气动螺丝刀的原理

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气动扳手和螺丝刀使用方法

气动扳手和螺丝刀使用方法
四、使用方法和注意事项
1.使用前要进行检查,并要有专人负责。
2.如发现缺少机件和有损坏处及时进行修理,否则不能使用。
3.套头没完全套住螺母(螺钉槽),严禁按动开关。
4.套头联接必须用特制销钉联接并用胶圈密封。(螺丝刀卡紧式)
5.禁止带风(不闭风阀)装卸气动扳手套头和带风清洗气动扳手。
6.各种设备未经有关负责人的允许,任何人不准擅自开动或送风。
扭力精度:
采用机械制动,且气源压力的变化会影响起子的扭力稳定,所以误大些一般重复精度为5%-3%左右。(若加装空气调理器,会好些)能耗:
采用压缩气体作动源只要空气管路部置合理每只起子的耗气量在
0.28㎡/min左右,相对更加节能环保。
维护成本:
耗材较少,只要平时注意保养加油,一般在一年内只需换风叶,。
操作启动模式无需用手指按住启动杠杆,或压板按钮等。直接对准工件压下就可启动。
三、组成及原理
气动螺丝刀的组成
通过压缩空气来驱动螺丝刀,在制造行业中的应用广泛,俗称风批。气动螺丝刀外壳多为金属材质,手感要比电动的稍差,但金属外壳防静电性能较好。
转速一般为1000-2800r/min左右,因马达是靠高压气体做驱动所以长时间高频率的操作不会发烫。
7.各种设备用完后拨下快速接Байду номын сангаас清洗干净妥善保管。
8.使用时,不要超负荷,不要高速空转,以防机械过早磨损。
9.每班必须从接管内孔注入润滑油3~4次,夏天可用20号机油,冬天用10号机油。
10.在使用中如发现二次冲击,应立即停机检查,禁止在现场(指不清洁处)拆卸,应及时送交修理部门检修。
五、保养
1.气动扳手是比较精巧的工具,要轻拿轻放,不得碰撞或跌落地下。

气动螺丝刀使用说明书

气动螺丝刀使用说明书

气动螺丝刀使用说明书一、产品概述气动螺丝刀是一种利用气压动力来驱动的螺丝刀工具。

该工具结构紧凑,操作简便,适用于各类螺丝的拧紧和松开。

二、安全注意事项在使用气动螺丝刀之前,请务必阅读并遵守以下安全注意事项,以确保人身安全和设备正常运行:1. 请戴上适当的防护眼镜和手套,以防止螺丝飞溅引起的伤害。

2. 在使用气动螺丝刀之前,请检查气源系统是否正常工作,确保气压稳定。

3. 在拧紧或松开螺丝之前,请确保螺丝刀已经与螺丝头充分套合,以免滑动伤人或损坏工件。

4. 不要将螺丝刀用作凿、刻或其他非指定用途,以防损坏刀具和发生意外伤害。

5. 在更换螺丝刀头时,请务必切断气源,并确认螺丝刀完全停止旋转。

三、使用步骤1. 确保气源系统已连接,并调整适当的工作压力范围。

2. 将气动螺丝刀插入螺丝孔中,对准螺丝头。

3. 调节气动螺丝刀的扭力调节旋钮,根据需要调整刀具的扭力力度。

4. 开启气源,螺丝刀开始旋转。

将螺丝刀头对准螺丝孔,施加适当的压力,拧紧螺丝。

5. 当螺丝到达预设扭力或深度时,气动螺丝刀会自动停转。

此时,松开气源,取出螺丝刀。

6. 如果需要松开螺丝,请将螺丝刀插入螺丝孔中,向相反方向转动螺丝。

四、维护保养为了保持气动螺丝刀的功能和寿命,请进行以下维护保养工作:1. 定期清洁:使用软布或刷子清除螺丝刀表面的尘垢和油污。

2. 润滑油添加:根据使用频率,每隔一段时间在润滑油口处添加几滴润滑油,以保持刀具灵活运转。

3. 气源检查:定期检查气源系统的压力和过滤器状态,确保气源的稳定性和纯净度。

4. 存放注意:将气动螺丝刀放置在干燥、防尘的环境中,远离化学品和高温。

五、故障排除在使用气动螺丝刀时,如果发生以下故障,请先切断气源并排除故障,或联系专业维修人员进行处理:1. 转速不稳定:检查气源系统的压力调节阀和气源连接是否正常。

