车间安全生产管理制度范本｜车间安全生产管理制度范文.doc
车间安全生产管理制度范文4篇
车间安全生产管理制度范文4篇安全生产是一个企业的重要治理制度之一。
一个好的企业治理制度,必定首先注重增强车间治理责任制、生产安全措施的落实。
安全生产是保证企业经济效益的前提。
本文是学习啦小编为大家整顿的车间安全生产治理制度范文，仅供参考。
[车间安全生产治理制度范文篇一:车间安全生产治理制度]一、安全生产责任制1、生产部长安全责任制2、生产组长安全责任制3、生产工人安全责任制二、安全生产治理制度1、安全教育制度2、安全环保设施、设施治理制度生产部长安全生产责任制1、对本部门的安全生产负全面责任，做好本部门的消防和安全工作，缩小疾病和工伤事故，有责任使本部门人员充分理解环境、职业瘦弱方针并使之贯彻执行。
2、结合本公司安全生产状况，制定保证安全生产的具体方案，并组织实施始终改善劳动条件和工作环境，防止职业中毒和职业病的发生。
3、担任相应业务范围内的内部信息和本部门的信息交流，并配合其他部门做好安全的信息的交流、传递和解决工作，督促无关部门正当发放劳动保护用品和正当应用劳动保护用品，并及时做好防暑、防寒工作4、对所属职工担任经常性的安全教育，做好新上岗的工人安全技术把关，未经考核合格者，不得上岗。
5、对特种设施、特殊工种、特殊作业场所严加治理，定岗定责，做好防备措施，以免发生严重事故。
6、对事故发生后，及时组织考察分析，上报，不得隐瞒，并做好解决工作。
班组长安全生产责任制1、认真执行下级安全生产的各项规章制度，对本班组的安全生产担任。
2、并担任对新员工或换岗员工人及时进行安全教育。
3、对本班组应用的风险品，必须指定专人治理，严厉控制，正确应用。
4、随时检查、督促本班组职工严厉恪守安全操作规程，对有风险的临时任务，必须有可靠的安全措施，并制订专人进行监护。
生产工人安全职责1、盲目执行安全生产的方针，政策和各项规章制度，对别人违章作业有责任劝阻，对违章指挥有权拒绝执行，并及时报告。
2、盲目恪守安全操作规程，正确应用和维护颐养好机械设施、安全附件等，不乱开乱动非自己操作的设施和电器安装。
车间安全生产管理制度5篇
车间安全生产管理制度5篇在现实社会中，制度对人们来说越来越紧要，制度泛指以规定或运作模式，规范个体行动的一种社会结构。
拟定制度需要注意哪些问题呢？本店铺为您细心收集了5篇《车间安全生产管理制度》，亲的确定与共享是对我们最大的激励。
进料工岗位职责篇一（1）严格按技术部的配方备料，精准计量每种小料品种的重量。
（2）保证每批料中添加的小料品种及重量都正确无误。
（3）严格按领料手续领取各种原材料，不得随便搬取。
（4）每班上班前清理风筒下的粉料，并按规定回制。
（5）每班下班前都应清理永磁筒上的铁杂。
（6）每批原材料进完后必需清扫工作场地，将线头、麻绳、碎纸放入指定地点，不得进入生产线中。
（7）帮助品控员检查每包原材料的感观质量是否合格。
惩罚措施篇二1、严禁在车间及库房内吸烟，违者罚款50元，屡教不改者加重惩罚。
2、上班时间不得迟到，违者迟到时间在5分钟之内者，罚款5元/次；超过5分钟者，视为旷工处理。
旷工一天，扣两天计件工资。
3、未请假不上班者，视为旷工。
连续旷工三天以上者，视为自动离职。
4、上班时间严禁打牌、下棋等与工作无关之事，违者每人每次罚5元。
5、严禁坐踏成品饲料及饲料包装袋，违者每人每次罚款2元。
6、下班前未打扫洁净工作场地卫生的，每人每次罚2元。
7、每班必需按规定检查粉碎机的筛片，并做好“交接班记录”，否则每人每次罚2元。
8、进料工段应精准计量每批所需原材料的包数与重量，若发觉生产所用原材料与配方有出入者，违者每次罚款10元。
9、进料工段应保证每批料中都按规定加入相应的小料，违者每次罚款10元。
10、进料工段对使用的原材料已明显变质而不反映者，每次罚款10元。
