摇杆线、枪线、鼠标线检验作业指导书样板
五金零部件检验作业指导书
类别
检验项目
技术要求及质量特性
检验工具
检验水平
检验说明
外观
外观
表面电镀均匀无锈迹,无变形、轴不垂直等现象。
C
目测
Ⅱ
注：
1、带*的为型式试验项目，在下列条件发生时应进行型式试验
结构
结构
立轴与底板铆接良好，无松动现象，螺钉孔攻牙良好。
B
目测
Ⅱ
装配
与相关部件实际装配良好。
B
目测
1-5件
尺寸
尺寸
符合技术图纸或签样样板要求。
1-5件
盐雾试验
经过盐雾试验后无明显锈蚀现象。
试验条件：5%盐水浓度，箱内空气温度35℃，试验时间24h。
A*
盐雾箱
1-5件
包装
包装要求
物品成卷供货，每卷≥2000。
C
目测
Ⅱ
编制/日期
审核/日期
会签/日期
批准/日期
标记
处数
更改文件号
签字
日期
文件编号
物料名称
立轴组件
编制依据
采购标准
版本号
A
规格描述
第1页
5.1±0.1
68±0.3
插口夹紧长度L1
6.4±0.2
7.8±0.2
定位凸圆深度D
1.7±0.1
3.2±0.1
结构
结构
接插端子尾部应有夹紧绝缘层及夹紧芯线的夹片，铆接好后，施加50N的拉力，应无线脱落的现象（参考项）；
夹紧芯线的夹片，应压有加强筋，以确保夹紧芯线。
B
目测
Ⅱ
材料
基材为黄铜带。
B
目测
Ⅱ
3-10件
检验指导书模板
适用范围：适用条件：页码：1 总页码：00序号特性分类频次0★首件2件/1H 全数2件/1H 全数2件/1H 全数2件/1H 全数2件/1H 全数2件/1H 全数2件/1H 全数2件/1H 全数2件/1H 全数2件/2H 全数2件/3H 全数1234会签：批准：检验作业指导书表格编号:Q-JYZD-HQ14-001版 本/次:A/0零件名称：TF133BH定子部件产品名称：HQ14后桥总成工 序：定子部件装配巡检记录表检验项目要求/规范检验工具人员记录图示受控标识零 件 号：-产品图号：-过程编号：-1原材料素材件外观无异常、磕碰、表面无杂质，无明显变形，型号规格与技术文件要求一致；目视检验员巡检记录表操作工/首件检查包含所有检验项目，并检查设备、技术参数是否符合作业指导文件-检验员首末件记录表操作工/3绕线检验项（图示2）▲1.绕组：Φ1.0×7×6排列整齐、紧密无伤线、断线游标卡尺/目视检验员巡检记录表2装绝缘扣检验项（图示1）1.绝缘扣安装到铁芯，要求绝缘扣对准铁芯槽进行安装，绝缘扣底部与铁芯接触，目视无明显间隙,无间隙塞规检验员操作工2.绝缘扣安装后，对接处无明显台阶，两绝缘扣相差台阶高度≤1mm；塞规巡检记录表/检验员操作工/2.线头长度：120±10mm 线尾长度：180±10mm 过桥线：145±10mm游标卡尺检验员巡检记录表操作工/5整体拼装检验项（图示4） 铁芯整体拼装完成后，铜线无损伤、断裂，铁芯之间台阶高度≤1mm游标卡尺/目视检验员巡检记录表操作工/4一道拼装检验项（图示3） 铁芯拼装完成后，铜线无损伤、断裂，铁芯之间台阶高度≤1mm游标卡尺/目视检验员巡检记录表操作工/巡检记录表操作工/7定子整形检验项 定子整形完成后，铜线无损伤、断裂，顶部平整目视检验员巡检记录表6耐压测试▲电压设定为1200V，测试时长1S，电流≤50mA为测试合格耐压仪检验员操作工/8定子浸漆检验项 浸漆完成后，定子无漏浸漆，并无流挂、油漆未干透等现象目视检验员巡检记录表操作工重点监控项目编制：审核：/9定子线头脱漆检验项（图示5）1.线头留长度：75-80mm2.脱漆长度：30-35mm目视检验员巡检记录表操作工/图示1图示2绝缘扣底部与铁芯接触，对接处无明显台阶①②③④线头长度铁芯①②线长度铁芯②③线长度铁芯③④线长度线尾长度图示3对接处无明显台阶图示4对接处无明显台阶图示5脱漆长度线头长度OTS 样件批量试生产批量生产进货检验过程检验最终检验。
