断桥铝门窗工程施工组织设计方案
工程断桥窗施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况本工程断桥窗施工方案适用于新建、改建、扩建等建筑工程中的断桥窗安装工程。
断桥窗具有优良的隔热、保温、隔音性能，能有效降低室内外温差，提高室内舒适度，降低能源消耗。
本方案旨在确保断桥窗安装工程的质量、安全、环保、节能。
二、施工准备1. 材料准备：确保所用材料符合国家相关标准，包括断桥铝合金型材、隔热条、玻璃、密封胶、螺丝、毛刷等。
2. 工具准备：扳手、螺丝刀、切割机、水平尺、钢卷尺、电钻、焊机等。
3. 人员准备：组织具备相关专业知识和技能的施工队伍，进行技术交底和安全教育。
4. 施工现场准备：清理施工现场，确保施工环境整洁、安全。
三、施工工艺1. 施工流程：弹线定位→安装副框→安装主框→密封处理→安装玻璃→清洁保养。
2. 弹线定位：根据设计图纸，在窗洞口两侧弹出水平线、垂直线，确保窗框安装位置准确。
3. 安装副框：将副框安装在窗洞口，调整水平、垂直度，确保副框与墙体紧密结合。
4. 安装主框：将主框套入副框，调整主框与副框的间隙，确保主框安装牢固。
5. 密封处理：在主框与墙体、主框与副框的缝隙处，采用专用密封胶进行密封，防止雨水渗入。
6. 安装玻璃：将玻璃安装到主框上，调整玻璃与主框的间隙，确保玻璃安装牢固。
7. 清洁保养：安装完成后，对断桥窗进行清洁，确保外观整洁。
四、质量控制1. 材料检验：对所用材料进行检验，确保材料符合国家相关标准。
2. 施工过程检验：在施工过程中，对各个工序进行检验，确保施工质量。
3. 成品检验：施工完成后，对断桥窗进行整体检验，确保安装质量。
五、安全文明施工1. 施工现场安全：施工过程中，严格遵守安全操作规程，确保施工人员安全。
2. 施工现场文明：保持施工现场整洁，减少施工噪音，降低对周边环境的影响。
3. 施工废弃物处理：对施工过程中产生的废弃物进行分类处理，做到环保、节能。
六、工期安排根据工程实际情况，制定合理的施工进度计划，确保工程按时完成。
本工程断桥窗施工方案旨在确保施工质量、安全、环保、节能，为用户提供优质、舒适的居住环境。
门窗工程施工方案断桥铝
本工程为某住宅小区门窗工程，涉及住宅楼共计10栋，总建筑面积约20万平方米。
本次施工主要采用断桥铝合金门窗，以满足节能、环保、美观等需求。
二、施工准备1. 材料准备：断桥铝合金型材、玻璃、五金配件、密封胶、填充材料等。
2. 人员准备：组建专业施工队伍，包括施工队长、技术员、质量员、安全员等。
3. 施工机具准备：切割机、焊接机、电钻、螺丝刀、水平尺、卷尺等。
4. 施工现场准备：确保施工现场整洁、安全，并设置材料堆场、施工区域、临时设施等。
三、施工工艺1. 施工顺序：材料进场→现场加工→安装施工→验收。
2. 施工要点：（1）材料进场：检查材料质量、规格、型号等是否符合要求，并做好材料验收记录。
（2）现场加工：根据门窗尺寸要求，对型材进行切割、焊接等加工，确保加工精度。
（3）安装施工：① 洞口处理：对洞口尺寸、位置、垂直度等进行检查，确保符合设计要求。
② 门窗安装：将加工好的门窗按照设计要求进行安装，确保安装牢固、平整。
③ 窗框固定：采用塑料膨胀螺栓固定窗框，确保窗框与墙体连接牢固。
④ 密封处理：在窗框与墙体之间的缝隙处填充闭孔泡沫塑料等弹性材料，并用密封胶密封。
⑤ 五金配件安装：安装五金配件，确保门窗开启、关闭灵活。