11、进料工段每班下班前必需清理永磁筒和粉碎机上的铁杂，违者每次罚款2元。
12、接料，计量工段对成品料的感观指标明显不合格而不反映者，每次罚款10元。
13、接料，计量工段用错包装袋、以及打印错了生产日期、批号者，每次罚款5元。
14、接料，计量工段计量超出准许误差范围者，每次罚款5元。
车间安全生产管理制度(范本8篇)
车间安全生产管理制度(范本8篇)车间安全生产管理制度(范本8篇)车间安全生产管理制度（一）：第一章：车间安全管理规章制度1.工作中严格遵守各项规章制度。
工作前要有良好的工作状态，严禁酒后上岗，坚决杜绝三违（违章指挥、违章操作、违犯劳动纪律）2.凡是在本公司实习、培训人员，上岗前必须经安全教育，并考试合格后方能上岗。
严禁酒后上岗和班中喝酒.3.进入生产现场，必须穿戴好劳动保护用品。
工作时，不准穿拖鞋、高跟鞋，留长发；4.消防设施（包括消防桶、灭火器、消防栓、消防带等）完好、齐全、定置摆放。
5.禁止跨越运行中的设备，确因工作须跨越时要走跨梯6.凡在两米及两米以上以上高空作业时，必须戴好安全帽，系好安全带。
安全带要挂在坚固的构件上并认真检查，防止安全带移位和下沉。
8.不得擅自移动防护设施和安全标志等安全防护设施，确因工作需要移动时须请示车间领导同意，工作结束后，必须立即恢复。
9.生产区域禁止睡觉和非工作时停留，禁止吸烟和明火，禁止堆放油布、杂草等易燃易爆物品。
10.非生产人员，不准进入生产区域，禁止随意操作设备。
2.13禁止在旋转设备擦拭和打扫卫生，加油。
2.14操作人员严禁跨越运输皮带、皮带运行中不准清理皮带滚筒及皮带下的积料。
2.15电机、减速机对轮防护罩牢固、齐全。
电机要有接地线，禁止有明线头。
设备检修前先停电，并在操作盘上挂有人检修，禁止操作安全警示牌。
2.16使用电动葫芦首先检查电器设备，钢丝绳是否良好，滑轮要加油检查，严防误操作现象发生。
2.17停车4小时以上的电器设备需要开车时，要电工测试绝缘，严禁在电气设备上冲水。
2.18检查电机温升时，必需手背触摸电机，以防触电。
第二章：车间通用标准1、车间通用标准1.1设备完好标准1.1.1设备的各项主要技术性能指标到达原设计参数或核定后的参数；1.1.2设备在正常运转状况下，运行平衡，无故障、无异常噪音和振动；1.1.3操作系统灵敏可靠；1.1.4高速、连续运转时，轴承、电机等温度不应超过规定范围。
车间安全生产管理制度范文(3篇)
车间安全生产管理制度范文为保证广大职工在生产中的生命安全和身体健康，保障生产设备的安全运行和企业财产的安全储运，促进生产的发展。
每位员工应参加安全生产活动，遵守劳动纪律，学习安全生产技术知识，严格遵守各项安全规章制度和安全操作规程，同时杜绝三违现象，做到“三不伤害”。
保证本岗位工作地点的设备、工具的安全整洁，不随便拆除安全装置，不随便动用他人负责的机械和设备，正确佩带、使用劳动防护用品。
要求给排水车间全体员工遵守以下安全生产管理制度：一、总则：1、车间主任对给排水车间的安全工作负主要责任。
2、编写车间安全生产管理制度并督促检查执行。
3、成立车间安全生产管理小组（成员由副主任及工段长组成）。
4、安全员负责对车间的安全生产管理制度负责督促检查、员工安全培训并建立健全各类安全台帐，及时把检查情况、隐患排查情况、培训情况汇报安环处。
5、车间负责督促各工段的安全管理制度和台帐。
二、全体员工应遵守的安全生产制度如下：1、新入厂员工和来厂培训人员，必须接受三级安全教育，考试合格后方可进入生产现场。
2、员工家属、儿童及无关人员不经批准不得进入生产区。
员工进入岗位前，必须按规定穿工作服，戴工作帽和佩带好劳动保护用品。
3、员工在班前和班中不准喝酒，发现带酒味上班者，应立即停止其工作。
4、车间要害部位：锅炉房、主控室、油库、配电站等，非本岗位人员未经许可不得入内。
5、____米以上（含____米）作业，必须系好安全带并派专人监护。
