低压铸造讲义
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图1 低压铸造工艺示意图
概述
3、低压铸造的特点及应用 特点： （1）浇注时的压力和速度可以调节，故可适用于不同铸型 （如金属型、砂型、熔模型壳等），铸造各种合金及各种大 小的铸件。 （2）采用底注式充型，金属液充型平稳，无飞溅，可避免 卷入气体及对型壁和型芯的冲刷，提高了铸件的合格率。 （3）铸件在压力下结晶，铸件组织致密、轮廓清晰、表面 光洁，力学性能较高，对于大薄壁件的铸造尤为有利。 （4）省去补缩冒口，金属利用率提高到90～98%。 （5）劳动强度低，劳动条件好，易实现自动化。 应用：汽车发动机缸体、缸盖、活塞、叶轮、轮毂等。
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特种铸造讲义
低Biblioteka Baidu铸造讲义
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概述
1、低压铸造的实质 低压铸造是采用较压力铸造低的压力（一般为0.02～
0.08Mpa），将金属液从铸型的底部压入，并在压力下凝 固获得铸件的方法 。
2、低压铸造工艺过程 工艺过程如图1所示。（动画）
（1） 将金属、升液管和铸型装配好，盖好密封盖。 （2） 向密封金属液的坩埚中，通入干燥的压缩空气（或惰性气体）， 使金属液在压力作用下，自下而上地通过升液管而进入铸型，并在压力 下凝固。 （3） 解除压力，使升液管和浇注系统中未凝固的金属液流回坩埚。 （4） 打开铸型，取出铸件。
图1 低压铸造工艺示意图
概述
3、低压铸造的特点及应用 特点： （1）浇注时的压力和速度可以调节，故可适用于不同铸型 （如金属型、砂型、熔模型壳等），铸造各种合金及各种大 小的铸件。 （2）采用底注式充型，金属液充型平稳，无飞溅，可避免 卷入气体及对型壁和型芯的冲刷，提高了铸件的合格率。 （3）铸件在压力下结晶，铸件组织致密、轮廓清晰、表面 光洁，力学性能较高，对于大薄壁件的铸造尤为有利。 （4）省去补缩冒口，金属利用率提高到90～98%。 （5）劳动强度低，劳动条件好，易实现自动化。 应用：汽车发动机缸体、缸盖、活塞、叶轮、轮毂等。
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概述
1、低压铸造的实质 低压铸造是采用较压力铸造低的压力（一般为0.02～
0.08Mpa），将金属液从铸型的底部压入，并在压力下凝 固获得铸件的方法 。
2、低压铸造工艺过程 工艺过程如图1所示。（动画）
（1） 将金属、升液管和铸型装配好，盖好密封盖。 （2） 向密封金属液的坩埚中，通入干燥的压缩空气（或惰性气体）， 使金属液在压力作用下，自下而上地通过升液管而进入铸型，并在压力 下凝固。 （3） 解除压力，使升液管和浇注系统中未凝固的金属液流回坩埚。 （4） 打开铸型，取出铸件。