编带机安全操作规程
编织机(工)安全操作规程
编织机(工)安全操作规程第一章总则第一条为了保障编织机（工）的安全操作，预防事故和减少安全隐患，制定本安全操作规程。
第二条所有使用编织机（工）的人员必须严格遵守本规程，加强安全意识和培养安全习惯，确保作业安全。
第三条编织机（工）的管理人员应当加强对操作人员的培训和指导，监督和检查操作情况，并采取相应的安全措施。
第二章作业前的准备第五条操作人员在进行编织机（工）作业之前，应当进行以下准备工作：1. 熟悉编织机（工）的结构、性能和操作技术要求；2. 了解编织机（工）的安全操作规程和事故应急预案；3. 确认编织机（工）的工作环境和作业场地是否符合安全要求；4. 检查编织机（工）是否处于正常工作状态，并进行必要的维修和保养；5. 检查编织机（工）所需的工具、物料和设备是否齐全。
第六条进行作业前，应当对编织机（工）进行试运行，检查工作是否正常，确保安全可靠。
第七条对编织机（工）进行作业前，应当进行相应的安全防护，包括戴好安全帽、护目镜、防护服等。
第三章操作注意事项第八条操作人员在进行编织机（工）作业时，应当保持清醒、专心，不得受身体或精神因素的影响。
第九条在操作编织机（工）时，操作人员应当掌握操作杆、按钮等操作工具的使用方法，遵守操作程序和顺序。
第十条在编织机（工）作业过程中，操作人员应当随时注意机器的运行状态，如发现异常情况应及时采取相应措施，如停机、排除故障等。
第十一条在调整或更换编织机（工）工作状态时，应当先停机，并确保所有传动部件已经停止运动后，方可进行调整或更换操作。
第十二条不得随意改变编织机（工）的工作参数，如转速、张力等，必须经过相关检验与调整后方可进行。
第十三条在进行编织机（工）作业时，禁止接触转动中的动力传动部件，如皮带、齿轮、链条等，以免发生危险事故。
第四章安全操作措施第十四条对于编织机（工）使用过程中的故障，如漏电、短路等，应当及时停机，并进行检查和修理。
第十五条在编织机（工）作业过程中，应当定期检查设备的紧固部件和传动部件，保证其运行安全可靠。
一川机械编带机操作流程
编带机作业流程一川机械编带作业流程：1.目的：将产品编于纸带上，使其能在整机装配上自动插件使用。
2.使用设备、工具：全自动编带机、量具、游标目卡、剪刀、镊子、铬铁等。
3.使用材料：合格的电子产品成品、热熔胶带、纸带、六孔胶带、包装纸盒、碎布、酒精等。
4.操作说明：4.1进入车间之前整齐穿戴好工作服及工作专用鞋。
4.2正式作业前，确保机台表面整洁、干净。
4.3将热熔胶带、纸带分别装于机器相应位置，然后开启设备电源预热3~5分钟。
4.4当班班长依生产加工单，将待编产品放置在相应的机台上，并仔细核对生产加工单上的规格、品号、容量、是否与实物相符,设定好容量测试仪器。
4.5操作员应把机台上或机器下面的产品清理干净，由当班品检员清机后，方可加入适量产品。
4.6开机生产前：先试编25~50pcs产品，根据质量要求进行自检；并知道品检员，经品检员做好首件检查合格后，方可开机连续生产。
4.7过程中应注意质量：操作员每15分钟进行一次自检，发现异常时，需及时停机，并通知机修工修理，完成后试编，依质量要求再次自检并经质检员确认合格后重新开机生产。
4.8每做完一盒后将纸带剪断，前后须各保留6个孔，将产品置于小包装盒内，贴上相应的标签；做完一批在加工单上签全名、记录产量后，将生产加工单和产品一起送到检验区。