6、特种设备的管理要落实到人，不是自己分管的设备或工具，未经批准，不准动用。
7、严禁非电气人员接电源或从事电气设备、线路、开关的检修、操作等工作。
8、行灯和机器设备上照明的电压不得超过36伏。
槽罐、沟道、潮湿场所使用的照明灯为12伏，绝缘必须良好。
9、各种设备、工具开动或使用前，要经过仔细检查，确认安全可靠后方可使用，起重物品时下方严禁站人。
10、各种防护装置、信号、标志、仪表、指示器等，要经常检查、效验，保证齐全、完好、灵敏、可靠。
车间安全生产日常管理制度范文(三篇)
车间安全生产日常管理制度范文1. 车间安全生产日常管理制度的目的是保障车间内的生产过程安全，并确保员工的人身安全和财产安全。
2. 车间安全生产日常管理的责任主体是车间领导和全体员工，每个员工都有责任参与和遵守安全管理制度。
3. 车间安全生产日常管理制度包括以下方面：- 人员管理：要求车间内每个员工都必须经过相关培训和考核，了解并遵守车间的安全操作规程。
每个员工都必须佩戴个人防护装备，确保自身安全。
- 设备管理：要求对车间内的设备进行定期检查和维护，确保设备的正常运行和安全性。
使用过程中发现设备故障或异常情况，应及时上报并停止使用。
- 物品管理：车间内禁止堆放易燃易爆、有毒有害和危险品等物品，确保车间内无明火和安全通道畅通。
禁止在车间内吸烟，确保车间内无火源。
- 应急预案：车间应制定适合自身特点的应急预案，并定期进行演练。
员工应了解应急预案的内容，并掌握相关应急处理技能。
- 安全检查：进行定期的安全检查，发现问题及时整改，并记录相关处理情况。
安全巡查和检查应成为日常工作的一个重要环节。
- 安全教育：定期组织安全教育培训，提高员工安全意识和安全素养。
员工应参加培训，并通过考核合格，- 事故报告：发生事故或安全事件时，要及时上报，进行事故调查和分析，并采取相应的措施防止再次发生类似事故。
4. 车间安全生产日常管理制度应与国家相关安全生产法规和标准相结合，确保车间内的安全生产达标，并不断完善和提升安全管理水平。
车间安全生产日常管理制度范文（二）一、总则1. 为了加强车间安全生产管理，保障员工生命财产安全，提高生产效率，制定本管理制度。
2. 本制度适用于车间内所有员工，包括正式员工、临时工和来访人员。
3. 所有员工必须严格遵守本制度，违反者将受到相应处罚。
二、安全责任1. 车间主任是该车间的安全生产主要负责人，负责车间内的安全组织工作。
2. 车间主任必须制定相应的安全生产计划，并组织实施。
3. 车间主任必须进行安全教育培训，确保员工具备相关安全意识和技能。
车间安全生产管理制度范文(三篇)
车间安全生产管理制度范文第一章总则第一条为了加强车间的安全生产管理，保障员工的生命财产安全，维护公司的正常生产秩序，制定本制度。
第二条车间安全生产管理制度适用于本车间所有员工。
第三条本车间的领导层对车间的安全生产管理负有直接责任，各级员工对自己的安全生产责任负有主体责任。
第四条本制度必须严格遵守，并通过定期培训和考核保证其有效执行。
第五条车间安全生产管理制度的修改和解释权归本车间领导层所有。
第二章车间安全管理职责第六条本车间领导层对车间的安全生产管理负有直接责任，负责制定和实施安全生产管理制度，组织开展安全生产培训，制定安全生产标准和操作规程，确保员工的安全生产环境。
第七条车间主管负责安排车间的日常安全生产工作，监督员工履行安全生产规定，排除安全隐患，建立完善的安全生产防护措施。
第八条员工在工作期间对自己的安全负有主体责任，应当严格遵守安全生产规定，正确使用和保养安全设备，积极参加安全培训活动，及时报告危险隐患。
第九条安全员是车间安全生产的负责人，负责车间的安全生产管理。
他应当具备相应的安全知识和技能，并及时发现并排除安全隐患，保障员工的安全生产环境。
第三章车间安全生产规定第十条员工禁止在车间内吸烟。
第十一条员工禁止在车间内使用明火。
