石材翻新工艺及流程
石材翻新详细过程及方法
石材翻新详细过程及方法
石材是一种耐用的建筑材料，然而长时间使用后也会出现磨损、划伤、污渍等问题，需要进行翻新处理。
下面是石材翻新的详细过程及方法。
1. 清洁处理：首先要将石材表面的灰尘、油污、污渍等清洗干净。
可使用专业的石材清洁剂加水进行清洗，按照说明书稀释比例使用，用刷子或抹布擦拭，再用清水冲洗干净。
2. 抛光处理：抛光是石材翻新的重要步骤，可使石材表面光滑、亮丽。
根据石材的硬度和损坏程度，可选择不同的抛光垫、磨料。
可使用机械抛光，也可手工抛光。
抛光前要保持石材表面干燥，采用逐渐加压的方式进行抛光处理，每个垫子使用前先清洗干净。
3. 填补处理：石材表面有缺口、裂纹、孔洞等损坏情况，需要填补处理。
可使用石材填补料进行修补，填补时要清除杂质，填补料要与石材颜色相似，填补后要等待干燥并进行打磨处理。
4. 封孔处理：石材表面有毛孔，需要进行封孔处理，以保护石材表面不被污染。
可使用石材密封剂进行处理，倒在石材表面均匀涂抹，等待干燥后再进行抛光。
5. 防滑处理：有些石材表面会因为太光滑而容易滑倒，可进行防滑处理。
可使用专业的防滑剂或涂层，涂抹后等待干燥，再进行抛光。
以上就是石材翻新的详细过程及方法，翻新后的石材表面光亮美观，如新品一般。
石材翻新操作方法
石材翻新操作方法
石材翻新是将老化、磨损或受损的石材恢复到原始状态的过程。
下面是一些常见的石材翻新操作方法：
1. 清洁表面：首先，使用石材专用清洁剂和清洁刷清洁石材表面，去除污垢、尘土和油脂等。
可以使用手工清洁刷或机器刷进行清洁。
2. 修复受损部分：如果石材表面有裂缝、划痕或缺口，需要进行修复。
可以使用填补剂或石膏将损坏的区域填补平整，并使用专用工具将其打磨至与周围石材表面平齐。
3. 研磨石材：使用砂轮或砂纸对石材进行研磨，以去除石材表面的划痕、斑点和光泽度不均的情况。
可以根据需要使用不同粗细的砂轮或砂纸进行多次研磨，直到石材表面达到期望的光滑度和光泽度。
4. 抛光石材：用抛光机对研磨后的石材进行抛光，以增加石材表面的光泽度。
可以使用不同粗细的抛光片进行多次抛光，直到达到预期的光滑和光泽效果。
5. 防护处理：最后，可以对石材表面进行防护处理，以提高其耐久性和抗污性。
可以使用石材防护剂或抛光剂进行处理，并根据需要进行多次涂抹和抛光，直到达到所需效果。
需要注意的是，石材翻新的操作方法可能因不同的石材类型和状况而有所差异，因此在进行石材翻新之前，最好先了解和掌握相关的石材翻新技术和操作方法。
此外，石材翻新也需要一定的专业知识和技能，建议寻求专业的石材翻新服务或咨询专业人士的建议和指导。
10秒钟让你了解石材翻新的整套工艺
10秒钟让你了解石材翻新的整套工艺浙江金华金石特石材翻新施工工艺：1、清洁场地：用尘推和吸尘器将工作面进行彻底清洁。
2、裁缝处理：目的是解决石材缝隙两侧的石材边缘污染问题，避免出现石材缝隙黑边问题；也可以解决由于石材加工尺寸或铺装引起的缝隙不均匀问题。
标准：开缝要直、缝口要细、石材板面不能开破。
切割片的厚度以0.2为标准。
3、清缝处理：用吸尘器或毛刷把缝口清理干净，必要时需用刀片把缝口刮干净，确保打磨后无黑边。
4、局部打磨整平：对剪口特别高的地方，先用金属钢碗略微处理稍平，（必须那边高磨那边，尽可能磨宽点，避免后续工序用大机器打磨时因剪口过高而掉磨片。
）5、无缝处理：又称嵌缝处理或补胶。
此过程必须填补饱满：以鼓起为标准。
否则，胶体固化后会收缩，打磨后会呈现半缝。