(完整版)检验作业指导书
检验作业指导书1．进料检验1.1 定义进料检验又称来料检验，是制止不良物料进入生产环节的首要控制点。
进料检验由IQC执行。
1.2 检测要项IQC在对来货检验前，首先应清楚该批货物的品质检测要项，不明之处要向本部门主管问询，直到清楚明了为止。
在必要时，IQC验货员可从来货中随机抽取两件来货样，交IQC主管签发来货检验临时样品，并附相应的品质检测说明，不得在不明来货检验与验证项目、方法和品质允收标准的情况下进行验收。
1.3 检验项目与方法1.3.1 外观检测一般用目视、手感、限度样品进行验证。
1.3.2 尺寸检测一般用卡尺、千分尺、塞规等量具验证。
1.3.3 结构检测一般用拉力器、扭力器、压力器验证。
1.3.4 特性检测如电气的、物理的、化学的、机械的特性一般采用检测仪器和特定方法来验证。
1.4 检验方式的选择1.4.1 全检方式适用于来货数量少、价值高、不允许有不合格品物料或公司指定进行全检的物料。
1.4.2 免检方式适用于低值、辅助性材料或经认定的免检厂来料以及生产急用而特批免检的，对于后者IQC应跟进生产时的品质状况。
1.4.3 抽样检验方式适用于平均数量较多、经常性使用的物料。
样本大小：批量的10%（不少于20件），允收数AC=0，拒收数RE=1。
1.5 检验结果的处理方式1.5.1 允收经IQC验证，不合格品数低于限定的不合格品个数时，则判为该批来货允收。
IQC应在验收单上签名，盖检验合格印章，通知货仓收货。
若不合格品数大于限定的不良品个数，则判定该送检批为拒收。
IQC应及时填制《IQC退货报告》，经相关部门会签后，交仓库、采购办理退货事宜。
同时在该送检批货品外箱标签上盖“退货”字样，并挂“退货”标牌。
1.5.3 特采特采，即进料经IQC检验，品质低于允许水准。
IQC虽提出“退货”的要求，但由于生产的原因，而做出的“特别采用”的要求。
若非迫不得已，公司应尽可能不启用“特采”。
“特采”必须由总经理批准，可行时还必须征得客户的书面许可。
检验指导书范本-最新版
GOODBABY CHILD PRODUCTS CO.,LTD
STROLLER DIVISION
好孩子儿童用品有限公司
推车事业部
Inspection Specification For Self-Made Parts of C3000 series C3000自制件检验指导书
（Q/JZ·C3000·J·A0）
版本: A0
编制:
审核:
会签:
批准:
生效日期: 年月日
C3000 自制件检验指导书目录
F-CG-3064
标记处数更改文件号签名日期批准A0
F-CG-3064图号C3000-106 页码/ Page
零件名称后篷杆 2 / 29
附录一：
工装名称检验方法和要求：
外形工装1.将零件放进工装中用压板将零件压紧；
2.推动中间滑块检验零件成型高度；
附录二：
工装名称检验方法和要求：附录三：
工装名称检验方法和要求：
编制：会签：审核：批准：
编制：会签：审核：批准：。
检验作业指导书范本
检验作业指导书范本一、引言在教学过程中，作业是重要的教学活动之一，可以激发学生的学习兴趣、加深学生对知识的理解和应用能力，同时也是检验学生学习效果的重要方式之一。