第十二条员工在操作机器设备时必须佩戴防护装备，如安全帽、防护手套等。
第十三条员工在操作机器设备时必须熟悉操作规程，并按照规程正确操作，严禁私自改动设备设置。
第十四条员工必须经过安全培训，并取得相应的岗位操作证书，方可上岗。
第十五条员工应当定期参加安全演练，提高应急处置能力。
第四章安全事故处理第十六条发生安全事故时，员工应立即停止工作，迅速疏散现场，并报告车间主管。
第十七条车间主管接到安全事故报告后，应迅速组织人员进行救援，并上报领导层。
第十八条安全事故发生后，必须立即进行事故调查，查明事故原因，并采取相应的措施避免类似事故再次发生。
第五章奖惩制度第十九条对于严重违反安全生产规定的员工，将给予相应的纪律处分，严重者将依法追究法律责任。
2024年车间安全生产管理制度范文（四篇）
2024年车间安全生产管理制度范文一、电源管理要求：1. 通常情况下，必须关闭电源，但注塑机在PC料保温阶段可视为例外。
二、注塑机安全生产指南：1. 在注塑机处于半自动正常生产状态时，仅限于执行以下操作：a. 打开前安全门b. 取出产品及料杆c. 关闭前安全门如需进行额外操作，须经技术员确认其必要性后，方可执行。
2. 除上述操作外，任何其他动作均需在手动模式下，并确保油泵已关闭后进行。
若操作涉及电气部件，还需切断电源。
特别是在进行可能接触射嘴及熔胶筒的清理或维修时，必须关闭电源以确保安全。
在清理工模或调整机械零件前，同样需切断电源。
3. 一旦设备发出自动报警，操作人员应立即撤离设备区域，并将设备切换至“手动”模式。
4. 遭遇紧急事件（如人身伤害、设备或模具突发异响）时，应立即按下紧急停止按钮，并大声呼救。
5. 在机器运转过程中，严禁将身体任何部位伸入已关闭的安全门内。
在伸手进入模具前，必须先打开安全门。
进行检查或修理时，若需上半身进入两模板之间，应关闭油泵；无论何种情况，当整个身体需进入两模板之间时，必须先切断电源。
6. 机器运转时，后安全门必须保持关闭状态，且必须使用前安全门来控制模具的开锁模动作。
7. 当非注塑机操作者需接触注塑机时，必须事先通知注塑机操作者将设备调至手动模式并关闭油泵。
特别是在多人协同作业时，任何一方在执行异常动作前，均需通知协同人员并获得确认后方可进行。
a. 注塑机操作者是指负责注塑机生产、调试的人员，可能包括挡车工、顶岗人员及调试人员。
b. 异常动作指除第一条款所列操作之外的所有动作。
8. 分别在手动和半自动模式下，检查拉开安全门是否能有效切断油泵和电源。
9. 验证紧急停止按钮的有效性，确保在按下时能切断油泵和电源。
10. 保持设备及周围环境的清洁，无油渍、无积水，确保行走安全。
11. 发现注塑机异常情况（如漏油、电线损坏、电器插头损坏等）时，应及时向班长或技术员报告。
车间安全生产管理规定（5篇）
车间安全生产管理规定为加强消防及安全生产管理，预防事故的发生，维护人身和财产安全，保障维修车间工作有序进行，特制定本制度。
一、安全管理体制1、车间实行“班组负责、部门管理、领导指导、全员参与”的消防及安全生产管理体制；2、在“安全第一、预防为主”的方针指导下，搞好消防保卫和安全生产工作，必须坚决贯彻“管生产的同时必须管安全”的原则，加强安全管理工作；3、要加强监督和宣传，对忽视安全生产者，要提出批评和建议。
二、安全管理制度“防火、防事故”是一项长期而又艰巨的任务，因此必须贯彻“全员动员，预防为主”的方针，不断提高全体员工的安全意识，落实各项安全措施，保证生产的发展。
1、任何人不得损坏、挪用消防设备、器材等灭火专用物品，轻者赔偿损失，重者追究责任；各级安全责任人须定期对所属范围进行消防安全检查，确保公司生产安全。
2、为保证安全用电，电工对供配电源线路及附属装置等每月定期检查一次，发现问题及时处理并做好记录备查。
3、维修车间内车辆行驶时速不准超过____公里，行车时注意避让，严禁在车间内通道试车或急刹车。