⑥ 玻璃安装：安装玻璃，确保玻璃与框体连接牢固，无破损。
（4）验收：对安装完成的门窗进行检查，确保符合设计要求和质量标准。
四、质量保证措施1. 严格材料验收，确保材料质量符合要求。
2. 加强施工过程控制，严格执行施工规范和操作规程。
3. 做好施工记录，确保施工过程可追溯。
4. 定期对施工人员进行培训，提高施工技能和素质。
5. 设立质量奖罚制度，激励施工人员提高质量意识。
五、安全文明施工措施1. 施工现场设置安全警示标志，确保施工安全。
2. 严格执行安全操作规程，做好个人防护。
3. 定期进行安全检查，消除安全隐患。
4. 加强文明施工管理，保持施工现场整洁。
5. 设立环境保护措施，减少施工对环境的影响。
断桥铝门窗施工方案(3篇)
第1篇一、工程概述断桥铝门窗作为一种节能环保、隔音隔热效果优良的建筑材料，在现代建筑中得到了广泛应用。
本施工方案旨在指导断桥铝门窗的安装施工，确保施工质量，提高施工效率。
二、施工准备1. 材料准备- 断桥铝型材：选择符合国家标准、质量可靠的断桥铝型材。
- 密封条：选用耐候性好、弹性强的密封条。
- 门窗配件：包括合页、锁具、滑轮等。
- 防水材料：如防水胶、止水条等。
- 工具：电动螺丝刀、扳手、水平尺、墨线、切割机等。
2. 人员准备- 施工队伍：由具备相关资质的门窗安装工、木工、电工等组成。
- 技术人员：负责施工方案的制定、技术指导和质量检查。
3. 现场准备- 清理施工现场，确保无障碍物。
- 检查门窗洞口尺寸，确保符合设计要求。
- 准备好施工用的临时设施，如脚手架、安全网等。
三、施工步骤1. 测量放线- 根据设计图纸，对门窗洞口进行测量放线。
- 使用墨线弹出门窗安装位置，确保尺寸准确。
2. 预埋件安装- 在门窗洞口处预埋金属件，确保其位置准确、牢固。
- 预埋件应与墙体连接牢固，防止松动。
3. 型材切割- 根据门窗洞口尺寸，使用切割机对断桥铝型材进行切割。
- 切割时应确保型材表面平整，无毛刺。
4. 组装门窗- 将切割好的型材按照顺序组装成门窗框。
- 组装过程中，确保型材连接牢固，无间隙。
5. 安装玻璃- 将玻璃安装到门窗框中，确保玻璃与型材紧密贴合。
- 使用密封胶对玻璃四周进行密封，防止渗水。
6. 安装配件- 安装合页、锁具、滑轮等配件，确保其功能正常。
- 检查所有配件的安装位置和紧固程度。
7. 防水处理- 在门窗洞口周围涂刷防水胶，防止渗水。
- 使用止水条对门窗洞口进行封堵，确保防水效果。
8. 验收- 对安装完成的门窗进行验收，包括尺寸、外观、功能等方面。
- 验收合格后，进行清洁和保养。
四、质量控制1. 材料质量- 严格选用符合国家标准的断桥铝型材和配件。
- 对材料进行检查，确保无质量问题。
2. 施工质量- 严格按照施工方案进行施工，确保施工质量。
断桥铝合金门窗安装施工组织设计
目录一、工程概况 (2)二．编制依据 (2)三、施工要求 (3)1、材料要求 (3)2、钢副框安装洞口尺寸复核要求 (3)3、工作面交接要求 (4)四、施工条件 (4)五、施工工艺 (5)1、工艺流程 (5)2、安装施工节点图..................................................... 错误!未定义书签。
