集水井施工方案
集水井工程施工方案及施工工艺方法
集水井工程施工方案及施工工艺方法一、前期准备工作：1.项目准备：明确集水井的设计要求和技术指标，确定施工图纸，并编制集水井的施工方案。
2.材料准备：根据施工方案的要求，准备集水井所需的材料和设备，包括混凝土、钢筋、模板、电动工具等。
3.人员组织：合理组织施工队伍，明确各个施工工序的责任和任务，并进行相应的培训和安全教育。
二、施工工艺方法：1.基坑开挖：按照设计要求，在地面上标定基坑的位置和尺寸，然后进行开挖，确保基坑的平整和稳固。
2.基础施工：在基坑中铺设加固层，然后在加固层上浇筑混凝土基础，待混凝土凝固后进行下一步施工。
3.墙体施工：在基础上搭建模板，然后进行钢筋的安装和绑扎，最后浇筑混凝土，待混凝土凝固后拆除模板。
4.盖板施工：在墙体上方搭建模板，然后进行钢筋的安装和绑扎，最后浇筑盖板混凝土，待混凝土凝固后拆除模板。
5.收口施工：对集水井的墙体和盖板进行收口处理，确保集水井的密封性。
6.抗渗处理：对集水井进行防渗处理，包括涂刷防水涂料或进行防渗膜的铺设，确保集水井的抗渗性。
7.通风处理：对集水井进行通风处理，包括设置通风管道或风口，确保集水井内部的通风和排气。
8.验收和保养：完成施工后，进行集水井的验收，检查各项指标是否符合要求。
然后进行集水井的保养，包括清理集水井内部的污物，定期检查和维护集水井的设施设备。
三、安全措施：1.安全培训：对施工人员进行安全培训，强化他们的安全意识和操作技能。
2.安全设施：设置必要的安全设施，如安全网、警示标志等，确保施工现场的安全。
3.工具检查：对施工所使用的工具和设备进行检查，确保其正常运行和安全可靠。
4.交通管理：对施工现场周边的交通进行管理，保证施工过程中的交通安全。
5.消防设施：在施工现场设置必要的消防设施，如灭火器、消防器材等，预防火灾事故的发生。
总结：集水井工程的施工方案及施工工艺方法是一个较为复杂的工程，需要合理的组织施工队伍，明确各个施工工序的任务和要求，并严格按照设计图纸和技术指标进行施工。
集水井施工方案
集水井施工方案文件排版存档编号：[UYTR-OUPT28-KBNTL98-UYNN208]第一节集水井施工工艺一、施工准备工作土方工程施工应严格按照设计规定的技术标准、地质资料、周围建筑物、地上、地下管线等资料精心组织。
1、认真制定施工方案根据国家和地方的有关法律、法规、技术标准及设计要求，明挖敞开段的地质勘探资料以及周围建筑物和地下管线的详勘资料，认真地做好基坑施工方案，包括保护周围环境和围护结构的监控措施。
2、备足排除基坑积水的排水设备为保证基坑开挖中不积水，并确保查清和排干基坑开挖范围的储水体、废旧水管及雨水等的积水，必须事先备好设备以防开挖土坡被冲坍，从而造成围护结构大幅度变形和地面大量沉陷的严重后果。
3、备好出土、运输和弃土条件采用挖掘机坑内作业，自卸车运至指定弃土场。
为保证基坑开挖中连续高效率出土，机械设备完好率必须达到100% ；弃土场要事先联系好并确定好汽车行走路线；加快开挖速度，减少土体挠动，确保达到周边环境和结构位移不超过规定警戒值范围。
4、基坑周边排水在施工中沿基坑壁四周做临时排水沟，与市内排水管网接通，用来防止坑外水进入基坑。
二、集水井施工步骤：测量放线→基坑开挖→垫层铺筑→底板钢筋制作安装→底板模板安装加固→底板混凝土浇筑→混凝土养护拆模→井壁钢筋制作安装→井壁模板安装加固→井壁混凝土浇筑→集水井盖板制作安装→集水井验收1、测量放线施工前根据平面布置图中集水井的位置及开挖坡比，在基坑顶部由测量放线，用白灰撒出基坑开挖开口边线。
