安全风险管理程序
安全风险分级管控工作七步流程
安全风险分级管控工作七步流程第一步：确定目标和范围第二步：识别和分类风险在这个步骤中，需要对组织面临的风险进行全面的识别。
可以通过各种方式来收集风险信息，例如文献研究、员工访谈、历史数据分析等。
收集到的风险需要进行分类，根据其性质和潜在影响程度进行划分，以便更好地组织后续的工作。
第三步：评估风险评估风险是分级管控工作的核心步骤。
在这一步骤中，需要对已识别的风险进行定量或定性的评估，以确定其潜在影响和发生可能性。
这可以通过使用风险矩阵、风险评估模型等方法来实现。
评估结果将帮助决策者更好地了解不同风险之间的优先级，并决定采取的应对措施。
第四步：制定管控策略在评估风险之后，需要根据评估结果制定相应的管控策略。
这些策略应该包括明确的目标和措施，并考虑到组织的需求和资源。
针对不同的风险，策略可能包括预防措施、应急响应计划、培训和教育等。
第五步：实施管控措施一旦制定了管控策略，就需要将其付诸实施。
这涉及到组织内部的各种活动，例如制定政策和程序、开展培训和演习、进行安全检查等。
在实施过程中，需要确保策略能够得到有效执行，并进行监督和控制，以确保其有效性和合规性。
第六步：监测和评估效果一旦管控策略得到实施，就需要对其效果进行持续监测和评估。
这包括定期的风险评估，以了解风险是否得到有效控制，并根据需要进行相应的调整。
此外，还需要建立适当的指标和绩效评估体系，以便及时发现问题并采取纠正措施。
第七步：持续改进安全风险分级管控工作是一个持续的循环过程，在不断监测和评估的基础上进行持续改进。
这意味着需要根据评估结果和实践经验，不断调整和完善管控策略和措施。
同时，还应该对组织的风险管理体系进行审查和改进，以适应不断变化的环境和需求。
总结起来，安全风险分级管控工作七步流程包括确定目标和范围、识别和分类风险、评估风险、制定管控策略、实施管控措施、监测和评估效果以及持续改进。
这一流程可以帮助组织更好地管理和控制面临的安全风险，提高组织的安全性和可持续发展能力。
安全风险分级管控工作七步流程
安全风险分级管控工作七步流程第一步：辨识风险1. 将各场所/设备设施/作业活动作为基本的辨识单元，以确保风险辨识覆盖本单位及相关方作业的所有场所、设备设施和作业活动。
2. 对已辨识出的安全风险进行必要的筛选、排除和调整，形成风险辨识清单。
第二步：确定等级1. 风险评价方法包括：风险矩阵法（RP 法）、作业条件危险性评价法（LEC 法）等，可按照行业主管部门推荐的风险评价方法或上级单位要求的评价方法确定等级。
2. 风险要进行分级，如红、橙、黄、蓝四个等级。
第三步：清单建立1. 建立安全风险辨识、评价清单，清单中至少包括：（1）风险所在场所/ 部位；（2）风险描述；（3）风险可能导致的后果；（4）风险评价过程；（5）风险等级；（6）控制措施。
2. 各生产经营单位可参考某单位办公室职能部门安全风险辨识、评价清单。
安全风险辨识、评价清单示例第四步：管控措施1. 按照技术措施、管理措施和个体防护等类型制定控制措施。
安全风险控制措施填写示例2. 制定管控措施时按照消除、替代、降低优先顺序进行考虑：（1）停止使用危害性物质，或以无害物质替代；（2）改用危害性较低的物质；（3）改变工艺减轻危害性；（4）限制危害；（5）工程技术控制；（6）管理控制；（7）个体防护；（8）其他。
第五步：警示告知1. 根据确定的风险等级绘制风险分布图。
风险分布图示例2. 重点岗位编制风险告知牌，在现场张贴公告。
风险告知牌示例第六步：动态预警1. 安装监测报警装置，对事故风险进行预测报警。
2. 对风险实施动态管理。
第七步：应急管理1. 根据风险评价，制定生产安全事故应急预案，开展应急演练。
2. 配备应急资源，包括应急队伍和人员、应急装备和物资等。