3、施工要点 (5)六、成品保护措施 (7)七、质量保证措施 (8)（1）检验试验计划 (8)（2）质量验收标准 (8)1、主控项目 (8)2、一般项目 (9)八、安全文明施工保证措施 (10)铝合金门窗安装施工措施一、工程概况本工程为第八师天富养老产业园断桥隔热内开内倒铝合金窗项目，门窗采用外深咖内白色氟碳涂65系列断桥隔热铝合金型材。
外门窗采用钢附框的安装方式，外门窗框与附框之间的缝隙采用聚氨酯发泡填充饱满，其外表面采用耐候密封胶密封。
门窗框与附框的框腔内采用发泡聚氨酯高效保温材料填实。
二．编制依据1 本工程的设计图纸2 《建筑装饰装修工程施工质量验收规范》GB50210-20013 《住宅建筑门窗应用技术规范》DBJ01-79-20044 《铝合金门窗工程技术规范》GB8478—2003、GB8479—20035 《铝合金建筑型材》GB/T5237.4-20086 《铝合金门窗工程设计施工及验收规范》DBJ15-30-20027《塑料门窗用密封条》GB/T 120028《硅酮建筑密封胶》GB/T14683-20039《建筑外窗抗风压性能分级及检测方法》GB7106-200810《建筑外窗气密性能分级及检测方法》GB7107-200811《建筑外窗水密性能分级及检测方法》GB7108-200812《建筑外窗保温性能分级及检测方法》GB8484-200813《建筑外窗保温性能分级及检测方法》GB8484-200814《建筑玻璃应用技术规程》JGJ 113-200315《中空玻璃》GB11944-200216《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-200517《建筑施工高空作业安全技术规范》JGT80-91三、施工要求1、材料要求1.1根据设计要求，按照国家相关规范及设计要求选用源泰牌型材。
工程断桥铝门窗施工方案
工程断桥铝门窗施工方案一、施工准备1、检查工程图纸，确认门窗尺寸，量取安装尺寸及悬挂方式，制定施工方案2、安排现场施工人员，具体派工队伍，指派工作任务3、安排材料生产，并在施工前进行材料检查4、现场搭设施工台、脚手架等安全工程设施。
二、施工流程1、安装门窗框在门窗安装位置，根据门窗尺寸和悬挂方式进行现场定位，确认位置后进行开孔，同时根据墙体的材料和厚度选用合适的安装件。
安装门窗框需要注意水平线和垂直线要保持一致，同时要保证门窗框与墙体之间的间隙不得超过3mm。
2、安装门窗扇门窗扇安装时需要使用门窗专用的安装扣或角码，按照扇体尺寸进行选型，安装时注意门窗扇与门窗框之间的间隙应符合要求，保证门窗扇的使用功能和美观效果。
3、安装五金配件在安装门窗前，需要对五金配件进行安装。
五金配件包括门窗把手、合页等。
安装时需要根据门窗尺寸和重量选用合适的配件型号，注意五金配件的安装位置要满足使用需求，并保证五金配件的使用功能和美观效果。
4、密封与调试门窗框与墙体之间需要进行密封处理，以确保门窗安装后不会出现透水现象。
同时，门窗安装完毕后需要进行调试，包括检查门窗的密封性、开启运行、五金配件的使用功能等。
三、安全措施1、施工现场必须设置安全警示标志，建立现场安全责任制，认真执行现场安全管理规定，排除安全隐患。
2、材料运输应符合运输标准，严禁乱放乱堆、超载以及交通违规行为。
3、安装现场必须配置安全防护设备，包括施工围栏、危险区域标识、安全带等，切实确保人员和设备的安全。
4、电动工具的使用必须符合安全规定，以免发生意外事故。
5、施工现场必须保持卫生整洁，及时清理垃圾、废料等，并保持无尘环境，确保施工质量。
6、严格遵守消防安全要求，保障施工现场安全、稳定。
