采用 25*3 镀锌扁钢与结构梁筋焊接,镀锌扁钢进入盒内2/3 长度。
③等电位端子排与卫生间内最近的插座 PE 线连接。
5、局部等电位做法(2)等电位预埋严格按照 02D501-2 图集做法施工。
6、局部等电位接地连接(1)洗脸盆排水管与局部等电位采用双色软铜线连接。
7、局部等电位接地连接(2)①由局部等电位端子排引至厨房、卫生间各金属管道及其他设备。
②引至各防雷接地点采用双色软导线烫锡后,采用接地卡与设备压接。
8、防雷测试箱预留做法①防雷测试点由避雷引下线钢筋引出,采用 40*4 镀锌扁钢与柱筋搭接焊至外墙地面+500mm 处。
②外墙装修时,距室外地坪以上 0.5米处安装接地测试箱。
9、避雷引下线做法①防雷引下线结构柱筋,在每层做出明显标记。
②防雷引下线利用建筑物内构造柱不小于 C16 两根或四根不小于 C10 对角主筋作引下线,间距不大于 25m。
③钢筋搭接焊长度为钢筋直径的 6 倍双面施焊,且清除焊渣。
10、配电箱(柜)安装接地做法①配电箱接地采用镀锌圆钢与箱体预留接地扁钢焊接,顺方向焊接,焊接长度不小于圆钢直径的 6 倍,焊接处涂刷防锈漆。
防雷与接地工程做法

防雷与接地工程一、施工准备(一)作业条件1、接地体安装:(1)人工接地体:设计位置的场地没被占用,且已经清理好。
(2)自然接地极:利用底板钢盘或深基础做接地体:底板盘与柱筋连接处已绑扎完。
2、接地干线安装:(1)支架安装完毕。
(2)土建抹灰已完成。
(3)穿墙保护管已预埋。
3、支架安装:(1)各种支架已运到现场。
(2)结构工作已经完成。
(3)室外必须有脚手架或爬梯。
4、防雷引下线暗敷设:(1)建筑物有有脚手架或爬梯,达到能上人操作的条件。
(2)利用主筋作引下线时,钢筋绑扎完毕。
5、避雷引下线明敷设(1)支架安装完毕。
(2)建筑物有脚手架或爬梯,达到能上人操作的条件。
(3)土建外装修完毕。
6、避雷网安装:(1)支架安装完毕。
(2)具备调直场地和垂直运输条件。
(3)接地体与引下线必须做完。
7、避雷针安装:(1)接地体及引下线必须安装完毕。
(2)需要脚手架处,脚手架搭设完毕。
(3)土建结构工程已完成,并随结构施工做完预埋件。
(二)材料要求1、防雷及接地装置所有部件均应采用镀锌材料,并有出厂合格证和镀锌质量证明书。
在施工过程中应注意保护镀锌层。
其主要镀锌材料有:扁钢、角钢、圆钢、钢管、铅丝、螺栓、垫圈、弹簧垫圈、U 形螺栓、元宝螺栓、支架等。
2、电焊条、氧气、乙炔、沥青油、混凝土支座、预埋铁件、小线、防腐油、银粉、黑色油漆等。
(三)主要机具1、常用电工工具:手锤、钢据、压力案子、大锤等。
2、线坠、卷尺、大绳、粉线袋、绞磨(或倒链)、紧线器、电锤、冲击钻、电焊机、气焊工具等。
二、质量要求质量要求符合《建筑电气工程施工质量验收规范》(GB50303-2002 )的规定。
项序检查项目允许偏差或允许差三、工艺流程接地体→接地干线→支架→引下线明敷→避雷针→避雷网→避雷带或均压环四、操作工艺(一)接地体的安装1、接地体的安装有关规定:(1)接地体顶面埋设深度应符合设计要求。
当无要求时,不应小于0.6m。
角钢及钢管接地体应垂直配置。
防雷接地施工工艺流程是怎样的

防雷接地施工工艺流程是怎样的范本1:一、防雷接地施工工艺流程1. 前期准备工作1.1. 确定防雷接地的设计方案1.2. 编制防雷接地施工方案1.3. 组织施工人员和设备的准备2. 检查现场及准备工具材料2.1. 到施工现场进行勘察和测量2.2. 准备所需的工具材料2.3. 对现场进行清理和整理3. 确定接地位置和布置方式3.1. 根据设计方案确定接地位置3.2. 制定布置方式,包括接地线的走向和间距4. 开挖接地坑4.1. 根据设计要求确定接地坑的深度和尺寸4.2. 使用挖掘机或人工进行开挖4.3. 排除底部水分,确保坑底干燥5. 安装接地电极5.1. 准备好接地电极和连接件5.2. 将接地电极放入接地坑中5.3. 进行接地电极的连接和固定6. 布置接地线6.1. 将接地线从接地电极引出6.2. 按设计要求进行接地线的敷设6.3. 进行接地线的连接和固定7. 进行接地测试7.1. 使用专业测试设备进行接地测试7.2. 测量接地电阻和接地电位7.3. 根据测试结果进行必要的调整和改善8. 施工验收和档案整理8.1. 进行施工质量检查和验收8.2. 编制防雷接地施工档案8.3. 归档并整理工程相关文件和资料附件:无法律名词及注释:- 接地电极:一种用于将电气设备或建筑物的电流导入地下的装置。
