单层厂房详解
建筑结构第12章单层厂房
横向排架的计算内容为：确定计算简图、荷载计算、控制截面
内力计算和组合，配筋根据偏心受力构件计算。
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一.计算简图（见附图）
1.排架计算简图的基本假定
（1）柱下端固接于基础顶面，上端与屋架或屋面梁铰接；
（2）屋面梁或屋架无轴向变形，即轴向刚度无限大的杆；
2.排架几何尺寸
（1）柱总高H=柱顶标高+基底标高的绝对值-基础高度；
（3）纵向排架（见图13-5）
A.组成：纵向柱列+连系梁+吊车梁+柱间支承+基础
B.作用：承受竖向荷载和纵向荷载（风载与吊车纵向水平刹车力）
（4）吊车梁（见附图）
A.支承在牛腿上
B.承受吊车竖向荷载和水平刹车力
3
（5）支撑（见附图）
A.分类：屋盖支撑和柱间支承
B.作用：屋盖支撑水平连接各榀屋架、柱间支承连接相邻柱，形成
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（2）圈梁、连系梁、过梁和基础梁 A.圈梁：布置于墙体内，用于增强房屋的整体刚度，如图所示； B.连系梁：用于增强厂房的纵向刚度，布置位置如图；
连系梁
（外）牛腿
柱
墙体 圈梁
柱纵向受力钢筋
拉筋
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C.过梁：布置在墙体洞口上，支撑其上部墙体荷载；
D.基础梁：布置在基础顶面，支撑其上部墙体荷载，见图13-22。
1
和不等高等情况；（见图12-1）
架结构：柱与横梁刚接、柱与基础铰接，有三铰刚架（静定）
和两铰刚架（超静定）。（见图12-1）
重点：装配式钢筋混凝土排架结构单层厂房的主要设计问题，
其余类型的厂房，原理相同或相似。
节.单层厂房的结构组成和结构布置
构组成（见图12-2）
）屋盖结构
单层厂房定义标准
单层厂房定义标准单层厂房是指仅有一层的建筑物，通常用于工业生产、仓储、加工、装配等用途。
单层厂房的定义标准在不同地区和行业可能会有所不同，但主要是以以下几个方面为依据：建筑结构、用地规划、功能分区、环保要求以及安全标准。
下面将详细介绍这些单层厂房定义标准。
1. 建筑结构单层厂房的建筑结构要求具备良好的承载能力和抗震能力，以确保厂房的安全稳定。
通常采用钢结构或混凝土结构，必须符合国家相关标准和规定。
在设计中应考虑到厂房内部的工作流程和设备布局，确保结构的合理性和灵活性。
2. 用地规划单层厂房的用地规划需要符合城市规划和土地利用政策。
一般要求在合适的工业区域内，满足规模、产能、交通、环保等方面的要求。
同时，必须满足法律法规对用地用途的规定，确保单层厂房的建设符合国家规定和法律要求。
3. 功能分区单层厂房的功能分区是指根据生产流程、用途等需求将厂房内部划分为不同的区域。
常见的功能分区包括生产区、仓储区、办公区、设备间等。
每个区域的设计和布局应符合工艺要求和安全标准，确保生产流程的顺利进行。
4. 环保要求单层厂房要符合环保要求，包括采用环保材料、合理利用能源、减少排放等。
建筑材料应符合国家相关标准，具有一定的隔热、隔音和防火性能。
厂房内应配置合适的通风设备和污水处理设施，确保生产过程中不会对环境造成污染。
5. 安全标准单层厂房在设计和建设过程中需要考虑各种安全因素。
包括防火、防雷、防盗、防爆等安全措施的设置，确保生产过程中的安全性。
建筑结构需要满足抗震、抗风等要求，以应对自然灾害的可能发生。
在厂房内设立合适的安全通道和安全出口，确保人员的安全疏散。
总结：单层厂房定义标准涉及建筑结构、用地规划、功能分区、环保要求和安全标准等方面。
通过合理设计和建设，单层厂房可以满足工业生产的需求，保障生产安全和环境保护。