四、材料要求1、门窗框使用的材料必须符合国家标准，抗压强度不得低于80MPa。
2、门窗玻璃和门窗扇使用的材料必须符合国家标准，严格按照配比比例进行生产，确保质量。
3、门窗五金配件使用的材料必须符合国家标准，严格按照生产工艺进行生产，保证质量。
断桥铝门窗施工组织方案和施工方法
断桥铝门窗施工组织方案和施工方法一、施工组织方案1.前期准备工作：a.确定项目经理和施工队长，并明确各自的职责和权限；b.编制详细的施工计划，包括施工进度、资源配置等；c.确定项目所需的材料和施工设备，并进行采购和调配；d.检查施工现场，并进行必要的清理和整理；e.制定施工安全和质量保障措施；f.与相关部门和单位进行协调和沟通，明确各方的责任和义务。
2.施工准备工作：a.进行框架结构的排布和定位；b.进行地坪的施工和封堵；c.检查窗洞的尺寸和准确性，根据实际情况进行调整；d.准备所需材料，包括断桥铝型材、玻璃、密封胶等；e.组装施工设备，如吊车、脚手架等；f.检查施工设备的安全性和操作性。
3.施工流程：a.安装断桥铝窗框架：根据设计要求，将断桥铝型材进行切割、连接、定位等工序，安装到窗洞上；b.安装玻璃：将玻璃放置到窗框内，并使用密封胶进行固定和防水处理；c.安装五金配件：安装门窗的五金配件，如锁、合页、拉手等；d.进行质量检查：对已安装的门窗进行质量检查，如检测玻璃的密封性、五金配件的牢固性等；e.进行外墙的装饰和防水处理：对窗框与墙体之间的缝隙进行密封处理，装饰外墙，并进行防水处理；f.进行最后的清洁和整理工作：清理施工现场的杂物和垃圾，进行最后的整理和清洁。
4.施工安全和质量保障措施：a.提供必要的劳动保护用品，并进行安全教育和培训；b.检查和维护施工设备的安全性能；c.随时关注天气情况，确保施工安全；d.进行质量检查和检测，确保施工质量；e.对施工现场进行定期巡检和整改。
二、施工方法1.断桥铝门窗框架的安装：a.根据设计图纸和实际尺寸，对断桥铝型材进行切割和连接；b.使用合适的连接件，将断桥铝型材连接在一起，形成门窗框架；c.使用水平仪和垂直仪进行定位和调整，确保门窗框架的平整和垂直；d.使用螺丝和螺栓进行固定，确保门窗框架的稳固性和牢固性。
2.玻璃的安装：a.将玻璃放置到门窗框架内，根据需要进行调整和修整；b.使用密封胶进行固定和防水处理，确保玻璃的密封性和安全性；c.使用刮刀和毛刷进行密封胶的涂抹和充填，确保密封胶的均匀和牢固；d.打磨和擦拭玻璃的边缘和表面，确保玻璃的光滑和清洁。
施工组织设计门窗工程(3篇)
第1篇一、工程概况本工程为某住宅小区铝合金门窗工程，位于我国某城市。
工程总建筑面积为30,000平方米，共计1000户。
本工程门窗采用铝合金材质，包括铝合金窗、铝合金门等。
工程工期要求为6个月，工程质量要求达到优良等级。
二、施工组织机构及人员配置1. 项目经理：负责整个项目的施工组织、协调、管理及决策。
2. 技术负责人：负责施工技术方案、施工图纸的审核，确保施工质量。
3. 质量负责人：负责施工质量监督、检验，确保工程质量。
4. 安全负责人：负责施工现场安全监督、检查，确保施工安全。
5. 材料负责人：负责门窗材料的采购、验收、运输及储存。
6. 施工队伍：由经验丰富的铝合金门窗施工人员组成，负责门窗的制作、安装及售后服务。
三、施工进度计划1. 施工准备阶段：1个月，包括图纸会审、材料采购、施工人员培训等。
2. 门窗制作阶段：2个月，包括门窗加工、组装、检验等。
