活塞式减压阀在水电站减压供水中的
减压阀在分区供水中的设置要求(备考2019消防工程师难点突破)
减压阀在分区供水中的设置要求(备考2019消防工程师难点突破)一、减压阀的分类1.比例式减压阀：进口压力与出口压力成稳定比例关系的减压阀。
特点1）阀后压力与阀前压力呈一定比例阀后压力与阀前压力呈一定比例。
即当阀前压力变化时，阀后压力按比例相应变化。
2）标准压力比可根据用户的要求设计特殊比例的减压阀。
3）阀门宜垂直安装。
注：比例式减压阀的阀芯为柱体活塞式结构，工作时定位密封是靠阀芯外套的橡胶密封圈与阀体密封的。
垂直安装时，阀芯与阀体密封接触面和受力较均匀，有利于确保其工作性能的可靠性和延长使用寿命。
2.先导式减压阀：利用减压先导阀(直接作用式减压阀)水力控制主阀，实现减压的减压阀。
特点1）先导式减压阀是采用控制阀体内的启闭件的开度来调节介质的流量，将介质的压力降低，同时借助阀后压力的作用调节启闭件的开度，使阀后压力保持在一定范围内。
2）在管道中一般应当水平安装。
注：减压阀的性能要求水流方向是不能变的。
比例式减压阀，如果水流方向改变了，则把减压变成了升压；可调式减压阀如果水流方向反了，则不能工作，减压阀变成了止回阀，因此安装时、必须严格按减压阀指示的方向安装。
并要求在减压阀进水侧安装过滤网，防止管网中杂物流进减压阀内，堵塞减压阀先导阀通路，或者沉积于减压阀内活动件上，影响其动作，造成减压阀失灵。
减压阀前后安装控制阀,主要是便于维修和更换减压阀,在维修、更换减压阀时，减少系统排水时间和停水影响范围。
二、减压阀在分区供水中的设置1.符合下列条件时，消防给水系统应分区供水:1）系统工作压力大于2.40MPa。
2）消火栓栓口处静压大于1.0MPa。
3）自动水灭火系统报警阀处的工作压力大于1.60MPa或喷头处的工作压力大于1.20MPa。
减压阀的分类
减压阀的分类1. 什么是减压阀减压阀是一种用来控制压力的阀门，通过自动调节流体流动的流量和压力来维持系统的工作压力在一定范围内。
它可以将高压的流体降低到所需的工作压力，保护管道和设备的安全运行。
2. 减压阀的分类方式根据不同的分类标准，可以将减压阀分为以下几类：2.1 按结构分类•膜片式减压阀：通过膜片的弹性变形来调节流体压力的变化。
膜片式减压阀的结构简单、体积小，适用于小流量、精密调节的场合。
•弹簧式减压阀：通过弹簧对阀芯施加力来控制流体的压力。
弹簧式减压阀具有调节范围大、结构稳定的特点，适用于大流量、工作压力变化范围较大的场合。
•活塞式减压阀：通过活塞的移动来调节流体的压力。
活塞式减压阀适用于高压差场合，具有流量大、稳定性好的特点。
2.2 按工作原理分类•直接作用式减压阀：直接根据介质压力的变化来调节阀门的开启和关闭。
它通常通过阀芯和阀座之间的密封面积变化实现压力调节。
•强制作用式减压阀：通过外部力来改变阀门的开启和关闭状态，例如通过电动装置、液压装置等。
强制作用式减压阀适用于对流量和压力调节精度要求较高的场合。
2.3 按调节方式分类•自动式减压阀：通过感应介质压力的变化来自动调节阀门的开启和关闭，使压力维持在设定范围内。
自动式减压阀广泛应用于供水、给排水系统等领域。
•手动式减压阀：需要人工操作来调节阀门的开启和关闭状态。
手动式减压阀适用于一些特殊场合，例如实验室、医疗设备等。
3. 减压阀的选型与应用在选择减压阀时，需要考虑以下因素： - 工作压力范围：根据系统的工作压力范围选取合适的减压阀。
- 流量要求：根据系统的流量要求选择合适的减压阀流量系数。
- 温度和介质：考虑介质的温度和特性，选择耐高温、耐腐蚀的减压阀材质。
- 压力调节精度：根据系统的要求，选择适合的压力调节精度的减压阀。