而作业指导书则是指导学生完成作业的重要资料，一个好的作业指导书可以提高教学效果，减少教师的工作量，而一个不好的作业指导书则会对学生的学习造成不良影响。
二、作业指导书的特点1. 详细的任务要求作业指导书应该对作业的任务要求非常详细，让学生知道具体要求和标准，从而更好地完成作业。
2. 具体的步骤和方法作业指导书应该提供具体的步骤和方法，指导学生如何完成作业，更好地掌握学科知识。
3. 常见错误和解决方法作业指导书应该提供常见错误和解决方法，以减少学生在作业完成过程中犯的错误，加深学生对知识点的理解。
4. 相关知识点的应用作业指导书应该提供相关知识点的应用，促进学生对知识的灵活运用，提高学生对知识的理解水平。
三、优秀作业指导书的要素1. 确定一定的难度作业指导书应该根据学生的学习情况确定一定的难度，既不能过于简单，也不能过于复杂。
过于简单会让学生没有积极性，而过于复杂则会让学生失去信心。
2. 合理的配图作业指导书应该配合合理的图片和示范，让学生更好地理解和掌握知识点，增强学生的学习兴趣，同时也是检验学生学习成果的重要方式之一。
3. 结构明确作业指导书应该有明确的结构，能够让学生快速地找到自己需要的内容。
4. 多角度引导作业指导书应该从多个角度引导学生思考问题，促进学生对知识点的深入掌握。
四、检验作业指导书范本以下给出一个检验作业指导书范本，该范本可以激发学生的学习兴趣，提高学生的学习效果。
作业名称：我的名字作业内容：你是一个非常优秀的学生，你的名字也非常特别。
请编写一篇文章，介绍你叫什么名字，名字的含义是什么，以及为什么父母给你取这个名字。
并且配上一张自己的照片。
步骤：1. 确定你的名字2. 查找你名字的含义3. 分析你名字的含义与自己的特点是否相符4. 询问父母你的名字的由来5. 精心挑选一张像片注意：1. 文字要写清楚，排版要整齐2. 通过图片来更好地展示自己3. 可以请家长帮助检查和修改文章4. 愉快的完成作业常见错误及解决方法：1. 不理解所写的名字含义：可以通过百度、知乎等网站查询相关信息。
检验作业指导书
湖南省康普通信技术有限责任公司工作文件试验作业指导书文件编号：版本号：A修改序号文件更改通知单号实施日期修改序号文件更改通知单号实施日期01 0602 0703 0804 0905 10编制：日期：审核：日期：批准：日期：工作文件版本号: A文件名称：试验作业指导书修改序号: 00第1页/共2 页一． 耐压测试试验1.耐压测试操作步骤1.1将耐压测试仪的电源插座，可靠的连接在220V,50HZ的市电插座上。
1.2选择测试档，定时测试，定时时间设定为60S1.3根据检验标准的要求，选择交流/直流测试档，同时将测试线插入对应的输出孔位。
1.4将设备的两根测试线分别连接到待测试产品的箱体/壳体和高压防护装置上，其中黑色的接地输出线连接到箱体/壳体上，红色的输出线连接高压防护装置上。
1.5打开机器的电源开关，按启动按钮，测试开始，测试60S后，自动住手，关闭电源，取下测试线。
2.测试结果判定说明整个60S的测试过程中，没有击穿，不产生飞狐，不产出吱吱的的放电声音，超漏指示灯不报警，则判断合格。
3.注意事项1.耐压测试仪在测试过程中需放置在橡皮垫上。
2.测试结束后，先断电源，再取下测试线。
工作文件版本号: A文件名称：试验作业指导书修改序号: 00第1页/共2 页二． 绝缘电阻测试试验1.绝缘电阻测试操作步骤1.1选择测试量程为500V DC的档位。
1.2将黑色的测试表笔连接到绝缘电阻测试的EARTH输出口，将红色的测试表笔连接的LINE输出口。