3. 门窗安装阶段：2个月，包括门窗运输、安装、调试等。
4. 工程验收阶段：1个月，包括质量验收、安全验收等。
四、施工方法及技术措施1. 门窗制作：（1）选用优质铝合金型材，确保门窗的强度和耐久性。
（2）严格按照设计要求进行门窗加工，确保尺寸精确。
（3）采用高性能密封胶条，提高门窗的密封性能。
（4）门窗组装时，确保各个部件连接牢固，无松动。
2. 门窗安装：（1）根据设计要求，选择合适的安装位置。
（2）安装前，对门窗进行清洁、检查，确保无损坏。
（3）采用专业工具进行安装，确保安装牢固、美观。
（4）安装完成后，进行调试，确保门窗开启、关闭顺畅。
五、质量保证措施1. 严格遵循国家相关标准和规范，确保施工质量。
2. 对施工人员进行专业技术培训，提高施工技能。
3. 加强施工过程中的质量监督、检验，确保工程质量。
4. 对门窗进行严格检验，确保无质量问题。
六、安全保证措施1. 制定安全施工方案，确保施工现场安全。
2. 对施工人员进行安全教育培训，提高安全意识。
断桥铝门窗项目实施方案
断桥铝门窗项目实施方案方案一：设计与施工方案1. 设计方案：1.1 基础设计：对建筑物进行测量和分析，确定断桥铝门窗的尺寸和形状。
1.2 材料选择：根据建筑物的需要和预算，选择高质量的断桥铝型材和玻璃。
1.3 结构设计：根据建筑物的结构和需要，设计门窗的开关方式和固定方式。
1.4 安全设计：考虑到建筑物的安全要求，加装防盗和防火功能。
2. 施工方案：2.1 准备工作：清理施工现场，确保安全和整洁。
2.2 断桥铝门窗制作：按照设计方案制作断桥铝门窗的型材和玻璃。
2.3 断桥铝门窗安装：根据设计方案，将断桥铝门窗安装在建筑物的开口上，并与建筑物的结构进行固定。
2.4 完善细节：检查门窗的安装质量，确保开关自如，密封完好。
方案二：质量保证方案1. 材料质量保证：选择知名品牌的断桥铝型材和玻璃，确保使用的材料质量稳定可靠。
1.1 合格证明：要求供应商提供相关合格证明，确保材料符合国家标准。
1.2 材料检验：对供应的材料进行抽样检验，确保材料的质量达到要求。
2. 施工质量保证：2.1 施工管理：严格按照设计方案和标准施工，加强对施工过程的管控。
2.2 质量检验：对每道工序进行质量检验，发现问题及时整改，确保施工质量。
2.3 完工验收：对已完成的门窗进行整体验收，确保质量符合设计要求。
3. 服务质量保证：3.1 售前服务：提供专业的咨询和设计服务，帮助客户选择适合的断桥铝门窗方案。
3.2 售中服务：及时解决客户在使用过程中的问题，提供优质的售后服务。
3.3 售后服务：建立售后服务体系，对客户进行跟踪和回访，解决客户的问题。
方案三：安全管理方案1. 安全管理制度：1.1 建立相关安全管理制度，明确责任和要求。
1.2 培训人员：对施工人员进行安全培训，提高安全意识。
1.3 安全设施：在施工现场设置安全警告标志和安全防护措施，确保工作场所的安全。
2. 防护措施：2.1 施工现场：在施工现场设置围栏，限制非施工人员进入，确保安全。
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断桥铝门窗施工方案本工程为固安县东郦湖小区工程，一期工程为10#、11#、13#、18#楼工程，13楼除外均为高层住宅建筑，地下二层，地上18/26层，13#楼为二层商业楼，局部三层。
应建设单位要求，由华巨建筑设计设计的施工图，原设计门窗材质为白色普通塑钢窗改为断桥铝合金门窗，材料由建设单位指定。