减压阀广泛应用于以下领域： - 给排水系统：用于调节城市自来水的水压，保障用水安全和供应稳定。
- 锅炉系统：用于调节锅炉的汽压，保护锅炉和管道的安全运行。
减压阀 技术规程
减压阀技术规程减压阀是在给水系统中能减动压和静压，能有效设定出口压力，且出口压力在流量变化时能够保持相对稳定的压力调节装置。
给水减压阀可根据工作原理和结构形式不用，可分为比例式减压阀、可调式减压阀、双极减压阀。
其中，可调式减压阀又可分为稳压式减压阀、压差式减压阀，其技术规程如下。
一、一般规定1.减压阀主要用于调整给水系统的供水压力，设置于用水设施前的管道上，适用介质为清洁水，适用于介质温度不大于80℃的场合。
2.减压阀的流量应按设计流量。
在设计流量时，减压阀的出口压力应满足阀后供水压力的要求。
3.减压阀的进口压力P1不宜大于1．5MPa，用于消防给水系统时可不大于2．0MPa。
4.减压阀在给水系统中的设置方式可分为单阀减压、并联减压和串联减压等方式。
二、给水减压阀及其配置1.给水减压阀的选型应符合下列规定：（1）比例式减压阀、差压式减压阀应设置在进口压力稳定(如上游为高位水箱供水、恒压变频供水等)的场合；其进水管道不应挪作他用或与流量较大的用户管道相连通，其进口压力的变化幅度宜小于0．02MPa。
（2）稳压式减压阀可用于进口压力变化幅度较大的场合，其进口压力变化幅度宜小于25％。
（3）对出口压力稳定性要求较高的场合，应选择稳压式减压阀；异径并联减压方式中的减压阀应选择稳压式减压阀。
（4）当并联减压方式中两个减压阀的安装标高不一致时，应选用稳压式减压阀。
（5）在减压分区内压力超过0．2MPa的进户管道上宜采用直接作用式稳压减压阀或直接作用式差压减压阀，分区减压阀组应选用稳压式减压阀。
（6）当减压阀的动态减压差℃P小于0．15MPa时，宜选用差压式减压阀，且宜分层或分户设置。
（7）串联减压的减压阀，宜采用不同类型的减压阀；供水干管串联减压，前一级减压阀可选用比例式减压阀，后一级减压阀可选用稳压式减压阀；（8）双级减压阀可设置在需要串联减压的管道上。
2.给水减压阀设计参数应包括下列内容：（1）进口压力P1；（2）出口压力P2；（3）减压阀类型；（4）公称尺寸DN；（5）采用双级减压阀时，宜标注两个减压阀瓣之间的中间压力P m。
减压阀进出水压力标准
减压阀进出水压力标准减压阀是一种用于调节水管或蒸汽管路中的压力平衡的阀门。
下面是关于减压阀进出水压力标准的一些详细说明。
一、减压阀的作用减压阀的主要作用是将较高的进水流压力调整至较低的出水流压力，并保持流量的稳定。
在家庭、工业和商业应用中，减压阀可以降低供水压力，保护水管和设备，避免因压力过高导致的损坏或危险。
二、减压阀的原理减压阀的工作原理是通过改变流道截面积和形状，以及利用弹簧等元件来控制水流压力。
当进水流经减压阀时，水流的压力作用于阀瓣，使其向关闭方向移动，减少出水口的截面积，从而降低出水的压力。
当进水压力变化时，阀瓣会相应地调整位置，以保持出水压力的稳定。
三、减压阀的种类减压阀有多种类型，包括比例式、可调式、自动式等。
比例式减压阀是按照比例调整进水和出水的压力，可调式减压阀则是通过手动调节设定出水压力，自动式减压阀则是根据进水和出水的压力差自动调节出水压力。
四、减压阀的进出水压力标准减压阀的进出水压力标准取决于不同的应用场合和设备要求。
一般来说，减压阀的进口压力应该高于出口压力，以确保有效的减压效果。
通常情况下，进口压力与出口压力的压力差应该控制在10%以内。
在家庭应用中，一般要求进口压力在1.0-1.2 MPa范围内，出口压力在0.6-0.8 MPa范围内。
在工业应用中，根据不同的设备和工艺要求，进口压力与出口压力的压力差会有所不同，一般要求进口压力在2.0-3.0 MPa范围内，出口压力在0.5-1.5 MPa范围内。