2、基坑开挖⑴集水井基坑开挖根据集水井开挖图，由基坑顶部根据开挖边线，四面放坡，采用无支护机械开挖，采用自卸汽车装运土，基坑底部预留20cm保护层，由人工根据集水井底部设计高程精确开挖。
⑵基坑降水在集水井基坑开挖过程中，可在基坑开挖平台附近用铲开挖探坑观测地下水位及检测底部土样含水率，以便及时掌握地下水位及土层情况更好的指导下一步施工。
如地下水位高于集水井底板高程，可在基坑坡脚处，布置轻型井点，间距1m,井管外斜，井管底部低于集水井井底高程1m一下，井管之间用塑料钢丝管连接，并连接至水泵，进行水泵降水以切断外部水源补给，直至基坑底部水位低于集水井底板，疏干地板土层再进行下一步开挖。
集水井的施工设计方案
集水井施工方案1 概述1.1工程简介B1区G6排水沟与危专线交汇处集水井、里程为K0+770，G6水沟与集水井交汇处渠道过水断面为方形，设计雨水涵底宽度一般为2m。
渠道边坡均为土质边坡，全部为挖方渠道。
集水井内径宽1.5m，长1.89m,外径宽2.5m,长2.89m,壁厚0.5m,井地板厚度0.5m,底板低于渠道底板2.95m,井深约4.25m。
集水井与既有1-1.5*2.0 m框架涵连通。
1.2 工程地质2编制依据（1）《施工图专用线21-1.5*2m既有框架涵入口集水井布置图》；（2）现场踏勘调查所获得的工程、水文、交通状况及施工环境等调查资料；（3）《货运专线铁路桥涵工程施工技术指南》；（4）《货运专线铁路桥涵工程施工质量验收暂行标准》、《铁路混凝土工程施工质量验收补充标准》（铁建设〔2005〕160号）；（5）《铁路混凝土结构耐久性设计暂行规定》及其局部修订条文“铁建设【2007】140号；（6）《铁路混凝土与砌体施工质量验收标准》（TB10424-2003 J283-2004）；（7）《铁路工程施工安全技术规程》（上、下册）（TB10401.1-2003 J259-2003 TB10401.2-2003 J260-2003）；（8）国家及地方关于安全生产和环境保护等方面的法律法规。
3 施工要求⑴防护拆除既有涵入口前，需用钢轨桩对铁路进行路基防护，钢轨桩进入基底以下部分与基坑深度相同。
⑵地基处理集水井所需地基承载力为150Kpa,基槽开挖后进行钎探，让地基满足设计要求，如不能满足另行处理。
⑶施工用水施工用水以管道从项目部引入。
⑷施工用电自备电箱、电线从项目部引入。
4 计划安排⑴集水井施工：计划于开始，结束。
5 施工流程及施工工艺集水井施工步骤：测量放线→基坑开挖→垫层铺筑→底板钢筋制作安装→底板模板安装加固→底板混凝土浇筑→混凝土养护拆模→井壁钢筋制作安装→井壁模板安装加固→井壁混凝土浇筑→集水井盖板制作安装→集水井验收→土方回填压实。
集水井浇筑与砌筑施工方案
集水井浇筑与砌筑施工方案1. 引言集水井是一种用于收集并排水地表径流的结构物，广泛应用于市政工程、工业用水系统、农田排灌系统等领域。
本文档旨在阐述集水井的浇筑与砌筑施工方案，以确保施工质量和工程进度的达到预期目标。
2. 施工准备工作在进行集水井的浇筑与砌筑施工之前，需要进行以下准备工作：•确定施工图纸和设计要求，明确集水井的尺寸、形状和材料等参数；•检查施工区域，清除杂物和无关物体，保证施工区域的干净整洁；•准备好所需的施工工具和设备，包括混凝土搅拌机、水泥搅拌机、砌筑工具等；•聘请经验丰富的施工队伍，确保施工人员具备相关的专业技能和经验。
3. 材料准备与配比集水井的浇筑与砌筑使用的主要材料包括水泥、砂、石子和钢筋等。
在施工之前，需要进行材料的准备和配比工作，以确保混凝土的质量和强度。
3.1 水泥：选择符合国家标准要求的水泥，常用的有普通硅酸盐水泥和硫铝酸盐水泥等。
水泥的配比一般为1：2：4，即1份水泥、2份砂、4份石子。