6、缝口抗污处理：根据石材的品质不同涂刷不同的金石特抗污药剂（玉石及浅色石材此部必不不可少，否则晶面完工后回有黑色暗影），避免胶质未干燥固化前胶汁渗进石材。
7、初磨处理（30-50号）：用12头专业石材整平机械将石材由于变形、铺装、加工等因素形成的剪口、高低不平和在施工中造成的划痕等打磨平整，并通过初磨将孔洞污染清除，为后面的孔洞修补、细磨等工序创造条件。
8、清洁石面（若需热固化修补或光固化修补才用此部工艺）：用专业机械配石材毛孔清洗刷（钢丝刷）将石材破损或断裂处的污物清洗干净，确保后续工艺中修补胶跟石材充分沾结。
此部相当重要：如果不用钢丝刷清洗，石材破损处的污物无法清洗干净，自然影响修补胶跟石材的沾结度，会导致表皮脱落，进而会降低修补质量。
9、中磨处理（150号）。
将初磨的磨痕、孔洞修补处理过程石面多余的修补胶去除，进一步调整研磨面的平整度，并为下部抛光工序作准备。
标准：没有50号的划痕！没有残留修补胶！10、再次修补处理。
将上部工序出现的遗漏、掉胶等问题，在此道工序进行再次修补完成。
11、孔洞、爆边、破损修补处理。
待初磨完毕，洗净石面，待石面干燥后，检查石面。
石材翻新工艺流程
石材翻新工艺流程石材的整体研磨石材在出厂时一般都是小块加工，看着很平整，其实是四边高，中间低。
再加上在铺贴的过程中肯定有些地方不平，因此，刚装修完的地面，石材与石材之间的板缝很明显，甚至有些事黑的，这就大大影响了整个地面的整体感。
铺贴后的石材由于石材个体差异，肯定有剪口，高低不平，崩边掉角等现象，这都影响到石材的平整感，完美感。
再加上在装修的过程中保护不当，石材表面被划伤，亮度降低。
以上这些原因都是造成石材要整体研磨的原因，石材地面的整体研磨能使整个地面平整，光亮，整体效果明显。
整体研磨在整个石材翻新过程中占有相当重要的位置。
地面花岗岩整体研磨处理施工工艺一、施工工序.1.施工前的成品保护2.施工前对已铺装石材地面的检查3.对地面石材进行裁缝处理4.对地面石材进行防护处理5.对地面石材进行嵌缝，修补处理6.地面石材整体研磨的粗磨处理7.地面石材整体研磨的细磨处理8.地面石材整体研磨的抛光处理9.对研磨后的石材地面进行再次修复，修补处理10.地面石材的水晶加硬处理11.拆除成品保护12.报验及消项二施工工艺《一》施工前的成品保护1检查成品状况并登记形成文件上报甲方监理人及现场负责人，发现问题时应由甲方现场负责人签字确认2用保护膜对要打磨地面石材周边的物体进行成品保护，以防施工时周边的物体受到污染及装饰品受到损害3需要特殊保护的地方需要特殊处理4日常成品保护由多方监督执行，我方发现由非我方人员破坏成品时有责任汇报甲方，但我方无责处理《二》施工前对以铺石材地面的检查1对施工后的石材地面的保养期，平整度，空鼓，明裂暗裂，去边吊角，防护效果等进行检查2发现上所述问题时要在排图上标明，形成文字文件发给甲方，并在研磨前由甲方整改3整改后我方进行检查销项《三》对地面进行裁缝处理1对地面石材的缝隙进行裁缝，试用切割机配超薄切片《0.5-1mm》进行裁缝处理《四》地面石材防护处理1首先要对地面进行表面清洁处理，带地面石材干燥后方可进行防护处理2试用有机硅石材防护剂对石材表面进行防护3被防护过的地面石材养护24小时后，才能做其他施工《五》对石材地面进行嵌缝处理1用刀具，吸尘器先清除缝隙中的灰尘2用配好颜色的云石胶对缝隙进行补胶3嵌缝的作用，防止漏水，缝隙处的光泽和石材地面基本一样。
石材翻新保养工序规程
石材翻新保养工序规程石材是一种质地坚硬、美观耐用的建筑材料，广泛应用于楼宇、公园、广场等建筑物中。
