污水处理自动化控制doc资料
污水处理厂自动化控制基础知识

实时监测出水流量和水质指标,确保出水水质达标,并自动记录数据。
04
污水处理厂自动化控制面 临的挑战与解决方案
技术挑战与解决方案
技术挑战
污水处理工艺的复杂性、设备故障的不可预 测性、数据处理和分析的难度等。
解决方案
采用先进的自动化控制技术,如人工智能、 机器学习等,提高设备的可靠性和稳定性, 优化污水处理工艺,提高数据处理和分析的
自动化控制策略与算法
控制策略
根据污水处理工艺要求,制定相应的控制策略,如PID控制、模糊控制等。
算法
常用的算法包括最小二乘法、卡尔曼滤波等,用于数据处理和优化控制。
03
污水处理厂自动化控制应 用
进水处理阶段的自动化控制
预处理控制
对污水进行初步的物理和化学处理,包括格栅、沉砂池、调节池等设施的自动化控制,确保进水水质稳定。
主要设备
包括水泵、鼓风机、搅拌器、污泥处 理设备等。
传感器
用于监测水质参数(如浊度、COD、 氨氮等)、流量、水位、PH值等,保 障污水处理过程的稳定运行。
数据采集与通讯技术
数据采集
通过各种传感器实时采集污水处理过程中的各种数据,如水质参数、流量、水 位等。
通讯技术
采用工业以太网、现场总线等方式实现数据传输和控制信号的传递。
流量监测与调节
通过流量计等设备实时监测进水量,根据处理需求自动调节进水阀门的开度,保持水量的均衡。
生化处理阶段的自动化控制
曝气量控制
根据微生物的生长需求和溶解氧浓度, 自动调节曝气机的运行,保证生化反应 的正常进行。
VS
污泥回流量控制
通过自动控制污泥回流设备,调节回流量 ,维持生物反应池内的活性污泥浓度。
污水处理厂自动化控制系统

污水处理厂自动化控制系统正文:一、引言污水处理厂自动化控制系统是现代污水处理厂中必不可少的组成部分。
它通过自动化技术和控制策略,对污水处理过程进行监测、控制和优化,以确保污水处理厂的稳定运行和处理效果的提升。
本文档旨在对污水处理厂自动化控制系统进行详细的介绍,包括系统组成、工作原理、功能模块等方面的内容。
二、系统组成1. 自动监测系统:包括污水流量、水质参数、设备运行状态等监测装置,用于实时采集数据并传输给控制系统。
2. 控制系统:由PLC(可编程逻辑控制器)或DCS(分布式控制系统)等硬件设备和控制软件构成,用于对污水处理过程进行控制和调节。
3. 数据采集与存储系统:用于存储和管理监测数据,可通过数据库或云平台实现。
4. 人机界面(HMI):包括触摸屏、监视器等设备,用于操作人员与系统进行交互。
5. 通信网络:用于实现监测数据的传输和系统之间的联网通信。
三、工作原理1. 数据采集:自动监测系统实时采集污水流量、水质参数等数据,并传输给控制系统。
2. 数据处理:控制系统对采集的数据进行处理,进行特征提取、故障诊断等分析,并相应的控制策略。
3. 控制策略执行:控制系统根据控制策略,控制污水处理厂各个设备的运行,调节处理参数,实现对污水处理过程的控制和优化。
4. 监测和调节:控制系统实时监测污水处理厂各个设备的运行状态和水质参数,根据实时数据进行调节和优化,以保证系统的稳定运行和处理效果的提升。
四、功能模块1. 设备控制:控制系统对污水处理厂中的设备进行开关控制、运行参数调节等。
2. 过程控制:控制系统对污水处理过程中的各个阶段进行控制和优化。
3. 报警和故障处理:控制系统对设备故障和异常状态进行监测,并及时发出报警信号,并提供故障诊断和处理方案。
4. 数据监测与分析:控制系统实时监测污水处理厂的运行状态和水质参数,对数据进行处理和分析,监测报表和趋势图等。