4.9由品检员检验合格后，盖上合格章后按包装要求置于大箱内，同时将相应的外箱标签贴于箱体左上角。
4.10更换下批时其流程参照4.2~4.9执行。
4.11每班结束后，将机器台面用酒精布擦拭干净，保持机器表面及地面整洁、无杂物，填写好日报表并做好上下班交接。
5.质量及技术要求：5.1编带后加工产品相应ΦD的外形应符合第5.7、5.11、5.12、5.18图1~3样式.目视应无歪斜、高矮不一及引线、外观、夹伤等不良。
5.2编带后产品的极性方向，按纸带送料前进方电解电容向负极应在前，正极在后，二极管正极在前，负极在后；装入盒内产品成排取出时，极性方向应和盒上标注的极性方向一致。
编带机操作规范指南
DT-300编带机操作规范REV 版本 APAGE页码 1 of 3 CHANGE HISTORY 文件修订履历REV 版本ECN NO工程变更号CHANGE DESCRIPTION修订内容EFF. DATE生效日期PREPARED制订APPROVED核准DEPT部门A ECN-11110066 新文件发行2011.11.7 许兴明李杰LD ENDISTRIBUTION TO DEPTS分发部门DEPT 部门QTY份数DEPT部门QTY份数DEPT部门QTY份数DEPT部门QTY份数DEPT部门QTY份数DEPT部门QTY份数LD PD 1 LD EN 1 LD QA 1CONFIDENTIALITY 保密等级（）TOP CONFIDENTIAL绝密（）CONFIDENTIAL机密（√）INTERNAL ONLY一般内部 ISSUE NO分发号：DT-300编带机操作规范REV 版本 APAGE页码 2 of 31.目的：规范操作人员作业程序和动作、以确保人员及设备安全、正常运行以及产品品质，延长设备使用年限，减少设备故障，避免事故的发生。
2.适用范围：适用于显示事业部DT-300编带机操作。
3.职责：生产部：操作员负责日保养及操作，技术员负责生产调试及周、月保养。
工艺部：负责使用规范的拟定、修改，年度保养及调试、设备维修。
品质部：负责现场监督和审查。
4.作业程序：4.1开机前检查：a.检查电压是否在220±10V；气压是否在4-5kgf/C㎡范围内；b.检查机器内确保无杂物阻碍设备运行；c.确保地线连接良好。
4.2开机：打开机器电源开关，待机器自检完毕，出现生产菜单时，松开红色旋扭（紧急停止开关），按机器上的RESET键，机器进入准备状态。
4.3生产准备：a.温度开关是否打开，上夹各部分夹子，振动盘子盘的齿型转盘及平送的槽宽是否皆已调成所需之规格；b.待前后电热器达到设定之温度方可启动机器，并同时打开振动台的三个开关；c.确认盒/装计数器之数量，盒装间隔数的计数器（空白带），盒装打折数，选择极性。
编筘机安全操作规程
编筘机安全操作规程机器安全操作规程机器安全操作规程是为确保机器的正常运行以及保证用户和操作人员的安全而制定的一系列规定和措施。
以下是一个标准的机器安全操作规程，共分为以下几个部分：第一部分：一般原则1.1 必须经过相关培训和授权后，方可操作机器，并且操作人员必须具备相应的知识和技能。
1.2 在操作机器前，必须检查机器的工作状态和环境，并确保操作区域干净整洁，没有杂物和障碍物。
1.3 操作人员必须严格遵守机器的使用说明和操作手册，并按照规定的程序进行操作。
1.4 在操作机器期间，操作人员必须保持专注，并随时注意机器的运行状态和机器周围的环境。
1.5 如果发现机器存在故障或异常情况，操作人员必须立即停止操作，并及时上报相关部门。