然而，在长时间的使用过程中，石材会受到污染、磨损等因素的影响，导致表面失去光泽、出现裂纹等问题，需要进行维护和保养。
本文将介绍石材翻新保养工序规程。
一、设备工具1. 磨片机2. 抛光机3. 圆盘磨具4. 电动吸尘器5. 电动刷子6. 铲刀、擦布、水桶等。
二、清洗石材表面1. 首先清理表面垃圾及杂物。
2. 用电动吸尘器对表面进行吸尘，去除灰尘、沙子等杂质。
3. 使用清洗剂清洗表面，去除污渍及油渍等，清洗剂的品种要根据石材的种类和污渍的性质选择。
4. 用清水彻底冲洗干净，使石材表面无残留的清洗剂和水渍。
三、石材磨光1. 对石材表面进行研磨，使用50号的磨片机将表面研磨光滑，去除表面的基本划痕。
2. 换上150号的砂石磨头，进一步打磨表面，减少石材表面的小擦伤。
3. 更换为300号的砂石磨头，对表面进行光滑打磨，使表面光洁如镜，并去除石材表面的污渍。
四、石材抛光1. 使用抛光机对石材进行抛光，使表面更光亮、平滑。
2. 连续进行至少五次的抛光处理，每次换用不同的抛光垫，并在每次抛光之前用电动刷子将表面清洁。
五、填缝处理1. 对石材表面的缝隙进行清理，去除可能残留在缝隙中的杂质和灰尘。
2. 选用颜色与石材相近的填缝胶，填充缝隙，使表面更为平整且美观。
六、石材防护1. 对过去翻新处理的石材进行防护，涂上石材专用的防护剂，以使石材表面更为坚固。
2. 防护剂的种类应根据石材的种类和用途选择，如：耐水、耐油、耐酸等不同功能的防护剂。
七、石材维护1. 对处理后的石材定期进行保养和维护，清洁表面杂物、清除油渍及污渍等，以保持表面的清洁并延长石材使用寿命。
2. 对表面进行适当的抛光处理，保持表面亮度。
3. 在使用过程中，要根据实际情况添加石材护理剂，以使石材表面更具防污性和防水性。
以上为石材翻新保养工序规程，此规程不仅适用于大型石材处理，也适用于家中的小石材使用。
石材翻新工程方案
石材翻新工程方案一、前言石材是一种历史悠久的建筑材料，具有高硬度、耐磨性强、易于清洁等优点，因此在建筑装饰中广泛应用。
然而，随着时间的推移和环境的影响，石材表面会出现各种问题，如色泽变暗、磨损、裂纹、污渍等，影响了建筑的美观和使用寿命。
因此，对石材进行翻新工程是非常重要的。
本文将以对石材翻新工程的方案设计为主题，从翻新工程的背景和意义、翻新材料的选择、翻新工艺流程、翻新工程的注意事项等方面进行探讨，希望能对行业内从业人员以及相关企业提供一些参考和借鉴。
二、翻新工程的背景和意义1. 背景随着建筑材料技术的不断发展和建筑装修需求的增加，越来越多的建筑采用了石材作为建筑装饰材料。
然而，由于石材的特殊性，其容易受到自然环境和人为因素的影响，导致表面出现各种问题。
因此，对石材进行翻新工程是非常必要的。
2. 意义（1）延长使用寿命通过翻新工程，可以有效修复石材表面的各种问题，延长石材的使用寿命。
（2）提升建筑美观度翻新可以使石材重焕光彩，提升建筑的整体美观度。
（3）改善室内环境翻新后的石材表面更加光滑，不易藏污纳垢，有利于改善室内环境。
三、翻新材料的选择1. 砂石砂石是石材翻新工程中常用的磨料材料，主要用于去除石材表面的老化层和污渍。
选择砂石时要根据石材的硬度和磨损程度来确定，一般可选择氧化铝砂、硅碳化砂等。
2. 研磨剂研磨剂是用于石材表面的抛光和修复的辅助工具，选择合适的研磨剂可以使石材表面更加光滑细腻。
一般可选择金刚石砂轮、树脂磨头等。
翻新剂是用于石材表面抛光和修复的重要材料，其种类繁多，可根据具体需求选择合适的翻新剂。
常用的翻新剂有石材抛光剂、石材填缝剂、石材保护剂等。