在实际运营中，应根据具体需求和当地法规进行合理的规划和设计，确保单层厂房的建设和使用符合相关标准和法规。
单层厂房详解
载） • 桥式吊车
• 在设计时，根据吊车工作级别，分８个工作级别：A1－A8级。 • 工作级别按利用等级和荷载状态划分
• (1)吊车竖向荷载设计值 Dmax、Dmin • 吊车有大车和小车组成
• 大车沿纵向行驶，小车在大车桥架上横向行驶。
• 4. 风荷载
• 作用在建筑物或构筑物表面上计算用的风压，称为风荷载。
wk zszw0
w •
k ——风荷载标准值 kN m2
•
z ——高度 z 处的风振系数 z 1
•
• s ——风载体型系数
•
z ——高度z处的风压高度变化系数
•
w0 ——基本风压值 kN m2 定义见p102
• (1)排架计算时，作用在柱顶以下的风荷载按均布考虑，风压高度 • 变化系数按柱顶取值。
•
设置在屋架（屋面梁）上、下弦及天窗上弦平面内
• 柱间支撑：上部柱间支撑、中部柱间支撑、下部柱间支撑
•
作用：保证厂房结构的纵向刚度和稳定，将作用于厂房纵向的水
•
平荷载（包括风荷载、吊车纵向水平制动力等）可靠地传
•
到基础。
• 柱间支撑应设置在厂房中央，上部柱间支撑在厂房两端第一个柱距内 • 应同时设置——有利于温度变化或混凝土收缩。
• 抗风柱计算简图：
• (2) 圈梁、连系梁、过梁、基础梁
圈梁：置于墙体内，宽度为墙厚，高度>=120mm，
现浇（或预制）构件。圈梁应与柱拉接
•
作用：增强房屋整体刚度，防止基础不均匀沉降或较大振动荷
•
载对厂房的不利影响
• 连系梁：两端搁置在柱牛腿上，连接采用螺栓连接或焊接，预制构件
钢结构第八章单层厂房结构分解
8.2.2.3 荷载组合
❖ 在进行框架内力分析时，可分别算出各种荷载单独作用 时框架各构件截面的内力值，其后进行迭加。但为求构 件控制截面上可能出现的最不利内力，还必须考虑单项 荷载同时出现的可能性，即要进行荷载效应组合（内力 组合）。
8.2.3 单层钢结构厂房的内力和侧移计算
❖ 8.2.3.1 内力计算 ❖ 可按结构力学的方法进行，也可利用计算图表或用计
算机程序来分析计算。 ❖ 对于梁和柱均为等截面的平面框架，内力分析时可采
用弹性分析方法，也可采用塑性分析方法，但实际工 程中仍较少采用塑性分析。 ❖ 对于梁或柱变截面的平面框架，应采用弹性方法确定 其内力，且内力通常采用杆单元有限元法编程上机分 析计算或直接利用现有的一些结构计算软件进行分析 计算。 ❖ 为了计算框架构件的截面，应将框架在各种荷载作用 下产生的内力进行最不利组合或者根据不同荷载组合 下的内力分析结果，找出各构件的控制截面，按控制 截面的组合内力来设计构件截面。
§8.2 单层钢结构厂房的受力特点与柱的计算长度 ❖ 8.2.1 单层钢结构厂房的计算简图 ❖ 通常将厂房简化为横向平面框架和纵向平面框架计算
❖ 单层钢结构厂房横向平面框架计算简图可分为柱顶与屋 盖结构（屋架或横梁）铰接形式（如图8－7a所示）和 柱顶与屋盖结构（屋架或横梁）刚接形式（如图8－7b 所示）．
❖ 对于有吊车的厂房，跨度一般取为上部柱中心线间的横 向距离，可按下式确定：
❖ L0 LK 2S
(8.1)
❖ 式中 LK ───支撑式梁式吊车或桥式吊车的跨度；
❖ S ───由吊车大轮中心线至上柱轴线的距离
（图8－4），应满足下式要求： S B C D 2
第七节单层工业厂房课件
材料准备
根据工程需要，采购合格的建 筑材料、构配件和设备。
现场准备
平整场地、搭建临时设施、确 保水电供应，做好施工现场的
准备工作。
基础施工
定位放线
根据设计图纸，确定厂房各部分的准确位置。
基础施工
浇筑混凝土基础或采用其他基础结构形式， 确保厂房的稳定性和安全性。
土方开挖