1.3开启设备的电源开关，将两个表笔短接，显示屏幕显示为0MΩ时，说明设备工作正常，再进行下一步测试。
1.4将设备的两根测试表笔分别连接到待测试产品的箱体/壳体和高压防护装置上，其中黑色的测试表笔连接到箱体/壳体上，红色的测试表白连接高压防护装置上。
1.5待显示屏幕中的数值稳定后，读取数值，与显示屏幕左上角的倍率相乘，则得到本次测试的数据。
2.测试结果判定说明用读取的测试数据，与相应的检验标准相对照，大于检验标准规定的最低值，则说明检测合格。
鼠标检验作业指导书
鼠标检验作业指导书1、目的为确保本公司IQC检验员对鼠标来料有明确的检验依据及判断基准，而制定本标准。
2、范围适用于所有外来鼠标。
3、职责3.1本标准由质量部IQC组制定，经部门主管/经理核准后交文控发行。
3.2所制定之规格及标准如有修改时，须经原制订部门同意后方可修改。
3.3所有鼠标经供应商送于来司，IQC均需按此标准检验。
4、抽样水准4.1所有物料均按照GB/T 2828.1-2003 逐步检验抽样计划进行抽样检验。
4.2判定标准：AQL取值AQL:CR=0 MA=0.4 MI=1.04.3 当一个产品含有两个或以上缺点时，以较严重之缺点为判定。
5、检测条件视力：具有正常视力 1.0---1.2视力和色感。
照度：正常日光灯，室内无日光时用40W日光灯或60W普通灯泡的照度为标准。
目测距离：眼睛距离产品30--40CM为准。
观察时间：<10秒 (每个可见平面需要3秒)。
6、鼠标检验标准7、鼠标试验7.1 实验目的：检测鼠标的环境适应性及可靠性。
7.2 适用范围：适用于电脑鼠标。
7.3 环境条件：正常工作环境条件。
7.4 实验仪器和设备：500g砝码、99.7%酒精、3M600胶纸、按键测试仪、恒温恒湿箱、1.5kg砝码7.5 耐酒精试验：7.5.1 每批来料均需从检验合格的塑胶件中随机抽取2pcs待做试验。
7.5.2 用500G法码包三层棉布搁置样品上，沾99.7%酒精用水平力道在样品表面来回磨擦50次。
7.6 附着力测试：7.6.1 每批来料均需从检验合格的鼠标中随即抽取2pcs待做实验。
7.6.2 用3M60胶纸牢牢地沾实测试样本丝印部位，再抓住胶纸两端，在垂直方向迅速扯开胶纸，重复地同一面测试3次相同实验。
7.6.3 实验完后观察丝印有无脱落。
7.7 跌落试验：7.7.1 样本准备每5批来料均需从检验合格的鼠标中随机抽取5pcs待做试验。
7.7.2实验方法将鼠标从1米高度处按X、Y、Z三个方向各跌落至混凝土板上2次。
检验作业指导书范本
检验作业指导书范本一、检验目的本次检验的目的是为了确保作业的质量和准确性，以便达到预期的效果。
通过检验，能够及时发现和纠正问题，保证作业的正常进行。
二、检验范围本次检验的范围包括但不限于以下内容：1. 作业的设计和布置；2. 作业所采用的工具、材料和设备；3. 作业的操作流程和方法；4. 作业的标准和要求。
三、检验准备1. 检验人员的资格和培训要求；检验人员应具备相关的专业知识和经验，并接受过相应的培训，对于常见的问题能够做出准确的判断和决策。
2. 检验所需的工具和设备；根据具体的检验内容，选择适当的工具和设备进行检验，确保检验的准确性和可行性。
3. 检验标准和要求；参照相关的标准和要求，明确检验的指标和评判标准，以确保检验的公正性和客观性。
四、检验步骤1. 检验前准备工作；检验前要对检验所需的工具和设备进行检查和校准，确保其正常运行和准确度。