5. 用户管理:控制系统提供用户管理功能,包括用户权限管理、操作记录查询等。
污水处理中的自动控制与智能化技术

公共卫生
污水处理可以去除污水中的有害微生物和有毒物 质,减少疾病传播的风险。
经济发展
良好的污水处理设施对于保障城市正常运转和促 进经济发展至关重要。
传统污水处理技术
活性污泥法
利用活性污泥去除污水中的有机物,通过曝气和沉淀实现净化。
安全与隐私保护
污水处理过程中涉及大量敏感信息, 如何确保数据安全和隐私保护成为技 术挑战之一。
管理挑战
人员培训不足
操作人员对新技术不熟悉,缺乏必要的培训和技 能。
资源配置不合理
新技术的实施需要合理配置资源,包括人力、物 力和财力等。
ABCD
管理制度不完善
缺乏针对新技术实施的管理制度和方法,导致实 施过程中出现混乱。
智能算法
利用智能算法对污水处理过 程进行优化和控制,例如模 糊控制、神经网络等算法的 应用。
自动化设备
利用自动化设备实现污水处 理过程中的各项操作,如水 泵、阀门、搅拌器等设备的 自动化控制。
智能决策支持系统
通过智能决策支持系统对污 水处理过程进行模拟和预测 ,为决策者提供科学依据和 优化建议。
智能化技术的发展趋势
05
案例分析
案例一
总结词
该案例介绍了某城市污水处理厂如何通过自动控制系统实现污水处理过程的自动化和智能化,提高了处理效率和 稳定性。
详细描述
该城市污水处理厂采用了基于PLC的自动控制系统,实现了对污水处理工艺流程的实时监控和自动控制。通过自 动化控制,减少了人工干预,提高了处理效率,同时降低了能耗和运营成本。此外,该系统还具备故障预警和远 程监控功能,提高了系统的稳定性和可靠性。
污水处理中的自动化控制与智能化

污水处理中的自动化控制与智能化近年来,随着环保意识的增强和技术的快速发展,污水处理成为了当今社会面临的重要问题之一。
为了提高污水处理的效率和质量,自动化控制与智能化成为了一个关键的发展方向。
本文将就污水处理中的自动化控制与智能化进行探讨。
一、自动化控制的意义在传统的污水处理过程中,多数环节都需要人工操作,不仅工作效率低下,而且存在操作难度大、易出错等问题。
而引入自动化控制技术可以解决这些问题,提高处理过程的稳定性和效率。
自动化控制不仅可以代替人工操作,还能够实现对各个环节进行精确控制和监测,从而更好地保证出水质量。
二、污水处理中的自动控制技术1. 传感器技术传感器技术是自动化控制的核心。
通过安装各种传感器,如流量传感器、浊度传感器、PH传感器等,可以实时监测污水处理过程中的各项指标。
这些指标的实时采集可以提供给控制系统,从而实现对处理过程的自动调节。
2. 控制系统污水处理中常用的控制系统包括PLC(可编程逻辑控制器)和DCS (分散控制系统)。
这些控制系统可以根据传感器提供的数据进行逻辑判断和控制指令的发送。
通过编程和设定参数,可以实现对污水处理过程中的各个环节进行自动控制。
3. 远程监控与管理系统远程监控与管理系统可以实现对多个处理站点的集中管理和监控。
通过互联网技术,可以实时获取各个站点的运行状态、数据指标以及故障报警等信息。
这使得运营人员可以随时掌握处理过程的情况,并进行相应的调整和管理。
三、污水处理中的智能化应用1. 智能调度通过将自动化控制系统与优化算法相结合,可以实现污水处理过程中的智能调度。
智能调度可以根据实时的进水量、水质指标和能源消耗等信息,动态地调整处理过程中各个环节的运行参数,以实现最佳的处理效果。
2. 数据挖掘与预测污水处理过程中产生的大量数据可以通过数据挖掘与预测技术得到有价值的信息。