- 接地线:用于将接地电极与电气设备或建筑物连接起来的导电线。
范本2:一、防雷接地施工工艺流程1. 方案制定1.1. 根据需求和场地特点,确定防雷接地的方案1.2. 编制详细的施工方案,包括接地电极的数量、位置和布置等2. 施工准备2.1. 组织施工人员进行技术培训,确保施工人员具备相关知识和技能2.2. 准备所需的施工工具和材料,包括探地仪、铲子、接地线等2.3. 对施工现场进行清理,确保安全和施工流畅3. 接地坑的开挖3.1. 根据方案确定接地电极的位置和深度3.2. 使用挖掘机或人工工具进行接地坑的开挖3.3. 清理接地坑底部的积水和碎石,确保坑底平整和干燥4. 接地电极的安装4.1. 清理并检查接地电极的表面和连接件,确保质量合格4.2. 将接地电极放入接地坑中,并进行固定和连接4.3. 检查接地电极与坑壁之间的间隙,确保紧密贴合5. 接地线的布设5.1. 根据方案确定接地线的布置方式和路径5.2. 使用合适的工具敷设接地线,保持线路的整齐和美观5.3. 进行接地线的连接和固定,确保接地线与接地电极的良好接触6. 接地测试与调整6.1. 使用专业的测试设备进行接地测试,测量接地电阻和接地电位6.2. 根据测试结果进行必要的调整和改进,如增加接地电极的数量或调整接地线的布置6.3. 确保接地系统的接地电阻和接地电位符合设计要求7. 施工验收和档案整理7.1. 进行施工质量检查和验收,确保施工工艺和材料符合规范和要求7.2. 编制详细的防雷接地施工档案,包括方案、施工记录和测试结果等7.3. 整理并归档施工相关的文件和资料,便于日后的维护和管理附件:无法律名词及注释:- 接地电极:一种安装在地下的金属导电材料,用于将电气设备或建筑物的电流引入地下。
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基础底板防雷接地施工工序
施工准备→技术准备→材料准备→机具准备→作业条件→技术要求→质量要求→环境保护→接地安装
1、施工准备
1.1 技术准备
(1)充分熟悉相关图纸及设计要求;
(2)根据图纸要求准备相应施工图集等技术资料;
(3)编制技术交底。
1.2 材料要求
(1)品种规格
1)镀锌钢材(角钢、钢管、扁钢圆钢等);
2)铜材(铜管、铜排等);
3)辅材(电焊条、铜焊条、氧气、乙炔、沥青漆等)。
(2)质量要求
镀锌钢材应根据设计要求选用冷镀锌或热镀锌材料,材料应有材质检验证明及产品出厂合格证。
1.3、主要机具
(1)施工工具:钢卷尺、大锤、电焊机、电焊工具等。
(2)测量工具:ZC-8 型接地摇表。
2、作业条件
(1)按设计位置清理好场地。
(2)底板筋与柱筋连接处已绑扎完。
(3)桩筋内钢筋与柱筋连接处已绑扎完。
3、技术关键要求
充分熟悉图纸要求,根据设计要求准备相应技术资料及交工资料。
4、质量关键要求
采用搭接焊时,焊接长度如下:
(1)镀锌扁钢不小于其宽度的2 倍,三面施焊。
(当扁钢宽度不同时,搭接长度以宽的为准)。
扁钢需调直,煨弯不得过死,直线段上不应有明显弯曲,并应立放。
(2)镀锌圆钢焊接长度为其直径的6 倍,双面施焊,(当直径不同时,搭接长度以直径大的为准)。
5、职业健康安全关键要求
(1)进行接地体施工时,如位于较深的基槽内应注意高空坠物并做好护
坡等处理。
(2)进行电气焊作业时,相应设备必须完好,操作人员必须持证上岗并配备相应灭火器具。
6 、环境关键要求
(1)进行接地装置施工时应避免扬尘污染。
(2)对人为的施工噪声应有降噪措施和管理制度,并进行严格控制,最大限度地减少噪声扰民。
7、自然基础接地体安装
1)利用底板钢筋或深基础作接地极:按设计图纸尺寸位置要求,标好位置,将底板钢筋搭接焊好。
再将柱主筋(不少于2 根)底部与底板钢筋搭接焊好,并在室外地面以下,将主筋焊接好接地连接板,清除药皮,并将两根主筋用色漆作好标记以便引出和检查。
应及时请质检部门进行隐检,同时做好隐检记录。
2)利用柱形桩基及平台钢筋做好接地极,按设计图纸尺寸位置要求,找好桩基组数位置,把每组桩基四角钢筋搭接封焊,再与柱主筋(不少于2 根)搭接焊好。
并在室外地面800mm以下,将主筋焊接好接地连接板,清除药皮,并将两根主筋用色漆作好标记以便引出和检查,应及时请质检部门进行隐检,同时做好隐检记录。