2. 扭力不准确:调整扭力调节旋钮,或更换合适的螺丝刀头。

3. 异常声音或振动:检查刀具是否磨损,是否需要更换或维修。

气动螺丝刀操作规程

气动螺丝刀操作规程

编号:QESW-16-03 Rev:A Page:1 of 1
气动螺丝刀操作规程
1.每天早晨由生产部统一对气动螺丝刀进行日常保养,注入1~2滴润滑油,同时
填写“气动螺丝刀日常保养记录表”。

2.由品管部指定检验员按照标准对气动螺丝刀进行扭力测试,同时填写“气动
螺丝刀扭力测试记录表”。

3.品管部检验员对气动螺丝刀的完好状态进行判定,不合格的报工具管理员处修
理。

由工具管理员根据情况安排委外保养或自行维修。

维修好的工具由检验员重新测量合格后方可交生产车间使用。

4.操作者工作前检查气管是否老化,气路是否通畅,没有漏气等情况。

5.接触电脑板先戴好防静电手套,螺丝刀放置的位置、高度,尽量与工件垂直工
作,工作台接地线牢固。

6.检查螺丝刀各操作手柄位置,正、反转动是否运转良好。

7.使用螺丝刀时手中一定要套好圆形支架,以防用力过猛损坏工件。

8.长时间使用应注意刀头的磨损,注意及时更换。

9.工作结束后应将气动螺丝刀放置于支架滑形勾上,关闭气源。

编制:审核:批准:。

螺丝刀的使用及力矩测定教育

螺丝刀的使用及力矩测定教育

螺丝刀的使用及力矩测定教育目的:规范螺丝刀的使用方法及力矩设定、测定方法,从而保证产品品质。

一、螺丝的分类一般螺丝 自攻螺丝二、 螺丝刀分类1、电动螺丝刀:电动螺丝刀以电力为动力,使用在力矩要求较严格的场合;适用于一般螺丝和自攻螺丝。

2、气动螺丝刀:气动螺丝刀以压缩空气为动力,使用在力矩要求较宽松的场合;适用于一般螺丝。

三、电动螺丝刀使用注意事项1、电源不可插错,使用相应的电压。

2、螺丝刀转动时正反切换开关不可切换。

3、安装刀头时不可用锤子将刀头敲进螺丝刀。

4、刀头不准对准人,以免伤人。

生--教--00125、螺丝紧固后螺丝刀不可连续击打。

6、根据需求的力矩选用适合的螺丝刀,尽量使用螺丝刀力矩的中间值。

7、每周确认一次螺丝刀中碳刷的磨损状况,当碳刷磨损到损耗线时及时更换碳刷。

(有的碳刷无磨损线则自行判断是否需要更换。

)8、每周一次将螺丝刀的碳刷取下,吹干净螺丝刀中的碳刷灰。

四、气动螺丝刀使用注意事项1、刀头不准对准人,以免伤人。

2、根据需求的力矩选用适合的螺丝刀,尽量使用螺丝刀力矩的中间值。

3、安装刀头时不可用锤子将刀头敲进螺丝刀。

4、螺丝刀停止转动后,停1-2秒在松开开关。

5、每天在气动螺丝刀进气管孔内滴2-3滴气管油。

五、力矩分类1、设定力矩:就是螺丝刀自身设定的力矩。

设定力矩分为:动力矩和静力矩动力矩就是以很快的旋转速度将螺丝紧固是的力矩,反之则是静力矩(如:用手动螺丝刀紧固螺丝)。

2、拧松力矩:就是将螺丝瞬间拧松时的力矩。

六、力矩测定------力矩测试仪1、设定力矩测试仪器:HP-50 (力矩测定范围:0-5N ·M)电源开关 复位校正归零校正、测定切换键 力矩单位切换键2、拧松力矩测试仪器:50DPSK (力矩测定范围:0-5N ·M)注意:不可以测定超出力矩测试仪力矩范围的力矩。