通过分析历史数据和实时数据,可以建立污水处理过程中各项指标与处理效果的关联模型,从而提前预测处理效果,并采取相应的措施进行调整和优化。
污水处理厂自动控制系统及方案

污水处理厂自动控制系统及方案一、内容描述首先我们要明白的是这个自动控制系统的任务和目标,简单来说就是确保污水从进入处理厂到处理完成的过程能够自动化进行。
系统可以自动控制各种设备的运行,比如水泵、搅拌机、过滤设备等,确保它们按照预定的程序和时间进行工作。
这样一来不仅提高了处理效率,还大大节省了人力成本。
接下来这个系统是怎么工作的呢?它主要通过一系列传感器和控制器来监测和处理污水,传感器会实时监测污水的各种指标,比如温度、流量、PH值等。
一旦这些指标超出了预设的范围,控制器就会发出指令,调整相关设备的运行状态,确保污水能够得到妥善处理。
这个过程是完全自动化的,极大地提高了处理效率和质量。
1. 污水处理厂的重要性及其对环境的影响我们都知道,水是生命之源,没有水我们的生活将陷入困境。
但随着城市化进程的加快,污水处理成为一项重要的任务。
污水处理厂的存在,就像是城市的“清洁卫士”,它们的工作直接关系到我们的生活环境质量。
首先污水处理厂的重要性不言而喻,它承担着处理城市污水的重任,确保我们的生活和工业用水得到妥善处理,避免污水直接排放对环境和生态系统造成破坏。
想象一下如果没有这些处理厂,污水将直接流入河流、湖泊,甚至地下水,那将是一场环境灾难。
其次污水处理厂对环境的影响是深远的,经过处理的污水,其有害物质和污染物被有效去除,水质得到明显改善。
这不仅保护了我们的水资源,还避免了污水对环境的污染。
同时处理过的污水还可以回用于农业、工业等领域,实现水资源的循环利用。
这样一来不仅节约了水资源,还降低了对环境的压力。
污水处理厂在我们的生活中扮演着不可或缺的角色,它们默默地承担着清洁的使命,保护着我们的环境和水资源。
所以对于污水处理厂的自动控制系统及方案的研究和优化,就显得尤为重要和必要了。
2. 自动化控制在污水处理厂的应用背景随着城市的发展,污水处理成为一项至关重要的任务。
污水处理厂作为城市基础设施的重要组成部分,其运行效率直接关系到环境保护和居民生活质量。
污水处理厂自动控制系统技术规范资料

污水处理厂自动控制系统技术规范资料随着城市化进程的不断加快,污水处理成为了城市建设中不可忽视的一环。
为了保护环境和人民的健康,污水处理厂自动控制系统的技术规范也变得越来越重要。
本文将介绍污水处理厂自动控制系统的技术规范资料,包括其基本原理、设备要求以及操作维护等方面。
一、基本原理污水处理厂自动控制系统是通过一系列的传感器、控制器和执行器等设备,对污水处理过程中的各项参数进行实时监测和调节,以确保处理效果的稳定和高效。
其基本原理是根据污水处理的特点和要求,设置合理的控制策略,通过自动化设备实现对污水处理过程的自动控制。
二、设备要求1. 传感器:污水处理厂自动控制系统中的传感器起到了收集各项参数的作用,包括流量、浓度、温度、PH值等。
传感器的选择应根据处理过程中的具体要求,确保其准确性和可靠性。
2. 控制器:控制器是污水处理厂自动控制系统的核心部件,负责接收传感器的信号,并根据预设的控制策略进行处理。
控制器应具备高精度、高可靠性和稳定性,并能够实现多种控制算法。
3. 执行器:执行器是根据控制器的指令,对处理过程进行调节的设备。
常见的执行器包括阀门、泵站等,其选择应考虑其控制精度、响应速度和可靠性等因素。
4. 通信设备:污水处理厂自动控制系统通常需要与上位机进行数据交互和监控。
因此,通信设备的选择应满足高速、稳定的数据传输要求,并能够与上位机进行良好的兼容。