3.2 砂：使用细砂或中砂进行配比，确保砂的质量和干净度。
3.3 石子：选择坚固、均匀的骨料，石子的粒径一般为5mm-20mm。
3.4 钢筋：根据设计要求，选择适合的钢筋规格和数量，确保集水井的强度和稳定性。
集水井的浇筑施工一般包括以下步骤：4.1 搭建模板：根据设计要求，搭建集水井的模板，模板一般使用木质或钢质材料制作，确保模板的稳定和准确性。
4.2 安装钢筋：根据设计图纸，将预制的钢筋按照要求设置在模板内，钢筋的连接应采用焊接或绑扎的方式固定。
4.3 浇筑混凝土：根据混凝土的配比，使用混凝土搅拌机将水泥、砂和石子进行充分搅拌，然后将混凝土倒入模板内，用振动棒进行振捣，使混凝土充分密实。
4.4 养护：在混凝土浇筑完成后，需要进行养护工作，以保证混凝土的强度和稳定性。
养护期一般为7-14天，期间需进行水养护和草包覆盖等措施。
集水井的砌筑施工一般包括以下步骤：5.1 准备砌筑材料：根据设计要求，准备好砌筑所需的砖块和砂浆等材料。
集水井工程施工方案及施工工艺方法
集水井工程施工方案及施工工艺方法
一、引言
集水井是指用于收集、存储和排放雨水的设施，广泛应用于城
市排水系统中。
本文将介绍集水井工程的施工方案及施工工艺方法。
二、施工前准备
1.前期调查与设计：在施工前，需进行充分的前期调查与设计
工作，包括排水系统的设计参数、集水井的位置和数量确定等。
2.施工团队组建：为确保施工的顺利进行，需组建专业技术团队，包括工程师、技术人员和施工人员等。
3.施工材料准备：根据设计要求，准备施工所需的材料，如钢筋、混凝土等。
三、施工工艺方法
1.地面准备工作
（1）标线：使用标线仪进行准确的标线，标明集水井的位置和尺寸。
（2）清理施工区域：清除施工区域的杂草、灰尘和其他障碍物，保持施工环境清洁。
2.基础施工
（1）挖掘基坑：根据设计要求，使用挖掘机挖掘集水井的基坑，保证基坑的稳定和坚实。
（2）基坑处理：清理基坑内的泥土和杂物，并压实基坑底部。
（3）安装模板：根据集水井的尺寸和形状，安装适当的模板。
（4）浇筑混凝土：按照施工设计要求，进行混凝土的浇筑。
同时，注意混凝土的均匀性和密实性。
3.井筒施工
（1）安装井筒模板：根据设计要求，安装井筒模板，并确保模板的垂直度和水平度。
（2）浇筑混凝土：按照混凝土的设计配合比，进行混凝土的浇筑。
集水井工程施工方案及施工工艺方法
测量放线→基坑开挖→垫层铺筑→底板钢筋制作安装→底板模板安装加固→底板混凝土浇筑→混凝土养护拆模→井壁钢筋制作安装→井壁模板安装加固→井壁混凝土浇筑→集水井盖板制作安装→集水井验收→土方回填压实。
施工前根据开挖平面布置图中的位置开挖坡比，在基坑顶部由测量放线，用白灰撒出基坑开挖开口边线。
(1)集水井及排水管基坑开挖根据集水井开挖图，由基坑顶部根据开挖边线，四面放坡，采用CAT320 反铲结合人工分层开挖，采用自卸汽车装运土，基坑底部预留20cm 保护层，由人工根据集水井底部设计高程精确开挖。
(2)基坑降水由于集水井底板高程低于盲沟底板，在集水井基坑开挖过程中，在基坑开挖平台附近用铲开挖探坑观测地下水位及检测底部土样含水率，及时掌握地下水位及土层情况更好的指导下一步施工。
如地下水位高于集水井底板高程，可在基坑坡脚处，布置轻型井点，间距1m，井管外斜，井管底部低于集水井井底高程1m 一下，井管之间用塑料钢丝管连接，并连接至水泵，进行水泵降水以切断外部水源补给，直至基坑底部水位低于集水井底板，疏干地板土层再进行下一步开挖。
基坑基础面经监理工程师验收合格后，可根据设计图纸要求，用手扶式振动夯进行土方夯实，若土质不良则分层回填砂砾石垫层并压实，砂砾石垫层可由装载机运至施工现场，碎石垫层要求级配良好，干净无杂草，相对密度不小于0.75。