按照设计要求，进行土方的挖掘和运输。
装修施工
内外墙面装修
采用涂料、瓷砖、幕墙等材料，对厂房内 外墙面进行装修。
地面处理
对厂房地面进行硬化、防滑、防腐等处理， 提高地面的使用性能。
安装门窗
根据设计要求，安装合适的门窗，确保厂 房的通风和采光性能。
装修验收
完成装修施工后，进行质量检测和验收， 确保符合设计要求。
单层工业厂房的维护与保 养
日常维护保养
日常清洁
01
保持厂房内外整洁，定期清扫灰尘和杂物，以防止积累影响设
备运行。
设备检查
02
每天检查设备运行状况，注意Fra bibliotek否有异常声音或振动，及时发
现并处理。
润滑保养
03
定期对设备进行润滑保养，保证设备正常运转，延长使用寿命。
定期检查维修
定期全面检查
根据设备运行情况和维修记录，制定定期全面检查计划，确保设 备正常运行。
于支持生产活动。
包括办公室、控制室等， 用于管理和控制整个厂 房的运行。
包括废水处理、废气排 放等设施，用于保护环
境，符合环保要求。
单层工业厂房的设计
厂房平面设计
平面布局
根据工艺流程和设备布置要求，确定各功能区域 的位置和面积，确保生产流程顺畅。
交通组织
单层工业厂房结构-1
单层工业厂房结构-1引言工业厂房是指用于生产、制造或加工物品的建筑物。
单层工业厂房结构是一种常见的工业厂房结构形式。
本文将详细介绍单层工业厂房结构的设计原理、构造方式以及优势。
设计原理单层工业厂房结构的设计原理主要包括以下几个方面：1.承重原理：单层工业厂房结构需要承受从上部传递下来的荷载，包括自重、人员作业荷载、设备荷载等。
因此，结构设计需要合理考虑承重原理，确保结构的稳固和安全性。
2.刚度原理：工业厂房的结构需要具备足够的刚度，以保证在荷载作用下不会发生过大的变形。
刚度的设计原则包括选择适当的材料和构造形式，以及合理设计结构的截面和连接方式。
3.抗震原理：工业厂房作为一种建筑物，需要具备一定的抗震性能。
单层工业厂房结构应考虑地震荷载对结构的影响，采取相应的抗震措施，如设置适当的支撑结构、增加构造物的整体稳定性等。
构造方式单层工业厂房结构的构造方式可以分为以下几种：1.钢架结构：钢架结构是一种常用的单层工业厂房结构形式。
其主要由钢柱、钢梁和钢柱与钢梁之间的连接构件组成。
钢架结构具有重量轻、强度高、施工速度快等优点，适用于大跨度、大空间要求的工业厂房。
2.钢筋混凝土框架结构：钢筋混凝土框架结构也是单层工业厂房结构中常见的一种形式。
其由混凝土柱、混凝土梁和混凝土柱与混凝土梁之间的连接构件组成。
钢筋混凝土框架结构具有刚度高、抗震性好等特点，适用于对结构刚度和抗震性能要求较高的工业厂房。
3.钢结构混凝土组合结构：钢结构混凝土组合结构是钢结构和钢筋混凝土结构相结合的一种形式。
通常在单层工业厂房的某些部位采用钢结构，以提高结构的承载能力和刚度，而其他部位采用钢筋混凝土结构，以满足结构的抗震性能要求。
优势相比于其他结构形式，单层工业厂房结构具有以下优势：1.空间利用率高：单层工业厂房结构通常没有楼板，可以最大限度地利用空间，方便进行物品的堆放和运输。
2.施工周期短：由于单层工业厂房结构的构造相对简单，施工周期较短，可以快速建造投入使用。
6.单层厂房
1 、结构组成排架结构的定义：单层厂房中的主要受力构件是横梁(屋面梁或屋架)、柱和基础，柱与横梁铰接，而与基础为刚接的结构叫做排架结构。
组成示意图：1－屋面板；2－天沟板；3－天窗架；4－屋架；5－托槊；6－吊车梁；7－排架柱；8－抗风柱；9－基础；Lo－连接梁；11－基础梁；12－天窗架垂直支撑；13－屋架下弦横向水平支撑；14－屋架端部垂直支撑；15－柱间支撑横向平面排架示意图由横梁(屋面梁或屋架)、横向柱列和基础组成，是厂房的基本、最主要的承重结构。