第二部分：机器操作规程2.1 在操作机器之前，必须穿戴符合安全要求的工作服和个人防护装备。
2.2 严禁将手指、手臂或其他身体部位伸入机器运行的部位，除非受训且有必要进行调试或维修。
2.3 在操作机器时，应使用专用的工具和设备，严禁使用不符合要求的工具或临时自制的工具。
2.4 在更换机器的零部件或进行维修时，必须按照机器的说明和程序进行，并确保机器已断电或停止运行。
2.5 在机器运行过程中，不得随意停止或调整机器的工作状态，除非经过相关部门的允许。
第三部分：机器安全措施3.1 机器必须配备相关的安全装置，并且这些安全装置必须处于正常工作状态。
3.2 在更换机器的零部件或进行维修时，必须使用相应的技术工具和设备，并且操作人员必须经过专门的培训和授权。
3.3 定期对机器进行检查和维护，以确保其正常运行和安全。
3.4 机器的操作人员必须随时关注机器的性能和工作状态，如有需要，必须及时调整或更换相关的零部件。
3.5 对于长时间不用的机器，必须进行适当的封存和保养，避免机器因长时间不使用而产生故障。
第四部分：应急处理4.1 在机器发生事故或故障时，必须采取适当的应急处理措施，并及时上报相关部门。
编织机工安全操作规程
编织机工安全操作规程编织机是一种常见的纺织机械，广泛应用于纺织行业。
为了保障编织机工人的安全，制定并执行一套严格的安全操作规程是非常必要的。
下面是一份编织机工安全操作规程，供大家参考。
一、危险性分析1、纱线捻合太紧或缠绕松叶或其他杂物，停车前必须清理，防止绕结，造成纱线割断或捻合不紧。
2、机头传动盘或瓦楞轮、挡板等损坏或未安装，导致弹射片故障，必须每班检查。
3、编织机开启状态下，不得随意靠近，也不得拿手触动机器，避免手被卷入。
4、编织机启动时，不得进行任何维护或清理工作，必须等到机器停车后才能进行相关操作。
5、严禁将手或其他物品伸入机头或组件内部，以免受到夹伤或挤压。
6、磨损的机器零部件必须及时更换，防止其磨损过度，影响运行效果。
7、工人必须戴上防护手套、安全鞋和其它个人防护用品，以保护自己免遭损伤。
8、编织机远离火源和易燃物品，避免引起火灾。
二、操作规程1、严格执行操作规程和作业流程，确保机器安全运行。
2、员工必须经过培训合格后，方可上岗，单人单机操作，禁止多人同机操作。
3、机器启动时，必须先按下三秒钟的急停按钮，确保机器处于停止状态，然后再按“启动”按钮，使机器缓慢启动。
4、发现机器出现异常声音或运行不正常情况，立即停车检查，排除故障后方可重新运转。
5、日常巡视和保养工作必须定期开展，每周至少检查一次机器轴承、传动装置、紧固件等部件的紧固情况和润滑状况，确保机器正常运行。
6、定期对机器进行全面检修保养，按照使用说明和操作手册要求及时更换易损件和早期老化部件。
7、加工完成后，必须将机器停止运转，关闭电源，并进行保养和清洗工作。
三、紧急处理1、在紧急情况下，必须立即按下急停按钮，使机器停止运转。
2、员工若受到伤害，必须迅速离开现场，并寻求医疗帮助。
3、机器维修或更换零部件时，必须仔细阅读使用说明和操作手册，遵循规程操作，严禁私自更改机器结构或调整机器参数。
4、运转时发现明显破坏性故障、机器烧坏等情况，应立即报告维修工人进行处理。
织带编织机操作规程
织带编织机操作规程织带编织机操作规程一、安全操作要求1. 操作人员必须戴好安全帽，并穿戴好作业服和防护手套，确保自身安全。
2. 在操作前，必须检查设备是否正常运行，并确保各项安全装置完好。