钢筋在现场集中在制作，钢筋加工时可根据集水井浇筑高度分段加工，加工好的钢筋集中堆放并做好标识及保护措施，钢筋可由装载机运至基坑底部。
钢筋安装前，由测量人员放线给出集水井中心位置、高程，施工人员可在混凝土垫层上标出每根钢筋的安装位置，从预埋钢筋生根，按照钢筋间距、尺寸等要求进行绑扎，钢筋高出模板至少1.5m，按50%截面错开配置，错开长度不小于钢筋直径的35d 且不小于500mm ，l 连接时宜用帮条焊或直螺纹连接技术。
模板安装前可沿集水井周围搭设脚手架，铺设马道板并用铁丝绑扎牢固。
集水井细部做法
集水井是一种用于收集和储存雨水或其他废水的设施，通常在城市排水系统中使用。
以下是集水井的细部做法：
1. 选址：集水井应建在地势低洼处，以便收集雨水或废水。
同时，集水井应远离建筑物和其他障碍物，以确保排水顺畅。
2. 设计：集水井的设计应根据当地的降雨量和排水量进行计算。
集水井的尺寸应足够大，以容纳预期的降雨量和排水量。
同时，集水井应设计有适当的进水口和出水口，以便雨水或废水能够顺利进入和排出。
3. 施工：集水井的施工应按照设计要求进行。
首先，应挖掘出集水井的基础，并在基础上铺设混凝土或砖石。
然后，应安装进水口和出水口，并确保其连接牢固。
最后，应在集水井内部安装排水泵和其他设备。
4. 维护：集水井的维护非常重要，以确保其正常运行。
应定期清理集水井内部的杂物和淤泥，并检查排水泵和其他设备的运行情况。
如果发现问题，应及时进行维修或更换。
总之，集水井的细部做法包括选址、设计、施工和维护等方面。
只有在这些方面都做好了，才能确保集水井的正常运行和有效排水。
2米集水井砌筑施工方案
2米集水井砌筑施工方案一、施工准备确定施工地点和范围，明确设计图纸和技术要求。
组织施工人员，进行安全教育和施工技术交底。
准备施工所需的材料、工具和机械设备，并确保其质量合格。
清理施工现场，确保施工环境整洁。
二、测量放线根据设计图纸，进行现场测量，确定集水井的位置和尺寸。
使用经纬仪或全站仪等测量工具，精确放出井位线和井壁线。
标记好井位线和井壁线，作为后续施工的依据。
三、基坑开挖按照设计尺寸，采用机械或人工方式进行基坑开挖。
挖掘过程中要注意边坡稳定，防止塌方事故发生。
基坑开挖完成后，进行底部整平，确保井底平整。
四、垫层铺筑在井底铺设一层垫层，垫层材料应符合设计要求。
垫层的铺设要均匀、密实，确保井底平稳。
五、井底砌筑采用砖块或预制块进行井底砌筑，砌筑材料应符合规范。
砌筑时要保证砖缝整齐、砂浆饱满，确保井底坚固。
六、井壁砌筑根据设计尺寸，采用砖块或预制块进行井壁砌筑。
井壁砌筑要保证垂直度和平整度，砖缝要均匀、砂浆要饱满。
在砌筑过程中，要预留出管道安装的位置。
七、管道安装根据设计图纸，将预制的排水管道安装到集水井中。
管道安装要确保位置准确、接口紧密，防止漏水现象。
八、井盖安装选择符合设计要求的井盖，并确保其质量合格。
在井盖下方铺设一层防水材料，确保井盖安装后不渗水。
安装井盖时要确保位置准确、稳固可靠。
九、质量检测对集水井的砌筑质量进行全面检查，确保符合设计要求。
对排水管道的安装质量进行检查，确保接口紧密、不漏水。
对井盖的安装质量进行检查，确保其稳固可靠。
十、土方回填在集水井周围进行土方回填，回填材料应符合设计要求。
回填过程中要分层夯实，确保回填密实度符合要求。
回填完成后，对回填区域进行整平处理，确保表面平整。
以上是2米集水井砌筑施工方案的主要内容，施工过程中应严格按照方案要求执行，确保施工质量符合设计要求。
同时，施工过程中要注意安全事项，确保施工人员的生命安全。