承受的竖向荷载(结构自重、屋面活载、雪载和吊车竖向荷载等)及横向水平荷载(风载和吊车横向制动力、地震力)主要通过横向平面排架传至基础和地基，如图6—2所示。
纵向平面排架纵向平面排架是由连系梁、吊车梁、纵向柱列、基础和柱间支撑等组成，其作用是保证厂房结构的纵向稳定性和刚度，并承受纵向风载、吊车纵向水平荷载、纵向地震力、以及温度应力等。
排架结构的厂房主要构件1.支撑单层厂房的支撑包括屋盖支撑和柱间支撑两部分。
作用是加强厂房结构的空间刚度，并保证结构构件在安装和使用阶段的稳定和安全，同时起传递风载和吊车水平荷载或地震力的作用。
支撑的主要作用：(1)在施工和使用阶段保证厂房结构的几何稳定性；(2)保证厂房结构的纵向和横向水平刚度，以及空间整体性；(3)将水平荷载传给主要承重结构和基础；2．屋盖支撑(1)横向水平支撑上弦横向支撑的作用是构成刚性框架，增强屋盖的整体刚度，保证屋架上弦同时将抗风柱传来的风力传递到(纵向)排架柱顶，如图6—4所示。
(2)纵向水平支撑下弦纵向水平支撑是为了提高厂房整体刚度，保证横向水平力的纵向分布，增强排架的空间工作而设置的。
如图6—5所示，设计时应根据厂房跨度、跨数和高度，屋盖承重结构方图6－4 横向水平支撑布置下弦纵向水平支撑是为了提高厂房整体刚度，保证横向水平力的纵向分布，增强排架的空间工作而设置的。
如图6—5所示，设计时应根据厂房跨度、跨数和高度，屋盖承重结构方案，吊车吨位及工作级别等因素考虑在下弦平面端节间中设置。
单层工业厂房课件
日常维护
每日巡检
对厂房的各个部位进行日常巡检，包括屋顶、墙面、地面、门窗等，确保无异常情况。
清洁保养
定期对厂房进行清洁，保持厂房内部和外部的整洁，防止灰尘和污垢积累。
设备检查
对厂房内的设备进行检查，确保设备正常运行，及时发现并处理设备故障。
定期保养
01
02
03
定期保养计划
制定定期保养计划，包括 对厂房的各个部位进行全 面检查、清洁、润滑等。
立面设计主要是对厂房的立面进行美化设计，包括墙面、屋 顶、窗户等部分的设计。立面设计需要考虑建筑物的整体风 格、色彩搭配、材料选择等因素。
立面设计还需要考虑采光、通风、保温、隔热等方面的要求 ，以满足生产工艺的需求。同时，立面设计还需要考虑建筑 物的节能、环保等方面的要求。
剖面设计
剖面设计主要是根据生产工艺的需求，确定厂房的高度和 空间布局，以满足设备安装、操作和维护的需求。剖面设 计还需要考虑采光、通风、排水等方面的要求。
维修记录管理
建立维修记录管理制度， 对每次维修和保养进行记 录，方便后续管理和追溯 。
05
单层工业厂房案例分析
案例一：某机械制造厂单层工业厂房设计
总结词
功能齐全、结构合理
详细描述
该机械制造厂的厂房设计充分考虑了生产工艺流程，合理布局了生产线和设备，确保了生产的高效进行。同时， 厂房结构设计科学，能够承受较大的负载，保证了生产的安全性。
03
单层工业厂房施工
施工准备
施工组织设计
根据工程特点、规模和要求，制定详细的施工 方案和进度计划。
施工现场准备
清理现场，平整场地，搭建临时设施，确保施 工顺利进行。
施工材料准备
根据工程需要，采购和准备各种材料，确保质 量和供应。
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单层厂房详解
厂房是生产、加工、仓储等经营活动所必需的基础设施之一。
单层厂房指的是只有一层的厂房建筑。
下面将详细介绍单层厂房的一些特点、设计要点和适用范围。
单层厂房的特点：
1. 空间布局灵活：由于只有一层，单层厂房的空间布局相对灵活，可以根据工艺流程和不同生产环节的需要进行自由设置。
2. 采光性好：单层厂房相对较低，采光性好，可以减少人工照明的需求。
3. 平面布局简单：由于只有一层，单层厂房的平面布局相对简单，便于管理和维护。