一、断桥铝合金门窗安装技术本工程门窗采用断桥灰黑色彩喷铝合金门窗，玻璃采用6+12+6（白色浮法）中空玻璃，抗风压性能不应低于5级（P3>3000Pa），玻璃门窗应符合施工图设计说明中安全玻璃的规定，除1400窗高及平开窗外其他窗户下方500高均为乙级钢化防火玻璃；有关施工技术上的问题作以下布置：1、门窗制作应符合设计和断桥铝合金门窗安装及验收规要求，断桥铝合金门窗框应安装牢固门窗应推拉、开启灵活，窗台处应有泄水孔，并应设置限位装置。
紧固件应符合有关技术规程的规定；五金件型号、规格和性能均应符合国家现行标准的规定。
（1）安装程序：窗框就位→框固定→填塞缝隙→安五金配件→安玻璃→打胶、清理。
（2）施工要点：a、各楼层窗框安装时均应横向、竖向拉通线，各层水平一致，上下顺直。
b、窗框与墙体固定时，先固定上框，后固定边框，采用塑料膨胀螺栓固定。
c、框与洞口之间的伸缩缝腔均采用闭孔泡沫塑料，发泡剂等弹性材料填塞，表面用密封胶密封。
2、断桥铝合金门窗安装：（1）门窗安装必须牢固，预埋件的数量、位置、埋设连接方法必须符合设计要求，用于固定每根增强型钢的紧固件不得小于3个，其间距应不大于500mm，距型钢端头应不大于200mm；增强型钢、紧固件及五金件除不锈钢外，其表面均应经耐腐蚀镀膜处理。
（2）门窗及玻璃的安装应在墙体干燥上强度后进行；当门窗安装时，其环境温度不宜低于5℃；A.混凝土洞口应采用射钉或塑料膨胀螺栓固定；B.砖墙洞口应采用塑料膨胀螺栓固定，并不得固定在砖缝处；C.设有预埋铁件的洞应采用焊接的方法固定，或先在预埋件上按紧固件规格打孔，然后用紧固件固定。
（3）扣件在门窗框一端用不低于φ4mm自攻螺丝联结扣件与墙体联结。
膨胀螺丝直接从门窗框侧打入墙体，膨胀螺丝的长度不低于80mm，每相邻的膨胀螺丝间距不大于500mm。
（4）门窗框与墙体之间的接缝处理方法：用发泡剂填充框与墙体间间隙，发泡剂溢出来的部分，用铲刀铲平，然后抹水泥将其盖住，等水泥干燥后，再均匀地在接口处打密封胶。
（5）安装组合窗时，给合窗的洞口应拼樘料的对应位置设预埋件或预留洞口。
拼樘料与洞口的连接：A.拼樘料与混凝土过梁或柱子的连接应设预埋铁件，采用焊接的方法固定，或在预埋件上按紧固件打孔，然后用紧固件固定；B.拼樘料与砖墙连接时，应先将拼樘料两端插入预留洞口中，然后用C20细石砼浇灌固定；C.应将两窗框与拼樘料卡接，卡接后用紧固件双向拧紧，其间距应≤400mm。
紧固件端头及拼樘料与窗杠间的缝隙采用密封条进行密封处理；（6）窗框与洞口之间的伸缩缝腔应采用闭孔泡沫塑料、发泡聚苯乙燃等弹性材料分层填塞，表面用密封胶密封。
对保温、隔声要求较高的工程，应采用相应的隔热、隔声材料填塞。
（7）门窗表面洁净，无划痕，碰伤、无锈蚀；涂胶表面光滑，平整、厚度均匀，无气孔；严禁在门窗框、扇上安装脚手架或悬挂重物，并严禁蹬踩窗框、窗扇；门窗表面如沾有油污等，宜用水溶性洗涂剂清洗，忌用粗糙或腐蚀性强的化学液体擦洗。
（8）依据施工图纸按要求安装安全玻璃，并且有3C认证标识。
（9）断桥铝门窗安装允许偏差二、成品保护：（1）门窗及拼条装饰面应加保护膜，待建筑施工竣工后揭去。
（2）装运门窗的运输工具，应有防雨措施。
运输门窗应竖立排放，固定牢靠，防止颠震损坏。
樘与樘之间应用材料隔开，五金配件也应相互错开，以免相互磨损及压五金件。
（3）门窗应轻拿、轻放，不得撬、甩摔。