3. 操作人员必须熟悉设备的结构和操作规程，严禁未经培训和授权人员操作设备。
4. 操作人员在操作过程中要保持专注，不得分心或离开工作岗位。
5. 在需要维修或清洁设备时，必须停机并确保设备工作区域清洁整齐。
二、操作步骤1. 开机前的准备工作（1）检查电源插座和线路是否正常。
（2）检查设备的各项开关是否处于关闭位置。
（3）检查辊筒和传动皮带的连接是否松动。
（4）检查刀具的磨损情况，如有需要及时更换。
2. 开机操作（1）打开电源，启动设备。
（2）根据需要调节设备的速度，应保证合适的生产效率和工作质量。
（3）根据产品要求设置编织机的参数（如：编织花纹、编织密度等）。
（4）启动编织机，手握织带，使其穿过设备首端的引导槽，确保织带的起跳准确。
（5）观察编织过程中是否有异常情况出现，如织带打结、编织异常等，及时停机处理。
3. 停机操作（1）编织工作完成后，先减速至最低，并关闭电源。
（2）检查编织机的运行情况，如有损坏或异常状况需维修或更换。
（3）清理编织机的工作区域，清除织带碎屑和灰尘等杂物。
（4）关闭其他相关设备和设施，确保工作区域的安全与整洁。
三、注意事项1. 在操作过程中，严禁将手或其他物体伸入设备的运行部位，以防受伤。
2. 遇到异常情况，应立即停机并通知维修人员进行处理。
3. 调整设备参数时应小心操作，避免误操作导致设备故障或其他安全问题。
4. 严禁对设备进行私自改装或修理，如有需要，请由专业人员进行处理。
5. 织带编织机设备在运行过程中可能产生噪音和震动，操作人员要承受一定的压力，需保持镇定和耐心。
6. 在编织机工作结束后，必须及时对设备进行清洁和维护，以保证设备的正常使用寿命。
操作人员应按照以上操作规程进行织带编织机的操作，确保安全生产和设备的正常运行。
卧式编带机操作规程
卧式编带机操作规程1. 适用机型W350型卧式编带机2．设备用途产品的二次编带成型3．操作程序3.1预备工作程序：1）检查插头插座是否牢靠，接地是否有效。
2）打开电源，等待PLC进行自检、触摸屏启动。
3）电热旋钮旋至开，此时温控表亮灯，显示热压轮当前温度。
设定好加热温度（视胶带类型而定），等待热压轮升温（注意：热压轮实际温度达到设定值后才可以启动机器）。
4）检查气源压力是否达到0.4Mpa 。
3.2正常作业程序：1）安装好编带纸带，胶带，检查缺料传感器是否正常。
2）触摸屏第一页中按要求设置好各参数，具体见《使用说明书》。
3）触摸屏第一页中自动模式/手动模式设置为：自动模式自动放料/手动放料设置为：手动放料。
4）将预编产品（注意：预编产品线脚长度≥18mm）整齐放置到自动放料机构卡盘上，纸带中没产品一面轻轻贴紧吸嘴。
5）按下主面板启动/送料按钮，绿灯亮。
6）将主面板电机使能旋至右边。
7）在触摸屏第一页点触自动放料，机器自动吸料并导入纸带槽，再进入拔高机构，进行拔高后进入编带定位点，此时应调整好定位光纤，使产品线脚正对定位盘V型槽。
8）向左旋转手轮，带动编带机构将产品编入定位盘，检查Ho尺寸是否达标，检查胶带粘贴情况，如此重复多次，视情况良好的话进行下一步作业。
（注意：停止时推卡机构位置应停留在后端）9）把电机使能旋至左边。
10）按下启动/送料按钮进行正常编带作业，如需要停止编带作业按停止/退料键。
11）编带作业过程中应不定期使用标准量板检验产品尺寸（注意：产品尺寸检验应在编带机构和折叠机构之间的缓冲段进行，检验时一定要关停编带和折叠。