4、车间、仓库内的所有生产场地一律严禁吸烟、生火。
5、车间工作人员严格执行各种设备和工种的安全操作规程。
6、定期保养好生产设备、工具及消防器材，保证设备、工具和消防设施的完好及正常运转。
7、所有设备和防火通道严禁堆放杂物及易燃、易爆物品，严格执行公司消防制度。
8、使用设备及启动电器等时，要事先做好安全检查，闭时要注意设备下有否障碍物及人员。
9、使用各种易燃物、油料、乙炔、氧气等，要远离火源，做好防火措施，提高警惕，用完之后要检查现场是否有火种未熄隐患。
10、不允许私自拉电或接线，严禁非正式电工进行高压电作业。
11、下班后要关闭电器及照明的电源，关好门窗，摆好工具，清理工作面上的杂物、油泥等，确保地面干净。
12、实行各级安全责任人负责制，哪级工作没做好追究哪一级的安全责任人。
13、定期检查，及时整改火险及安全隐患。
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【个人简历范文】
安全生产管理是指对安全生产工作进行的管理和控制。
企业主管部门是企业经济及生产活动的管理机关，按照“管生产同时管理安全”的原则，在组织本部门、本行业的经济和生产工作中，同时也负责安全生产管理。
现在，就来看看以下三篇车间安全生产管理制度吧!
车间安全生产管理制度范本
一、目的
确保装配车间现场人员和作业符合要求，实现优质、高效、低耗、安全、生产;
适用范围
适用于装配车间所有管理员、装配工。
二、职责
1、生产部负责制订本管理规定，责成装配车间严格贯彻执行本规定;
2、生产部每周进行一次生产现场管理的监督检查、定期考核;
三、工作程序
1、严格按照6s管理要求执行。
1 现场整理
效率和安全始于整理。
把要与不要的人、事、物分开。
对于生产现场不需要的杂物、脏物坚决从生产现场清除掉。
2 现场整顿
a、有物必有位生产现场物品各有其位，分区存放，位置明确;有位必分类生产现场物品按照工艺和检验状态，逐一分类; 分类必标识状态标识齐全、醒目、美观、规范;
b、工件定置根据生产流程，确定零部件存放区域，分类摆放整齐，零部件绝对不能掉在地上，不能越区、不能混放、不能占用通道。
c、工位器具定置确定工位器具存放位置和物流要求
d 、工具箱定置工具箱内各种物品要摆放整齐。
3 现场清扫与清洁
车间场地必须保持清洁整齐，每天下班前必 (文章转贴自实用工作文档栏目) 须清理场地，打扫卫生;装配工作台面及货架除随时清扫、保持清洁整齐，附近不得有杂物及灰尘。
4 素养
a、必须养成良好的工作习惯，量具、工具用后要归位，不得随意摆放。
b、每个装配工持证上岗，仪容整洁大方。
每个装配工工作有序，保持肃静，不得在工作时谈天说笑，大声喧哗。
5安全
a、发现隐患要及时解决，作好记录，不能解决的要上报领导，同时采取控制措施，发生事故要立即组织抢救，保护现场，及时报告。
遇到生产中的异常情况，应及时处理，危险紧急情况，先处理后报告，严禁违章指挥。
b、工作期间，不得在生产区域内有明火或吸烟，不准穿拖鞋，不准打赤膊、赤脚。
违者罚款50元/次。
严格按照生产部所下达的《生产任务单》合理安排各项生产任务事宜。
装配工必须无条件服从主管的生产安排和生产调动。
1 装配工上岗前应进行培训，使其熟悉装配作业的技能、技巧;熟悉各零部件良与不良的正确区分。
2 装配工严格按照工艺规程、操作规程的规定进行装配作业。
装配时发现零部件不良，要及时向生产部和质检员反映，否则出现批量质量事故将追究其经济责任。
3 各项产品装配过程中所需原材料、人员、工装设备、监控测量装置等，必须妥善安排，以避免停工待料。
4 装配过程中，各工序产量、存量、进度、物料、人力等均应予以适当控制。
5 各种工装设备及工具应定期检查、保养，确保遵守使用规定。
四、其他
1、非生产人员未经允许，不得进入生产场地。
2、下班时必须做到切断电源、水源和火源。
3、本规章制度自公布之日起执行!