在商业应用中，如酒店、写字楼等高层建筑中，由于楼层高度和水管长度的原因，需要使用二次供水设备来提高供水压力。
二次供水设备的进口压力一般较低，在0.2-0.4 MPa范围内，出口压力则需要根据楼层高度和水管长度等因素进行计算和调整。
五、减压阀的选择和使用在选择和使用减压阀时需要注意以下几点：1．根据不同的应用场合和设备要求选择合适的减压阀类型和规格；2．在安装过程中遵循厂家提供的安装规范和要求；3．在使用过程中注意观察减压阀的工作状态和进出口压力的变化情况，如有异常及时采取措施进行处理；4．定期对减压阀进行维护和清洗，保证其正常运转和使用寿命；5．在更换或维修减压阀时，应选用正规厂家生产的质量可靠的产品。
变频恒压供水设备中减压阀是如何工作的？
恒压供水设备中减压阀是如何工作的？一：减压阀的定义：减压阀是采用控制阀体内的启闭件的开度来调节介质的流量，将介质的压力降低，同时借助阀后压力的作用调节启闭件的开度，使阀后压力保持在一定范围内，并在阀体内或阀后喷入冷却水，将介质的温度降低，这种阀门称为减压减温阀。
该阀的特点，是在进口压力不断变化的情况下，保持出口听压力和温度值在一定的范围内。
二：恒压供水设备中减压阀的分类：减压阀按结构形式可分为薄膜式、弹簧薄膜式、活塞式、杠杆式和波纹管式;按阀座数目可人为单座式和双座式;按阀瓣的位置不同可分为正作用式和反作用式。
三：减压阀的常用术语解释：1.调压范围：它是指减压阀输出压力P2的可调范围，在此范围内要求达到规定的精度。
调压范围主要与调压弹簧的刚度有关。
2. 压力特性：它是指流量g为定值时，因输入压力波动而引起输出压力波动的特性。
输出压力波动越小，减压阀的特性越好。
输出压力必须低于输入压力—定值才基本上不随输入压力变化而变化。
3.流量特性：它是指输入压力—定时，输出压力随输出流量g的变化而变化的持性。
当流量g发生变化时，输出压力的变化越小越好。
一般输出压力越低，它随输出流量的变化波动就越小。
四：恒压供水设备中减压阀的选用根据使用要求选定减压阀的类型和调压精度，再根据所需最大输出流量选择其通径。
决定阀的气源压力时，应使其大于最高输出压力0.1MPa。
减压阀一般安装在分水滤气器之后，油雾器或定值器之前，并注意不要将其进、出口接反;阀不用时应把旋钮放松，以免膜片经常受压变形而影响其性能。
五：减压阀工作原理及使用方法在物理化学实验中，经常要用到氧气、氮气、氢气、氩气等气体。
这些气体一般都是贮存在专用的高压气体钢瓶中。
使用时通过减压阀使气体压力降至实验所需范围，再经过其它控制阀门细调，使气体输入使用系统。
最常用的减压阀为氧气减压阀，简称氧气表。
1.氧气减压阀的工作原理氧气减压阀的高压腔与钢瓶连接，低压腔为气体出口，并通往使用系统。
给水减压阀的应用
给水减压阀的应用随着我国建筑给排水科技的发展，近十余年来各种类型进口和国内自行研制的给水减压阀已在高层建筑、乃至超高层建筑给水系统中得到广泛应用。
实践表明：应用减压阀的给水减压保障系统与传统的中间水箱减压系统相比，有占用空间小、技术特性稳定、压力比调节灵活、使用寿命长、维护管理便捷等优点。
但如何保障高层建筑减压阀给水系统的正常工作，使高层建筑用户获得良好的供用水环境，并确保楼宇内消防灭火设施（捎火栓、喷洒)遇警显效的作用，离不开对减压阀给水系统科学有序的维护管理。
下面笔者结合自己的实际工作经验，对高层建筑给水系统中减压阀的使用及维护管理谈一些体会。
2.1 一用一备的减压阀组应定期轮换工作。
大部分高层建筑生活给水减压阀减压保障系统，是以给水竖向分区设置的，一般设在每一给水分区总管上。
考虑到众多用户的用水可靠安全性，设计时减压阀应两套并列安装(1用1备)。