）4. 保养润滑和注意事项4.1保养与润滑：1）机台须定期清除表面的粉尘、下切刀和定位盘之间的引线或纸带残余碎片、热压轮和定位盘之间的杂物。
（注意：清理机器一定要在关闭电源的状态下进行！）2）及时清理冲孔模具压板底部等处的残胶，模具的冲针要长期用吸油海绵润滑。
3）每天开机时，机台各运动副结合点须加适量10#机械油。
15.编织机(工)安全操作规程
编织机（工）安全操作规程
1. 危险源（危害因素）分析
1.1 作业人员失误，违章作业造成人员伤害；
1.2 防护装置工盘具使用不当造成碰撞、砸伤等；
1.3 电气绝缘破坏，电气漏电造成电气伤害。
2. 操作要求
2.1 操作前
2.1.1 开车前，必须穿戴好劳保用品。
2.1.2 开车前，操作工必须检查机器的防护装置是否完好。
2.2 操作中
2.2.1 机器在运转过程中，不得在运转部位进行加油、擦设备，隔着设备传递物品或进行任何修理工作。
2.2.2 机器运转中不得用手和其他物件去接触机器的转动部分，也不准将身体靠在设备上。
2.2.3 生产中机器不正常或发生事故，必须立即停车进行处理。
2.2.4 不得将工具及杂物放在设备上，设备附近不得放置物品，应保持通道通畅。
线盘、废线应放在指定地方。
2.3 操作后
2.3.1 操作结束后，应关闭电源。
3.3.2 做好机台保养保洁工作。
3. 应急措施
3.1 发生伤害事故时，应抢救伤员，并及时报告单位领导，保护
事故现场。
3.2 发生人身触电事故时，应立即拉闸断电，使触电者脱离电源，后实施人工救援，并及时送往医院。
触电者脱离电源后实施人工救援，并及时送往医院。
触电者脱离电源后有可能摔伤时要采取防止摔伤的措施。
3.3 发生设备故障时，应立即停止操作，关闭电源，待问题排除后方可操作。
编带机作业指导书
注意：以上所示故障如有不懂请帮忙通知厂商指导处理，未能明白请勿私自处理
編帶機的操作步骤
END
Thanks!
3、將定位器處光電開關向上微調（不要調的太高）
注意：以上所示故障如有不懂请帮忙通知厂商指导处理，未能明白请勿私自处理
編帶機的操作步骤
編帶机台常见故障处理方法
故障七：裝填遺漏
原因:1、良品材料未裝入孔帶中
2、待裝填材料被撞掉 3、偵測遺漏光纖未調好
处理方法：1、保持裝帶本體下方的吸氣孔通暢 2、確保裝帶區不能有其它工件之類的障礙物 3、調試光纖靈敏度
检查 收料 筒 装载 带盖 带 投料 到振 动盘 工作 站检 查 选择 运转 模式 检查 成品 包装
注意：6 如果发现包装带胶膜压痕、拉力等不良时可适当的调节封带气缸的气流或热压延迟时间
编带机的操作步骤
编带机台常见故障与排除方法
常见故障
轨道卡料、振动盘卡料
1#、2#定位器故障 连续测试不良 旋转器异常 转盘吸嘴异常 装填不定位 装填遗漏 包装带不定位 编带机台上常见故障指的是在生产过程中出现的故障点
編帶机的操作步骤
編帶机台常见故障处理方法
故障一：轨道卡料、振动盘卡料
原因：1、轨道前端光纤，满料光纤槽异物堵塞光不能通过
2、材料卡在轨道或振动盘内
Байду номын сангаас
处理方法： 1、清理各个光纤槽保持清洁，必须保证对照式光纤A与B的一致性 2、用拔料工具拔动所卡的材料（注意：看看材料有无品质问题例:材料胶多，毛边支架 变形等）
注意：以上所示故障如有不懂请帮忙通知厂商指导处理，未能明白请勿私自处理
編帶机的操作步骤
編帶机台常见故障处理方法