《安全生产十五条措施》明确：企业主要负责人必须严格履行第一责任人责任！在新修改的安全生产法中，又有哪些相关规定呢？一起来看！第二十一条生产经营单位的主要负责人对本单位安全生产工作负有下列职责：（一）建立健全并落实本单位全员安全生产责任制，加强安全生产标准化建设；（二）组织制定并实施本单位安全生产规章制度和操作规程；（三）组织制定并实施本单位安全生产教育和培训计划；（四）保证本单位安全生产投入的有效实施；（五）组织建立并落实安全风险分级管控和隐患排查治理双重预防工作机制，督促、检查本单位的安全生产工作，及时消除生产安全事故隐患；（六）组织制定并实施本单位的生产安全事故应急救援预案；（七）及时、如实报告生产安全事故。
安全风险分级管控工作七步流程
安全风险分级管控工作七步流程
1.辨识安全风险：首先，需要识别可能会对组织造成威胁或损害的任
何安全风险。
这可以包括各种内部和外部威胁，如网络攻击、自然灾害和
人为错误等。
2.评估安全风险：一旦辨识出潜在的安全风险，就需要进行评估，以
确定它们的潜在影响和可能性。
评估可以基于不同的因素，如资产的价值、威胁的严重性和漏洞的利用难度。
3.确定优先级：在评估完安全风险后，需要根据其严重性和可能性确
定每个风险的优先级。
这样可以确定哪些风险需要优先处理，以确保资源
的有效分配。
4.制定风险管控策略：每个已辨识出的风险都需要相应的管控策略。
这些策略可以包括采取技术措施，如加强防火墙和加密措施，或者制定行
政措施，如培训员工和制定安全政策等。
5.实施管控措施：一旦制定了风险管控策略，就需要执行这些措施。
这可以包括安装和配置安全设备、培训员工、监控风险情况等。
6.监测和评估效果：一旦风险管控措施得到实施，就需要监测和评估
它们的效果。
这可以通过定期的安全审核、风险评估和安全事件监控来完成。
如果发现其中一种管控措施无效，就需要进行调整或更换。
7.持续改进：安全风险分级管控是一个持续的过程，需要不断改进。
通过学习过去的经验和最佳实践，并及时调整和优化风险管理策略，可以
不断提高组织的安全性。
总结起来，安全风险分级管控包括辨识、评估、优先分级、制定策略、实施管控措施、监测效果和持续改进等七个步骤。
通过遵循这些步骤，组
织可以更好地识别、评估和降低安全风险，提高整体的安全性。
安全生产风险管理
安全生产风险管理概述安全生产风险管理是指对工作环境及作业过程中存在的风险进行科学评估、有效控制，使工作环境和作业过程处于安全状态的管理活动。
它直接关系到员工的生命安全和公司的经济利益，因此安全生产风险管理必不可少。
风险管理的步骤1.风险识别风险识别是指通过检查检测、体检、应急演练、操作记录、故障记录、统计分析等方式来识别潜在的危险环节以及识别工作流程中存在的可预见事件。
2.风险分析风险分析是指对已经识别出来的风险进行细致的分析和评估，确定其危害程度、发生可能性以及影响范围，同时为制定控制措施提供正确的科学依据。
3.风险评估风险评估是指在风险分析的基础上将风险结果以某种程度的表达形式给出，便于不同角色的人员了解和应对。
4.风险控制风险控制是指确定控制措施，并将控制措施付诸实施，在保障人员生命安全的前提下，尽量保护公司的经济利益。
5.风险监测风险监测是指对风险控制措施的执行进行跟踪和监测，及时聆听员工反馈，并采取必要的措施对风险进行修订和完善。
安全生产风险管理的目标1.预防事故发生安全生产风险管理的首要目标是预防事故的发生，减少由于不可预知的因素引起的损失。
2.保护员工生命安全人力资源是公司最宝贵的财富，保护员工的生命安全是公司的一项基本职责。
3.保护公司的经济利益事故在一定程度上会给公司带来经济损失，安全生产风险管理也是为了保障公司的经济利益。
安全生产风险管理的作用1.提高工作效率安全环境能够提高员工的工作效率，保持良好的安全环境也能够提高员工的工作积极性。
2.提高竞争力安全生产风险管理可以提高公司的竞争力，良好的安全环境也能够树立公司的形象。
3.降低成本规范的安全管理体系能够对工作流程进行优化，提高生产效率，同时降低成本。
安全生产风险管理的实施1.建立安全生产管理体系建立安全生产管理体系是安全生产风险管理的核心内容，是保障员工生命安全和公司经济利益的根本保证。
2.保证员工的安全意识员工是安全生产的主要责任人，保障员工的安全意识对于安全生产的保障起到了至关重要的作用。
六项机制安全生产风险管控的工作程序