减压通路两侧都辅以闸阀或蝶阀，可启闭任一减压通道，为使并列的两套减压阀通道能正常工作，常规一个月轮流交换一次，搁置时间过长减压通道死水结垢，减压元件阀芯会卡住失效。
2.2 应及时排除管道中的积气。
当空气进人减压管网或管网内随压力变化时气体从水中析出，这时会影响燃气热水器、电热水器等的稳定工作，严重的还会被毁坏；同时还会产生一些水表无法正确计量，出现用户不用水，水表也会不断地转动的现象。
为杜绝这类事故，应检查屋顶水箱生活给水总管的蓄水高程是否满足，如不满足水箱出水口处会产生水旋，吸人空气。
排除这一故障可调整水箱内液位控制器的最低水位高程，经验表明一般最低水位距出水口应不小于0.3m。
也可反复开启设置在分区、减压系统两侧的压力表放气旋塞，把已进入管网内的空气徐徐排出。
如采取上述措施后，在分区总管末梢以下的一些用水器还出现上述现象，可以在这些部位增设自动排气装置。
2.3 注意减压阀的减压保障系统。
无论选用比例式还是可调式减压阀，其减压比P1：P2不宜选择过大，一般应控制在5：1之内。
核电站通用机械设备复习题及答案
核电站通用机械设备复习提纲（24学时）1．阀门按功能可分为几类（1）用于截断、节流：闸板阀、截止阀、蝶阀、隔膜阀、球阀、针形阀、旋塞阀（2）用于控制和调节流量：调节阀（3）用于单向保护：止回阀（4）用于超压保护：安全阀（5）用于压力调节：减压阀（6）用于阻汽排水及排除不凝性气体：疏水阀（7）用于高温、高压：高温高压阀1．常用截断、节流阀有哪些类型？闸板阀、截止阀、针形阀、蝶阀、隔膜阀、旋塞阀、球阀。
2．常用四种闸板阀的名称、结构特点和适用范围是什么？（1）整体式或单闸板式斜座闸阀结构特点：闸板是整体铸造或锻造件，闸板与斜支承座面的角一致，因此斜面契合封闭时确保了完好的密封性。
其斜度可以防止阀杆在打开时受力过大。
根据使用压力，一般闸板的形状是扁平、椭圆、圆柱—球形（高压）。
适用范围：由于闸板不能适应阀体的变形，不能用于介质温度将导致阀体热变形以及压力将导致阀体机械变形的工况。
适用于温度、压力变化不大的介质。
（2）双盘或双闸板式斜座闸阀结构特点：由两个分开的闸板铰接而成，两闸板之间可以有微小的位移，以适应阀体的变形。
适用范围：只适用于低压饱和蒸汽介质（3）自由膨胀式平行座阀结构特点：阀堵件由两个独立的圆盘或闸板组成，阀门关闭时，在膨胀作用下，两个闸板在各自座内可自由位移，阀中用弹簧将两个闸板隔开，并使闸板压在阀体内的平行支承座上。
弹簧的推力不足以保证密封，在阀门关闭时，流体的压力使压力侧的闸板离开支承座，而使无压侧的闸板压紧其支承座，流体压力越大，闸板压得越紧，从而保证了密封性。
适用范围：这种阀门的优点是对热变形不敏感，用于高温高压管路（水和蒸汽）中，不用于低压管路。
（4）止动装置式（楔止动式）平行座阀：结构特点：阀堵件由两个闸板构成，在闭合位置上，闸板由契子锁定。
通常锁定方式有两种：①单斜面楔止式：两个闸板通过位于中间斜面的相对位移，增大两闸板间距，使两闸板压紧在各自的支承座面上。
②中央楔止式：两闸板在闭合位置上，在两闸板中央由一个或几个楔子锁定适用范围：这种闸阀的优点是便于脱契开启，用于低压饱和蒸汽回路中。
水电站的油和技术供水系统
水电站供、排水和油系统第一节供水系统的分类和作用一、概述：水电站的供水系统包括技术供水、消防供水及生活供水。
消防供水作用是主厂房、发电机、变压器、油库等处的灭火。
生活供水主要为正常生活用水提供水源，如饮用、厕所用水。
二、技术供水的主要作用1.冷却:主要有发电机的推力轴承、导轴承、空气冷却器、水轮机导轴承、主变压器的冷却。
（1）推力轴承及导轴承油冷却：机组运行时轴承处产生的机械摩擦损失，以热能形式聚集在轴承中。
由于轴承是浸在透平油中的，油温升高将影响轴承寿命及机组安全，并加速油的劣化。