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第一节集水井施工工艺
一、施工准备工作
土方工程施工应严格按照设计规定的技术标准、地质资料、周围建筑物、地上、地下管线等资料精心组织。
1、认真制定施工方案根据国家和地方的有关法律、法规、技术标准及设计要求，明挖敞开段的地质勘探资料以及周围建筑物和地下管线的详勘资料，认真地做好基坑施工方案，包括保护周围环境和围护结构的监控措施。
2、备足排除基坑积水的排水设备为保证基坑开挖中不积水，并确保查清和排干基坑开挖范围的储水体、废旧水管及雨水等的积水，必须事先备好设备以防开挖土坡被冲坍，从而造成围护结构大幅度变形和地面大量沉陷的严重后果。
3、备好出土、运输和弃土条件采用挖掘机坑内作业，自卸车运至指定弃土场。
为保证基坑开挖中连续高效率出土，机械设备完好率必须达到100% ；弃土场要事先联系好并确定好汽车行走路线；加快开挖速度，减少土体挠动，确保达到周边环境和结构位移不超过规定警戒值范围。
4、基坑周边排水在施工中沿基坑壁四周做临时排水沟，与市内排水管网接通，用来防止坑外水进入基坑。
二、集水井施工步骤：
测量放线→基坑开挖→垫层铺筑→底板钢筋制作安装→底板模板安装加固→底板混凝土浇筑→混凝土养护拆模→井壁钢筋制作安装→井壁模板安装加固→井壁混凝土浇筑→集水井盖板制作安装→集水井验收
1、测量放线
施工前根据平面布置图中集水井的位置及开挖坡比，在基坑顶部由测量放线，用白灰撒出基坑开挖开口边线。
2、基坑开挖
⑴集水井基坑开挖
根据集水井开挖图，由基坑顶部根据开挖边线，四面放坡，采用无支护机械开挖，采用自卸汽车装运土，基坑底部预留20cm保护层，由人工根据集水井底部设计高程精确开挖。
⑵基坑降水
在集水井基坑开挖过程中，可在基坑开挖平台附近用铲开挖探坑观测地下水位及检测底部土样含水率，以便及时掌握地下水位及土层情况更好的指导下一步施工。
如地下水位高于集水井底板高程，可在基坑坡脚处，布置轻型井点，间距1m,井管外斜，井管底部低于集水井井底高程1m一下，井管之间用塑料钢丝管连接，并连接至水泵，进行水泵降水以切断外部水源补给，直至基坑底部水位低于集水井底板，疏干地板土层再进行下一步开挖。
3、垫层铺筑
基坑基础面经监理工程师验收合格后，可根据设计图纸要求，用手扶式振动夯进行土方夯实，若土质不良则分层回填砂砾石垫层并压实，砂砾石垫层可由装载机运至施工现场，碎石垫层要求级配良好，干净无杂草，相对密度不小于0.75. 4、钢筋加工安装
钢筋在现场集中在制作，钢筋加工时可根据集水井浇筑高度分段加工，加工好的钢筋集中堆放并做好标识及保护措施，钢筋可由人工分次进行竖井垂直运输，运至基坑底部。
钢筋安装前，由测量人员放线给出集水井中心位置、高程，施工人员可在混凝土
垫层上标出每根钢筋的安装位置，从预埋钢筋生根，按照钢筋间距、尺寸等要求进行绑扎，钢筋高出模板至少1.5m，按50%截面错开配置，错开长度不小于钢筋直径的35d且不小于500mm,l连接时宜用帮条焊或直螺纹连接技术。
5、模板安装
模板安装前可沿集水井周围搭设脚手架，铺设马道板并用铁丝绑扎牢固。
并在集水井内模和外模边沿用冲击钻钻孔，并插入φ25钢筋，插入深度10cm,并外露10cm.模板可由汽运至施工现场，并沿测量放线位置人工配合安装加固，集水井内模和外模上部采用拉杆对拉方式进行加固，并在集水井内侧模板搭设脚手架做为施工平台和加固支架（具体施工图见附图），模板底部与钢筋之间用木楔子加固。
6、混凝土浇筑
浇筑混凝土可由混凝土罐车运至施工现场，用泵送混凝土。