六项机制安全生产风险管控的工作程序1 安全生产机制安全生产机制，也称为六项机制，是指劳动部及相关部门规定的建立有效的安全生产管理体系、加强安全生产方针政策的有效实施、改善安全生产组织机构、完善安全生产监督制度、实施企业本着具体安全生产标准化建设和培训安全生产管理人员的机制。
2 管控工作程序（1）构建有效的安全生产管理体系：要结合企业实际，经过精心构想，制定有效的安全生产管理制度，并正式并施行。
同时要不断改进，根据新情况做出调整，使安全生产管理体系有效实施，健全企业的安全生产制度。
（2）加强方针政策的有效实施：企业应认真研究安全生产法律法规，并认真落实，落实相关的安全生产政策和标准，加强安全检查，及时发现并纠正存在的安全隐患；（3）改善安全生产组织机构：企业要按照规定组织建立安全生产管理机构，明确安全责任分类，要健全安全生产管理制度和组织架构，确保及时发现安全隐患，及时预防安全事故的发生；（4）完善安全监督制度：安全监督制度包括安全检查、整改与落实、安全教育培训等内容。
安全监督制度的落实要坚持每个岗位每月至少必须实施一次安全检查，因故不能及时实施安全检查时，应及时找出其他安全检查方式，确保安全不违反规定；（5）企业本着安全标准化建设：企业要整合安全资源，制定安全标准，如作业指导书、作业全过程管理规范、技术操作程序等，并严格执行落实；（6）培训安全生产管理人员：为了能够有效地实施安全生产，企业应开展安全生产管理和技能培训，充分发挥实施安全生产管理的主体作用，健全安全生产指导管理结构，实施科学的安全及健康管理机制。
3 结束语安全生产是企业发展的重要保障，关系到企业及员工的人身安全，也关系到企业经济利益。
因此，企业要认真落实六项机制安全管理程序，实施安全生产管理，有效规范企业安全状况，确保开展工作的安全良好。
【风险管控】之二：安全风险分级管控的基本流程
安全风险管控的一般管理流程管理流程可以让一个工作更加简单，更加容易理解和掌握，也能是一项工作更具有可执行性，极大的提高管理效率。
掌握管理流程是安全风险分级管控必不可少的一项内容。
通过查阅相关资料，主要按照《ISO45001:2018 职业健康安全管理体系》、《风险管理原则与实施指南》和山东省的《安全生产风险分级管控体系通则》等相关标准规范，按照PDCA管理原则，对安全风险分级管控安全管理进行归纳，忽略前期成立组织和培训等内容，风险分级管控的主要流程有：一、风险识别（风险辨识）1.确定风险点，风险点的确定应属于风险识别的前提，特别针对生产企业，首先识别出有哪些安全风险点。
一般按照两种方法或原则划分。
一是设施、部位、场所、区域，遵循大小适中、便于分类、功能独立、易于管理、范围清晰的原则。
如储存罐区、装卸站台、生产装置、作业场所、人员密集场所等。
二是操作及作业活动。
应涵盖生产经营全过程所有常规和非常规状态的作业活动。
示例：动火、进入受限空间等特殊作业活动。
大部分影视两者相结合，既要按照设施，还有辨识作业活动。
以施工单位为例，开始风险辨识首先应明确风险点，两个原则都要进行辨识。
对风险点排查后应形成台账，包括风险点名称、所在位置、可能导致的事故类型等基本信息。
安全风险点的确定也为隐患排查提供了基础，可以按照安全风险点排查台账建立隐患排查清单。
2.风险辨识，按照第一步排查出的风险点，对其存在的安全风险进行辨识，应覆盖全部风险点中的设备设施、作业活动，并考虑不同状态，不同环境带来的影响。
在执行风险辨识过程中最重要的是任何潜在的风险都必须纳入考虑，除了辨识出危害类型外，也必须将危害的原因清楚描述，如此方能找出真正危害所在。
风险未明确辨识前，风险评估及风险控制就无法有效的执行，唯有找出真正的危害因素，才能彻底控制风险。
目前安全风险辨识有很多种方法，通常设备设施安全风险辨识一般采用安全检查表法，作业活动的安全风险辨识一般采用作业危害分析法（JHA法），对应负责的工艺采用危险与可操作分析法（HAZOP）或类比法、事故树法，具体方法在单独介绍。
健康安全风险评估和风险管理程序
健康安全风险评估和风险管理程序一、引言健康安全风险评估和风险管理程序是为了确保组织内部工作环境的健康安全，保护员工的身体健康和生命安全，减少事故和伤害的发生，提高工作效率和员工满意度而制定的一系列规范和措施。