三、操作维护1. 日常操作:污水处理厂自动控制系统的日常操作主要包括对传感器和控制器的监测和维护。
操作人员应定期检查传感器的准确性和灵敏度,并根据需要进行校准。
同时,对控制器的运行状态进行监测,确保其正常工作。
2. 故障排除:污水处理厂自动控制系统在运行过程中可能会出现故障,操作人员应熟悉系统的工作原理和常见故障处理方法,能够迅速排除故障并恢复正常运行。
3. 定期维护:污水处理厂自动控制系统的定期维护是确保其长期稳定运行的关键。
维护工作包括设备清洁、紧固件的检查、电气元件的检修等,以保证设备的正常运行和寿命。
工业废水处理自动化控制

1. 概述
工业废水处理自动化控制
随着国民经济的高速发展,无论政府还是企业对环境保护都越来越重视,不断地将先进 的工艺技术和设备投入环保领域。在提高工艺设备技术水平的同时,控制系统和管理水平也 有了很大的提高。
近来政府不断地将一些重污染行业企业集中起来,建成工业园区,配套建立大型污水处 理厂,集中处理工业污水,并且严格控制排放水的水质和水量。这对自动化控制系统和管理 水平有了更高的要求,也为大规模自动化控制设备进入环保领域创造了条件。同时,随着新 的环保法规颁布,对企业排放水和气的质和量提出了越来越严格的要求,企业迫切需要一批 高可靠性高稳定性,同时又低运行成本的自动化设备和自动控制技术。因此,一些环保业的 公司相继推出了全套的自动化解决方案,他们的共同特点是:基于目前成熟的 DCS 技术和 PLC 控制技术,融合现代可靠的现场总线技术智能控制技术,故障诊断功能,可模块化 开发和可无限扩展性。
3.1 主要应实现的功能是:
◆ 模拟量、开关量的读写; ◆ 将模拟量输入量和用户自定义值进行比较计算,调整过程变量接近设定值;
2
浙江至美环境科技有限公司
◆ 根据各路模拟量值和操作员输入值,输出相应的开关量; ◆ 执行逻辑控制,检测事件。
PLC 逻辑联动控制级是实现污水处理厂各单元过程所有过程参数、设备运行状态及电 气参数的数据采集单元过程及设备的控制,并通过工业以太网向监控层传送数据和接受监控 层控制指令。
对于大型的污水处理系统,一般采用三层控制级来实现自动控制,即生产管理监控级、 PLC 逻辑联动控制级、机旁就地控制级三层结构。见图 1
操作站
交换机 西门子PLC
操作站 交换机
交换机 西门子PLC
工业以太网 交换机
污水处理系统自控方案(含详细设备及PLC配置)

污水处理系统自控方案(含详细设备及
PLC配置)
简介
本文档旨在提供一份污水处理系统的自控方案,包括详细的设备配置和PLC(可编程逻辑控制器)配置。
设备配置
污水处理系统包括以下设备:
1. 进水口:用于接收进入系统的污水。
2. 鼓风机:通过给予曝气池足够的氧气以加速污水中的水解与硝化作用。
3. 搅拌器:用于保持曝气池中悬浮物和生物活性的均匀分布。
4. 水解池:利用细菌分解有机物质。
5. 硝化池:利用硝化细菌将污水中的氨氮转化为硝酸盐。
6. 去除器:用于去除硝酸盐中的硝酸盐。
7. 澄清池:用于沉淀和分离污水中的悬浮物。
8. 出水口:用于排放经过处理的污水。
PLC配置
为了实现污水处理系统的自控,我们使用PLC实施以下配置:
1. 确定传感器位置和类型,用于监测系统参数,如进水流量、
水位、温度和压力等。
2. 编写程序以控制鼓风机、搅拌器、去除器和其他设备的操作
方式和时间。
3. 配置报警系统,当系统参数超出设定的范围时发出警报。
4. 连接PLC和监控系统,用于实时监测和记录系统的运行状
态和数据。
5. 实施远程控制功能,可通过网络远程监控和控制污水处理系统。
结论