四、翻新工艺流程1. 石材表面清洁首先对石材表面进行清洁，去除表面的尘埃和污渍，保持表面干净。
2. 粗加工使用砂石对石材表面进行粗加工，去除老化层和磨损程度较严重的部分。
3. 精加工使用研磨剂对表面进行精加工，使石材表面更加光滑。
4. 抛光处理使用翻新剂对石材表面进行抛光处理，使其更加光亮。
大理石(人造大理石)翻新工艺
大理石（人造大理石）翻新工艺天然大理石又称大理石，主要成分是碳酸钙和镁、钠、硅等，摩氏硬度值6.5左右，较软。
抗风化性较差，所以经磨损表面容易失去光泽。
大理石翻新所需设备、配件及耗材：普通加重机或石材翻新机、20厘米金刚石水磨片、56厘米翻新盘、吸水器、告示牌、喷壶、玻璃刮、擦拭水器、水桶。
（1）轻度翻新石材出现轻微的划伤，映照岀物体成像模糊不清，这时可使用轻度翻新工序进行石材的轻度翻新处理。
具体如下：使用800#金刚石水磨片加清水打磨10分钟。
注意：在打磨过程中加水，保持地面湿润，打磨中要把污水用吸水器吸走，以防止污水二次污染地面。
再换1000#、2000#、抛光片、金刚石水磨片，用上述方法进行逐一打磨。
翻新程序全部完成后，用清水洗净并吸干石材表面的水，大理石轻度翻新完成。
（2）中度翻新石材表面失去光泽，完全不能够映照物体但没有过深划痕，可使用中度翻新工序进行石材的中度翻新处理。
具体如下：使用300#、500#、800#、1000#、2000#抛光片，金刚石水磨片进行逐一打磨，打磨方法、注意事项与轻度翻新一致。
（3）深度翻新当石材表面出现了孔洞、风化、严重腐蚀，完全失去光泽并有深度划伤，可使用深度翻新工序进行石材的深度翻新处理。
在深度翻新之前，首先要将孔洞进行修补。
修补方法如下：先将孔洞中的污物清洗干净，然后晾干石材，根据原石材的颜色和反光特性使用进口的环氧树脂或不饱和树脂胶，经调色后进行孔洞的修补，使用加重机，配翻新盘和50#、150#、300#、500#、800#、1000#、2000#抛光片金刚石水磨片进行逐一打磨。
打磨方法、注意事项与轻度翻新一致。
（4）翻新注意事项①做好翻新前的成品保护。
用保护膜对需要打磨的地面周边物体进行成品保护，以防施工时周边的物体受到污染和装饰成品受到损坏。
需要做保护的部位有：玻璃、木墙裙、涂料墙面、地毯、家具等。
使用胶带粘住保护膜时，一定不能使用黏性强、不易撕下的胶带。
大理石材翻新工程施工(3篇)
第1篇一、工程概述大理石材翻新工程是指对已铺设的大理石地面或墙面进行翻新处理，使其恢复原有的光泽、美观和实用性。
本工程旨在通过专业施工团队的操作，对大理石进行打磨、抛光、修补、结晶等工序，使大理石表面焕然一新。
二、施工准备1. 材料准备：大理石翻新剂、研磨剂、抛光剂、云石胶、切割机、吸水机、吹干机、研磨机、红色百洁垫、药剂、等量的水、干式清洁拖曳、刀具、刷子、吸尘器等。
2. 人员准备：施工人员需具备大理石翻新施工经验，熟悉各种施工工艺和操作流程。
3. 工具准备：确保各种施工工具完好，如切割机、研磨机、吸水机、吹干机等。
三、施工步骤1. 清理地面：先用刀具将石材缝隙中的混凝土浆清理干净，再用刷子、吸尘器等彻底清理灰尘。
地面用干式清洁拖曳，确保地面上无砂粒、杂质。
2. 喷洒药剂：地面喷洒药剂要均匀，使用清洗机配合红色百洁垫、药剂与等量的水洒在地上，开始研磨。
3. 研磨抛光：通过表面热能的影响结晶材料，在石材表面晶化形成镜面效果。
4. 修补破损：对石材表面进行整体清洗后，对每块石材上的小破损点和裂缝用云石胶进行修补。