每层浇筑厚度不宜大于30cm,混凝土振捣采用插入式振捣棒，插入下层混凝土深度50~100mm，每一点的振捣持续时间，应使混凝土表面不出现沉降和呈现浮浆，插入式振捣棒的移动距离约50cm,且注意快插慢拔，与侧模应保持50~100mm距离，并尽量避免与钢筋模板相碰。
混凝土浇筑振捣时，应排专人看模，如发现由胀模和移位等情况时，应立即停止该部位的浇筑并及时予以处理，以保证混凝土的外观尺寸及外观和浇筑安全。
浇筑完成后，应人工收面抹光，施工缝处拉毛处理，表层覆盖养护。
盖板采用预制，因平面尺寸大而厚度较小，宜优先在集水井附近预制，浇筑成型7天后，吊装就位，盖板吊环采用未经冷拉的一级钢。
7、沉降缝处理
集水井与涵洞口主体间设3cm沉降缝，逢内采用橡胶止水条及M10水泥砂浆，中间采用聚苯乙烯硬质泡沫板填充。
三、质量保证措施
1、质量保证措施
（1）成立质量管理领导小组，随时对钢筋加工、钢筋绑扎、模板安装等质量跟踪检查。
（2）建立层次分明的责、权、利相结合的质量责任制，认真开展全面质量管理，做到质量重担人人挑、人人肩上有指标，同时抓住施工现场，对整个工程项目的施工全过程进行监督管理，消灭质量通病，使质量管理上新水平。
（3）加强技术管理，每道工序都进行书面技术交底，交底人，接收人在书面上签字，明确责任，组织各班组长学习技术规范，让每个作业人员熟悉质量验收的标准。
严格按设计要求组织施工。
（4）严格按规范要求进行施工作业，确保钢筋和混凝土质量符合规范要求。
（5）实行奖惩制度，做到奖惩分明；执行质量标准，不断优化质量控制制度，提高工作效率。
（6）建立严格的质量管理制度，实行科室负责制和岗位责任制。
对任一具体工序做到定人定岗，职责明确，并建立质量效果的奖罚制度，按责任进行逐级奖罚。
（7）严把工序质量关，对各工序质量进行全过程控制和检查；并对每一步骤、每一工序严格按照操作规程和监理程序进行施工，并认真进行检查和填写施工跟踪记录，做好施工原始记录，及时备案、存档。
（8）施工质量严格执行“三检制”，对各班组定时、定点、定位施工，层层把关，做好质量等级的验评工作。
每道工序应自检、互检、质检合格后报监理工程师，
检验合格后方可进行下道工序施工，杜绝返工。
严格遵守有关施工技术规范及质量评验标准，为创优工程打好基础。
（9）建立工程质量责任制并将责任落实到每一个部门和每一个人，形成事事讲质量，人人为质量作贡献的局面。
项目部下设的质量管理部门质检人员每天到各施工现场进行施工检查，负责日常的质量监督与检测工作。
（10）搞好图纸会审，技术交底工作。
施工员在现场进行跟班监控，在施工中要加强过程监控，保证不返工。
（11）各分项工程质量严格执行“三检制”，对各班组定时、定点、定位施工，层层把关，做好质量等级的验评工作。
每道工序应自检、初检、终检合格后报监理工程师，检验合格后方可进行下道工序施工，杜绝返工。
严格遵守有关施工技术规范及质量评验标准，为创优工程打好基础。
四、特殊气候条件下施工
雨季施工
雨季施工中，集水井模板涂刷脱模剂后，要及时防护，防止脱模剂受雨水冲刷而流失。
及时了解天气预报信息，避免雨中进行混凝土浇筑。
脚手架地基要须坚实平整、排水通畅，高空采用钢模板作业时，要采取防雷击措施。
第二节直爬梯护笼施工工艺
一、编制依据：
GB 4053.3《固定式工业防护栏杆安全技术条件》
GB 205《钢结构工程施工与验收规范》
二、材料要求
1、梯梁应采用不小于50×50×5角钢或60×8扁钢。
三、施工要求
1、支撑应采用角钢、钢板或钢板组焊成T型钢制作，焊接时必须牢固可靠。
2、护笼直径约为800 mm，其圆心距踏棍中心线为400mm。
水平圈采用不小于40×4扁钢，间距为450～500mm，在水平圈内侧均布焊接五根不小于25×4扁钢垂直条。
3、护笼完成安装后必须认真除锈并做防腐涂装。