本文档提供了污水处理系统的自控方案,包括详细的设备配置
和PLC配置。
通过使用PLC实施自动化控制,系统能够更高效地
运行,并减少人工干预的需求。
希望此方案能为您的污水处理系统
提供参考。
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污水处理自动化控制目录目录 (2)5.污水处理自动化管理与监控 (3)5.1水处理综合自动化控制系统组成 (4)5.2水处理自动化产品的需求 (8)5.3水处理自动化产品趋势 (9)5.污水处理自动化管理与监控“十一五”期间,我国城镇污水处理设施建设和运营工作取得了积极进展,截至2010年底,我国已建成投运城镇污水处理厂2832座,处理能力1.25亿立方米/日,分别比2005年增加了210%和108%。
但与此同时仍然暴露出区域发展不平衡、管网建设滞后等问题。
对此,国家正加快编制城镇污水处理设施建设“十二五”规划,将突出配套管网建设、提升污水处理能力、污泥处理处置设施建设及老旧污水处理厂升级改造等重点。
目前,我国污水处理厂自动化系统的设计和实施正处于一个成长的时期,系统的需求、设计、结构以及系统的控制仍然存在不完善的地方。
在建设自动化控制系统中,用户通常关注以下需求:智能、综合的污水处理自动化系统是为污水处理厂的建设、运营管理单位提供服务的。
在保证污水厂生产的稳定和高效,减轻劳动强度,改善操作环境的同时,还应提高污水厂的现代化生产管理水平。
应该在充分考虑污水处理工艺特性的基础上,将建设现代化污水处理厂的理念融入到自控系统设计当中,采用“集中控制,分散管理”的方式,以“无人值班、少人值守”为目的,实现“五遥”功能,即遥信、遥测、遥控、遥调、遥视,从而来满足用户需求。
通过建设高稳定性和可靠性的污水处理厂综合自动化系统,实现对污水处理厂污水处理过程的自动化管理与控制,节省现场操作所耗费的人力物力,方便生产管理、提高设备的利用率,保证污水处理厂长期安全无故障运行。
污水处理综合自动化系统解决方案设计遵循以下原则:■技术上先进合理■成本上经济实惠■管理上方便快捷■使用上安全可靠5.1水处理综合自动化控制系统组成水处理综合自动化控制解决方案主要包括以下构成:污水处理厂综合自动化系统构成图一、生产过程自动化控制系统生产过程自动化控制系统的主控制器采用高性能PLC可编程序控制器,构成安全稳定的工业网络控制系统,具有“分散控制、集中管理、数据共享”的特点。
生产过程自动化控制系统以实现全厂生产过程全自动化为目的,主要功能包括:生产过程各种主要工艺参数的采集、各种能耗、物耗和进、出厂水流量的计量和累计、生产过程设备工况和工艺流程状况监测、生产过程设备的计算机自动控制、实现工艺电控设备的顺序、条件、计时、计数控制、PID调节等控制功能,以及流量及电功参数的自动累积和数据处理功能。
污水处理生产过程自动化控制系统架构图二、污水处理流程智能控制系统控制系统将自动控制技术与智能监控管理技术相结合,基于污水处理厂流程控制思想开发,立足于保证污水处理厂稳定运行的前提下最大程度的实现节能降耗。
污水处理工艺流程节能降耗的实现,依赖于全局统筹下各工艺单元的优化运行和优化管理,而污水处理厂的智能控制系统是其实现的重要载体。
在合理有效的硬件系统和软件系统的配合下,实现城市污水处理厂的智能控制。
系统以城市污水处理厂智能控制系统构建为目标,在污水处理工艺流程节能降耗控制优化算法的基础上,开发智能控制系统接口软件及核心软件,最终通过执行器和控制器的布设形成城市污水处理厂智能控制系统集成解决方案。