本文将详细介绍健康安全风险评估和风险管理程序的内容和步骤。
二、健康安全风险评估程序1. 评估目的健康安全风险评估的目的是识别和评估工作环境中可能存在的健康安全风险，以便采取相应的措施进行管理和控制。
2. 评估范围评估范围包括但不限于工作场所、工作设备、工作流程、工作人员等。
3. 评估步骤（1）收集信息：收集与工作环境和工作流程相关的信息，包括工作场所结构、设备情况、工作流程、员工工作情况等。
（2）识别潜在风险：根据收集到的信息，识别潜在的健康安全风险，包括物理、化学、生物、心理等方面的风险。
（3）评估风险程度：根据风险的可能性和严重程度，对每个风险进行评估，确定其风险等级。
（4）制定风险管理计划：根据评估结果，制定相应的风险管理计划，明确风险管理的目标、措施和责任人。
（5）监测和评估：定期监测和评估风险管理计划的执行情况和效果，及时调整和改进措施。
三、健康安全风险管理程序1. 管理目标健康安全风险管理的目标是通过采取相应的措施，降低和控制工作环境中的健康安全风险，保护员工的身体健康和生命安全。
2. 管理措施（1）风险控制措施：根据风险评估结果，采取相应的措施进行风险控制，包括改善工作环境、优化工作流程、提供个人防护装备等。
（2）培训和教育：向员工提供相关的健康安全培训和教育，提高员工的健康安全意识和技能。
（3）监测和检查：定期对工作环境进行监测和检查，确保风险控制措施的有效性和持续性。
（4）应急预案：制定健康安全的应急预案，包括事故的应急处理、员工伤病的急救和紧急疏散等。
3. 责任分工健康安全风险管理需要明确相关部门和人员的责任和权限，确保管理措施的有效实施和监督。
四、总结健康安全风险评估和风险管理程序是组织内部保障员工健康安全的重要工作。
安全风险管控工作流程
明确安全风险管控的目标和范围，例如确保员工健康与安全、减少数据泄露风险
2
识别可能存在的安全风险，包括物理安全、网络安全、人为因素等，可以通过调查、审计、风险评估等方法进行
3
评估每种风险的可能性和影响程度，以确定哪些风险需要重点关注和处理
4
制定具体的风险控制措施，包括预防控制、纠正控制和应急控制，确保风险得到有效管理和降低
5
按照制定的控制措施计划，对风险进行管控和监测，确保控制措施的有效性
6
定期监测和审计风险管控的效果，及时发现问题并进行调整和改进
7
及时向相关部门和管理层报告风险管控的情况，建立有效的沟通机制
8
根据监测结果和反馈意见，不断改进风险管控措施，提高安全风险管理的水平和效果
9
开展员工安全意识培训和教育，提高员工对安全风险的认识和应对能力
10
建立应急响应机制，规划应对突发事件的措施和流程，确保在发生安全事故时能够快速、有效地做出应对
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危害识别和风险评价管理程序1适用范围本程序适用于公司危害识别和风险评价的管理。
2职责2.1SHE管理委员会负责重大风险评价结果和风险控制措施的审定。
2.2SHE管理者代表负责组织危害识别和风险评价活动，审批风险评价准则和风险评价报告并组织落实风险控制措施。
2.3SHE管理办公室（生产经营办）危害识别和风险评价主管部门。
负责组织各所属企业定期开展危害识别和风险评价、编制重大风险清单和风险评价报告。
2.4规划发展部负责科研管理、技改技措实施各阶段的危害识别和风险评价，组织实施风险控制措施。
2.5其它职能部门负责本部门主管业务与活动的危害识别和风险评价，组织风险控制措施的实施。
2.6所属企业负责组织本单位定期危害识别和风险评价、编制重大风险清单和风险评价报告，对风险控制措施进行监督检查和考核；负责协助生产过程中的危害识别和风险评价，包括装置停工、开工过程的危害识别和风险评价，组织实施风险控制措施；负责装置检维修过程中设备设施的危害识别和风险评价，组织实施风险控制措施；负责装置检维修过程中电气、仪表设备设施的危害识别和风险评价，组织实施风险控制措施。
2.7基层单位负责本单位作业与管理活动的危害识别和风险评价并实施风险控制措施。