5. 切割缝隙：用专用石材开缝机将原石材安装的中间缝再切割开缝，使缝隙宽度一致，再用与石材颜色相近的云石胶填充。
6. 干燥处理：抛光后，地面采用吸水机处理水污，整块石材地板采用吹干机干燥。
如时间允许，自然风干也可以用来保持石材表面干燥。
7. 研磨抛光：云石胶干后，整个地面由研磨机研磨抛光，对石材之间的嵌缝处、及靠近墙边进行抛光处理。
四、施工注意事项1. 施工过程中，注意安全，遵守操作规程。
2. 施工时，保持施工现场整洁，及时清理施工垃圾。
3. 施工过程中，如遇特殊情况，应及时调整施工方案。
4. 施工完成后，进行验收，确保工程质量符合要求。
五、施工总结大理石材翻新工程施工是一项复杂而细致的工作，需要施工人员具备丰富的经验和专业知识。
通过本工程，使大理石表面焕然一新，提升了建筑物的美观度和实用性。
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For personal use only in study and research; not for commercial use石材翻新工艺及流程石材翻新就是对受损的石材利用石材翻新机配合专用磨片将石材受损表面粗磨、细磨、抛光，再配合结晶处理工艺做护理，使其恢复天然质感及光泽度。
需要翻新的石材：装饰工程施工多工种混合作业，大量的人员及物资的移动或装饰材料的腐蚀直接损害已铺设的石材，造成大面积污损，无法达到交工的标准；地面铺装完成后参差不齐或有剪口差位，石材经过长期使用后因为合理的磨损而失去原有的装饰效果；都需要进行翻新。
翻新工艺与流程：不同的石材，石材翻新工艺各不相同，下述列举了几种常见的石材翻新工艺与流程。
石可用磨具：金刚石水磨片、马蹄形（菱钴土、炭化硅）磨块、金刚石树脂磨盘、纤维树脂磨片等流程：以上各种磨具根据云石磨损状况来确定，50# 100# 300# 500# 800# 1500# 3000# 6000#中的相连和间隔四种号数即可。
最后程序分别用草酸抛光块、6000#纤维树脂磨片。
花岗石可用磨具：金刚石水磨片，金刚石树脂磨盘流程：以上相应磨具根据花岗石磨损状况来确定，50# 100# 300# 500# 800# 1500# 3000#；50# 200# 400# 500# 800# 1500# 特光块。
水磨石可用磨具：金刚石水磨片，金刚石树脂磨盘流程、马蹄形（菱钴土、炭化硅）磨块流程：以上相应磨具根据客户对水磨石打磨要求或水磨石磨损状况来确定，50# 100# 300# 500# 800# 1500# 3000#；36# 60# 320# 600# 1200# 特光；这些号数中的相连和间隔两道或三道程序即可。
人造石可用磨具：金刚石水磨片，金刚石树脂磨盘、马蹄形（菱钴土、炭化硅）磨块。
流程：以上相应磨具根据人造石的磨损程度来确定，50# 100# 300# 500# 800# 1500# 3000#；36# 60# 320# 600# 1200# 特光；这些号数中的相连和间隔四道程序即可。
石材翻新步骤：无缝处理：用电动工具将原有破损的表面及石材缝隙切割，采用专用石材胶进行修补，使其接近石材颜色。
剪口打磨：采用专用剪口研磨片对剪口位进行重点打磨，使其接近石材水平面。
研磨抛光：采用磨片由粗到细进行研磨，地面光滑平整、石材晶粒清晰为宜。
防护：采用石材养护剂，使其充分渗透到石材部并形成保护层，达到防水、防污、防腐，抗氧化能力。