刻度盘读数指针。

气动螺丝刀实物常见故障及排除方法

气动螺丝刀实物常见故障及排除方法

马达不转
(1)马达部混入杂物
(2)??轴承破损、烧坏
(3)主轴生銹、烧坏
(4)叶片磨损
(5)压力不足
(1)??去除杂物
(2)换轴承
(3)换主轴
(4)换叶片
(5)检查管路
断气(即只排气,不回转、不打击)(1)??缺乏黄油
(2)打击部零件破损
(3)前体磨损
(4)设计不良
(1)??抽换新黄油
(2)换打击零件
(3)换前体
(4)换新品
主轴速度慢
(1)空气压力太低
(2)正逆转杆或速度杆位置错误(3)油不过
(4)叶片、气缸、後盖锈、磨损(5)锁紧镙母生銹
(1)调整空气压力
(2)确认位置
(3)加油
(4)分解整修
(5)分解锁紧
打击部力量不足
(1)打击部零件磨损
(2)缺黄油
(3)前体磨损
(1)换打击零件
(2)抽换新黄油
(3)换前体
回转不停
(1)开关阀有杂物
(2)弹簧断裂
(3)开关阀变形
(1)去除杂物
(2)换新弹簧
(3)换新开关阀
空气漏气
(1)进气口漏气
?
(2)调速杆漏气
(3)开关阀漏气
(4)排风口漏气
(1)换接头或以TAPE SEAL包住锁紧
(2)换O型环
(3)换O型环
(4)换O型环或清除。