因此，将冷却器浸在油槽内，通过冷却器内的冷水将热量带走，达到将油加以冷却并带走热量的目的。
（2）变压器油的冷却：一些水电厂主变压器采用外部水冷式（即强迫油循环水冷式），是利用油泵将变压器油箱内的油送至通入冷却水的油冷却器进行冷却，为防止冷却水进入变压器油中，应使冷却器中的油压大于水压。
变压器的冷却方式有油浸自冷式、油浸风冷式、内部水冷式和外部水冷式等。
内部水冷式是将冷却器装置在变压器的绝缘油箱内；外部水冷式是强迫循环水冷式,用油泵抽出变压器油箱中的运行油，加压送入设置在变压器外的油冷却器进行冷却。
此方法散热能力强，使变压器尺寸缩小，便于布置，但需设置一套水冷却系统。
（3）发电机冷却：发电机运行时产生电磁损失及机械损失，这些损失转化为热量，影响发电机出力，甚至发生事故，需要及时进行冷却将热量散发出去。
大型水轮发电机采用全封闭双闭路自循环空气冷却，利用发电机转子上装设的风扇，强迫空气通过转子线圈，并经定子的通风沟排出。
吸收了热量的热空气再经设置在发电机定子外围的空气冷却器，将热量传给冷却器中的冷却水并带走，然后冷空气又重新进入发电机内循环工作,保持定子线圈、转子线圈温度在正常范围，一些小容量的发电机（汉坪咀水电站）转子上没有装设的风扇，但装设上、下挡风板，使冷、热风在密闭的空间内进行交换，热量由空气冷却器带走。
空气冷却器是一个热交换器，它是由许多根黄铜管组成，冷却水由一端进入空气冷却器，吸收热空气的热量变成温水，从另一端排出。
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活塞式减压阀在水布垭水电站减压供水中的应用 毛义学，高翔，徐磊
水布垭水电站是清江梯级水电开发的龙头工程，位于湖北省巴东县境内，上距恩施市117km，下距隔河岩水电站92km，距高坝洲水电站142km 水布垭水电站是以发电、防洪为主，兼顾航运及其他的水电工程。
正常蓄水位高程400m，汛期限制水位高程397m，总库容45.8亿m3，有效库容24.8亿m3，是一座多年调节水库，并为长江中下游预留防洪库容7.68亿m3。
电站总装机容量1600MW，保证出力310MW，多年平均发电量39.2亿kW·h。
电站建成后，与隔河岩同步调峰，并承担系统事故备用。
据测算，2010年～2015年将承担华中电网调峰容量的7%～9%；同时，与下游水库联合调度，可根治清江中下游洪水灾害并有效提高长江荆江河段的防洪标准，遇长江1954年和1998年洪水，可推迟荆江分洪时间约19h，减少分洪量10多亿m3。
水库形成后，干、支流深水航道长约200km，可促进地方航运和旅游事业的发展，同时为发展水产养殖业提供良好的条件。
水布垭水电站工程属一等大(1)型工程，永久主要建筑物为1级，次要建筑物为3级。
拦河大坝、溢洪道、地下厂房采用千年一遇洪水标准设计，万年一遇洪水标准校核；电站尾水平均按五百年一遇洪水标准设计，千年一遇洪水标准校核。
设计洪水Q=20800m3/s，下泄流量Q=12804m3/s，相应上游水位402.1m，下游水位223.4m；校核洪水Q=26700m3/s，下泄流量Q=15243m3/s，相应上游水位404.5m，下游水位227.4m ;
电站：采用引水地下式，位于右岸，安装4台单机容量为400MW的水轮发电机组。
主厂房位于高程330m，顶高程407m，平面尺寸141m×23m×68m(长×宽×高)。
机组安装高程187.2m。
如下图所示，技术供水采用进水蝶阀前压力钢管直接取水，直接减压的方法。
由于压力钢管内压力非常高，变幅也比较大，（15KG-20KG）而下游压力要求稳定在4KG，所以对减压阀的要求也比较高，我司一开始选取了传统的隔膜式减压阀，安装后发现震动，噪声非常大，现场调研后分析认为，主要原因是因为隔膜阀前后压差过大，已经超过了单台减压阀的最大减压比所致。