结晶处理：采用针对性的结晶粉或结晶剂，在专用设备重压及其与石材磨擦产生的高温双重作用下，通过物理和化学综合反应，在石材表面进行结晶排列，形成一层清澈、致密、坚硬的保护层，起到为石材表面加光、加硬的作用第一步、先将石材缝隙间原有的填充物和渣滓全部清理干净，然后用专用的石材开缝机（注意片子的厚薄不要大于0.5毫米，若以前已经做过中缝处理则无需从新开缝）对原来石材安装的中缝重新整齐切割开缝，使石材间缝隙的宽度差降至最低。
第二步、使用接近石材本身颜色的云石胶并将云石胶进行完美的调色，使之充分接近原来石材的颜色来提高整体感，达到最理想的视觉效果。
第三步、将调好的云石胶进行填充，由于云石胶完全凝固后会有一定程度的收缩，所以应使云石胶稍微高于石材水平面，这样不至于多次填充。
第四步、采用打磨抛光片和打磨填充剂，使之与石材成为一个水平面，增加石材整体平面感，并解决缝隙间高低位问题，防止石材缝隙再次返黑。
使用花岗岩翻新机配合专用剪口研磨片对剪口位进行精心打磨，使其与石材成为一个平面整体。
第五步、研磨抛光：使用专用的花岗岩抛光机，从50-3000号的石材水磨片由粗到细对石材进行研磨，致使地面光亮平整如新。
第六步、结晶处理：剪口磨好后需要采用石材结晶粉配合石材翻新机和钢丝棉进行打磨抛光，在打磨重压下让石材和结晶粉在高温作用下发生物理和化学综合反应，形成一层致密、坚硬的结晶保护层。
结晶后能增强石材的色彩和光亮度，还能达到防滑、防水、防油等功效。
石材翻新流程石和云石的翻新流程，可用翻新及晶面处理两用机及配用特殊制造钻石翻新研磨片处理，可将一块十年至一百年的云石百分之百完全翻新再造，为企业节省大量的成本，其方法是将云石受损表面磨去，由粗磨到中磨滑及细磨几级工序，磨平至光滑，使云石恢复其天然原有色泽，再同样配合晶面处理利用石块压力与热产生的化学作用，晶面加强保护，相对比重新更换云石工程可节省80%费用。
一．适用围可用于石（云石），花岗石及水磨石。
二．预备工作1．先把地面清洁。
2．再把家具或墙角板封好，以免弄脏。
三．机器设备及药剂1．云石翻新机功率为1500W，重80KG以上（带有水箱）效果较好。
2．附件包括：针座。
50目—3000目钻石翻新研磨片。
四．工作工序1．把少量水放在地面。
2．开动翻新机，先用最低级数（最粗）的钻石翻新研磨片，先把石材表面磨平。
3．再换较高级别（较细）之钻石垫，每次递增级数，不可少于两级，最后磨至地面光滑细腻。
4．把地洗净干透。
5用晶面处理方法，处理在面至满意为止。
石材翻新过程的步骤点击数：263 发布时间：2009年8月10日来源：中华工具网石材地面的翻新，一般有以下几个步骤，其一，是利用粗粒度研磨工具，将有损伤的表面“找平”，做“剪口”，或将已经铺设好的不平部分“做平”，一般这个过程的要有一定的去除量，施工时，要注意整体平整性，其二，利用较粗粒度工具研磨石材，除去加工过程的粗纹路。
还要保持施工面的平整性。
其三，精细研磨过程，这个过程去除量比较少，通过4-5个粒度号，使石材的光洁度达到可以抛光的要求。
最后，是抛光过程。
实现石材翻新所要达到要求。
三、石材翻新过程的研磨工具选择1、菱苦土磨石，由碳化硅磨料与氧化镁，氯化镁聚合而成，碳化硅的使用，以绿碳化硅为好，黑碳化硅相对会便宜一些，粒度号一般从16#--1200#，所制作出来的磨石的硬度也是从硬到软，它的特点是成本低，自锐性好，加工适应性强，可以加工花岗岩，石，人造石，瓷砖等，但加工效率比较低，生产的周期比较长，磨头工作时需要较大的压力，是常规的研磨工具，这种磨石的存放周期超过一年以后，各种性能会有所变化，如自锐性，软硬度等。
2、碳化硅树脂磨石，由碳化硅磨料与树脂混合固结而成，有用酚醛树脂压制类，有与液体树脂混合以后，进行浇注类。