气动螺丝刀原理

气动螺丝刀原理

气动螺丝刀原理
气动螺丝刀是通过压缩空气作为动力源,将压缩空气转化为机械能来
驱动螺丝刀头旋转,达到拧紧或松开螺丝的目的。

具体工作原理如下:
1.压缩空气通过空气压缩机产生,并通过气管输送到气动螺丝刀。

2.气动螺丝刀内部装有气动马达,气动马达通过将空气的动能转化为
机械能,将轴承轴心带动螺丝刀头转动。

3.气动螺丝刀头将所需要拧紧或松开的螺丝嵌入其中,将螺丝头套住,旋转螺丝刀头,带动螺丝旋转,从而实现拧紧或松开螺丝的操作。

由于气动螺丝刀具有转速高、扭矩大等优势,因此被广泛应用于许多
工业和机械领域的螺丝拆装和维护工作中。

气动螺丝刀原理

气动螺丝刀原理

气动螺丝刀原理
气动螺丝刀是一种使用压缩空气作为动力源的工具,主要用于拧紧和松开螺丝。

它的原理是利用压缩空气产生的功率来驱动螺丝刀工作。

当空气被压缩后进入气动螺丝刀的气缸内部,通过气缸内的活塞向前推动,从而产生推力。

该推力被传递到螺丝刀头上,使其旋转,实现螺丝的拧紧或松开。

气动螺丝刀通常由气缸、气缸活塞、阀门、驱动杆、螺丝刀头等部件组成。

当压缩空气通过进气管道进入螺丝刀的气缸内时,阀门会打开,使气压推动活塞向前移动。

当活塞向前移动时,驱动杆会随之向前推动,实现螺丝刀头的旋转。

在使用气动螺丝刀时,需要通过控制空气的压力和气流量来调节螺丝的拧紧力度。

通常会使用专门的调压阀和流量控制阀来实现这一功能。

总之,气动螺丝刀的工作原理主要依靠压缩空气的推力来驱动螺丝刀头进行旋转,从而实现螺丝的拧紧和松开。

气动螺丝刀工作原理

气动螺丝刀工作原理

气动螺丝刀工作原理
气动螺丝刀是一种通过空气压缩机产生的空气压力来实现螺丝拧紧或拆卸的工具。

它的工作原理如下:
1. 气源:气动螺丝刀通过连接到一个空气压缩机来获取工作所需的压缩空气。

2. 压力调节:空气压缩机产生的高压气体通过气动螺丝刀内部的气压调节器进行调节,使得输出到工具上的气压保持在预定范围内。

3. 调节阀:气动螺丝刀内部的调节阀可以控制空气的流量,从而调节扭矩的大小。

通过调整阀门,可以改变输出扭矩的大小,以适应不同大小和类型的螺丝。

4. 扭矩传递:当气压传递到螺丝刀的驱动部分时,驱动部分会产生旋转力矩。

这个旋转力矩通过主轴和传动装置传递给螺丝。

5. 拧紧或拆卸螺丝:当气动螺丝刀的驱动部分开始旋转时,驱动力矩将通过主轴和传动装置传递给螺丝,使其旋转。

根据螺丝的类型和应用,驱动部分可能会产生顺时针或逆时针的旋转力矩,以实现螺丝的拧紧或拆卸。

需要注意的是,使用气动螺丝刀时要根据具体工作要求调整合适的气压和扭矩,以确保螺丝被正确地拧紧或拆卸,防止过度拧紧或损坏。

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气动螺丝刀的原理
气动螺丝刀是一种利用压缩空气产生动力的工具,用于拧紧或拆卸螺丝。

它采用气动原理,通过将压缩空气转化为机械能,从而实现螺丝的快速拧紧或拆卸。

以下将详细介绍气动螺丝刀的工作原理。

气动螺丝刀的主要组成部分包括电机、压缩空气源、气动缸、螺杆传动机构和控制阀等。

首先,压缩空气源是气动螺丝刀的动力来源。

它通过管道将压缩空气输送到气动缸。

压缩空气源可以是气体压缩机、压缩空气储气罐或气瓶等。

在气动缸中的活塞受到压缩空气的推动,完成来回运动。

活塞的运动由空气压力控制,通过控制阀进行调节。

当控制阀打开时,压缩空气进入气动缸的一侧,将活塞推动向另一侧。

当控制阀关闭时,气动缸中的压缩空气被释放,活塞返回原位。

螺杆传动机构是将活塞的线性运动转化为旋转运动的部分。

它由气动缸与螺钉相连,将活塞的线性运动通过螺杆转换成旋转运动。

在螺杆传动机构中,螺钉通过活塞的推动来旋转,从而实现拧紧或拆卸螺丝。

控制阀起着控制气压和气流方向的作用。

气动螺丝刀可以通过控制阀的开启和关闭来控制活塞的运动方向和速度。

一般来说,当控制阀打开时,压缩空气进入气
动缸,活塞被推动。

当控制阀关闭时,气动缸中的压缩空气被释放,活塞返回原位。

螺丝刀的主轴通过电机与螺杆传动机构相连。

当电机启动时,主轴开始旋转,将旋转力传递到螺杆传动机构。

螺杆传动机构将旋转力转化为螺钉的旋转力,从而实现螺丝的拧紧或拆卸。

在使用气动螺丝刀时,首先将气动螺丝刀的各部分连接好,接通气源开关。

然后,将螺丝刀对准螺丝孔,用手按下螺丝头,使其与螺丝孔对齐,然后启动电机。

在电机运行的同时,控制阀打开,进气使活塞沿着线性方向运动,通过螺杆传动机构将旋转力传递给螺丝,从而拧紧螺丝。

当螺丝达到拧紧力矩时,停止电机运行,拧紧完成。

总结一下,气动螺丝刀的工作原理是通过压缩空气为动力,将气动能转化为机械能,通过活塞的运动和螺杆传动机构的转换,实现对螺丝的拧紧或拆卸。

它具有工作效率高、自动化程度高等优点,在生产和制造过程中得到广泛应用。

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