3管理内容和工作程序3.1危害识别和风险评价管理3.1.1确定范围a)生产作业活动；1．b)生产管理活动；c)生产工艺技术；d)装置停、开工；e)检维修作业；f)设备设施；g)新建、改扩建；h)科研开发和技改技措；i)工艺和设备设施的变更。
3.1.2建立组织3.1.2.1SHE管理办公室负责危害识别和风险评价的组织管理。
3.1.2.2所属企业要组建本单位的危害识别和风险评价小组，并报送本单位SHE 管理办公室备案。
小组成员由本单位主管领导、工程技术人员以及有实际生产经验的员工组成，小组成员应具备一定的危害识别和风险评价的知识和能力。
3.1.3编制计划3.1.3.1生产经营办负责编制中国化工有限公司级危害识别和风险评价年度计划，并列入总体工作计划中，明确识别和评价准则及工作要求，并监督检查计划的实施。
3.1.3.2所属企业负责编制本单位危害识别和风险评价年度计划并列入总体工作计划。
3.1.4定期识别和评价生产、辅助生产系统每年进行一次。
3.1.5适时识别和评价a)生产作业活动前；b)生产管理活动前；c)新建、改建、扩建前；d)工艺和设备设施发生变更时；e)检维修作业前。
3.2危害识别和风险评价准则3.2.1确定的依据a)国家有关SHE的法律法规和标准；b)行业的设计规范和技术标准；2．c)本单位SHE管理标准和技术规范；d)本单位SHE管理业绩。
3.2.2评价准则是动态的量化标准，应根据有关SHE法律法规、规范标准及企业SHE管理业绩的变化而变更。
3.2.3评价准则3.2.3.1危害及影响的严重性(S)量化的危害及影响的严重程度,见附录A。
3.2.3.2危害及影响发生的可能性(L)量化的危害及影响发生的频繁程度，见附录B。
3.2.3.3风险度（R）危害及影响严重性量化值与可能性量化值的乘积，见附录C。
3.2.4准则的管理危害识别和风险评价准则由各所属企业SHE管理办公室组织有关职能部门拟定，经本单位SHE管理者代表审批后生效。
3.3选择危害识别方法3.3.1明确识别对象在危害识别和风险评价范围内，确定具体对象。
a)一项具体作业活动；b)一台具体设备或设施；c)一项具体管理活动；d)一个工艺系统。
3.3.2识别方法3.3.2.1危害识别方法主要有a)安全检查表法，即SCL法；b)工作危害分析法，即JHA法；c)失效模式与影响分析法，即FMEA法；d)危险与可操作性研究法，即HAZOP法；e)预先危险分析法，即PHA法；f)故障假设分析法，即WI法。
3.3.2.2方法的选择选择一种或多种方法相结合对具体对3．象进行危害识别，识别结果应填写相应的危害识别记录表。
3.3.3危害识别的重点a)存在的工艺、设备缺陷；b)可能发生的人身伤害；c)可能出现的泄漏、火灾、爆炸、中毒；d)可能造成职业病、职业中毒的劳动环境和作业条件；e)违反法律法规及SHE管理体系要求的行为和活动；f)设备设施的失效；g)财产损失；h)影响企业形象的程度。
3.4风险评价3.4.1风险评价应在危害识别的基础上进行。
3.4.2根据准则，对危害识别结果进行风险评价。
3.4.3确定风险度等级3.4.3.1风险度按量化值分为五级a)不可接受的风险；b)重大风险；c)中等风险；d)可接受的风险；e)轻微或可忽略的风险。
3.4.3.2根据风险度量化值(见表)确定风险度等级。
风险度等级表风险度等级重大风险L≤2313≤S?中等9≤S?L≤12一般L≤84≤S?轻微＜S?L43.4.3.3在危害识别记录表中记录风险度评价结果。
3.5编制重大风险清单3.5.1各所属企业根据风险评价结果，编制本单位《重大风险清单》(见附录D)，经本单位主管领导审核后，报送公司生产经营办（SHE办公室）。
4．3.5.2生产经营办负责各单位重大风险的汇总，组织相关部门进行中国化工有限公司级风险评价，编制中国化工有限公司《重大风险清单》报SHE管理委员会审核。
3.6风险控制3.6.1危害识别和风险评价单位应根据风险评价的结果制定相应的风险控制措施。
3.6.1.1制定的原则a)措施的科学性与可行性；b)措施的安全性与可靠性；c)措施的经济合理性；d)措施的技术保障与服务适用性。
3.6.1.2技术措施a)隐患治理；b)技改技措；c)检维修；d)新建、改建、扩建。