2. 开展实际检验工作；按照作业指导书的要求，逐项进行检验，检查作业的设计、工具设备的使用和操作流程的合理性和准确性。
3. 记录检验结果和问题；在检验过程中，对发现的问题和不合格项进行记录，并标明具体的情况和原因，以便进行后续的处理和改进。
4. 提出评价和建议；根据检验结果和问题记录，对作业的质量和准确性进行评价，提出相应的改进和完善的建议，以期提高作业的效率和质量。
五、检验结果的处理1. 不合格项的处理；对于检验中发现的不合格项，应制定相应的纠正措施，并责令相关责任人进行整改，直至合格为止。
2. 合格项的认定；对于符合检验标准和要求的项，应认定为合格，并进行相应的记录和归档。
六、检验报告1. 检验结果的总结和分析；将检验过程中的整体结果进行总结和分析，包括合格和不合格项目的比例、问题的类型和出现的频率等内容。
2. 问题的处理情况；对于检验中发现的问题进行详细的处理情况说明，包括整改的措施、责任人及整改进度等信息。
3. 改进和完善的建议；结合检验结果和问题分析，提出具体的改进和完善的建议，以期提高作业的质量和效率。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
可焊性
经上锡后，上锡面<80% 经上锡后,上锡面 80%~98%
判定 B C B B B B C B B C B B C
7
抽样方案:
检验项目 5.1，5.4
抽样方案
GB2828-87 正常 检查一次抽样
检查 水平
II
判别 水平
5.2，5.3，5.5 GB2829-87 一次
II
抽样
AQL
B=0.65 C=2.5
4.1.4 材料与样品一致。 4.2 结构尺寸：结构尺寸应符合技术规格或样品要求。 4.3 装配：与各相应试件配合，无太松、太紧或卡死现象。
4.4 电气性能：芯线无开路、短路、接触不良。
4.5 可焊性：经焊接后，上锡面要求在 98%以上。
5
检验方法
5.1 外观：目测法。 5.2 结构尺寸:用游标卡尺或卷尺测量。 5.3 装配：线体端子与相应针座试装、芯线线头与相应 PCB 板试装、固定结与塑胶件试配题
摇杆线、枪线、鼠标线 检验作业指导
生效日期
页
次
年月日 第 页共 页
1
目的：掌握线材检验标准，使来料质量更好的符合我公司的品质要求。
2
适用范围：电子元器件手机电脑所使用的线材。
3
检验仪器和设备：游标卡尺、卷尺、万用表、测试架、电烙铁。
4
检验项目及技术要求：
4.1 外观：
4.1.1 线体表面光洁,无划伤、腐蚀、油污。 4.1.2 内芯线长度一致。 4.1.3 固定结与线体搭配紧密，无松脱现象。
5.4 电气性能：用自制测试架或万用表测试。
5.5 可焊性:用电烙铁正常上锡，检查上锡情况。
6
缺陷分类（见附表）
拟制
审核
批准
作业指导书
文件编号 版本号
标题
摇杆线、枪线、鼠标线 检验作业指导
生效日期
页
次
年月日 第 页共 页
附表
序号 1
2 3 4 5
检验项目
缺陷内容
线体有油污、脏污擦不掉，严重腐蚀、划伤
RQL
判定数组
B=8 C=15
n=20，Ac=0，Re=1 n=20，Ac=1，Re=2
8
处理方法:按《进货检验标准总则》执行。
拟制
审核
批准
外观
线体有油污、脏污能擦掉，轻微腐蚀、划伤 芯线长短不一致，无法装配
固定结松脱，线头氧化、无法上锡
来料跟样品不一致
结构尺寸
规格尺寸超出公差范围，无法装配 规格尺寸超出公差范围，但不影响装配
固定结与塑料件孔槽配合不良，影响装配
装配 线体端子与针座配合，弹片顶死或插不到位
电气性能
线头难插入 PCB 板 芯线断路、短路、接触不良