为了解决问题，我司考虑了两种解决方案：
1．采用两台隔膜阀接力减压的方式，第一级隔膜阀比例式减压，第二级隔膜阀调节式减压， 但是此方案需要安装空间比较大，在目前已经建成的阀门室内再改造难度比较大，而且重新采购两台全新的隔膜阀，并改造原有阀门室的成本比较高。
2．考虑选取其它形式的减压阀，看能否在不改造阀门室，并保持一次减压的前提下进行更换。
经过在市场上广泛的调研，我司发现德国VAG公司的RIKO活塞式减压阀能够比较好的满足我们的要求，其结构完全不同于传统的隔膜式减压阀，采取了活塞前后移动的方式来实现减压。
VAG RIKO 活塞式减压阀结构图
W
压力控制:
或调节的下游压力控制
1 –活塞阀
2 –AUMA 电动驱动装置
3 –AUMA 电动头上控制模块
4 –压力传感器W –设定值输入
活塞式减压阀工作原理
- 活塞阀内的流道为轴对称形，流体流过时不会产生紊流。
流道面积的改变是通过一个活塞沿管道轴向做直线运动实现。
从而达到调节流量和压力的目的，无论活塞在何位置，阀腔内的水流断面始终为环状，在出口处向轴心收缩，从而有效避免因节流而可能产生的气蚀和震动对阀体和管道的破坏。
保证阀门的长期稳定运行。
- 活塞式减压阀具有非常大的减压比，前后最大压差可以达到30KG 以上 - 活塞阀开度与流量成线性关系，可以实现精确调节 - 具有比隔膜阀高的多流通能力。
- 活塞阀采用金属对金属及金属与橡胶双重密封，即使在通过的介质含有泥沙等杂质时，也能实现双向气泡级密封。
阀门密封只有在阀门关闭时才相互挤压形
成密封，在阀门调节过程中不会相互挤压、磨擦。
-可以选配不同形式的出口部件，来最大程度地符合现场水力要求。
-特殊设计出口部件，有效防止杂物堵塞。
-采用压力平衡驱动，所以需要的操作力小。
-不锈钢活塞被可靠导引滑动，不会产生倾斜或运行不畅。
-
和传统的隔膜式减压阀相比，活塞式减压阀具有很多优点：
点
优
点
优
mWC
mWC
性
特
缓冲过程缓冲过程
点
优
小结：
¾活塞式减压阀在管网系统中不会出现任何不稳定流态
¾活塞式减压阀具有更好的防气蚀特性
¾可以采用中空室直接远控阀门开度以调节出口压力， 也可以通过压力信号直接通过电缆反馈给一体化控制单元MATIC内的PID控制单元，实现活塞式减压阀在上游压力变化的情况下自动保持阀门出口压力
¾活塞式减压阀在全开状态下具有更小的摩擦损失
¾活塞式减压阀在频繁操作状态下可以保证长期使用
¾VAG活塞式减压阀易于计算和工程安装
¾VAG有制造活塞式减压阀超过60年的制造经验
¾VAG特殊设计的出口形式保证有效防止杂物堵塞，即使是对于肯定会堵塞隔膜式减压阀先导管路及过滤器的大型杂物，VAG活塞式减压阀也能保证其轻松通过
¾VAG活塞式减压阀现场电气控制箱MATIC 与电动执行器为机电一体化，现场占用空间极小，安装方面，寿命长。
¾VAG活塞式减压阀可以根据具体工况调节要求，进行专门设计出口形式
¾专利结构和特殊设计出口形式保证运行平稳，无振动，无噪音。
¾长期备用不工作时，没有隔膜阀经常出现的膜片老化现象
¾寿命长，免维护。
正常使用情况下三十年内免维护，并且无需更换任何零部件。
通过比较我司认为VAG活塞式减压阀能够比较好地满足水布垭水电站的特殊技术要求，而且具有比较高的性能价格比，最终我司决定采购一台试用，安装运行大半年以来，工作稳定，性能优良，运行过程中基本没有任何噪音和震动。
由于本电站的技术供水原来是根据单台隔膜阀的减压能力来设计的，因此在技术供水管后还有一个高位水池，通过对VAG活塞式减压阀性能的考核，我们进一步的研究认为，在今后的设计中，完全可以取消水池，直接一步减压到位。
这样可以大大降低成本和施工量。