3.6.1.3管理措施a)管理程序与作业指导书；b)风险监控管理措施；c)应急预案；d)员工的SHE教育培训。
3.6.1.4所制定的措施应明确具体内容和步骤、所需要的资源、实施的期限要求以及预期效果和目标。
3.6.2SHE管理委员会对中国化工有限公司级重大的风险控制措施进行审核，并确定措施的实施方案；各所属企业对本单位风险控制措施进行审核，并确定措施的实施方案。
3.6.3风险控制的实施3.6.3.1基层单位负责本单位风险控制的实施。
3.6.3.2职能部门负责职责与管理范围内风险控制的实施。
3.6.4应急管理列入《重大风险清单》的风险所在单位，应针对风险制定必要的防范措施。
3.7更新危害及风险危害识别和风险评价应贯穿于公司及5．各所属企业的生产作业、管理活动的全过程，及时更新识别出危害和风险，并形成记录，确定新的控制措施，不断进行风险控制。
3.8风险评价报告3.8.1阶段性的风险评价工作完成后应编制风险评价报告。
3.8.1.1所属企业负责本单位风险评价报告的编制。
3.8.1.2基层单位负责本单位风险评价报告的编制。
3.8.2报告的内容a)评价目的；b)评价对象及范围；c)评价过程及组织；d)采用的识别方法；e)评价结果及风险控制措施；f)重大风险应急预案。
3.8.3报告的管理风险评价报告按《文件管理程序》管理，除编制单位存档外，并报本单位SHE管理办公室备案。
3.9检查监督与考核各所属企业SHE管理办公室负责监督检查危害识别与风险评价计划的落实情况、识别与评价工作质量、风险控制措施的实施情况，及时纠正不符合项，并进行考核。
4相关记录（1）风险评估准则（附录1）(2)安全检查表法(SCL)检查记录（附录2）(3)工作危害分析(JHA)记录（附录3）（4）重大风险清单（附录4）6．风险评估准则1附录危害及影响的严重性(S)影法规及规章制形象财产损停工时人员伤亡程严重符合状损程分死全国性≥3万违终身残以上装置停丧失劳动能部分丧失劳动能潜在不合地区性职业≥1万元装置停工律法规响?慢性病?住院治疗，但不符合集团公司院治疗集团公司范需要去医套，一 1天3≥1万元不需住院装置停工规章制度标准围内影响半天，装置局不符合公司规本公司范?皮外伤万元2＜1部停工章制度围内影响?短时间身体不适1没有受伤无没有误时完全符合无影响危害及影响发生的可能性(L)分员工胜任程度监测、报警、控制管理措施偏差发生频率值（意识、技能、）联锁等措施在正常情况下不胜任（无任何培训、无任何防范或控从来没有检查3经常发生此类无任何经验、无上岗资没有操作规程制措施事故或事件格证）偶尔检查或大检查不够胜任（有上岗资格防范、控制措施危害常发生或在预4证，但没有接受有效培有操作规程，但只是偶尔执不完善期情况下发生训）行（或操作规程内容不完善过去曾经发一般胜任（有上岗证，有，但没有完全月检生、或在异常3使用（如个人防有培训，但经验不足，程，只是部分有操作规情况下发生类多次出差错）护用品）执行似事故或事件周检有，偶尔失去作险危发生过去偶尔2胜任，但偶然出差错有操作用或出差错规程、但偶尔不执行件事事故或高度胜任（培训充分，有效防范控制措极不可能发生日检1事故或事件有操作规程，且严格执行经验丰富，意识强）施风险度（R）风险度等级应采取的行动/控制措施实施期限在采取措施降低危害前,不能继续作业,对改不可接受立刻20≤S?L≤23进措施进行评价采取紧急措施降低风险，立即或近期重大风险建立运行控制程序13≤S?L≤16整改定期检查、测量及评价可考虑建立目标、建立操作规程，加强培训中等2年内治理9≤S?L≤12及沟通7．有条件、可考虑建立操作规程、作业指导书但需定期可接L≤4≤?经费时治检查无需采用控制措施4的风但需保存记录8．安全检查表法(SCL)检查记录2附录员设备名称：分析人区域：：员评价人日期：：查检序进风险标现级议检查标措施等改未达建准的主要后果L有的控制措施准SR项目号审审制作人：核人：批人：记录工作危害分析(JHA)3附录工作岗位：分析人员：日期：评价人员：审批人：审核人：制作人：9．附录4重大风险清单序号危害潜在事件及后果风险等级部门、装置、工艺、设施改进措施备注10．。