污水处理流程智能控制系统架构图三、在线仪表检测系统在线仪表检测系统以其测量精确、显示清晰、操作简单等特点,在污水处理厂生产中得到了广泛的应用,而且在线仪表检测系统内部具有与微机的接口,更是自动化控制系统中重要的部分,被称为“自动化控制系统的眼睛”。
随着科学技术的发展,自动化检测技术也得到了很大的发展,自动化检测仪表在污水处理中的应用,使污水处理厂不仅节约了大量的人力、物力,更重要的是可以及时对污水处理工艺进行调整。
在线仪表检测系统在污水处理厂中的应用四、视频监控安防系统视频监控安防系统将本地视频图像监控、远程实时监控、云台镜头控制、电视墙显示等有机结合起来,构成一整套新一代网络视频集中监控管理系统,同时监控主机自动将报警画面纪录,做到及时处理,提高了保卫人员的工作效率并能及时处理警情,能有效的保护工厂财产和工作人员的安全,最大程度的防范各种入侵,提高处理各种突发事件的反映速度,给保卫人员提供一个良好的工作环境,确保整个污水处理厂的安全。
五、办公管理信息系统通过采用先进的信息化技术,为污水处理企业建立一个生产运行管理的综合化信息平台,使营运管理向专业化、实时化和智能化发展,消除决策者、管理者和执行者之间信息的不对称与信息脱节,构筑起以信息资源数字化、信息传输网络化、信息技术应用普及化为标志的“数字水务运营管理”基本框架、实现生产控制精细化和节约化、工艺调度实时化和最优化、日常管理系统化和制度化、服务规范化和人性化,为其向集约化创新营运管理模式迈进提供信息化基础保证。
污水处理厂办公管理信息系统六、网络及综合布线系统管理网络的建设基于为全厂搭建数字、语音、视频信息传输平台,连接厂内各个设备监控子系统和办公管理终端,提供全厂内部信息管理结构、厂外信息交互接口和信息安全保护手段等。
布线系统采用星型结构的模块化设计,包括电话通信、有线电视、计算机网络及综合布线等子系统。
数据通信主干系统、水平系统均采用六类布线系统,为多媒体传输建立基础,增加系统的灵活性,电话系统采用三类布线系统便于扩充。
5.2水处理自动化产品的需求节能减排作为当前水行业发展的重要任务之一,其工作的进展备受瞩目。
而自动化与信息化技术作为水行业发展中的后助力量,保障着节能减排工作的有续进行。
它将解决生产水、供水、排水处置及污水处置的过程控制与管理智能化,从而最大限度地减少水资源的浪费,基本实现水资源的优化配置,最大限度的让水资源循环利用起来。
在新的形势下,污水处理对于自动化产品提出了更高的要求。
良好的质量控制,使产品能够高效稳定的运行,为保证水厂高效稳定运行,污水处理对控制系统的高可靠性要求,要求PLC支持多种冗余方式,能够更好的提高系统的可靠性,提高水厂、污水厂的运行效率,为更严格的水质达标提供保证。
为保护用户的初始投资,要求系统具有很好的开放性,能够为世界各大著名厂商(如Siemens、AB、GE、Schneider等)的设备提供完备的驱动程序库;支持DDE、OPC(Server及Client)、ODBC等标准,支持SQL语言、ActiveX控件;提供大量的函数,可使用VB、VC、Delphi等开发工具进行第三方开发。
为了降低系统的能耗、药耗,要求系统具有丰富的控制算法,如过程控制算法、模糊控制等高级过程控制算法、变频调节控制算法等,能够集成电能管理、智能控制水泵。
同时,具有灵活的开放性。
就水处理工程特点而言,在一个项目中可能包含多家供应商的产品,要求电控系统具有强大的包容性,并符合IEC国际标准。
为了节省成本、减少系统维护的工作量,要求控制系统具有易用易维护的特点,要求所有模块均支持带电插拔、可通过SD存储卡对系统程序进行升级、备份,背板上设计有防混销以避免插错模块,独特的接线端子设计,并提供预接线系统。