主要应用于精磨，压制类的特点是耐用性好，磨削时的浸润性好，特别是加工石时，磨削的光度好，效率也比较高，但成本相对要高一些，主要用细粒度号，酚醛类磨石在磨抛浅色石材时，容易着色，这是不能大围推广使用的主要原因。
用很细的碳化硅微粉及其他材料与树脂混合，浇注出来的磨石，是应用于花岗岩，水磨石，混凝土抛光的主要手段。
3、瓷磨石，由碳化硅磨料与玻璃质相混，经高温烧结而成，特点是耐用性好，但容易堵塞，发生磨削打滑的现象，成本也高，现在使用的比较少了。
4、金属结合剂磨盘，由金刚石与金属粉末经烧结而成，特点是加工效率高，加工效果好，一般从50#起号，对粗粒度20#，要慎重选择，否则，所出现较粗的划痕后边就很难加工了，另外，用到的最细粒度也不超过400#，这种工具用于修整粗糙面，是最有效的工具，能够加工出来满意的平面，成本相对前边来说，要高一点，但是其加工的高效性，是普通磨石所无法比拟的。
5、树脂结合剂磨盘，由金刚石单晶，微粉与树脂固结而成，特点是成本比金属的要低，加工效率高，主要用于石材的精细研磨，至抛光，是金属磨盘磨平后的，延续磨抛工具。
成本比较适中。
6、金刚石软磨片，是近年用于地面翻新的新型工具，其轻便性，其独特的柔性，使得对加工面，具有良好的贴合性能，可以提供的粒度从20#---3000#，以及BUFF黑，白（抛光）。
这种产品，磨片采用金刚石作为磨料，重量轻，磨加工时能有效保护石材表面的软质部分，所加工的产品光泽度高；采用尼龙粘扣的方式进行连接，操作方便。
它的使用，还有良好的上升空间。
四、翻新过程中不同的机器对研磨工具的选择对石材地面的翻新加工，达到良好的光洁效果，是我们的目标，同时也要兼顾实际成本，要根据工程方的要求，对不同的机器的自身条件，对研磨工具进行合理配置，以达到预期目的。
首先对工程成本有个估计，如果考虑成本比较低廉，工期允许，对验收的工作比较宽松，可以考虑采用普通类研磨工具。
对工期要求比较严，最好采用金刚石类研磨工具，并根据机器的条件，合适地选择。
如果机器重量重，工作速度高，可以采用耐用性好的工具；如果机器重量轻，工作速度低的话，可以采用锋利性好的工具。
另外，在研磨过程中，可以通过水量的变化，来实现加工效率。
有时候，在“找平”地面时，用粗粒度的金刚石树脂磨片（或金刚石软磨片），会感觉磨不下去；可以采用少加水，增加压力的方式，也可以在同等条件下提高机器的转速，让磨片尽快出刃口，最好的方法是采用金属剪口片，或金属磨片来进行初步工作，为了保证地面的平整性，在500#加工之前，尽量用平整性好的磨片加工，而后采用金刚石软磨片研磨，其良好的贴合性，能够有效地提高磨削效率，取得良好的光泽度。
抛光的时候，为了克服对石材的划伤，研磨工具的自身硬度要偏软为好，这样有利于上光；同时为了提高光泽度，可以减少水量，提高机器的旋转速度的方法，增加表面的温度，也会促进光泽度的提高。
总之，石材的抛光是一个复杂的物理化学过程，既有物理的微犁削作用，也有表面的纯化学反应，要因情况而定，绝非千篇一律。
五、石材翻新技术的新进展墙面翻新，国外已有不少客户，采用干式研磨的方式，来实现；具体过程是用金刚石干磨片，从50#开始，不加水依次100#，200#，400#，800#，1500#，3000#，BUFF进行研磨，达到理想的光洁度为止。
混凝土的抛光，采用金属结合剂的金刚石磨盘，不加水进行粗磨，半细磨，而后用干磨的方式进行精细研磨，抛光，达到满意效果为止。
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