故障二：1#、2#定位器故障（不能正常工作） 原因:1、頂升氣缸氣流量不夠未頂到位 2 、四支定位針未調好
编带机操作规程
一、应用范围本工序适用于编带加工的作业及管理。
二、注意事项1、清点来料加工产品之数量与订单是否相同。
2、掉落地上及机内清出的产品，必须并排对照，确认产品相同方可汇入所编批次中，如不同则将废弃。
3、每批产品开机前必须清机干净，开机前预热十分钟。
并确认，否则不准开机。
4、掉落在打料槽和夹具中的产品须及时取出并检查是否损坏或相同，确认良品后方可放振动盘。
5、批编带产品在编带过程中，操作员必须用卡尺检查编带尺寸，检查外观热量，1次/半小时。
6、装盒时正极必须朝“ ”标识方向，不能装反。
7、检查调机产品和调机后产品是否合格，合格则生产，否则进行返工。
8、10%以上异型产品（电感等）其操作工必须每编完一盒自检一遍包括尺寸检查、外观检查。
9、产品编带中若发现工作异常，打料太多或尺寸不稳定时应立即停机请维修工调试。
三、作业标准1、作业选定：根据生产计划领取产品与包装材料。
2、作业准备：a、确认产品、数量、生产单三者相符。
b、确认编带形式是否与模具相符，机器是否清理干净。
c、打开电源开关10分钟检查气压、温度是否符合要求。
3、作业：a、上好纸带、胶带，将产品倒入振动盘内（容积的1/3）。
b、试编20pcs检查质量。
c、接纸带用剪刀两斜面，合上后无缝为准。
d、接胶带与原胶带对齐，重叠两个孔距，并压紧。
e、编带残数退回客户，或按不同批次不同规格分装后放入指定位置，已便同样产品使用。
4、作业终了：清理机器后将产品送至编带待检区。
四、管理项目1、工艺卫生：a、进入生产场地前必须穿戴好工作服、工作鞋。
b、清理工作场所，擦试干净机器。
2、物品管理：a、保管好日常用品。
b、机器周围只许放置当批作业的产品，机器台面不得放置工作无关之物。
3、设备管理：a、定期一周用吹气管清除机内灰尘。
b、纸带、胶带经过的压轮、滚轮用棉布擦试干净。
4、外观形状：用目视法全数检查每批产品的加工外观（如顶部刮痕、胶管破裂、凸豆、底部破损、引线刮痕、编带歪斜、弯脚等）形状是否符合要求，有无极性反向。
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编带机安全操作规程
1、工作前应检查设备各部位是否正常，对需润滑部位加油润滑。
2、连接设备电源及打开气源开关，检查气压是否在0.5MPa。
3、将控制箱内的控制开关拨到“ON”位置。
4、将面板上的电源开关钮到“开”位置；确定电/气压值达到技术参数的额定要求。
5、将压带松紧开关切至“松带”位置；将轨道调整至所需宽度要求。
6、将收（放）带装置调整至适当位置；将盖带调整至便于平整放带位置。
7、装夹空载带；适当加紧盖带。
8、调整文本界面上所需计数数量参数。
9、将面板上的马达控制器开关钮至“ON”状态。
10、自粘式封装将刀片加热状态切至“关”状态（如刀片要下压，将刀片选择为升降状态）。
11、将压带开关切换至“紧带”位置。
12、针对包装要求选择合适的封合模式。
13、将刀片加热至设定温度，“运转”指示灯亮。
按面板“ENT”键或踩脚踏开关，机器开始运行。
14、注意按相关标准包装，留取带头前空格数量和带尾后空格数。
注意：
1）开机前确认供气正常，电压稳定。
2）确保机台接地，除去机台可能产生的静电。
3）温度控制仪采用的是薄膜按键式的控制面板，在改变参数的时候请不要用力过度或者用尖鋭的物体接触，以免造成外观和功能上的损坏。