因为水行业自动化专业人员相对较为匮乏,大部分技术人员主要从事工艺维护,因此希望自动化系统稳定、可靠,既便出故障也只需简单操作就能快速使系统恢复,最大程度的减少对连续供水或污水处理的影响。
5.3水处理自动化产品趋势一、监控软件随着自动化控制在污水处理中已得到的广泛应用,监控软件也有了飞速的发展。
中央监控系统已经成为污水厂日常监控、运营管理和维护的中心。
目前在国内污水处理市场占有率较高的监控组态软件分别是GEFanuc的iFix、Wonderware的Intouch、西门子WinCC等。
国内厂商以亚控、力控等为主。
我国目前对广域污水自动监控系统的逐步建设和完善也越来越重视。
监控软件正朝着大型化、信息化和网络化的方向发展。
结合中小型污水处理厂的特点,广域监控是今后污水厂监控系统重要发展趋势之一。
业内人士表示,监控组态软件最好能增加具有操作系统核心防护功能,能应对各种意外情况,尽可能防止系统崩溃!二、自动控制系统污水处理厂的自动控制系统要求能够实现“集中管理、分散控制”的监控模式,使得局部故障不影响主体正常运行,将风险分散,确保系统的可靠性。
系统内部的配置和调整灵活,构建弹性化,可根椐不同工艺处理要求及用户需求进行优化。
并具备很好的开放性、兼容性和扩展性,可应用不同品牌的软硬件进行整合,可无缝的把分期建设的系统融为一体。
自控系统要充分考虑与厂外污水厂、泵站、水务局自控系统接口,可采用多种通信解决方案,组成广域网统一监控。
并实用、完整的系统监控管理功能,能有效的实现工艺处理的控制、诊断和调度,采用先进的节能降耗控制技术,节能效率高。
运行维护6.运行维护及调试——以城市污水处理厂为例建设方的职责:1)污水处理厂投产运行后,应定期到污水处理厂进行技术回访,了解运行过程中存在的问题,以便及时解决;2)工程及设备保修一年,一年后为用户提供免费咨询和终身优惠维修服务,保证出水达设计排放标准;3)对总承包工程实行终身负责制。
6.1工程的运行维护6.1.1 预处理系统1、栅渣的清除格栅除污机每日什么时候清污,主要利用时间继电器控制,即通过设定时间,按时清除栅渣。
格栅运行时,值班人员应经常现场巡视,及时发现格栅除污机的故障,及时压榨、清运栅渣。
2、定期检查渠道的沉砂情况由于污水流速的减慢,或渠道内粗糙度的加大,格栅前后渠道内可能会积砂,应定期检查清理积砂,或修复渠道。
3、做好运行测量与记录应测定每日栅渣量的重量或容量,并通过栅渣量的变化判断格栅是否正常运行。
6.1.2 污水提升泵房1、泵组的运行调度为保证抽升量与来水量一致,泵组的运行调度应注意以下几条:1). 利用泵的大小组合来满足水量,不靠阀门来调节,以减少管路水头损失,节能降耗;2). 保持集水池高水位,降低提升扬程;3). 水泵开停次数不可过于频繁;4). 各台泵的投运次数及时间应基本均匀。
2、集水池的维护因为污水流速减慢,泥砂可能沉积到集水池池底,故应定期清洗。
定期清洗时,应注意人身安全。
清池前,应首先强制排风,达到安全部门规定的要求后,人方可下池工作。
下池后仍应保持一定的通风量。
每个操作人员有池下工作时间不可超过30min。
3、做好运行记录每班应记录的内容有:主要仪表的显示值,各时段水泵投运的台号,异常情况及其处理结果。
6.1.3 缺氧池1)经常观察反硝化运行效果并做相应记录。
2)营养物料投加:做好甲醇的投加,早晚各1次,水量变化时按比例增减,当水中N、P的含量满足这个比例时,可减少投加量或者不投加。
3)面粉在一般情况下不投加,当出水恶化、车间轮休放假期间,把25~50kg面粉调成糊状,早晚各加一次,均匀投加于各池中。