应保证产品不变形、不损坏、表面完好。
（4）门窗应放置在通风、干燥、清洁、平整的地方，且应避免晒雨淋，不得与腐蚀性物质接触。
门窗不应直接接触地面，底部垫高不应小于5cm。
门窗均应立放，立放角度≥70℃，并应采取防倾倒措施。
（5）贮存门窗的环境温度应低于50℃。
当环境温度为0℃的环境中存放门窗时，安装前应在室温下放置24h。
三、工程验收1、断桥铝门窗工程验收应按GB50300《建筑工程施工质量验收统一标准》和GB50210《建筑装饰装修工程质量验收规》执行。
2、断桥铝门窗工程的验收，应在隐蔽工程验收和施工单位自检合格的基础上进行。
3、高层建筑外门窗位置高度≥30M时，应按GB50057《建筑物防雷设计规》执行。
4、断桥铝型材必须符合GB/T5237-2000《断桥铝建筑型材》的要求。
5、工程验收时应检查下列文件和记录：5.1门窗生产许可证和安装资质证书。
5.2门窗三性检查报告、断桥铝门窗产品质量合格证书、隐蔽工程验收记录、安装施工自检记录以及铝型材、玻璃、密封材料、五金配件的产品合格证、质量保证书和进场验收记录，其中铝型材、安全玻璃和结构胶还应提供复验报告。
断桥铝门窗安装和产品保护应注意问题一、工程设计1、工程设计必须作强度设计计算和试验，仅根据标准图集以及型材厂家提供的型式检测报告就进行制作、安装、验收，这是错误的甚至是危险的行为。
因为标准图集仅是某个系列窗型的分格大样图，并未注明按该图施工所能承受的荷载，所以不能作为制作、安装、验收的依据。
对不同系列的门窗，必须按受力状态最不利原则进行强度、挠度的校核或试验。
2、落地门窗的强度和刚度普遍不足，应对其中的主受力柱（梁）进行加强处理。
3、高层建筑外门窗位置高度≥30M时，应按GB50057《建筑物防雷设计规》执行。
二、材料选用1、断桥铝型材必须符合GB/T5237-2000《断桥铝建筑型材》的要求。
2、五金配件的选择和配置是保证门窗质量的重要因素之一。
即便是性能优良的窗型，也必须靠优质配件的选择和配置来保证。
3、推拉门窗的滑轮、毛条、防脱落密封器、下密封块是保证推拉门窗质量比较重要的配件。
滑轮是门窗启闭是否顺畅的关键所在，应使用滚动轴承尼龙轮。
防脱落密封器是防止窗扇脱落的安全保障同时兼具勾企与上滑道之间的密封功能，应使用耐久性好的ABS塑料和三元乙丙橡胶。
下密封块是起着勾企与下滑道之间的密封作用，可有效防止在波动荷载的作用下溅水现象的发生，应使用三元乙丙橡胶。
毛条是窗扇与窗框的密封件，决定门窗气密性的优劣，普纤毛条遇水会卷曲而失去密封作用，必须使用硅化毛条。
4、平开门窗的合页（或滑撑窗摩擦铰链）、执手、框扇间的密封胶条是保证平开门窗质量最为重要的配件。
合页（或滑撑窗的摩擦铰链）的承载能力是关系到门窗的安全和启闭是否顺畅的关键所在，合页的承载能力强于摩擦铰链，所以合页可制作分格较大的窗扇使用，摩擦铰链只适用于分格较小的窗或上悬窗。
执手关系到门窗安全和密封性能的重要配件，普通执手只适用于在分格和荷载都较小的窗扇上使用，欧式多点执手适用于在分格和荷载都较大的窗扇上使用；框扇间的密封胶条是平开门窗气密性和水密性的保证，原生的PVC胶条的密封有效性约5年左右，再生的PVC胶条的则不具有密封的有效性，理想的是使用三元乙丙等耐候性好的橡胶。
5、五金配件的型号、规格和性能应符合国家现行标准的有关规定。
6、隐框窗使用的结构胶和耐候胶在使用前应与型材和玻璃作相容性试验。
三、加工制作1、断桥铝门窗加工制作应在工厂进行，不得在施工现场制作。