4. 空间利用率高：通过合理的设计和规划，单层厂房可以实现空间的最大化利用，提高生产效率和经济效益。
单层厂房的设计要点：
1. 结构设计：单层厂房的结构设计要牢固稳定，能够承受地震、风力等外力冲击，并能满足生产设备和物料的负荷要求。
2. 采光设计：由于单层厂房较低，采光是一个重要的设计要点。
应通过合理的天窗设置和玻璃幕墙等方式，使得厂房内部能够充分利用自然光源，减少能耗。
3. 通风设计：单层厂房内部通风良好是保证生产环境的舒适度和安全性的重要因素。
应通过合理设置通风窗、风机等设备，保持厂房内部的空气流通。
4. 设备布置：根据生产工艺需要，合理布置生产设备和生产线，确保生产流程的顺畅和效率。
单层厂房的适用范围：
1. 轻工业生产：单层厂房适合轻工业生产，如电子产品组装、食品加工、服装制造等。
2. 仓储物流：单层厂房也可以用作仓储物流场所，方便货物的存储和调取。
3. 中小型企业：由于单层厂房建设成本较低，适合中小型企业使用。
4. 制造业工厂：单层厂房也适用于一些制造业工厂，如汽车制造、机械加工等。
总之，单层厂房具有灵活的空间布局、良好的采光性和通风性等特点，是一种经济实用的厂房建筑形式。
在设计和使用过程中，应注重结构稳定性、采光和通风效果的设计，以及合理的设备布置。
单层厂房适用于轻工业生产、仓储物流、中小型企业和制造业工厂等领域。
单层厂房在现代工业生产中扮演着重要角色。
它不仅是生产加工的场所，还是企业形象的展示和产品质量的保证。
在设计和建造单层厂房时，需要综合考虑多个因素，以满足企业的需求和要求。
1. 根据使用功能合理布局：单层厂房的布局应根据企业的使用功能进行合理安排。
比如，将生产车间、仓储区域、办公区域等进行科学划分，使得工作流程顺畅、物资运送高效。
此外，如果有需要，还可以设置独立的设备间、配电室和食堂等辅助区域，以提供良好的工作和生活环境。
2. 注重通风和空气质量：单层厂房的空气质量和通风问题直接影响员工的工作效率和健康状况。
因此，在设计中要注重通风
的合理布置，确保空气的流通和新鲜度。
可以采用自然通风和机械通风相结合方式，通过设置通风窗、空调系统和排风设备等，并定期进行通风设备的维护和清洁。
3. 考虑采光设计：优质的采光是单层厂房设计中的重要因素。
充足的自然光能够提供舒适的工作环境，减轻人工照明的压力。
为了实现良好的采光效果，可以通过设置天窗、玻璃幕墙等方式，将自然光线引入厂房内部。
此外，针对生产工艺和设备的要求，还需避免过多的直射阳光，以免对生产设备或产品造成影响。
4. 选择合适的材料和结构设计：单层厂房的材料和结构设计是确保其稳定性和安全性的关键。
需要选择质量优良、耐久性强的材料，确保建筑的坚固和耐用。
同时，根据地理条件和使用需求，选择适宜的结构形式，如钢结构、混凝土结构等。
在结构设计过程中，也要考虑到对设备布置的兼容性，以方便后续的调整和更新。
5. 考虑环境保护和节能问题：在单层厂房设计中，还应关注环境保护和节能的要求。
例如，合理利用雨水资源，设置收集系统，用于生产过程中的冲洗和清洁。
此外，还可以采用节能设备和技术，如LED照明、太阳能发电等，减少能源消耗和碳
排放，从而降低企业的运营成本。
6. 注意安全和消防问题：单层厂房的建设必须符合相关的安全和消防要求，保障员工的人身安全和资产安全。
建筑本身需要具备耐火性能，以减少火灾风险的发生和蔓延。
此外，还需要
根据实际情况配置灭火设备和疏散通道，保障员工在紧急情况下的安全撤离。
综上所述，单层厂房的设计要点涵盖了空间布局、通风采光、材料和结构、环境保护、节能和安全等多个方面。
通过合理的设计和规划，单层厂房能够为企业提供一个高效、舒适和安全的工作环境，提升生产效率和产品质量，同时也对企业的可持续发展起到积极的推动作用。