车间安全生产管理制度
为了加强车间安全生产管理工作，本着“安全第一，预防为主，综合治理”方针，特制定如下车间安全生产管理制度。
1、员工应严格按照公司规定的作息时间和倒班制度上下班、倒班。
严禁迟到、早退、旷工和私自倒班行为，有事需提前一天请假，按相程序审批。
严禁电话请假捎假和班前请假。
2、员工应按照公司的相关规定，规范穿戴劳保用品和防护用具。
3、车间内严禁打手机，收、发短信息，以及用手机上网聊天。
4、员工应服从管理，听从上级主管人员的调度和指挥。
认真完成主管领导安排的工作任务，杜绝一切不服从管理现象发生，违者予以辞退并给予一定的经济处罚。
5、员工上班期间严禁吸烟、酗酒和班前饮酒，以及上班期间聚众嬉闹、任何打架斗殴现象。
对明知上班班前饮酒的，经核实予以劝休，劝休时间以旷工论处。
6、员工需严格按照作业指导书操作，如实填写各项操作记录。
7、员工操作在岗设备严格按“三大规程”进行操作，杜绝违规操作、野蛮操作行为，特殊情况必须双人或多人同时操作。
8、员工应认真做好在岗事故隐患的排查工作，及时发现各类事故隐患，及时汇报、处理。
对当时不能处理的应做好记录，及时向相关人员汇报。
对已发生的事故，以班组为单位，由车间主管组织召开事故分析会、查原因、定措施、限期整改、验收。
分清责任，落实到人。
9、对已发生的工伤事故，严格按照“三不放过”原则处理。
10、员工在岗期间，服从班长的统一指挥，加强协调沟通，做到“三不伤害”，杜绝一切事故的发生。
注塑车间安全生产规章制度
一、注塑车间安全生产通则
1、设备正常运转时，除注塑机前安全门、控制面板外，严禁接触设备任何部位。
2、任何生产异常的处理必须等待在设备停止运转后方可进行。
3、各设备必须建立专人负责制(定人定机制)，未经设备安全培训，并经取得操作资格，不得操作该设备;故障维修由车间指定人员进行，非指定人员不得进行维修操作。
4、按操作规程正确操作、精心维护设备，保持作业环境整洁，搞好文明生产。
5、严格执行工艺纪律和操作纪律，做好各项记录，交接班必须交接安全情况。
6、各类设备安全防护装置必须齐全，如有损坏，必须及时报修，待修复后才能使用。
7、正确分析、判断和处理各种事故苗头，把事故消灭在萌芽状态。
如发生事故，要果断、正确处理，及时如实地向上级报告，并保护现场，做好详细记录。
8、上岗必须按规定着装，长头发要扎起来，不准披发，不准穿背心、短裤或裙子，不准穿拖鞋。
9、使用电动工具前必须检查电线、插头、塑料外壳有无破损。
10、更换气接头时关闭气源，防止接头飞出伤人。
11、维持通道畅通，在通道内严禁长时间作业或堆放工件。
12、设备使用完毕必须关闭电源，注塑机PC 料保温时例外。
二、注塑机安全生产须。