2、推拉窗滑道上的排水孔加工应遵循扇外孔、外扇孔的原则，以保证门窗的密封性能，尤其是下横毛条水平朝向的推拉窗。
3、断桥铝门窗组装前，应清除端部加工毛刺，端部节点以及型材结合部必须采取防水胶等密封措施，以防止结构渗水。
4、隐框窗的结构装配组合件必须在净化的室制作和养护。
必须用溶剂清除玻璃和铝框粘结表面的尘埃、油渍和其它污物；每清洁一个构件或一块玻璃，应更换清洁的干擦布；溶剂应倾倒在擦布上，严禁擦布接触溶剂瓶口。
注胶必须饱满，不得出现气泡、漏注，胶缝表面应平整光滑；收胶缝的余胶不得重复使用。
四、安装、产品保护1、安装前应对门窗洞口的形状和位置精度进行放样校核，检查预埋砼的数量和位置是否符合设计要求，高层窗是否按规定接入防雷带，对于不合格的部分应督促建设单位整改。
2、用水泥砂浆嵌缝的氧化材门窗，上墙前应作防腐处理。
除朝外墙面外，窗框的其它表面均用粘胶带或塑料带保护。
朝墙面不得有粘胶带或塑料带的存在，以免造成结合部缝隙渗水。
3、门窗上墙后用木楔块调整定位，再用射钉固定，不得用铁钉、木楔固定。
嵌缝前应请监理单位（或建设单位）作好隐蔽工程验收记录后，并对门窗的垂直、水平、对角线进行校核，嵌缝后木楔块不得遗留在缝。
4、窗框与墙体间打防水胶必须在墙体干燥后进行。
若墙体未干燥、灰尘未清除干净，墙体释放出的水蒸气及会使密封失效。
5、湿作业完成后，安装玻璃和窗扇前，清除保护的粘胶带或塑料带以及窗框部门的污物。
6、玻璃和窗扇安装后，应检查配件是否漏装、安装是否牢固、窗扇启闭灵活，验收前外开平开窗应关闭，防止疾风暴雨造成窗扇的损坏。
7、验收前应对断桥铝门窗进行清洁和自检，不得使用对铝型材、玻璃及五金配件有腐蚀性的清洁剂；对自检出来的问题应及时整改。
门窗施工方案三、施工方法及要点3.1工艺流程：弹线找规矩—→门窗洞口处理—→安装连结件检查—→门窗处理检查—→安装—→四周嵌缝—→五金配件—→清理。
④门窗框打有排水槽。
⑤门窗框、门窗扇对角线相差不大于3mm。
⑥门窗框、门窗扇相邻构件装配间隙不大于0.5mm，相邻两构件焊接处的同一平面度不大于0.8mm。
⑦装配式结构的门窗框、门窗扇的四角处，在构件型材腔应加衬连接件。
连接件与增强型钢用紧固件连接。
⑧密封条装配后，均匀牢固，接口严密，无脱槽现象。
⑨装玻璃时在玻璃四周配防震块。
⑶塑料门窗安装的技术方法：我项目部安装方法分为紧固件安装或直接打膨胀螺丝安装，一般根据洞口的实际情况而定。
①门边框与洞口间隙应在15~20mm之间。
②带下框推拉门框高度应比洞口高度小5~10mm。
③门窗框各边不少于3个扣件，且每相邻扣件之间间隙不大于400mm。
④扣件在门窗框一端用不低于φ4mm自攻螺丝联结扣件与墙体联结，另一端用射钉直接打入墙体，其深度不低于2mm。
⑤膨胀螺丝直接从门窗框侧打入墙体，膨胀螺丝的长度不低于80mm，每相邻的膨胀螺丝间距不大于500mm。
⑥门窗框与墙体之间的接缝处理方法：用发泡剂填充框与墙体间间隙，发泡剂溢出来的部分，用铲刀铲平，然后抹水泥将其盖住，等水泥干燥后，再均匀地在接口处打密封胶。
⑷塑料门窗玻璃安装的技术方法：①安装玻璃前，将裁口的污垢清除干净，并沿裁口的全长均匀抹1~3mm厚的底油灰。
②安装长边大于1.5m或短边大于1m的玻璃，用橡胶垫并用压条和螺钉镶嵌固定。
③安装于竖框中的玻璃，应搁置在两块相同的定位垫块上，搁置点离玻璃垂直边缘的距离宜为玻璃宽度的1/4，且不宜小于150mm。